钻芯法现场取样记录
钻芯法检测报告
钻芯法检测报告1. 引言钻芯法检测是一种常用的地质勘探方法，用于获取地下岩石和土壤的样本，以便研究地质构成和地层性质。
本报告将介绍钻芯法检测的步骤和相关技术，并对其应用进行分析和评估。
2. 钻芯法检测步骤2.1. 设计钻探方案在进行钻芯法检测之前，需要根据勘探目的和地质条件设计合理的钻探方案。
方案设计包括确定钻孔位置、钻孔深度、钻孔直径等参数，并考虑到地下水位、地下岩石的性质和存在的隐患等因素。
2.2. 钻孔开掘钻孔开掘是指利用钻机或手动钻具将钻井设备沿设定的钻孔轨迹向下钻探。
根据地质条件的不同，钻孔可以使用旋转钻探法、循环钻探法等不同的技术方法。
在钻孔过程中，需要记录钻探的进度和地层情况。
2.3. 钻芯取样当钻探到达目标深度时，需要进行钻芯取样。
钻芯是通过中空钢管或钻具内的取芯器取得的地下样本。
钻芯的取样质量和完整性对后续地质分析和研究至关重要。
2.4. 钻井液处理在钻孔过程中，钻井液起着冷却钻头、减少摩擦、清理钻屑等作用。
钻井液的性质和处理方法会对取芯质量产生一定影响，因此需要对钻井液进行处理和监测。
2.5. 钻孔结束当完成钻芯取样后，需要对钻孔进行处理和结束工作。
这包括填充钻孔、标记记录、恢复地面环境等步骤。
钻孔结束后，需要整理和归档取样的地层样本，以备后续的实验和分析。
3. 钻芯法检测的技术3.1. 钻芯分析钻芯分析是通过对取得的钻芯样本进行实验室测试和观察，获取地层性质的方法之一。
常见的钻芯分析包括岩性鉴定、物理性质测试、化学成分分析等。
这些分析结果可以帮助地质工程师对地质条件进行评估和预测。
3.2. 钻探仪器技术随着科技的发展，现代钻探仪器的应用范围越来越广泛。
一些高级的钻探仪器可以提供更加精确和全面的地层信息，如地下岩层的厚度、岩性、地下水位等。
这些仪器可以通过电磁波、声波、雷达等方式获取地质信息。
3.3. 数据处理与分析钻芯法检测产生的大量数据需要进行处理和分析才能得出有用的结论。
钻芯法检测芯样编录表
设计桩径
钻孔深度
终孔时间
层序号
层底标高（m）
层底深度（m）
分层厚度（m）
混凝土/岩土芯柱状图（比例尺）
桩身混凝土、持力层描述
序号芯样强度/深度（m）
备注ห้องสมุดไป่ตู้
编制：校核：
注：□代表芯样试件取样位置
钻芯法检测现场操作记录表
工程名称
上海LNG接收站取水口工程
桩号
钻芯部位
水上钢管灌注桩
直径
φ1400
混凝土设计强度等级
日期
项目
分段（层）深度（m）
芯样描述
取样编号
取样深度
备注
桩身混凝土
混凝土钻进深度，芯样连续性、完整性、胶结情况、表面光滑情况、断面吻合程度、混凝土芯是否为柱状、骨料大小分布情况，以及气孔、空洞、蜂窝麻面、沟槽、破碎、夹泥、松散的情况
柱底沉渣
桩端混凝土与持力层接触情况、沉渣厚度
持力层
持力层钻进深度，岩土名称、芯样颜色、结构构造、裂隙发育程度、坚硬及风化程度；分层岩层应分层描述。
（强风化或土层时的动力触探或标贯结果）
检测单位
记录员
检测人员
钻芯法检测芯样综合柱状图
工程名称
上海LNG接收站取水口工程
桩号
混凝土设计强度等级
桩顶标高
开孔时间
基桩钻芯法检测的芯样缺陷取样分析分析与探讨
基桩钻芯法检测的芯样缺陷取样分析分析与探讨摘要：桩基施工属于隐蔽性工程，其施工过程受地层条件、施工工艺、施工顺序、施工机械等因素的影响较大，特别是对于一些钻孔灌注桩来说很难保证其施工质量。
桩基检测技术主要包括低应变法、高应变法、超声波法以及钻芯法，其中钻芯法客观直接，可以直接检测出桩基的完整性和混凝土强度，近些年来应用广泛。
结合钻孔灌注桩基的芯样缺陷，分析了导致芯样缺陷的各种原因，然后讨论了桩基钻芯法检测分析的可靠性，并对钻芯法检测中的常见问题进行了分析，提出了相应的解决措施，对于提高基桩钻芯检测法的准确性，保证桩基检测效果具有十分重要的意义。
关键词：桩基检测；钻芯法；取样；缺陷分析一、引言桩基是目前高层建筑常用的基础型式，但是近些年来由于相关管理、技术人员综合素质偏低，施工操作、控制不规范，导致很多高层建筑的桩基出现严重的质量问题，对于人们的生命财产安全造成极大威胁。
一般来说建筑桩基，特别是一些钻孔灌注桩其施工质量要受到地层条件、施工工艺、施工顺序、施工机械等因素的影响，如果有一个因素控制不到位，就可能影响整个桩基的施工质量。
近些年来为了保证建筑桩基的施工质量，我国出台了相应的规范标准，并加大了桩基的检测力度，采用低应变法、高应变法、超声波法以及钻芯法等，对桩身完整性、混凝土强度、桩基承载力等进行检测，其中钻芯法能够客观直接的反映出桩基的完整性和混凝土强度，近些年来在桩基的检测中应用广泛。
