自进式锚杆工程施工组织设计方案(正文)
锚杆专项施工方案完整版.doc
锚杆专项施工方案完整版.doc范本一：1. 施工方案编制依据1.1 工程概况根据工程概况，确定施工方案编制的依据和目标。
1.2 工程要求和规范列出相关的工程要求和规范，确保施工方案的合规性。
1.3 技术资料和资料调研收集相关的技术资料和进行资料调研，为施工方案编制提供依据。
1.4 现场实地勘测对施工现场进行实地勘测，获取准确的数据和信息。
2. 施工方案基本内容2.1 施工目标和要求明确施工的目标和要求，确保施工工作的顺利进行。
2.2 施工过程安排详细描述施工过程的安排，包括施工方法、施工顺序等。
2.3 施工队伍组织组织施工队伍，明确责任分工，确保施工的高效进行。
2.4 施工技术措施列出施工过程中需要采取的技术措施，包括安全措施和质量控制措施等。
2.5 施工设备和材料明确需要使用的施工设备和材料，并对其进行详细描述。
3. 施工方案实施控制3.1 施工监控确定施工监控的方法和措施，对施工过程进行实时监控和控制。
3.2 施工质量控制制定施工质量控制计划，确保施工质量符合要求。
3.3 安全控制制定施工安全控制计划，确保施工过程的安全性。
3.4 进度控制制定施工进度计划，对施工进度进行控制和跟踪。
4. 施工方案验收和保障4.1 施工方案验收标准制定施工方案验收标准，对施工方案进行评估和验收。
4.2 施工方案保障措施列出保障施工方案实施的措施，确保施工方案的顺利进行。
4.3 返工和修正措施制定返工和修正措施，对施工过程中出现的问题进行处理。
附件：1. 工程概况图2. 施工现场平面图3. 施工设备清单4. 施工材料清单法律名词及注释：1. 施工指在工程建设过程中，按照设计的要求和施工方案进行实际操作的一系列工作。
2. 勘测指对工程建设地点进行实地勘察和测量，获取准确的地理和地形数据。
3. 质量控制指对施工过程中的质量进行监控和控制，确保施工质量符合要求。
范本二：1. 施工方案编制依据1.1 工程概况根据工程的概况和背景信息，确定施工方案编制的依据和目标。
自进式锚杆施工方案
2、自进式锚杆（1）锚杆的安装1）按设计间距沿拱部开挖轮廓线标出锚杆位置；2）连接锚杆，做法是：先检查钻头、锚杆中孔有无异物堵塞，如有则清理干净，然后将钻头安装在锚杆的一端，再将凿岩机（TY28风枪）以套管连接在另一端；3）将锚杆的钻头对准掌子面上标出的钻位，对凿岩机供水、供风，开始钻进，钻进应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞凿岩机的水孔。
4）钻至设计深度后，用水或高压风清孔，确认畅通后卸下钻杆连接套，保持锚杆的外露长度10～15cm。
5）用孔帽装配套将孔口帽（止浆塞）通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。
6）若锚杆需要加长，则用锚杆连接套将打入的锚杆与待接锚杆连在一起，然后继续钻进，直至设计深度。
（2）注浆为了保证注浆不停顿地进行，注浆前应认真检查注浆泵的状态是否良好，配件是否齐全；检查制浆的原材料是否齐备，质量是否合格。
注浆采用425号普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1，注浆压力0.5～1.0MPa，初凝时间为1～2min，检查都无问题后，即可开始以下程序注浆：1）迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头接好。
2）开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。
每根锚杆必须“一气呵成”。
3）一根锚杆完成后，迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清冼后移至下一根锚杆使用。
若停泵时间较长，则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆。
（3）施工中应注意的问题1）在施工过程中，钻机与掌子面需隔开一定距离，否则因向岩体注水太多，可能导致围岩塌滑。
2）在钻进过程中，最重要的是保证锚杆及钻头水孔的畅通，为此，需要注意水从钻孔中流出的情况，如发现水孔有堵塞的迹象，则将锚杆后撤50cm左右，经反复扫孔使水畅通，然后慢慢进尺，直至达到设计深度。
3）水泥浆严格按配合比配制，并随配随用，以免浆液在注浆管、泵中凝结。
4）注浆过程中若出现堵管现象，则及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵；如果当时注浆泵的压力表显示有压，则应先卸压后拆接头进行处理。
自进式锚杆施工方案(溢洪洞)
