减水剂大单体市场调研
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目前单体区域布局较为集中，尤其是华东以及东北地区，东北地区80%以上环氧乙 烷下游是聚羧酸单体行业
04
聚醚大单体未来发展趋势预测
聚醚大单体未来发展趋势预测
国内单体产能自2007年的50万吨飞速扩展至今，年均增长率保持在20%的高增速， 2010-2016年间，下游需求的快速增长使得聚羧酸减水剂单体产能快速增长。预期未来五 年聚羧酸减水剂单体产能增速将大幅放缓，在下游需求推动的作用下，聚羧酸减水剂单体 的开工率将显著提升。
环氧乙烷EO
起始剂
聚醚大单体
聚醚大单体上游原料
环氧乙烷（简称EO），环氧乙烷主要用于制造乙二醇（制涤纶纤维原料）、 合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生 产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等。影响环氧乙烷价格波动的因素有很多，比如上 游东北亚乙烯的价格波动，下游行业的需求情况，环氧乙烷生产厂家开工率等等。 国内主要生产环氧乙烷的企业有： 中石化ห้องสมุดไป่ตู้东、中石化华北、中石化茂名、吉林石化、辽宁北化等等
聚醚大单体生产企业
减水剂单体国内龙头企业奥克化学、科 隆、佳化以及皇马、东科等，市场份额奥克 化学首屈一指，占据国内40%的份额。
聚醚大单体生产企业 各地区聚醚大单体生产企业列举：
华东 上海东大化学有限公司 上海台界化工有限公司 上海抚佳精细化工有限公司 浙江皇马化工集团有限公司 南京扬子奥克化学有限公司 亚东石化（扬州）有限公司
未来单体布局南迁为主，因茂名石化、茂湛一体化以及泉州石化，中海油均有环 氧乙烷新增产能，所以后期绝大多数单体工厂或将配套到南方，未来环氧乙烷及单体 格局向南发展是趋势，且为了环氧乙烷一体化装置或者说配套下游发展将是主流趋势。
感谢聆听
基于该生产工艺的特点，其生产技术也经过了不断的改进，先后经历了传统搅拌 工艺、喷雾式生产工艺、环路喷射式生产工艺。
聚醚大单体供需现状
我国聚醚大单体行业的发展十分迅速， 但也存在着不少问题。一方面，在现有的聚 醚大单体中，HPEG与TPEG产品占到了其中 的绝大多数，产品结构相对单一；同时， HPEG与TPEG大单体的起始剂，在供应过程 中仍部分依赖进口，尤其是5碳醇起始剂， 来自日本可乐丽与德国巴斯夫的仍占很大比 例。另一方面，单体生产厂家的开工率普遍 较低，整个大单体行业中存在着比较严重的 产能过剩问题。
聚醚大单体供需现状
聚羧酸减水剂单体即聚醚大单体， 一般由甲基烯丙醇与环氧乙烷按照质 量比3:97的比例聚合制得，下游用于 制造混凝土聚羧酸减水剂，用于房地 产、基建等行业。根据数据显示， 2017年中国聚羧酸减水剂单体总产能 240万吨，产量130万吨，2018年产 能将达到近300万吨，产能超150万 吨。
TPEG(异戊烯基聚氧乙烯醚)和HPEG(甲基烯丙基聚氧乙烯 醚):TPEG和HPEG合成减水剂，已成为国内市场上的主流品种，
其聚合活性好，同时具有很好的减水率，工艺技术已经非常成熟。
02
聚醚大单体上游分析
聚醚大单体生产工艺
聚醚大单体生产工艺历经近百年的发展，已成为一种较为成熟的工艺技术。该 工艺是指以环氧乙烷(EO)为原料，与各类起始剂(比如分子内含有活泼氢的乙二醇、 脂肪醇等)在催化剂作用下发生加成聚合反应，生产各种规格的聚醚大单体产品
概述 聚醚大单体分类
MPEG(聚乙二醇单甲醚):MPEG合成减水剂，一般包含聚合、酯化2个
环节，且由于MPEG不能完全酯化，残留在产品中的MPEG会极大的影 响减水剂的应用性能，造成产品质量不稳定。
APEG(烯丙基聚氧乙烯醚):APEG合成减水剂，只需将其与起始
剂单体溶液聚合便可制备。但APEG聚合活性较差，与MPEG单体 类似残留量较大，得到的减水剂性能不稳定，目前产量逐年降低。
聚醚大单体市场调研
刘科 2020年1月14日
目 录/CONTENTS
01
聚醚大单体概述
02
聚醚大单体上游分析
03
聚醚大单体生产概况
04 聚醚大单体未来发展趋势预测
