巷道掘砌工复习资料

煤矿井下严重“三违”标准

1. 不按规定程序操作的；

2. 瓦斯检查存在漏检、假检的；

3. 带电检修、搬迁电气设备设施的；

4. 带压力检修风水管路和液压系统的；

5. 超起吊用具额定能力起吊重物的；

6. 特殊工种作业人员无证上岗的；

7. 必须现场交接班的固定岗位人员在设备运行中睡岗、脱岗的；

8. 酒后入井作业的；

9. 井下摘掉安全帽的；10. 破坏通防、安全监控系统等安全设施的；11. 放裸炮、糊炮的；12. 当班未使用完的雷管和炸药未及时退库的；13. 强行进入放炮警戒区域的；14. 进入无风或微风地点的；15. 带压检修风水管路和液压系统的；16. 高处作业人员未使用安全带或使用不正确的；17. 在架空线附近作业必须停架线而未停电作业的；18. 设备运行时清理转动部位煤、矸等杂物的；19. 违规跨越机电设备(设施)的；20. 电机车异线顶车的；21. 违反斜巷运输“行人不行车、行车不行人(不作业)”规定的；22. 扒、蹬、跳运行中的车辆或乘坐皮带的；23. 斜巷运输不带电松车的；24. 违章进入采空区或无支护区空顶作业的；25. 其他危及安全的。

岗位必知必会知识

巷道掘砌工

一、接班时必须做到：（一）了解上一班工作、设备工具运转、巷道围岩变化等情况及遗留的安全隐患。（二）工程质量、进度是否符合规程要求。（三）履行交接班手续。

二、工作前必须做到：（一）作业环境安全检查：1.由外向里依次检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必须先进行处理。2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。3.检查施工地点通风、防尘情况，检查有害气体浓度是否超出规定。4.整理施工场地。5.照明、防尘设施是否齐全、可靠，联络信号清晰、准确。

（二）工具、材料检查：1.各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求，量具校核准确。2.风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象，各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。

（三）设备试运转：1.检查所用设备机具各部位及管路连接是否可靠，动力源是否符合要求，空运转检查是否正常。2.试运转各项指标正常后方可正常作业。

三、工作中必须做到：（一）打眼：1.校正中、腰线，按作业规程中巷道断面图和爆破图表的要求，画出巷道轮廓线，确定眼位，并做出标记。2.打眼应按规定眼位、方向、角度、深度进行。3.点眼前应在眼位上刨出眼窝。点眼后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。4.打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。5.多台凿岩机打中、上部眼时，定人、定钻、定眼位，严禁交叉作业。6.打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理。7.打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致，推力要均匀适当，以防断钎、夹钎。8.钻头与钻杆的连接要牢固，发现钎头合金片脱落时，必须及时更换。9.打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。严禁踩空或骑在支架上打眼，严禁在凿岩机前及钎子下面站人，防止断钎伤人。 10.眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。11.上山迎头打眼，人不要朝向眼口，以免钎子折断滑下伤人；下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。12.在打眼过程中，如突然停风停电，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。13.在打眼过程中，如发现岩（煤）层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并及时汇报。14.迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。15.严禁在残眼内继续钻眼。16.集中精力，注意观察钻进情况及气腿进风量，钎杆要保持平、稳、直。17.凿岩打眼时要做到“一条线、靠边站、中心钻、角度好、水适量”五要领。

（二）架棚：1.靠近掘进工作面10m范围内的支护，在爆破前必须加固。2.爆破后及施工过程中，要经常检查工作范围内的巷道支护，如发现支护不牢或损坏，必须立即进行处理；爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。3.处理大块危岩活矸时，先进行临时支护后再处理，危岩活矸未处理完，严禁在该地点进行其他工作。4.斜巷支架不允许有退山，必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。

