任务1 入库准备操作

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上海港湾学校

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上海港湾学校《数字化物流仓储实训》课程改革及校本教材开发项目技术规格要求一、项目背景《数字化物流仓储实训》课程是我校物流服务与管理专业实训类课程。

之前使用的是CY 和CFS系统,该系统针对的是集装箱码头堆场和货运站业务,辐射面较窄。

我校已配套了基于三维互动体验式培训平台的IWMS(仓储管理系统)三维互动仓储仿真软件,但缺乏相应配套校本教材和教学资源。

为深入贯彻《教育部教育信息化十年发展规划(2011-2020年)》和《上海市教育信息化“十二五”发展规划》文件精神,积极推动我校中职教育信息化建设,搭建课程资源共享的开放式平台,促进信息技术与教育教学的深度融合,进一步落实专业布局调整工作,在经过专家讨论和学校领导的支持下,准备实施《数字化物流仓储实训》课程改革及校本教材开发项目。

二、项目目标与要求1.编写《数字化物流仓储实训》校本教材要求:根据中职学校学生的学习能力及基础,开发的教材在程度上符合中职等职业学校的要求;在课程内容上能满足未来岗位的需求;在教学设计上每项任务应含:教学目标(1.知识目标、2.技能目标)、案例导入;每个项目应含:先设定教学要点、教学方法;后应有情景设置、技能训练目标、相关理论知识和案例分析。

2.制作与《数字化物流仓储实训》校本教材配套的ppt教案要求:为了能充分分析体现本教材特色及更好地使用教材,应制作与本教材内容相符的ppt教案,能图文并茂,即文字内容应和教材表述一致并配有能进一步体现文字内容的图片。

多媒体教材格式及形式不限,但要能够与普通计算机系统进行兼容,教师可以在电脑上打开,学习。

3.制作与《数字化物流仓储实训》校本教材配套的微课视频资源并配套在线互动游戏要求:为了更好的帮助学生理解课程知识内容,设计制作配套的微课资源,根据不同的教学任务创意设计开发创意在线交互互动游戏。

