原纸定量

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卫生纸定量算法

卫生纸定量算法原纸定量一指单位面积（每平方米）单层纸的重量（克）；单位为：克/平方米或g/卷·纸球定量一指1个纸球的重量，单位为：克/卷或g/卷原纸定量的测算：已知：测得原纸长368mm，宽350mm，称其重量为克，求原纸定量原纸定量=*（%=（g/m2）纸球节数的测算：已知：球高108mm，节距115mm。

层数3层，原纸定量14g/就，纸球净含量156g。

求纸球节数纸球节数=156-（XX14~3299（节）提示在计算过程中要特别注意计算式中的计量单位要对应。

2原纸干度/原纸水分原纸干度-指100g的原纸烘至恒重后称量以百分比表示的量，通常规定为：93%原纸水分一指100g的原纸中所含水分的量以百分比表示的量，通常规定为：7场原纸水分=（1-原纸干度）X100%3原纸白度原纸白度一纸的光学性能指标，以百分比表示；白度的定义：以主波长457mm的蓝光照射标准氧化镁板的反射率为100%，在同样条件下，所测试样的反射率为氧化镁板反射率的百分数表示称为该试样的白度。

4原纸拉力原纸拉力一也称抗张强度：指纸在一定的条件下所能承受的最大张力；卫生纸有纵横向拉力之分，其数值相差比较大；绝对抗张强度一一定宽度的试样断裂时所承受的张力，以kN/m（kg/15mmormN/15mm）表示：卫生纸在湿润的条件下测出的抗张强度为湿抗张强度，简称湿强度；裂断长—一定宽度的试样由其本身的重量将其拉断时的长度，以m 表示：抗张指数-由绝对抗张强度除以定量而求得，以N。

m/g表示：卫生纸的强度通常用绝对抗张强度这个指标，单位为mN/15mm，而平常都把单位中的分母忽略了：这个指标与不同定量的纸没有可比性，只能与同一定量的纸对比才有意义；按规范应该用抗张指数这个指标，它消除了原纸定量这个因素的影响，增加了不同定量原纸强度的可比性；抗张指数的计算已知原纸的定量14g/就，绝对抗张强度1000mN/15mm，原纸的抗张指数=1/（14X）=（N。

瓦楞纸原纸质量标准

瓦楞纸原纸质量标准
一、定量
定量是指每平方米纸的重量，是瓦楞纸原纸质量标准中的重要指标之一。

在相同厚度的情况下，定量高的原纸比定量低的原纸更重，因此定量也是衡量瓦楞纸生产效率和成本的重要指标之一。

通常，根据产品的不同要求，定量范围在18-35克/平方米之间。

二、紧度
紧度是指每立方厘米纸的体积重量，是反映纸张结构紧密程度的指标。

紧度越高的原纸，其结构越紧密，纸张的刚性和挺度也越好。

但是，紧度过高也可能导致纸张过于硬脆，影响加工和使用的性能。

因此，在选择瓦楞纸原纸时，需要根据具体用途和加工工艺选择合适的紧度。

三、横向环压强度指数
横向环压强度指数是指原纸在横向上的抗压强度，是反映纸张物理性能的重要指标之一。

高横向环压强度指数的原纸能够承受更大的外部压力和重量，不易变形和损坏。

因此，在选择瓦楞纸原纸时，需要选择具有较高横向环压强度指数的原纸。

四、纵向裂断长
纵向裂断长是指原纸在纵向上的抗拉强度，也是反映纸张物理性能的重要指标之一。

高纵向裂断长的原纸能够承受更大的拉力，不易被撕裂或拉断。

因此，在选择瓦楞纸原纸时，需要选择具有较高纵向裂断长的原纸。

五、水分
水分是指原纸中的含水量，是反映纸张干燥程度的指标。

水分过高的原纸容
易产生变形和收缩，影响加工和使用性能；水分过低的原纸容易产生静电和尘埃，也会影响加工和使用性能。

因此，在选择瓦楞纸原纸时，需要选择水分含量适中的原纸。

内部详尽资料-原纸的匀度、定量、水分、紧度、吸收性、透气性、不透明度、以及成纸色差。

如何调节纸的匀度和各项物理指标特种纸的特点首先是面对的市场与客户比较特殊；其次是特种纸的应用行业和应用技术（包括设备和原料）与技术要求比较特殊，再次是特种纸的下道加工工序、加工类型、加工设备和加工工艺比较特殊；最后是原纸的生产技术标准、生产设备、生产原料、生产工艺、生产方法比较特殊。