01
聚醚大单体概述
概述
混凝土作为当今世界主要的建筑材料，其性能指标很大程度上受到减水剂的 影响。聚羧酸减水剂作为当今使用效果最好的新一代减水剂，其大规模用于铁路、 轨道交通以及其他建筑用混凝土中。近几年来，作为聚羧酸减水剂生产所必须采 用的原料载体，聚羧酸减水剂聚醚大单体在我国乃至世界范围内研究发展很快， 成为了减水剂研究和应用中的主流，研究方向主要体现在合成大单体的结构和合 成工艺条件方面。
03
聚醚大单体生产概况
聚醚大单体生产工艺
聚醚大单体生产工艺历经近百年的发展，已成为一种较为成熟的工艺技术。该工 艺是指以环氧乙烷(EO)为原料，与各类起始剂(比如分子内含有活泼氢的乙二醇、脂肪 醇等)在催化剂作用下发生加成聚合反应，生产各种规格的聚醚大单体产品。
这类生产工艺的特点主要包括：①反应过程包括：氮气置换、进料、预反应、反 应、熟化、脱挥、排料、洗釜(可选择)等步骤;②反应是强放热反应(反应热约为 2140kJ/kgEO);③反应为间歇反应，产物粘度大，易堵;○4反应原料含环氧乙烷(EO)气 体(易燃易爆且高毒)，一旦泄露极易发生火灾和爆炸造成重大安全事故。
东北 吉林众鑫化工有限公司 辽宁科隆精细化工有限公司 抚顺东科精细化工有限公司 辽宁奥克化学股份有限公司 奥克化学（滕州）有限公司 山东淄博卓星化工有限公司
华南 科莱恩化学（中国）有限公司 广东奥克化学有限公司 茂名佳化化学有限公司 广东抚佳精细化工 科隆精细化工（茂名）
聚醚大单体生产企业
目前国内聚羧酸单体企业主要产能分布在华东、东北以及华南地区，龙头企业奥克 化学占据国内40%以上单体的产能份额，且奥克化学是第一家布局在国内环氧乙烷生产 工厂的企业；扬州目前是奥克化学最大生产基地，乙氧基化产能30万吨，环氧乙烷产能 20万吨；其次是武汉奥克、广东奥克、辽宁奥克以及四川奥克均布局在环氧乙烷旁边。
聚醚大单体未来发展趋势预测
未来5年，聚羧酸减水剂单体新增产能约25万吨，新增产能为新增环氧乙烷企业 的配套下游。原有聚羧酸减水剂单体生产企业暂未有扩能消息。未来五年商用混凝土 的增长为聚羧酸减水剂单体提供了稳定的增长预期，2021年聚羧酸减水剂产量（趋 同表观消费量）达到175万吨，产量增速达到9.3%。
04
聚醚大单体未来发展趋势预测
聚醚大单体未来发展趋势预测
国内单体产能自2007年的50万吨飞速扩展至今，年均增长率保持在20%的高增速， 2010-2016年间，下游需求的快速增长使得聚羧酸减水剂单体产能快速增长。预期未来五 年聚羧酸减水剂单体产能增速将大幅放缓，在下游需求推动的作用下，聚羧酸减水剂单体 的开工率将显著提升。
环氧乙烷EO
起始剂
聚醚大单体
聚醚大单体上游原料
环氧乙烷（简称EO），环氧乙烷主要用于制造乙二醇（制涤纶纤维原料）、 合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生 产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等。影响环氧乙烷价格波动的因素有很多，比如上 游东北亚乙烯的价格波动，下游行业的需求情况，环氧乙烷生产厂家开工率等等。 国内主要生产环氧乙烷的企业有： 中石化ห้องสมุดไป่ตู้东、中石化华北、中石化茂名、吉林石化、辽宁北化等等
聚醚大单体生产企业
减水剂单体国内龙头企业奥克化学、科 隆、佳化以及皇马、东科等，市场份额奥克 化学首屈一指，占据国内40%的份额。
聚醚大单体生产企业 各地区聚醚大单体生产企业列举：
华东 上海东大化学有限公司 上海台界化工有限公司 上海抚佳精细化工有限公司 浙江皇马化工集团有限公司 南京扬子奥克化学有限公司 亚东石化（扬州）有限公司
未来单体布局南迁为主，因茂名石化、茂湛一体化以及泉州石化，中海油均有环 氧乙烷新增产能，所以后期绝大多数单体工厂或将配套到南方，未来环氧乙烷及单体 格局向南发展是趋势，且为了环氧乙烷一体化装置或者说配套下游发展将是主流趋势。
感谢聆听
基于该生产工艺的特点，其生产技术也经过了不断的改进，先后经历了传统搅拌 工艺、喷雾式生产工艺、环路喷射式生产工艺。
聚醚大单体供需现状