但是钻芯法检测对于芯样的采取数量、记录分析要求较高，如果控制不严格也会出现检测结果与实际情况不符的现象。
因此现阶段做好做好基桩钻芯法检测的芯样缺陷取样分析分析与探讨显得尤为重要。
二、桩基芯样缺陷原因分析钻孔灌注桩质量缺陷主要包括蜂窝麻面、孔洞、桩身缩径、桩身扩径等问题。
一般来说钻孔灌注桩的混凝土成桩质量受混凝土质量、导管提拔速度、导管埋入深度、卸料速度等因素的影响较大，一般来说混凝土的塌落度较小，导管提拔或卸料速度过快，就可能导致混凝土浇筑不密实，桩身常出现蜂窝麻面、孔洞等缺陷，或是桩身缩径，如果导管埋入深度不够，就可能导致混凝土出现夹土、断桩，如果混凝土塌落度过大就可能出现桩身扩径等问题。
桩身完整性检测报告
桩身完整性检测报告（首页）共页第页样品名称规格型号委托单位报告编号工程名称委托编号建设单位基桩类别设计单位检测地点勘察单位检测日期监理单位委托日期施工单位检测类别检测场所地址联系方式检测项目抽样人抽样数量抽样基数检测依据检测结论检测单位检测专用章(盖章)签发日期：年月日检测说明批准：审核：主检：钻芯法检测现场操作记录表（一）共页第页委托编号样品编号工程名称检测日期桩号孔号检测依据环境条件架空线路电压安全距离混凝土强度桩长、桩径L：m;Φ:mm设备名称设备编号设备状态时间钻进（m）芯样编号芯样长度（m）残留芯样芯样初步描述及异常情况记录自止自止计校核：主检：钻芯法检测芯样编录表（二）共页第页委托编号样品编号工程名称检测日期桩号孔号检测依据环境条件混凝土强度桩长、桩径L：m;Φ:mm设备名称设备编号设备状态项目分段（层）深度（m）芯样描述取样编号取样深度备注桩身混凝土完整性混凝土钻进深度，芯样连续性、完整性、胶结情况、表面光滑情况、断口吻合程度、混凝土芯是否为柱状、骨料大小分布情况，以及气孔、空洞、蜂窝麻面、沟槽、破碎、夹泥、松散的情况。
桩底沉渣桩端混凝土与持力层接触情况、沉渣厚度桩端持力层性状持力层钻进深度，岩土名称、芯样颜色、结构构造，裂隙发育程度，坚硬及风化程度；检测说明校核：主检：共页第页委托编号样品编号工程名称检测日期桩号孔号检测依据环境条件混凝土强度桩长、桩径L：m;Φ:mm桩顶标高钻孔深度开孔时间终孔时间设备名称设备编号设备状态层序号层底标高（m）层底深度（m）分层厚度（m）混凝土/岩土芯柱状图（比例尺）桩身混凝土、持力层描述备注□□□检测说明□代表芯样试件取样位置校核：主检：共页第页委托编号样品编号工程名称检测日期桩号孔号检测依据环境条件混凝土强度桩长、桩径L：m;Φ:mm桩顶标高钻孔深度开孔时间终孔时间设备名称设备编号设备状态（芯样全貌彩色照片）检测说明校核：主检：钻芯法检测桩（增强体、地下连续墙）混凝土抗压强度检测原始记录（五）。
桩基检测钻芯法及测孔教材
(2)附录A——成孔允许偏差及检测方法
项目名称 允许偏差
检测方法
4．成孔至设计孔深后方可进行下道工序施 工。孔深的丈量下口以钻头的锥形部分的平 口为准。
5．应合理规划成孔的顺序，既要保证下一 个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻 机的移动距离不要过远和相互干扰。其安全 距离不应小于4倍桩径或最少间隔时间不应 少于36小时。
(三)清孔
1．清孔目的：清除孔底沉渣，以确保钻孔 灌注桩的承载力满足设计要求。 关于沉渣：从定性上讲，可定义为钻孔灌注 桩成孔后淤积于孔底部的非原状沉淀物。从 定量上准确区分沉渣和下部原状地层，目前 还有一定难度。
序 号
成孔方法
允许 允许 偏差 偏差
1～3根、单排 桩基垂直于中
条形桩基沿 中心线方向
(mm) (%)
心线方向和群 桩基础的边桩
和群桩基础 的中间桩
1
泥浆护 壁
D≤1000mm ±50
＜1
灌注桩 D＞1000mm ±50
D/6，且不大于 100
100+0.01H
D/4，且不大于150 150+0.01H
2．清孔方法：正循环清孔、泵吸反循环清 孔、气举反循环清孔。
3．二次清孔：第一次应在成孔完毕后进行， 通过清孔将成孔过程的超标泥浆充分置换， 清孔后的泥浆指标基本达到规定的范围；第 二次应在安放钢筋笼和导管安装完毕后进行， 是对在第一次清孔至下完导管后期间孔内泥 浆的新沉淀物进行置换或上泛，保证孔底附 近的泥浆指标及沉渣厚度在规定的范围内。
钻芯法检测现场操作记录表
及异常情况记录
月
日
自
至
自
至
计
8
25
6:30
9:00
0.0
1.0
1.0
0.95
0.05
混凝土芯呈柱状连续,骨料成型不均匀，局部见沟槽和气孔。
9:30
12:30
1.0
3
2
1.93
0.03