因此，各种特种纸对成纸的匀度、定量、水分、厚度、紧度、挺度、平滑度和粗糙度、抗张强度、表面强度、湿抗张强度、撕裂度、耐破度、耐折度、吸收性、透气性、伸缩率、灰分、覆盖性、不透明度、白度、色相、色差等物理指标各有不同的要求，是因为这些指标对后续的加工和使用有着很大的影响。

如刮刀涂布、气刀涂布、辊式涂布、帘式涂布、凹版印刷、凸版印刷、胶版印刷纸、丝网印刷、打印、复印、书写、热敏成像、力敏和热敏打字或书写、烫金、打孔、压花、镀铝、裱糊、复合、淋膜、制袋、浸渍和压板等下道加工工序对纸的某些物理指标均有各自不同的要求，以满足应用和生产工艺的要求。

特别是对关键物理指标的符合性和稳定性有着很高的要求。

因此，要生产合格稳定的中高端特种纸，必须要先了解和掌握特种纸的各项物理性能和相互关系，以及如何调节特种纸的各项物理指标以满足使用要求，并如何才能保持稳定是至关重要的。

如匀度、定量、水分、厚度、松厚度、紧度、挺度、平滑度和粗糙度、抗张强度、湿强度、表面强度、撕裂度、耐破度、耐折度、透气度、吸收性、伸缩率、灰分、覆盖性、不透明度、白度、色相、色差等指标。

纸是由纤维、填料或辅料（功能性助剂）、空气等三维结构组成的。

造纸过程是加水、脱水和保水的过程。

因此，必须对组成纸张的纤维原料、填料、辅料和功能性助剂加以深刻的认识和了解，并对加水、脱水和保水的要求加以深刻的理解，才能用好水造好纸，并稳定产品质量。

首先，各种性能的特种纸所用的原料比较复杂，包括纤维原料、化工原料、辅料、功能性助剂等，选用的技术范围也比较广，但技术性能相差很大，价格也相差很多。

瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求

推荐]瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求1.标准。

按照GB6543《瓦楞纸箱》和GB6544《瓦楞纸板》的规定，合格的纸箱和纸板由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。

2.材料。

瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112g／m2；箱面纸定量不低于200 g／m2；制成的瓦楞纸板表面应平整，无凸凹现象。

3.图案标志。

瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准，图案标志要清晰，“勿用手钩”之类的字样要明显。

4.纸箱性能。

瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。

有些包装厂使用包装品的货源不止一个，因此要求纸箱能够完全互换，保证包装厂更换不同厂家的纸箱时，不致造成停工现象。

5.瓦楞纸箱必须折叠方正，搭接宽度在整个长度上要均匀一致，误差不得大于3 mm。

首先应选用粘合接缝式纸箱，粘合接缝在—20℃下放置72h后，纤维必须100%撕开；如果选用钉合接缝式纸箱，无论斜钉或横钉。

应排列整齐、距离均匀；双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，尾顶距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。

