安装培训课件
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消防工程安装安全教育培训课件
加强师资力量建设
加强师资力量的培养和引进， 提高教师的专业素养和教学水 平，为学员提供更加优质的安 全教育培训服务。
推动安全教育培训与实际 应用相结合
积极推动安全教育培训与实际 应用相结合，鼓励学员将所学 的消防安全知识和技能应用到 实际工作中，提高消防安全工 作的整体水平。
THANKS
感谢观看
火灾报警和应急疏散
在火灾发生时，应及时报警并启动应急疏散预案，确保人 员安全撤离。
消防工程安装中的危险源识别
01
02
03
电气火灾危险源
电气线路短路、过载、接 触不良等都可能引发火灾 。
易燃易爆危险源
易燃液体、气体、固体等 物质的泄漏、挥发、积聚 都可能引发火灾或爆炸。
人为因素危险源
吸烟、违规操作、故意纵 火等人为因素也是火灾发 生的重要原因。
学习评价
根据学员的学习成果展示，对学员的学习态度、知识掌握程度、实践全教育培训的展望与建议
加强实践教学环节
在未来的安全教育培训中，应 更加注重实践教学环节，增加 学员的实际操作能力训练，提 高学员的消防安全技能水平。
完善培训内容
根据消防安全领域的新技术、 新规范和新标准，不断完善和 更新培训内容，确保学员能够 掌握最新的消防安全知识和技 能。
02
消防工程安装安全知识
Chapter
消防安全基础知识
火灾的定义和分类
火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。 根据燃烧物的不同，火灾可分为A、B、C、D四类。
消防器材的种类和使用方法
常见的消防器材包括灭火器、消火栓、喷淋系统等。各种 消防器材的使用方法不同，需要根据具体情况进行选择和 操作。
消防工程安装安全教育培训课件
设备安装质量培训教材(PPT43页)
b、设备的润滑、冷却、密封系统压力表、阀门、视镜、液 面计等附件一旦发生损坏、丢失将影响试车及预调试工作 ，再次采购需要费用及采购周期；
c、奥氏体不锈钢制设备、钛制设备、锆制设备、铝制设备 应与碳钢隔离，并采取防止铁离子污染措施；
d、钛制设备、锆制设备、铝制设备及低温设备不得有表面 擦伤；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 10、设备解体与回装（复位） • 影响及危害：
由于解体前没有做好顺序记录（记号、标识）或 应该安装和检查调整的部位没有进行或遗漏，开 车时发生事故，严重时会造成机毁或人亡；
• 事例：
a、轴向止推垫片在回装时忘记，开车后轴向串量无 法控制而使轴弯曲，造成设备损坏事故；
b、活塞式压缩机连杆小头瓦（铜套）安装要求增 加3个（120º一个）固定稳钉，由于忘记安装， 在开车连续运行48小时后发生铜套外壁转动、急 剧发热致使小头瓦与销轴抱死，连杆打破曲轴箱 外壳甩出100多米远，
• 一、常见通病、危害及影响 • 1、基础交接、验收不规范，纵、横轴线放线超差，
标高标识不规范；
• 影响及危害：
由于基准偏差，带来设备安装定位的偏差，影响工艺 管道配管的偏差；
• 2、基础处理不规范，包括表面处理和清理、预留孔
处理、表面浮浆的处理、放置垫铁位置不正确；
• 影响及危害：
a、基础表面铲麻面没有按照要求进行，
5、一次灌浆时造成地脚螺栓歪斜或移位
• 影响及危害：
由于灌浆人员在振捣灌浆料时使地脚螺栓歪斜或 上移没有及时检查扶正，等到灌浆料凝固后再重 新返工，造成人、工、时及机械设备台班重复发 生；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 6、对地脚螺栓螺纹部位不保护 • 影响及危害：
c、奥氏体不锈钢制设备、钛制设备、锆制设备、铝制设备 应与碳钢隔离，并采取防止铁离子污染措施；
d、钛制设备、锆制设备、铝制设备及低温设备不得有表面 擦伤；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 10、设备解体与回装（复位） • 影响及危害：
由于解体前没有做好顺序记录（记号、标识）或 应该安装和检查调整的部位没有进行或遗漏，开 车时发生事故，严重时会造成机毁或人亡；
• 事例：
a、轴向止推垫片在回装时忘记，开车后轴向串量无 法控制而使轴弯曲，造成设备损坏事故；
b、活塞式压缩机连杆小头瓦（铜套）安装要求增 加3个（120º一个）固定稳钉，由于忘记安装， 在开车连续运行48小时后发生铜套外壁转动、急 剧发热致使小头瓦与销轴抱死，连杆打破曲轴箱 外壳甩出100多米远，
• 一、常见通病、危害及影响 • 1、基础交接、验收不规范，纵、横轴线放线超差，
标高标识不规范；
• 影响及危害：
由于基准偏差，带来设备安装定位的偏差，影响工艺 管道配管的偏差；
• 2、基础处理不规范，包括表面处理和清理、预留孔
处理、表面浮浆的处理、放置垫铁位置不正确；
• 影响及危害：
