钢筋混凝土参数表
钢筋、混凝土、钢绞线参数
4.1.3混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值f ck、f tk应按表4.1.3采用。
表4.1.3 混凝土强度标准值（N/ mm2）4.1.4混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值f c、f t应按表4.1.4采用。
表4.1.4 混凝土强度设计值（N/ mm2）4.1.5混凝土受压或受拉的弹性模量E c应按表4.1.5采用。
表4.1.5 混凝土弹性模量（X104N/ mm2）表4.2.2-1 普通钢筋强度标准值（N/ mm2）注：1热轧钢筋直径d系指公称直径；2当采用直径大于40mm的钢筋时，应有可靠的工程经验。
预应力钢筋强度标准值（N/ mm2）注：1钢绞线直径d系指钢绞线外接圆直径，即现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223中的公称直径D g，钢丝和热处理钢筋的直径d均指公称直径；2消除应力光面钢丝直径d为4〜9mm，消除应力螺旋肋钢丝直径d为4〜8mm。
附录B钢筋的公称截面面积、计算截面面积及理论重量表B.1 钢筋计算截面面积及理论重量表B.24.2.3 普通钢筋的抗拉强度设计值f y及抗压强度设计值f y'应按表4.2.3 - 1采用，预应力钢筋的抗拉强度设计值f py及抗压强度设计值f py，应按表4.2.3 - 2采用。
当构件中配有不同种类的钢筋时，每种钢筋应采用各自的强度设计值。
表4.2.3-1 普通钢筋强度设计值（N / mm2）注：在钢筋混凝土结构中，轴心受拉和小偏心受拉构件的钢筋抗拉强度设计值大于300 N / mm2时，仍应按300 N / mm 2取用。
表4.2.3-2 预应力钢筋强度设计值（N / mm2）4.2.4钢筋弹性模量应按表4.2.4采用。
表4.2.4 钢筋弹性模量(X105 N / mm2)。
结构设计常用参数表
一、钢筋的计算截面面积及理论重量101151201注：表中直径d=8.2mm 的计算截面面积及理论重量仅适用于有纵肋的热处理钢筋二、每米板宽内的钢筋截面面积表三、单肢箍Asv1/s(mm2/mm)四、梁内单层钢筋最多根数14 16九、混凝土保护层《混凝土结构设计规范》第9.2.1条纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径，且应符合表9.2.1的规定。
表9.2.1 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)梁注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。
第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。
通常在砼保护离构件表面10－15mm处增配φ4＠150钢筋网片。
处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。
第9.2.5条对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
处于四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
注意事项：混凝土最低强度等级和保护层厚度问题1、±0.00以下(基础、底层柱)和屋面、露台梁板环境类别为二(a)类，应采用C25或以上混凝土。
2、基础混凝土保护层厚度为40mm，特别注意基础梁纵向钢筋净距是否满足规范要求。
3、应根据混凝土构件所处的环境类别和强度等级修改结构分析程序的保护层厚度。
十、纵向受力钢筋的配筋率10.1、考虑到满足最小配筋率要求，常见板纵向受力钢筋的最小配筋率应符合《混凝土结构设计规范》第9.5.1条的规定：《混凝土规范》第9.5.1条钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于表9.5.1规定的数值。
现浇混凝土构件模板工程量参数表
附表： 现浇混凝土构件模板工程量参数表 (m2/m3) 项目名称 含模量 项目名称 基础垫层 钢筋混凝土直形地下室外墙 1.38 素混凝土挡土墙 毛石混凝土 2 无梁式带形 毛石混凝土挡土墙 无筋混凝土 2.5 基础 钢筋混凝土弧形地下室外墙 钢筋混凝土 0.74 有梁式带形基础 大钢模板墙 2.17 电梯井壁 毛石混凝土 2.17 直形、弧形栏板、翻沿 无筋混凝土 2.4 独立基础 沿沟、挑檐 钢筋混凝土 1.88 小型池槽 桩承台 1.99 地沟、电缆沟 低杯 1.75 杯形基础 小型构件 高杯 4.5 满堂基础 屋顶水箱 有梁式 1.29 地下室底板 水塔筒式塔身 无梁式 0.46 水塔柱式塔身 2m3内 3.3 水塔回廊及平台 5m3 2.91 设备基础 水塔水箱槽底 20m3 2.23 水塔水箱塔顶 20m3 1.5 周长1.2m内 14.73 水塔水箱 内壁 矩形柱 周长1.8m内 9.92 水塔水箱 外壁 贮水（油）池平 