6.压痕与开槽。

压痕应有足够的深度，使翼片在规定的位置上成一条直线地打开。

切口要光滑整齐，不带毛边和不粘附碎屑片，翼片开槽必须在盖片压痕线5mm以内；压痕线必须与接缝适应，允差为3mm。

7.材料的卫生要求。

瓦楞材料应在现代化的卫生条件下制造，并应在运输过程中加以适当的保护，防止脏物、害虫、化学物品或其它物质的污染。

8.规格尺寸。

瓦楞纸箱以内尺寸为准，允许偏差为±3mm。

9.瓦楞和箱型。

除非另有规定，所有纸箱都应是规则开槽箱（RSC）；箱侧面瓦楞应为垂直向下的方向。

10.包装与标记。

瓦楞纸箱箱坯按一定数量捆扎在一起，再装上托盘或组成包装单元。

每个包装托盘或包装单元的包装都要标明制造厂家、每单元中的件数、材料规格和尺寸、所包装的物品代号和名称、制造日期、批号。

11. 储存条件和装卸。

原纸检验标准及检验方法培训

5、原纸常见纸病
原纸纸病检查方法：
6、原纸纸病检查方法： 1）迎光检查法（1）把纸张迎着光线，用肉眼观看；（2）在“选纸台”上，以目查看；（3）在光线不良处，一手按手电筒，一手拿着纸张放在电珠光的前边细看。注：此法主要检查纸张的孔眼、尘埃等纸病。 2) 平视检查法把纸放到台子上，在室内良好的自然或照明光线的直射下，目光据纸约一尺左右，对纸仔细查看它的颜色白不白、纸面光滑不光滑等。注：此法主要检查纸张的折子、斑点、裂口等纸病。
定量：±5g/㎡。
02
紧度：≥ 0.50g/cm2。
横向环压：≥8.5N.m/g；
定量170g/㎡的：≥9.0N.m/g。
05
吸水性：定量≤110g:≤50g/㎡，定量≥140g:≤35g/㎡.5）纵向裂断长：≥4.3km。
瓦楞纸。
6水份：7.5％±1.5％。
7尺寸：+8mm，-0mm，直径1250±50mm。
原纸检验标准及检验方法培训
单击此处添加副标题演讲人Fra bibliotek名白板纸。
纸质：纸幅间厚薄一致,纤维均匀，无露底、折子、破洞、裂口、沙粒、分层、硬质块、毯印、翘曲、掉粉、毛边、异味等现象。定量：+5g; 厚度：定量*13±2μm。紧度：≤0.87g/cm3 。亮度：≥80.0％。粗糙度：≤3.00μm。平滑度：≥80S。
6、原纸纸病检查方法： 3）斜视检查法将纸面置于斜面或用手提起，借反射光从不同的角度斜看或对光斜看。注：此法主要检查纸张的条痕、起毛等纸病。 4）手摸检查法用手掌（四指并齐）均匀的接触纸面，按一定的方向移动，凭触觉发现肉眼不易看到的纸病，如砂子、疙瘩、硬质快等。 5）听声检查法用手捏住纸的一端，连续左右摆动时发出哗哗声响，各种原料造成的纸响声不同、强度也不一样。比如：木浆纸的声响比较清脆，强度高；草浆纸比较沙哑，易破脆；棉浆纸比较柔和，韧性大。

壁纸原纸

壁纸原纸一、壁纸原纸介绍1、定义壁纸原纸（Wallpaper base）是一种供加工墙面装饰材料的原料纸。

壁纸原纸采用100%漂白化学木浆为原料，采用游离状打浆，轻度施胶，少加填料，在长网造纸机上抄制成纸。

壁纸原纸是定量在80克/平方米或90克/平方米的卷筒纸。

要求有较高的紧度和白度，并有一定的耐折抗裂度，抗水性和湿强度。

墙纸，也称为壁纸，英文为Wall paper或Wallpaper，它是一种应用相当广泛的室内装饰材料。

因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。

歧义：墙纸容易和桌布（设置于电脑桌面上的图片）混淆，后者也经常被称作“壁纸”。

在网络搜索“墙纸”或“壁纸”，会把装饰用的墙纸和桌布一起搜索出来。

墙纸是一种新型的墙面装饰材料，墙纸是用PVC涂在纸基上，经过印花，压花等工序加工而成的室内装饰材料，以色彩丰富，肌理质感强，图案丰富，绿色环保，装饰效果高贵典雅而优越、区别于其他的墙面装饰材料。

墙纸分类及介绍2、分类墙纸按其基材的不同分为：纸墙纸、PVC墙纸、发泡墙纸、无纺纸、织物墙纸、布基墙纸、金铂墙纸和特殊墙纸。

墙纸分类31、浸水伸展率：指浸水后与浸水前纸张纤维膨胀的变化大小，国产纸的浸水伸展率一般为2%-3%。

2、基重（克重）：80g/㎡-100g/㎡3、遮盖率：纸张遮盖墙面痕迹程度的大小。

4、主要用途用于裱糊房间内墙面的装饰性纸张或布。

墙纸和壁纸是同一概念，墙布和壁纸也属同一个概念。

习惯上把以纺织物作表面材料的墙布（壁布）也归入墙纸类产品。

因此，广义的墙纸概念包括墙纸（壁纸）和墙布（壁布）。

墙纸起源于英国，从1950年代出现PVC墙纸开始，墙纸开始在全世界普及开来。

二、壁纸原纸消费情况2008年全球壁纸消费总量为52.85亿平方米，环比增长1%，其中中国为4亿平方米，环比增长20%，增速为全球第一。

低定量刮刀涂布原纸质量要求及对策

收稿日期:1996—06—20(补充稿)　造纸技术低定量刮刀涂布原纸质量要求及对策陈炯新　(潍坊恒信纸业集团总公司　261041)关键词　刮刀涂布原纸　组织均匀度近几年来,我们针对高速刮刀涂布机的设备性能,对适用于高速刮刀涂布机的低定量原纸进行了研究,摸索出了一套原纸生产经验。