a、基础表面铲麻面没有按照要求进行，
5、一次灌浆时造成地脚螺栓歪斜或移位
• 影响及危害：
由于灌浆人员在振捣灌浆料时使地脚螺栓歪斜或 上移没有及时检查扶正，等到灌浆料凝固后再重 新返工，造成人、工、时及机械设备台班重复发 生；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 6、对地脚螺栓螺纹部位不保护 • 影响及危害：
电子产品的安装工艺培训课程PPT(共 42张)
• 当需要连接面平整时，要选用沉头螺钉。选择的沉 头大小合适时，可以使螺钉与平面保持同高，并且使连 接件较准确定位。
图6.1 电子装配常用的各种螺钉
பைடு நூலகம்子产品工艺与实训
2)螺钉的材料和表面选择
• 用在一般仪器上的连接螺钉，可以选用 镀钢螺钉，用在仪器面板上的连接螺钉， 为增加美观和防止生锈，可以选择镀铬 或镀镍的螺钉。紧定螺钉由于埋在元件 内，所以只需选择经过防锈处理的螺钉 即可。对要求导电性能比较高的连接和 紧固，可以选用黄铜螺钉或镀银螺钉。
电子产品工艺与实训
2．仪器面板零件的安装
• 在仪器面板上安装电位器、波段开关、 接插件等，通常都采用螺纹安装结构。 在安装时要选用合适的防松垫圈，特别 要注意保护面板，防止在紧固螺母时划 伤面板。
电子产品工艺与实训
3．大功率器件的安装
• 大功率器件在工作时要发热，必须依靠散热器将 热量散发出去，而安装的质量对传热效率影响很 大。以下3点是安装的要领。
电子产品工艺与实训
3) 螺钉防松的方法
• 常用的防止螺钉松动的方法有三种，可 以根据具体安装的对象选用。
• （1）加装垫圈 • （2）使用双螺母 • （3）使用防松漆
电子产品工艺与实训
4)导电螺钉的使用
• 作为电气连接用的螺钉，需要考虑螺钉 的载流量。这种螺钉一般用黄铜制造， 各种规格的螺钉导电能力见表6.1所示。
电子产品工艺与实训
1．陶瓷零件、胶木零件和塑料件的安装
• 这类零件的特点是强度低，容易在 安装时损坏。因此要选择合适材料作为 衬垫，在安装时要特别注意紧固力的大 小。瓷件和胶木件在安装时要加软垫， 如橡胶垫、纸垫或软铝垫，不能使用弹 簧垫圈。选用铝垫圈时要使用双螺母防 松。塑料件在安装时容易变形，应在螺 钉上加大外径垫圈。使用自攻螺钉紧固 时，螺钉的旋入深度不小于直径的2倍。
图6.1 电子装配常用的各种螺钉
பைடு நூலகம்子产品工艺与实训
2)螺钉的材料和表面选择
• 用在一般仪器上的连接螺钉，可以选用 镀钢螺钉，用在仪器面板上的连接螺钉， 为增加美观和防止生锈，可以选择镀铬 或镀镍的螺钉。紧定螺钉由于埋在元件 内，所以只需选择经过防锈处理的螺钉 即可。对要求导电性能比较高的连接和 紧固，可以选用黄铜螺钉或镀银螺钉。
电子产品工艺与实训
2．仪器面板零件的安装
• 在仪器面板上安装电位器、波段开关、 接插件等，通常都采用螺纹安装结构。 在安装时要选用合适的防松垫圈，特别 要注意保护面板，防止在紧固螺母时划 伤面板。
电子产品工艺与实训
3．大功率器件的安装
• 大功率器件在工作时要发热，必须依靠散热器将 热量散发出去，而安装的质量对传热效率影响很 大。以下3点是安装的要领。
电子产品工艺与实训
3) 螺钉防松的方法
• 常用的防止螺钉松动的方法有三种，可 以根据具体安装的对象选用。
• （1）加装垫圈 • （2）使用双螺母 • （3）使用防松漆
电子产品工艺与实训
4)导电螺钉的使用
• 作为电气连接用的螺钉，需要考虑螺钉 的载流量。这种螺钉一般用黄铜制造， 各种规格的螺钉导电能力见表6.1所示。
电子产品工艺与实训
1．陶瓷零件、胶木零件和塑料件的安装
• 这类零件的特点是强度低，容易在 安装时损坏。因此要选择合适材料作为 衬垫，在安装时要特别注意紧固力的大 小。瓷件和胶木件在安装时要加软垫， 如橡胶垫、纸垫或软铝垫，不能使用弹 簧垫圈。选用铝垫圈时要使用双螺母防 松。塑料件在安装时容易变形，应在螺 钉上加大外径垫圈。使用自攻螺钉紧固 时，螺钉的旋入深度不小于直径的2倍。
管道工培训课件——管道安装基本技术(中级)
常用工具 ： 管钳 连接 填料 ：生料带、麻丝白铅油
填料为增加接口严密性，防止螺纹锈蚀
法兰连接
使用范围
管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件（盘式 弯头、三通等）、法兰接口的设备等
优点
拆卸方便、连接强度高、严密性好。
常用法兰：钢制和铸铁两大类。
丝扣法兰：一般 为 铸铁法兰，主要 用于镀锌 钢管与带法兰的附件连接。
（2）干管的安装要求
1）管道支架的安装，应位置应准确，埋设应平整牢固。与管道接触 应紧密，固定应牢靠。
2）支架的数量和位置可根据设计要求确定，若设计上无具体要求时， 可按下表的规定执行。
3）采暖干管过墙壁时应设置套管，其两端应低饰面l0mm。
5）明装管道成排安装时，直管部分应互相平齐。
6）应保证采暖干管的坡度要求。
工具
管子割刀
适用于DN15-100的钢管
