唐山达丰焦化有限公司烟气在线监测异常数据报告
河北省炼焦行业企业排名统计报告
2003
170
64
邯郸市裕峰煤化有限公司
焦炭
2001
158
65
峰峰矿区凯峰焦化有限责任公司
焦炭
2002
154
66
磁县复兴焦化有限公司
炼焦
2000
150
67
武安市鑫润工贸有限公司
焦碳
2006
130
68
河北省磁县焦化有限公司
焦炭
1989
120
69
武安永煜焦化有限公司
焦碳
1995
120
70
磁县双龙焦化有限公司
2003
2094
4
宣化钢铁集团有限责任公司焦化厂
焦炭
1958
1760
5
河北中煤旭阳焦化有限公司
焦炭
2003
1736
6
石家庄焦化集团有限责任公司本部
焦炭生产
1925
1723
7
河北华丰煤化电力有限公司
焦炭
2004
1266
8
唐山达丰焦化有限公司
焦炭
2004
1237
9
建滔河北化工有限公司
焦炭
2003
1231
焦炭
1995
600
30
唐山港陆焦化有限公司
焦炭
2003
546
31
河北鑫跃焦化有限公司
焦炭
2003
519
32
武安市宝烨煤焦化工业有限公司
焦炭
2003
512
33
邯郸金华焦化有限公司
焦炭
2006
500
34
邯郸市裕泰煤化工
焦碳
污染源废气企业在线监控日均值报表2015.04.16
鲁能电厂2号脱硫净烟
20
75 国网能源新疆阜康发电有限公司 昌吉回族自治州
鲁能电厂1号脱硫净烟
20
76 华能新疆阜康热电有限责任公司 昌吉回族自治州
华能阜康1.2号脱硫净烟
20
77 华能新疆阜康热电有限责任公司 昌吉回族自治州
1号脱硫出口
20
78 华能新疆阜康热电有限责任公司 昌吉回族自治州
2号脱硫出口
昌吉回族自治州
澳洋动力公司废气口
200
12.57 26.08 7.77
0.1 9.49 5.77
34.91 9.88 15.17 2.85
900
500
50
35.513
100
63.996 22113376
900
106.736
0
48.688 1488599.12
50
100
50
20.84
100
66.695 14523710
20
12.55
50
4.612
100
23.009 17448036
乌鲁木齐市
华电红雁池2号机组脱硫后
20
5.38
50
34.026
100
67.115 5446832
乌鲁木齐市
华电红雁池1号机组脱硫后
20
3.4
50
13.682
100
165.47 7796399.5
乌鲁木齐市
乌鲁木齐环鹏电石厂5号炉
200
11.78
30
山子石化分公司
中国石油天然气股份有限公司独 31
山子石化分公司
32
中国石油天然气股份有限公司独 山子石化分公司
唐山市丰南区人民政府办公室关于印发《唐山市丰南区SO2、NO2、CO污染减排攻坚行动方案》的通知-
唐山市丰南区人民政府办公室关于印发《唐山市丰南区SO2、NO2、CO污染减排攻坚行动方案》的通知正文:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------唐山市丰南区人民政府办公室关于印发《唐山市丰南区SO2、NO2、CO污染减排攻坚行动方案》的通知各镇、乡人民政府,胥各庄街道办事处,丰南经济开发区管委会,区政府有关部门,区直有关单位:《唐山市丰南区SO2、NO2、CO污染减排攻坚行动方案》已经区政府同意,现印发给你们,请认真抓好贯彻落实。
唐山市丰南区人民政府办公室2018年7月19日唐山市丰南区SO2、NO2、CO污染减排攻坚行动方案为圆满完成全年空气质量改善目标任务,进一步降低SO2、NO2、CO污染物排放浓度,按照市生态环境保护工作领导小组《关于开展SO2、NO2、CO污染减排攻坚行动的的通知》(唐生态环保领〔2018〕8号)要求,经区政府研究,决定在全区开展SO2、NO2、CO污染减排攻坚行动,特制定本方案。
一、工作目标攻坚期间全区三种气体目标值为:二氧化硫24μg/m3,二氧化氮45μg/m3,一氧化碳2.5μg/m3,分别比2018年上半年浓度值下降20%、10%、20%。
二、攻坚时限2018年7月20日至8月31日。
三、攻坚措施(一)强化工业污染源减排措施。
结合全区产业结构特点,钢铁、焦化企业二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳污染物排放占全区排放总量的85%以上,按照精准施治原则,重点对上述两行业在非采暖季错峰停限产措施基础上,进一步加大停限产比例,同时充分考虑区域分布特点,实施钢铁行业差异化停限产措施,实现三种气体污染物超量减排。
1.钢铁企业。
城区国丰公司烧结机限产比例50%,停产1台132 m2烧结机和1台230 m2烧结机;高炉限产比例37.1%,停产4座450m3高炉。
