质检部工作总结

1、质量事故瞒报 2、管理人员认识不足，认 为只要把住出厂是的质量就 可以了，忽视了过程逆流造 成的成本浪费。
1、质量事故警示案例通 报曝光 2、返修率、一次交检合 格率 3、零工就是质量损失 4、非正常费用分摊
“机”的方面
序号 问题点 改造措施
1
Hale Waihona Puke Baidu
H钢抛丸机 氧化皮子清除不彻底导致早期泛锈 配套 C型钢设备 末端落料刃口不快，变形+毛刺大 冲孔毛刺 成型轮过度磨损
实际跟踪的项目明细
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 序号 项目名称 发货时间" 预期生产完成 巴布亚新几内亚 未投产 6.25日 未投产 6.25日 科鲁尔13万吨工程 涂装中 计划6.3日完成 6.3号涂装4拼无通知 寿光热泵站（设备库、外输泵棚、维抢修厂房、消防泵房） 生产结束 6.4 5、29投产 大部分发货结束 只有外输泵棚小件生产中，未发货 34 寿光外输泵給水房 正常生产 环氧富锌油漆脱落，图快，工艺不合理，油漆不干，通报发款 35 菲律宾仓库 生产中 6.14日 投产 6.15日 36 埃塞俄比亚1# 正常生产 6.13日 正常生产 6.14日 37 埃塞俄比亚（宿宇华） 正常生产 6.15日 正常生产 6.15日 镀锌构件，只检验4支抗 风柱及全部系杆 38 青岛蓝盈禽业 生产结束 5.15日 结束 发货完毕 39 巴拿马展厅及仓库（第一部分） 生产结束 5.20日 等待客户发货 6.6日 5.21大部分发货完毕 40 巴拿马展厅及仓库（第二部分）清渣不净、抛丸不彻底、喷漆气孔、焊接不到头、焊缝成型不良做“公示 案例”，《整改通知单》，开质量现场会，限期整改 。 41 埃塞俄比亚11# 正常生产 6.5日 基本结束 6.5日 42 阿根廷厂房 正常生产 / 正常生产 / 马上结束，剩余几根主构件 43 沙特仓库及办公室（镀锌） 生产结束 5.15日 结束 6.3发一批 图纸细化 部通知有变更，会对部分构件更改 镀锌变形 44 亨瑞家具 生产结束 5.4日 结束 等待发货 计划6.2发货 45 征和滚加工 生产结束 5.4日 正常生产 发货完毕 46 和达中心城第五份图纸 正常生产 6.3日 正常生产 6.3部分已经发货，熔深要求 47 青岛地铁4批 正常生产 6.3日 正常生产 6.3 部分已经发货，坡口工艺 48 苏里南综合厂房 生产结束 5.25日 结束 发货完毕 标识混乱，质检员调岗 49 新厂车间 正常生产 随时 正常生产 随时 部分已经发货 50 俄罗斯仓库 生产结束 5.25日 结束 5.26日发货完毕 51 俄罗斯冷库 正常生产 5.27日 结束 5.28日发货完毕 生产进度 备注 H钢车间 生产情况 "计划
“图快”案例：
1
门焊焊缝成型不美观 委内瑞拉作业问题频出：除锈不 良、粘漆、漏喷、焊缝不好 H钢寿光热泵：油漆脱落 合达项目坡口不够等
2
质量浪费没有概念 质量成本=预防成本+鉴定成 本+浪费成本 浪费成本： 内部损失： 返工、材料利用 率低、报废、积压 外部损失：客户投诉、索赔、 延长付款期 延长质保期
5
6 7 8 10 11 12
质量台帐
看板管理 员工培训 标准管理 客户投诉 质量成本 控制 品质改善 亮点效应
开始试运行 ，已建成检验报告模版
1、建立各车间质量管理看板，目视化管理，及时公示出现的问题 2、每周至少1个“警示案例”通报给员工 1、每天持续组织学习“管理PK”和公司规章制度 2、组织质检员系统学习质量体系理论 已作出部门工作职责、标准、流程 ，并贯彻执行。
30 31 32
七、品质不良汇总及原因分析 及改进措施 现场品质管理 人的方面
序 号
问题点
全员质量意识普遍不高
原因分析
1、计件工资，产量和结果导向， 忽视了过程保证 2、质检生产没有分开，好坏自 己说了算 3、对质检、品保重视程度不够 4、固有的习惯阻碍
改进措施
1、生产、质检分开。 2、拉起框架分点布控、不漏 项 3、推行“一次性把事情做好 对做好”， 先保质后保量 即“干得好，干得快”
