工厂车间实习心得体会
工厂实习的收获心得体会(通用8篇)
工厂实习的收获心得体会(通用8篇)工厂实习的收获心得体会篇1在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。
因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:目的通过安排到___车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个___生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对___的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了___的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
进车间后心得体会8篇
进车间后心得体会8篇心得体会的写作是一个可以很好的记录自己感受的方式,心得体会写得好是会让我们的写能力得到不断地进步的,今天就为您带来了进车间后心得体会8篇,相信一定会对你有所帮助。
进车间后心得体会篇1我说的受用一生不是说我学到了多少技术,而是我在实习中的感受,在实习中学到的精神和工作的认真态度,还有我对广大劳动群众的尊重,我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了,我可以走到基层去,走到人民大众去,来实现我的抱负。
大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了,因为前一段时间我已经到工厂实习过了,总算是弥补了这么多年想实习的心愿了。
在经过了两周的实习后,我感受到了不同的生活,实习中虽然学习到的东西虽然不是很多,但是这足以让我受用一生了。
一年的实习期即将结束,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。
现在就把这一年的工作实习情况做如下总结:1、蒸发车间。
到蒸发车间伊始,就在主席的带领下,负责开启水平过滤机的任务。
这个流程和设备是我们大家都不熟悉的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。
每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听,纠正更新我们的一些错误认识。
启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。
试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无经验的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇。
2、岗前培训。
从事一个陌生的行业,新的开始离不开岗前培训。
短短的一个月培训时间,我忐忑不安的心平静不少。
从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。
尽管这些学习都还是很简单浅显的,但是却给我未来的发展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会。
3、管道化车间。
管道化车间是我实习的第一个车间,车间领导和蔼可亲,他们的关爱和师傅们的照顾,让我很快的就融入到这个全新的环境中去。
隔行如隔山。
在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。
工厂实习心得体会范文10篇
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工厂实习心得体会【篇1】经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了许多许多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深化了解,学会了许多许多东西,同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完善的。
在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感受,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点:1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习,开头的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。
所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。
但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西,所以我们必需要学会坚持,坚持就是成功!2.要勤做事我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们支配重要的事情去做。
所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意,不断获得领导的观赏和信任,慢慢被支配做一些重要的事情,慢慢获得领导的重用!3.多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论学问,缺乏详细的时间操作,所以我们得虚心学习。
多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样,才会慢慢熟识自己的工作,学会一身真正的本事!4.要调整好心态由于刚到一个新的环境,可能既不熟识,又不适应,同时又可能由于环境的艰苦埋怨。
这不但会影响自己的工作心情,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。
工厂实习心得体会总结(精选5篇)
工厂实习心得体会总结(精选5篇)工厂实习心得体会总结(篇1)一、参观学习的主要内容1、内容丰富。
外出参观学习的时间虽然不长,但安排紧凑。
通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。
2、收获显著。
这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。
让我对一线职工异常的`佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为浩博公司的一名后勤科员,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。
二、参观学习的主要体会1、一线职工的敬业精神让我叹为观之。
他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们“世上无难事,只怕有心人”。
2、一线职工的思想意识。
他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。
他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。
他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。
