电阻成型机操作规程
电阻成型机操作指引
4.调试由操作人员负责执行，其他无关人员不可随意调整。
5.机器不用时切记拔掉电源。
6.勿随意更换机器上的零件。
7.经常检查零配件有无松动，以及填写“设备日常检查保养记录表”。
8.每个星期需清洁机器并加润滑油一次。
9.机器有故障时，请设备部技术人员维修，其他人员不能随意开机检查。
电阻成型机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-36
版本编号：01
生效日期：2011/06/16
页数/总页：1/1
MODEL NO：电阻成型机
1．目的
为确保设备的正确使用，特编写此操作所有电阻成型机的操作指导指引。
3．职责
3.1各操作员负责电阻成型机的实际操作、维护和保养。
创盈达电子有限公司
3.2设备部负责仪器统一管理、培训指导工作。
4．定义
无
5．操作步骤
5.1首先根据电阻引脚长短调整导轨之间的间距，再根据生产工艺要求，调整切刀与成型齿轮之间的距离以确定成型好后的脚长。
5.2把要成型的电阻正确放入导轨内，打开机器就可以开始加工了。
6．注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源。
2.操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手
带式电阻成型机操作规程
带式电阻(元件)成型机操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0目的确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。
2.0范围适用本公司带式电阻（元件）成型机；电阻、二极管等轴向元件加工成型。
3.0职责与权限3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。
3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。
4.0机器结构4.1本机器组成。
1 2 3 4 56 7 8 9 101 1 1 21、电源开关5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮 2、速度调节旋钮6、切断片 10、元件收料盒 3、计数器7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨8、成型基座 12、料盘支架5、工作流程 5.1调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.2调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.3调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。
5.4试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型。
固定螺丝 成型角度调节旋钮5.5上料，把要成型的元件料盘装到料盘支架上（图八），把料带正确放入进料导轨内（图九），确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。
6、注意事项6.1成型时必须领取PCB 板进行试装。
6.2齿轮的调节螺丝调整后要拧紧，以避免因螺丝松动造成的加工公差。
电阻成型机F型操作作业指导书
1.1设备表面擦试干净。
1.2清除导轨中间的杂物。
1.3调整导轨宽度刚好是和需加工元件一致（机器运转时不能掉件）。
2.0作业顺序：