周长1.8m上 6.79 无筋混凝土 底 构造柱 6.67 钢筋混凝土 贮水（油）池坡底 异形柱 8.56 异形、圆形 Φ50内圆形柱 11.43 贮水（油）池 厚15cm以内 柱 Φ50上圆形柱 5.33 矩形池壁 厚25cm以内 框架柱接头 13.33 厚40cm以内 直形、弧形基础梁 6.4 贮水（油）池 厚15cm以内 梁高0.3m内 13 圆形池壁 厚20cm以内 矩形梁 梁高0.6m内 10.6 厚30cm以内 贮水（油）池无梁池盖 梁高0.6m上 8.1 普通异形梁 贮水（油）池肋形池盖 8.77 薄腹屋面梁 贮水（油）池无梁池盖柱 14.99 吊车梁 贮水（油）池沉淀池水槽 8.5 弧形梁 贮水（油）池沉淀池壁基梁 8.73 拱形梁 7.62 矩形贮仓立壁 20cm以内 直形、圆形圈过梁 7.28 矩形贮仓立壁 30cm以内 单独过梁 9.68 矩形贮仓斜壁漏斗）15cm以内 一般板10cm内 12.06 矩形贮仓斜壁漏斗）25cm以内 圆形贮仓立壁 一般板10cm上 8.04 板 圆形贮仓隔层板 密肋、井字板 10 圆形贮仓顶板 无梁板 4.2 地沟沟底 拱形板 8.04 地沟沟壁 筒式 17.01 薄壳屋盖 地沟沟顶 球形 16 双曲形 20 厚50内 矩形沉井壁 厚10cm以内 18.6 厚50以上 直形墙 厚20cm以内 9.3 厚50内 圆形沉井壁 厚20cm以上 7.44 厚50以上 厚10cm以内 17.61 弧形墙 厚20cm以内 8.81 厚20cm以上 7.04
hrb400钢筋参数表
hrb400钢筋参数表摘要：一、钢筋参数表简介1.钢筋的种类与规格2.钢筋的性能指标3.HRB400 钢筋的特点二、HRB400 钢筋的参数1.化学成分2.力学性能3.工艺性能4.规格尺寸三、HRB400 钢筋的应用领域1.基础设施建设2.房地产建筑3.交通运输工程4.其他工程领域四、HRB400 钢筋的优势与局限1.优势a.较高的抗拉强度b.良好的抗震性能c.易于加工和施工2.局限a.价格相对较高b.对焊接技术要求较高正文：HRB400 钢筋参数表是对HRB400 钢筋各种性能指标、规格尺寸的详细列举。
作为一种广泛应用于建筑、基础设施、交通运输等工程领域的钢筋，HRB400 钢筋具有较高的抗拉强度、良好的抗震性能以及易于加工和施工的特点。
首先，钢筋参数表对钢筋的种类与规格进行了简要介绍。
在我国，钢筋主要分为HRB335、HRB400、HRB500 和HRB600 四个等级，其中HRB400 钢筋具有较高的强度和良好的韧性，适用于各种一般建筑和工程结构。
其次，参数表详细列举了HRB400 钢筋的各项性能指标，包括化学成分、力学性能、工艺性能和规格尺寸。
化学成分主要包括碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量；力学性能主要包括抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等；工艺性能主要包括弯曲性能、焊接性能等；规格尺寸主要包括钢筋的直径、长度、重量等。
HRB400 钢筋因其优越的性能在各种工程领域得到了广泛应用。
在基础设施建设中，如桥梁、隧道、机场等工程，HRB400 钢筋用于加固混凝土结构，提高整体结构的承载能力；在房地产建筑中，如高层住宅、商业建筑等，HRB400 钢筋用于构建楼板、梁、柱等关键受力部件；在交通运输工程中，如高速公路、铁路、地铁等，HRB400 钢筋用于轨道、桥梁、隧道等重要结构的加固。
当然，HRB400 钢筋也存在一定的局限性。
首先，相较于其他等级的钢筋，HRB400 钢筋的价格相对较高；其次，由于其强度较高，对焊接技术要求也较高，施工过程中需要专业技能。
混凝土配合比用参数总结
.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
混凝土的最小胶凝材料用量标准差σ值（MPa ）预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
注：1 采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值；2 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级高炉矿渣粉可取上限值加0.05；3 当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。
.混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量注：含气量为气体占混凝土体积的百分比。
回归系数（α干硬性混凝土的用水量（kg/m ）注：1 本表用水量系用中砂时的取值。
采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg~10kg ；采用粗砂时，可减少5kg~10kg ；2 掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量应相应调整。
