20XX年降本增效工作措施

20XX年降本增效工作措施

篇一：2021年生产任务条保障措施

祥瑞公司2021年生产任务八条保障措施

2021年祥瑞公司计划生产全焦45万吨。为确保生产任务指标的实现，我公司特制定以下八条保障措施。

一、安全管理当先，层层落实责任

1、根据羿神公司年度安全管理目标要求，细化分解，做到层层落实。

2、做到安全生产责任体系五落实五到位；公司总经理是安全生产的第一责任人，要做到“党政同责、一岗双责、齐抓共管”。

3、根据岗位职责逐级签订安全目标责任书。

4、结合公司实际，修订完善安全管理制度，保证制度为有用而设，不搞形式主义，树立“制度就是高压线”的观念。

二、加大环境保护力度，营造干净、整洁环境

1、狠抓基础，做好“跑、冒、滴、漏、净”工作

1）跑：坚决杜绝原料、溶液或成品等物料和气体从罐体或管道里溢流。扎实做好基础工作，定期开展巡查，时时进行监控。

2）冒：坚决杜绝在生产工艺过程中，因除尘、消烟设施、生产设备效果不好，存在故障，造成烟大、尘大现象。积极配合技术部门做好脱硫运行调试工作，确保硫化氢脱除效果；按照作业

计划需求，控制焦炉煤气使用量，保证二氧化硫、氮氧化物、粉尘等在线数据排放达标。

3）滴：坚决杜绝管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4）漏：坚决杜绝因设备设施密闭性不好，阀门开关未关闭到位、 1

阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

5）净：严禁杜绝岗位、厂区、区域内公路脏、乱、差，要继续开展脏、乱、差治理，建立长效机制，确保厂区卫生干净、整洁。

2、充分发挥环境保护宣传作用。

各单位负责人带头，利用宣传标语、及环保知识传单，围绕环保工作，推进环境宣传教育社会化。引导和发挥员工在环境保护中的重要作用，鼓励和支持有利于可持续发展和环境保护的宣传教育活动，不断在宣传教育的深度和广度上下功夫。要针对员工关心的环保热点、难点问题做好宣传工作，并做好环保科学知识的普及教育。

3、落实环保措施、修订完善环保管理制度，责任到人，加强操作规程管理，确保污染治理设施的正常运转。

三、细化生产任务，确保质量达标

1、根据生产任务总量，按月进行分解，细化生产作业计划，明确时限，责任到人。

2、严格把控生产过程，及时了解生产情况，收集数据，定期开会分析，落实解决重大生产问题，确保在时限内产量够、质量达标。

四、狠抓教育培训工作，提高职工综合素质

1、结合生产实际和各车间专业要求，制定切实可行的培训计划，开展有针对性的分专业、分工种的安全、操作技能等方面的培训。

2、建立全员培训教育长效机制，深化“人本安全、培训教育、素质提升”工程，把好职工准入关、变化关、岗位关、培训关，做到真正能够提升员工的综合素质。

3、深入开展“干部上讲台，培训到现场”活动，扎实执行“手指口述、岗位描述”安全确认法。不断深化，要求公司现有的专业部2

门，下现场、到岗位说教、培训。

五、管控工艺过程，狠抓变化管理

1、构建标准体系，夯实工艺质量管理基础。

1）根据羿神公司工艺质量工作的总体要求及公司相关目标指标结合16年工艺质量目标指标实现情况，确定并分解17年工艺质量目标指标。

2）积极推进公司技术标准体系建设，不断优化完善公司技术标准体系。按照羿神公司工艺控制管理要求，积极配合技术部门做好生产工艺设施的改造工作，为公司安全生产、产品质量达标提供有力的技术支撑。

2、进一步完善工艺质量管理体系。

1）结合公司工艺目标指标要求，细化工艺质量管理目标，分解落实到各车间和相关部门，督促车间围绕目标指标强化工艺质量管控力度。坚持定期开展工艺质量考核，将关键指标、目标实现情况、整改措施落实情况纳入考核，不断增强工艺质量管理的实效性。

2）提高工艺质量管理标准的有效性和适宜性，保证工艺质量管理标准的执行率，不断提升工艺质量管理的精细化水平，努力夯实质量管理基础。及时转发羿神公司各类工艺技术要求，保证现场使用技术文件的有效性。并查找存在的偏差，及时与技术部门沟通，确保工艺质量标准的适宜性及执行率。

3）严格执行工艺指标定期汇报制度，召开分析会议，加强过程工艺质量管控，持续提升工艺质量保证能力。

4）针对工艺指标的变化情况要做到记录存档、及时调整、原因分析、汇总上报等工作。

六、认真做好机电设备维护保养工作

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1、明确机电设备主体单位及责任人，落实电工、维修工、操作工设备三包工作，责任到人。

2、严格执行机电设备点、巡检制度，实现对同一设备进行维护、诊断和修理，三位一体式的点巡检模式，更好的延长设备的使用寿命和检修周期。

3、加强设备运行管理，提高设备开机率。加强检修工作，确保检修质量，杜绝生产过程中出现故障。加强故障抢修管理，超前做好大型部件和易损件的储备，减少设备故障影响时间，为均衡高效生产提供机电保障。

七、做好生产成本控制

1、把好质量关。成本控制代表的不只是节约。是要将每一分钱花得恰到好处，将每一种资源用到最需要它的地方。好钢用在刀刃上，好的设备，使用周期长，质量有保证，这样就可以减少维修费用，不影响生产时间，如果单纯地削减成本，把成本的降低作为唯一目标，并不能得到很好的效果。

2、减少目标不明确的项目

在公司目标清晰的情况下，每个项目都是为实现目标所服务的。项目立项分析后，可以把目标不明确的项目削减掉。

3、明确各车间、科室的成本任务

实行“全员成本管理”的方法。具体做法是先测算出各项费用的最高限额。然后横向分解落实到各车间、科室，纵向分解落

实到责任人，并与奖惩挂钩，使责、权、利统一，最终在整个公司内形成纵横交错的目标成本管理体系。

4、成本核算，精细化管理

没有数字进行标准量化，就无从谈及节俭和控制。伴随着成本控4

制计划出台的是一份数字清单，包括人事、水电、耗材、采购等费用。每月由财务汇总，在会议中由相关部门需要对超支的部分做出解释。从原材料、电、水、印刷用品、劳保用品、电话、办公用品、设备和其他易耗品方面，提出控制成本的方法。

5、继续抓好“修旧利废”、“双富裕”工作

1）创新工作思路，拓展降本增效空间。将“修旧利废”重心转向班组，提高“修旧利废”创效的价值。积极探索创新、大胆实践，制定详细的修旧利废工作计划，明确工作目标和责任，切实将修旧利废工作落实到各个班组、岗位。

2）提高职工增收节支意识。树立“节支等同增收，修旧就是创效”的观念，建立激励机制，增强员工创新创效、增收节支的意识，同时培养职工勤俭节约、挖潜增效的良好习惯。

3）加强修旧利废过程管理，做好过程评价。通过维修、改造，使废旧物品恢复原有性能，达到“技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠”的要求，得以重新使用，同时要求专业技术骨干人员认真履行职责，准确鉴定修复的设备。