非标自动化设备电气 安装规范

非标自动化设备电气安装规范

a) 按电机运动工艺要求，确定主控元件并编写《电气控制路》；

b) 依据电控图和元器件端子的分布位置，编写《电气接线图》，并根据各电气元件的安装位置，绘出《电气布置图》；（电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应，以及导线的粗细，颜色及线号）

c) 也附出该设备所用《电气元件明细表》。

(2) 常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备

a) 导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方，箱内0.75 mm平方），用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。

b) 紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。（除环境特殊外）

c) 工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。

d) 依据《电气元件明细表》准备各元器件。

二 电气检查：

(1) 一般检查

a) 对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

b) 检查主电路接线，注意极性。

c) 检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。

d) 检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。

e) 检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

(2) 绝缘检查

a) 清洁灰尘、油污及碎物。

b) 检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。

(3) 控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）

a) 检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

b) 检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

c) 检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。

d) 检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。

(4) 主电路检查

按电气原理图要求的参数对主电路进行调整