1.00
15%
1、H钢车间质量原因分析：合达、清岛地铁项目由于要求熔深，部分返工，青岛地铁项目技术要求更改造成部分返工。环氧油漆
工艺问题造成部分返工，质检与车间剥离过程中，员工以及管理人员质量意识还有待提高。 改善措施：下一步通过“警示案例”、“管理看板”，《质量整改通知单》，《质量反馈单》加大处罚力度、工序源头把关、加 强自检、工艺为先六个方面来提高一次交检合格率，降低返修率 2、配套车间质量原因分析：问题反映在委内瑞拉项目漏喷、除锈不良、粘漆、焊缝不好，山岳项目等方面。重点是委内瑞拉构件 作业区、山岳项目、近期由于材质不好C型钢曲边等问题 改善措施：约谈带班主任，警示案例、管理看板、加大罚款以改良工作方法等，通过这些方面来提高质量。 3、出口件车间质量原因分析： 质检员和车间剥离后，质量意识有所提高，该单位过去质量自控，细节意识有待提高。详细记录一次交检合格率，并分类逐项分 析原因，来提高合格率降低返修率 4、箱房项目原因分析：由于成立时间不长，没有国家标准和行业标准，质量标准尚不很明确。 改善措施：检验标准基本建完逐步细化到工序检验标准，今后通过看板管理、警示案例，工作有了标准后就会上一个新台阶。
4、零错检、零漏检
5、一次验证合格率95%以上，目的是“一次做好，减少成本浪费” 6、周检计划完成率100%
7. 投诉处理改善达成率 100%达到
四、质检部财务汇报表(与上月比较)
月份 名 称 一次交检合格率
3月份 4月份 5月份
返修率
增减百分 比 3月份 4月份
6月
5月份
6月份
增减百分比
钢结构公 司
配套公司 出口件公 司 集成化房 屋
89% 80% 88% 85%
95% 85% 92% 90%
96% 90% 99% 93%
97% 92% 99% 94%
1.00 2.00
11% 15% 12%
5% 15% 8% 10%
4% 10% 1% 7%
3% 8% 1% 6%
1.00 2.00 0.00 1.00
五、2014年上半年管理方面工作总结
序号 项目 具体内容
1 2
目标数据 检验标准
建设月度一次交检合格率、返修率，来料检验合格率、错检漏检率等基础数据科目 《质量检验标准》基本完成
3
4
质量体系
团队建设
组织质检员质量体系培训
持续进行，有比较系统的资料
组织框架分设一、二、三、五厂、箱房五个质检小组，一个发货组，各分厂保管员
更新抛丸机
2
维修或更换模具
3
4
5
新工地除锈机除锈不良
复合板设备老化 岩棉夹芯板雌口成型不良
轻钢生产线门焊、组立争行车，导致效率上不去
及时维修
更新设备 更新设备
建议加门吊2台
料
序号 1 问题点 C型带钢 材质不好导致末端开裂 左右厚度或材质不均匀 导致小边翘曲 解决方案 报供应，跟踪中
2
因为喷漆之前不明显，可以挑 翼缘板、热轧H钢锈蚀过深，导致喷漆 几根清出底子严把关，必要时 后麻坑过多 退货
处理内部投诉：1、梁艳巴拿马门焊焊缝不美观 2、展飞寿光构件油漆脱落等 基本达到 满意等
1、提高一次交检合格率； 策划中 2、降低返修率
六、实际参与的项目明细
质检部：刘杰章
时间：2014年3月19 至今
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
工程名称 开工日期 结束日期 备注 参与情况 东帝汶工程 2014-2-25 小件未干完 等产中 后期参与 招远金都 2014-2-27 2014-3-22 发货完毕 后期参与 刚果只喷漆构件 2014-3-26 2014-4-15 发货完毕 参与 安哥拉 2014-3-26 2014-4-12 待发中 参与 新东方二层办公室 2014-4-10 2014-4-18 待发中 参与 苏里南工程 2014-4-8 图快提出整改意见，焊接缺陷,现场补焊，打磨并给此警告 坦桑尼亚 2014-4-6 2014-4-9 发货完毕 参与 青岛地铁控制中心，第一批 2014-3-25 2014-4-10 发货完毕 参与T型梁坡口加工工艺 青岛地铁控制中心第二批 参与探伤，提出整改意见 尼日利亚候机厅 参与焊接成型不良，焊瘤等问题做罚款处理 新厂吊车梁 2014-3-29 2014-4-06 发货完毕 参与 吴晟电子科技 2014-3-17 2014-4-06 发货完毕 参与 青岛瑞信机械（热镀锌） 2014-3-24 2014-3-24 发货完毕 参与 马拉维仓库 2014-3-25 2014-4-8 发货完毕 参与
