各种阀门的不同用途

各种阀门的不同用途
各类阀门的用途和特点一、闸阀用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板来接通和截断管路中的介质。

它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。

闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。

特点：1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。

闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度
较小。

7、密封面易磨损，影响使用寿命。

启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。

8、价格较贵。

接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。

二、截止阀用途：截止阀是利用阀瓣沿着瓣座通道的中心线移动，来控制管路启闭的一种闭路阀。

截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下，在规定的标准范围内，输送液体和气体介质，但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。

在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。

于受到结构的限制，截止阀的公称通径在250mm以下。

若是在介质压力较高和流速较大的管路上，其密封面会很快磨损。

因此需调节流量时，必须用节流阀。

特点：1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长。

2、密封面面积较小，
结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。

3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度小。

操作方便。

4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象，就不易发生“水锤”现象。

5、启闭力矩大启闭较费力。

关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故启闭力矩大，因此，影响大通径截止阀的应用。

6、流动阻力较大。

在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。

7、结构较复杂。

8、介质流动方向单向。

应保证介质从下向上流动，所以介质必须单方向流动。

三、旋塞阀用途：旋塞阀是指关闭件绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。

过去叫旋塞，也称考克。

广泛应用在输送温度≤120℃介质管路上。

于塞子和壳体受热膨胀，可能产生卡阻现象，因此高温时较少应用。

旋塞阀可作截断介质流动，又可作调节阀、三通阀、四通阀，还可
作分配阀或改变介质流动方向。

特点：1、介质通过时阻力较小，特别是直通式。

2、结构简单，重量轻，体积小，操作便利迅速。

3、在管路中介质有相当压力时，于关闭迅速，有可能产生“水锤”现象。

4、转动塞子较费力。

5、可水平亦可垂直安装。

6、阀体和塞子接触的锥面较大，使用中易磨损，而影响密封。

如采用没密封结构，在密封面注入油脂产生油膜，可提高密封性能。

四、止回阀用途和特点：止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启，介质逆流时自动关闭。

一般使用在不允许介质朝反方向流动的管路中，以阻止逆流的介质损坏设备和机件。

在泵停止运转时，不致使旋转式泵反转。

在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一起使用。

这是于止回阀的密封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质泄漏，需要闭路阀来保证管路的关闭。

底阀也中一种止回阀，它必须潜入水中，
专门安装在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。

五、蝶阀用途：蝶阀是用圆盘式的启闭件转动90°或90°左右来开启和关闭通道的旋转阀。

蝶阀阀瓣的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。

特点：1、外形尺寸小，其长度很短，结构简单，重量轻。

2、操作方便，启闭迅速，开闭只需旋转阀瓣90°3、密封性和调节性能良好，于采用橡胶作密封圈，压缩与回弹性好，所以密封性好。

阀瓣在开启15°～70°之间，能进行灵敏的流量控制。

4、操作力矩和流体阻力小。

据测量，蝶阀流体阻力小于除球阀外的其他类型阀门。

5、于密封材质的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。

蝶阀用途：蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

同时该阀门具有良好的流体控制特性。

蝶
阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。

蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。

弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。

金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。

蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

六、节流阀用途和特点：节流阀是通过改变阀门
通道的截面积，来调节管路介质的流量和压力。

截面积越小，渡过的介质所受的阻力就越大，流量也就越小。

实际上，各类截断阀都能调节流量，只是于启闭件与阀杆的连接是活动的，在连接处有间隙，因而在变化过程中，启闭件的升降与通道面积的改变不易成比例，调节性能不好，因而采用专门的节流阀进行调节。

节流阀不能作截断阀用，一般不带密封面，即使带有密封面，密封面在高速介质作用下，很快被侵蚀，失去密封性。

因此，管路上节流阀不能代替闭路阀的作用。

七、安全阀
用途和特点：安全阀是一种保护阀。

它安装在受压设备、容器和管路上。

安全阀受外力作用处于常闭状态。

当被保护的管路介质压力超过规定的数值时，阀瓣自动开启，排放出多余的介质，使压力下降；而当介质压力恢复到规定值以内时，又自动关闭。

安全阀在管路上起保障系统和设备安全运行的作用。

安全阀广泛用于锅炉、压缩机贮气筒、高压容器和管路等因介质工作压力可能超过允许数值而引起爆裂危险的设备上。

八、减压阀用途和特点：减压阀是将设备容器内或管路中的介质压力降低到规定的压力，并且在进口压力变化、流量出口变化的情况下，仍能使出口压力维持一定的范围内。

减压阀是利用节制流量来达到降压的，使其适合于各种不同生产过程的需要。

供水管网上的阀门操作并不频繁，长期待命，一旦需要，阀门应能关闭迅速，截流可靠；平时要求阀门开启要到位，减少管段的水头损失，所以阀门是一种“养兵千日，用兵一时”的控制设备；阀门的完好率，关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭及阀门的管理，当然最主要的原因还是阀门的质量。

阀门在供水管网中数量多、分布广、作用大。

因此，在阀门选型、检验、性能
和管理上均有许多问题值得研讨。

阀门的选型阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种，在供水管网中使用的范围不同。

为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀；对覆土深度影响不大的，力求选配闸阀；球阀及旋塞阀铸造及加工难度大，价格较贵，一般适用于中小口径管道上。

近几年于铸造技术的改进，采用树脂砂法铸造，可避免或减少机械加工，从而降低了成本，因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。

至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。

蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面，增加一定的水头损失；闸阀虽无此问题，但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度，大口径卧式闸阀的长度增大了管道占据横向面积，影响其他管线的安排；球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。

旋塞阀亦具有类似优点，惟过水断面不是正圆形。

近年来，国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀，这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点：1．软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属；2．软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低；3．软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。

因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向，也是供水行业乐意采用的一种阀门。

启闭软密封闸阀时，千万不要关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。

供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀，针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性，不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。

金属密封蝶阀于密封件的弹性较小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为合理。

截止阀的用途及特点(2009-04-04 16:14:51)标签：截止阀用途和特点各类阀门截止阀用途：
截止阀是利用阀瓣沿着瓣座通道的中心线移动，来控制管路启闭的一种闭路阀。

截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下，在规定的标准范围内，输送液体和气体介质，但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。

在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。

于受到结构的限制，截止阀的公称通径在250mm以下。

若是在介质压力较高和流速较大的管路上，其密封面会很快磨损。

因此需调节流量时，必须用节流阀。

特点：1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长。

2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。

3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度小。

操作方便。

4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象，就不易发生“水锤\现象。

5、启闭力矩大启闭较费力。

关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须克服介质的
作用力，故启闭力矩大，因此，影响大通径截止阀的应用。

6、流动阻力较大。

在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。

7、结构较复杂。

8、介质流动方向单向。

应保证介质从下向上流动，所以介质必须单方向流动。

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了
变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

止回阀用途和特点：止回阀是用来防止管路
中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启，介质逆流时自动关闭。

一般使用在不允许介质朝反方向流动的管路中，以阻止逆流的介质损坏设备和机件。

在泵停止运转时，不致使旋转式泵反转。

在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一起使用。

这是于止回阀的密封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质泄漏，需要闭路阀来保证管路的关闭。

底阀也中一种止回阀，它必须潜入水中，专门安装在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。