1　原纸的内控质量标准(以56g /m 2为例)技术指标单位规定定　量g /m 256定量允许偏差%±4全幅定量差g /m2≤2.5紧　度g/cm3≤0.8抗张指数(纵向)N m 2/g ≥50.0撕裂指数(横向)m N m 2/g≥6.90平滑度(正反面平均)S 10～25正反面差%≤20施胶度mm ≥0.5白　度%≥85尘埃度 0.2～1.5mm 2个/米2≤24 其中黑色尘埃 1.0～1.5mm 2不许有大于1.5mm 2　不许有水　分%5～7灰　分%≤162　原料配比及打浆工艺条件加拿大长纤维漂白木浆50%～55%,自制漂白草浆45%～50%,松香0.65%,硫酸铝7%,滑石粉25%,增白剂0.11%,翠兰0.0015%。

打浆工艺条件如下表所示。

打浆度°SR湿重g 浓度%木　浆32±29～10 2.9～3.1草　浆34±20.5～1.53.1～3.3损纸浆无纸片≥2.8混合浆40±23～3.5 3.1～3.33　原纸要有良好的组织均匀度纸的匀度与许多质量指标有牵连,为达到要求,我们重点放在纸机抄造条件的控制上。

3.1　控制上网浓度浓度过低,易产生浆道子,浓度过高,易产生纤维絮聚,造成斑痕。

定量56g /m 2的纸,上网浓度一般控制在0.5%～0.58%。

3.2　充分发挥水印辊的整饰作用调整真空箱的真空度,把水印辊放在水线即将消失之前,并且合理控制转数,一般以100r /m in 左右为宜,可以有效地防止带水、粘浆等现象的发生。

3.3　振次振幅控制采用高振次小振幅,振幅7～7.5m m,振次220～230次/分。

《原纸品质检验验证标准》

原纸品质检验验证标准1.0目的：1.1为了使原纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。

2.0适用范围：2.1适用于本公司生产所需的原纸进料检验管制。

3.0定义：3.1供方：所有原纸供应的统称。

3.2原纸：本文所指的“原纸”指我司产品生产所需的纸（如：箱纸板、瓦楞原纸）4.0职责：4.1原纸仓库：负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。

4.2品管部：负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。

5.0内容：5.1原纸的进料检验流程及不合格时的处理流程依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。

5.2原纸的抽样方案及判定标准：5.2.1原纸检验以同一次交货数量为一批（要求同一品种、同一产地为同一检验批）检验方式以抽样检验为主，必要时可以全检。

但来料总量不大于50吨，若数量大于此标准，则进行分批抽样检验处理。

5.2.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品，以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。

抽样方案及判定标准如下：第一部分：箱纸板的品质检验标准1.0主要内容与适用范围鉴于本企业的实际用纸情况，统计以往测试结果，参照国家GB13024－91及供应商之企业标准，制定本标准，本标准规定了箱纸板的技术规范。

2.0产品分类：2.1本企业用箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。

2.2本企业用箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同，尺寸偏差不许超过（0、+8）；卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1000mm以内。

3.0技术要求注：国标箱纸板分为A.B.C.D.E五等级，本表规定外定量，其物理指标就近档次按插入法考核。

3.2外观要求：3.2.1箱纸板不经外力作用，不许有分层现象。

3.2.2每批箱纸板色泽应一致，不许有露底现象。

3.2.3箱纸板表面应平整，不许有明显毯印。

3.2.4箱纸板纤维组织应均匀，不许有透帘、云彩花及规则性条透等现象。

3.2.5箱纸板不许有折子、裂口、孔眼等纸病。

【包装知识】瓦楞原纸计算公式汇总

【包装知识】瓦楞原纸计算公式汇总1→⅝・A E三1.1 定义定量也叫克重，按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方（g∙m-2）米表示。

定量的测定按照GBΛ451.2（对应ISO536）的规定进行。

1.2 计算公式定量按公式（1）计算，G以克每平方米表示（g.m-2）:G=M×10gm-2 .......................... （公式1）式中：G一试样的定量,g∙m∙2;M—10张试样的总重量,g013检测意义定量是原纸的最基本特征之一，一方面它与价格有关，另一方面它的稳定性影响产品中得所有指标。