在线监测数据超标情况汇报
在线监测数据超标情况汇报
近期,我们对在线监测数据进行了全面的分析和汇总,发现了一些数据超标的
情况,特此向相关部门进行汇报。
首先,我们发现在某些地区的空气质量监测数据中,PM2.5和PM10的浓度超
过了国家环保标准规定的限值。
这种情况主要集中在工业区和交通密集区,其中工业排放和机动车尾气是主要原因。
超标的空气质量对人体健康和环境造成了严重的影响,需要引起高度重视。
其次,水质监测数据显示,部分河流和湖泊的水质指标超标,主要表现为化学
需氧量(COD)和氨氮含量偏高。
这些超标情况主要源自于工业废水和农业面源
污染的排放,严重影响了水生态环境的稳定和水资源的可持续利用。
另外,土壤监测数据也显示了一些地区的土壤污染问题。
重金属元素和有机污
染物的含量超标,主要原因是工业废弃物的不当处理和农业化肥、农药的过度使用。
土壤污染对农作物生长和食品安全构成了严重威胁,需要及时采取有效措施进行治理。
针对以上情况,我们建议相关部门加强环境监测和执法力度,严格控制工业排
放和农业面源污染,加大对污染源的治理力度。
同时,加强环境宣传教育,提高公众的环保意识,共同参与环境保护工作。
希望相关部门能够引起足够重视,采取有效措施,共同保护好我们的环境。
总的来说,我们对在线监测数据超标情况的汇报就是以上内容,希望相关部门
能够认真对待,采取有效措施,共同维护好我们的环境质量。
谢谢!。
烟气在线系统比对监测报告模板
固定污染源烟气自动监测设备比对报告报告编号:企业名称:____________________________安装点位:____________________________运营单位:_____________________________报告日期:________________________xx有限公司声明1.本报告无计量认证章,检验检测专用章及骑缝章无效。
2.本报告严格执行三而级审核、无审核人员签字和授权签字人签发的报告无效。
3.本报告未经我单位同意,擅自复印,涂改视为无效。
4.本报告未经同意不得用于广告宣传。
5.如对本报告有异议,请于收到本报告十五日内向本公司提出,逾期视为认可本报告。
6.本报告检测结果仅对当时工况及环境状况有效,对于委托方自送的样品,分析测试结果仅适用于委托方提供的样品。
7.当客户提供的信息影响到检测结果的有效性时,本公司不承担相关责任。
8.本报告解释权归本公司。
委托单位:检测单位:技术负责人:质量负责人:质控人员:项目负责人:报告编写:签名:报告审核:签名:签发:签名:签发日期:年月日一、项目概述一、前言三、依据(1)《固定污染源烟气(SO2、NO X、颗粒物)排放连续监测技术规范》HJ75-2017;(2)《固定污染源烟气(SO2、NO X、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ76-2017;(3)《固定污染源监测质量控制和质量保证技术规范》HJ/T373-2007;(4)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996/XG1-2017;(5)《固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法》HJ/T 57-2017;(6)《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》HJ 693-2014;(7)《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》HJ 836-2017;(8)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T 16157-1996(5.1排气温度的测定);(9)《湿度测量方法》GB/T11605-2005(6.电阻电容法);(10)《固定污染源废气监测技术规范》HJ/T 397-2007(6.3排气中CO、CO2、O2等气体成分的测定6.3.3电化学法测定O2);(11)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996(7排气流速流量的测定)。
焦化行业烟气脱硝--余热回收--脱硫工艺方案
mg/ Nm3
5
入口 SO2 浓度
mg/ Nm3
280-290 20
1800 450
2.3.2 气候条件
2.4. 设计要求
脱硫脱硝工程技术性能指标
序号 2 3
名称 NOx SO2
初始浓度(mg/Nm³) 1800 450
排放浓度(mg/Nm³) ≤500 ≤50
4
氨逃逸