有特殊要求的混凝土抗冻混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量复合矿物掺合料最大掺量注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，可将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料； 2 复合矿物掺合料中矿物掺合料组分的掺量不宜超过表中单掺时的限量。
抗渗混凝土最大水胶比。
钢筋混凝土as取值表
钢筋混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
在钢筋混凝土设计中，需要确定一系列参数，其中一个重要参数就是钢筋混凝土的抗拉强度等级（As）。
钢筋混凝土的抗拉强度等级（As）是衡量钢筋混凝土抗拉能力的重要指标。
根据国家标准《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010），钢筋混凝土按照抗拉强度等级的不同分为15个等级，分别为AsI、AsII、AsIII、AsIV、AsV、AsVI、AsVII、AsVIII、AsIX、AsX、AsXI、AsXII、AsXIII、AsXIV和AsXV。
不同的抗拉强度等级适用于不同的工程要求和安全性要求。
一般来说，对于一般的建筑结构，使用AsIV或AsV的抗拉强度等级就能满足要求；对于大跨度梁、柱、楼板等重要构件，需要使用更高等级的抗拉强度等级，如AsIX或更高等级。
在实际工程设计中，选择适当的抗拉强度等级，需要考虑多个因素。
首先是结构的载荷特性，例如预计施工荷载、使用荷载等，需要根据这些荷载估计结构的受力情况，进而确定适当的抗拉强度等级。
其次是结构性能的要求，不同的工程对结构的要求不同，例如需要有更大的变形能力、更高的抗震性能等。
最后还需要考虑可行性和经济性，高等级的抗拉强度等级对应的钢筋使用量更大，造价也会更高，因此需要综合考虑结构的安全性和经济性。
确定了抗拉强度等级后，还需要根据结构的具体要求确定钢筋的配筋率。
钢筋的配筋率是指钢筋截面面积与混凝土截面面积之比。
配筋率的确定需要满足结构的受力要求，同时还需要考虑钢筋与混凝土的黏结性能，以及施工的可行性。
一般来说，配筋率的选择需要根据经验和规范要求进行确定。
总之，钢筋混凝土的抗拉强度等级（As）是钢筋混凝土设计中的重要参数之一，需要根据实际工程要求和安全性要求来确定。
同时，还需要根据结构的受力特性和经济性要求来确定钢筋的配筋率。
在实际工程设计中，应遵循相关国家标准和规范，以确保结构的安全性和可行性。
钢筋砼构件模板、钢筋含量参数表
11.43
6.67
4
2.67 13.33
12 8.68 10.7 10.22 2.5 8.33 12 25.61 13.63 8.2 14.77 12.5 10 5.12 4.1 7.52 4.1 3.42 10.7 8.07
5 6.00 4.6 12.06 8.04 0.1 12
钢筋含量（t·m-3） 钢筋Φ 12以 钢筋Φ 12以
分 类
矩形柱 柱
钢筋砼构件模板、钢筋含量参数表
项目名称 断面周长 构造柱
1.60m以内 2.50m以内 3.60m以内 5.00m以内
5.00m以外
混凝土 计价单位
m3 m3 m3 m3 m3 m3
含模量 /㎡ 13.33 8 5.56 3.89 3 11.1
框架柱接头
m3
7
1.50m以内0㎜以外 300㎜以内 300㎜以外
毛石混凝土
100㎜内
有梁板
200㎜内 200㎜外
阶梯教室、体育、看
板
无梁板
平板
100㎜内
钢性屋面
100㎜外
拱形板
m3 m3
m3
m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 10㎡
0.055 0.055
0.07 0.1 0.1 0.084 0.074
0.049
0.038
0.088
0.05
0.116
0.052
0.122
0.056
0.131
0.06
0.14
0.038
0.088
0.028
混凝土加固计算表格
混凝土加固计算表格如下：
项目
计算方法
备注
钢筋面积
根据加固的截面尺寸和钢筋直径计算
包括主筋和箍筋的面积
混凝土强度等级
根据加固的要求和实际情况选择
常用的等级有C25、C30等
混凝土保护层厚度
根据规范要求确定
通常为20-30mm
混凝土截面尺寸
根据加固的要求和实际情况确定
包括长、宽、高的尺寸
配筋率
根据规范要求确定
通常为0.5%-1.5%
承载能力极限状态设计值
根据规范要求和实际情况计算
根据不同的工况和荷载组合进行计算
使用寿命年限
根据规பைடு நூலகம்要求和实际情况确定
一般为50-100年
安全等级
根据规范要求和实际情况确定
一般为一级或二级
以上信息仅供参考，具体计算方法和参数应根据实际情况和规范要求进行调整。
现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表
现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表在建筑工程中，现浇钢筋混凝土构件是常见且重要的结构组成部分。