原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等，可以说定量影响到箱生产的整个过程。

2.紧度1.1 定义紧度是单位体积纸和纸板的质量，由定量除以厚度计算得出，以克每立方米（g∙m-3）表ZFO 1.2 计算公式紧度在测量完试样的定量和厚度后，按下公式（2）计算紧度,单位为（gm-3%紧度D=G∕δ .................................. （公式2）式中：G一试样的定量，g∙m-2;δ-试样的厚度，μm°例如：如某长网纸机生产的80gm-2的B级瓦楞原纸，其厚度为136μm,计算其"紧度"：紧度：D=80g∙m-2/0.136mm=80×10-4g∙cm-2/（0.136∕10）cm=80/136g∙cm-3=0.59g∙cm-323检测意义原纸的“紧度〃，顾名思义，是它的纤维结构在制造过程中,受加工作用力而变得牢固的程度。

〃紧度”大，纸的挺度好，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高；“紧度”小，纸的挺度差，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就低。

过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等，都很少注意它的“紧度殊不知"紧度”是原纸质量的一项重要指标。

原纸纸板基础知识

原纸纸板基本知识一﹑纸的种类如下﹕1﹑面纸按定量可分为﹕A纸﹕定量=150—186 g/m²常用的定量有150A，160A，175A，186A等B纸﹕定量=125 g/m²K纸﹕定量=200-400 g/m²常用的定量有200K，220K，230K，250K，300K，330K等C纸﹕定量=127 g/m²2﹑芯纸﹕用符号3表示﹐有95、105﹑112﹑125﹑150、180、200 g/m²。

嘉华将95、105﹑112 g/m²芯纸定义为F纸；将125﹑150、180、200 g/m²芯纸定义为D纸。

3﹑白卡﹕定量有140﹑150 g/m²；嘉华对140、175、200 g/m²进品牛底白咭定义为V纸，将国产非牛底白咭定义为W纸。

4﹑嘉华使用的各种原纸按其尺寸又可分为22个纸度。

包括29" 31" 33 " 35" 37" 39" 41" 43" 45" 47" 49" 51" 53" 55" 57" 59"61" 63" 65" 67" 69" 71"。

二﹑坑纸的种类三﹑坑型种类此外，目前还出现了F坑、G坑、N坑及O坑等。

四，普通箱平面展开示意图01 钉/粘条02横压线03外摇盖04内摇盖05 纵压线06 正唛07 侧唛08 坑纹09 切长10纸度11开槽位12箱角13 上摇盖14下摇盖五，纸盒的开料一﹑常用单位换算(纸盒制造厂一般以英吋为单位)1吋=8分1吋=2.54cm 1cm=0.3937吋1分=1/8吋=0.125吋半分=1/16吋=0.0625吋2分=1/4吋=0.25吋1分半=3/16吋=0.1875吋3分=3/8吋=0.375吋2分半=5/16吋=0.3125吋4分=1/2吋=0.50吋3分半=7/16吋=0.4375吋5分=5/8吋=0.625吋4分半=9/16吋=0.5625吋6分=3/4吋=0.75吋5分半=11/16吋=0.6875吋7分=7/8吋=0.875吋6分半=13/16吋=0.8125吋8分=1吋=1吋7分半=15/16吋=0.9375吋二﹑纸盒开料公式(1)普通箱﹕纸度=宽+高+飞边(0.5-1)切长=(长+宽)*2+钉条(1.5-2)例﹕20*12*1420 12 20 12614 26 纸6 度钉条切长0.5B0.5BHLB(折盒翼仔长主度为阔度之半)纸度=(12+14)=26"(因纸料由29"单数递增至55"﹐所以26*2+0.5=52.5用53"。

原纸定量、厚度、紧度、水分、吸水性检测技术

第一期概况介绍了从瓦楞芯纸到瓦楞纸箱生产过程的检测技术相关标准及检测项目。

从本期开始我们将详细介绍各个检测项目、操作方法、维护和保养。

为方便读者深刻理解我们附加相关测试数据。

一、定量测定定量是指纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米表示（g/m 2）。

参考标准：GB/T 451.2《纸和纸板定量的测定》。

测量定量所需的设备（一）定量取样器1.主要技术参数取样面积： 100cm 2 ；取样厚度： (0.1～1.0)mm ；注意：切取试样前应先缓慢按下操作手柄，做空切试验，检查上、下刀应无啃刀现象，防止刀口损坏。