脱除率(%) ≥72.2 ≥77.78 ≤5ppm
因,致使焦炉 250—320℃高温烟气直接排放,浪费了大量的废热能源。 近年来,国内已有部分大型焦化厂开始注重焦炉烟气余热利用,如太钢,采用了煤调
湿装置,利用焦炉烟道部分废气,在流化床设备内将原料煤按要求进行粒度分级,同时利 用焦炉烟道气热量脱出煤中部分水分,从而达到优化炼焦煤粒度、调整水分及预热的目的。
但该项目一是投资费用较大,而且设备占地面大,二是只能利用部分废气的热量,还有较 大的废气未被利用。
2009 年 4 月,天津华能能源设备有限公司开发的国内首套烟道气热管余热锅炉系统, 在唐山达丰焦化有限公司成功运行,生产低压饱和蒸汽或过热蒸汽,生产蒸汽 100Kg/吨焦,
用于焦化生产,大大降低了生产成本。随后旭阳焦化集团、金牛天铁焦化公司、唐山九江 钢铁、山西美锦能源、山东傅山焦化等 40 多家企业进行了改造,为几十家企业,带来了客
产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
第一步, SO2和NH3的反应为基础的吸收过程:
SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 因此,采用氨法脱硫首先得到亚硫酸铵中间产品。
(1)
第二步,采用空气对亚硫铵直接强制氧化:
(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4
唐山市污染源在线监测系统
唐山市污染源在线监测系统验收申请表申请单位(公章):申请时间:唐山市环境保护局制填表说明一、随申请表应附标准格式的设备性能测试表(由安装单位提供)和在线监测系统建设工程合同、设计方案、竣工报告、安装调试、试运行记录;二、申请表提交前排污单位应完整填写表1第一部分;三、表2辅助配套设施包括:废水分瓶采样器、监测站房、水电配套、废气监测平台等,监测站房应注明使用面积;四、表3采样分析单元应包括各监测指标量程说明,数据采集单元应包括通讯情况(企业代号、通讯卡IP等);五、排污单位申请验收时一并提交污染源自动监控设施委托第三方运营管理合同和运营管理费交纳票据(复印件)(后补);六、验收合格后申请表由市级环保部门备案。
表1:企业基本信息(企业填写)主要设备型号检查表(供应单位填写)排污单位(章):设备供应单位(章):表2:在线监测系统概况(安装单位填写)污染源在监测系统设备安装位置图根据国家环保总局2005年28号令《污染源自动监控管理办法》,“自动监控设备应安装在符合环境保护规范要求的排污口”的要求,单位相关大气(水)在线监测设备安装位置如下:安装日期:安装位置是否符合要求:环境监察部门意见:环境监察人员(签字)环境监测部门意见:环境监测人员(签字)企业代表(签字)表3:污染源在线监测系统基础通信考核情况表信息中心人员(签字)企业代表(签字)日期:表4:污染源在线监测系统通信情况和联网检查考核指标检查结论:检查人员签字:表5:现场核查表1、唐山市污染源在线监测系统验收申请表2、在线监测系统设计方案、建设合同3、项目竣工报告4、系统安装调试、试运行报告(由设备供应商提供)5、联网报告6、计量器具CMC标志、进口仪器的计量器具型式批准证书7、设备出厂合格证8、环境监测仪器质量监督检验中心适用性检测报告9、环境监测部门出具的验收监测报告10、不少于168h正常运行监测历史数据记录11、相关的管理制度(仪器设备操作、使用和维护规章;岗位责任制;定期校验制度;设备故障预防与处置制度)12、自动监控设备在排污囗设计、安装技术文件(自动监测设备布置图,管线布置图和数据采集及自动控制流程图)13、产品生产工艺流程简图和排污节点图、污染治理工艺流程图和排污管线布置图14、污染源自动监控设施委托第三方运营管理合同(后补)15、运营管理费用交纳票据(复印件)(后补)污染源自动监控设施申报登记备案表申报单位(盖章):法定代表人:申报时间:联系人:联系电话:排污单位基本情况表A-2 社会化运行单位基本情况表A-3 污水排污口基本情况表A-4 废气排污口基本情况表A-5 废水自动监控设施基本情况表A-6 废气自动监控设施基本情况表A-7 数据采集仪基本情况。
焦化厂焦炉烟囱二氧化硫排放浓度超标分析及治理研究
焦化厂焦炉烟囱二氧化硫排放浓度超标分析及治理研究李荣(运城市生态环境综合监测中心, 山西 运城 043600)摘要:对山西省运城市某钢铁公司焦化厂4#和5#焦炉烟囱二氧化硫来源进行分析,得出引起焦炉烟囱二氧化硫排放超标的2大主要原因,同时针对优化加热焦炉煤气脱硫工艺、采用炭化室空压密封技术控制炭化室漏气率、合理设定系统换向周期及交换时间、末端焦炉烟囱采用SDS干法脱硫工艺4个方面提出并实施降低焦炉烟囱二氧化硫排放浓度治理措施。