微课视频要求能够体现下列项目或任务中企业真实业务内容的视频,时间不能少于5分钟。

视频内容要音质清晰,画面流畅,不可模糊、听不清,视频格式为目前主流视频格式。

仓储入库作业流程

仓储入库作业流程

仓储入库作业流程仓储入库是指将物料从外部运输工具(如卡车、船舶等)转移到仓库内的过程。

它是仓储管理中非常重要的一环,对于保证物料的安全、准确、高效入库具有至关重要的作用。

下面将介绍仓储入库的具体作业流程。

1. 接货验收。

当外部运输工具将物料送到仓库时,首先需要进行接货验收。

验收人员需要核对外部运输单据和实际送到的货物,确保货物的数量、品种与单据一致。

同时,还需要对货物的包装情况进行检查,以确保货物在运输过程中没有损坏。

2. 货物定位。

验收合格的货物需要按照仓库的规定进行定位,通常是根据货物的种类、尺寸、重量等特征进行分类,并将货物放置在相应的存储区域。

在进行货物定位时,需要注意货物的堆放方式,确保货物稳定、安全。

3. 数据录入。

在货物定位完成后,需要将货物的信息录入仓储管理系统中。

包括货物的名称、数量、位置等信息。

这些信息将作为仓库管理的重要依据,对于后续的出库、盘点等工作具有重要作用。

4. 入库操作。

入库操作是指将货物从接货区域转移到存储区域的具体操作。

这需要使用搬运设备(如叉车、手推车等)将货物从接货区域运输到存储区域,并进行适当的堆放。

在进行入库操作时,需要注意货物的安全,避免货物在运输过程中发生损坏。

5. 入库记录。

完成入库操作后,需要及时记录入库的货物信息,包括入库时间、入库数量、入库位置等。

这些记录将作为仓库管理的重要依据,对于后续的库存管理、盘点等工作具有重要作用。

6. 入库检查。

最后,需要进行入库检查,确保入库操作的准确性和完整性。

检查人员需要对入库的货物进行核对,确保货物的数量、品种与记录一致。

同时,还需要对入库的货物进行质量检查,确保货物在入库过程中没有损坏。

以上就是仓储入库作业流程的具体内容。

通过严格执行这些流程,可以保证仓储入库操作的准确、高效,从而提高仓储管理的水平,确保货物的安全、准确存放。

同时,也可以为后续的库存管理、出库操作提供可靠的数据支持。

希望以上内容对您有所帮助。

物流管理部货物入库操作程序

物流管理部货物入库操作程序

物流管理部货物入库操作程序一、货物接收1.货物接收人员在货物到达时与供应商确认货物的数量和外观是否符合要求。

3.确认货物无误后,接收人员与供应商签收货物,并将货物送至指定的收货区域。

二、货物登记1.接收人员将货物交接给物流管理部的货物登记员。

2.登记员根据货物的相关信息,如货物名称、数量、规格、生产日期等,录入到货物登记系统中。

3.货物登记员确保登记信息的准确性,并生成货物入库凭证。

三、货物检验1.检验员根据货物入库凭证的信息,对货物进行检验。

2.检验员核实货物的数量是否与登记信息一致,检查质量是否符合规定标准。

3.如发现货物存在问题,检验员及时与登记员和相关负责人沟通,协商处理措施,并做好记录。

四、货物入库1.检验员将检验通过的货物移交给仓库管理员。

2.仓库管理员根据货物的特点和仓库现状,将货物妥善摆放入库。

3.仓库管理员将货物的存放位置录入仓库管理系统,并与货物登记信息关联。

五、文档准备和管理1.货物登记员将货物入库凭证归档,并保存相应的电子档案。

2.检验员将检验记录和相关沟通记录整理归档,并保存相应的电子档案。

3.仓库管理员将货物存放位置记录整理归档,并保存相应的电子档案。

4.各部门根据需要提取相关档案和信息进行复核和核实。

六、其他操作1.物流管理部根据需要,定期盘点和检查仓库的货物存量情况,确保库存准确。

2.物流管理部根据需求进行货物出库操作,保持货物库存的合理控制。

以上是一个货物入库操作程序的基本描述,具体的操作流程和细节可以根据不同组织和业务的需求进行调整和补充。

通过科学和规范的货物入库操作程序,可以有效管理和控制货物的流动,提高供应链的运转效率和准确性。

业财一体信息化应用(中级)01工作领域一操作步骤

业财一体信息化应用(中级)01工作领域一操作步骤

工作领域一业财一体信息化平台业务流程实施工作任务1业务流程设置任务1.1 企业采购业务流程配置【业务操作】1.在系统中设置普通采购流程操作步骤:(1)进入【企业应用平台】-【基础设置】-【业务流程配置】-【采购业务流程】,进入采购业务流程设置页面,如图1-1所示。

图1-1采购业务流程设置页面(2)单击【增加】按钮。

业务类型选择“普通采购”,采购类型选择“正常采购”,请购勾选“必有请购”,请购来源为“手工输入”,订货来源为“按请购单订货”,到货来源为“按订单到货”,退货来源为“按到货单退货”,入库来源“按到货单入库”,开票来源为“按订单开票”。

设置如图1-2所示。

图1-2普通采购业务流程选项录入(3)单击【保存】按钮,将普通采购流程的设置保存。

2.在系统中设置受托代销流程操作步骤:(1)在采购业务流程页面单击【增加】,业务类型选择“受托代销”,采购类型选择“受托代销”,到货来源为“手工输入到货单”,入库来源“按到货单入库”。

其余按默认。

如图1-3所示。

图1-3 受托代销业务流程设置页面(2)单击【保存】按钮,将受托代销流程的设置保存。

任务1.2 企业销售业务流程配置【业务操作】1.在系统中设置普通销售(批发)业务流程操作步骤:(1)进入【企业应用平台】-【基础设置】-【业务流程配置】-【销售业务流程】,进入销售业务流程设置页面。

如图1-4 所示。

图1-4 销售业务流程设置页面(2)单击【增加】按钮。

业务类型选择“普通销售”,销售类型选择“批发”,订货勾选“必有订单”,订单来源为“手工输入订单”、“按合同订货”、“按报价单订货”,发货来源为“按订单发货”,勾选“销售生成出库单”,退货来源为“按发货单退货”,发票来源为“手工输入蓝票”“按发/退货单”。

如图1-5所示。

图1-5 普通销售(批发)业务流程选项录入(3)单击【保存】按钮,将普通销售(批发)流程的设置保存。

2.在系统中设置委托代销流程操作步骤:(1)在销售业务流程页面单击【增加】,业务类型选择“委托代销”,销售类型选择“代销”,订单来源为“手工输入订单”,发货来源为“手工输入发货单”、“按订单发货”,发票来源“按发/退货单”,其余按默认。