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀,见少量气孔。
13:30
16:10
3.0
5.1
2.1
2.07
9
3
6:30
11:30
2.2
5.0
2.8
2.78
0.02
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀,见少量气孔。
检测日期
08.09.03
机长
林可兵
记录
方元祥
2008年09月03日
8
28
6:30
10:40
17.8
20.2
2.4
2.39
0.01
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀。
14:30
17:50
20.2
22.5
2.3
2.728
0.02
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀。
检测日期
机长
林可兵
记录
方元祥
2008年09月01日
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钻芯法检测现场操作记录表
编号:001
13桩基钻芯法试验检测检查
文件编号：作业指导书（桩基钻芯法试验检测/检查）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：作业指导书桩基钻芯法检测/检查目录1开展项目 (3)2依据文件 (3)3主要仪器设备 (3)4操作规程 (3)5试验/检测的工作程序 (4)6安全注意事项 (6)7数据处理 (6)8测量不确定度 (7)9原始记录表格 (7)1.开展项目适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
2.依据文件《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS 03:2007)；《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)。
3.主要仪器设备3.1 主要检测设备主标准设备3.2配套设备切割机、照相器材等。
4.操作规程4.1钻机操作规程4.1.1钻机安装就位，钻机安装要平稳牢固，孔口、立轴及天车三点成一线。
4.1.2开动钻机前对钻机进行详细检查，各润滑部位加足润滑油，并进行试钻，确认没有问题后方可开钻，开钻前应确认钻机转动部位无人靠近，禁止将使用工具和其它物品放置于钻机、水泵、发动机等传动及防护装置上。
4.1.3根据钻孔类型及深度确定所需钻杆及钻头的类型及数量，并按使用顺序放置于钻机的正前方。
4.1.4启动钻机的发动机。
4.1.5将钻杆及钻头（或标贯器）安装到钻机的主动钻杆的下部。
4.1.6调节钻机的变速阀门，使钻机的钻进速度满足设定要求。
4.1.7启动油压给进阀，打开进水阀，开始钻进，钻进时，操作人员须思想集中，及时掌握孔内压力、水量及机械运转情况，钻机运转时，禁止带手套。
4.1.8钻至一定深度后，关闭油压给进阀，关闭进水阀，启动起拔阀，将钻具拔出。
4.1.9卸掉钻具，取出芯样，现场芯样描述。
4.1.10重复步骤5至9，直至钻到预定取芯深度。
4.1.11关闭发动机，整理钻具，钻机移位，钻芯结束。
5.试验/检测的工作程序5.1现场操作5.1.1每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定：①桩径小于1.2m的桩钻1 孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
钻芯法检测现场操作记录
钻芯法检测现场操作记录时间：2024年XX月XX日地点：XX油田钻井井口操作人员：XXXXXX、XXXXXX、XXXXXX监督人员：XXXXXX1.准备工作a.根据作业计划和检测要求准备所需仪器设备和检测工具。
b.确保仪器设备和检测工具的正常工作。
c.根据现场情况确定检测井深和钻进井口直径。
2.实施操作a.在井口处设立工作区域，设置相应的安全警示标识和围栏。
b.根据要求进行井筒清洁，清除井口附近的杂物和堵塞物。
c.开始进行钻芯法检测，操作人员根据要求佩戴好相应的防护用品。
d.将钻芯法检测仪器设备安装在井口附近的检测架上，调整好合适的高度和位置。
e.连接好仪器设备和钻杆，确保连接牢固。
f.根据检测要求，将钻杆慢慢下放到井底，注意观察仪器上的显示情况。
g.钻杆下到目标检测点位之后，静置一段时间，等待仪器上的数据稳定。