CB01 施工技术方案申报表（承包[2019]技案001号）合同名称:新疆奇台县碧流河水库工程第一标段合同编号：QT-BLH-SK-2013-SG1说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人 1 份、设代机构 1 份新疆奇台县碧流河水库工程第一标段溢洪洞工程自进式锚杆施工方案方案编号：[2019]001 号葛洲坝新疆工程局(有限公司)奇台县碧流河水库工程项目部2019年6月17日审批人：审核人：编制人：葛洲坝新疆工程局（有限公司）1#深孔排沙放空洞工程自进式锚杆施工方案目录1 编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2规程规范 (1)2 工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2工程地质条件 (1)3 施工安排管理目标 (1)3.1管理目标 (1)3.2施工重点难点及应对措施 (1)3.4设备配置 (2)3.5劳力配置 (2)4 施工方法及工艺 (2)4.1施工工艺流程 (2)4.2施工方法 (3)5 质量保证措施 (4)5.1安装前质量控制 (4)5.2成孔质量控制 (4)5.3注浆质量控制 (4)6 安全保证管理措施 (5)6.1危险源辨识 (5)6.2强化安全意识、制定全面合理的安全措施 (5)7 附件 (5)工程量清单 (6)1 编制依据1.1 编制说明（1）中国葛洲坝集团股份有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验；（2）中国葛洲坝集团股份有限公司可使用到本合同的各类施工资源。
1.2 规程规范（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)；（2）《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T 182-2009)；（3）《水电水利工程锚杆无损检测规程》(DL/T 5424-2009)；（4）水利工程建设标准强制性条文。
2 工程概况2.1 工程简介现场岩石破碎成泥化状, 普通锚杆在施工过程中塌孔，锚杆无法成型，必须采用自进式锚杆满足现场施工。
北京某地铁车站R51N自进式锚杆施工方案
北京某地铁车站R51N自进式锚杆施工方案一、施工概述地铁车站R51N自进式锚杆施工方案旨在通过施工自进式锚杆的方式，实现地铁车站R51N的锚杆施工工作。
该方案将通过准确定位、安装自进式锚杆、固定与拉拔等步骤，完成锚杆施工任务。
二、施工条件1.施工车辆：自进式锚杆施工机械设备。
2.施工人员：熟悉自进式锚杆施工的专业人员。
3.施工材料：锚杆、胶粘剂、固定件等材料。
4.施工环境：保持施工现场整洁、有充足的通风，并采取安全措施。
三、施工步骤1.准确定位：根据设计图纸确定每个锚杆的准确位置，进行标定并标注。
2.钻孔：使用自进式锚杆施工机械设备，按照设计要求进行钻孔。
钻孔深度根据地质勘探结果确定。
3.清理孔底：钻孔后，使用吸尘器等工具清理钻孔孔底的碎石等杂物。
4.安装锚杆：将锚杆放入预先钻好的孔内，并利用施工机械进行自进施工。
注意锚杆在自进的过程中是否出现阻力过大或者施工速度过快等情况，及时调整施工参数。
5.固定与拉拔：根据设计要求，使用胶粘剂或者其他固定件将锚杆固定在地下。
如果需要进行拉拔，则按照设计要求进行相应的作业。
6.检查与验收：在锚杆施工完成后，对施工质量进行检查与验收，并填写相应的施工记录。
四、施工安全措施1.工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备，并接受相关安全培训。
2.施工现场必须设置警示标志，明确禁止闲杂人员入内施工区域。
3.施工机械设备必须经过定期维护和检修，使用前要进行操作培训和设备检查。
4.在钻孔和固定锚杆时要注意防护工具的使用，避免钻孔过程中出现脱落或倾倒物品的伤害。
5.施工现场要保持干燥，避免积水，以防意外事故发生。
六、后期工作1.清理施工现场的碎石、废料等。
2.做好施工记录和施工报告。
3.进行施工成果的验收，并进行相应的修复工作。
四、施工计划1.确定施工时间：在确定施工时间时，要充分考虑车站周边的交通情况，避免拥堵影响施工进度。
2.制定施工计划：根据实际情况确定施工周期和施工人员数量。
自进式锚杆施工方案
自进式锚杆施工方案一、引言自进式锚杆施工是一种常用且高效的地基加固技术。
在城市建设、交通运输、水利工程等领域广泛应用。
本文将介绍自进式锚杆施工的基本原理、设备要求、施工步骤和注意事项。
二、施工原理自进式锚杆施工是一种地基加固技术，通过在地下打入锚杆来增加土体的稳定性和抗拉强度。
其施工原理如下：1.钻孔：通过钻机在地下钻孔，钻孔的深度和直径根据工程要求确定。
2.安装锚杆：采用自进式锚杆设备，将锚杆从钻孔中插入地下，以增加土壤的承载能力。
3.注浆：通过打浆设备将浆液注入锚杆内，填充钻孔空隙，加固土体。
4.固化：待注浆材料固化后，形成了坚固的锚固体系，加固了地基。
三、设备要求自进式锚杆施工过程中需要以下设备：1.锚杆钻机：用于在地下钻孔的设备，要求具备较大的钻孔深度和直径范围，以适应不同的工程需求。
2.自进式锚杆设备：用于将锚杆从钻孔中插入地下的设备，要求具备稳定的插入速度和推杆力，以确保锚杆的正确安装。
