石油化工专业综合管件含量参考表
中石化管道等级表(美)
螺母的材质可按管道设计条件选用。
3.5.2 光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环，凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环。
外定位环材质为碳钢；内定位环材质根据设计条件决定，一般情况下,其耐蚀性应相当
或优于金属带材质。
3.5.3 石棉垫片或含有石棉的垫片均不允许使用。
3.6 补强
3.6 采用补强板补强时补强板应与主管同材质同壁厚,且补强板直径为支管外径2倍。
过长半径弯头的0.8倍。
3.2.3 活接头不应用于氢介质和260℃以上或高于CL 300的介质。
3.2.4 NPS≤2"的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件。
总则
管道材料设计规定
3.3
法兰和盲板
编号：
修改：0
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3.3.1 法兰的密封面应与其对接的阀门和设备管嘴法兰的密封面相匹配。
3.3.2 缠绕垫不应用与平焊法兰或 螺纹法兰。
管法兰和法兰配件 工厂制造的锻钢对接管件 阀门的面到面和端到端尺寸 锻制承插焊和 螺纹管件 管线法兰用非金属平垫片
总则
管道材料设计规定
编号：
ASME B16.25 ASME B16.47 ASME B36.10M ASME B36.19M ASME B16.34 API 5L
API 598 API 600
表流程图》(PID)上的管道材料等级，按本标准选用。管道材料等级表中所列设计压
力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际设计压力应不大于此值方可选用该等级。
2.2
不同管道材料等级的管道连接时，除非有盲板等隔断设施，连接点处低等级应按
高等级管道选用，并标明管道材料等级分界。
2.3
若管道材料等级中要求焊后热处理时，不管壁厚多少，焊接接头均应进行应力
石化三通重量和表面积明细表
7.92 280 7.92 280 12.7 448.9 15.88 561.3
950 965 711 1657 5.02
7.92 312.3
1000 1016 749 1746 5.57
7.92 346.4
1050 1067 749 1739 5.83
7.92 362.4
1100 1118 813 1893 6.65
800 813 597 1391 3.55
7.92 220.9 7.92 220.9 12.7 354.2 15.88 442.8
850 864 635 1480 4.02
7.92 249.7 7.92 249.7 12.7 400.3 15.88 500.6
900 914 673 1568 4.5
sch20
壁厚 (mm)
重量 (kg)
sch30
壁厚 (mm)
重量 (kg)
20 27 29 69 0.01 1.65
0.1
2.11
0.1
25 34 38 91 0.01 1.65
0.1
2.77
0.2
32 42 48 115 0.02 1.65
0.2
2.77
0.3
40 48 57 137 0.02 1.65
12.7 270.2
750 762 559 1302 3.12 9.52 233 9.52 233
12.7 310.8
800 813 597 1391 3.55 9.52 265.5 9.52 265.5
12.7 354.2
850 864 635 1480 4.02 9.52 300.1 9.52 300.1
7.92 413.3
化工管道材料选用表
LL
LL
A
A
A
A
A
C
C
B
A
A
C
C
B
A
A
C
C
B
A
A
A
A
A
LL
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
LL
C
C
LL
A
A
A
A
LL
A
B
C
C
LL
A
A
C
B
LL
A
A
B
B
LL
A
A
C
C
LL
A
A
B
B
LL
A
A
C
C
LL
LL
A
A
A
A
A
A
B
B
A
A
A
A
A
A
A
LL
A
A
A
A
A
B
B
LL
LL
A
A
A
A
A
LL
C
C
LL
A
LL
C
C
LL
A
A
LL
LL
LL
二氧化碳（干的） 二氧化碳（湿的） 二硫化碳 四氯化碳 碳酸 氯，气体（干的） 氯，气体（湿的） 液氯 铬酸 柠檬酸 焦炉气 硫酸铜 棉子油 杂酚油 乙烷 乙醚 氯乙烷 乙烯 乙二醇 氯化铁 甲醛 甲酸 氟里昂（湿的） 氟里昂（干的） 糖醛 汽油（精制的） 葡萄糖 盐酸（充气的） 盐酸（无气的） 氢氟酸（充气的） 氢氟酸（无气的）
常用管件重量表
常用管件产品 重量/体积表常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R — 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D — 弯头外径，mm；d — 弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W — 钢管每米长度的重量，kg/m；T — 钢管壁厚，mm；D — 钢管外径，mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q — 估算的对焊管件重量，kg；W — 表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t — 估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T — 表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
1 对焊管件2 承插焊和螺纹管件3 支管座附录A钢管的壁厚和每米重量21。
中石化 管道配件材料等级表内容
中石化管道配件材料等级表内容管道材料选用及等级规定目录1. 范围……………………………………………………………………………………….2. 标准和规范……………………………………………………………………………….3.管道等级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级……………………………………………………………………………1. 范围此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴ 方形管道和其他特殊管道；⑵ 成套设备或标准设备内的一部分的管子；⑶ 仪表上的管道；⑷ 在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。
