1-2SOP车轮拆装概论
写出就车拆装车轮的步骤及注意事项
写出就车拆装车轮的步骤及注意事项标题：车轮拆装的步骤及注意事项一、引言车轮拆装是汽车保养和维修中常见的操作之一。
正确的拆装车轮可以确保行车安全和车辆性能。
本文将介绍拆装车轮的步骤及注意事项，以帮助读者正确进行车轮的维护和更换。
二、车轮拆装的步骤1. 准备工作在开始拆装车轮之前，需要做好以下准备工作：- 停车并使用手刹固定车辆。
- 使用千斤顶将车辆抬起，将轮胎脱离地面。
- 使用螺丝刀解开轮胎上的螺丝。
- 使用扳手解开轮胎上的螺母。
2. 拆卸车轮拆卸车轮的步骤如下：- 将螺母完全拧松，但不要完全取下。
- 使用橡胶锤轻轻敲击轮胎，使其松动。
- 将螺母和螺栓完全取下，然后将轮胎从车轴上拆下。
3. 安装新轮胎安装新轮胎的步骤如下：- 将新轮胎放在车轴上，确保对齐。
- 将螺母和螺栓装回轮胎上，手动拧紧。
- 使用扳手将螺母和螺栓逐一拧紧，确保轮胎安全固定在车轴上。
- 使用扭力扳手按照制造商建议的扭矩值将螺母拧紧。
4. 安装完成完成轮胎安装后，需要进行以下操作：- 使用橡胶锤轻轻敲击轮胎，使其与车轴完全贴合。
- 使用扳手逐一检查螺母和螺栓，确保其紧固。
- 使用千斤顶将车辆放下，使轮胎与地面接触。
- 使用扳手再次检查螺母和螺栓，确保其紧固。
三、注意事项在拆装车轮时，需要注意以下事项：1. 安全第一在进行车轮拆装操作时，务必确保车辆停稳，使用手刹固定车辆，并注意自身安全。
2. 使用正确的工具选择适合的工具进行拆装操作，如橡胶锤、扳手和扭力扳手等。
使用不合适的工具可能会损坏螺母和螺栓，影响拆装效果。
3. 注意轮胎的方向和花纹安装新轮胎时，要确保轮胎的方向和花纹与车辆的行驶方向一致，以确保行车安全和提供良好的抓地力。
4. 注意螺母和螺栓的扭矩值在拧紧螺母和螺栓时，要按照制造商提供的扭矩值进行操作，过紧或过松都会影响车辆的行驶稳定性和安全性。
5. 轮胎平衡和定位安装新轮胎后，应进行轮胎平衡和定位的检查，以确保车辆行驶平稳和轮胎磨损均匀。
轮胎拆装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轮胎拆装机是汽车维修中常用的设备，用于拆卸和安装汽车轮胎。
为确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备完好，无损坏、变形、裂纹等现象。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。
3. 确保操作场地宽敞，无障碍物，地面平整。
4. 熟悉设备操作步骤和注意事项。
三、操作步骤1. 将汽车驶入拆装机操作区域，确保车辆平稳。
2. 检查轮胎气压，如有需要，调整至正常气压。
3. 将轮胎上的螺丝拧下，放置在安全位置。
4. 将轮胎从汽车上卸下，放置在拆装机工作台上。
5. 确认轮胎与工作台面接触均匀，调整轮胎位置。
6. 操作拆装机，使轮胎与钢圈分离。
a. 根据轮胎规格选择合适的压胎叶片。
b. 踩动踏板，使压胎叶片对准胎牙位置。
c. 根据胎牙紧度分次进行操作，避免伤及轮辋。
d. 确保轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎。
e. 不得撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
f. 将轮辋放在中心位置，对好四爪后再进行操作。
7. 使用特种刀头插入轮辋边缘，拆装轮胎。
a. 使用撬板撬开一个缺口，再将特种刀头插入。
b. 不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，以免损伤特种刀头。
8. 拆卸轮胎后，将轮胎放置在指定区域。
9. 清理工作台面，确保无异物。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手、脚伸入设备内部。
2. 严禁使用超出设备适用范围的轮胎。
3. 严禁超范围使用压胎叶片。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，整理工作场地。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。
2. 清洁设备各部件，如压胎叶片、特种刀头等，保持设备清洁。
3. 检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
4. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书后方可上岗。
中职教育一年级下学期交通运输类《车轮总成的拆装与检查》工作页