2.1加工前要对机器进行调整，以便加工出所需尺寸的零件。先松开成型座固定螺丝，将成型片对准退料片的中心。成型齿刀固定于齿刀轴上，切断齿刀则套在成型齿刀上，用螺丝固定。切刀套在切刀轴上，其内槽则卡入切断齿刀上，不再加以固定。以退料片为中心，按跨距的大小将左右两边的成型齿刀调到以中心对称的合适位置。再把成型齿刀的螺丝固定在齿刀轴上，然后按脚长调整切断齿刀的左右位置，切刀也跟着移动，再把切断齿刀的固定螺丝固定在成型齿刀上，以确定零件在刀具上的位置。
2.2若为带装料时，根据零件在刀具上的位置，调整带装送料轨道，挡住零件的两端，以保证零件在加工时的位置。若为散装料时，根据零件在刀具上的位置，调整动静齿条，使两动齿条在零件本体的两边卡住元件，两导轨挡住元件的两端留间隙，以便其顺利通过。锁紧。
修订履历
制/修订日期
版次
制/改订部门
变更内容概述
2011.08.22
DIP课
新制定。
3.0注意事项：
3.1入料时应使元件保持整齐，若为带式电阻或盒式电阻操作员应将元件整理适当，以避免卡料。
3.2切刀和齿刀应避免碰撞，钢质部件比较脆硬易断裂，操作员应严防其它物体碰到。
4.0设备保养
4.1每次工作完成后清除集屑。
4.2定时加注润滑油，每次工作前应检查传动部分的润滑。
4.3定期检查各传动螺丝是否松动并紧固。
电阻成型机操作规程
操作完毕后切断电源，清理物料，清洁机器。
编制
日期会签日期 Nhomakorabea审核日期
电阻成型机操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、准备
1、检查机台附近有无妨碍机器运行的物体，有则清除。然后打开电源空机运转，检查机器有无异音；
2、根据工艺要求，调整波浪形送料轨道，使其适合元件宽度；
3、调整内棘轮，使元件成型宽度符合工艺要求；
4、调整外棘轮，使元件成型长度符合工艺要求；
5、调整成型片，使元件成型形状符合工艺要求，并且元件引脚无损伤；
6、试制2个元件，检查元件是否符合工艺要求，不符合则继续按上述步骤调整，直到符合要求后开始批量整形。
二、开机
1、接通电源，将速度旋钮调至合适位置；
2、手动放置元件于波浪形送料轨道上；
3、机器运行过程中，如发现有元件在波浪形轨道上偏斜时立即扶正；
4、如有元件在棘轮上偏斜，应立即停机，扶正偏斜元件后再开机。
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
16.1、使用成型机成型散装电阻时操作如下：
16.1.1、具体如下：
a、用手扭松进料夹的紧固螺栓。
b、用内六角扳手扭松成型刀固定块的紧固螺钉。
c、用内六角扳手扭松成型齿和切断齿的紧固螺钉。
16.1.2、用搬运成型齿，使两成型齿外侧距离为10mm，然后锁紧成型齿。
16.1.3、用手搬动切断齿，使切断齿之间的间隙为8mm,然后锁紧切断齿。
16.1.4、用滚花调节轮调节成型刀，使成型刀与成型齿之间的间隙稍大与0.5mm，然后锁紧成型刀固定块。
16.1.5、以上成型切脚部分调整完毕。
16.1.6、用大、小调节轮调节送料齿条中心对准成型齿中心。
16.1.7、用内六角扳手扭松护料片的紧固螺钉，调节两护料片的间隙为电阻的总长度，然后锁紧护料片的紧固螺钉。
16.2、成型带装电阻时操作如下：
a、按照散装成型切脚部分同样操作。
b、安装支撑架，调节支撑架的高度，挂好带装电阻。
c、安装带装电阻，排带两边安装在进料夹的轨道内，使排带能自由在轨道内滑动，但不能晃动太大，也不能过紧。
如齿轮拉料不正，须先停机用人手辅助。
16.3、注意事项
在切断齿和成型齿及送料齿条上要保持清洁，切不能有油污，以免粘附电子元器件影响电子元件的成型质量。
电阻整型机操作指引
编写： 编号：EGWI00005 复核： 版本：0 批准： 页数：1 OF 4 日期：Aug/25/2001 MEC 工作指引 电阻整型机操作指引1． 目的为了保证电阻整型机的可靠性和性能发挥良好，提高工作效率和确保产品质量稳定以及确保人身安全。
2．适用范围 2．1生产部电阻整型机操作员。
2．2工程部技术员。
3．职责 3．1工程部：工程部技术员负责指导操作和监督落实操作指引。