2. 标准和规范除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标准和规范： 2.1概述⑴ 设计：2.2管道元件ASME B 31.3 GB50316 ⑴ 管子： GB/T3091 GB5310 GB8163 GB/T12771 GB/T14976GB/T9711.1 HG20553 HG20537.1 HG20537. 3 HG20537. 4 ⑵ 法兰：NPS PN≤ 24 NPS 26≤PN ≤ 48 ⑶ 管件： a. 对焊管件 GB12459(A) GB13401(A) b. 锻制管件GB14383 GB14626 c. 管端突缘ASME B16.9 ⑷ 管螺纹⑸ 螺栓 a. 双头螺栓/螺母b. 螺纹 (6) 阀门 a. 一般用途阀门 b. 紧凑阀门c. 铸钢或锻钢阀门d. 蝶阀e.Wafer 型止回阀 f. 球阀⑺ 垫片- 工艺管道- 工业金属管道设计规定- 低压流体输送用镀锌焊接钢管 - 高压锅炉用无缝钢管 - 流体输送用无缝钢管- 流体输送用不锈钢焊接钢管 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件- 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准- 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定- 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求- 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 - ASME B 16.5 - ASME B16.47(B)－碳钢, 低合金钢无缝对焊管件(英制系列) －钢板制有缝对焊管件(英制系列)－锻钢制承插管件(英制系列) －锻钢制螺纹管件－工厂制对焊管件 - ASME B 1.20.1 - 全螺纹 - ASME B1.1 - ASME B 16.10， B 16.34 - API 602 - API 600，API 603 - API 609 - API 594 - API 6D2.3检验和试验3. 管道等级a. 平垫片 - ASME B 16.21b. 缠绕垫 - ASME B 16.20c. 环形垫 - ASME B 16.20 a. 阀门检验和试验 - API 5983.1概述3.1.1 管子3.1.1.1厚是依照管线在管线表中的设计条件按照GB50316来计算，并考虑腐蚀裕量、机加工裕量及负偏差。
管道理论重量表
常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响（如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9。
685＊10-6R(D2—d2)式中:W - 90°弯头重量，kg；R - 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm;D —弯头外径,mm；d —弯头内径，mm.弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0。
02466T(D-T)式中:W - 钢管每米长度的重量,kg/m；T - 钢管壁厚,mm;D —钢管外径，mm.钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg;W - 表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg;t - 估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
附录A钢管的壁厚和每米重量。
石化常用钢制管件(弯头、三通、异径管、管帽)理论重量体积表
石化常用钢制管件(弯头、三通、异径管、管帽)理论重量体积表常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T —钢管壁厚，mm；D —钢管外径，mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T 式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
弯头理论重量表2012年09月01日更新发布:三通理论重量表2012年09月01日更新发布:异径接头理论重量表2012年09月01日更新发布:1 对焊管件1.1 对焊90°长半径弯头 BW 90°L/R ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.2 对焊90°短半径弯头 BW 90°S/R ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.3 对焊等径三通 BW STRAIGHT TEE以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.4 对焊异径管 BW REDUCER以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.5 对焊管帽 BW CAP以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.6 翻边短节 LAP JOINT STUB EDN以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！2 承插焊和螺纹管件2.1 承插焊90°弯头 SW 90°ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！2.2 承插焊45°弯头 SW 45°ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！2.3 承插焊三通 SW TEE以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！。
管件重量体积表