表2-1 车轮总成的拆装与检查--工作页
姓名
班级
日期：
学号
组别
1.拆卸前检查
检查举升机工位四周是否安全；
检查车辆及其在工位停放周正；
放置好车轮挡块。
铺设车内防护三件套，拉紧手刹，确认档位在P挡位置。
2.安置举升臂
将举升机的举升托盘可靠地安置于汽车底部的顶起位置，然后按下举升按钮，使举升机托盘充分与汽车底部接触，但不要举升车辆。
9.检查车轮磨损情况
10.检查车轮老化情况
11.检查轮胎起包变形情况
12.检查轮胎的气压检查轮胎漏气情况
13.检查轮胎花纹内杂物
14.轮辋、挡圈、锁圈等是否有变形、裂纹或腐蚀等情况
15.正确安装车轮总成
75
未完成1项目扣5分，扣分不超过50分
工具及设备的使用能力
1.能正确使用举升机
2.能正确使用扭力扳手
实训轮胎是否起包变形_______；
8.检查轮胎的气压
用胎压表测量轮胎胎压。
轮胎气压值为_________;是否符合标准___________。
9.检查轮胎漏气情况
将肥皂水涂抹于气门嘴、钢圈外缘、台面等处，若发现某处有“冒泡”，则说明该处发生漏气，应当补胎或更换新的轮胎。
轮胎上是否有气泡产生_________；是否发生泄漏________。
5
未完成1项目扣3分，扣分不超过15分
专业技能能力
拆前准备
1.清点工量具齐全检查工位
2.检查举升机工位四周是否安全；
3.检查车辆及其在工位停放周正；
4.放置好车轮挡块。
5.铺设车内防护三件套，拉紧手刹，确认档位在P挡位置。
1-3SOP 轮胎拆装
使用标准气压表将轮胎放气至汽车厂商规定的车轮安装位置标准气压数值
此为两段充气法，可保证胎唇正确地座在轮辋上，保证车辆的顺畅行驶。
使用喷瓶向气门嘴套件/轮辋凸缘与胎唇结合部位喷水检查气密性
检查气密性很重要，使车辆行驶时更安全。
将水吹干，再将气门帽装回轮胎气门嘴并确认旋紧
气门帽可防止灰尘进入气门嘴内部后导致气门芯处漏气的现象，是保障车辆安全行驶的一个部件。
转动拆装胎转盘将车轮气门嘴置于7点位置(拆装头在12点位置)，将内侧胎唇压入轮辋
从此位置开始装轮胎，可避免损伤气压传感器及气门嘴
然后将将车轮气门嘴置于5点位置(拆装头在12点位置)，将外侧胎唇压入轮辋
从此位置开始装轮胎，可避免损伤气压传感器及气门嘴
先将轮胎充气至轮胎厂商规定的最高充气压力(MAX PRESS)并确认胎唇安座在轮辋内
使用气门芯专用钥匙小心取下气门芯并将轮胎彻底放气
确认压胎轮或压胎板与轮胎接触点距离轮辋1厘米,避免压伤轮辋
特别注意操作时避免在气门嘴附近压胎，以免损坏分离式胎压感应器
胎唇与轮辋彻底分离后将车轮翻转对轮胎另外一侧进行压胎操作
使用专业润滑脂正确润滑两侧胎唇与轮辋凸缘的结合部，拆胎撬棒及拆装头
拆胎之前润滑胎唇与轮辋的结合部，撬棒及拆转头，可大大降低拆胎时损伤胎唇及轮辋的可能性
拆胎撬棒将轮胎外侧胎唇撬出轮辋并挂在拆装头上时, 容易造成胎唇变形时的状态，此时拆装胎转盘如直接 顺时针转动，容易损伤胎唇。
拆装胎转盘逆时针转动15度停止后，胎唇的状态。
气门嘴位于12点位置，再次启动拆装胎转盘顺时针转动将轮胎内侧胎唇从轮辋内全部转出
检查已拆下轮胎及轮辋，如发现有未标注损伤，记录并通知接待员
转动拆装胎转盘将车轮气门嘴置于11点位置(拆装头在12点位置)
车轮拆,检,装
1停稳车辆（车轮贴地）
2取下车轮上的装饰罩，使用车轮螺母拆装机或套筒扳手或扭力矩初步拧松各连接螺母（一般大众还有一个防盗螺母，要用随车工具）。
说明：扭力扳手可以调节不同的扭矩
3用举升机升起车辆，使车轮稍离开地面。
4拧下车轮与轮毂连接的全部螺母
说明：拧螺母时要以对角线形式，且先上后下
5边向外拉边左右晃动车轮，从车轴上取下车轮
1) 轮胎的磨损程度
胎面花纹深度的检查：用深度尺测量花纹深度或看胎侧的磨损标记△，花纹深度应大于1.6mm。
2) 轮胎气压
轮胎气压可用气压表进行检查。
一般前轮是
2.2mpa(22bar,32psi)，后轮是2.4mpa(24bar,35psi)。
说明：胎压表示单位----1bar=100kpa=1个标准大气压（1.0×10&5pa）=0.1mpa=14.5psi
(3)轮胎异常磨损的检查
(3)车轮的安装
1顶起车桥，套上车轮，将螺母初步拧在螺柱上。
2用举升机升起车辆，使车轮稍离开地面。
3套上车轮，将螺母按对角线方式初步拧在螺柱上
4放下车轮，用扭力扳手或车轮螺母拆装机，按对角线顺序分2～3次拧紧车轮螺母，最后一次要按规定力矩拧紧。
说明：大众一般用100Nm力矩，奥迪用120Nm力矩具体的看汽车表识一般在车门口或油箱盖内侧。