h.开始进行钻芯法检测，操作人员根据要求慢慢回拉钻杆，导出相应的数据。
i.重复进行多次测量，确保数据的准确性和可靠性。
j.完成钻芯法检测后，根据要求将钻杆缓慢提升至井口。
3.数据处理a.将导出的数据保存好，确保数据的完整性和可读性。
b.对数据进行初步处理，包括数据的排序、去除异常值等。
c.根据现场的情况和实际需求，进行二次处理和分析，提取出相应的结果。
4.清理工作a.将仪器设备和检测工具进行清洗和消毒，确保其干净和卫生。
b.收集和处理现场产生的废弃物和废液，确保环境的整洁和安全。
c.检查现场的安全设施和围栏，确保其正常工作。
5.总结与报告a.统计和总结钻芯法检测的数据和结果，编制相应的报告。
b.将报告提交给相关部门和监督人员，供其参考和决策。
以上是钻芯法检测现场操作记录的具体内容，操作人员在进行实际操作时需要严格按照相关要求和规范进行，确保操作的安全性和有效性。
同时，操作人员应密切配合监督人员的工作，及时解决现场出现的问题和难题。
钻心见证取样和见证送检记录
二十二层a2×aR轴、二十二层a5×aM轴、二十二层a12×aU轴
取样人：
送样人：
检测见证人：
送样见证人：
取样日期：2012年11月9日
送样日期：2012年11月9日
说明：
1、本表由见证人分别在见证取样和送样后及时填写，并由（送）样人、见证人签字，存入该工程建设施（监理）管理档案。
2、本表主要记录确保该组（次）承样的代表性，真实性，已采取的措施和确保该组（次）送样的真实性，已采取ຫໍສະໝຸດ 措施。见证取样和见证送检记录
编号：01
工程名称：涧桥泊林A栋
施工单位：贵州海宇建筑安装工程有限公司
取样部位：七层、八层、二十二层
样品名称：外墙保温钻芯
取样数量：三组共九个芯样
取样地点：施工现场
见证取样记录
现场见证钻芯检测记录
外墙保温钻芯轴线位置：
七层a27×aC轴、七层a29×aC轴、七层a43×aP轴；
地基土强度检测报告
地基土强度检测报告共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称填土类别样品数量样品状态代表批量检测类别委托日期委托人检测场所地址联系电话检测依据检测日期检测设备检测环境检测内容检测结果样品编号取样日期取样部位/层次检测项目123456结论内摩擦角（。
）粘聚力（kPa）内摩擦角（。
）粘聚力（kPa）内摩擦角（。
）粘聚力（kPa）检测结论检测单位检测专用章(盖章)签发日期：年月日检测说明见证单位：见证人：批准：审核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态填土类别检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据取样部位/层次检测内容试样状态周围压力σ3(kPa)项目起始值固结后剪切后直径D(cm)反压力u0（kPa ）高度h 0(cm)周围压力下的空隙压力u(kPa)面积A(cm 2)体积V(cm 3)孔隙压力系数B=u0σ3质量m(g)破坏应变ℇf (%)湿密度ρ(g/cm 3)干密度ρd (g/cm 3)破坏主应力差(σ1-σ3)f (kPa)试样含水率破坏主应力σ1f (kPa)起始值剪切后破坏孔隙压力系数B f =Bσ3f 盒号盒质量（g ）盒加湿土质量(g)相应的有效大主应力σ1′(kPa)湿土质量m(g)盒加干土质量(g)相应的有效小主应力σ3′(kPa)干土质量m d (g)水质量(g)最大有效主应力比(σ1'σ3')max 含水率ω(%)饱和度Sw 孔隙压应力系数A f =udfoσ1−σ3)试样破坏情况的描述备注校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态填土类别检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据取样部位/层次加反压力过程说明(检验结果)固结过程说明时间周围压力σ3(kPa)反压力u(kPa)孔隙压力u（kPa)孔隙压力增量∆u试样体积变化时间（min）量管孔隙压力u体变管读数(cm3)体变量(cm3)读数排水量(cm3)读数(kPa)压力值(kPa)读数(cm3)体变值(cm3)校核：主检：地基土强度检测原始记录（三轴压缩试验）（三）共页第页样品名称样品编号样品状态填土类别检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据取样部位/层次周围压力o3-=_kPa 剪切应变速率_mm/min 测力计率定系数C=_N/0.01mm 固结下沉量△h=cm 