了解不同类型现浇钢筋混凝土构件的钢筋含量，对于工程预算、材料采购以及施工安排等方面都具有重要的意义。
以下为您提供一份现浇钢筋混凝土构件钢筋含量的参考表，并对相关内容进行详细的解释和说明。
一、基础构件1、独立基础普通独立基础：每立方米混凝土约含钢筋 50 70 千克。
杯口独立基础：由于其特殊的结构形式，每立方米混凝土的钢筋含量一般在 60 80 千克。
2、条形基础墙下条形基础：钢筋含量通常为每立方米混凝土 40 60 千克。
柱下条形基础：相对复杂一些，每立方米混凝土的钢筋含量约在60 90 千克。
3、筏板基础平板式筏板基础：每立方米混凝土的钢筋含量大约在80 120 千克。
梁板式筏板基础：因为有梁的加强，钢筋含量会更高，一般为每立方米混凝土 100 150 千克。
二、柱构件1、矩形柱小截面矩形柱（边长小于 500mm）：每立方米混凝土的钢筋含量约为 80 120 千克。
大截面矩形柱（边长大于 500mm）：由于承载要求更高，钢筋含量可能达到每立方米混凝土 120 180 千克。
2、圆形柱直径较小的圆形柱：每立方米混凝土的钢筋含量在 70 100 千克左右。
直径较大的圆形柱：钢筋含量会相应增加，约为每立方米混凝土100 150 千克。
三、梁构件1、框架梁一般框架梁：每立方米混凝土的钢筋含量通常在 90 150 千克。
重要部位或跨度较大的框架梁：钢筋含量可能会超过每立方米混凝土 150 千克。
2、次梁普通次梁：每立方米混凝土的钢筋含量约为 60 100 千克。
3、悬挑梁由于悬挑部位的受力特点，钢筋含量相对较高，每立方米混凝土一般在 120 180 千克。
四、板构件1、单向板厚度在 100 150mm 之间的单向板：每立方米混凝土的钢筋含量约为 40 70 千克。
2、双向板常见的双向板：每立方米混凝土的钢筋含量通常在 60 90 千克。
混凝土和钢筋混凝土排水管基本参数
混凝土和钢筋混凝土排水管基本参数混凝土和钢筋混凝土排水管concrete and reinforced concrete sewer pipes〔节录〕目次前言 (I)1 范畴 (1)2 引用标准 (1)3 产品分类 (1)4 原材料 (3)5 技术要求 (3)6 试验方法 (8)7 检验规那么 (9)8 标志 (12)9 包装、运输、贮存 (12)前言本标准是依照我国混凝土和钢筋混凝土排水管的生产和使用现状，非等效采纳ASTM C76：1995«钢筋混凝土下水道、雨水和污水管标准»对GB 11836-1989«混凝土和钢筋混凝土排水管»进行修订的。
本标准与GB 11836-1989的要紧差异如下：增加了钢筋混凝土管的外压荷载级别，扩大了产品规格范畴，补充了柔性接口的排水管品种，对产品分类、技术要求、试验方法、检验规那么等章条作了较大改动。
如此将有利于排水管行业的技术进步和参与国际市场竞争。
本标准自实施之日起，代替GB 11836-1989。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院。
本标准参加起草单位：北京市市政工程设计研究总院、北京市第三水泥管厂、上海水泥制管厂、武汉市水泥制品厂、杭州水泥制品二厂、烟台牟平兴达水利机具、上海闵行马建瓦筒厂、天津市宝坻县水泥构件厂、成都双流水泥制品厂、昆山市巴城混凝土预制二厂、秦皇岛市抚宁县水泥制管厂、西安市水泥制管厂、南京复合材料总厂水泥制品机械厂、武进市第二建材机械厂、江都市建材机械厂、江都市华光水泥机械制造。
本标准要紧起草人：沈丽华、周正、王憬山、余科旺、居贤镛、张吟秋、卞继洲。
本标准于1989年11月首次公布，本标准1999年第一次修订。
本标准托付国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责说明。
1 范畴本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管的产品分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。
常用数据—混凝土结构
1283
1479
1676
125
101
157
226
308
314
402
509
515
628
767
905
1068
1232
1420
1608
130
151
217
296
302
387
489
495
604
737
870
1027
1184
1365
1547
140
140
202
275
280
3684
808
0.24ft/fyv
沿梁全长《高》6.3.5
连梁
0.30ft/fyv
0.30ft/fyv
0.28ft/fyv
0.26ft/fyv
0.24ft/fyv
抗震设计时，沿连梁全长箍筋直径和间距要满足框架梁加密区要求
转换梁
1.30ft/fyv
1.20ft/fyv
1.10ft/fyv
1.0ft/fyv
0.9ft/fyv
C70
C75
C80
有屈服点
HPB300
HRB335
HRB400
HRB500
无屈服点
HPB300
HRB335
HRB400
HRB500
β1不超过C50时，取为，C80时，，其间按线性内插法确定。
