仪表的选型以掌握工艺流程为前提

仪表的选型以掌握工艺流程为前提

温度、压力、液位等测量仪表是保证连续化生产设备安全,经济及自动化运行的重要装备之一,并为自动调节和控制这些参数乃至整个生产过程提供精确的、可靠的最基本真实的信息。

测量仪表适应生产发展的需要而发展,又促进生产向更高级的阶段发展,科学技术的发展推动着测量仪表的发展。

射频导纳液位计技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的,“射频导纳”中“导纳”的含义为电工学中阻抗的倒数(包括阻抗﹑容抗﹑感抗成分综合而成)。通俗的讲,“射频”即“高频”,所以射频导纳技术可以理解为高频测量导纳。高频正弦振荡器输出一个稳定的测量信号源,利用电桥原理,将传感导纳测量元件安装在被测介质中,在直接接触的工况下,仪表的输出信号随着被测介质物位的升高降低而变化。因此,射频导纳液位计测量液位更可靠,更准确,更真实的反映介质的工作状况,为安全生产提供可靠﹑准确的参数数据。

由于射频导纳技术是对传统电容技术的进一步改进,所以解决了测量一次元件与二次仪表连接电缆屏蔽和温度漂移的问题。同时也解决了传统传感器垂直安装时根部挂料问题。

所以,连接一二次仪表间的电缆可采用普通控制电缆,为工程造价大大减少了一笔屏蔽电缆的费用。

频率在16Hz～20kHz之间能引起听觉的振动,叫做声波振动,声振动的传播过程叫作声波。频率在20kHz以上的振动,叫做超声波振动,超声振动在介质中的传播过程叫作超声波。超声波测量物位时就是发射和接受超声波的过程。

超声波测量物位由其许多优越性:它不仅可以定点和连续测量,而且能够很方便地提供摇测和摇控所需要的信号。该测量技术可以适用于液体,也适应于气体,固体等作为传声媒质。超声波测量不受光线,被测介质粘度的影响,其传播速度并不直接与媒质的介电常数,电导率,热

导率有关。

在实际工程中,超声波测量物位优越于其他测量方式的突出特点是气体,固体,液体均可测量。可以解决许多其它测量方式不能测量气体与固体的难题。

超声波物位计由于采用非接触式的测量,被测介质几乎不受限制,可广泛应用与各种液体,固体,气体物位的测量。

2021年笔者设计青海桥电集团氟化盐生产车间时,首先工艺设计人员提供了生产工艺流程图,并提出仪表检测测量要求后,笔者仪表电气设计者初步拟定了仪表选型,在进一步向工艺设计人员询问物位计分析工艺时,发现初步拟选的超声波并不适合于石膏仓料位测量,此工段时介质石膏处于1～5mm粉粒状,在外压力作用下,干粉体介质在料仓内处于“四处飞舞、弥漫”的悬浮状态,超声波物位计恰恰不能测量有泡沫、有悬浮物的物位,以及被测介质有大波浪的物位,否则,在测量上会引起超声波反射混乱,产生测量误差。因此,立即更正选用射频导纳物位计,将测量信号传送到仪表控制室。当仪表电气设计人员接触到不熟悉的工艺系统时,应会同工艺设计仔细推敲运行工艺工况,在充分熟悉掌握工艺工况的同时,慎重选定测量仪表。否则,将给安全生产造成不可估量的损失。

在城市污水处理、食品淀粉加工、造纸等行业设计中,对容易产生大量泡沫、悬浮物的工况段,应慎重选用超声波物位计。

在火力发电厂水处理系统中,阳离子、阴离子交换器等物位测量时,超声波物位计更显的安装方便,维护量少,适用前景广阔。

总上所述,确定选用测量仪表技术方案时,应以确保生产安全,经济运行为原则,并应从实际出发,力求技术先进,经济合理,在讲求实效的前提下,努力提高自动化水平。

自动化设备的选型,应根据生产要求,选用一定精度,性能稳定可靠,定型生产的设备,新产品选用应持慎重的态度。