结果表明,采用治理措施后,4#、5#焦炉烟囱二氧化硫排放浓度降低至40mg/m3,符合环保排放标准,对于钢铁公司焦化厂焦炉环保工作具有重要意义。
关键词:焦炉烟囱;二氧化硫;排放标准;超限引言钢铁产业作为全球经济的重要支柱,在推动工业发展中扮演着关键角色。
在钢铁产业发展中,由于焦化厂焦炉生产的冶金焦为高温炼铁过程中不可或缺的原料,因而焦化厂对钢铁产业的发展有着重要的作用。
焦化厂炼焦需要先将烟煤装入焦炉,让烟煤在焦炉中被加热到高温,然后在这个过程中煤中的挥发性物质被驱除,留下富含碳的固体物质,即冶金焦(需要注意的是,这一干馏过程必须在隔绝空气的条件下进行,以防止煤炭燃烧);焦炉通常使用高炉煤气或焦炉煤气作为燃料,并在焦炉的加热过程中燃烧为炼焦提供所需的高温,整个燃烧过程产生的大量且含有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、颗粒物等的有毒废气,全部通过焦炉烟囱排出。
根据相关研究,焦炉烟囱排放的SO2不仅会对周边空气质量构成威胁,同时也会增加呼吸系统疾病,影响人类健康。
此外,由于环保法规的日益严格,企业若无法有效控制SO2排放,也会面临着巨大的经济压力和声誉风险[1]。
因此,本研究旨在深入探讨焦炉烟囱SO2超标排放问题的同时,通过分析SO2的来源及排放影响,评估当前控制措施的效果,并探索新的改进方法。
研究目标包括确定并量化焦炉SO2的主要来源、评估现有排放控制措施的有效性、提出创新的解决方案等,以更有效地减少SO2排放,期望为钢铁产业的绿色发展提供科学依据和实用建议,以及为相关政策制定提供支持。
氨法脱硫系统烟气颗粒物异常分析报告
3.异常原因
三、氧化率的影响 2、反应系统图
3.异常原因
3、过程分析 由反应方程式可知,氨法脱硫最终追求的产物是硫酸铵,中间产物亚硫酸氢铵和
亚硫酸铵作为吸收剂的传递介质,在循环槽浆液中应占有很小比例,正常要求系统氧 化率各层不得低于98%,过低的氧化率说明系统内亚硫酸氢铵含量较多,亚硫酸氢铵 常温下就会分解为二氧化硫和氨气,而氨法脱硫工艺必须避免的就是气----气反应, 气----气反应会增加气溶胶的产生导致烟气拖尾和颗粒物超标,同时三级循环由于捕 捉了大量的亚硫酸铵颗粒导致三级循环槽密度升高,降低了水洗层的除尘能力,最终 导致颗粒物超标。
2
不够深刻,当二氧化硫数据升高时干预过量,忽略了加氨对粉尘的影响,日积月累打破了脱硫系统
物质的循环,导致本次异常的发生。
3
脱硫工段操作人员对脱硫系统氧化率和密度、PH、物质分层原理理解不足,脱硫工段对员工理论方
面和核心反应方面培训不足,使得操作人员未能第一时间认识到氧化率为本次异常调整的关键点,
未能在个别参数偏离正常范围时联系调度第一时间进行浆液全面分析和跟踪分析,导致异常发生。
6. 修编补充规程,将必要的化验分析项目、频次、结果汇报流程等内容行程专 项制度。 7、补充工艺考核参数。
1.异常简介
异常发生过程简介: CEMS表计定期吹扫后粉尘数据持续超标,早8:00接工厂HSE通知17日CEMS维保单 位检测粉尘实际数据均超标,1#烟囱12.3mg/Nm³,2#烟囱5.5mg/Nm³,并组织 协调会组织各方力量进行异常处置,同时环保CEMS维护厂家对表计磨损原件进行 更换保证表计准确率,20日下午14时第一批较全面的浆液化验分析数据出来,氧化 率较低,三级循环槽密度高置换效果不明显,丁班脱硫工段操作员过程化验比重时 发现4#循环槽比重分层出现倒置,4#循环槽上层1.16、下层1.12,相对应化验分析 结果循环槽上层氧化率89%下层氧化率92%相吻合,脱硫工段组织对氧化率偏低进 行排查,20日16时降低2、4#循环槽两米液位维持7米运行,开启两台氧化风机并 列对4#循环槽进行强制氧化,根据中控分析指标粉尘数据从16时逐步下降,到21日 凌晨2时恢复正常,4#循环槽氧化率和密度倒置现象到23日零时方恢复正常,期间 导致20日环保上传粉尘数据小时均值多次超标
烟气在线监测数据参考设定的申请报告
关于焚烧炉异常情况下烟气在线监测数据
参考设定的申请报告
股份有限公司:
我公司承建的XXX锅炉烟气处理系统中,CEMS在线监测系统采购贵公司产品。
当锅炉停炉和闷炉时,CEMS仍然在检测和不断的由下位机上传数据,容易引起固定污染源监控系统的误判,造成上传数据失真,为保障真实数据上传环保部,根据环保部下发《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T75-2017)第十二条及附录C8的相关规定,特请XX科技股份有限公司人员对焚烧炉异常下对上传数据进行参数设定,即焚烧炉闷炉或停炉时,流速显示为2m/s以下,氧量显示为19%以上,下位机就判断为焚烧炉已经停运,上传排放数据就显示为0。
特此申请!