轮胎拆装设备操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保轮胎拆装作业的安全、高效和准确，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事轮胎拆装作业的员工，以及使用轮胎拆装设备的操作人员。
二、设备准备1. 设备检查：在开始操作前，必须对轮胎拆装设备进行全面检查，包括设备外观、电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备处于良好状态。
2. 设备清洁：对设备进行清洁，清除设备上的灰尘、油污等杂物，确保设备运行平稳。
3. 润滑保养：检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好，必要时添加润滑油。
4. 安全防护装置：确保设备的安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）完好有效。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确认轮胎拆装设备的电源已关闭，并拔掉电源插头。
b. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
c. 准备好拆装工具，如轮胎撬棒、扳手、螺丝刀等。
2. 拆装轮胎：a. 将车辆驶入设备指定位置，确保车辆平稳。
b. 打开设备操作面板，选择合适的轮胎规格。
c. 按下启动按钮，设备开始自动运行。
d. 在设备运行过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入设备内部。
e. 当轮胎被拆下后，检查轮胎内部是否有异物，如有异物，应清除。
f. 将轮胎放置在指定的存放区域。
3. 安装轮胎：a. 将拆下的轮胎放置在设备指定位置。
b. 按下启动按钮，设备开始自动运行。
c. 在设备运行过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入设备内部。
d. 当轮胎被安装完成后，检查轮胎是否安装牢固。
e. 关闭设备操作面板，关闭电源。
4. 充气：a. 使用气泵对轮胎进行充气。
b. 充气过程中，注意观察轮胎气压，确保气压符合要求。
c. 充气完成后，关闭气泵。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉轮胎拆装设备的操作方法和注意事项。
2. 操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
3. 严禁将手、脚或其他部位伸入设备内部。
4. 严禁使用非标准工具进行拆装。
5. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整。
6. 严禁在设备附近堆放杂物。
2 轮胎拆装
轮胎安装流程
将轮胎重点对准轮辋轻点 将轮胎右半圆内侧胎唇先装入轮辋外侧凸缘 启动拆胎转盘顺时针转动将轮胎内侧胎唇完全压入轮辋外侧凸缘 车轮气门嘴位于12点位置时停止 转动拆装胎转盘将车轮气门嘴置于5点位置(拆装头在12点位置) 启动拆胎转盘将轮胎外侧胎唇压入轮辋外侧凸缘 车轮气门嘴位于12点位置时停止 停止拆装胎转盘旋转/抬起拆装头 建议使用安全带套住车轮以免充气时车轮跳起 先将轮胎充气至轮胎厂商规定的最高充气压力(MAX PRESS)并确认胎唇安座在轮辋内
轮胎安装流程
用气门芯专用钥匙将气门芯牢固的安装到气门嘴内 使用标准气压表将轮胎放气至汽车厂商规定的车轮安装位置标准气压数值 松开拆装胎转盘卡将车轮从轮胎拆装机上取下 使用喷瓶向气门嘴套件/轮辋凸缘与胎唇结合部位喷水(泡沫状)检查气密性 将充气口对准气门嘴吹气使其内部水滴排出 将气门帽装回轮胎气门嘴并确认旋紧
操作人员装束检查：请勿结领带;勿穿宽松服装;将长发束起并戴工作帽 设备准备：轮胎拆装机工作正常,拆胎工具就位 使用气门芯专用钥匙小心取下气门芯并将轮胎彻底放气 去掉轮辋上原有的平衡块(注意保存原有平衡块，未经顾客同意不得擅自丢弃) 将车轮置于轮胎拆装机压胎位置 确认压胎轮或压胎板与轮胎接触点距轮辋有1厘米的距离 特别注意操作时尽量避免在气门嘴附近压胎，以免损坏分离式胎压感应器 每次压胎后将车轮原地转动以确保(压胎板)在轮胎圆周上均匀施压 胎唇与轮辋彻底分离后将车轮翻转对轮胎另外一侧进行压胎操作 使用专业润滑脂正确润滑两侧胎唇、轮辋凸缘和拆胎撬棒
将整个车轮上的水迹和润滑剂清理干净
执行动平衡操作程序……/工作站清理/工具归位
•注意：此时可以向消 费者下轮胎，如发现胎唇或其它位置有未标注损伤，记录并通知接待员 检查拆下轮胎的轮辋，如发现有未标注损伤或变形,记录并通知接待员 检查气门嘴套件及胎压感应器，如发现有未标注损伤或开裂，记录并通知接待员 通知其他工作站继续相应操作程序……/工作站清理/工具归位