α1不超过C50时，取为，C80时，，其间按线性内插法确定。
截面受拉区配置不同种类的钢筋时，ξb应分别计算，并取其较小值。
289
293
357
436
514
607
700
混凝土构件植筋深度表
深度表C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径;②当植入钢筋密度较大时,宜适当增加植筋深度;③当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20;④当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25;一、植筋加固施工：→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的上用、等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的,固化后达到植筋的要求;1、材料准备按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸,然后用清水冲洗晾干,用溶液;施工用的机械设备金刚石钻机、电锤、等检查无故障,准备配制的计量器皿、容器等;2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用净,清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性;3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求;钻孔时,边钻边取出砼,并用将孔内粉尘清出孔外;4、清孔对成孔进行高压风处理,将孔内吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁;5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污;调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使与钢筋和混凝土表面密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用;6、固化7d后结构胶完全固化,进行试验检验,试验值达到设计要求后卸荷;注胶48h后方可进行下道施工,48h内不得对钢筋有任何;7、成型植筋完成符合要求后,再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时严格按浇筑方式施工；同时要保证和位置的准确、可靠;二、施工操作要点及注意事项1、植筋锚固的关键是清孔;孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固质量;2、确定合理的锚固参数,例如钻孔直径、深度;3、胶体配制时计量必须准确,否则胶体凝结的时间不好控制,甚至会造成胶体凝结固化后收缩,粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内;4、注胶量要掌握准确,不能过多也不能过少;过多,插入钢筋时漏出;造成浪费或污染；过少则胶体不够满,造成粘结强度不够;5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结;6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验,满足设计及规范要求后方可施工;7、施工完毕后,抽样进行拉拔试验,检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件;8、钻孔前,应先对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤;三、质量要求MLJ结构胶必须有,必须掌握其相应的技术参数,实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求,钢筋间距应符合设计及相应的;四、安全要求施工操作应严格按照安全操作规程技术条例规定,手持时必须穿、戴；高空钻孔时,应搭设脚手架,并设操作平台,做好安全防护工作;。
钢筋混凝土结构计算表格
钢筋弹性模量和混凝土弹性模量的比值αE=Es/Ec
换算截面重心至受压边缘的距离y0=(0.5+0.425αEρ)h(mm)
换算截面受拉边缘的弹性抵抗矩W0=I0/(h-y0)(mm3)
γmαctf tkW 0= 满足抗裂要求
3621778719
2.裂缝开展宽度计算
砼拉应力限制系数αct
0.85
（1按.7《05规范SL191-2008》附录C规定：矩形截
1.78
度设计值f'y(N/mm2)
300
钢筋抗拉强度设计值fy(N/mm2)
300
40
受压钢筋截面重心至受拉区边缘距离a's（mm）
相对界限受压区计算高度ξb=0.8/(1+fy/0.0033*Es)
0.55
对高度ξ=1-(1-2*αS）^0.5= 最小配筋率 0.002
0.44
<
ξb=
0.55
(按SL 191-2008水工混凝土结构设计规范表9.