有限责任公司
2018年9月27日。
锅炉烟气SO连续超标事件调查报告
对类似事件的预防和应对建议
预防措施 加强燃料采购管理,确保燃料含硫量符合标准;
定期对锅炉脱硫设施进行检查和维护,确保设施正常运行;
对类似事件的预防和应对建议
• 建立锅炉运行数据监测系统,及时发现异常情况。
对类似事件的预防和应对建议
01
02
应对建议
当发现SO超标时,立即采取减负 荷、调整燃烧等措施降低SO排放
事件涉及设备及人员
锅炉型号
01
WNS6-1.25-Y(Q)
锅炉操作人员
02
李四、王五、张三
环保监测人员
03
赵六、钱七、孙八
事件持续时间及影响范围
1 2
第一次事件持续时间
2022年1月1日08:00至2022年1月1日18:00,影 响范围为电厂周边5公里范围内。
第二次事件持续时间
2022年1月15日10:00至2022年1月15日17:00 ,影响范围为钢铁厂周边3公里范围内。
锅炉烟气SO连续 超标事件调查报 告
汇报人:
2023-12-02
目录
• 事件概述 • 事件调查经过 • 调查结果及分析 • 整改及预防措施建议 • 结论及建议 • 参考文献
01
事件概述
事件发生时间
01 2022年1月1日
02 2022年1月15日
03
2022年1月30日
事件地点
江苏省南京市某电厂 山东省青岛市某钢铁厂 广东省广州市某化工企业
03
调查结果及分析
烟气SO连续超标时间段及频次统计
调查发现,烟气SO连续超标主要发生在10 月1日至10月15日期间,共出现3次,每次 持续时间约1小时。
烟气SO超标频次统计结果显示,超标次数 最多的时间段为10月5日至10月10日,共出
废气排放异常报告
废气排放异常报告1. 背景介绍废气排放是指工业生产、交通运输、能源利用等活动中产生的气体排放。
废气排放的异常情况可能会对环境和人类健康造成严重影响。
本报告旨在通过分析和记录废气排放异常情况,为相关部门提供参考数据,以采取适当的措施减少环境污染。
2. 异常报告2.1 异常情况描述根据工厂A的日常监测数据,我们检测到了废气排放的异常情况。
异常情况主要表现在以下几个方面:1.排放浓度超标:工厂A在过去一个月内,某些时段的废气排放浓度超过了环境保护部门规定的标准限值。
其中,二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)和可吸入颗粒物(PM)浓度均超标。
2.强烈异味:相较于正常运行状态,工厂A的废气排放异常时会伴随着明显的异常异味,影响周围居民生活环境。
2.2 异常原因分析我们经过对异常数据的分析,认为以下因素可能导致了废气排放的异常情况:1.设备老化:工厂A中的废气处理设备已使用多年,部分设备存在老化、失效的问题,导致了废气处理效率下降,排放超标情况发生。
2.操作不当:工厂A在运行期间未严格按照环保要求操作,或操作人员在废气处理过程中存在违规行为,如使用不合适的处理剂、调整设备参数不当等。
3.维护不到位:工厂A未进行定期的设备维护和保养,导致设备的性能逐渐下降,无法有效处理排放废气。
2.3 影响分析合理环境排放是保护环境和人类健康的重要措施,而废气排放的异常情况会带来以下可能的影响:1.环境污染:异常的废气排放会导致周围大气环境的污染,进而对植物生长和土壤质量造成负面影响。
2.健康风险:废气中的有毒有害物质排放超标可能会对周围居民的健康产生潜在风险,如呼吸道疾病和过敏反应等。
3.影响形象:废气排放异常可能引起公众的关注和争议,对工厂A的形象和声誉产生负面影响。
3. 对策建议为了解决废气排放异常问题,以下是一些建议和对策:1.设备更新:工厂A应考虑更新废气处理设备,提高设备的处理效率和排放标准。
2.进行操作培训:加强操作人员的培训,确保他们了解废气处理的正确操作方法和环保要求。
烟气检测报告
烟气检测报告报告编号:20210201
委托单位:XXX公司
受理日期:2021年2月1日
检测日期:2021年2月3日
检测地点:XXX厂房
