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华润置地•幸福里项目一期质量控制一、质量通病专项措施二、主体结构专项措施三、干挂石材专项措施四、观感质量专项措施南京幸福里项目部20XX年10月一、质量通病专项措施常见的质量通病有：外墙渗水、屋面渗水（平屋面，坡屋面）、地下室渗漏、厨房卫生间渗水、构件尺寸偏差、室内空鼓开裂、回填区域沉降等。

1外墙渗水专项措施1）砖墙脚手孔：里面一半（即120）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼。

镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。

C20细石砼塌落度为6～8cm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。

细石砼面凹进砖墙10～15mm，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛，后刷JS防水涂料两道，厚度为2mm。

2)砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将套管打掉，扩深50mm，洞口外先用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆由里向外塞嵌密实。

隔天拔除木塞，将防水油膏由外向内垫嵌15厚，再分两次间隔一天用1：3水泥砂浆补嵌密实，并做JS 防水涂料两道，厚度为2mm，后以砂浆罩面至与墙面齐平。

（对拉螺栓加止水环）3）砼墙脚手孔：外架搭设时，脚手架连杆应采取结构预埋钢筋的方式进行，钢筋与脚手架体杆件焊接连接，拆架时采用气割将钢筋切断并进行局部处理即可，可有效减少脚手洞的数量，降低渗漏的隐患；高层悬挑架反拉钢索造成的脚手洞应采用细石砼填塞密实，严禁直接采用砂浆补洞。

脚手洞修补部位外墙应采用聚合物防水砂浆抹灰或JS防水涂料。

4）外墙体根部：所有外墙及多水房间墙体底部均应设置高度200mm的混凝土挡水坎，宽度同墙，且要求整体浇筑。

5）后浇带部位：后浇带用旧模板覆盖，两侧做挡水线（防止大量积水流入引起钢筋锈蚀）；浇混凝土前，用钢丝刷除去钢筋或止水带上的锈皮，旧混凝土面凿毛，清除浮浆及其它杂质、垃圾等，冲洗干净，并充分湿润；混凝土坍落度在10～12 ㎝内，强度等级提高一级，并加入膨胀剂。

终凝后即覆盖养护14 天。

6）外墙空调孔：混凝土剪力墙上空调孔应预埋（钢套管满焊止水环），砖墙上应采用抽芯钻孔的方式成孔（周边做防水加强处理），不得打凿，也不得在砌筑时预埋；空调孔应由内向外倾斜，室内外高差应不小于20mm；空调孔外侧下沿必须与室外空调机板抹灰完成面之间形成50mm以上的高差，以避免雨水倒灌。

7）外门窗节点：a）外窗台做向外的流水坡度，内窗台高于外窗台10cm，其余三面（窗侧、窗楣）也做成内外高差10cm的形式，窗楣上粉鹰嘴或滴水线（以防雨水回流）；窗洞口样式平面图b）窗框和墙体之间缝隙适中，缝宽10～30mm，当缝宽≥30mm时需采用细石混凝土修补洞口，不得用碎砖块或砂浆修补，对于缝宽≤10mm时应进行剔凿；c）窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框，窗框四周应采用发泡剂塞缝（完成面凹进外框2mm），后用水泥砂浆密实填塞，外侧涂刷聚合物水泥基防水涂膜两遍；窗边防水节点做法（另三面也按此图）d）外墙装饰采用面砖或石材时，面砖或石材与铝合金框之间应留设宽5～8mm缝隙，且石材应压住铝合金窗框，但窗台处应低于铝合金框泄水孔5mm，并采用硅酮耐候密封胶进行嵌缝、密封。

8）地下室防水：常规要求：抗渗混凝土，浇筑密实，强调混凝土结构自防水同时外加防水层。

全埋式地下室防水示意图半埋式地下室防水示意图底板、侧壁、顶板防水的注意事项：a）注意分格缝、找坡方向；分格缝做法详下图：b）特别要检查后浇带有无渗水(措施见第5条)。

c）防水基层应有完整坚硬的基底（如清理浮浆、清理垃圾等），检查有无裂缝，若有裂缝，则采用水泥加胶（不加水、不得涂扫）的方式修补。

d）施工缝或工艺接缝处采取加强措施，如设置（钢板）止水带。

2屋面渗水专项措施屋面防水的基础在于屋面砼结构自防水能力，因此需要加入抗渗剂，除此还要保证砼浇筑的密实性。

屋面砼要加强养护，避免温差裂缝，拆模后对砼质量加强检查，对蜂窝麻面等砼质量缺陷需严格按要求处理后方能进行下道工序施工。

防水层施工不得在雨天、大风天进行；严冬季节施工的环境温度应不低于5℃。

基层表面应保持干燥，含水率不大9%。

铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清扫干净，压实压光；阴阳角处应做成园弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为150mm 的园弧或钝角。

突出屋面、墙面的管根、排水口、阴阳角、变形缝处等易发生渗漏的部位，应加做附加层等增补处理。

屋面泛水立面高度不少于250mm，若女儿墙为砖墙，卷材直接贴在墙面上凹槽处，凹槽为20×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，其上口再用防水硅胶封闭，铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。

在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。

压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。

女儿墙压顶板排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。

女儿墙压顶檐口底部设置 10mm×10mm滴水檐，滴水檐沿檐口外档缩进20mm。

屋面垂直水落口标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm。

本工程为坡屋面，施工顺序安排原则上应北面、南面分别施工。

屋面板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待屋面板混凝土由七八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制屋面板混凝土的微裂缝，混凝土浇筑完12～24小时后，混凝土表面开始泛白时浇水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人施工。