3．2生产部：电阻整型机操作员负责执行操作指引进行操作。
4．内容 4．1通电前检查 a检查供给电源是否为本机额定的220V 电源。
b检查设备是否良好接地。
c检查机器内是否有异物。
d整机调整是否完成和调整正确。
4．2通电检查 a开启物料供给斗振动电源开关， 旋转调速器，检查其是否运转， 振动强度是否正常。
b开启成型机电源开关，旋转调速器，检查其是否运转，动齿传送速度是 否正常和灵活。
c检查传动皮带是否过松或过紧。
4．3 调试版本：0电阻整型机操作指引页数：2 OF 4日期：Aug/25/2001a 关断成型机电源开关，确定机器完全停止转动后，进行清洁和调试。
b 用火酒精清洁成型基座、切断刀、切断齿输、成型齿输、切断齿轮轴等机件。
c 将塑料轨道上紧固钮松开，两轨道可作左右轴向移动，进料时，应使带式电阻与成型切断两对齿轮同中心，调整正确后将塑料轨道上紧固钮打紧。
（使用成带装电阻才需调整）。
d 将成型基座○15、○18上固定螺钉钮○14、○17旋松，即可作轴向移动，调整距离使成型片○16、○19与成型齿轮○25之距离为电阻铜丝直径。
（根据实际成型之电阻适当调整，过近将使电阻丝表面受损），调整正确后，将固定螺钉钮○14、○17旋紧。
e 将切断○21、切断齿轮○24作轴向移动，无需外加固定。
移动距离应与上序调整距离相适合（根据实际成型之电阻适当调整距离，使之距离相适合）。
f 将成型齿轮○25是固定于切断齿轮轴○23上，旋松螺钉可作轴向移动，两齿轮之距为电阻为两脚之距，而切断齿轮○24是固定于成开支齿轮○25上，旋松螺钉也可作轴向移动，分别与两成型齿轮之距为电阻脚长。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 准备工作a. 确保成型机安装在平稳的地面上，并与电源连接稳定。
b. 检查成型机的各个部件是否完好无损。
c. 检查成型机润滑油是否充足。
2. 开机操作a. 打开成型机的电源开关。
b. 按照设定参数设置成型机的工作模式。
c. 检查成型机的各个部件是否正常运转。
3. 调整模具a. 根据产品要求，选择合适的模具。
b. 使用工具将模具固定在成型机上。
c. 调整模具的位置和角度，确保成型的产品符合要求。
4. 加工操作a. 将原材料放置在成型机的进料口。
b. 启动成型机，开始加工操作。
c. 监控成型机的运行情况，确保产品的质量和生产效率。
5. 停机操作a. 在加工完成后，关闭成型机的电源开关。
b. 清理成型机的工作区域，清除残留的原材料和废品。
c. 检查成型机的各个部件是否正常，并进行必要的维护和保养。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备a. 操作人员应穿戴安全帽、工作服和防护手套。
b. 长发应束起，避免被卷入成型机。
2. 注意机器安全a. 操作人员应熟悉成型机的工作原理和操作方法。
b. 禁止未经授权人员接触成型机。
c. 禁止将手指或者其他物体放入成型机的运动部件。
3. 防止火灾和电击a. 确保成型机周围的工作区域清洁整齐，避免堆放易燃物品。
b. 定期检查成型机的电源线和插头，确保没有损坏和漏电。
4. 废弃物处理a. 废弃物应按照像关规定进行分类和处理。
b. 禁止将废弃物随意堆放或者倾倒，避免对环境造成污染。
5. 紧急情况处理a. 在发生故障或者紧急情况时，即将住手成型机的运行。
b. 操作人员应按照应急预案进行处理，并及时报告相关人员。
以上是成型机操作规程及安全操作规程的详细内容。
请按照以上规程进行操作，并严格遵守安全要求，以确保人员安全和生产质量。
电阻成型加工机操作指导书
2-5 材料进入闪电型下料片内，先累积至2/3的高度时，压起动键、成型盘即可开始转动。
2-6 成型盘转动时带动材料进入槽内，将微动开关向上调至ON位置，此时本机即开始自动作业。
3-1 先把振动送料器电源开关关掉。
3-2 后把成型机电源开关按至OFF即可.
