裂缝现象及危害性

裂缝现象及危害性

大坍落度(≥8cm)混凝土施工,由于受原材料、配合比、坍落度、施工方法、温度、湿度、气候环境等因素影响,混凝土初凝后,可能会出现裂缝,有的开始虽未出现裂缝,但经过一段时间后,随着混凝土结构曝露时间的延长,裂缝可能会逐步发展、趋于明显,特别在温度、湿度变化较大的期间此现象尤为明显。这些裂缝分布往往无规则,有的局部出现,比较细小;有的则在现浇楼板上大面积出现,且曝露时间越长,裂缝长度可能会逐步延伸,宽度由小变大,深度由表层趋向深层。当然其中部分裂缝在有水时随着时间的推移,可能会自行闭

合。

裂缝的出现,不仅影响结构外观,同时对结构满足使用功能及耐久性要求会产生不利影响,甚至危及结构

安全,因此对混凝土裂缝要引起足够的重视。

2裂缝原因及控制措施

2.1设计原因及控制措施:

有些工程为节约钢材,提高钢材利用率,在现浇钢筋混凝土楼板结构中使用高强钢筋(即冷轧带肋钢筋),

不利于裂缝控制。

根据混凝土结构设计规范裂缝宽度计算公式,楼板使用高强钢筋与同规格光圆钢筋相比,因其设计抗拉强度高,所需要的纵向受力钢筋截面面积As相应减少,钢筋应力бs增大,纵向受力钢筋配筋率ρte相应变小,虽钢筋表面特征系数V较小,仍比光圆钢筋裂缝宽度要大。

控制措施:

2.1.1设计时从裂缝控制角度考虑,不宜采用高强钢筋,如从节约钢材考虑使用高强钢筋,应配细而密的钢筋。用于现浇楼板的高强钢筋直径不宜太细,太细不利施工且影响钢筋成型,要求dmin≥6且间距要满足最小

配筋率及构造要求,尽可能适当增大配筋率。

2.1.2建筑物较长或面积较大时,应合理设置伸缩缝或控制缝。如伸缩缝、控制缝设置不足或布置不合理

也会引起裂缝问题。

2.2施工原因及控制措施

2.2.1混凝土配料及控制措施

大坍落度混凝土,水泥浆体较多,在不稳定骨料里的水泥浆体体积变化会导致混凝土的收缩裂缝,坍落度过大,水泥浆体过份富裕,会导致更多的收缩裂缝和体积变化,削落表层与下层混凝土的粘结。

因此,混凝土配料时,应根据设计强度等级及坍落度要求,采用合格的材料,控制水泥用量,如果突破规定的最大水泥用量,宜选用合适的外加剂,补偿收缩,同时要选用良好级配的骨料,合理试配,严格按配合比过磅,按照规定的拌制时间,严禁施工中擅自加水。严格控制坍落度,经常抽测坍落度,控制混凝土中的浆体含量,抑制混凝土体积变化,减少收缩裂缝。当坍落度过大时,待初凝后对柱、剪力墙等及时清除表层浮浆,保证上下

层混凝土和粘结。

2.2.2过早加载引起裂缝及控制:

在工程施工中由于工期紧,现浇混凝土还未达到规定的上人强度(1.2MPA),便上人、上料操作,过早的加载也会产生表面裂缝.这类裂缝开始可能不明显,待该层模板及支撑系统拆除后一段时间便可发现。

混凝土成型后未达到设计强度前加载,开裂的可能性较大,正常情况下,混凝土至少浇筑后一个月内,不应承受外荷载,在寒冷季节施工,时间更需延长,混凝土是否达到设计强度可跟据同条件养护试件确定或回弹推

定。

在施工组织上应正确处理好进度和质量的关系,合理安排计划,要给混凝土足够的技术间歇,并加强养护

达到规定的上人强度后,方可上人操作。

2.2.3混凝土振捣不恰当引起裂缝的控制

大坍落度混凝土流动性大,感觉容易密实,施工中往往忽略振捣环节,振捣不足、不恰当,会出现“假实”现象,使地下结构或主体楼板结构发生渗漏,过度振捣会分层离析,出现过多浮浆。

混凝土振捣所选用的振动器使用方法必须和混凝土坍落度相适应,大坍落度混凝土与普通低坍落度混凝土振捣相比,插点间距可疏一些,宜控制在振动器作用半径的1.5倍左右,振捣时间可稍短一些,宜控制在

10-20S左右,以保证混凝土密实。

2.2.4附近振动引起裂缝的控制

刚浇注尚未终凝的混凝土,若遇由附近打桩或泵管布置时与模板支撑脚手架连在一起所产生的振动,则

会导致混凝土开裂,影响混凝土质量。.

当附近打桩对新浇混凝土有影响时,应及时调整浇筑时间,避免新浇混凝土受振动.泵管布置,要独立设置支架,与模板支撑分离,同时加强检查,避免泵管振动对新浇混凝土的影响。

2.2.5混凝土缺乏养护引起的裂缝:会产生干缩裂缝、塑性收缩裂缝.

因此要加强混凝土养护管理,尤其对掺UEA等外加剂的补偿混凝土或有其它要求的混凝土,混凝土有水养护期间很少收缩,除非坍落度过大。混凝土养护一般为浇筑后的一个月,可分为两个阶段,第一阶段为混凝土浇筑完毕规范规定的短期养护,第二阶段即对混凝土的进一步养护.两个阶段养护同样重要。对于平面构件一般采用洒水、覆盖保湿养护,立面构件根据施工需要和方便,宜采用包裹保湿养护或养护液养护.是否选用养护液应根据设计要求、施工需要,宜在作经济分析比较后,综合考虑确定。.

2.2.6其它原因及控制

(1)拆模过早或模板支撑系统不合理,引起混凝结构变形,导致裂缝发生。(2)现浇结构混凝土楼板曝露时间较长,混凝土受外界温度、冻融、干湿等循环影响,反复膨胀收缩,使裂缝长度、宽度趋于明显,甚至严重。

(3)配筋不足,钢筋间距不匀,位置不当。

施工前,要根据工程结构特点,合理安排施工顺序,对于裙房底层楼面(即地下室顶板)或主楼已施工完毕的楼层,曝露时间较长,应根据性况采取覆盖、保护措施或抓紧上部结构施工,合理组织、紧凑安排围护墙体的砌筑,限制或减少已施工完毕楼层的温度变化,尽量避免曝露和克服产生裂缝的因素,从而阻止裂缝的进一度发展,对于模板支撑体系严格按规范要求进行施工和拆除。

钢筋绑扎时,应加强监督管理,严格验收、把关.使混凝土受力、受约束均匀,有利于裂缝控制。

3结语

裂缝产生的原因较多,有些裂缝产生的原因不止一个,甚至几个,而且有些裂缝没有特别的规律和形状,有些裂缝在混凝土浇筑后几周甚至几个月才出现,分析原因较困难,那就要及时收集、整理、保存相关资料,同时要注重现场调查、取证,以便准确分析原因,有针对性地采取积极有效、切实可行的综合预控措施和治理措施,预防和处理裂缝,杜绝隐患。总之,要严格对设计、施工组织、混凝土配合比、砼运输、浇筑、养护等全过程实施质量控制及管理,才能使砼表面的裂缝得以有效的控制。