3.注浆设备：用于将浆液注入锚杆中的设备，要求具备一定的注浆压力和流量控制功能，以实现均匀注浆。
4.固化设备：用于加速注浆材料的固化过程，以缩短施工时间。
四、施工步骤自进式锚杆施工的一般步骤如下：1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和深度，并进行地下的勘测和预处理工作。
2.钻孔施工：使用锚杆钻机在地下进行钻孔，钻孔深度和直径根据设计要求确定。
3.锚杆安装：将自进式锚杆设备插入到钻孔中，确保稳定插入并达到设计要求的深度。
4.注浆施工：连接注浆设备，将浆液注入锚杆中，填充钻孔空隙，并保证注浆的均匀性。
5.固化处理：待注浆材料固化后，进行固化处理，以确保施工质量。
6.后期处理：清理施工现场，完成相关的记录和报告。
五、注意事项在自进式锚杆施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前要进行充分的勘测和设计，确保施工方案的合理性和施工的安全性。
2.施工现场要进行周围环境的保护，避免对周边建筑物和地下管线等造成损坏。
锚杆施工方案
引言：锚杆施工是地下工程中常用的一种支护方式，广泛应用于隧道、地下室、矿山等项目中。
本文将对锚杆施工方案（二）进行详细阐述，包括施工前准备、材料选择、施工步骤、质量控制等方面，旨在为相关从业人员提供参考。
概述：锚杆施工方案（二）是一种针对地下工程中特定情况下的锚杆施工工艺，并结合了现场实际情况进行设计。
本文将从施工前准备、材料选择、施工步骤、质量控制等方面进行详细阐述。
正文内容：一、施工前准备1.1项目背景与目的：详细介绍工程的背景信息以及施工目的，明确施工的需求。
1.2地质勘查与分析：对施工区域的地质情况进行详细勘查与分析，评估地质条件对施工的影响。
1.3施工方案设计：根据地质勘查结果和实际情况，设计合理的锚杆施工方案，包括锚杆的数量、长度、间距等参数。
1.4安全措施：制定施工期间的安全措施，确保工人与设备的安全。
二、材料选择2.1锚杆材料：从锚杆材料的强度、耐腐蚀性、抗拉性能等方面选择适合的材料。
2.2锚杆固结剂：根据地质条件和设计要求选择适合的固结剂，如水泥浆、树脂浆等。
2.3其他辅助材料：选择适合的辅助材料，如注浆设备、固结揿筹等。
三、施工步骤3.1预处理工作：对施工区域进行清理、测量等前期准备工作。
3.2钻孔：根据设计要求，在施工区域进行锚杆定位，并进行钻孔作业。
3.3注浆：将适量的固结剂通过注浆设入锚杆孔道，确保固结效果。
3.4锚杆安装：将预制好的锚杆安装至孔道内，并在施工过程中进行调整，确保锚杆的正确安装。
3.5后续工序：根据施工方案，进行后续工序的安装与施工。
四、质量控制4.1施工质量检查：对施工过程中的钻孔、注浆、锚杆安装等工序进行质量检查，确保施工质量。
4.2现场监测与记录：设置监测点，对锚杆施工过程中的位移、应力等参数进行实时监测与记录。
4.3质量整改与追踪：对质量问题进行整改，并追踪整改效果，确保质量问题得到解决。
五、总结结语：本文详细阐述了锚杆施工方案（二）的各个方面，包括施工前准备、材料选择、施工步骤、质量控制等，以帮助相关从业人员更好地理解和掌握锚杆施工技术，提高工程施工质量，确保地下工程的安全和稳定性。
锚杆施工方案范文
锚杆施工方案范文一、施工概述锚杆施工是在岩土工程中常见的一种加固方法，通过将锚杆安装在土体中，以提供支护和固定土体的作用。
本方案针对具体施工项目，包括施工方法、设备选用、施工步骤、质量要求等内容。
二、施工方法1.确定施工位置和孔径根据设计要求，在需要加固的土体中确定施工的位置和孔径。
在施工前进行勘测和设计，确保施工的准确性和安全性。
2.钻孔选用适当的钻机进行钻孔，通常使用钻杆钻头进行钻孔，根据实际需要选择钻杆长度和钻头尺寸。
在钻孔过程中，需要注意孔径和倾角的控制，保证钻孔的质量。
3.清洗孔道将钻孔的碎屑清除干净，可使用空气或水进行清洗。
保证孔道的清洁度，以便防止灰浆充填时出现杂质。
4.灌浆通过特殊的注浆设备将灰浆注入钻孔，使灰浆充分填充整个孔道。
注浆时应注意注浆管的长度和位置，使灰浆能够均匀分布在钻孔中。
5.安装锚杆在灌浆后，即刻安装预埋锚杆。
预埋锚杆的长度应根据设计要求和实际情况进行设置，注意预埋锚杆的位置和间距。
安装锚杆时应尽量保证水平和垂直度。
6.后注浆在安装锚杆后，进行后注浆。
通过注浆螺旋颠进行后注浆，保证灰浆在锚杆和土体之间的充实度。
后注浆的过程中，要注意控制注浆量，以防止灰浆过多或过少。
三、设备选用1.钻机根据钻孔深度和直径，选用合适的钻机。
可以选择手持式电动钻机、液压钻机或柱式钻机等。
2.注浆设备选用专业的注浆设备，包括注浆泵、注浆管、灰浆罐等。
可以选择手动注浆设备或自动注浆设备。
3.测量设备使用测量仪器，如水平仪、测量尺等，进行施工过程的测量和校准。
四、施工步骤1.施工前准备进行现场踏勘，确认施工位置和孔径，并进行施工计划的编制。
准备好所需的设备和材料，确保施工的顺利进行。