XX有限公司
电阻成型加工机操作指导书
设备名称：电阻成型加工机机型：
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把电源开关调至ON位置，红色指示灯亮。
2-1 将运转/寸动/自动旋钮扭到自动位置，绿色指示灯亮。
2-2将运转/寸动/自动旋钮扭到运转位置，机器正常运行。
2-3将振动器开关并至ON位置，即产生振动。
1. 闪电型下料片内之元件若超过2/3则把振动送料器调慢些，元件太少则调快些，使元件保持在1/2至2/3的位置。
2. 如元件脚过于弯曲必先要将它拉直。备注：编制：审核：核准：版本：
手摇散带合并电阻成型机操作规程
手摇散带合并电阻成型机操作规程
一、目的
使操作者能正确的使用手摇散带合并电阻成型机，按要求完成相应的电阻成型。
二、适用范围
适用于本公司SMT生产线的手摇散带合并电阻成型机。
三、操作步骤
1、开机前准备
（1）检查手摇柄动作是否异常；
（2）检查切割刀片安装是否牢固；
（3）检查齿轮片、轨道安装是否平直、完好，是否有东西卡住；
2、开始/结束运转
（1）跟椐工艺要求调节两切刀片的距离；
（2）将带式电阻串放轨道中放进齿轮槽中或直接将散装电阻放入齿轮槽中，摇动手柄开始工作，；
（3）待产品进入齿轮片后完成成型，需测量是否合格；
（4）待产品合格后，持续放料和摇动手柄完成电阻成型工作；
（5）若中途出现问题，立即停止摇动，解决问题后才可开始；
（6）待所有待加工的电阻完成成型工作后，对设备和周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
四、注意事项及维护
1、生产前的齿轮片、轨道调节时必须合适到位，按工艺要求成型出所需产品；
2、生产过程中严禁将头和手伸入到设备里面，防止机械伤人；
3、生产过程中如遇紧急情况，立即停止摇动，解决后才可开始。
手摇散装带装电阻成型机机操作规程
1.使用本机器时. 应检查所有紧固螺丝是否己紧固。
2.切断齿. 成型齿. 圆切刀. 成型片为加工热处理件. 应避免相互撞击产生断裂。
3.弯曲间隙应根据元件引脚线径大小来调节. 元件引脚弯曲略有扁平属正常. 应以不露
铜为准。
4.严禁元件本体咬入齿轮. 以免齿型断裂。
编制
审核
批准
三、操作要求：
1. 拧松进料夹 上的梅花旋钮.左右轴向移动两进料夹至机器两侧
2.用内六角板手松开成型齿轮 上的固定螺丝, 两成型齿往成型片靠近, 成型片与成型齿轮的间隙比零件的线径稍大。 退料器、成型片位于两成型齿轮中间.成型片两边的间隙比零件的线径稍大, 以兔成型时损伤零件,( 如成型片不居中在成型齿轮中间时, 请调节 侧边的调节杆来调整成型片居中)
文件编号：
版本/次
A/O
文件名称：手摇带式电阻成型机操作规程
制定日期
一、人员要求：
操作人员应具备上岗资格，持有上岗证。
.
2.成型轮轴. 切刀轮轴应隔3-5天加少许40#机油使其保持润滑.
3.长时间不工作时. 各部件应涂少许机油加以保护. 使用前擦去即可.