检测项目:烟气排放浓度
检测标准:国家标准GB3096-2008
检测仪器:XXX烟气分析仪
检测人员:XXX、XXX、XXX
检测结果:
根据国家标准GB3096-2008,烟气排放浓度应该不高于
100mg/m³。
本次检测结果如下:
项目浓度(mg/m³)检测结果
SO2 40 合格
NOx 55 合格
PM10 120 超标
CO 80 超标
结论与建议:
以上检测结果表明,XXX厂房在烟气排放控制方面存在问题,PM10和CO的浓度超标。
我们建议您采取以下措施:
1. 检修设备,确保运行正常,减少污染物排放。
2. 定期维护和清洁烟气净化设备,确保其正常运行。
3. 加强对污染源控制的管理,防止超标排放。
为确保环境质量和人民健康,我们希望您能认真对待本报告的检测结果,并按照建议进行相应的措施。
备注:本检测仅限于检测项目和时间范围内。
对于其他污染物的排放情况,未作检测。
检测机构:XXX环境检测有限公司
签字:XXX(检测人员)
XX年X月X日。
工况报告异常命名及处理规则(示例)
工况报告异常命名及处理方法(报告专用)(2015年3月11日)一、前言为扩大工况系统的应用,提高工况报告的实用性,特针对工况平台发现的异常进行了进一步分类,并根据不同的类型编制了不同的处理方法,以提供环保部门使用。
本方法适用于电厂的脱硫设施工况监控。
本报告把异常分为A类异常和B类异常二种。
A类异常包括以下6种:1、排放数据(出口SO2浓度、出口烟气流量)陡升陡降;2、关联度异常(出口流量不随负荷变化);3、重播4、设限值(重要指标出口SO2浓度、出口烟气流量)5、脱硫效率失真6、停机后排放数据异常A类异常需要企业书面解释异常发生的原因,且需要环保部门现场核查确认原因。
B类异常包括以下七种:7、烟气排放量与在线不一致8、数据(出口SO2浓度、出口烟气流量)长期恒值或接近恒值9、排口数据(出口SO2浓度、出口烟气流量)满屏跳导致数据失真10、装置位置不规范11、重要参数(排口数据以外的测点)失真12、数据(负荷、煤、入口SO2浓度、入口烟气流量、PH、效率)长期恒值或接近恒值13、ph值整月长期超限B类异常需要企业书面解释异常发生原因,结果反馈监控中心进行备案,并进行必要的整改。
二、命名及处理方法1、排放数据(出口SO2浓度、出口烟气流量)陡升陡降数据短时间内发生较大的变化,曲线变化表现为陡升陡降,结果是排放数据不准确,需要查明原因。
产生原因:(1)人工干预(2)仪表测量问题处理方法:(1)环保部门要求企业做出合理解释(2)仪表测量问题提出整改意见和时间要求2、关联度异常(出口流量不随负荷变化)关联度异常说明出口烟气流量失真。
产生原因:(1)仪表及装置问题(2)人工干预解决方法:(1)环保部门对企业提出整改意见和时间要求3、重播数据与之前某断时间数据一致,曲线表现为曲线可重合,呈周期性变化,属于造假行为。
4、设限值(重要指标出口SO2浓度、出口烟气流量)企业对排口数据设置上限,无法检测到真实数据。
产生原因:(1)人工干预解决方法:(1)环保部门对企业提出整改意见和时间要求5、脱硫效率失真石灰石湿法脱硫工艺的理论脱硫效率极限是98.7%,脱硫效率超过98.7%以上连续超过7天,判定脱硫效率失真,出口SO2浓度有可能偏低。
废气噪声检测检测报告
检测报告
20205750
项目名称:废气、噪声检测
委托单位:XX X有限公司
受检单位:XX X有限公司
检测类别:_________ 委托检测_____________
检测有限公司
2020年12月28日
注意事项
1.本报告必须有骑缝章,封面加盖“检测专用章”,否则报告无效。
2.本报告严格执行三级审核,无三级审核人员签字无效。
3.本报告未经同意请勿部分复印、涂改无效。
4.本报告检测数据仅对本次监测负责,未经授权,不得擅自引用本报告检测数据。
5.本报告未经同意不得用于广告宣传。
6.如对本报告有异议,请于收到本报告十五日内向本公司查询。
检测报告告