2.钻孔按照设计要求，使用合适的钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，注意钻孔的深度和直径的控制，保证钻孔的质量。
3.清洗孔道用水或空气将钻孔碎屑清洗干净，导出杂质，保证孔道的清洁度。
4.灌浆使用注浆设备将灰浆注入钻孔，使灰浆均匀填充孔道。
锚杆施工方案
锚杆施工方案第一篇：锚杆施工方案施工准备→基坑开挖→基础浇（砌）筑→锚杆制作→钻孔→锚杆安放与注浆锚固→柱和挡土板预制→肋柱安装→挡土板安装→墙后填料填筑与压实→竣工交验等。
施工要求（1）按照设计要求，在施工前作锚杆抗拔力验证试验。
（2）钻孔后应将孔内粉尘，石渣清理干净。
孔轴应保持直线，孔位允许偏差为50mm，深度允许偏差为-10~+50mm。
（3）锚杆应安装在孔位中心。
（4）锚杆未插入岩层部分，必须按设计要求作防锈处理。
（5）有水地段安装锚杆，应将孔内的水排出或采用早强速凝药包式锚杆。
（6）宜先插入锚杆然后灌浆，灌浆应采用孔底注浆法，灌浆管应插至距孔底50~100mm，并随水泥砂浆的注入逐渐拔出，灌浆压强宜不小于0.2MPa。
（7）砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动。
普通砂浆锚杆在3天内，早强砂浆锚杆在12小时内，不得在杆体上悬挂重物。
必须待砂浆达到设计强度的75%后方可安装肋柱、墙板。
（8）安装墙板时，应边安装墙板边进行墙背回填及墙背排水系统施工。
第二篇：锚杆基础施工方案一、支架基础施工(锚杆基础)本项目为山地项目，在基础施工过程中，首先根据建设场地地势的实际情况,结合设计图纸以及建设单位的要求,采用挖掘机与破碎锤对个别影响施工的区域进行场地平整。
场平工作完成后，根据《方阵基础平面布置图》上的尺寸，利用全站仪进行放样，根据以往山地光伏的施工经验，由于山地地势高差变化较大，经纬仪的使用受到一定的限制，一般先用全站仪在每个方阵里确立不少于10个十字控制桩，桩体及时用混凝土护起，并作警示标志。
方阵内部每组基础的定位利用经纬仪和50m钢卷尺确定，对于每组基础一般采用木桩在组的两端基础分别引出1m（根据相邻组间距确定引出距离）。
组内基础的定位利用钢卷尺拉出（如下图所示），在松软地质情况下一般插一次性筷子标示，地质较硬时可采用铁钉顶部穿红丝带标示。
放线、放点完成后，采用小型履带式钻孔机进行钻孔，根据当地土质情况，基础槽壁无塌陷现象，采取一次成孔（若有塌孔，可采用二次成孔），施工作业中应保持钻头垂直、位置正确，成孔后缓慢拔出，防止因钻头晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
富水地区深基坑自进式锚杆施工工法
富水地区深基坑自进式锚杆施工工法富水地区深基坑自进式锚杆施工工法一、前言富水地区深基坑自进式锚杆施工工法是一种适用于富水地区的基坑施工技术。
该工法以自进式锚杆为主要施工手段，结合其他相关技术措施，能够有效地解决富水地区基坑施工中的水问题，保证施工的安全和质量。
二、工法特点1. 自进式锚杆：自进式锚杆是该工法的核心技术手段，通过自进式锚杆的锚固与注浆，能够快速有效地达到隔水效果。
2. 适应富水地区：该工法针对富水地区的特殊环境，采取了一系列应对措施，能够适应不同地质条件下的水压力和地下水位变化。
3. 灵活性好：该工法具有灵活性好的特点，对于各种地下结构和工程要求不同的项目，都能够调整施工工艺和措施，确保施工的顺利进行。
三、适应范围富水地区深基坑自进式锚杆施工工法适用于各类基坑工程，尤其是在地下水位较高、水压较大的富水地区更具优势。
该工法适用于各种土层和岩石，包括砂质土、黏土、卵石层和软弱岩石等。
四、工艺原理富水地区深基坑自进式锚杆施工工法的理论依据和实际应用是基于以下几点：1. 锚杆固结：通过自进式锚杆的施工，可以将基坑围护结构与锚固体形成一个整体，达到预定的防水效果。
2. 注浆排水：在自进式锚杆施工过程中进行注浆排水，可以有效地将深基坑周围的地下水排出，保证施工区域的干燥。
3. 排水与支护协同：工法结合了排水和支护两项关键技术，使基坑施工更加安全、稳定。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围和设计要求，制定详细的施工方案和施工计划。
准备好所需的材料和设备，组织好施工人员。
2. 预处理：精确确定基坑的外形和规模，进行地面保护和地下管线的迁改，清除地表杂物和浅层土层。
3. 自进式锚杆安装：按照设计要求和规范进行自进式锚杆的安装，注浆同时进行。
4. 爆破或者机械开挖：根据具体的情况，采用爆破或者机械开挖的方式进行基坑的开挖。
5. 注浆排水：在基坑开挖过程中，进行注浆排水，控制地下水位和水压。
6. 支护结构施工：在基坑开挖的同时，进行支护结构的施工，确保基坑的稳定和安全。
锚杆工程施工方案
锚杆工程施工方案一、项目概述锚杆支护是一种常用的土木工程支护方式，适用于土体存在较大变形、不稳定等情况下。
本项目位于某公路隧道施工现场，需要进行锚杆支护以确保施工进度和安全。