汽车构造与拆装之车轮轮胎结构拆装调整介绍课件
01
02
03
04
轮胎磨损程度：根据轮胎磨损程度判断是否需要更换
轮胎使用年限：一般轮胎使用年限为5-6年
轮胎花纹深度：根据轮胎花纹深度判断是否需要更换
轮胎老化程度：根据轮胎老化程度判断是否需要更换
轮胎行驶里程：一般轮胎行驶里程为5-8万公里
轮胎胎压：根据轮胎胎压判断是否需要更换Leabharlann 0506谢谢
01
检查轮胎磨损：定期检查轮胎磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎
02
轮胎换位：定期进行轮胎换位，保持轮胎磨损均匀
03
避免长时间停放：避免长时间停放，以免轮胎变形
04
保持轮胎清洁：保持轮胎清洁，避免油污、泥沙等影响轮胎性能
05
定期检查轮胎老化情况：定期检查轮胎老化情况，及时更换老化轮胎
06
轮胎的更换周期
04
轮毂：连接轮辋和轮胎的部件，用于固定轮胎和传递动力
05
轮胎花纹：轮胎表面的花纹，用于增加摩擦力和排水性能
06
轮胎的类型和特点
子午线轮胎：胎面中心线与胎侧中心线呈90度角，具有较好的操控性和舒适性。
斜交轮胎：胎面中心线与胎侧中心线呈45度角，具有较好的耐磨性和承载能力。
轮胎花纹：不同的花纹具有不同的性能，如排水性、抓地力等。
轮胎的日常检查
检查轮胎气压：确保气压正常，避免过高或过低
检查轮胎磨损：观察轮胎花纹磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎
检查轮胎老化：观察轮胎表面是否有裂纹、鼓包等老化现象，及时更换老化轮胎
检查轮胎平衡：确保轮胎平衡，避免行驶过程中出现抖动、跑偏等问题
轮胎的保养方法
定期检查胎压：保持胎压在正常范围内，避免过高或过低
04
项目二-任务3-车轮拆装
二、相关知识准备
2.车轮组成 车轮主要组成由轮辐、轮辋、轮毂、 挡圈和气门嘴孔等部件组成
二、相关知识准备
3．轮辋尺寸 轮辋尺寸一般用轮辋的断面宽度和 轮辋名义直径来表示。例如7.5-17， 表示断面宽度为7.5英寸，名义直径 为17英寸的多件式轮辋。其中“-” 表示多件式，“+”表示单件式。
二、相关知识准备
四、任务实施 （四）恢复清洁
1．恢复清洁 清洁工具并摆放整齐，清洁场地
谢谢观看！ 请多指导！
4．车轮拆装必要性 车轮折装是车轮检查、车轮换位、 轮胎更换以及制动系统检查的必备 项目
三、教学实训资源准备
序号 1 2 3
4
5
名称规格 风动扳手 工具及工具车 扭力扳手
举升机
清洁布
数量 1个/工位 1套/工位 1个/工位
1台/工位
1块/工位
四、任务实施 （一）前期准备
1．前期准备 根据操作规范要求，查阅维修手册 ，准备好检查车轮的工具，将车辆 举升到与操作人员的胸齐平。
四、任务实施 （二）拆卸车轮
5．打松其余车轮螺母 用上述方法打松其余4粒车轮螺母。 注意事项：第一轮操作时，将车轮 螺母预松即可，不可将其完全打松。
四、任务实施 （二）拆卸车轮
6．打出车轮螺母 按照上面同样顺序，用风动扳手将 每个车轮螺母打出来，放在工具车 上。 注意事项：车轮螺母在工具车上摆 放要整齐。
四、任务实施 （二）拆卸车轮
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3．调节风动扳手 检查风动扳手的旋向和工作情况， 调节档位至逆时针方向，然后套好 风动套筒。 技术标准：风动扳手的“R”为逆 时针方向，“F”代表顺时针方向。 注意事项：风动扳手操作时不能戴 手套。
(完整word版)轮胎拆装操作程序
轮胎拆装操作程序一、准备工作1、首先检查轮辋有无损伤之处，如裂缝或轮辋孔成椭圆时，发现轮辋不行的，就建议车主更换轮辋；2、空气压力准备在8-12MPA之间；3、放尽胎气，取出气门芯；4、去掉车轮边缘的平衡块，以免发生危险；5、操作拆装由专业人士操作。
二、开启胎唇1、插上电源插头，打开气管阀，把车轮放在地上竖起，靠近胎唇拆卸板位置（拆卸板不要压住轮辋），踩下踏板，轮胎压松后，放松踏板，然后成对角慢慢转动车轮，重复上述动作，直到把胎唇压松为止；2、换到另一面，重复上述A操作，直到把胎唇压松为止；3、使用胎唇拆卸时，注意不要把手臂伸进车轮与拆卸器之间。
三、卸胎1、首先检查卡盘上有无异物，然后将锁杆∠向旁边移开，使锁杆∠成自然状态；2、踩下开启踏板，使卡爪张开，以便锁住轮辋外沿；3、用专用的润滑膏刷在胎唇，轮辋边缘，轮辋外面朝上；4、把压松的轮胎轻轻地放在卡盘上，然后按住车轮，按选择固定方式固定，踩下闭合踏板，锁住轮圈。
