制冷与空调设备安装修理安全技术

专业部分制冷与空调设备安装修理安全技术

仪器仪表(4-1)

各仪器仪表它的使用场合，由学员结合自己的经验举例。

1、干湿球温度计

2、数字式真空表

3、靶式流量开关

4、温度计

5、氧气减压器

6、电子称

7、相对湿度表

8、相对湿度表

9、常用消毒剂量杯

安全装置(4-2)

下列安全装置在安全作业中的应用，由学员结合自己的经验举例。

1、止回器

2、防火阀

3、手动排烟阀

4、自动排烟阀

5、Y型过滤器

6、电磁阀

7、安全阀

8、止回阀

9、电子温度控制器

违章识别A(4-3)

1、对空调箱清洗消毒时，没有切断空调机组电源。

答：应切断空调机组电源。必须在电源开关上悬挂“正在检修，严禁合闸”的指示牌，必须有人监护，保证作业人员安全。

2、直接使用氮气瓶中的氮气压力给制冷空调系统试压。

答：危险，压力升高过快，易造成充氮器具爆裂伤人。应减压后试压。

3、制冷系统充灌制冷剂后，发现有泄漏点，立即进行施焊修补。

答：严禁在含有制冷剂的系统中，无抽空和处理前动用电气焊作业，以防发生燃烧爆炸事故。需动火补焊系统泄漏点时，应严格遵守焊接安全操作规程，现场应有防火措施，系统必须放净制冷剂，抽空以后再进行施焊修补。

4、制冷设备安装修理过程中，用氧气对制冷设备进行试压检漏。

答：危险，会产生爆炸，严禁用氧气代替检漏。

5、氨制冷系统用铜管连接制冷设备。

答：不可以。因为氨对铜有腐蚀作用。所以氨系统必须用无缝钢管。

6、氨制冷剂储存在机房中。

答：氨制冷剂储存在机房中，一旦泄漏，操作人员大量吸入会中毒致死。若遇明火易引起火灾爆炸事故，故制冷系统充装作业后，应将氨制冷剂储存于专用库房。

7、清除系统制冷剂，采用切割、松开连接的方法，以便能够控制排放的速度。

答：消除系统制冷剂，不许采用切割、松开连接或破坏管路的方法控制排放的速度。应采用一个专用的阀组排放。

违章识别B(4-4)

8、紧急泄氨器安装在不易被人发现的地方。

答：紧急泄氨器应安装在便于操作的地方。

9、紧急泄氨器的口径小于设备的口径，泄出管下部设漏斗。

答：紧急泄氨器的口径不得小于设备的口径，泄出管下部不允许设漏斗或地漏。

10、氨系统开机后快速打开吸气阀。

答：氨系统开机后，应缓慢打开吸气阀，目的是防止压缩机液击。

11、在冻结间及冻结物冷藏间里工作的人员，未采取防寒保暖措施。

答：在冻结间及冻结物冷藏间里工作的人员，为防止冷冻伤害应穿上适当的防寒衣服(如棉衣、棉裤)、棉鞋，加衬里的手套等。

12、在配制重铬酸钠时操作时没有任何防护措施。

答：在配制重铬酸钠时应注意不要溅出，损伤外露的皮肤，操作时应戴防护手套和眼镜。

13、压缩机在检修前和检修后(开工或停机时间过久)没有用氮气置换。

答：不可以。应该用氮气置换。

14、当活塞式制冷压缩机安装或检修完毕后没有试车，就要投入运行。

答：不可以。活塞式制冷压缩机安装或检修完毕后必须进行试车，才能投入运行。

15、不凝性气体直接从氨冷凝器放出。

答：不可以。应通过不凝性气体分离器放出，以保持正常的冷凝压力。

16、集油器放油时，操作人员在高压状态下进行放油。

答：不可以，先开启集油器上的减压阀，使集油器内处于低压状态，关闭减压阀按操作顺序准备放油。

违章识别C(4-5)