本方案主要包括施工准备、施工工艺、材料设备、质量控制等方面的内容，旨在规范化施工过程，确保工程质量。
二、施工准备1.施工前期准备（1）根据设计要求及现场情况确定锚杆支护方案，制定施工计划并报批。
（2）成立施工管理团队，确保施工人员具备相关证书和经验。
（3）对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、施工难点及周边环境等，制定相应的安全防护措施。
（4）采购所需材料设备，确保施工进度。
2.人员组织（1）项目经理：负责全面管理施工过程，协调各方资源，确保工程顺利进行。
（2）技术员：负责制定施工计划、施工图纸检查及现场技术指导。
（3）施工人员：负责具体施工作业，按照要求进行操作。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
3.安全防护措施（1）严格按照相关规定进行施工前安全培训，并签订安全协议。
（2）设立施工现场警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
（3）定期检查施工设备及工具的安全性能，确保施工安全。
三、施工工艺1.锚杆预埋（1）确定锚杆位置和数量，根据设计要求进行预埋孔的布置。
（2）清理孔口，以确保预埋孔内干净无杂物。
（3）将锚杆依次插入孔内，保证锚杆的均匀深埋。
2.质心开孔（1）根据设计要求确定质心位置，并进行精确定位。
（2）采用钻孔机进行孔眼开钻，控制孔径和深度。
3.灌浆锚固（1）将灌浆料按照一定比例搅拌均匀，注入预埋孔内。
（2）锚杆灌浆完成后，进行压力测试，检验固化效果。
4.张拉锚杆（1）固定张拉设备，根据设计要求进行拉拔，保证锚杆受力均匀。
（2）根据张拉力的变化情况进行记录，确保张拉效果。
5.锚杆固结（1）将锚杆与岩体进行固结，确保支护效果。
（2）对固结后的锚杆进行检查，排除问题隐患。
6.完工验收（1）完成工程后，进行验收并填写相关工程验收报告。
锚杆工程专项施工方案
锚杆工程专项施工方案一、工程概况锚杆是一种常见的地下支护工法，广泛应用于基础工程、边坡防护和隧道支护等领域。
锚杆工程是指通过在土体中埋设锚杆，并通过预张力或自重使其牢固地连结在土体中，以达到加固地基、防止边坡滑坡和支护隧道等目的的一种工程。
本工程施工方案主要针对在边坡防护中应用的锚杆工程进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程前期勘察设计：在进行锚杆工程之前，需要进行详细的勘察设计工作，包括边坡的地质情况、坡度、坡面形态、降水情况等，以及确定需要进行支护的范围和数量。
同时需要设计合理的锚杆布设方案和预置锚点位置。
2. 材料准备：在进行施工前，需要准备好各种施工所需的材料，包括锚杆、锚具、预应力钢筋、注浆材料等。
材料的选择应符合设计要求，并且需要检查材料的质量和规格是否合格。
3. 施工机具准备：需要准备各种施工机具和设备，包括钻机、液压预应力设备、注浆泵等，确保施工机具的完好性和正常使用。
4. 安全防护准备：在进行施工前需要做好安全防护工作，包括设置警示标识、绳网围挡、施工通道和疏散通道等，确保施工现场的安全。
5. 施工组织设计：需要根据实际情况进行施工组织设计，包括人员分工、施工工艺和施工流程等，制定详细的施工方案和应急预案。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距，采用钻机进行钻孔作业，保证孔洞的直径和深度符合设计要求。
2. 安装锚杆：将预应力钢筋插入孔洞中，并将锚杆插入钢筋中，然后用液压预应力设备对锚杆施加预应力，保证锚杆牢固地固定在土体中。
3. 注浆：将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中，充分填满孔洞并与土体形成一体，确保锚杆与土体的连接牢固。
4. 锚杆布设：根据设计要求和实际情况，合理布设锚杆，保证锚杆的布设密度和范围符合设计要求。
5. 监测调整：在施工过程中需要对锚杆的预应力和固结效果进行监测和调整，确保施工质量和效果。
四、施工注意事项1. 地质勘察：在进行锚杆工程之前需要对边坡的地质情况进行详细的勘察，确保对地质情况的了解和掌握符合实际情况。
自进式锚杆施工方案终
目录一、工程概况： (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)四、现场情况 (1)五、施工前准备 (5)六、施工方法 (6)七、施工工艺流程图 (7)八、施工要点及注意事项 (8)九、质量保证措施 (8)十、工期保证措施 (8)十一、安全文明施工措施 (9)自进式锚杆施工方案一、工程概况二、编制依据1、2、施作自进式锚杆相关技术规范、要求、标准。
3、我单位施工的类似工程经验。
4、自进式锚杆的施工工艺要求及特点。
三、编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。