5、向下移动端头，使拆胎头与轮圈边缘表面接触；6、调整悬臂，确定端头与车轮呈垂直距离，然后锁住悬臂，拆胎头的间隔，通过手轮手动调节（理想距离为1厘米）；7、用专用撬杆撬开胎唇，把舌形弯头放入轮辋与胎唇之间；8、踩下踏板，使卡盘转动，使胎唇上边完全脱离轮辋，如遇卡盘被卡住不转时，用脚向上提起踏板，使其反转，调整被卡原因后，再正转，直到胎唇脱离轮辋；9、后用撬杆按上G和H方法，把下面胎唇撬开，使胎唇完全脱离轮辋；10、盘转动时，注意不要把手伸进轮胎中间。
四、装胎操作1、安装轮胎之前，选择合适的轮胎，然后用润滑油膏均匀涂于轮胎唇的内，外两侧及轮辋边缘，安装轮胎时，将轮胎注有（DOT）标识的一边装在轮辋外面（方向性及带白字轮胎的除外）；2、移开端头，把轮胎套在轮辋上，然后把拆胎杆移到工作位置；3、把胎唇移到端头边缘，装胎唇与拆胎唇相反，胎唇一边放在舌形弯头的下边，另一边放在舌形弯头上边；4、踩下踏板，使卡盘旋转（如卡住，就反转，直到正常为止。
汽车车轮拆装步骤
汽车车轮拆装步骤汽车车轮拆装步骤在汽车维修和保养过程中，拆装车轮是必不可少的一项工作。
下面将详细介绍汽车车轮拆装的步骤。
一、准备工作1.确认车辆已经停稳并处于平稳的地面上。
2.打开行李箱，取出备胎和千斤顶等工具。
3.使用千斤顶将需要更换或检查的轮子抬起，使轮子离地面约5-10厘米。
4.使用扳手将车轮螺丝松开，并将螺丝放置在安全位置以备后用。
二、拆下车轮1.将千斤顶向上提高，直到轮子离地面足够高。
2.使用扳手逐个松开螺丝，并将它们从轮毂上取下。
注意不要让它们掉落到地面上，以免损坏螺纹或造成其他损伤。
3.用手握住轮子两侧，在稍微晃动一下后，将其从车辆上取下。
如果遇到困难可以借助橡皮锤敲击几次。
4.检查轮胎是否有磨损或其他问题，并在需要时更换。
三、安装车轮1.将备胎或修好的轮胎放置在车辆旁边，并将它们插入轮毂上。
2.用手逐个拧紧螺丝，以确保轮子固定在车辆上。
不要使用电动工具，否则可能会损坏螺纹或造成其他损伤。
3.使用扳手将螺丝拧紧，直到它们不能再转动。
按照正确的扭矩值进行拧紧，以确保安全。
4.将千斤顶慢慢降下，直到轮子完全接触地面并能够自行承受重量。
5.使用扳手再次检查所有螺丝是否已经正确拧紧。
如果需要，请重新调整扭矩值并重新拧紧螺丝。
四、注意事项1.在拆装车轮时一定要注意安全。
如果没有经验或不确定操作，请寻求专业人员的帮助。
2.在更换轮胎时，应选择适合自己汽车的标准尺寸，并按照制造商的建议进行更换。
3.在安装新轮胎之前，请先检查新轮胎是否有任何损伤或缺陷。
如果有问题，请及时更换。
4.在拆卸轮子之前，应先将车辆停稳并使用手刹锁定车轮，以确保安全。
5.在拧紧螺丝时，应按照正确的扭矩值进行操作。
如果没有扭矩扳手，请使用手动扳手并逐个检查每个螺丝的紧固程度。
总结汽车车轮的拆装是一项必要的维修和保养工作。
正确的操作可以确保安全，并延长汽车的使用寿命。
在进行此项工作时，请务必遵循上述步骤，并注意安全和细节问题。
车轮的拆装与检查ppt课件
车轮的功用、组成
车轮的功用、组成
平底轮辋
平底轮辋的底面呈 平环状。它的一边有 突缘，另一边用可拆 卸的挡圈作突缘。开 口的锁环具有弹性， 当它嵌入轮辋与挡圈 之间的环槽时可以限 制挡圈脱出。因大中 型汽车多采用较大和 较硬的外胎，一般多 采用平底轮辋，如 EQ1092型和CA1092 型汽车，
l、挡圈；2、锁圈
车轮的拆装
车轮的拆装
车轮的拆装、检查
• 2．车轮总成的安装
• (1)顶起车桥，套上车轮，将螺母初步拧在螺柱上。 • (2)放下车轮并在车轮前后用三角木掩住，用扭力扳手或车轮螺母拆装机，按
对角线顺序分2—3次拧紧车轮螺母，最后一次要按规定力矩拧紧，车轮螺母紧 固顺序如图所示。 • (3)安装后轮双胎时，要先拧紧内侧车轮的内螺母，再装外侧轮胎。在安装过程 中，应用千斤顶分两次顶起车桥，分别安装内、外两个车轮。双轮胎高低搭配 要合适，一般较低的胎装于里侧，较高的胎装于外侧。应注意内侧轮胎和外侧 轮胎的气门嘴应互成180。的位置。
（2）不许对轮辋进行敲击和使劲用撬棒，以防止其变形和破 坏气密性。
（3） 对于维修的轮胎，拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记，以 便重新安装轮胎时，能够处于与原来相同的位置，从而保证车 轮平衡。
轮胎的拆装、检查
轮胎的安装应在轮胎拆装机上进行，装复时应注意轮胎上 的标记，有红点标记的一侧朝外；对于修复的轮胎还应对准拆 卸时作的标记，保持原样装复。
• 车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。 • 由轮毂、轮辋和轮辐组成。 • 轮毂：通过圆锥滚子轴承装在车桥或转向节轴颈上，用于连接车