批准:崔珊珊审核:编制:日期:________
表2无组织废气检测结果
附图1检测点位示意图
2、无组织废气、噪声检测点位:
O1#
空地
▲4#
―N
▲2#O 2#
03# ° 4#
空地
注:12月18日-19日 天气:晴 风向:北风 风速:2.0m/s 。
◎为有组织废气检测采样点位,°为无组织废气检测采样点位,▲为噪声检测点位
以下空白
注:本报告中所有检测数据只代表本次检测结果。
危险废物焚烧尾气在线监测烟尘超标的分析
危险废物焚烧尾气在线监测烟尘超标的分析作者:朱微娜常晶岳来源:《中国科技博览》2014年第20期[摘要]针对公司焚烧系统采用的西克麦哈克的在线监测系统进行研究,查找并发现影响在线监测烟尘含量的因素。
通过对实际排放情况的人工手动监测与在线监测数据比对、在线监测设备本身问题的排查、在线监测设备工作原理的分析,最终确定烟气中的水分子对烟尘的含量产生影响。
[关键词]在线监测;烟尘;影响因素中图分类号:X705 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)20-0021-01《国家危险废物名录》中有49类危险废物,其中可经高温去除毒性并减量的一系列废物均能通过焚烧系统进行最终的无害化处置。
由于各种废物成分复杂的特性,对焚烧尾气的控制是至关重要的。
《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中对烟尘的排放控制在80mg/m3内(焚烧容量为300~2500(kg/h)时),《危险废物焚烧大气污染物排放标准》(DB11/503-2007)中对烟尘的排放控制在30 mg/m3内。
我国环境保护主管部门要求,对危险废物焚烧处置系统实行烟气排放的实时在线监测,并将监测数据上传到环保主管部门。
本文针对北京生态岛科技有限责任公司焚烧系统使用的西克麦哈克公司提供的在线监测系统进行讨论。
该在线监测系统可以监测到烟气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物、氧气、一氧化碳、氯化氢、二氧化碳,同时还能监测到烟气的温度和压力等参数。
1 在线监测设备的组成及工作原理1.1 在线监测设备的组成本系统主要由MCS100EHW气态组分监测系统和FW300烟尘仪组成,分别监测非烟尘组分和烟尘组分含量。
本系统除上述两个子系统外,还包括烟气排放参数监测子系统和数据采集与处理子系统。
分析系统的主要组件如下:加热探头、加热样气管路、复合管线、过滤器组件、高温加热膜片泵、MCS100E分析仪器、阀组、针阀、电源开关、PLC、机柜照明灯、维护开关、状态指示灯、机柜风扇、固态继电器组。
在线超标企业情况汇报
在线超标企业情况汇报首先,我公司在生产过程中存在着一定的废气排放问题。
根据最新的监测数据显示,我公司的废气排放量已超出了环保部门规定的标准限值。
主要原因是生产设备老化、技术落后,无法有效控制废气排放。
此外,部分生产岗位操作人员对废气排放的重要性认识不足,存在着一定的管理漏洞。
其次,我公司的废水排放问题也亟待解决。
近期监测数据显示,我公司废水排放中含有大量的重金属物质,严重超出了环保部门的排放标准。
造成这一问题的主要原因是生产过程中废水处理设施运行不稳定,无法有效去除重金属物质。
同时,部分生产岗位操作人员在废水排放管理上存在着疏漏,加剧了这一问题的恶化。
此外,我公司在固体废物处理方面也存在一定的超标问题。
随着生产规模的扩大,我公司的固体废物排放量逐渐增加,部分废物未能得到有效处理和处置,导致固体废物排放量超标。
主要原因是缺乏有效的固体废物处理设施,同时部分生产岗位操作人员对固体废物处理流程不够清晰,导致废物排放管理不到位。
针对以上情况,我公司已经制定了一系列的整改措施。
首先,将加大对生产设备的更新和维护力度,确保设备运行稳定,减少废气排放。
其次,加强对生产岗位操作人员的培训和管理,提高其对环境排放的重视和管理意识。