2、施工全过程对周边影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。
3、施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性。
4、严格遵守有关自进式锚杆施作的技术规范。
5、确保工程质量和工期。
6、施工场地的条件及前期工作准备情况。
四、现场情况1、施工位置本区间两处设置自进式锚杆施工，分别为出入段线左侧里程CDK0+071.803~CDK0+1 00.403，共28.6m。
正线左侧里程ZDK50+772.917~ZDK50+801.517，共28.6m。
平面布置图见图4-1、4-2。
图4-1出入段线左侧自进式锚杆施工平面图2、设计措施根据围护设计变更图2要求，出入段线CDK0+071.803~CDK0+100.403段施作自进式锚杆，采用纵向设4排，其中1、2排采用TRZ32锚杆，长度L=16m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
3、4排水采用TRZ27锚杆，长度L=14m，，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
断面图详见图4-3。
图4-3 出入段线锚杆断面示意图正线里程ZDK50+772.917~ZDK50+801.517段施作自进式锚杆，采用纵向设3排，其中1排采用TRZ27锚杆，长度L=15m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
2排水采用TRZ25锚杆，长度L=12m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
锚杆工程施工组织设计
锚杆工程施工组织设计1. 引言锚杆工程是指通过在地质层中设置锚杆来增强地基或岩石的承载能力和稳定性的一种工程措施。
施工组织设计是在实际施工中对工程施工过程进行合理安排和组织，以达到工期、质量和安全的要求。
本文将从施工组织设计的角度，对锚杆工程的施工进行详细介绍和论述。
2. 施工前准备工作2.1 设计方案评审在施工前的准备工作中，首先需要对设计方案进行评审和确认。
评审设计方案的目的是为了确定设计方案的可行性，并在施工过程中提前发现和解决可能存在的问题。
评审内容包括设计参数是否合理、施工工艺是否可行等。
2.2 材料准备锚杆工程需要使用到各种材料，包括锚杆、锚杆套管、注浆材料等。
施工前需要对这些材料进行准备，并严格按照规范进行检验和验收。
同时，还需要确定材料的存放位置和数量，以便在施工过程中的及时调阅和使用。
3. 施工组织设计3.1 施工队伍组织在锚杆工程施工中，施工队伍的组织是至关重要的。
合理的施工队伍组织能够保证施工进度的顺利进行和工程质量的可控。
施工队伍的组织包括人员的配备、工作任务的分工、施工队伍间的协作等。
3.2 施工设备安排锚杆工程施工需要使用到一系列的施工设备，包括钻机、注浆设备、起重机械等。
在施工组织设计中，需要合理安排这些施工设备的使用，确保施工设备充分发挥作用，并满足施工进度的要求。
3.3 施工工艺选择在锚杆工程施工中，不同的地质条件和工程要求会对施工工艺提出不同的要求。
在施工组织设计中，需要根据具体情况选择合适的施工工艺，包括钻孔方式、注浆方式、锚杆安装方式等。
4. 施工实施过程4.1 钻孔施工钻孔是锚杆工程中的第一步，也是最关键的一步。
在进行钻孔施工时，需要遵循相关规范要求，保证钻孔的准确度和质量。
钻孔施工过程中，需要注意事项包括钻孔深度、钻孔直径、钻孔间距等。
4.2 注浆施工注浆是锚杆工程中的重要环节，通过注浆可以填充钻孔中的空隙和加固周围地质层。
注浆施工需要选择合适的注浆剂，并且控制注浆剂的流量和压力，以保证注浆效果的良好。
锚杆施工方案doc.完整版
锚杆施工方案doc.完整版范本1：锚杆施工方案目录1. 前言2. 工程概述3. 施工组织设计3.1 施工组织原则3.2 施工流程编排3.3 施工人员组织4. 施工方法和工艺4.1 钻探方法4.2 钢筋锚固4.3 灌注混凝土4.4 填充材料选择4.5 锚杆材料5. 施工安全措施5.1 操作安全措施5.2 施工场地安全5.3 特殊环境安全措施6. 施工设备和材料6.1 施工设备清单6.2 施工材料清单7. 质量控制7.1 施工质量目标7.2 锚杆检测方法7.3 施工质量评估8. 环境保护8.1 施工现场环境管理 8.2 废弃物处理措施8.3 水源保护措施9. 缺陷处理9.1 缺陷分类9.2 缺陷处理方法10. 技术经济分析10.1 施工工期和成本估算10.2 施工效益评估10.3 建议和改进措施11. 附件12. 法律名词及注释13. 结束语1. 前言本文档为锚杆施工方案，旨在详细描述施工组织设计、施工方法和工艺、施工安全措施、施工设备和材料、质量控制、环境保护、缺陷处理、技术经济分析等内容，以指导施工过程中的具体操作。
2. 工程概述本段描述工程的背景和总体情况，如施工地点、工程规模、施工难度等。