固结后高度h=cm 固结后面积A=cm2轴向变形读数Δhi= (0.01 mm)轴向应变έ1=ΔhiℎH10(%)试样校正后面积Aa=Aϵ1−ϵ1×0.01(cm2)测力计表读数R(0.01mm)主应力差(σ1-σ3)=RC Aa×10(kPa)大主应力σ1=σ3+(σ1-σ3)(kPa)孔隙压力u试样体积变化有效大主应力σ1（kPa）有效小主应力σ3（kPa)有效主应力比σ1σ3σ1−σ32σ1+σ32σ1+σ33读数压力值(kPa)排水管体积变化读数排出水量(cm3)读数体变量(cm3)校核：主检：共页第页委托编号地基类别样品名称样品编号设计图桩位编号规格型号工程名称环境条件检测地点检测起止日期检测依据千斤顶型号编号状态校准方程压力表/压力传感器型号编号状态百（千）分表/位移传感器型号编号状态静载测试仪型号编号状态荷载板尺寸加卸载分级抽样信息抽样基数抽样数量抽样地点抽样人抽样时间检测说明校核：主检：共页第页委托编号样品编号检测日期设备名称设备编号设备状态级数n荷载增量△Q（kN）累计荷载Q（kN）压力表读数P（MPa）百分表测读时间t（时、分）位移计（百分表）读数S(mm)沉降Sn（mm）备注1号2号3号4号本次累计校核：主检：共页第页委托编号样品编号工程名称检测日期桩号孔号检测依据环境条件架空线路电压安全距离混凝土强度桩长、桩径L：m;Φ:mm设备名称设备编号设备状态时间钻进（m）芯样编号芯样长度（m）残留芯样芯样初步描述及异常情况记录自止自止计校核：主检：共页第页委托编号样品编号工程名称检测日期桩号孔号检测依据环境条件桩身强度桩长、桩径L：m;Φ:mm设备名称设备编号设备状态项目分段（层）深度（m）芯样描述取样编号取样深度备注桩身完整性钻进深度，芯样连续性、完整性、胶结情况、表面光滑情况、断口吻合程度、混凝土芯是否为柱状、骨料大小分布情况，以及气孔、空洞、蜂窝麻面、沟槽、破碎、夹泥、松散的情况。
混凝土桩钻芯法检测
4 混凝土桩钻芯法检测4.1 检测适用范围4.1.1本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
4.1.2对混凝土灌注桩全桩长进行钻芯法检测时，受检桩桩径不宜小于800mm长径比不宜大于30。
为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻芯法检测可不受桩径和长径比的限制。
4.1.3混凝土灌注桩出现下列情况之一，可用钻芯法进行检测：1对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备或现场条件限制无法进行承载力检测时。
2由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法试验时。
3出现本规程第3.3.4 条第1、2、6 款情况，需桩身完整性验证检测时。
4出现本规程第3.3.5 条第2 款情况，需桩身完整性扩大检测时。
4.2 抽样数量4.2.1直径大于800mm 的混凝土嵌岩桩应采用钻芯法或声波透射法检测，检测桩数不得少于总桩数的10%，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1 根。
4.2.2直径小于和等于800mm 的桩及直径大于800mm 的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采用钻芯法或声波透射法检测或低应变法进行检测，检测桩数不得少于总桩数的10%。
4.2.3钻芯法检测混凝土灌注桩的抽样原则和抽样数量应符合本规程第 3.3.1 条、第3.3.2 条第3、6 款的规定。
4.2.4对于第4.1.3 条第1 款情况，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。
抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。
4.3检测用仪器、设备4.3.1混凝土灌注桩钻孔取芯宜采用振动小、调速范围广、扭矩大、液压操作的钻机，并配有相应的钻塔和牢固的底座。
钻机应具有足够的刚度，操作灵活，容易固定，移动方便，并应有循环水冷却系统。
4.3.2钻进机具设备参数应符合下列要求：1额定最高转速不低于790r/min 。
2转速调节范围不少于4 档。
钻芯取样现场记录表