轮和车桥。 轮辋：车轮上安装和支承轮胎的部件。 • 轮辐：在车轮上介于车轴和轮辋之间的支承部件。
车轮的功用、组成
第四次课车轮总成的拆装及换位
2017年度东莞市汽车技术学校电子备课稿部门：钣金美容科授课老师：黄有强二、新课讲授：1、车轮总成拆装的操作步骤：（1）汽车停放将汽车开至举升区内，注意车与两举升柱距离尽量相等。
（2）举升前准备1）调整好举升臂和举升垫块，安放车轮挡块。
2）检查车辆周围有无障碍物，确认无障碍物后再举升。
（3）拧松车轮紧固螺栓选用指针式扭力扳手和套筒，加装中接杆，以拉力对角拧松螺栓。
（4）举升车辆稍微举起一段高度，当车轮离地时停止。
（5）离地时检查分别去车头、车尾用双手按两下，看车辆举升是否平稳，如果不平稳就重新降下来调整举升垫块，再次确认车辆周围无障碍物之后举升。
（6）锁止当车辆举升至车轮离地10cm左右停止，并锁止举升机。
（7）拆卸车轮1）选用扳手和套筒，拆下车轮紧固螺栓，并按顺序摆放。
注意对角拆卸螺栓，在拆最后一颗螺栓时，需用一手扶着车轮。
2）双手托住车轮，缓缓卸下车轮，注意不要发出刮擦声。
3）将拆下的车轮置于车轮架进行相应的检查和修理。
（8）安装车轮将车轮平稳的安置到法兰盘上，注意不要发出刮擦声。
（9）安装螺栓用手将螺栓按原来的位置拧上，注意一手扶着车轮，将五个螺栓都拧上后，用扳手和套筒宁入。
（10）降下汽车先对举升机进行解锁，然后降下汽车。
（11）拧紧螺栓用指针式扭力扳手和套筒，将车轮紧固螺栓对角拧至标准力矩（分2至3次）。
2、为什么要进行轮胎换位：因为车身的重量并非平均分摊在四个轮胎上，经常换位绝对有助于保证轮胎的均匀磨耗，从而延长轮胎的使用寿命。
3、轮胎换位方法：4、螺栓旋向判别方法：5、轮胎螺栓拆卸顺序(对角线)：6、轮胎螺栓拆卸方法：对角多遍，拧松2-3扣！7、轮胎换位训练：拆装方法：拆卸轮胎时，一人手扶轮胎，另一人用快速扳手对角拧松并拆卸轮胎；紧固轮胎时，一人辅助，另一人用快速扳手对角拧紧两遍轮胎螺栓。
轮胎采用平行换位：即左前轮、左后轮对调。
小组训练完后，可组间选出高手竞赛。
平行换位三、小结：1、车轮总成拆装的操作步骤；2、轮胎换位的方法；3、轮胎螺栓拆装的操作步骤。
1-2SOP 车轮拆装
确认将改装轮辋内轮轴孔垫圈取下放在维修专用车顶层
将改装轮辋轮轴孔垫圈正面朝外小心安装到相应轮辋中心孔内
车轮安装
将车轮小心安装到相应车轴上
使用十字扳手交叉对位扭定车轮所有固定螺栓帽(最先安装12点位置车轮固定螺栓)
使用十字扳手配合防盗螺母扭定防盗螺栓帽
检查并确认车轮不会碰到挡泥板、平衡杆、减震弹簧、下支臂、制动盘卡钳等
车轮拆卸/安装
车轮拆卸
使用扭力扳手并根据车型选择适当的扭力系数 通常选择120-140牛▪米 使用扭力扳手配合防盗螺母扭松车轮防盗螺栓帽一周
由于以往车轮拆装的不规范安装操作可能已经导致车轮固定螺栓损伤， 如强行施加外力松开螺栓可能产生螺栓断裂而造成车轮损伤。
使用扭力扳手交叉对位扭松车轮固定螺栓帽各一周
降下举升,使用扭力扳手并选择适当的扭力系数。如无法确认，可选择110 N.M
使用扭力扳手交叉对位锁紧车轮固定螺栓帽
使用扭力扳手锁紧螺栓，保证了正确和均匀的螺栓紧固力，安全性高； 不易损伤螺栓，螺栓寿命长，保护轮辋。
使用扭力扳手配合防盗螺母锁紧车轮防盗螺栓帽
将防盗螺母清洁干净还到车主手中
使用标准气压表确认轮胎气压与汽车厂商规定的车轮安装位置标准气压数值一致
交叉对位松螺栓，可以均匀释放紧固力，这是机械工作中的常识，也是专业性的体现，能保障螺栓的正常 使用寿命，并且保护轮辋。
将车辆举升，换用十字扳手配合防盗螺母完全扭下车轮防盗螺栓帽放在维修专用车顶层
使用十字扳手交叉对位完全扭下车轮所有固定螺栓帽放在维修专用车顶层
最后拆下12点位置车轮固定螺栓。注意：拆卸最后一颗螺栓时，应用手扶住，不要让车轮掉落。 可减小由于车轮的重量产生切向力而对车轮固定螺栓的
车轮和轮胎结构、拆装、调整
车轮
2. 轮毂轴承预紧度的检查和调整 轮毂轴承过松或过紧必须立即修理，即调整轮毂轴承的 预紧度。 1) 用千斤顶支起车轮，拧下轮毂盖螺钉，拆下轮毂衬垫。 2) 拆下锁止销钉，旋下锁紧螺母，拆下锁止垫片。 3) 旋转调整螺母改变轮毂轴承间隙。旋进轴承间隙变小， 旋出轴承间隙变大。一般是将调整螺母旋紧到底，再退 回1/3圈即可。 4) 调整合适的轮毂轴承预紧度应使车轮能够自由转动， 且轴向推动无明显间隙。
4) 拧下车轮与轮毂连接的全部螺母，取下垫圈，并摆放 整齐。
5) 边向外拉边左右晃动车轮，从车轴上取下车轮总成。
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车轮
2．车轮总成的安装 1) 顶起车桥，套上车轮，将螺母初步拧在螺柱上。 2) 放下车轮并在车轮前后用三角木掩住，用扭力扳手或