3.用内六角板手分别拧松切断齿轮上的固定螺丝, 左右轴向移动,切断齿与成型齿之间的距离为所需尺寸然后紧固切断齿上的固定螺丝
4.调节跨距: 成型片固定铝座上有一个内六角螺丝用来调整跨距，内六角螺丝往顺时针方向旋转. 零件成型出来的跨距越小, 逆时针旋转则跨距越大（退料器位于两成齿中间. 否则会影响脱料）。
5.将编带元件置于挂料杆上，调节两边进料夹，使其宽度与编带元件宽度一样，并且使编带元件通过进料夹槽内。拧紧进料夹上的梅花旋钮。
6.元件本件置于成型齿与切断齿之间。
JHH-ZC-088-07电阻电容成型机设备操作规程07
电阻电容成型机设备操作规程
制文件记录：
JHH-ZC-088-07
1E
页
号
改定日期
改制文件内容制文件源自页号编制审核批准
1
2010.04.10
新规发行
YPG金华汉
编制
审核
电阻电容成型机设备操作规程
JHH-ZC-08-07
页号
01-011带式电阻成型机(a)
肇庆中宇电子科技有限公司
文件类别作业指导书文件名称：
带式电阻成型机操作指导书发行单位制造部
文件编号WC-01-011 发行日期2002.07.01 保密等级一般页数 1 / 2
版次修订次页次章节变更内容起草核准承认日期A 新发行闵银明邝华坚邝华坚2002.07.01
文件编号：WC-01-011 肇庆中宇电子科技有限公司修订日期：发行日期：2002.07.01 A-MAX TECHNOLOGY（CHINA）LTD 修订次：版次：A
页次：2 / 2
带式电阻成型机
操作指导书
机器名称：带式电阻成型机机型：RFT-201U/F 项操作步骤操作说明书操作条件及注意事项
1 2
3 开动机器
操作方法
停止机器
运行
1-1首先把带式电阻置于塑料轨道，并平
放置于成型齿轮上。
2-1 将电源开关打开。
2-2 钮动可调变速器于适当位置，成
型机
转动。
2-3 经成型后的电阻，触至退料器即
自然
脱落成型盒内，完成成型工作。
3-1 把电源开关关掉即可。
1. 操作前将材料本体
整理适当，以避免
本体卡料。
2. 成型时变速器不宜调
得太快。
核准：制作：。
3200-60 DJ-306散装电阻成型机操作规程
2.1加工前要对机器进行调整，以便加工出所需尺寸的零件。先松开成型座固定螺丝，将成型片对准退料片的中心。成型齿刀固定于齿刀轴上，切断齿刀则套在成型齿刀上，用螺丝固定。切刀套在切刀轴上，其内槽则卡入切断齿刀上，不再加以固定。以退料片为中心，按跨距的大小将左右两边的成型齿刀调到以中心对称的合适位置。再把成型齿刀的螺丝固定在齿刀轴上，然后按脚长调整切断齿刀的左右位置，切刀也跟着移动，再把切断齿刀的固定螺丝固定在成型齿刀上，以确定零件在刀具上的位置。
资料来源
编制
装订号
பைடு நூலகம்审核
标准化
提出部门
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
DJ-306散装电阻成型机
操作规程
3200-60
安特仪表集团有限公司
年月日
2.2若为带装料时，根据零件在刀具上的位置，调整带装送料轨道，挡住零件的两端，以保证零件在加工时的位置。若为散装料时，根据零件在刀具上的位置，调整动静齿条，使两动齿条在零件本体的两边卡住元件，两导轨挡住元件的两端留间隙，以便其顺利通过。
2.3零件两脚的平整度可调整F型成型片下面的顶紧螺丝，调整完毕后把螺丝锁紧。
二、【注意事项】
1、入料时应使元件保持整齐，若为带式电阻或盒式电阻操作员应将元件整理适当，以避免卡料。
2、切刀和齿刀应避免碰撞，钢质部件比较脆硬易断裂，操作员应严防其它物体碰到。
3、每次工作完成后清除集屑。
4、定时加注润滑油，每次工作前应检查传动部分的润滑。
5、定期检查各传动螺丝是否松动并紧固
底图号
安特仪表集团
有限公司
散装电阻成型机操作规程
3200-60
共1页
第1页
电阻成型机操作规程
4.将模具两边的定位片与成型盘保持在一个平面上．
5.将打孔器与Hale Waihona Puke 型刀的距离调致为一线径，略紧为佳．
6.先手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，打开自动开关．
7.