注意事项
应按管径的规格选择管子割刀 割管时刀片应垂直于管子的切断画线 进刀量不宜过大，以免管口收缩 割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片 切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分
3、砂轮切割机切割（磨割）
工具
砂轮切割机：由电动 机、砂轮片、夹钳、 四轮底座、操纵杆和 带开关的手柄组成。
平正 无毛刺和铁渣 无断面收缩
1、钢锯切断
工具
手工锯
由固定式或活动式锯架及锯条组成 锯条有：12″×18（粗牙）、 12″×24（细牙）
适用于钢管、有色金属管、塑料管
注意事项
按管材壁厚选锯条。 锯条锯齿向前 管子要固定 先画线 加适量润滑油
适用范围
Φ<50mm
2、刀割
焊接质量检查
☆ 外观检查：平整无明显缺陷 ☆ 内部检查：密封性检查 ☆ 强度检查：机械强度、焊缝抗拉强度检查
填料为增加接口严密性，防止螺纹锈蚀
法兰连接
使用范围
管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件（盘式 弯头、三通等）、法兰接口的设备等
优点
拆卸方便、连接强度高、严密性好。
常用法兰：钢制和铸铁两大类。
丝扣法兰：一般 为 铸铁法兰，主要 用于镀锌 钢管与带法兰的附件连接。
（2）干管的安装要求
1）管道支架的安装，应位置应准确，埋设应平整牢固。与管道接触 应紧密，固定应牢靠。
2）支架的数量和位置可根据设计要求确定，若设计上无具体要求时， 可按下表的规定执行。
3）采暖干管过墙壁时应设置套管，其两端应低饰面l0mm。
5）明装管道成排安装时，直管部分应互相平齐。
6）应保证采暖干管的坡度要求。
工具
管子割刀
适用于DN15-100的钢管
注意事项
应按管径的规格选择管子割刀 割管时刀片应垂直于管子的切断画线 进刀量不宜过大，以免管口收缩 割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片 切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分
3、砂轮切割机切割（磨割）
工具
砂轮切割机：由电动 机、砂轮片、夹钳、 四轮底座、操纵杆和 带开关的手柄组成。
平正 无毛刺和铁渣 无断面收缩
1、钢锯切断
工具
手工锯
由固定式或活动式锯架及锯条组成 锯条有：12″×18（粗牙）、 12″×24（细牙）
适用于钢管、有色金属管、塑料管
注意事项
按管材壁厚选锯条。 锯条锯齿向前 管子要固定 先画线 加适量润滑油
适用范围
Φ<50mm
2、刀割
焊接质量检查
☆ 外观检查：平整无明显缺陷 ☆ 内部检查：密封性检查 ☆ 强度检查：机械强度、焊缝抗拉强度检查
《无影灯安装培训》课件
安装步骤
1
开始安装前的检查
检查无影灯的所有零部件是否完好，确
灯体安装
2
保没有缺失或损坏。
根据用户手册的指示，将灯体安装到固
定支架上。
3
电源线连接
将无影灯的电源线插入适配器，然后将
控制器安装
4
适配器插入电源插座。
按照用户手册的说明，将控制器与无影
灯进行连接和设置。
5
最终检查和测试
完成安装后，进行最终的检查，确保无 影灯正常工作。
迎提问和向我们提供宝贵
安全、正确安装灯体和电
灯，可以保证其长久的使
的意见和建议。
源线，以及合理设置控制
用寿命和良好的照明效果。
器等。
《无影灯安装培训》PPT 课件
无影灯安装培训课件，通过详细的讲解和丰富的图片展示，帮助您了解无影 灯的背景、安装准备、安装步骤、常见故障排除、维护保养等内容。
背景介绍
什么是无影灯？
无影灯是一种照明设备，使用特殊材质和技术，使光线更加柔和，避免产生明显的阴影。
无影灯的作用和优点
无影灯能够提供均匀柔和的照明效果，适用于各种摄影、摄像等需要无阴影照明的场景。
常见故障排除
1 无法开机
检查电源线是否插好，是否供电正
检查无影灯的灯泡是否需要更换，或是控制器设置出现问题。
3 其他常见问题
如灯体发热过高、闪烁等情况，需进一步排查或联系售后服务。
维护保养
1 定期清洁
定期清洁无影灯的灯体和透光面板，确保照明效果和使用寿命。
2 保护措施
在使用无影灯时，要注意避免摔落、碰撞等情况，保护其外壳和零部件。
3 换灯须知
当无影灯灯泡寿命结束或出现故障时，需及时更换灯泡，避免影响照明效果。
设备安装安全培训ppt课件
2019 -
安全环境管理处
8
三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
2019 22
扭曲 损坏的绳索
2019
-
23
2019
-
‹#›
2019
-
25
四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊 重物，或负载转弯、超速运行等。
2019 20 安全环境管理处