施工过程中斜屋面板增设面层定位钢筋，减少施工过程中钢筋的位移；控制混凝土塌落度不大于14cm，浇筑过程中，要振捣密实；混凝土面层压光并覆盖养护，减少面层裂纹；混凝土坡屋面施工完后进行淋水试验，确保混凝土自防水效果。

坡屋面檐口加强节点3管道穿墙或出屋面为防止管线穿越结构部位发生漏水现象，对此部位严格按设计要求和相关规范施工；若设计无要求，则参照下述方式施工：a）穿楼板、砖墙体时采用塑料套管，穿剪力墙、梁、柱时采用钢套管。

套管规格比相应管径大一号。

穿屋面、地下室底板、外墙及有绿化的顶板采用柔性防水套管(B型)。

穿水池壁时采用柔性防水套管(A型)。

其他有防水要求的地方采用刚性防水套管。

b）为防止渗漏，在烟道及排水管预留洞口周边增加混凝土翻边，做法如图：实物图c）给水和热水立管穿楼板时，应预设套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平：套管和管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

穿越楼板的管道均应设金属或塑料套管，穿越屋面板的管道应设金属套管且应设止水环。

以下是一些做法示意：给水管穿抗震、伸缩、沉降缝给水管穿地下室墙体（剪力墙）给水管穿楼板套管图排水管穿地下室外墙排水管穿楼面排水管穿屋面套管d）屋面露台地漏汇水区排水坡度，雨水侧排管道安装屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%，具体做法详下图：5厨卫生间渗水措施厨房、卫生间墙根部浇筑20cm高混凝土翻边，且要求与楼板整浇。

另外，泛水高度不低于25cm，有淋浴要求的区域至1.8m。

施工完成后，应做24h蓄水试验。

厨卫间渗漏主要原因为穿楼地面管道洞口封堵不密实，防水层施工方法和厚度达不到要求。

6构件尺寸偏差控制构件（梁、板、柱）的尺寸控制主要体现为对模板这道工序的控制：标高、轴线、支撑体系、模板拼缝质量、模板自身质量。

附表一预埋件和预留孔洞的允许偏差附表三现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，取其中较大值。

7室内空鼓开裂控制1）材料要求●水泥强度等级不应低于PO32.5级（水泥的安定性和凝结时间必须进行复验），不同品种的水泥，严禁混合使用。

●砂宜选用中粗砂，砂子应过筛，不得含有杂物，含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。

●石灰膏、有机塑化剂、界面剂等应符合设计及国家相关产品质量标准和规范要求，并应有出厂合格证；●热镀锌钢丝网（注意不是铁丝网）规格为12.7×12.7×0.5，耐碱玻纤网格布宜采用网孔尺寸为4×4，丝经为0.9—1.2mm，单位面积质量≥160g/㎡。

2）搅拌机械及场地要求●砂浆搅拌机使用砂浆搅拌机或强制式搅拌机，禁止采用圆盘磨式搅拌机。

●搅拌台及砂料堆场地面应做硬化，且地面不应有积水部位存在。

●搅拌台应按封闭式标准进行搭设，防止扬尘产生。

●不同品种的细骨料，砂料场应进行分格分类堆放。

3）拌制要求●抹灰砂浆原则上应按照设计要求进行配合比的拌制，掺有外加剂的抹灰砂浆施工单位必须提供试验配合比，经监理、项目工程师审批同意后方可以使用。

●现场砂浆拌制严格按砂浆配合比要求操作，搅拌台应有砂浆配合比挂牌。

●搅拌机有专人操作，每次拌和的材料过秤计量及投料应由专人负责操作。

4）基层处理●合理设置构造柱、腰梁、砼加强框等。

●使用苕帚和钢丝刷将基层面上的灰尘、污垢、油渍、残存砂浆等清理干净。

●墙面不同材料交界面处须铺钉热镀锌钢丝网，铺钉须平整、牢固。

交界面高差若超过10mm，施工单位必须先进行找平处理（一般施工单位都未进行处理）。

●室内过人洞口和室外运料（卸料平台）口封堵时，上口应斜砌顶紧，并用水泥砂浆填实，抹灰前于正反墙两面接搓处加铺热镀锌钢丝网。

●室内墙体水电管线应随主体结构施工时同时埋设，当需事后埋设时，应弹线用切割机开槽，管线应固定牢固，用1：3水泥砂浆填实，待砂浆终凝后用聚合物水泥砂浆铺贴耐碱玻纤网格布。

●抹灰前1～2天须对墙面淋水2～３遍，润湿墙面浸水深度为8mm。

●采用电动清灰机或苕帚将楼地面上的浮浆、残存砂浆、污垢等清理干净，在铺面施工前2天应对楼面淋水使其充分润湿，同时在下一楼层检查板顶是否存在渗水部位，如发现渗水，则应按专项修补方案对渗水部位先进行处理。

5）界面处理●砼构件部位在抹灰施工前，须进行甩浆拉毛处理，时间在抹灰前10～15天，施工时应避免灰尘污染影响。

●甩浆拉毛的参考配合比：水泥：砂：水：108胶=1：1：0.4：0.08。

●在润湿和无积水的楼地面基层上满刷一道1：0.45（水泥：水）的素水泥浆的结合层（即界面剂）。

根据气温情况，每次涂刷的面积宜为50～80㎡（避免水泥浆风干），并随刷随铺设找平层或面层。

6）抹面要求●墙面抹灰应分层进行，每层抹灰厚度6～9mm（当抹灰总厚度超过35mm时，应采取挂镀锌钢丝网的加强措施）。

严禁一遍成活。

●每遍抹灰间隔时间宜在一天以上，底层、中层抹灰表面应划毛（宜用带齿铁抹子抹灰，与抹灰同时形成毛面）。

严禁抹灰时在砂浆面层上撒抹干水泥，面层抹灰面不宜用铁抹子压光。