仓库入库管理流程

仓库入库管理流程

仓库入库管理流程一、入库前的准备工作。

在进行仓库入库管理之前,必须做好充分的准备工作。

首先是对入库物品进行清点和核对,确保物品的数量和质量与采购订单一致。

其次是对入库区域进行清理和整理,确保能够顺利存放新到货的物品。

同时,需要准备好入库记录表格和相应的入库标识,以便进行入库记录和标识管理。

二、入库流程。

1. 接收货物。

当供应商送达货物时,仓库工作人员应及时进行验收。

首先要对货物的外包装进行检查,确认是否有破损或异常情况。

然后按照采购订单逐一核对货物的品名、规格、数量等信息,确保与订单一致。

在确认无误后,即可开始进行入库操作。

2. 入库操作。

将验收合格的货物按照规定的存放位置进行分类,然后进行入库操作。

在入库过程中,需要填写入库记录表格,包括货物名称、数量、生产日期、批次号等信息。

同时,要在货物上贴上相应的入库标识,以便后续的管理和查找。

3. 入库审核。

入库操作完成后,需要进行入库审核。

审核人员应对入库记录进行逐一核对,确保记录的准确性和完整性。

同时,要对入库标识进行检查,确保标识的清晰可见。

审核通过后,即可完成入库流程。

三、入库后的管理。

1. 入库信息记录。

入库完成后,需要将入库信息及时记录到仓库管理系统中。

包括入库记录、货物信息、存放位置等内容。

这些信息将为后续的出库、库存盘点等工作提供重要依据。

2. 入库货物管理。

入库后的货物需要进行定期巡检和保养,确保货物的状态良好。

同时,要对货物进行分类存放,确保不同类型的货物能够清晰分区存放,方便管理和查找。

3. 入库信息共享。

入库信息需要及时共享给相关部门,如采购部门、质检部门等。

这样可以让相关部门及时了解到货物的到货情况,为后续工作提供支持。

四、入库流程的优化。

为了提高入库效率和管理水平,仓库管理部门应不断优化入库流程。

可以通过引入自动化设备、优化仓库布局、加强培训等方式,提高入库操作的准确性和效率,降低入库错误率和遗漏率。

以上即是仓库入库管理流程的相关内容,希望对大家有所帮助。

中国移动产品入库流程

中国移动产品入库流程

流程说明:1、产品自测:移动规定送入库测试的产品厂商必须进行自测试,不具备测试条件的测试项目,可以向移动研究院申请测试资源,具体需要发邮件给移动研究院相关工程师;在进行产品自测的时候,产品需要配置实验室参数、基地客户端适配,厂家需要对入库测试项目进行充分的自测试,发现问题并修改问题,同时需要保存自测试报告;2、测试申请受理:需要在中国移动终端公司测试中心的网站提交产品的入库测试申请,网站提交涉及产品的参数信息、申请测试的轮次,同时需要上传厂家在进行产品自测的相关资料和自测试报告;测试申请若受理,则进入到下一个步骤,若申请被退回,则厂家需要修改相关的申请材料和产品信息,再次提交申请,此时需要等到下一轮次的申请了;终端公司测试受理周期按周受理,测试周期为10个工作日,见下图–第(n-1)周的周五开启第(n+1)周的测试的申请窗口,第n周的周二关闭;–第n周的周四中午12:00之前公布受理结果;–第n周的周五17:00之前送测样机至测试中心、省公司及相关测试基地;–第(n+1)周的周一启动测试;–遇节假日提前通知受理安排调整。

3、样机提交:根据终端公司测试中心入库测试要求,准备入库的产品样机,分别寄送到测试中心、省公司、业务基地、外场测试城市,需要在样机寄送截止日期之前寄到,不然会影响各省公司、业务基地、外场测试任务的进行和测试报告的提交;4、验收测试测试中心、省公司、业务基地、外场测试城市会分别对入库的样机进行检测,测试过程中遇到的问题,会上传到测试中心的CQ问题汇总平台上面,厂商需要对问题进行解析,提出解决方案,本轮次不能升级软件,留到下一轮次升级解决问题;测试结束之后,测试中心、省公司、业务基地、外场测试城市会将测试报告汇总到测试中心,测试中心汇总成测试报告传到测试中心网站,厂商可以自行下载使用;备注:需要特别注意,省公司、业务基地、外场测试的跟踪,需要厂商支持。