3. 施工组织设计3.1 施工组织原则本段阐述施工组织的基本原则，如分工合理、责任明确、协同合作、安全第一等。
3.2 施工流程编排本段详细描述施工过程中各个环节的次序和流程，确保施工顺利进行。
3.3 施工人员组织本段说明施工所需人员的配备和其职责分工，以确保人员有序、高效地进行工作。
4. 施工方法和工艺4.1 钻探方法本段介绍施工过程中所采用的钻探方法，包括钻孔直径、设备选择、钻孔深度等。
4.2 钢筋锚固本段描述钢筋锚固的具体操作步骤，包括预埋锚板的安装、锚杆与钢筋的连接等。
4.3 灌注混凝土本段阐述灌注混凝土的施工工艺，包括混凝土配比、灌注方法、浇筑顺序等。
4.4 填充材料选择本段介绍填充材料的选择原则，并常用的填充材料，分析其优缺点。
隧道工程施工组织设计(预留核心土 自进式锚杆)
目录1、概述 (3)1。
1隧道工程特性 (3)1。
2主要工程量 (3)1.3工程特点 (3)2、施工布置 (4)2。
1施工供风 (4)2。
2施工供水 (4)2.3施工供电 (5)2。
4施工排水 (5)2.5施工通风 (5)2。
6施工道路 (6)2.7砂石骨料加工系统 (6)2。
8混凝土拌和站 (6)2.9弃渣场布置 (6)3、施工程序及施工进度 (7)3.1施工程序及施工工艺 (7)3.2施工进度安排 (8)4、隧道进出口开挖支护施工 (10)4。
1开挖程序............................................ 错误!未定义书签。
4。
2开挖施工方法........................................ 错误!未定义书签。
4。
3边坡支护施工........................................ 错误!未定义书签。
5、隧道洞挖施工........................................... 错误!未定义书签。
5。
1开挖施工方案........................................ 错误!未定义书签。
5。
2开挖工艺流程........................................ 错误!未定义书签。
5。
3开挖爆破参数设计.................................... 错误!未定义书签。
5.4隧道监控量测......................................... 错误!未定义书签。
6、隧道一期支护........................................... 错误!未定义书签。
6。
1支护工程施工程序.................................... 错误!未定义书签。
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自进式锚杆施工方案
1、编制依据
1.1根据北京地铁九号线工程有关设计图纸。
1.2施作自进式锚管相关技术规范、要求、标准。
1.3我单位施工的类似工程的经验。
1.4自进式锚管的施工工艺要求及特点。
2、编制原则
2.1在充分理解设计图纸的基础上. 采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。
2.2施工全过程对既有建筑物施工影响小. 并有合理的环境保护措施和安全保护措施。
2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符. 并具有先进性。
2.4严格遵守有关自进式锚管施作的技术规范。
2.5确保工程质量和工期。
2.6施工场地的条件及前期工作准备情况。
3、工程概况
3.1 地理位置关系
车站西南施工风井及施工风道与中国图片社在里程J0+34.764m 处相交。
西南施工风道与中国图片社立面位置关系见附图1。
因两者平面位置仅相距1.2 米. 为了保证施工安全•设计时在二者垂直投影相交点前后各5m范围内施工R51N超前自进式锚管. 加固侧向土体. 减少因施工对既有建筑物的影响.R51N 超前自进式锚管长7m纵向每3m施工一排、环向间距500mm共计4排.合计56根。
断面布置示意见图2 所示。
3.2 施工方法及技术：
采用R51N自进式锚管作为杆体.使用SP50型锚固工程钻机安装•用SDW型注浆泵进行注浆。
中国图片社
44.85
西南施工风道与中国图片社立面位置关系图
-
LT
图2西南风道自进式管棚布置示意图
4、施工前准备
4.1机械设备
施工用SP50型钻机、SDW型注浆泵将于管棚开工前到场.其余施工设备准备就绪。
自进式管棚施工主要使用以下机械：
机械设备统计表
4.2单根管棚材料用量
4.3总体材料计划
4.4劳动力计划
根据自进式管棚的工程量和技术方面的要求.结合管棚工程施工情况和施工进度.在劳动力配置上设作业队队长1人.机械操作及辅助工人6人.合计7人。
5、施工方法
施工方法及技术：采用R51N型迈式管棚作为杆体.使用SP50型钻机钻进安装.用SDV 型或其它相应泵进行注浆。
