技术组织措施方案

六、质量、工期、安全、文明施工承诺书

确保工程质量的主要技术组织措施

一、工程质量保证体系：

在工程施工中，项目部将严格按照ISO9002∶2000标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻《ISO9002∶2000质量保证体系--生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程质量优良。

二、确保工程质量的组织措施：

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并

建立健全各项管理制度：

1、技术交底制度；

2、取样见证制度；

3、技术复核制度；

4、质量检查验收制度；

5、技术资料归档制度。

三、各施工段间的配合措施：

1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关

键工序及特殊工序要进行划分，组织突击队进行该部位施工，要抓住重点，推进全面工程的施工进度。

2、施工前及施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好充分的技术保障。

3、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题及时研究解决的方法，为各流水段施工做好物资设备保障。

4、要求各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按时、按质、按量完成，不得影响下一道工序施工，引进竞争机制，实行奖罚制度。

5、项目部要做好统筹安排，开展劳动竟赛，提高施工积极性，保证各施工段按计划完成。

6、充分利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术，加强整体规化和管理。

四、各工种间的配合措施：

本工程为高层建筑，工种较多，在施工中各工种的相互配合是本工程顺利进展的关键，也是施工中重要的问题，它涉及到各工种各工艺的施工流程和施工方案，对整个工程的进度、工期、质量以及成品保护起着十分重要的作用，对此我单位在施工过程中要加强各工种的相互配合的管理工作，在实际工作中要经常召开这方面的专题会议，专人负责协调各工种的关系。

1、主体施工阶段各工种的相互配合措施：

在主体施工中，所涉及的各工种较多，如土方、防水工、测量工、钢筋工、模板工、混凝土工、泥工、水、电、暖等十余个工种，在施工过程中需要密切合作，相互配合，否则将会给工程在质量、工期、资金方面带来负面影响。1）、在主体施工阶段以主体施工为主，泥工、水、电、暖等工种为辅，各工种相互配合。

2）、项目部建立一个各工种相互配合管理小组，主管生产的经理担任组长，钢筋工、木工、混凝土工、测量工、泥工、电工等工种为组员，明确有关人员的具体分工及工作流程、职责范围，落实责任。

3）每天下午五点在项目部会议室召开管理小组会议，解决工程遇到的实际配合问题，避免各工种扯皮现象的发生。

4）项目部建立各工种的工序交接制度，严格按照制度执行，切实做到本道工序不合格，下道工序禁止施工，确保各工种完成的产品均为优良产品。

5）在主体施工过程中，泥工、抹灰工、水、电、暖等工种相应穿插施工。

2、砌筑装饰与安装等施工中的配合措施

1）、在该施工阶段，要求水、电、暖通等各项预留工作到位、准确，不能遗漏或破坏结构的现象。

2）、泥工施工时要充分考虑到水、电、暖通的具体情况，提前为他们提供施工条件，确保施工不受影响，保证工期顺利进行。

3、）水、电、暖通等工种的配合要按照小管让大管、给水让排水、电管让水管、弱电管让强电管的原则合理安排。

4）、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天检查配合情况，并对各施工工长作出安排。

5）、及时做好成品保护工作，各施工班组长负责本施工队项目的保护工作，同时要求其它施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离等保护措施。

五、确保工程质量的技术措施

1、施工准备阶段技术措施

1）、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主(甲方或用户)需要，掌握工程结构特点和采用

的新材料，新工艺。

2）、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业自身的技术水平、管理能力及机械设备、周转材料条件，保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。

3）、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。

4）、逐级进行技术交底。

5）、编制钢筋成型、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。

2、施工过程中的质量控制措施

1）、工程质量最终结果来源取决于各分项分部工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量的控制极为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，严格执行岗位责任制，实行质量追究制度：

(1)质量岗位责任制：项目经理和项目技术负责人对工程的质量全面负责，各专业工长（班组长）对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

(2)严格执行"三检制度"，即自检、互检和交接检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和互检不合格的，不得进行下一道工序施工。(3)严格执行操作人员持证上岗制度。

(4)严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。

(5)坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制度措施，便于以后的施工中严禁再次出现类似质量问题。