常用管件产品重量/体积表常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T —钢管壁厚，mm；D —钢管外径，mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
1 对焊管件2 承插焊和螺纹管件3 支管座附录A钢管的壁厚和每米重量21。
中石化管道等级表
F①
12Cr1MoV
D①
1 1/4Cr1/2Mo
V①
塑料
G
1Cr5Mo
W①
蒙乃尔，因康镍
K
0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti
Y①
衬里钢管
注：① 在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号。
2.1.2.3 管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和
管道组成件规格的变化。该序号用阿拉伯数字顺序编列。
5
1.6A3
循环水、新鲜水、非净化空气、 蒸汽等
1.5
1.6
≤200
碳钢
12
6 1.6A4
主风
1.5 1.6 ≤300
碳钢
13
7 1.6A5 8 1.6A6 9 1.6A9 10 1.6K1
酸性水、酸性气、含硫污水等 碱液、碱渣、酸、酸渣 二级除盐水（热工用） 腐蚀性介质、高洁净介质
3 1.6 ≤120
SEPM 0101.1-2000 SH/T 3403 《管法兰用金属环垫》 SH/T 3404 《管法兰用紧固件》 SH/T 3407 《管法兰用缠绕式垫片》 SH/T 3408 《钢制对焊无缝管件》 SH/T 3410 《锻钢制承插焊管件》 SY/T 5037 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
第2页 共6页
2 一般规定
2.1 管道材料等级 2.1.1 管道材料等级是根据设计温度、设计压力和输送介质的要求，以及材料的性能和
经济合理性确定的。管道和管道组成件的材质、品种和规格型号应根据《工艺管 道及仪表流程图》（PID）上的管道材料等级，按本标准选用。管道材料等级表中 所列设计压力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际设计压力应不大于此值 方可选用该等级。 2.1.2 管道材料等级由三个单元字符组成：
管道理论重量表
常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16。
11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿）；故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685＊10-6R（D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg;R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm;D —弯头外径，mm；d - 弯头内径，mm.弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式:W=0。
02466T(D-T）式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m;T - 钢管壁厚，mm;D - 钢管外径，mm.钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1。
015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
附录A钢管的壁厚和每米重量。
API石油套管规格、重量、壁厚、钢级和对应的端部加工一览表[1]
![API石油套管规格、重量、壁厚、钢级和对应的端部加工一览表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/83fcf2025f0e7cd185253607.png)
2 2 9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.80 29.70 32.60 35.30 38.00 40.50 43.10 20.00 24.00 28.00 32.00 17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35.00
2 2 38.00 42.70 46.40 50.10 53.60 57.10 24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 51.20 55.30 46.10 24.00 28.00 32.00 36.00 40.00 44.00 49.00 32.30 36.00 40.00 43.50 47.00 53.50 58.40 59.40 64.90 70.30 75.60 32.75 40.50 45.50 51.00 55.50 60.70 65.70 73.20 79.20 85.30
177.80 38.69
9.19
- PSLBE PLB PLBE PLBE PLBE
177.80 43.16 10.36
-
-
PLB PLBE PLBE PLBE
177.80 47.62 11.51
-
-
PLB PLBE PLBE PLBE
177.80 52.09 12.65
-
-
- PLBE PLBE PLBE
196.85 68.60 15.11
219.08 35.72
6.71
219.08 41.67
7.72
219.08 47.62
最新石油套管理论重量规格表
石油套管理论重量规格表石油套管重量计算公式[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 套管和油管用无缝钢管美国API标准：管线管石油套管API标准2、石油套管标准API SPEC 5CT-2001用途油管用于油井中抽取石油或天燃气；套管用作油气井的井壁。
主要生产钢管牌号H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、T95、P110等化学成份、机械性能工作总结-财务处长个人工作总结[工作总结-财务处长个人工作总结]工作总结-财务处长个人工作总结（范文）工作总结-财务处长个人工作总结2009-07-06 11：52财务处长个人工作总结光阴似箭、岁月如梭，转眼之间一年过去了，新的一年已经开始，工作总结-财务处长个人工作总结。