钻头、管棚杆体、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成管棚体。
5.1自进式管棚支护参数
自进式管棚主要参数表
5.2施工工艺流程图
自进式锚杆施工工艺流程图如下:
自进式锚杆施工流程图
5.3单根管棚施做及注浆量计算
管棚施做见图4所示.钻机布置示意见图5所示。
图4单根7m 长管棚施做示意图
单根7m 长管棚注浆量计算：
浆液扩散半径r=0.45m ； 管棚长度
L=7m
砂层孔隙率 a=0.2
注浆量 v= n *r2*L*a*k=3.14*0.452*7*0.2=0.86m3
共计56根管棚的总注浆量为48.16m3 .水泥用量为38.53T 。
受洞内施工空间限制.管棚节长不能超过3m,单根7m 长管棚分成两根2m 长 管节和一根
3m 长管节施工
浆液扩散范
围
r=0.45m
吕
接套 连接
导
边墙初支
未开挖土体
边墙初支
钎尾
导向支架
浆液扩散范 _ 围
边墙初支• __________ /
图5掌子面钻机布置示意图
5.4施工方法
1、 测量放出管棚位置.同时指导钻机就位。
2、 根据自进式管棚直径和长度.采用SP50型钻机钻进。
依据每根管棚的中 心线及高程
及管棚的角度.安装导轨及钻机。
3、 安装管棚及钻头：钻机定位完成后.将专用钻头和管棚连接好.并连接好 钻机上的风水
管。
4、 管棚钻进：为了确保管棚的方向、坡度和精度 .在进行钻进前.测量人员 对管棚位置
进行放样.放样完成后.调整好钻机角度开始钻进。
5、 管棚接长：7m 长的管棚由两节2m 和一节3m 连接而成。
在第一节2m 管 棚钻到位
后.使用迈式管棚专用连接套连接第二节 2m 长管棚.继续钻进到位后用 连接套连接第三节3m 长管棚继续完成钻进。
6撤掉钻机：管棚钻进到位后.锁紧卡钎器.反转钻机.将管棚从钻机连接套
卸下.移开钻机。
继续钻进安装下根管棚。
7、连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头.连接注浆管路及注 浆泵.配制浆
液（纯水泥浆.水灰比1:1）开始注浆
5.5施工要点及注意事项
未开挖土体
1、自进式管棚施工前必须喷射5cm厚的混凝土封闭掌子面.保证注浆时浆液不向掌子面外流出。
2、自进式管棚杆钻进时严格控制管棚的点位、仰角、钻深.保证管棚环向间距500mm 外插角30°钻深7m
3、管棚钻进过程中.随时注意观察掌子面情况.如有出水现象.及时注浆.边注浆边钻进.以防突水事件发生。
4、保证管棚管棚间连接牢固.不得有管节脱落现象。
保证管棚间的搭接长度3m。
5、钻机工作平台搭设要牢固.管棚钻进过程中加大仰角测量频度.如超出允许范围及时纠正.保证管棚施工精度。
6严格控制注浆工艺.根据地层情况及时调整浆液配比。
注浆压力不大于
5.0Mp。
6施工进度安排
单根R51N自进式锚管施工进度指标：
单循环时间统计表
由上表可知单根管棚每循环时间为90分钟.每班8小时完成5根。
每天三班制合计完成15根。
本次工程共计56根管棚.累计需4工作日。
7、质量保证措施
1、项目部测量组提供精确、使用方便的管棚中线及高程控制点号•技术交底书内容全面具体。
2、根据测量组提供的测量点进行钻机定位.定位时确保中心、高程准确.并经项目部测量组检查核对。
3、确保钻机导向装置正常工作•保证管棚按照设计的坡度和中线钻进。
4、管棚间采用专用连接套连接牢固•保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。
5、严格按要求配置水泥浆液.控制注浆压力在2.0〜5.0Mp范围内.以保证注浆质量。
&强化施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。
施工责任
落实到人•防止因人为因素造成质量问题。
8、工期保证措施
1、提前准备施工用机械设备及材料•施工方案确定及场地条件具备后•抓紧设备及人员进场。
2、工程部及时做出管棚施工有关方面的技术交底.提前作好技术方面准备工作。
3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决。
4、施工中确保人员充足.设备运转良好.加强对设备保养。
5、提前作好主材定购.主材及其它辅助材料及时到场。
&定期检修、维护机械设备•保证其运转状态良好。
杜绝因机械故障影响施工进度。
7、做好施工计划.合理安排施工工序•保证施工顺利进行。
9、安全文明施工措施
1、严格按用电规章制度用电.非电工人员禁止进行用电线路的检修. 铺设等相关工作。
2、钻架安装牢固. 所用材料的强度、刚度、稳定性必须符合要求。
各项准备工作完成后由专职安全员检查合格后方可投入使用。
3、机械设备操作由专人操作. 禁止无证人员上机操作。
在机械操作中严格按章操作。
4、机械设备和材料从地面运到洞内垂直运输时必须设专人指挥. 必须绑扎牢固后方可向下运输. 进行运输时下方严禁站人。
在专职安全员现场监督、指导下进行该项目工作。
5、废弃浆液及时清理. 保证作业面的干净整洁。