同时,加强废水处理设施的维护和更新,确保废水排放符合标准。
最后,加强对固体废物的分类和处理,建立完善的固体废物处理流程,确保固体废物排放量不超标。
通过本次在线超标企业情况汇报,我公司对自身的环境排放问题有了更清晰的认识,也制定了相应的整改措施。
相信在全体员工的共同努力下,我公司的环境超标问题将会得到有效解决,为建设绿色、环保型企业贡献自己的一份力量。
关于数据排放量异常的情况说明2022
关于加严管控减排期间
废气排放量数据异常的情况说明
Xxx产城融合示范区生态环境局:
为强化污染天气管控减排要求落实,我公司于3月3日13时接到通知后立即安排停产减排,由于富氧熔炼炉需要定时进行保温焖炉,焖炉期间环保设施正常运行。
由于焖炉时处于低温阶段环保设施运行,氮氧化物等因子数据波动较大,造成废气排放量数据异常。
接到监控中心通知,为保证废气排放量时均值满足要求,我公司针对此问题,组织相关人员进行专项会议讨论,为进一步保证加严管控期间落实管控要求,重新修订管控方案,实行阶段性开停环保设施数据恢复正常。
特此报告
Xxxxx有限公司 2022年3月4日。
焦化厂应急检测因子
焦化厂应急检测因子一、空气质量检测因子:1.PM2.5和PM10颗粒物浓度:烟尘、有害气体和污染物颗粒物的浓度测量,可以用于评估空气质量和判断大气污染水平。
2.SO2和NOx浓度:二氧化硫和氮氧化物的浓度测量,可以评估燃煤过程中的燃烧效果和排放情况。
3.VOCs浓度:挥发性有机化合物的浓度测量,可以判断有机溶剂的挥发量和VOCs的排放情况。
4.CO和CO2浓度:一氧化碳和二氧化碳的浓度测量,可以评估燃煤和燃油燃烧的效果和排放情况。
5.O3浓度:臭氧的浓度测量,可以评估污染物的光化学反应。
二、水环境检测因子:1.pH值和溶解氧:水样的酸碱度和溶解氧的浓度测量,可以评估水体的酸碱度和水质的氧含量。
2.BOD和COD:需氧生化和化学需氧量的测量,可以评估水体中有机污染物的分解能力和污染程度。
3.氨氮和总氮:水中氨氮和总氮的浓度测量,可以评估水体的氮素污染情况。
4.总磷和总氮:水中总磷和总氮的浓度测量,可以评估水体的富营养化程度。
5.重金属离子:水中重金属离子(如铅、镉、汞等)的浓度测量,可以评估水体中的有害物质含量。
三、土壤环境检测因子:1.pH值和电导率:土壤酸碱度和电导率的测量,可以判断土壤的肥力和盐碱状况。
2.有机质含量:土壤有机质含量的测量,可以评估土壤的质量和肥力。
3.养分含量:土壤中氮、磷、钾等养分元素的含量测量,可以评估土壤的养分状况。
4.重金属含量:土壤中重金属的含量测量,可以评估土壤的污染程度。
5.pH值和总碱度:土壤酸碱度和总碱度的测量,可以评估土壤的酸碱性和腐殖质含量。
四、噪声检测因子:1.噪声级和频谱:环境噪声的级别和频谱特征的测量,可以评估噪声的影响范围和强度。
2.噪声频率分布:不同频率噪声的测量,可以评估噪声的频域特性和对人体的影响。
3.噪声持续时间:噪声的持续时间测量,可以评估噪声的持续时间和对人体的影响。
总之,焦化厂应急检测因子涉及空气质量、水环境、土壤环境和噪声等多个方面的因素,通过对这些因素的检测和监测,可以及时发现环境污染问题,采取相应的措施进行处理和修复。
窑尾烟气在线监测系统数据超标原因说明
窑尾烟气在线监测系统数据超标原因说明(总1页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除
关于XXXX公司
窑尾烟气在线监测数据超标说明
xxx市环境监察支队:
xxxx公司窑尾烟气在线监测系统于11月1日至11月3日8时期间,多次出现氮氧化物数据超标现象。
经联系xxx有限公司技术人员到厂,对窑头在线监测系统进行故障排查,查出烟气在线监测分析仪预处理系统故障造成测量参数出现漂移现象,导致了氮氧化物折算数据超标。
经维护人员现场反复排查、处理,目前故障已排除,并重新标定了分析仪,烟气在线监测系统目前已恢复正常运行。
特此报告
二O一五年十一月三日
2。