回顾一年来的工作，我处在局党组和*局长的正确领导下，在各兄弟处室和同志们的大力支持和积极配合下，全处上下团结奋进，开拓创新，圆满地完成了全年的各项工作任务。
现将主要情况汇报如下：一、加强政治业务学习，努力提高自身素质。
我深知作为财务处长，肩负的任务繁重，责任重大。
为了不辜负领导的重托和大家的信任，更好的履行好职责，就必须不断的学习。
因此我始终把学习放在重要位臵。
一是认真学习党的"十六大"和十六届三中全会精神，特别是重点研读了胡锦涛总书记在"三个代表"重要思想理论研讨会上的讲话。
通过认真研读、冷静思考，使我充分理解了"三个代表"重要思想是我们党立党之本、执政之基、力量之源的深刻内涵；深刻认识了"发展是执政兴国第一要务"的精神实质。
也使自己的理论水平、思想觉悟和用"三个代表"指导工作的能力有了明显提高和进步。
二是加强业务知识的学习。
财务工作是一项专业性很强的工作，特别是近几年来预算体制改革，新政策、新规定不断出台。
石油化工行业检修工程预算定额静置设备预算定额
石油化工行业检修工程预算定额静置设备预算定额一、《静置设备》共分十二章，包括：容器、塔器、换热器、催化反应．再生系统、工业炉、金属油罐、火炬等静置设备和金属结构的检修、拆除、安装及脚手架搭设与拆除。
二、定额不包括的内容1．不合格零件、配件的修理。
2．压力容器监检费用。
3．设备鉴定、标定费用。
三、使用方法1．脚手架搭设与拆除，执行第十二章相应项目。
2．设备管口上的法兰拆装换垫，执行第三册《工业管道》相应项目。
3．设备的隔热、防腐，执行第六册《隔热、防腐》相应项目。
4．设备的电气、仪表安装，执行第四册《电气设备》、第五册《自动化控制与仪表》相应项目。
5．本册定额已综合考虑施工高度，除各章另有说明外，执行定额时不再计取超高作业降效增加费。
第1章容器检修一、容器检修分为四节第一节容器现场制作第二节容器试压吹扫第三节容器部件检修第四节过滤器检修二、定额包括的内容1．施工前的准备工作，包括接受任务、熟悉图纸、工器具准备、人员调配等。
2．材料、配件、半成品、外购件的检查、场内搬运。
3．设备、材料、半成品件自现场指定堆放地点到安装地点范围内的水平运输。
4．由放样、下料制作到竣工验收、场地清理为止的施工全过程。
5．本章定额已综合考虑超高作业因素。
三、定额不包括的内容1．各种预制和组装用胎具制作、安装及拆除，辅助机具安装及拆除。
2．设备接管、法兰及其它附件制作安装。
3．设备注水试压。
4．过滤器滤芯抽装中连接法兰拆装。
四、使用方法1．设备水压试验、水冲洗、压缩空气吹扫及蒸汽吹洗等项目临时设施的摊销综合取定，执行时不得调整。
2．设备水压试验、气密试验按低压取定，设计压力为中压时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数 1.30；设计压力为高压时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1.80。
3．水封罐更换内套筒按碳钢编制，更换不锈钢内套筒时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数1.20，焊接材料单价按实换算。
石油化工概算数据库(2011)EXCEL表格(主材调整系数2012.10)
碳钢管道安装-循环水场-DN600（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN700（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN800（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN900（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN1000（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN1200（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN1400（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN1600（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN1800（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN2000（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-循环水场-DN2200（主材*1.06系数） 污水处理场 碳钢管道安装-污水处理场-DN15（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN20（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN25（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN32（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN40（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN50（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN65（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN80（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN100（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN150（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN200（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN250（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN300（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN350（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN400（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN500（主材*1.06系数） 碳钢管道安装-污水处理场-DN600（主材*1.06系数） 生产装置及辅助设施 碳钢管道安装-生产装置及辅助设施-DN15（主材*1.06系 数） 碳钢管道安装-生产装置及辅助设施-DN20（主材*1.06系