将无压痕平直的试样平放在下刀口上，快速按下操作手柄。

对于较厚的试样，按下手柄时快速下顿即可切下试样。

2.维护和保养⑴ 经常保持产品清洁，防止上、下刀刃口锈蚀。

较长时间停置不用时，应对活动部位和上、下刀体涂防锈脂。

⑵ 经常检查是否有啃刀现象，发现异常及时处理。

（二）天平1.天平精度的选取试样质量为5g 以下，用分度值0.001g 的天平；试样质量为（5～50）g，用分度值0.01g 的天平；试样质量为50g 以上，用分度值0.1g 的天平。

2.测定过程及结果表示⑴ 用定量取样器切取100cm 2(0.01m 2)的试样10张；⑵ 选择合适分度值的天平，将10张试样放在天平上进行称量；⑶ 记录重量值M ；⑷ 该试样的定量值为：G= M × 10 g/m2。

从瓦楞芯纸到瓦楞纸箱—— 浅谈瓦楞纸箱生产过程的检测技术定量、厚度、紧度、水分、吸水性的测定及仪器维护保养■ 杭州品享科技有限公司郭素梅摘要本文以瓦楞芯纸为测试对象，通过具体的测试数据，详细介绍了定量、厚度、水分测定和吸水性的测定。

关键词瓦楞纸检测技术测定维护保养2.维护和保养⑴保持仪器干净、整洁，避免震动、高温、高湿和风吹； ⑵定期用标配的砝码进行校准； ⑶严禁超量程称重。

⑵层积厚度取40片试样试样，每10片一叠，注意叠的时候均要求正面朝上。

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的基础知识

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的基础知识
瓦楞纸板的表示方法
1、原纸等级/定量/纸板层数/楞型表示法
表示公式：外面纸等级—外面纸定量*瓦楞芯纸等级—瓦楞芯纸定量*内面纸等级—内面纸定量、瓦楞楞型+F
这是表示最完全也最复杂的一种方法。

例：B-210*A-125*B-210AF 表示内、外面纸均为定量210g/m2的B等箱纸板，芯纸为A等定量125 g/m2的A楞纸板。

2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法
表示公式：外面纸定量/芯纸定量/内面纸定量—瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型
层数用1或2表示，1表示单层瓦楞，2表示双层瓦楞
例：293/240-151/1C 表示外面纸、内面纸、芯纸定量分别为293、240、151 g/m2的C楞单瓦楞纸板。

3、纸板代号表示法
表示公式：纸板代号—纸板类别号.同类纸板序号
纸板代号用S或D，S表示单瓦楞，D表示双瓦楞，该表示方法最简单。

例：表示单瓦楞1类1号纸板，有对应的技术指标。

瓦楞纸板的厚度
设计瓦楞纸箱时，可以按照下表计算纸板厚度，单位：mm。

原纸定量测定标准试样取样器操作规程

有限公司受控状态文件名称纸与纸板定量测定仪操作规程页码- 1 -
文件编号XL/GC-QC-009 修改/版次 B 生效日期2011/7/15 制定部门品质部编制审批
一、目的: 规范操作要求，减少测量误差做好日常维护保养工作。

二、适合范围：本规程仅适用于D-DLY50型纸与纸板定量测定仪。

三、引用标准：
ISO536 GB/T451.2 QB/T1047
四、测量范围：
1、称重量（0.5～50）g；（5～1250）g/㎡；
2、精确度： 0.01g 。

五、操作步骤：
1、仪器使用前，应预热一段时间(约10分钟),并在称重前进行校准,为了提高称
的准确性,每天使用前应用50克的法码进行检查，如有误差必须立即进行校准。

