自来水管网工程施工组织设计

目录一、施工方案二、附表三、施工进度计划表四、施工现场平面布置示意图第一章总体概述1.1编制依据1.1.1工程招标文件。

1.1.2工程施工设计图。

1.1.3招标文件中规定的技术标准、设计和施工规范及质量检验评定标准。

1.1.4类似工程经验。

1.2编制原则1.2.1以现有的施工技术力量和历年的类似工程施工经验作为基点，以总工期60日历天，制定进度控制目标，统筹考虑全部施工工艺、现场布置、保证措施及进度计划。

1.2.2认真研究招标文件、补遗书、施工设计图纸、技术规范，严格按照招标文件中有关质量、工期、安全、文明施工、环保等方面的要求，结合工程实际进行编制。

1.2.3以“科学、规范、合理、经济、可行”的原则，优化细化施工组织设计，均衡地安排各个分项工程的进度。

按照平面流水、立体交叉的作业原则，合理地确定工程施工网络设计，保证工作面不闲置，工序作业不间断，各施工班组协调有序地作业。

安排中既要考虑机械设备和周转材料的合理使用，又要考虑原材料的需用量和库存量，杜绝积压、闲置、浪费。

1.2.4坚持突出重点，兼顾一般，点线结合均衡生产的原则，合理安排施工季节和施工程序，将整个工程作为一个系统工程，以工序为基本对象，以单项工程之间及工序之间的顺序关系和空间关系为依据，精心计划，合理组织，确保优质高速完成工程任务。

第二章工程概况2.1概述本工程位于大丰市万盈镇境内，主要工程量为PE管道铺设、钢管安装、方桩施打、支墩、阀门井及水表井施工等。

2.2交通、通讯、供水、供电等条件2.2.1交通：本工程地处乡镇，有公路直达。

机械设备及大宗材料可考虑陆运。

2.2.2通讯：中标后可与当地电信部门联系安装程控电话，项目经理、技术负责人配备手机，以保证与业主、监理、设计单位联系。

2.2.3水、电供应：本工程施工用电拟采用自发电，配备备用发电机，施工用水用河水。

2.4施工总体目标2.4.1质量目标：达到招标文件要求合格标准。

2.4.2安全目标：安全无事故。

2.4.3工期目标：60个日历天，确保工程按期竣工。

第三章项目管理班子人员配备、素质及管理经验3.1项目管理班子人员配备、素质及管理经验根据本工程特点，制定以下施工组织原则：工程均衡组织，科学安排，分阶段施工工期控制，突出重点，确保工程保质保量按期完成。

在中标后建立精干高效的管理班子。

总经理担任项目主管，现场建立以一名副经理为项目经理的项目经理部，以项目经理为中心，配齐配全管理人员和各施工班组，分工负责，职责明确。

计划配置工程师1名、助理工程师4名。

所有人员均有五年以上类似工程经验。

3.2制度准备制定项目经理、副经理、技术负责人的岗位责任制，各专业技术人员、管理人员岗位责任制，各专业施工队伍质量、安全责任制。

3.3技术准备3.3.1在工程开工前，进一步考察工地现场，组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及相关图集，熟悉有关规范，并与建设单位、监理单位、设计单位做好一次性洽商。

3.3.2制定各项工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。

3.3.3送检原材料样品，做好砼、砂浆的配合比试验。

3.4材料进场准备根据图纸及规范要求，联系货源，结合工程地理特点，确定运输方法，将符合质量要求的材料按工程进度分期分批进入施工现场，对工程机械进行保养，开工后，相应机械设备陆续进场。

第四章施工总体设想、针对性及施工段划分4.1平面规划原则4.1.1严格遵守国家和当地政府有关方面的法律、法规，服从业主和监理工程师的指导。

4.1.2合理布置临时设施，充分利用现场条件。

工程材料分批购置，成品半成品就近堆放，材料、构件就近运转使用，尽量减少调动。

4.2总体规划布置项目部布置拟搭设活动班房，其余施工点分点布置料场，拌和场。

4.3 施工段划分本标段计划分为三个施工队：分别为砼施工队、PE管施工队、钢管施工队，同时组织施工，确保工程按期完成。

第五章工期保证措施及施工进度计划本次投标拟定60日历天完成该工程全部内容，为此目标的实现，我们采取以下措施：5.1该工程采用项目法施工，健全内部各级承包责任制，制定完善各项规章制度，分工明确，职责到人，充分调动职工的积极性，奖罚分明。

5.2充分发挥机械化施工效益。

配齐、配足各种机械设备和驾驶人员，并做好施工前机械设备的维修保养调试工作，使机械保持良好，状态。

施工时昼夜连续作战，做到息人不息机，争取早日完成施工任务。

5.3项目经理部在施工工艺上利用工序多的特点组成数量合理的施工班组，科学安排施工，点、线、面相结合全面展开工作面，交叉流水作业，以减少因工序间必要的间隔时间而对工期的影响。