在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。
生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。
3、焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们对工作的执着,让我们勤勉与共。
三、参观学习的主要收获短短两个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。
1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。
3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。
工厂实习心得体会(精选10篇)
工厂实习心得体会(精选10篇)1.工厂实习心得体会篇一自到公司报到至今,我已实习两月有余,在这短短的两个月当中,从车间办公室计划员、材料员、技术员、分配员加工师傅出学习了解车间的生产管理过程等工作,受益匪浅。
实习过程中,首先我对整个工厂的加工运作有了基本的认识,熟悉了一个产品从签订合同到技术中心,再到加工及总装及试验的基本流程,为以后工作如何去在各个部门协作中解决问题打下了基础,同时也明确了自己在工作中的定位,知道了自己的发展方向。
其次逐步改变了一些学生时代的不良心态,端正了自己的学习与工作态度。
不因为做的事情简单或者琐碎就不愿去做或者敷衍着做。
再简单的事情中也能学习到之前不知道的知识。
例如在每日收取不合格单的过程中,可以亲手去接触不合格品,了解不合格品缺陷,同时可以在和加工师傅或者检验师傅的交流中了解到缺陷产生的原因,在随后找技术部门的签署处理意见时也能知道各种处理缺陷的方法,及其采用该处理意见的原因。
这个过程中我所能学习到的知识特别多,为以后的许多工作积累的宝贵的经验。
第三,我逐步的养成了合理安排工作的意识,并体会到了一个合理的时间安排所能带来的较高的效率。
我厂的生产模式是单件小批量生产,故车间的加工也是单件小批量,其加工效率远远低于流水线的生产,如何在这种情况下完成每月较重的生产任务,计划员的合理安排任务就显得极为重要。
感谢车间主任及同事对我的悉心指导,让我不断学习进步。
在接下来的实习工作中,我会继续努力好自己的每一件事,同时不断学习,不断提高自己,我会注意观察身边出现的问题,并求其原因,主动思考该问题的解决办法,在不断发现问题,解决问题的过程中不断提高自己。
2.工厂实习心得体会篇二经过这次实习,我深刻地体会到了理论与实践的结合。
在工厂,我不仅学到了生产流程和操作技巧,更感受到了团队协作和责任心的重要性。
每一个环节都需要细致入微的关注,每一次操作都关乎产品质量。
这次实习让我明白了,无论在学习还是工作中,勤奋、认真、细心都是不可或缺的品质。
关于车间实习的心得体会5篇
关于车间实习的心得体会5篇心中有不少心得体会时,通常就可以写一篇心得体会将其记下来,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。
那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下小编在这给大家整理了一些关于车间实习心得体会,希望对大家有帮助!关于车间实习心得体会篇1毫不掩饰的说,这次实习给了我宝贵的人生经验,对自己的专业有了更细致、更深刻的了解,这也是我这几年在大学所学知识的巩固和应用。
在我的实践中,我的理论和实践是真正接触的,我的思维和现实是结合的。
所有这些都在我的想法中起到了微妙或令人震惊的作用。
从这次实习中,我意识到实际工作与书本上的知识有一定的距离,需要进一步学习。
只是作为一个工科学生,也许一个多星期的实习时间远远不能深入了解一个企业,而只是对产品工艺的简单流程和一些与本专业相关的先进工业技术的粗浅、粗略的了解。
目前,随着科学技术的快速发展,产品种类繁多,其生产工艺和流程也各不相同。
但是,无论是什么样的产品,从原材料到成品的加工都遵循一定的生产原理,由一些主要的设备和工艺来完成。
因此,在专业实践过程中,首先要了解其生产原理,搞清楚生产工艺及主要设备的结构和操作。
其次,在专业人员的指导下,通过实习过程,可以训练我们的知识应用能力。
在__实习一个多星期,见过很多平时在学校不知名的机床,对各种机床都有清晰的认识。
实习期间,我们参观了东风发动机的几个生产车间,遇到了很多加工机械。
在工厂实习让我们有机会走近机床,仔细观察。
通过观察,我对机床的部件和各部分的功能有了更深的了解。
我们看到,不同的机床由于在零件加工中的功能不同,所以被放置在不同的位置。
我也知道同一批机床用不同的零件加工程序加工同一零件,机床的摆放位置也不同。
这时就可以看出加工零件的加工工序是否安排好了。
如果工序安排得好,机床的利用率就不高。
除了看很多车床,我还知道零件的多种加工方法,如钻孔、镗孔、铣削、车削和齿轮成形。
在东风曲轴生产车间,我见过很多不同的钻床,有通用的,也有专用的,加工方法也很多,比如多孔同时加工,铣平面同时钻孔,双柱多柱立式钻床。
车间实习心得体会(精选15篇)
车间实习心得体会(精选15篇)车间实习心得体会1实习活动是一个从学习生活到社会工作的一个过渡阶段。
学习和社会工作的差别很大,学习时对自己以后工作的事情考虑得少,准备得少,一旦步入社会,自己心理上就一片空白。
在踏入社会时,对于自己到底要干什么工作,自己有什么技能,是什么料,都不是很有把握。
因此,实习就显得尤为重要。
我在一家汽车维修车间实习,前三个月在仓库部门,虽然仓库部门的工作还比较单调,但是也让我了解了很多与公司有关的知识,让我有了充分的时间去了解这个公司,了解汽车维修这个行业。
三个月后我开始做机修工作,每天早上8点到晚上6点一直在工作,除了中午吃饭外从未休息过,每天下班回家感觉全身酸痛,趴在床上只想马上睡觉。
第二天早上必须有良好的精神状态去投入到工作中,不允许自己有一丝一毫的怠慢。
对自己的工作严格要求,不懂就问,做工作要尽职尽责,不让自己有一点点的偏差。
从这些日子的工作中,我也总结了如下几点:1、最好每天都能做工作日记,早上上班前写好自己在这一天的工作目标,工作中应该注意的重点问题,有那些事情是要问清楚的等。
然后在每天下班前再看一下自己在当天做了那些工作,那些工作目标没有完成,为什么没有完成,自己在以后的`工作中应该注意那些问题等等,这样将是很重要的,经常看看会有很大进步的。
2、在工作时,如果遇到一些不是很清楚的地方,一定要向上级或师傅问清楚,不能乱凭空想象,乱做,这样做出来的东西很有可能会返工。
3、在实习工作中,很有可能会碰到和你的顶头上司发生矛盾的事。
如果已经发生了,你要思考为什么会发生这样的事,事情能不能避免,如果能避免,自己在以后的工作中就要注意些。
4、在讨论问题时,要有自己的见解,不能人云亦云,没有见解。
5、工作中要踏踏实实,人人真真做,要多总结,多交流。
虽然我在这家公司只是实习,但是我从中却学到了很多我们想学习到的知识,使我对汽车行业有了更进一步的了解。
我深知自己在学校学到的东西很有限,还有很多知识是我不知道的。
企业车间实习心得体会(10篇)
企业车间实习心得体会(10篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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车间实习心得体会 14篇
车间实习心得体会 14篇车间实习心得体会篇1本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。