2、测量多张试样时应选择“层数”键并按“清零”键，使仪器显示“0.00g”；再
将试样放入载物盘中，显示值即为物品的重量。

3、测量单张试样时应按“质量”键即可清除“层数”键内容，并按“清零”键，
使仪器显示“0.00g”；再将试样放入载物盘中，显示值即为物品的重量。

六、维护与保养
1、仪器应保持清洁，不应放在腐蚀性气体的环境中。

2、仪器不能超重测试，不能用手去拉或压载物盘，以便损坏传感器。

3、仪器使用过程中，应作周期检定。

4、仪器应轻拿轻放，不用时关掉电源。

原纸检验

箱厂对原纸的检验规范纸箱厂根据所需实施原纸采购计划，须对采购来的原纸进行检验，以确认其数量和质量是否符合定。

检验目的一是杜绝不合格原纸进厂，将生产中因原纸问题而造成的损失降至最低限度，二是通过检验了解原纸的性能进而正确取舍，最大限度地降低成本并保证成品的质量。

原纸检验按以下流程进行：一、是验证送货码单是否与采购计划一致，到货数量是否与送货码单一致。

原纸的品种、标示的定量、规格和件数等可当场确认，重量可通过司磅称量，偏差须控制在±3‰(千分之三)以内，不足应予以扣除。

二、检验卷纸的标识是否清晰，包装是否污损，原纸是否有破损、受潮。

如果有破损、受潮，应当予以扣除。

具体方法如下：若破损、受潮发生在卷纸的侧面上，则从外到内数至没有破损、受潮的那层，比如有N=32层(第33层起无破损、受潮)，然后测量第16层到轴心的距离D，比如D=0.55米，再结合卷纸的规格L(单位：米)和原纸定量G(单位：克/米2)，得到应扣除的重量W=10-3G×L×(2×3.14×D)×N(单位：千克)。

若破损、受潮发生在卷纸的端面上，则一般不允许超过2厘米，否则按退货处理。

三、检验卷纸接头处在端面上是否有显著的标志，卷纸端面和轴芯是否平齐，卷纸轴芯是否有瘪芯现象，卷纸两个端面是否直径一致，复卷的松紧度及两个端面是否松紧一致，卷纸的捆扎是否符合标准，一批卷纸是否存在色差，等等。

四、用插针式水分仪检验卷纸的含水率。

根据GB13024-2003和GB13023-1997进行抽样。

检验在卷纸的两个端面进行，各均匀取三个参考点，插入深度不少于0.6厘米。

取这六个点测试值的平均值，作为卷纸的含水率。

在原纸供应合同中，一般规定了送货水分，比如(8.0±2.0)%。

测试的卷纸含水率在送货水分范围内属于合格，否则按双方约定处理，一般须将多余水分扣除。

具体方法如下：如果卷纸含水率M1超出送货水分上限Ma，卷纸重量为W，则须扣除的重量为W×(M1Ma)/Ma;如果卷纸含水率M1低于送货水分下限Mb，卷纸须上线试用，不影响正常生产和成品质量时按合格处理，否则退货。

原纸基础知识详解

原纸基础知识详解瓦楞纸箱是由瓦楞纸板折合而成的，而瓦楞纸板是用面纸和瓦楞芯纸用黏着剂粘合而成的。

因此，原纸可以说是瓦楞纸箱采购中最重要的耗材。

以下，就介绍一下关于原纸的几类基础性知识。

原纸的性质定量(BASlSWElGHT)纸的单位面积重量称为定量。

面纸和瓦楞芯纸的定量容许差为增减5％，原纸的各种性质均与基重有密切关系，超出此标准足以影响制品的品质。

定量之检验依国家标准GB451．2纸和值班定量测定法之规定试样应悬挂于规定温度(20±20℃)及相对湿度(65±2％)之空气中，使其表面得以充分接触于调制之空气，调制时间为24小时，使用灵敏度为0．25％的天平称量，依下式计算纸的基重，以3位数表示。

如无法在规定温度及相对湿度下测定，可依下列步骤推算之：第一步：使用标准天平称量试样之重量第二步：依GB462纸和纸板水分测定法测定纸样之水分含量第三步：依下式计算含水率为9％时的重量即为该试样之定量试样之定量(g／m2)=水分含量0.09厚度(THICKNESS或CALlPER)纸之厚度表示法公制是以公厘(mm)表示，英制是以寸(inch)表示，英、美方面对瓦楞芯纸通常以"点"(rail)表示，每点等于0．001寸，例如常用的26b／MSF2之瓦楞芯纸厚度为0009寸，俗称"9点"纸。

由原纸的厚度加上瓦楞之高度可得瓦楞纸板之厚度，可藉以明了瓦楞辊(CORRUGATINGROLL)磨损程度及瓦楞纸板在加工过程中对纸箱强度减损的程度。

破裂强度又称顶破力(BURSTlNGSTRENGTH)破裂强度在瓦楞纸箱的制造上是十分重要的项目，试样在直径l．2寸之圆的面积上，以一定的加压速度施压使之破裂，破裂时施与纸张上之压力称为耐破度，依照国家标；隹GBl539纸板耐破度测定法测定，其单位表示方法公制以每平方公分若干公斤(k9／cm2)表示，英制以每平方寸若干磅(Eb／in2)。