5、现网DM测试所有申请入库的终端(包括但不限于手机、无线座机等具备DM能力的终端),研究院测试完成后必须在DM现网平台进行型号审批并通过功能验证。

任务1 智能制造系统生产工艺流程规划

任务1 智能制造系统生产工艺流程规划
图1-1活塞头成品示意图
任务页
学习目标:
(1)了解智能制造零件加工工艺流程组成及设计方法; (2)能够根据零件图规划智能制造加工工艺流程; (3)能够根据设计的零件加工工艺流程,绘制工艺流程图; (4)根据零件图要求,将毛坯从原料库取出,经过智能制造加工后,将 零件送入成品库,请完成智能制造加工工艺流程的设计说明。
项目1 智能制造系统集成设计
任务1 智能制造系统生产工艺流程规划
任务页
学习任务: 活塞是汽车发动机主要配件之一,与活塞环、活塞销等零件组成活塞组,与气缸
盖等共同组成燃烧室,承受燃气作用力并过程。
汽缸体中作往复运动的机件,基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞头部需要 加工有数道安装活塞环的环槽,毛坯件为半成品金属铝棒,如图所示。
任务页
学习准备:
(1)通过查阅资料,了解汽车发动机内部结构及简单工作原理,了解活塞在发动机中的主要作用。 思考活塞是怎样制造的,培养对智能制造的学习兴趣和民族自豪感。 (2)通过查阅资料,了解中国制造业发展水平,对比国外发达国家先进制造能力,我国的优势在哪 里,劣势在哪里,找出学习的动机。学习国外先进技术的同时努力推动和帮助国产品牌的发展、普及 、应用和改进。
序号
验收项目
生产工艺主流程 规划
各工艺过程衔接 规划
生产工艺流程图
生产工艺流程分 析
验收标准
分值 教师评分
规划合理,能够实施,过程 可控
60
规划合理,体现智能制造过 程
20
流程图设计合理,基本流程 不删减
10
分析逻辑清楚
10
备注
序 号
验收问题记录
整改措施
完成时 间
备注
合计
100

精选普通仓库中的常见设备概述

精选普通仓库中的常见设备概述

货架
2.2 几种常用货架8. 货格式货架货格式货架是一种多个货格组成的组合式货架,由立柱、横梁、隔板、防撞角以及各种附件构成基本结构,架子本身可以分为数层,层间用于存放货物,存储货物相互独立,互不干扰,可以实现货物自由进出。货架结构简单、拆装方便、适用性强,存取作业方便。适用于货物品种、规格、形式和数量经常变化的存储场合。
货架
2.2 几种常用货架7. 重力式货架重力式货架是利用货物的自重,使货物在一定高度差的通道上,可从高处向低处运动,从而完成入库、存储、出库的作业。货物顺滑道从高(进货端)向低(出货端)滑,位于滑道低端的第一个货物取走之后,后面的货物便在重力的作用下依次向低端滑动一个货位,重力式货架的每个滑道只能存放一种货物,货物进入后始终处于流动状态,能够保证货物的先进先出,避免货物的超期存放,适用于少品种、大批量货物的存储。
搬运设备
2. 电动叉车的主要参数叉车的主要技术参数是选择叉车需要考虑的重要指标,主要包括额定起升重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大起升速度、最大运行速度、满载最大爬坡度、最小外侧转弯半径、最小离地间隙。(5)最大起升速度——指叉车在坚实的地面上满载时,货物举升的最大速度。(6)最大运行速度——指叉车满载时,在干燥、平坦、坚实的地面上行驶时的最大速度。(7)满载最大爬坡度——指叉车满载时,在干燥、坚实的路面上,以低速和等速行驶所能爬越的最大坡度。(8)最小外侧转弯半径——指叉车在无载低速转弯行驶,转向轮处于最大转角时,车体最外侧至转向中心的最小距离。(9)最小离地间隙——指车体最低点与地面的间隙。
任务二 选择和使用手推车与叉车
任务书 看货物选搬运装备假设仓库有以下货物需要搬运到不同地方,请连线选择合适的搬运装备,并说明理由。再进一步思考哪些搬运装备需要配合托盘或其他集装器具一起使用才能发挥作用。