常用管件单位吨含量计算表
二、常用管件单位吨含量计算表
90°碳钢、合金钢压制弯头，见表。
90°碳钢、合金钢管压制弯头
90°钛管压制弯头，见表。
90°碳钢、合金钢管压制弯头
·1·
90°有缝低温钢管压制弯头，见表。
90°有缝低温钢管压制弯头
90°铝制管压制弯头，见表。
90°铝管压制弯头
90°铜管压制弯头，见表。
90°铜管压制弯头
·2·
90°碳钢板卷管虾体弯头，见表。
90°碳钢板卷管虾体弯头
90°不锈钢板卷管虾体弯头，见表。
90°不锈钢板卷管虾体弯头
90°铝板卷管虾体弯头，见表。
90°铝板卷管虾弯头
·3·
碳钢、合金钢（焊接）三通，见表。
碳钢、合金钢压制（焊接）三通
碳钢板卷管焊接三通，见表。
碳钢板卷管焊接三通
不锈钢板卷管焊接三通，见表。
不锈钢板卷管焊接三通
·4·
铝板卷管焊接三通，见表。
铝板卷管焊接三通
·5·。
管道理论重量表
常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16。
11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式:W=9.685*10—6R(D2—d2)式中：W — 90°弯头重量,kg；R - 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm;d —弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算.45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0。
02466T（D-T）式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T - 钢管壁厚，mm;D - 钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量,kg；W - 表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm.5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
附录A钢管的壁厚和每米重量。
石油套管理论重量规格表
(2602-39.4)
339.7
（13-3/8）
71.50（48.00）
81.18（54.50）
90.86（61.00）
101.69（68.00）
8.38(0.330)
9.65(0.380)
10.92(0.430)
12.19(0.480)
322.9(12.715)
320.4(12.615)
0.030
/
379
552
655
/
/
N80
1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
0.030
0.030
/
552
758
689
/
/
0
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
0.030
0.030
/
552
758
689
/
/
M65
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
0.030
0.030
/
448
586
586
22
235
L80
1
/
0.43
/
1.90
/
/
/
/
0.25
0.35
258.9(10.192)
255.3(10.050)
252.7(9.950)
250.2(9.850)
247.9(9.760)
254.9(10.035)
251.3(9.894)
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4.34
4.26
3.53
3.37
3.08
装置外
1.09
1.20
1.49
1.85
2.24
5）一般工艺管道综合管件含量参考表单位：个/10m
项目名称
公称直径（mm）
15-25
320
50-65
80-100
125
150
200
250-300
350-400
装置内
5.1
5.1
5.3
5.7
5.9
5.5
4.5
3.3
5.43
4.49
4.49
4.39
4.03
4.0
3.55
3.12
2.46
装置外
0.95
1.01
1.06
1.06
1.04
1.04
0.98
0.94
0.94
0.94
站类
7.25
6.67
7.70
7.70
7.37
7.26
6.26
5.58
6.90
7.63
灌区
1.33
2.42
2.45
2.45
2.10
1.59
1.64
1.99
3钢板卷管含量表（装置外单位：个/10m
项目名称
公称直径（mm）
200/500
600/900
1000
1200/1400
1600/3000
装置外
1.58
1.36
1.36
0.93
0.84
4）塑料管含量表单位：个/10m
项目名称
公称直径（mm）
20-25
32-40
51-76
90-114
140-218
1.21
1.16
1.16
2）钢板卷管含量表（装置内）单位：个/10m
项目名称
公称直径（mm）
200/250
300/350
400/450
500/600
700/800900/1000120 Nhomakorabea/1600
1800/2000
2200/2400
装置内
3.30
3.32
2.92
2.55
2.30
1.97
2.31
2.15
3.3
装置外
1.5
1.45
1.45
1.35
1.25
1.45
1.35
0.85
0.65
说明：管件含量是指每10延长迷管道的综合管件数量（包括弯、三、异）
石油化工专业综合管件含量参考表------------《摘自河北省建筑工价依据及建设工程工程量清单计价规范宣贯材料》142页
1）低压碳钢钢管含量表单位：个/10m
项目名称
公称直径（mm）
15-20
25-40
50-65
80-100
125
150
200
250-300
350-400
450-500
装置内
6.05