衰减由此而产生的振动，以保证汽车有良好的乘坐舒 适性和行驶平顺性。 (3)保证车轮和路面有良好的附着性，以提高汽车的动力 性、制动性和通过性。
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车轮螺母拆装机，按对角线顺序分2～3次拧紧车轮螺 母，最后一次要按规定力矩拧紧。
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车轮
四、车轮常见故障诊断 1. 车轮常见故障 轮毂轴承过松：造成车轮摆振及行驶不稳，严重时还
请简述车轮拆卸和安装的基本流程
请简述车轮拆卸和安装的基本流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车轮拆装的标准流程
车轮拆装的标准流程## Standard Procedure for Wheel Removal and Installation.ENGLISH ANSWER:Pre-Removal Inspection and Preparation:Safety first: Engage the parking brake, chock the wheels, and ensure the vehicle is stable.Gather necessary tools: Lug wrench, torque wrench (optional), jack, and jack stands.Identify the wheel to be removed and use a chalk mark to indicate its original orientation.Lifting the Vehicle:Position the jack at the designated jack point nearthe wheel you wish to remove.Slowly pump the jack to elevate the vehicle until there is approximately 6 inches of clearance between the ground and the opposite side of the tire.Lug Nut Removal:Use the lug wrench to loosen the lug nuts by turning them counterclockwise. Do not completely remove them at this stage.Tire Removal:Grab the tire firmly with both hands and pull it straight towards you. If the tire is stuck, gently rock it back and forth to break it free.Place the removed tire safely out of the way.Brake Component Inspection (Optional):Take the opportunity to inspect the brake pads, rotors, and calipers for any signs of wear or damage.Wheel Installation:Align the replacement wheel with the hub and carefully guide it into place.Hand-tighten the lug nuts onto the studs as far as possible.Lug Nut Tightening:Use the torque wrench (if available) to tighten thelug nuts to the manufacturer's specified torque. Alternatively, manually tighten the lug nuts using a star pattern to ensure even distribution of force.Double-check the tightness of the lug nuts with the torque wrench or lug wrench.Lowering the Vehicle:Slowly lower the vehicle by releasing the pressure on the jack.Remove the jack and jack stands.Final Checks:Ensure that all lug nuts are properly tightened.Check the tire pressure and adjust it to the recommended specifications.Reinstall the wheel cover or hubcap (if applicable).Drive for a short distance and recheck the lug nut tightness and tire pressure.