二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台， 防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准 超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求； 防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置， 并要定期检查，防止事故。
2019 -
安全环境管理处 9
2019
-
10
四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重
心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。
安全环境管理处
8
三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
2019 22
扭曲 损坏的绳索
2019
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23
2019
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2019
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四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊 重物，或负载转弯、超速运行等。
2019 20 安全环境管理处
二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台， 防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准 超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求； 防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置， 并要定期检查，防止事故。
2019 -
安全环境管理处 9
2019
-
10
四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重
心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。
《仪表安装培训》课件
仪表安装记录完整，无遗漏
单击添加项标题
仪表安装牢固，无松动
单击添加项标题
仪表显示正常，无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤，无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常，确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常，确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
汇报人：
安全注意事项
穿戴防护装备：如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程：按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁：避免杂物堆积，保持通道畅通 定期检查设备：确保设备运行正常，避免安全隐患
防爆：避 免使用易 燃易爆物 品，如汽 油、酒精 等
防火：保 持工作场 所清洁， 避免堆积 易燃物品
防触电： 确保电气 设备接地 良好，避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人：
目录
添加目录标题
仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
添加章节标题
仪表安装概述
定义：仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置，并进行调试和测试的过程。 重要性：仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节，直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确，避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固，避免松动或脱落 确保仪表接线正确，避免短路或断路 确保仪表调试无误，避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置：根据现场环境 和设备布局，选择合适的安装位置
单击添加项标题
仪表安装牢固，无松动
单击添加项标题