我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!车间实习心得体会篇2在一个月的实习生活以来。
我学会了很多,也懂得了很多从生活中没有发获得到的知识和道理。
工厂的实训心得(优秀8篇)
工厂的实训心得(优秀8篇)(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。
所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。
喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。
工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用NC漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。
因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。
有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印目前工厂的镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1、5×1、5mm镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。
但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,是电子文档。
(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
工厂实习心得体会范文(通用5篇)
工厂实习心得体会范文〔通用5篇〕工厂实习心得体会范文〔通用5篇〕工厂实习心得体会1xx年6月21日我们来到了xx散热器有限责任公司进展实习,在这里我们将进展为期10天的实习生活。
带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。
我们以小组的形式被分派到各个不同的消费车间。
xx公司不但消费散热器,它还对新能——太阳能进展研究和开发,在两年前xx公司构建了太阳能消费车间,并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍,经过精心深化的研究,目前,xx 已将太阳能产品投入消费,同时与国外的一些公司合作,消费出了落差式太阳能并投入市场,板式太阳能正在消费中,而对于这种更环保的能利用,xx人充满了信心,对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究,所以对于板式太阳能的开展空间我们勿庸质疑。
我们小组的岗位是在太阳能车间。
第一天,车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的消费流程进展了详细的讲解,并且进展了模拟消费,在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合,主任为我们示范了xx太阳能消费过程及其制作步骤。
在太阳能车间我的实习感受是:理论必须与理论相结合。
通过亲身体验与操作我才知道在消费过程中一套完好的流程是非常重要的,在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的消费流程图,明晰明了,简单易懂。
在每道消费工序上方都有标示牌,并且标明该区域所负责的消费任务,这样不但大方美观,显得车间并不是那么枯燥乏味,而且方便客户参观,为公司的消费订单间接制造了签约时机。
在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的,在整个太阳能的投入到消费再到输出的过程中我们都进展了实地操作与体会,并且与车间人员之间进展技术和管理方面的讨论,通过互相学习,我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能了,而且我们还系统的理解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀,甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能。
xx太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的,而外壳使用的是0.30mm的材质,通过对内胆和外壳的加工并且组装后,使用保温材料填充,最后xx公司使用外购的吸热管进展装箱,这样一套完好的太阳能就被运往xx的销售处。
工厂学习心得体会5篇
工厂学习心得体会5篇篇一:工厂实习心得体会总结工厂实习心得体会总结在进修过程中,我们先后介绍了机械加工工艺的科学知识及方法,铸成工艺及设备的科学知识,各种机床和数控系统的科学知识,常用刀具的结构、挑选、用途等方面,我们通过进修了解到了课堂教学与理论的差异。
通过进修期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和课堂教学并不是完全相同的,我们不能把书本上的科学知识套用、邵牧君至生产中来,这样不仅有时超过没理论效果,有时甚至可以导致非常大的经济损失和资源浪费。
所以,在以后的自学当中,我会特别注意理论和课堂教学的融合,学以致用,任何理论和科学知识只有与课堂教学结合,就可以充分发挥出来促进作用。
将理论与课堂教学融合出来,包含各种设备的实物勘测和设备操作步骤以及注意事项,除了各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观测,填补了理论知识的不足之处,增进了对科学知识的稳固。
在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。
在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。
通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
课堂教学就是真理的检验标准,通过两星期的工厂进修,我了解到很多工作常识,也获得意志上锻炼身体,存有辛酸也存有欢乐,这就是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的自学和工作将存有非常大的影响。
很快我们就要步入社会,劳动力单位不能像是老师那样点点滴滴细致入微地把必须搞的工作说我们,更多的就是须要我们自己回去观测、自学。
车间实习心得体会模板10篇
车间实习心得体会模板10篇车间实习心得体会篇1今年xx月开场,我在车辆公司冲压车间进展了为期两个月的实习工作。
在实习中,我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下,积极参与车间日常管理相关工作,注意把书本上学到的汽车与机械等理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用理论验证所学的汽车与机械理论,探求车间冲压机械工作的原理与冲压技术。
简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。
通过实习,使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的认识。
我所实习的冲压二组是车间的主要消费线之一,有6台千吨级德国进口液压四柱式冲压机。