教练员倒车入库教案

教练员倒车入库教案

教练员倒车入库教案篇一:倒车入库倒车入库篇二:教练员科目二教案倒车入库1、教学目标熟练掌握在运动中操纵车辆从两侧正确倒入车库内的技能。

2、教学重点和难点重点:正确掌握车辆倒车轨迹的技能难点:掌握转向把转(启动)回正的时机3、《倒车入库》训练项目场地设置──边线;┄┄控制线;前进线;┄→倒车线。

场地设置库长:车长加70cm路宽:车长的1.5倍。

两端控制线:距车库外边线1.5倍车长。

4、《倒车入库》训练项目的操作要求1) 从起点右倒入库内停正,前进向左转至路上,再倒入库内停正,前进返回起点。

2) 必须按规定路线顺序行驶。

3) 行驶中车身任何部位不得出线。

4) 不得倒车中途出现发动机熄火现象。

5) 倒车中途不得停顿。

5、《倒车入库》训练项目的操作要领(右倒入库)1) 控制车速慢速、匀速,加速踏板离合器踏板协调配合,适当使用半联动。

2) 倒车驾驶姿势向右倒车身体向右侧身,可以通过车后窗或又后视镜观察目标。

3) 选择目标车辆在右前方控制线位置(车身压控制线)停正,保持车辆与目标车库前边线横向距离1.5米左右,缓慢起步直线倒车。

4) 掌握转向开把(启动)回正的时机6、左倒入库操作要领从目标车库左前方倒车入库的操作和上述右倒入库操作原理相同,操作相反。

坡道定点停车和起步1、教学目标能准确判断车辆的停车位置,正确地选择档位、平稳起步。

2、教学重点和难点重点1) 掌握坡道定点停车;2) 掌握坡道起步时的驻车制动器、离合器和加速踏板三者的配合操作。

难点:掌握离合器的半联动操作。

3、场地设置路宽:大于等于7m定点停车桩杆距坡底大于1.5倍车长,全坡长大于30m,坡度大于等于10%。

4、操作要求1) 通过视觉和感觉及时判断坡道的坡度大小,长短及路宽等道路情况,采取准确的操作方法,控制车辆平稳停车和起步,做到转向正确,换挡迅速你,操纵加速踏板,驻车制动器操纵杆和离合器踏板的动作准确协调。

2) 车辆停止后,汽车前保险杠定于桩杆线上,车身距离路边缘线不得大于30cm。

仓储作业实务教学案例

仓储作业实务教学案例

教学案例:入库理货一、案例背景教学理念根据仓储作业实务课程实践性强的特点,结合本次教学任务是入库理货重点在于学生掌握堆码方式的选择和堆码的技术,因此,在课程教学方法上,我将采取任务驱动式的方法。

在教学实施时,按照“资讯、计划、决策、实施.检查、评估”六步进行,其中,资讯、计划、实施、检查阶段以学生为主,老师作为主导者,只有在学生遇到问题时,才给予及时的指导。

在决策、评估中,老师必须参与到每一个组,及时提出合理建议和作出公正的评价,学生通过学习小组从了解为何做、做什么,到怎么做,如何做得更好,培养学生的专业能力,方法能力和社会能力。

教学目标通过本节内容的学习,使学生理解货物进行托盘堆码的原因,掌握根据不同货物运用合适的堆码方式进行托盘堆码;.能够比较四种堆码方式的优劣;能够概述堆码时应注意的事项。

教学重点:1.了解四种不同的托盘堆码方式;2.了解四种不同托盘堆码方式的区别与优劣;3.使用不同的堆码方式进行托盘堆码操作。

教学难点:掌握根据不同货物运用合适的堆码方式进行托盘堆码教学方法:1.采取任务驱动的方式,引导学生自主学习实践2.重视对话交流,重视讨论、协作3.启发、探究为主二、案例介绍(一)新课导入引入新课讲授:1.请同学们看下自己桌子里的书本如何摆放的?2.比比哪个同学的书桌里的书摆放的最整齐?3.整齐有序有什么好处呢?(采取生活化的导入方式,将学生德育教育融入专业学习)(二)新课内容工作任务1——绘制码盘示意图12物流“菜鸟”有限公司刚接收一批生活家居用品,需堆码上架,分别是:序号货品长*宽*高数量1 电暖袋500*400*220mm 242 落地灯1000*250*180mm 203 微波炉600*300*220mm 24请选择合适的堆码方式进行货物的托盘堆码,在纸上绘制码盘示意图。