换算截面受拉边缘的弹性抵抗矩W0=I0/(h-y0)=
γmαctf tkA0W 0/(e0A0-W 0)= 不截面满足抗裂要求 2.裂缝开展宽度计算
#REF! ( <Nmax=
l0/h=
#DIV/0!
<
取ηs=
1截.0 面重心至纵向受拉钢筋合力点的距离ys
纵向压力作用点至纵向受拉钢筋合力点的距离#Re EF!
混凝土弹性模量Ec 25500 钢筋弹性模量Es 200000 40
210
相对界限受压区计算高
2、承载能力极限状态验算
截面矩抵抗系数αs
0.343
受拉区钢筋面积AS=fcξbh0/fy(mm2)
混凝土构件植筋深度表
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
常用数据—混凝土结构(新规范)
3连梁中，非抗震时，顶面及底面单侧纵向钢筋的最大配筋率不宜大于％；抗震时，跨高比≤1时，不宜大于％；1<跨高比≤2时，不宜大于％；2<跨高比≤时，不宜大于％；<跨高比时，不宜大于％；
框架梁、连梁沿梁全长箍筋面积配筋率（加密区和非加密区）《高》6.3.5
3仅针对地震作用标准值
4《高》8.1.10
3
部分框支抗震墙的框支柱、有关梁
V，M
1框支柱总剪力调整
a每层框支柱数目n≤10
框支层≤2时，Vci≥
框支层≥3时，Vci≥
b每层框支柱数目n＞10
框支层≤2时，∑Vci≥
框支层≥3时，∑Vci≥
2构件内力调整
相应调整框支柱的弯矩及柱端框架梁的剪力和弯矩，但框支梁的剪力、弯矩、框支柱的轴力可不调整。
HRB335
HRB400
HRB500
一级(跨中)
二级(支座)
和65ft/fy
HPB300
HRB335
HRB400
HRB500
二级(跨中)
三四级(支座)
和55ft/fy
HPB300
HRB335
HRB400
HRB500
三四级(跨中)
非抗震
和45ft/fy
HPB300
HRB335
HRB400
HRB500
转换梁
85
148
231
333
453
462
591
748
758
924
1127
1331
1571
1811
2088
2365
钢筋混泥土承载力计算参数表
混凝土强度及弹性模量
强度 fc ft Ec 强度 fy Es C20 类型 N/mm2 9.6 N/mm2 1.1 N/mm2 25500 类型 HPB235 N/mm2 210 N/mm2 210000
梁截面尺寸
b＝ 300 (mm) 腹板宽度 b (mm) h＝ 300 梁总高度 h (mm) 翼缘宽度 bf (见T型构件翼缘计算宽度) bf＝ 0 翼缘高度 hf hf＝ 0 (mm) ca＝ 0 (mm) 混凝土保护层厚度 ca h0＝ 300 (mm) 梁有效高度 h0=h-ca 纵向钢筋：4φ20 N＝ 4 纵筋根数 N (mm) φ＝ 20 纵筋直径 φ (mm2) As＝ 1257 纵筋面积 As=N*(Pi*φ ^2/4) (kN) 纵筋承载力 Fy=fy*As Fy＝ 377 翼缘混凝土承载力 Ff=α 1*fc*bf*hf Ff＝ 0 (kN) 注意：x > hf，受压区进入腹板！ x＝ 131 (mm) 受压区高度 x=ξ *h0 Mu＝ 88.4 (kN-m) 抗弯承载力 Mu 纵筋配筋率 ρ ＝As/(b*h) ρ ＝ 不需计算 最小配筋率 ρ min＝min(0.45ft/fy,0.2%) ρ min＝ 不需计算 相对受压区高度 ξ ＝x/h0 ξ ＝ 0.44 相对界限受压区高度 ξ b ξ b＝ 0.55 说明： 1。若fy*As>α 1*fc*bf*hf，受压区在翼缘内，直接按矩形截面计 算，此时无需验算是否超筋！ 2。若fy*As<α 1*fc*bf*hf，受压区进入腹板，需将翼缘和腹板分开 计算，此时无需验算最小配筋率！
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直径 (mm)
6 6.5 8 8.2 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50
弯钩长度(mm)
考虑抗震
不考虑抗震
80
38
87
41
106
50
109
52
133
63
159
75
186
88
吊钩承载力(kN)
一个截面
两个截面
15.7 31.4
19.0 38.0
24.5 49.1
16 201.1 402 603 804 1005 1206 1407 1608 1809 2011
18 254.5 509 763 1017 1272 1527 1781 2036 2290 2545
20 314.2 628 942 1256 1570 1884 2199 2513 2827 3142
钢筋的计算截面面积及理论质量
直径
(mm)
1
2
6 28.3 57
不同根数的钢筋计算截面面积(mm²)
3
4
5
6
7
8
9 10
85 113 142 170 198 226 255 283
6.5 33.2 66 100 133 166 199 232 265 299 332
8 50.3 101 151 201 252 302 352 402 453 503