车间现有正式职工400余名,先进的工程技术装备近百台。
该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的冲压件,消费任务重,工作条件艰辛,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班,去年有段时间2个月没有放假。
车间去年赢利xx万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。
回忆我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。
实习中,我采用了学、看、问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的理解,协助了孙师傅写完中体车的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。
同时还积极向办公室其他师哥师姐请教学习。
同时,对车间的效劳品牌以及文化精神都有了初步理解,有一句话我记忆尤深“成功者找方法,失败者找理由”。
车间徐主任的管理艺术和平易近人的为人给我很大的感染,车间开展文明教育座谈会,会上徐主任的讲话极具教育意义。
每一名冲压车间的员工都自觉站队进食堂,厂内走路走人行横道,为厂内其他员工作出积极表率,使车间在精神文明也走在全长的前面,同时无形中也使每名员工在文明素养得到进步。
很珍惜在冲压实习的日子,更期待下一个岗位的挑战,我们将虚心学习,脚踏实地的作好工作,将来为金杯轻卡注入新的青春与活力。
车间实习心得体会篇2在实习期间通过理论联络实际,不断的学习和总结经历,稳固了所学的知识,进步了处理实际问题的才能,为毕业设计的顺利进展总结了经历。
车间工作感悟及心得体会(精品8篇)
车间工作感悟及心得体会(精品8篇)车间工作感悟及心得体会篇1多月了,这段的实习是我从学生时代迈入社会的过渡的过程,使我感触颇深。
兴来到生产科实习,实习前我对“生产科”名词陌生,在的带领下,怀着忐忑和激动的心情来到生产科办公室,与生产科的每位工作人员了介绍。
初到生产科,有管工带我生产科的工作流程及各分队的运行情况,每天要做生产日报,每周要做周报,每月要做月报。
日报使我详细地到有鄂南、鄂北、新疆、哈国、舞阳五个工区,每个工区是由几个分队组成每个分队每天的工作情况。
前几天日报由管工,各工区发来的日报问题或有疑问,管工就会或电话与工区人沟通,达成意见后即可日报,我只需要多看,多问,多思考。
在管工的带领下我很快了状态,并且开始由我尝试着独立日报,次做日报我非常不自信,期间遇到问题,管工都会耐心地与我讲解,一段的学习,我在管工的下可以独立日报了,使我信心大增。
周报如此,但月报还需的工作经验才能为。
的工作生产科的各位都为我做了介绍,还需要学习才能度过我的学生时代。
在整个实习过程中,我每天都有新的体会,最后总结了四点;要有不懈的精神。
要勤劳,任劳任怨。
要虚心学习,不耻下问。
要确立的,并端正的。
才能地。
融洽,工作人员之间关系都很不错,我平时话不多,但我却能感受到非常欢迎我并且对我。
在的环境下实习使我心情愉悦,工作充满激情和活力。
我会珍惜这次难得的实习机会,搞好人际关系,学习技能知识,为我将来的发展打下的基础。
车间工作感悟及心得体会篇2今年寒假,我尝试去寻找我即将毕业的第一份工作,也就是实习。
我徘徊在人才市场,看到了和自己专业相关的车间生产类公司心里就有想投简历的冲动,看着那么多人和桌上那么多的简历,莫名的有股压力涌上心头。
我尝试性的坐下,和面试经理简单的交流了下,递上了学校的推荐信,和经理了解了公司的背景后,我们互相接纳了对方,我想在这生产车间奉献自己的一份力量,学以致用,也希望自己能在公司的实习中得到锻炼。
正式来到车间实习的时候,在老师傅的热心引导下,首先了解了公司的基本产品,企业文化以及规章制度等等,并注意把书本上的理论对照实际工作,用理论加深对实际的认识。
工厂实习心得体会收获八篇
工厂实习心得体会收获八篇有了一些收获以后, 可以通过写心得体会的方式将其记录下来, 这么做能够提升我们的书面表达实力。
许多人都非常头疼怎么写一篇精彩的心得体会, 下面我为大家带来工厂实习心得体会收获, 盼望对您有所协助!工厂实习心得体会收获篇1大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。
只有我们对实际的东西有较为深刻的了解, 才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西, 从而我们走出社会后才能更快地适应社会, 更好地为人民效劳。
因此20__年4月10号, 我们高分子03—1班便起先了我们为期一周的工厂见习。
在这两天的见习中我们学到了更多的东西, 可以说大大的开阔了我们的眼界。
1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材, 不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源, 而且缓解了我国白色污染日益紧要的问题。
为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。
它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续开展特点的环保型工程。
目前, 塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。
2、通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司〔UCC〕工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料, 参加炭黑和多种添加剂, 经混炼、塑化、造粒而成。
3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料, 经先进的设备和工艺细心加工而成。
本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。
适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。
4、丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能, 使其成为二十世纪未开展最为快速的一种高新材料。
广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。
其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点, 用途广泛, 另一重要用途是与各种塑料, 如GPPS、SAN、PP等的改性, 制成各种用途的塑料合金, 极具开展潜力。
工厂实习的心得体会(通用15篇)
工厂实习的心得体会(通用15篇)工厂实习的心得体会1大学的最后一个学期,我们在老师的带领下,按照学校的统一部署到____集团公司为期三周的毕业生产实习。
生产实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与实施基本情况。
通过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。
工厂实习的心得体会2为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.工厂实习的心得体会3在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。