任务1分析根据货物纸箱的尺寸,主要是长、宽和托盘的长、宽,来选择合适的托盘堆码方式,而相关的托盘货物堆码方式主要有:重叠式、纵横交错式、正反交错式和旋转交错式。

粮食工程技术《项目一任务三 准备储粮机械设备》

粮食工程技术《项目一任务三   准备储粮机械设备》

任务三准备储粮机械设备【任务描述】目前粮油仓储企业为提高粮食仓储企业的作业效率,大都配备与仓储作业相适应的仓储机械。

根据出入库方案要求,组织落实好粮油出入库所需的各种设备,并及时检查、维修,确保其完好率。

如粮油清理设备、粮油输送装卸设备、计量设备、清仓消毒器械、粮情测控设备、机械通风系统、环流熏蒸系统及其他保管用品等。

由于粮油仓库的性质不同,库内作业形式有很大差异,各种设备器材的配置也不完全相同。

因此,掌握常见的储粮仓储机械设备的相关知识、操作技能是作为一名保管人员必须具备的素质。

【任务目标】知识目标:●掌握仓储机械的类型及操作使用规程;●掌握仓储机械的平安管理操作制度;●掌握仓储机械维护保养的相关知识。

能力目标:●能够按照要求合理选用和布置仓储机械;●能够对粮油仓储机械进行维护和保养。

【任务资讯】一、仓储机械的分类粮油仓储机械是指用于粮油仓储作业的机械、设备及工具。

假设按其使用功能主要分为装卸输送机械、清理机械、计量设备、粮油储藏机械、烘干机械、专用车辆等六大类。

1.装卸输送机械主要完成粮油出、入库等作业过程中对储存粮油的输送任务。

如带式输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、扒谷机、堆垛机等。

2.清理机械主要完成粮油收购、整理等仓储作业中去除、别离粮油中所含的有机、无机杂质的任务。

如初清筛、振动筛、布筒式过滤器等。

3.计量设备主要完成在粮油出入库、移仓等作业过程中对粮油的数量进行准确计量的任务。

如汽车衡、轨道衡、台秤、电子秤等。

4.粮油储藏机械指粮油在储藏期间为确保其储存平安所使用的相关机械及设备。

如仓外磷化氢发生器施药装置、谷物冷却机、环流熏蒸系统、扦样设备、粮情测控系统、机械通风系统等。

5.烘干机械主要完成对含水量不符合储存平安或相关要求的粮食进行枯燥的任务。

如塔式烘干机、流化槽烘干机、滚筒烘干机等。

6.专用车辆主要用于完成粮油搬倒、运输的任务。

如散装车、电瓶平板车等。

二、仓储机械的平安操作管理制度各类仓储机械的结构、性能、精度、使用范围、工作条件及其他技术条件各不相同,因此,加强对仓储机械的科学管理、强化平安操作、充分发挥设备的最大作用、保持设备完好率尤为重要。

仓库工作计划

仓库工作计划

仓库工作计划仓库工作计划6篇日子如同白驹过隙,迎接我们的将是新的生活,新的挑战,现在就让我们好好地规划一下吧。

那么你真正懂得怎么写好计划吗?下面是小编收集整理的仓库工作计划6篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

仓库工作计划篇1计划目的:通过对贵公司仓储初步了解,本着发现问题、分析问题,依据本人对仓储多年管理与实践经验,针对仓库现状,提出具体细致的工作计划,布置与实施改善方案,保证仓储朝着规范化的方向运作,加强团队建设,提高工作效率,为相关单位部门提供及时准确的数据资资料,更好的服务生产,本着出货的精益化,服务于销售,服务于客户,提高客户满意度。

工作范围:仓储部计划时间:20xx/06/06计划人:张庆丰计划内容:一、仓储规划1、仓库现场计划1)仓库区域规划:制作仓储平面规划图,划分办公区、包装作业区、出货区、进货区、储存区;储存区域按照货物品种、货物状态分类摆放储存,制作区域标示牌,货物定点定位摆放,制作标识卡,物品出入卡,并达到以下要求:① 货品摆放规范。

②区域分类明确。

③货物标示清楚。

④仓储储存环境达标。

-------实施目视化管理A、制作仓库平面规划图,张挂仓库进出口醒目的位置B、仓库各区域编号管理,悬挂标识牌C、货品储存区域摆挂货品看板图D、货品存放位置编号,定点定位定量管理。

E、货品存放位置张贴物料标识牌、建立货品卡出入管理。

F、建立长效检查机制并不断循环整改,确保仓库目视化管理形成日常管理工作中一部分2)仓库环境规划:①仓库现场强贴宣传语,作为一种激励与警示方式,提高员工的受岗敬业意示:如,“仓储原则要遵守,先进先出是基础”、“进货出货要记清,数帐管理更分明”等。

② 仓库储存环境要求,做好防水、防火、防潮、防电、防压、五防工作。

制定《环境要求点检记录表》,执行7S管理。

“7S”推行计划:Ⅰ、成立推行小组Ⅱ、拟定推行方针与目标Ⅲ、制定小组工作计划与实施方法Ⅳ、教育培训Ⅴ实施前动员Ⅵ实施Ⅶ、活动评比办法的确定Ⅷ、查核Ⅸ、评比及奖惩Ⅹ、检讨与改进并入管理工作中③ 仓库安全管理要求,做好人防、物防、技防,确保货物的储存安全。

仓库管理基本流程图

仓库管理基本流程图

仓库管理基本流程相对于其他管理来说,仓库管理比较简单,主要从以下几方面入手:1、做好进出管理,保证库存的正常;2、货物摆放要合理,科学;3、分类要清晰、明确,容易查找;4、定期做好盘点工作;5、消防及安全要随时关注;从以上几个方面入手制定相关的规则制度,最重要的是要贯彻实行五常法含义:五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。

它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S。

1S—常组织定义: 判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。

目的:把“空间”腾出来活用并防止误用做法:1. 对所在的工作场所进行全面检查.2。

制定需要和不需要的判别基准。

3.清除不需要物品。

4。

调查需要物品的使用频率、决定日常用量。

5.根据物品的使用频率进行分层管理。

2S—常整顿定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐.目的: 整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西.做法:1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)3、标示所有的物品(目视管理重点)达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则3S—-—常清洁定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。

目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。

做法1、建立清洁责任区2、清洁要领◆对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。

◆注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。

◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。

◆破损的物品要清理好。

◆定期进行清扫活动。

3、履行个人清洁责任。

谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做.4S--常规范定义:连续地、反复不断地坚持前面3S活动。