界限相对受压区高度、最小配筋率表
非均匀受压、 HRB335 钢筋
C25 C30 C35 C40 C45 C50
ξb 0.550 0.550 0.550 0.550 0.550 0.550 ρ min(%) 0.200 0.215 0.236 0.257 0.270 0.284
密度(kg/m³) 线胀系数/℃ 弹性模量(N/mm²) 剪变模量(N/mm²)
8.2 52.8 106 158 211 264 317 370 423 475 528
10 78.5 157 236 314 393 471 550 628 707 785
12 113.1 226 339 452 565 678 791 904 1017 1131
14 153.9 308 461 615 769 923 1077 1231 1385 1539
32 804.2 1609 2413 3217 4021 4826 5630 6434 7238 8042
36 1017.9 2036 3054 4072 5089 6107 7125 8143 9161 10179
40 1256.6 2513 3770 5027 6283 7540 8796 10053 11310 12566
30.8 61.6 40.2 80.4
50.9 101.8
62.8 125.7
98.2 196.3
混凝土强度指标表(N/mm²)
C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75
f c 7.2 ftk 1.27 ft 0.91 fcu ,k 15
9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 1.54 1.78 2.01 2.2 2.39 2.51 2.64 2.74 2.85 1.1 1.27 1.43 1.57 1.71 1.8 1.89 1.96 2.04 20 25 30 35 40 45 50 55 60
混凝土 2.50E+03 1.00E-05
Ec 0.4Ec
钢材 7.85E+03 1.20E-05 2.06E+05 7.90E+04
直径 (mm)
16 18 20 22 25 28 32
最小间距、锚固长度表
最小中心间距(mm)
C30混凝土、HRB335级 锚固长度(mm)
梁上部 梁下部
柱中
不考虑抗震
C80 35.9 3.11 2.22 80 38000
HPB235
fy
210
f y210f yk Nhomakorabea235
Es 210000
HRB335 300 300 335
200000
HRB400 360 360 400
200000
锚固长度计算表
C20 C25 C30 C35 ≥C40 HPB235(la) 31d 27d 24d 22d 20d HRB335(la) 39d 34d 30d 27d 25d HRB335(laE) 41d 35d 31d 29d 26d
22 380.1 760 1140 1520 1900 2281 2661 3041 3421 3801
25 490.9 982 1473 1964 2454 2945 3436 3927 4418 4909
28 615.8 1232 1847 2463 3079 3695 4310 4926 5542 6158
50 1964 3928 5892 7856 9820 11784 13748 15712 17676 19640
每米重 kg/m
0.222 0.260 0.395 0.432 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87 15.42
计算公式:
V ≤0.7β h f t bh 0
(混凝土结构设计规范7.5.3条)
β h =( 800/h 0 ) 1/4
h 0 =min (max (800,h 0 ),2000)
表中 h0按
0.26
Ⅲ级抗震
环氧涂层
46 41
66
470
493
587
48 43
68
529
555
661
50 45
70
587
617
734
55 47
72
646
678
808
63 50
75
734
771
918
70 56
78
822
863 1028
80 64
82
940
987 1175
板(墙)不配箍筋的抗剪承载力 h 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1500 1800 2000 Vu 140.1 240 340 440 541 641 741 831 904 975 1044.44 1244 1434.23 1556
29.7 2.93 2.09 65
31.8 2.99 2.14 70
33.8 3.05 2.18 75
Ec 22000 25500 28000 30000 31500 32500 33500 34500 35500 36000 36500 37000 37500
钢筋强度指标表(N/mm²)
其他物理性能指标表