注意事项：
1.更换成型盘时注意勿损伤开关的钢线．
2.经常清理残留的脚削，以防卡刀．
2.漏斗的宽度略比零件略长一点．
3.每日润滑及清洁机器．
核准
审核
制订
XX电子科技有限公司
文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-129
版本:1.00
文件名称:电阻成型机操作规程
页次: 2/2
制订日期:2019.06.08
RF-101-M电阻成型机操作规程
2、带装零件成型
1.松开两块塑料轨道．
2.将送料齿轮的位置与成型盘保持一致后再将其固定．
3.试转轮只能顺时针转动．
核准
审核
制订
3.将成型盘与下料片的位置保持一致，能让物料顺利滑落到成型盘上．
4.调整两切脚刀片的宽度，与其要求一致为准．
5.将模具两边定位片与成型盘保持在一个平面上．
6.将打孔器与成型刀的距离调至为一线径，略紧为佳．
7.手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，再将运转调至AUTO，按下START．
注意事项：
1.整下料片时，前后四片一定要保证在同一平面，再看下料道是否对齐．
XX电子科技有限公司
文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-129
版本:1.00
文件名称:电阻成型机操作规程
页次: 1/2
制订日期:2019.06.08
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、引言成型机是一种用于加工和成型材料的机械设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定并严格执行成型机操作规程及安全操作规程是非常必要的。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 检查成型机的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。
1.2 检查成型机的电源和电气设备是否正常，确保接地良好。
1.3 检查成型机的润滑系统，确保润滑油充足且正常工作。
1.4 检查成型机的传动装置和刀具，确保没有松动或者损坏。
1.5 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作步骤2.1 打开成型机的电源开关，确保电源稳定。
2.2 调整成型机的工作参数，如速度、压力等，根据具体工件要求进行设置。
2.3 将待加工的材料放置到成型机的工作台上，并固定好。
2.4 启动成型机，观察工作台和刀具的运行情况，确保正常运转。
2.5 根据需要，进行必要的操作和调整，如更换刀具、调整刀具位置等。
2.6 定期清理成型机的工作区域，清除杂物和废料。
3. 操作注意事项3.1 操作人员应经过专业培训，并具备相关技能和经验。
3.2 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或者与他人交谈。
3.3 禁止在成型机运行时进行任何维修和调整操作，必须先停机并切断电源。
3.4 禁止将手部或者其他身体部位挨近刀具和传动装置，以免发生意外伤害。
3.5 禁止使用损坏或者磨损的刀具，必要时应及时更换。
3.6 禁止将过大或者过硬的材料放入成型机，以免损坏设备或者引起事故。
3.7 禁止未经许可擅自调整成型机的工作参数，必要时应寻求相关人员的指导。
3.8 操作人员在操作过程中应随时关注成型机的运行状态，如异常情况应即将停机并报告相关人员。
三、安全操作规程1. 灭火安全1.1 安装灭火器和灭火器具，并定期检查和维护。
1.2 熟悉灭火器的使用方法，掌握使用时的注意事项。
1.3 发现火灾时，即将采取灭火措施，并及时报警和疏散人员。
成型机安全操作规程范本（2篇）
成型机安全操作规程范本一、基本要求1.操作人员必须熟悉成型机的结构和原理，掌握相关的安全操作知识，并经过相应的培训与考核合格。
2.操作人员在操作成型机前应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3.严禁未经许可的人员随意接近成型机，特别是儿童和不熟悉操作的人员。
4.成型机应安装在平稳的地面上，且保证周围的工作环境没有明火、易燃物质和易爆物品。
二、操作安全规程1.操作前的准备(1)检查成型机的电源线是否接地良好，电源插头是否牢固。