仪表显示正常，无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤，无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常，确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常，确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
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安全注意事项
穿戴防护装备：如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程：按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁：避免杂物堆积，保持通道畅通 定期检查设备：确保设备运行正常，避免安全隐患
防爆：避 免使用易 燃易爆物 品，如汽 油、酒精 等
防火：保 持工作场 所清洁， 避免堆积 易燃物品
防触电： 确保电气 设备接地 良好，避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人：
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仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
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仪表安装概述
定义：仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置，并进行调试和测试的过程。 重要性：仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节，直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确，避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固，避免松动或脱落 确保仪表接线正确，避免短路或断路 确保仪表调试无误，避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置：根据现场环境 和设备布局，选择合适的安装位置
塔吊安装管理培训PPT课件塔式起重机安装管理培训PPT
+ + +
作业前安全技术交底
人员核验
01 查验安装人员证件，人员数量，检查人
证合一；防护用品配备情况。
辅助设备验收
02 安装前要对辅助汽车吊等设备进
行验收
作业环境验收
03 检查作业环境是否安全，天气条件是
否符合要求，设置警戒隔离区域。
旁站人员到位
04 检查安装单位、总包单位、
监理单位旁站人员是否到位
工人高处作业
XX市XX土木工程有限公司
安装管理培训
述职报告|工作总结|营销策划|项目方案
汇报：某某某
时间：2023.X
+ + +
目录 CONTENTS
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设备安装单位
《安装、拆卸工程专项施工方案》 《安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案》 《附着、顶升专项施工方案》
设备使用单位
《基础施工方案》 《建筑起重机械生产安全事故应急救援预案》 《群塔防碰撞安全措施》
对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应召开专家论证会。
（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。 （二）起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重 机械 安装和拆卸工程。
塔吊附着框及拉杆必须采 用原厂，结构性能要满足 方案要求。安装内撑杆。
拉杆角度必须满足方案要求。
预埋耳板位置要满足强 度要求。同条件混凝土 强度报告。
常见问题解析
家具安装工培训课件
服务篇
Hale Waihona Puke 服务理念：专业 敬业团结 创新
办事作风： 现在 马上
立刻
板式家具安装操作规程
1.检查确定安装位置（根据客户要求，将位置整理，清扫干净）。 2.配包（先大后小，先难后易，根据产品型号进行配置）。 3.检查包装型号、数量、外观（检查外包装有无破损 ，幷严格按照外
包装温馨提示进行操作，幷根据产品型号核对销售单据）。
冲压、涂饰、镀层等工艺制成不同形状的部件制品。在家具中大多使 用在链接件上，如螺丝、直修丝、自攻丝、门铰、普通路轨、角码、 平码、三合一连杆等等。