图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 1 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 2 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 3 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 4 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 5 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 6 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 7 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程图表编人：马雪复核人：徐伟斌审核：王鹤翼钻芯取样现场记录表第 8 页 共 8 页国道213仁寿境幸福街口至钟祥镇黄家坝段及慈航镇菱角三社至仁寿井研界段中修工程。
钻芯取样试验作业指导书
钻芯取样试验作业指导书钻芯取样试验检测5人，用时40-60分钟，每500米每车道取样1次。
目的和适用范围1.1本方法适用于路面取芯钻机或路面切割机在现场钻取或切割路面的代表性试样。
1.2本方法适用于对水泥混凝土面层、沥青混合料面层或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定基层取样，以测定其密度或其它物理力学性质。
1.3本方法钻孔采取芯样的直径不宜小于最大集料粒径的3倍。
2仪具与材料本方法需要下列仪具与材料：⑴路面取芯钻机：牵引式(可用手推)或车载式，钻机由发动机或电力驱动。
钻头直径根据需要决定，选用直径Φ100mm或Φ150mm钻头，均有淋水冷却装置。
⑵路面切割机：手推式或牵引式，由发动机或电力驱动，也可利用汽车动力由液压泵驱动，附金刚石锯片，有淋水冷却装置。
⑶台秤。
⑷盛样器(袋)或铁盘等。
⑸干冰(固体CO2)。
⑹试样标签。
⑺其它：镐、铁锹、量尺(绳)、毛刷、硬纸、棉纱等。
3方法与步骤3.1准备工作⑴确定路段。
可以是一个作业段、一天完成的路段，或按相关规范的规定选取一定长度的检查路段。
⑵按本规程附录A的方法确定取样的位置。
⑶将取样位置清扫干净。
3.2采样步骤⑴在选取采样地点的路面上，先用粉笔对钻孔位置作出标记或画出切割路面的大致面积，切割路面的面积根据目的和需要确定。
⑵用钻机在取样地点垂直对准路面放下钻头，牢固安放钻机，使其在运转过程中不得移动。
⑶开放冷却水，启动电动机，徐徐压下钻杆，钻取芯样，但不得使劲下压钻头。
待钻透全厚后，上抬钻杆，拔出钻头，停止转动，不使芯样损坏，取出芯样。
沥青混合料芯样及水泥混凝土芯样可用清水漂洗干净备用。
注：由于试验需要不能用水冷却时，应采用干钻孔，此时为保护钻头，可先用干冰约3kg放在取样位置上，冷却路面约1h，钻孔时通以低温CO2等冷却气体以代替冷却水。
⑷有切割机切割时，将锯片对准切割位置，开放冷却水，启动电动机，徐徐压下锯片到要求深度(厚度)，仔细向前推进，到需要长度后抬起锯片，四面全部锯毕后，用镐或铁锹仔细取出试样。
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工程名称：
取芯日期：年 月 日报告编号：
序号
检查桩号
（幅位）
距离（中线/侧石）距离（m）
芯样外观
描述
芯样厚度
（cm）
见证人员见证意见：
见证人员：见证号：检测人员：
钻芯法现场取样记录
工程名称：
取芯日期：年 月 日报告编号：
序号
检查桩号
（幅位）
距离（中线/侧石）距离（m）
芯样外观
描述
芯样厚度
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见证人员见证意见：
见证人员： 见证号：建质字501 检测人员：
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见证人员见证意见：
见证人员： 见证号：建质字501 检测人员：
钻芯法现场取样记录
工程名称：
取芯日期：年 月 日报告编号：
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检查桩号
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距离（中线/侧石）距离（m）
芯样外观
描述
芯样厚度
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