5.严格按照作业规程规定使用前探梁支护或其他临时支护形式，最大、最小控顶距不得超过作业规程规定，严禁空顶作业。

6.棚梁与棚腿接口必须吻合，棚口垫板必须符合要求。架棚时不得扶摸棚口处。立好的棚腿要由专人扶住或与临近已架好的棚腿用拉杆固定。

7.架棚巷道之间必须安设牢固的拉杆及撑木，背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上。

8.在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准

采用补棚的方法施工，以免棚顶高低不平，受力不均。9.采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放；采用机械上梁时，梁棚在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。10.架棚巷道必须采用刚性连接，首尾各两架棚必须进行固定。

（三）砌碹：1.砌碹施工包括料石砌碹和混凝土浇注。2.料石砌碹包括基础施工、砌墙、支碹胎、砌拱、封顶及合拢门、拆除碹胎、拆碹胎和模板。3.混凝土浇注包括基础施工、支设模板、浇注、拆除模板。4.遇宽帮较大时充填严实，高顶超过1m时先充填0.5m以上的碎渣后，再用板皮等木料结顶。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。5.在特殊硐室、交叉点施工时，要严格执行作业规程规定，做到灰缝饱满，砌块压茬、接茬合拢符合质量标准，断面尺寸符合设计要求。6.采用掘砌平行施工的工作面，爆破后必须进行护顶。7.施工中如遇到顶板破碎时，要短掘短砌，并加强临时支护。

四、完工后必须做到：（一）检查工程质量，处理现场存在的安全隐患。（二）关闭风、水阀门，设备停电闭锁。（三）整理有关设备，材料和工具排放整齐。（四）清理现场，做好交接班准备。

五、交班时必须做到：（一）交班前把本班的工作进度、施工质量、设备运转、隐患处理、巷道围岩变化等情况与接班人员交接清楚。（二）协助接班人现场检查，发现问题立即处理。

六、岗位必知知识：（一）基本知识：入井必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

（二）上岗具备的基本条件：1.上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书，持证上岗。2.必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟知五图一表内容。3.熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。4.打眼时服装做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外，防护用品配戴齐全。

（三）基本生产工艺技术：巷道掘进最基本的过程就是把岩石破碎下来，形成设计所要求的空间，并对掘出的空间进行支护。主要包括破岩、装岩、运输、支护等主要工序，同时还有掘进通风、砌筑水沟、敷设管线、铺设轨道等辅助工序。

（四）设备完好标准：施工机具：运转灵活，不漏油、漏风、漏水，无变形，零部件齐全，紧固有效。

（五）岗位必备安全知识

1.施工过程中注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理危矸。

2.敲帮问顶必须遵守下列规定：（1）由工班长或安全负责人带领一名工人，两人进行，一人观察，一人找顶。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）从支护完好的地点开始，按照先顶、后帮、再迎头的顺序，由外向里、逐段进行。（3）必须使用专用长柄工具，找顶时，防止煤矸顺杆滑下伤人。（4）施工过程中必须坚持经常性的敲帮问顶。（5）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

3.必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

4.掘进工作面严禁空顶作业。

5.工作面有突水、冲击地压、冒顶及有害气体涌出等异常现象时，必须停止作业，撤出人员，并及时汇报。

6.掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%，其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时，停止作业。

7.必须熟悉现场作业环境、地质条件，熟悉施工现场的避灾路线。

8.工作面突水预兆：挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。

9.冲击地压征兆：顶板压力骤然增大；片帮严重，顶板下沉加剧，底板鼓起；钻孔钻进时，动力效应明显，有卡钻、顶钻、吸钻、钻杆跳动剧烈、钻孔内有异响等现象，煤粉量大大超出正常值，有碎煤块；煤炮频繁，声音由小逐渐增大、加密，由清脆变沉闷。

10.冒顶前的征兆：顶板发出声响；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶。

11.瓦斯爆炸条件：瓦斯爆炸浓度为5%～16%；引爆火源温度，一般为650～750℃以上；氧气浓度大于12%。

12.煤尘爆炸条件：（1）煤尘本身具有爆炸性；（2）煤尘必须悬浮于空气中，且煤尘浓度为50～2000g/m3；（3）具有引燃煤尘爆炸的高温热源，一般为610～1050℃；（4）氧气浓度大于18%。