不绣钢是钢材的一类，在家具中用途广泛，大多用在装饰五金上，具 有不易生锈的特点，表面效果分为哑光和亮光。
3.门铰和路轨
①门铰是连接两个活动部件的主要构件，主要用于柜门、箱盖 等摆动
特点：内部为交叉错落结构的颗粒状，因此握钉力好，横向承重 力好。
产地:中国（国内顶级原材料供应商）
4.板材环保指标
产品名称
试验方 限量值 法
使用范围
限量标志
中密度纤维板、高密度 穿孔萃取 ≤9mg/100g 可直接用于室内 纤维板、刨花板、定向 法
E1
刨花板等
≤30mg/100 饰面处理后允许
B、固含量高、硬度高、丰满度好。 C、溶剂挥发少、有毒、有害气体释放少、环境污染小。 D、涂膜光泽度高、耐热性好、耐热、耐磨、抗化学药品
强，具有一定的绝缘性，漆膜外观丰满充实，具有很强的 装饰性。
E、硬度可高达3H，表面耐磨程度2000转无发花状。 ③、PE底漆的缺点 A、气味大，刺激性强。 B、漆膜硬度高，打磨困难脆性大，耐冲击性能差。 C、多组份调配不便，活化期短。 D、操作较为复杂，因需加入引发剂与促进剂才能起到固
格力培训教程PPT课件：家用空调基础安装培训
家用空调基础安装培训
转型 突破 创新
20:31:27
01 安装前检查5要点 02 空调安装14要点 03 危抽真空、加冷媒6要点 04 回顾总结
第一章 Chapter One
安装前检查5要点
20:31:27
安装前检查5要点
对型号
环配度
试内机
20:31:27
选3位
电路合
安装前检查5要点
1.对型号
2.5和4
2.5～6
4和 6
4～10
6和10
6～16
10和16
10～25
20:31:27
安装前检查5要点
4.线路合—空调接线时的注意事项
① 禁止线被锐边、棱角等硬物长期压迫； ② 两匹以上禁止插头取电，必须装空气开关，要装耦合开关。
20:31:27
安装前检查5要点
5. 试内机
内机通电后测试遥控器是否接收信号 同时注意核对箱内物品以装箱单为准。
20:31:27
安装内机14要点
10.组支架，螺母下
注意事项 ① 要使用正规厂家生产的有横梁支架安装； ② 组装支架时螺栓要由上往下穿，并且都要用扳手拧紧。 ③ 安装面为木质等结构强度不足时，应采用加固、支撑和减振等措施； ④ 安装时尽量避开雨雪天,超过高度2米安装要佩戴好安全带等防护措
施，确保安装人员人身安全和他人不受伤害。
注意：整个对接过程速度要尽快，同时避免杂物进入系统。
20:31:27
安装内机14要点
13.按电路、莫接错
连接内外机电源线 ① 拆出外机提手，卸下电线固定夹的固定螺钉,拆下电线固定夹 ② 首先将导线压在压线夹下，再将导线在端子台上接好、压紧
20:31:27
注意：连线方法可以参考提手内侧的接线图。
转型 突破 创新
20:31:27
01 安装前检查5要点 02 空调安装14要点 03 危抽真空、加冷媒6要点 04 回顾总结
第一章 Chapter One
安装前检查5要点
20:31:27
安装前检查5要点
对型号
环配度
试内机
20:31:27
选3位
电路合
安装前检查5要点
1.对型号
2.5和4
2.5～6
4和 6
4～10
6和10
6～16
10和16
10～25
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安装前检查5要点
4.线路合—空调接线时的注意事项
① 禁止线被锐边、棱角等硬物长期压迫； ② 两匹以上禁止插头取电，必须装空气开关，要装耦合开关。
20:31:27
安装前检查5要点
5. 试内机
内机通电后测试遥控器是否接收信号 同时注意核对箱内物品以装箱单为准。
20:31:27
安装内机14要点
10.组支架，螺母下
注意事项 ① 要使用正规厂家生产的有横梁支架安装； ② 组装支架时螺栓要由上往下穿，并且都要用扳手拧紧。 ③ 安装面为木质等结构强度不足时，应采用加固、支撑和减振等措施； ④ 安装时尽量避开雨雪天,超过高度2米安装要佩戴好安全带等防护措
施，确保安装人员人身安全和他人不受伤害。
注意：整个对接过程速度要尽快，同时避免杂物进入系统。
20:31:27
安装内机14要点
13.按电路、莫接错
连接内外机电源线 ① 拆出外机提手，卸下电线固定夹的固定螺钉,拆下电线固定夹 ② 首先将导线压在压线夹下，再将导线在端子台上接好、压紧
20:31:27
注意：连线方法可以参考提手内侧的接线图。
铁路车站导向标识安装PPT培训课件
提高乘客的出行效率，减少换乘时间和成本。
导向标识在铁路车站的作用和影响
01
增强车站的品牌形象和服务口碑 。
02
促进车站的可持续发展，提高经 济效益和社会效益。
未来导向标识的发展趋势
智能化
人性化
利用物联网、大数据等技术，实现导向标 识的智能化管理和个性化推荐，提高标识 的实用性和便捷性。
更加注重乘客的体验和需求，从乘客的角 度出发，优化标识的设计和布局，提高标 识的易用性和舒适性。
遵循安全操作规程
在维护和更新标识时，应遵循安全操作规程，按照规定的 步骤进行操作，避免因操作不当造成意外伤害。