## 中文回答：拆卸前检查和准备：安全第一，拉起驻车制动器，垫好轮塞，并确保车辆稳定。
乘用车车轮拆装步骤
乘用车车轮拆装步骤一、准备工作在进行车轮拆装之前，需要做一些准备工作。
首先，确保车辆停稳在平坦的地面上，并将发动机熄火。
然后，将车辆停在安全的位置，如停车场或者车库。
接下来，确认车轮拆装所需的工具齐全，如千斤顶、扳手、螺栓等。
二、拆卸车轮1. 使用千斤顶将车辆的前部或后部抬起，以便拆卸车轮。
注意要选择合适的位置抬起车辆，通常是在车轮下方的车身结构强固的位置。
2. 使用扳手拧松车轮上的螺栓。
螺栓的位置根据车辆品牌和型号而有所不同，一般位于车轮周围的辐条上。
逆时针方向拧松螺栓时需要用力，但不要完全拧下。
3. 将拧松的螺栓取下，然后将车轮从车辆上取下。
有时车轮可能会因为长时间使用而卡住，此时可以轻轻敲击车轮边缘，帮助松动车轮并取下。
三、安装新车轮1. 将新车轮放在正确的位置上，确保轮毂与车轮孔对齐。
注意要轻轻地将车轮放置在正确的位置上，避免造成损坏。
2. 将螺栓插入车轮孔中，并用手拧紧。
保持螺栓垂直插入，并确保每个螺栓都插入正确的孔中。
3. 使用扳手逆时针方向拧紧螺栓。
要均匀地拧紧螺栓，以确保车轮安装稳固。
最好按照交叉顺序依次拧紧螺栓，以平衡力度。
4. 拧紧所有螺栓后，用扳手检查螺栓是否已经固定好。
如果有松动的螺栓，应及时重新拧紧。
四、检查车轮1. 安装好新车轮后，用手轻轻摇晃车轮，检查是否有松动。
如果车轮有明显晃动，说明螺栓未拧紧好，需要重新检查和拧紧。
2. 可以将车轮从地面上抬起，旋转车轮观察是否平稳，有无异常声音或其他问题。
如果发现异常，应及时解决。
五、重复以上步骤根据车辆需要，重复以上步骤，依次拆卸和安装其他车轮。
六、结束工作在完成车轮拆装后，将车辆放下，使其稳定在地面上。
然后，使用扳手再次检查螺栓是否已经牢固拧紧。
最后，清理工作区域，将工具收拾整齐，并将废弃物处理妥当。
总结：乘用车车轮的拆装需要一定的技巧和注意事项。
在拆卸和安装车轮时，要确保车辆停稳，并采取必要的安全措施。
拆卸车轮时，要使用千斤顶抬起车辆，并使用扳手拧松螺栓。
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交叉对位松螺栓，可以均匀释放紧固力，这是机械工作中的常识，也是专业性的体现，能保障螺栓的正常 使用寿命，并且保护轮辋。
将车辆举升，换用十字扳手配合防盗螺母完全扭下车轮防盗螺栓帽放在维修专用车顶层 使用十字扳手交叉对位完全扭下车轮所有固定螺栓帽放在维修专用车顶层
最后拆下12点位置车轮固定螺栓。注意：拆卸最后一颗螺栓时，应用手扶住，不要让车轮掉落。 可减小由于车轮的重量产生切向力而对车轮固定螺栓的损伤
车轮拆卸/安装
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使用扭力扳手并根据车型选择适当的扭力系数 通常选择120-140牛▪米
使用扭力扳手配合防盗螺母扭松车轮防盗螺栓帽一周
由于以往车轮拆装的不规范安装操作可能已经导致车轮固定螺栓损伤， 如强行施加外力松开螺栓可能产生螺栓断裂而造成车轮损伤。
使用扭力扳手交叉对位扭松车轮固定螺栓帽各一周
降下举升,使用扭力扳手并选择适当的扭力系数。如无法确认，可选择110 N.M
使用扭力扳手交叉对位锁紧车轮固定螺栓帽
使用扭力扳手锁紧螺栓，保证了正确和均匀的螺栓紧固力，安全性高； 不易损伤螺栓，螺栓寿ห้องสมุดไป่ตู้长，保护轮辋。
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将车轮从车轴上小心取下
确认将改装轮辋内轮轴孔垫圈取下放在维修专用车顶层
车轮安装
将改装轮辋轮轴孔垫圈正面朝外小心安装到相应轮辋中心孔内 将车轮小心安装到相应车轴上 使用十字扳手交叉对位扭定车轮所有固定螺栓帽(最先安装12点位置车轮固定螺栓)
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