依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施.目的:通过制度化来维持成果。

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4 货位准备——平置库货位准备
例1:某仓库建筑面积为10000m2,地坪载 荷为2000kg/m2,库高4.8m。现该库收到入 库通知单如下图所示。
如果该批物品入库后码垛堆存,你作为仓 库主管请计算出至少需要多大面积的储位? 如果仓库可用宽度受限为5m ,请计算出计划 堆成重叠堆码的平台货垛的垛长、垛宽及垛 高各为多少箱?
由于6<20<50(层),该批罐头食品堆垛作业最大 的叠堆高度为6层。
货垛的高度为: 6 0.2 1.2(m)
但若该仓库采用货架堆放,则最多可以堆高20层。
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4 货位准备——平置库货位准备
货垛底层排列 货垛底数的计算:
底层货物数的多少,与货位的面积成正比,与每件货物的 占地面积成反比;与货垛总件数成正比,与货垛可堆高层数 成反比。 计算公式为 : 底数= 货垛总件数
有利于货物保管,也较方便查找货物,仓容利用 率可以提高。
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41.顺货序位栈准实备例—演—示货位编号
概念和作用
货位编号管理方法是在分区、分类和划好货位的基础上,将 仓库的库房、货场、货棚及货架等存放商品的场所,划分为若干 货位,然后按储存地点和位置排列,采用统一标记,编列货位的 顺序号码,并做出明显标志,以方便仓库作业的管理方法。
3.了解商品保管中堆跺、苫垫的要求和形式,具 有对商品进行正确堆码和苫垫的操作能力;
4.掌握入库信息的处理技能。
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2
1
任务1 入库准备操作
南通职业大学经济管理学院
【任务描述】
仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储 作业的全过程。仓储作业组织就是按照预定的目标,将仓库 作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓储作业过 程中各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务。它的 目标可以概括为快进、快出、多储存、保管好、费用低。要 实现这样的目标,必须做好入库准备操作。
6
11.顺接序受栈入实库例申演请示
入库申请的概念
入库申请是存货人对仓储服务产生需求,并向仓储企业发出 需求通知。仓储企业接到申请后,对此项业务进行评估并结合仓 储企业自身业务状况做出反应:或拒绝该项业务,并做出合理解 释,以求客户的谅解;或接受此项业务,并制定入库作业计划, 并分别传递给存货人和仓库部门,做好各项准备工作。所以,入 库申请是生成入库作业计划的基础和依据。
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4 货位准备——货架库货位及托盘数量的准备