使用合适的工具和设备
选择合适的工具和设备进行标识维护和更新，确保工具和 设备完好无损，并正确使用，避免因使用不当造成意外伤 害。
06
案例分析
成功案例分享
案例一
某大型铁路枢纽车站，导 向标识系统完善，乘客导 向明确，有效提高了乘客 的出行效率。
详细描述
在选择标识的材料和工艺时，应考虑其耐用性、防水性、抗磨损性和美观性等因素。常用的材料包括 亚克力、PVC、金属等，工艺则包括丝印、热转印、喷绘等。此外，对于特殊的标识，如楼层索引或 大型导向牌，还需要考虑其承重和固定方式，以确保安全可靠。
标识的安装位置和高度
要点一
总结词
标识的安装位置和高度直接影响到乘客的导向效果，合理 的位置和高度可以减少乘客的迷路和提高车站的通行效率 。
详细描述
根据国家和行业的标准，导向标识的颜色和尺寸应统一、规范，以便乘客在车站内快速找到所需信息。一般来说， 标识的颜色应醒目、对比度高，尺寸则应根据车站的大小和距离进行合理设计，确保乘客在一定距离内能够清晰 地看到标识。
标识的材料和工艺
导向标识在铁路车站的作用和影响
01
增强车站的品牌形象和服务口碑 。
02
促进车站的可持续发展，提高经 济效益和社会效益。
未来导向标识的发展趋势
智能化
人性化
利用物联网、大数据等技术，实现导向标 识的智能化管理和个性化推荐，提高标识 的实用性和便捷性。
更加注重乘客的体验和需求，从乘客的角 度出发，优化标识的设计和布局，提高标 识的易用性和舒适性。
遵循安全操作规程
在维护和更新标识时，应遵循安全操作规程，按照规定的 步骤进行操作，避免因操作不当造成意外伤害。
使用合适的工具和设备
选择合适的工具和设备进行标识维护和更新，确保工具和 设备完好无损，并正确使用，避免因使用不当造成意外伤 害。
06
案例分析
成功案例分享
案例一
某大型铁路枢纽车站，导 向标识系统完善，乘客导 向明确，有效提高了乘客 的出行效率。
详细描述
在选择标识的材料和工艺时，应考虑其耐用性、防水性、抗磨损性和美观性等因素。常用的材料包括 亚克力、PVC、金属等，工艺则包括丝印、热转印、喷绘等。此外，对于特殊的标识，如楼层索引或 大型导向牌，还需要考虑其承重和固定方式，以确保安全可靠。
标识的安装位置和高度
要点一
总结词
标识的安装位置和高度直接影响到乘客的导向效果，合理 的位置和高度可以减少乘客的迷路和提高车站的通行效率 。
详细描述
根据国家和行业的标准，导向标识的颜色和尺寸应统一、规范，以便乘客在车站内快速找到所需信息。一般来说， 标识的颜色应醒目、对比度高，尺寸则应根据车站的大小和距离进行合理设计，确保乘客在一定距离内能够清晰 地看到标识。
标识的材料和工艺
机电设备安装培训课件
目•机电设备安装概述•机电设备基础知识•机电设备安装技术•机电设备安装质量检测与验收•机电设备安装工程实例•机电设备安装工程安全与环保01机电设备安装概述机电设备安装是指将机械设备、电气设备、仪表和管道等按照设计要求进行安装、调试和检测的过程。
机电设备安装的定义与重要性定义施工准备包括技术交底、图纸会审、材料采购和现场准备等。
基础验收对设备基础进行质量检查，确保符合设计要求。
设备开箱验收核对设备清单，检查设备外观和零部件是否完好。
安装与调试按照设计图纸和技术要求进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
机电设备安装的基本流程机电设备安装需要遵循相关的国家和行业标准，如《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程验收规范》等。
规范根据不同的设备和行业，需要采用相应的标准，如机械设备的安装精度、管道的连接方式等，确保安装质量和安全性能。
标准机电设备安装的规范与标准02机电设备基础知识总结词了解机械部件与结构是掌握机电设备安装的基础。
详细描述介绍各种常见的机械部件，如轴承、齿轮、链条、皮带等，以及它们在机电设备中的作用和工作原理。
解释机械结构的基本概念，包括机构、构件、零件等，以及它们之间的相互关系和装配要求。
机械部件与结构电气设备与控制总结词掌握电气设备与控制技术是实现机电一体化不可或缺的环节。
详细描述介绍电气系统的基本组成，包括电源、电机、传感器、控制器等。
讲解电气原理图、接线图的基本知识，以及如何根据图纸进行电气安装和调试。
介绍常见的控制电路，如继电器控制、PLC控制等，以及它们在机电设备中的应用。
流体系统与管路总结词流体系统与管路是实现机电设备中能量传输和物料输送的重要部分。
详细描述介绍流体系统的基本概念，包括液压、气压和液力传动等。
讲解各种管路的材料选择、连接方式以及管路布局的原则。
介绍流体系统中的常见元件，如泵、阀、管道等，以及它们在系统中的作用和工作原理。
安全防护与环保总结词安全防护与环保是机电设备安装过程中必须考虑的重要因素。
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