(2)检查成型机各部件是否完好，如有损坏应及时更换或修理。
(3)检查模具是否安装正确，无松动现象。
(4)确认成型机上无异物，防止进入后影响正常工作。
2.操作时的安全措施(1)操作人员应在成型机的侧面或后面进行操作，切勿站在成型机的正面或上方。
(2)操作人员应保持集中注意力，切勿分心或情绪激动。
(3)切勿在运转中触碰机器内部或动弹部位。
(4)切勿用湿手进行操作，避免发生触电事故。
(5)注意观察成型机的运行情况，如有异常及时停机检修。
(6)严禁擅自改变成型机的设定参数，必须经过相应部门的批准。
(7)切勿随意对成型机进行拆卸和维修，必要时应由专业人员进行。
三、紧急情况的处理1.停电故障(1)在停电时，应先切断成型机的电源插头，切勿直接用手触碰电源线。
(2)停电后，应等待电力恢复，再次进行操作。
2.突发故障(1)在成型机突发故障时，应立即切断电源，停止操作。
(2)通知相关部门的技术人员进行故障排除。
3.事故发生(1)如发生事故，首先应确保自身安全，随后停止机器运转。
(2)尽快联系相关部门的安全人员进行处理和报告。
(3)待事故处理完毕后，对成型机进行检查和维修。
四、日常维护保养1.定期检查成型机的电源线、电器设备等是否存在漏电现象，及时进行维修。
2.定期清理成型机各部件的灰尘与污垢，保持设备的清洁。
3.对成型机的润滑装置进行定期的加油和更换润滑油。
4.定期检查成型机的安全防护装置是否完好，如有问题应及时修理或更换。
手动散摇、带装电阻成型机操作指导书
5.工作期间如果机器出现异常，请停止加工，通知PIE人员。
6.工作完毕，将机器上的断电阻脚清理干净，抹擦机器一次。转动部位加工润滑油，成型齿轮位喷上防锈油。7.本ຫໍສະໝຸດ 器除操作人员外，其他人员不得操作。
8.长时间不用时，请擦净外壳并盖上塑胶套并切断电源。
9.元件脚废料必须收集于可回收垃圾桶。
二、保养指示：
1．每天工作完毕后，清理机器上杂物，并在转动位置加上润滑油，成型齿位喷上防锈油。
2．每隔半年检保一次，散料送料齿条加上黄油，全身机件防锈保养一次。
一、操作指示:
1.根据电阻大小调节成型齿轮，使其间隙为电阻钢丝直径。
2.根据成型脚长要求调节切断齿轮，拉开时切脚长，反之切脚短。
3.断脚接料板调节，旋松固定螺丝，移动接料板到位，然后锁紧固定螺丝。
4.送料器调节：
A.散装电阻送料器调节，根据电阻外形长短调整两齿条间距离。旋松轨道固定块两侧4颗螺丝，调整移动螺丝使两齿条间距比电阻外形长度大1mm左右，并使送料器能准确送入成型器，然后旋紧4颗紧固螺丝即可加工，如果效果不理想则重新调整，直到效果理想为止。
电动带装电阻成型机操作指导书
8.不用时请将电源总开关关闭，拔掉电源线整理好，并清理台面，保持整洁、整齐。9.长时间不用时来自请擦净外壳盖上塑胶套并切断电源。
10.元件脚废料必须收集于可回收垃圾桶。
二、保养指示：
1.开机前先清除齿轮及切刀上杂物。
2.机械转动部件要时刻保持润滑。
3.每次工作完毕将机器上杂物清理干净，转动部位加上机油，四个齿轮及切刀喷上防锈油。
一、操作指示:
1.插上电源线，将电源开关打至“OFF”位置。
2.根据加工电阻要求尺寸调整成型齿轮及切断齿轮。
A.首先将成型片及成型齿轮上固定螺丝松开，移动成型齿轮，使其两个齿轮间总宽度为需加 工电阻长度减去两个电阻线径长度差，然后锁紧成型齿轮上固定螺丝。
B.调节两边成型片使其与成型齿轮间间隙为电阻脚直径长度，然后锁紧成型片上固定螺丝。
C.松开切断齿轮上固定螺丝，调节切断齿轮使切断齿轮外边缘到成型齿轮外边缘的距离为v需加工电阻脚的长度，然后锁紧切断齿轮上固定螺丝。
D.取一个散装电阻放在成型齿轮及切断齿轮上，将电源开关打至“ON”位置，待加工后将电源开关打回“OFF”位置。
E.看加工出来的电阻是否符合所要求尺寸，如果不符合则复复以上四个步骤，直到效果理想为止。
每隔半年由ME对设备的电气性能及机械性能做一次检测。
三、安全指示
1.当机器运作时，请不要把手靠近成型盘及转动轴以免夹伤。
2.在调试及保养过程中，切记将电源关掉，并根据保养要求定期做好保养。
3.调试完毕要确保各调试螺丝紧固后才可试机。
3.调节带装电阻送料轨道，使电阻本体在进入加工时处于成型齿轮间中心位置。
4.调节退料器，使加工后电阻能顺利落入成型盒。
23带式电阻成型机作业指导书
1.目的: 制订有序的工作程序,达到以最短的时间,完成一定的工作
量.有利于机器的维护,有利于生产效率的提高.