原纸纸箱物性指标的意义及单位换算

破指数为耐破强度与克重的比值，又叫破比。单位：耐破强度：Kgf/cm2或Kpa
/cm2)与耐破指数（kpa.m2/g）的转化：耐破指数（kpa.m2/g）*克重（g/m2）*0.01=耐破强度：Kgf/cm2
测试仪器：破裂强度测定仪（纸板与纸张）
耐破：1Lb/in2=6.89kpa 边压：1Lb/in=175N/m
常用英文缩写：环压(RCT)、平压(FCT)、边压(ECT)、粘合 (PAT)、抗压(CMT).
定量
定义: 定量俗称克重、基重，是指单位面积纸张的重量。
单位：g/m2，国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根
原纸、纸箱物性指标的意义及单位换算
基础单位换算： 1lb=0.45kg 1kg=2.20lb 1in=2.54cm 1cm=0.39in
1 Pa = 1N/m2 1Kgf=9.8N
常用的单位换算： 1Kgf/cm2=98.06Kpa 1Kpa=0.01Kgf/cm2
耐破、边压单位转换（英制转换为公制）
据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。
检测仪器：精度为0.01-0.001 g电子天平
其它：定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响
着纸板所有的物理、机械、光学和印刷性能
耐破定义：在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于
试样表面均匀增加的最大压力称为耐破强度，又叫破裂强度，耐

原纸定量、厚度、紧度、水分、吸水性检测技术

第一期概况介绍了从瓦楞芯纸到瓦楞纸箱生产过程的检测技术相关标准及检测项目。

从本期开始我们将详细介绍各个检测项目、操作方法、维护和保养。

为方便读者深刻理解我们附加相关测试数据。

一、定量测定定量是指纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米表示（g/m 2）。

参考标准：GB/T 451.2《纸和纸板定量的测定》。

将无压痕平直的试样平放在下刀口上，快速按下操作手柄。

对于较厚的试样，按下手柄时快速下顿即可切下试样。

2.维护和保养⑴ 经常保持产品清洁，防止上、下刀刃口锈蚀。

较长时间停置不用时，应对活动部位和上、下刀体涂防锈脂。

⑵ 经常检查是否有啃刀现象，发现异常及时处理。

⑵层积厚度取40片试样试样，每10片一叠，注意叠的时候均要求正面朝上。

原纸扣重办法

QB5020-2005B福建福包纸业有限公司原纸检验项目及未达标项目扣重办法总则：该办法旨在促进供应商保证稳定的产品质量，保证双方共同的协作发展。

所有检验结果如有异议，必须于三日内提出，双方可封样送至第三方检验，该费用由供方负责。

一．取样标准1．原纸的取样标准为：箱板纸取第3层，芯纸取第3-5层。

二．基重(Basis Weight&grammage)定义:原纸每平方米的重量,以克/米2表示g/m2。

测定方法依：GB/1．国产原纸其定量依物理条件表为准，其实际定量超过或低于双方所约定的的高低极限，按其低于或超过极限的百分数扣重,基重低于10%退货处理。

2．进口原纸其定量依物理条件表为准，其定量超过或低于表中的高低极限时，按其低于或超过极限的百分数扣重，并拟报数据，以及纸样呈公司领导与外商交涉要求索赔。

抽样件数基重超标总和总件数重量3．扣重重量= ———————————÷标准基重×不合格件数总重量×--------------超标件数抽样件数重量例：芯纸105g/m2（100g/m2—110 g/m2），该批芯纸共10件计11000公斤，共检验件数量8件总重量为8800公斤，检验结果共有3件超重为113g/m2，3件总重为3300公斤，则扣重以3g为基准。

3g ×3件11000公斤4．118公斤≈—————÷105g×3300公斤×--------------3 件8800公斤三．破裂指数：定义：1、破裂强度(Bursting strength)--原纸在单位面积上所承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力.单位:Kpa &kgf/cm2。

2、破裂指数：破裂强度与基重的比值。

单位：g。

（g= kgf/cm2*98÷g/m2）。

测定方法依：GB/T6545-1998原纸破裂指数以双方商定标准为准，以负15%为低标准。