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工厂车间实习心得体会
车间实习可以接触一线的生产,丰富我们的工作经历,并且对车间的布局、管理等也有更深的认识。
那么大家在车间实习过程中有什么样的感想呢?*是车间实习心得体会感想,欢迎阅读。
车间实习心得体会篇一
这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下料组。
对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了很多车间技能,同时也有很多心理体会。
在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅,我从一开始对车间工作的陌生,到现在可以独立完成一些工作。
初入车间,我从观察师傅的工作开始学习,慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带,虽然是很简单的事情,但要贴得均匀、效率高,就需要不断的练习,亲自接触,才能做到最好。
大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完成仓门上工作台完成工序仓门下工作台的工作,这样的工作方式会严重加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓门,减少他们的工作量。
虽然搬运
的工作会很累,但是却提供了到各个工位观察学习的机会,同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。
如焊接工位,虽然由于其危险性,师傅不允许我们参与,但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。
经过一两周的熟悉,车间师傅们对我们也比较熟悉了,经常会教我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等,师傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高且省力。
这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈师傅下料,学习了下料切割机的运用。
这一周的工作不是太多,所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打孔、切割等,对一些机械的操作有了一定的了解。
在车间内的学习让我受益匪浅,学到了很多实用的技能,同时也有了很多体会。
在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真实的东西,最重要的是跟师傅们多加交流沟通,与他们打成一片,这样才能有更多学习机会。
这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。
车间实习心得体会篇二
在焊装车间的见习已经一个多月了。
实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。
五月四号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。
刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。
当时心里在想着,要不要打退堂鼓。
在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。
后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。
也还是有收获的。
过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。
可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。
观摩两天结束,我们又接着培训。
公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。
生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。
根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。
按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。
第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。
当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫
实习岗位工作的顺序:,必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。
生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电
器元件是否破损;气管水管是否破损等等。
随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。
众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。
我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。
本次实习中我学会了焊接,,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。
现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基础。
每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。
在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。
我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了改进的方向和方法。
在这次实习中
不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考,去引导我下一步的学习。
我们要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。
在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作里,我们都要努力学习和奋斗!加油!
车间实习心得体会篇三
7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。
来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。
专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。
其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。
从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:。