我国聚醚大单体行业的发展十分迅速， 但也存在着不少问题。一方面，在现有的聚 醚大单体中，HPEG与TPEG产品占到了其中 的绝大多数，产品结构相对单一；同时， HPEG与TPEG大单体的起始剂，在供应过程 中仍部分依赖进口，尤其是5碳醇起始剂， 来自日本可乐丽与德国巴斯夫的仍占很大比 例。另一方面，单体生产厂家的开工率普遍 较低，整个大单体行业中存在着比较严重的 产能过剩问题。
聚醚大单体供需现状
聚羧酸减水剂单体即聚醚大单体， 一般由甲基烯丙醇与环氧乙烷按照质 量比3:97的比例聚合制得，下游用于 制造混凝土聚羧酸减水剂，用于房地 产、基建等行业。根据数据显示， 2017年中国聚羧酸减水剂单体总产能 240万吨，产量130万吨，2018年产 能将达到近300万吨，产能超150万 吨。
TPEG(异戊烯基聚氧乙烯醚)和HPEG(甲基烯丙基聚氧乙烯 醚):TPEG和HPEG合成减水剂，已成为国内市场上的主流品种，
其聚合活性好，同时具有很好的减水率，工艺技术已经非常成熟。
02
聚醚大单体上游分析
聚醚大单体生产工艺
聚醚大单体生产工艺历经近百年的发展，已成为一种较为成熟的工艺技术。该 工艺是指以环氧乙烷(EO)为原料，与各类起始剂(比如分子内含有活泼氢的乙二醇、 脂肪醇等)在催化剂作用下发生加成聚合反应，生产各种规格的聚醚大单体产品
概述 聚醚大单体分类
MPEG(聚乙二醇单甲醚):MPEG合成减水剂，一般包含聚合、酯化2个
环节，且由于MPEG不能完全酯化，残留在产品中的MPEG会极大的影 响减水剂的应用性能，造成产品质量不稳定。
APEG(烯丙基聚氧乙烯醚):APEG合成减水剂，只需将其与起始
剂单体溶液聚合便可制备。但APEG聚合活性较差，与MPEG单体 类似残留量较大，得到的减水剂性能不稳定，目前产量逐年降低。
聚醚大单体市场调研
刘科 2020年1月14日
目 录/CONTENTS
01
聚醚大单体概述
02
聚醚大单体上游分析
03
聚醚大单体生产概况
04 聚醚大单体未来发展趋势预测
01
聚醚大单体概述
概述
混凝土作为当今世界主要的建筑材料，其性能指标很大程度上受到减水剂的 影响。聚羧酸减水剂作为当今使用效果最好的新一代减水剂，其大规模用于铁路、 轨道交通以及其他建筑用混凝土中。近几年来，作为聚羧酸减水剂生产所必须采 用的原料载体，聚羧酸减水剂聚醚大单体在我国乃至世界范围内研究发展很快， 成为了减水剂研究和应用中的主流，研究方向主要体现在合成大单体的结构和合 成工艺条件方面。
03
聚醚大单体生产概况
聚醚大单体生产工艺
聚醚大单体生产工艺历经近百年的发展，已成为一种较为成熟的工艺技术。该工 艺是指以环氧乙烷(EO)为原料，与各类起始剂(比如分子内含有活泼氢的乙二醇、脂肪 醇等)在催化剂作用下发生加成聚合反应，生产各种规格的聚醚大单体产品。
这类生产工艺的特点主要包括：①反应过程包括：氮气置换、进料、预反应、反 应、熟化、脱挥、排料、洗釜(可选择)等步骤;②反应是强放热反应(反应热约为 2140kJ/kgEO);③反应为间歇反应，产物粘度大，易堵;○4反应原料含环氧乙烷(EO)气 体(易燃易爆且高毒)，一旦泄露极易发生火灾和爆炸造成重大安全事故。
东北 吉林众鑫化工有限公司 辽宁科隆精细化工有限公司 抚顺东科精细化工有限公司 辽宁奥克化学股份有限公司 奥克化学（滕州）有限公司 山东淄博卓星化工有限公司
华南 科莱恩化学（中国）有限公司 广东奥克化学有限公司 茂名佳化化学有限公司 广东抚佳精细化工 科隆精细化工（茂名）
聚醚大单体生产企业
目前国内聚羧酸单体企业主要产能分布在华东、东北以及华南地区，龙头企业奥克 化学占据国内40%以上单体的产能份额，且奥克化学是第一家布局在国内环氧乙烷生产 工厂的企业；扬州目前是奥克化学最大生产基地，乙氧基化产能30万吨，环氧乙烷产能 20万吨；其次是武汉奥克、广东奥克、辽宁奥克以及四川奥克均布局在环氧乙烷旁边。
聚醚大单体未来发展趋势预测
未来5年，聚羧酸减水剂单体新增产能约25万吨，新增产能为新增环氧乙烷企业 的配套下游。原有聚羧酸减水剂单体生产企业暂未有扩能消息。未来五年商用混凝土 的增长为聚羧酸减水剂单体提供了稳定的增长预期，2021年聚羧酸减水剂产量（趋 同表观消费量）达到175万吨，产量增速达到9.3%。