5.4材料上提前准备，做好复检工作，配足用量，及时供应，技术疑难问题现场解决。

5.5制定详细的逐日计划，每天与实际进度进行比较，及时发现、及时总结、及时改正、及时弥补。

日计划、日安排只能提前不能拖迟，只有这样才能确保目标工期的实现。

5.6收听好天气形势分析，做好防雨、防暑准备工作，合理安排工序，避免因雨水和高温而影响工期。

5.7技术上认真阅读图纸，熟悉每个施工细节，找出关键线路,重点突出，组织施工。

5.8工作上主动与业主联系，提前解决地方矛盾，与地方协调好关系，不因地方矛盾而影响工期。

第六章主要分部分项工程的施工方法6.1 PE管道铺设1、施工放样先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高正确，按规范要求加密临时水准点，临时水准点亦可浇桩代替。

2、沟槽开挖本工程管道沟槽开挖决定大管段采用小型挖机开挖，小管段采用人工开挖。

开挖时为防止超挖或扰动槽底土层，机械开挖必须由人工配合清理，管道的槽底宽度应符合设计宽度。

如发现超挖须用级配碎石回填，严禁用土回填，沟槽的两侧1米不可堆土方，施工机具设备停放的位置必须平稳。

公路边管沟开挖需做好交通警示设施，尽快完工回填。

3、管道铺设铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可开始排管，检查管材有无合格证，土方施工是否符合规范要求，管节内外是否合格等。

管子表面无明显划痕等不良现象，无超过壁厚负偏差的缺陷，无机械损伤。

要求表面平整，无皱折，压边和搭边粘接紧密，下管前要检查，合格后方可下管。

管材运至现场放置在沟槽一侧，根据现场的实际情况，采用人工下管，排管时清除沟槽里面污泥、杂务、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。

管节在沟槽内移动时，操作人员应紧密配合，防止碰撞，排管时应以管底标高为准。

管道采用电熔热熔连接，连接时管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘，把待连接管材置于焊机夹具上夹紧，清洁管材待连接端并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10％，然后放入加热板，通电完成后，让管子连接处自然冷却，自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环、不得移动管道，当表面温度低于60度时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。

从事管道连接的工人经管道厂方专门培训合格后，方可上岗操作。

4、管道试压管道安装铺设后及时进行试压，根据本工程管道试压，管道试压前先开启排气阀及其他排气设备，从下游缓慢灌水，水泵满后，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，开启试压泵将管道内压力开至规定数值，让管道在此压力上充分浸泡24小时，48小时后将压力升至试验压力，关闭进水阀门，10分钟后查看跌压情况。

管道试验的长度不超过1KM，过河管道需单独进行。

水压试验静水压力不小于管道工作压力的1.5倍。

5、管道回填回填土不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM的砖石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。

回填时，槽内不得有积水。

胸腔回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层20cm以上。

回填至设计高度后，再次量测管子尺寸，并记录，确认管道回填质量。

土方回填采用人工或小型机械夯实。

填方全部完成后表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

最后要恢复原貌。

6.2 钢管安装1、钢管安装要求钢管材料质量、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm；环向焊缝距支架净距不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。

钢管焊接采用V型带根焊缝，焊缝质量达到二焊缝标准。

对接管接口纵向焊缝应错开布置，相邻纵向焊缝错开距离不小于200mm，同时纵向焊缝不应设在管顶、底部。

焊接前将管内污清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨注净，使其露出金属光泽，焊缝处做好坡口。

然后将两管管端对口，定出管道中心线，使之平顺。

对接管接口纵向焊缝应错开布置。

焊接完毕后，将焊皮敲掉，注意焊缝饱满，表面光顺、均匀、无裂缝、气孔、孤坑、砂眼。

2、管道法兰连接法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm ；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；应使用相同规格的螺栓；安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。

3、钢管防腐钢管防腐涂底底漆前管子表面应清除油垢，灰渣、铁锈、氧化铁皮，直至露出金属本色。

第一道漆的涂刷宜均匀，其涂刷厚度一般为2-3mm，第二道漆的涂刷应在第一道漆涂刷后的12小时后进行，阴雨天一般应在24小时之后再涂，第二道一般厚度为1.5-2.5mm左右，油漆工作在本工程应引起重视，应在吊装前完成管子内部的工作，因为在吊装完成后再涂漆，很难保证其质量，而且容易产生涂层不均和挂珠现象，影响观感。

4、支镇墩施工支墩规模不大，采用人工开挖土方，经验收合格后，弹好底板线，绑扎底板钢筋，钢筋保护层用与底板同标号的砼撑头及垫块控制，立底板模板，模板用组合钢模，外围用钢管围令，确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，浇筑时不跑模、不移位、不变形。

模板立模前要检查，表面要光洁平整，接缝不漏浆，保证砼表面的质量。

砼浇筑时用两台插入式振捣器振实，表面再用平板振捣器振两遍。

砼熟料用小斗车运输入仓，送到浇筑面。

底板浇筑前要先插好墙身钢筋，并用钢管支架固定好。

6.3井施工井室砌筑在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

井底与管外底的净距不宜小于200mm。

阀门井基础必须浇筑在原状地基或经过回填密实的地层上。

混凝土结构的混凝土强度等级不得低于C15；砖砌体必须采用不低于M7.5水泥砂浆砌筑；砖材必须用机制粘土砖。