4 货位准备——货架库货位及托盘数量的准备
1450 mm 120 mm
41.顺货序位栈准实备例—演—示货位编号
货位编号的方法
库房走道、支道及段位编号 其编号的方法,仍以进出库门的方向,按左单右双顺序排列。库 房中,如遇内外墙相对的走道、支道,其横道应取自左至右的方 向,再按左单右双顺序编号。
41.顺货序位栈准实备例—演—示货位编号
举例 例如:“5—3—2—11”即指5号库房(5号货场)、3号货架(3号 货区)、第2层(第2排)、11号货位(11号垛位)。 13K—15—2—26,即为13号库,15号货架,第2层,第26号。
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41.顺货序位栈准实备例—演—示货位编号
货位编号的方法 区段式编号。把储存区分成几个区段,再对每个区段编号。这种方 式是以区段为单位,每个号码代表的储区较大,适用于单位化商品 和大量商品而保管期短的商品。区域大小根据物流量大小而定。
41.顺货序位栈准实备例—演—示货位编号
货位编号的方法
品项群式: 把一些相关性强的商品经过集合过,分成几个品项群,再对每个品 项群进行编号。这种方式适用于容易按商品群保管和品牌差异大的 商品。如饮料群、五金群等。
过渡页
Transition Page
项目三 入库作业
• 任务1 入库准备操作 • 任务2 货物接运与验收操作 • 任务3 货物堆码苫垫操作 • 任务4 处理入库信息
1
[知识与技能目标]
1.掌握入库作业计划编制,具有对货位进行编码 及货位分配的能力,包括货垛牌的制作技巧;
2.了解货物接运的主要方式、商品验收的基本要 求和程序,掌握商品入库作业的基本流程,具有完 成货物入库作业能力及熟练编制、填写入库单据的 能力;
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4 货位准备——平置库货位准备
解: 货物单位面积质量= 20 =100(kg / m2 )=0.1(t / m2 )
0.2
地秤不超重可堆高层数= 5 =50(层) 0.1
库房不超高可堆高层数= 4.0 =20(层) 0.20
货物木箱标志表示允许可堆高层数=100 +1=6(层) 20
可堆层数
上例中,该批罐头食品货垛的占地面积为: [(100/6)×0.2]≈3.33(m2)
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4 货位准备——货架库货位及托盘数量的准备
货架库货位优化
决定计划入库物品的存储位置的关键因素是 物动量分类的结果,高物动量物品应该选择首层 货位,中物动量物品应该选择中间层货架,低物 动量物品则应选择上层货位。
平置库平面布局 物品在库时间 物品物动量高低
因素
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4 货位准备——平置库货位准备
确定物品所需货位面积必须考虑的因素 仓库可用 高度
物品包装 物的长、 宽、高
因素
物品包装物所允 许的堆码层数
仓库地面 荷载
4 货位准备——平置库货位准备
计算占地面积的公式如下:
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4 货位准备——货架库货位及托盘数量的准备
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4 货位准备——货架库货位及托盘数量的准备
By 杜小二
货架库货位及托盘数量的准备——应考虑的因素
作业人员 的熟练程 度与技巧
物品种类及 包装规格
货架货位的 设计规格
叉车作业 要求
所需托盘 规格
货架库入位与平置库入位不同的地方还包括货位净高的要求,以及叉车作业空间的预 留,一般预留空间≥90mm。
其作用为: 第一,提高收发货作业效率,避免差错; 第二,便于识别货垛,缩短进出库作业时间,减少串号和错收 、错发等现象的发生; 第三,有利于货物在库检查、盘点、对账等作业,以保证出库 账、货相符。
4 货位准备——货位编号的要求
By 杜小二
0 标志设置要适宜 0 编号顺序要一致
0
标志制作要规范
0 段位间隔要恰当
41.顺货序位“三号定位”、“四号定位”或“五号定位”法。“三号定 位”法是用三个数字或字母依次表示库房、层次和仓间,如131编 号,表示1号库房、3层楼、1号仓间。“四号定位”法是用四个数 字或字母依次表示库房、层次、仓间和货架,如1331编号,表示1 号库房、3层楼、3号仓间、1号货架。“五号定位”法是用五个数 字或字母依次表示库房、层次、仓间、货架、货格,如13311,表 示1号库房,3层楼,3号仓间,1号货架,1号货格。
高为2米的货位。
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4 货位准备——平置库货位准备
注意“五距”要求
"五距"要求: ①墙距 ②垛距≥ 0.5m ③柱距≥0.3m ④灯距≥0.5m ⑤顶距≥0.9m
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4 货位准备——平置库货位准备
例:某仓库进了一批木箱装的罐头食品。每箱毛 重20kg,箱底面积为0.2m2,箱高为0.2m,木箱 上标志显示允许承受的最大压力为100 kg,地秤 承载能力为5t/ m2,库房可用高度为4.0m,若不 采用货架储存,求:该批货物的可堆高层数及货 垛高度。
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2 编制入库作业计划
入库作业计划的内容
到货时间
入库作业计划是指仓库接部运门方式根据本部门和名存称货人等外部实际情况,权
衡存货人的需求和仓库存储的可能性,通过科学的预测,提出在未来一定
时期内仓库入要库达作到的目标和包实装单现元目与标状的方法。品入种库作业计划是存货人发货 和仓库部门业进计行划入库前准备态的依据。 名称主、要品包种括内、:容规到格货、时数间量、、接储单存运时件方间体式积、与包重装量单、元规物与格理状特态性、、存化储学时特间性及、物生品物的
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4 货位准备——平置库货位准备
例2:现仓库存储5000箱货物,每箱尺寸 50×50×20(单位:厘米),限高10层,某货位 长10米,需多宽多高的货位?
解: 10÷0.5=20(箱) 5000=20×B×10 B=25(箱) 25×0.5=12.5(米) 0.2×10=2(米) 则此货位是长为10米、宽为12.5米、
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3 做好入库前的准备工作
熟悉 入库
货物
掌握 仓库 库场 情况
做好 相关 人员 准备
做好 物力 准备
做好 仓位 准备
准备好苫垫用品
文件单证准备
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4 货位准备——选择货位遵循的原则
根据货物的种类、特 点选择货位 根据先进先出
根据出入库频率
根据相同货品邻近
选择货 位遵循 的原则
2 编制入库作业计划——影响入库作业的因素
供应商的送货方式
1. 日均送货的供应商数量及最大量 2.送货的车型及车辆台数 3.每台车平均卸货时间 4.货物到达的高峰时间 5.货物的装车方式 6.中转运输的转运方式
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2 编制入库作业计划——影响入库作业在因素
货物的种类、特性与数量
1. 每天平均送达的货物品种数 2.单位货物的尺寸及重量 3.货物包装形态 4.货物的保质期 5.装卸搬运方式
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