17、集油器放油，集油器壳体外结霜层，操作人员用火加热融化霜层。

答：危险。禁止用火化霜，集油器减压时因器内氨液较多，外壳结霜，氨液不易蒸发，可在外壳淋水加热，减压放油。

18、高压贮液桶安装的位置与居民住宅区的距离非常近。

答：高压贮液桶与居民住宅区的距离非常近，是非常危险的，必须重新安装在与居民住宅区距离远的地方。

19、开启冷水机组前，提前12小时预热。

答：开启冷水机组前，提前24小时预热。

20、风机皮带盘、水泵联轴器修理时，设备未完全停转后就拆开安全罩，急于修理。

答：不允许。要等运动部件完全停转后才可拆开安全罩，以防意外发生。

21、开启压缩机时，必须先开启吸气阀，再开启压缩机。

答：错。开启压缩机时，必须先开启排气阀，再开启压缩机。

22、对制冷与空调设备修理焊接时，氧气、乙炔钢瓶平放。

答：不允许。乙炔钢瓶应竖放。

23、制冷剂溅到皮肤上马上用冷水冲洗。

答：应该用40℃一42℃水迅述冲洗，严重者要到医院治疗。

24、制冷剂管路安装在公共通道、门厅和楼梯口处。

答：制冷剂管路不可以安装在公共通道、门厅和楼梯口处。进行改道作业。

违章识别D(4-6)

25、机组在进行大修或新安装结束后对制冷系统的吹污步骤：

(1)系统吹污时要将所有与大气相通的阀门开启。其余阀门全部关闭。

答：错。系统吹污时要将所有与大气相通的阀门关闭。其余阀门全部开启。先吹高压系统，后吹低压系统，排污口选择较低的部位。

(2)吹污工作是采用设备和管道系统一起进行。然后在系统适当的位置将高压气体迅速排放出来。答：错。吹污工作应按设备和管道分段或分系统进行，排污口应选择在各管道分段的最低点。然后在系统适当的位置将高压气体迅速排放出来。

(3)对于氟利昂系统使用压缩空气吹污。

答：错。吹污可使用氮气或压缩空气。压缩空气最好经过干燥处理，无条件时也可采用空气压缩机或系统中的某台制冷压缩机，来产生压缩空气。对于氟利昂系统应使用氮气吹污。因为压缩空气中含有水分和杂质。

26、对制冷系统进行压力检漏的操作：

(1)氮气瓶与系统之间直接连接。

答：错。压力试漏与吹污一样，也可用氮气、干燥的压缩空气或用普通压缩空气。用氮气时应该在氮气瓶与系统之间安装减压阀，如上图所示。如采用空压机，则采用双级机。系统的试验压力，一般低压系统为1．2 MPa，高压系统为1．8 MPa，。

(2)管道和设备之间的连接处，加压之后用肥皂水检查管道之间、管道和设备之间的连接处，如果无气泡出现，则表明不漏。

答：错。加压之后用肥皂水检查管道之间、管道和设备之间的连接处，如果出现气泡，则表明泄漏。检查无漏时，可进行保压，保压时间为24 h，前6h允许压力下降0．02～0．03 MPa，后18h内，温度恒定时，压力不变为合格。

(3)压力试验时采取的安全措施是关闭机器和设备上的安全阀。

答：错。压力试验时不允许关闭机器和设备上的安全阀。高压系统试压时，可将低压系统与高压系统分开，以防止低压系统压力超高，安全阀开启。这是因为系统试压时压力值超过安全阀设定值，所以必须关闭机器和设备上的安全阀，待试压完毕后需及时打开。

(4)压力试验时采取的安全措施是在系统试压时将油泵、等有关设备的控制阀打开。

答：错。压力试验时应将油泵、等有关设备的控制阀关闭，以免损坏。

(5)在没有氮气的情况下，用氧气充压。

答：绝对不允许。气密性试验所用气体必须是干燥氮气或干燥空气，决不允许用氧气充入系统。由于氧气是助燃剂，制冷系统中有润滑油等可燃物充入氧气会发生爆炸事故。

违章识别E(4-7)