15
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
和达控制中心（第一批） 已达 到探伤要求
2014-3-15前期探伤不合格 中期参与，反复同业务经理沟通，提出整改意见，
恒迈新特兰爬梯 2014-3-30 2014-3-31 发货完毕 参与 尼日利亚宿舍楼及办公楼 对焊接成型质量提出整改意见 科鲁尔工程 2014-4-3 2014-4-8 发货完毕 参与 波尼亚及3#车间 2014-4-3 2014-4-7 待发中 参与，要求外协整改折弯 巴布亚新几内亚仓库 2014-4-17 2014-4-20 待发中 参与 沙特办公楼 2014-4-17 参与，翼板错位、坡口等问题，要求整改，做警示案例 沙特仓库 2014-4-18 参与制作工艺 沙特钢柱，长度长达20米，图纸要求是份两段加工，考虑到两 段加工会出现尺寸误差，为了避免现场安装误差，通过协商，车间必须拼接成单根加工，必须起工装，组装完毕后再分段。 寿光工程 2014-4-15 进行中 参与 巴基斯坦3# 2014-4-8 参与，对隅撑板漏焊及连接板焊接变形，钢梁扭曲变形等问题提出整改 伊拉克 2014-4-18 进行中 喀麦隆项目 发货 后期，存放2年，参与发货前整改 和达中心城第二批 尚未开工 青岛亨瑞家具 巴基斯坦瓷砖厂4# 征和滚动加工
录、报告、处置。
7、发货过程管理、检验。以及发货组及各单位保管员的管理。 8、对客户投诉的质量问题进行跟踪处理 9、测量体系的建立、维护及测量仪具的定期鉴定和校对。 10、会同外协管理员、技术人员对外协产品质量检验； 11、每周出具质量警示案例，提高全员质量意识。
三、质量目标数据
根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。 1. 进货检验批次合格率98% 2. 产成品出厂合格率100% 3. 直通率 （产品合格批数 / 总批数 * 100%）
第一步质检员统一管理暴露问题点 第二步检控不漏项 第三部先把两头进厂\出厂检验进出严控 第四步建立合理的组织架构 第五步拉起质量控制框架 ●第八步标准化建设 设立关键质控点 ●第七步统计基础数据、 打造工作流程 建立部门价值 、打造可依赖性和影响力
策划我公司质量控制的四个阶段
四个阶段：
1、把不住关 2、进出把关 3、工序把关+进出把关 4、我们目前开始建设第四阶段： 事前预防+过程控制+进出把关+纠正预防
生产技术活动必须在受控状态下进行，其目的在于变“事后把关”为“事前预防”
二、质检部长工作职责
1、建设一支作风严谨的学习型质检队伍 2、建立质量管理、计量管理制度，建立质量检验标准、内部质量管理体系。 3、入库检验。组织检验员按检验标准对成品及辅助材料进行检验。 4、过程检验。组织检验员按检验标准对生产过程的各工序进行检验。 5、成品检验。组织检验员按检验标准对成品进行检验 6、不合格品管理。组织检验员按《不合格品控制程序》的规定对不合格品进行隔离、记
外购外协漏项 严格按技术要求把关，不失控
3
4
H钢更换焊剂后成型不良
换回焊剂
法
序 号 1 2 问题点 H钢门焊成型不良，计件导向， 焊速过快 H钢寿光项目环氧油漆脱落 解决方案 调慢焊速，效果导向 延长喷漆间隔时间，搜集涂装工艺
质检部半年总结
Report by :刘杰章 2014-6
目录
序号 一、 工作开展情况 内 容
二、 岗位职责
三、 质量目标数据 四、 财务数据汇报表 五、 半年管理方面工作总结 六、 重点参与的项目情况 七、 品质不良汇总及原因分析及改进措施 八、 下半年工作计划
一、质检部半年工作开展思路
工作切入点：德国框架项目质量事故、委内瑞拉项目泛锈 策划打造质检部的8个层级