2.权责: 生技课技术人员
3.名词定义: 无
4.技术员: 负责机器的调节维修和保养工作.
5.相关文件: 带式电阻成型机
使用说明书:
5-1: 适用符合规格型号之零件列表:
5-2:操作步骤: 5-2-1:结构说明:
5-2-2:送料使用说明:
5-2-3:调整方法说明:
5-3.保养项目:
1.每日将机器内的废管带清洁无一物.
2.润滑油请尽量使用SAE#140加于各动轴上.
3.每日清洁机器表面.
4.不使用时请拔下电源.
5.保养后请填写机器保养记录表.
6.附件
6-1 前置加工线整脚机日常点检保养表PE100*1。
带式电阻成型机作业指导书
23带式电阻成型机作业指导书(共
6页)
--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
1.目的 : 制訂有序的工作程序,達到以最短的時間,完成一定的工作
量.有利于機器的維護,有利于生產效率的提高.
2.權責: 生技課技朮人員
3.名詞定義: 無
4.技朮員: 負責機器的調節維修和保養工作.
5.相關文件: 帶式電阻成型機使
用說明書:
5-1: 適用符合規格型號之零件列表:
5-2:操作步驟: 5-2-1:結構說明:
5-2-2:送料使用說明: 5-2-3:調整方法說明:
5-3.保養項目:
1.每日將機器內的廢管帶清潔無一物.
2.潤滑油請盡量使用SAE#140加于各動軸上.
3.每日清潔機器表面.
4.不使用時請拔下電源.
5.保養后請填寫機器保養記錄表.
6.附件
6-1 前置加工線整腳機日常點檢保養表PE100*1。
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4.将模具两边的定位片与成型盘保持在一个平面上．
5.将打孔器与成型刀的距离调致为一线径，略紧为佳．
6.先手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，打开自动开关．
7.
注意事项：
1.更换成型盘时注意勿损伤开关的钢线．
2.经常清理残留的脚削，以防卡刀．
XX电子科技有限公司
文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-129
版本:1.00
文件名称:电阻成型机操作规程
页次: 1/2
制订日期:2019.06.08
RF-101-M电阻成型机操作规程
1、散装零件成型
1.插上核对好的电源，调整振动机，看是否正常．
2.调整漏斗的宽度，让其与震动机的入料口接合，让其能顺畅往下滑．
3.将成型盘与下料片的位置保持一致，能让物料顺利滑落到成型盘上．
4.调整两切脚刀片的宽度，与其要求一致为准．
5.将模具两边定位片与成型盘保持在一个平面上．
6.将打孔器与成型刀的距离调至为一线径，略紧为佳．
7.手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，再将运转调至AUTO，按下START．
注意事项：
1.整下料片时，前后四片一定要保证在同一平面，再看下料道是否对齐．
3.试转轮只能顺时针转动．
核准
审核
制订
2.漏斗的宽度略比零件略长一点．
3.每日润滑及清洁机器．
核准
审核
制订
XX电子科技有限公司
文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-129
版本:1.00
文件名称:电阻成型机操作规程Байду номын сангаас
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制订日期:2019.06.08
RF-101-M电阻成型机操作规程
2、带装零件成型
1.松开两块塑料轨道．
2.将送料齿轮的位置与成型盘保持一致后再将其固定．