部分硬质合金棒材性能及用途对照表
国内外部分硬质合金棒材性能和用途对照表
3600
适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
南昌硬质合金
YG6X
91.2
2500
适于各种铸铁、切削加工，制作管、棒、带材
YK15
91.2
3000
适于各种铸铁、耐热合金、有色金属及非金属材料切削加工，宜于制作整体合金孔加工刀具
YG10F
91.2
2800
YG6FA
92
2800
适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢等高速精加工，可提供管、棒、带材
TSM30
K20-K40
92.5
7.5
0.7
14.50
91.8
1710
3200
适于制作钻头、立铣刀，适用切削不锈钢、合金钢、钛合金和有色金属
德国钴岑
K40UF
K30-K40
90.0
10
14.45
1610
3600
用于制作旋转刀具，加工淬火钢零件
K44UF
K40-K50
88.0
12
0.7
14.10
1680
87.6
12
立方碳化物0.4
0.4
14.10
92.8
1730
≥4000
适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
TSM10
K05-K10
14.90
93.5
1850
＞3300
适于制作硬质合金钻头及丝锥
TSM20
K10-K30
94.0
6
0.7
14.75
92.8
1720
＞3500
适于制作钻头、立铣刀、加工铸铁、钢材、高温合金、钛合金、有色金属及非金属材料
自贡硬质合金
硬质合金牌号性能对照表
91.5
具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K15、K25M10、M30
YL10.2
14.5
2200
91.5
具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
K25、K35M25、M40
P30
YS25
12.8-13.2
2000
91
适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
P20、P40
YS30
12.45
1800
91
属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。
P25
P30
YW1
12.6-13.5
1180
91.5
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。
K30
YG15
13.9-14.2
2100
87
适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20
13.4-13.7
2500
85
适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。
YG20C
13.4-13.7
11.2-12.0
1270
90.5
适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。
P20
YT5
12.5-13.2
1430
89.5
适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮）加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。
硬质合金牌号性能用途大全
K15
K20
制造厂家和商标
中国统一牌号
YT15 YT14
YG6A
YT5 YW1 YW2
YG6
YG6X
YG6 YG8N
中国株洲硬质合金厂 （钻石）
YC10 CN15* YB01* YB02* YB03* YB425* YB120*
YC20.1 CN25* YB01* YB02* YB03* YB435* YB425* YB120*
>=91
1
14.7 YG6 K20 -15.
1
14.5 YG8N K20-K30 -14.
9
14.6 YG8 K20-K30 -14.
9
14.5 YG8C K30 -14.
9
YG11 C
K40
14.0 -14.
4
14.3
YD02 K30 -14.
7
14.2
YD03 K40 -14.
6
YD32
K40
TH10 G1F T821* T801* T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
G2 G2F T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
14-1 4.4
13.9 YG15 K40 -14.
1
>=1370
>=1520
>=1670
>=1670 >=1815 >=2060 >=2060 >=2060 >=2020
>=91 .5
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表技巧
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表[技巧] 国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表产对应牌号化学成分(%) 物理机械性能主要用途地于ISO WC粒TiC，度um 密度硬度硬度抗弯强度WC Co TaC/N 32(g/cm) (HRA) (HV) (N/mm) bC 加工铝镁合金K05-K及塑料，用于YU06 94.0 6 0.4 14.75 94.3 ?2050 ?3000 10 制作微型铣刀及铰刀适用于普通钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛基合K20-K其它14.44-14金等材料的加YL10.2 89.5 10 ?0.8 91.8 ?1600 ?4000 30 0.5 .55 工，推荐用于制作麻花钻、立铣刀、铰刀、丝锥等通用工具材料适用于钛合金、耐热合金、株不锈钢、淬硬硬钢、铸铁、玻型璃纤维增强塑材料等材料，推其它0.20-14.05-14YU12 K30 87.0 12 92.5 ?1750 ?4000 荐用于制作各1.0 0.40 .15 种规格立铣刀、球头铣刀等硬质合金刀具，具有比YL10.2更高的硬度和强度适于制作Φ0.8-3.2钻头及铣刀，并其它0.40-14.86-14适合制作加工YF06 K10 93.5 6 93.5 ?1800 ?3800 0.5 0.60 .96 铝合金、塑料等复合材料用的整体合金刀具厦适于制作钻其它门GU20 89.5 10 0.7 14.40 91.8 头、立铣刀等、0.5 金切削钢材、铸鹭铁、不锈钢、耐热钢及高温合金、钛合金适于制作小直其它径钻头和立铣GU15F 91.4 8 0.6 14.65 93 4200 0.6 刀，加工非金属材料适于制作其它Φ0.1-3.2mmGU10F 93.1 6 0.4 14.80 94.2 4000 0.9 加工PCB 的钻头及铣刀适于制作其它Φ0.1-0.8mmGU15UF 91.0 8 0.4 14.60 93.8 4200 1.0 加工PCB的钻头及铣刀适于制作立铣刀，加工钢、其它淬硬钢、铸铁、GU25UF 86.9 12 0.4 14.10 93 4000 1.1 镍基合金、钛合金及非金属材料株适于制作加工洲K30-K14.35-14K408 0.6 92.5 3600 各种材料的钻联40 .45 头及立铣刀信适于各种铸铁、切削加工，YG6X 91.2 2500 制作管、棒、南带材昌适于各种铸硬铁、耐热合金、质有色金属及非合YK15 91.2 3000 金属材料切削金加工，宜于制作整体合金孔加工刀具YG10F 91.2 2800适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热YG6FA 92 2800 合金钢等高速精加工，可提供管、棒、带材适于各种铸铁及有色金属的半精加工和精K05-K14.8-15.ZK10UF 6 0.6 93 2500 加工，也是制15 0 作整体合金孔加工刀具的优良材料兼有硬度高、高强度，是整体合金孔加工刀具立铣刀的K20-K14.5-14.ZK20UF 8 0.6 92.7 2700 良好材料。
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表
K20-K40
92.5
7.5
0.7
14.50
91.8
1710
3200
适于制作钻头、立铣刀，适用切削不锈钢、合金钢、钛合金和有色金属
德国钴岑
K40UF
K30-K40
90.0
10
14.45
1610
3600
用于制作旋转刀具，加工淬火钢零件
K44UF
K40-K50
88.0
12
0.7
14.10
1680
87.6
12
立方碳化物0.4
0.4
14.10
92.8
1730
≥4000
适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
TSM10
K05-K10
14.90
93.5
1850
＞3300
适于制作硬质合金钻头及丝锥
TSM20
K10-K30
94.0
6
0.7
14.75
92.8
1720
＞3500
适于制作钻头、立铣刀、加工铸铁、钢材、高温合金、钛合金、有色金属及非金属材料
14.55
93.7
1930
4400
专用超细合金牌号，用于高速加工，加工硬度大于HRC60度的超硬材料
日本三菱
TF15
K20
14.50
91.5
2500
适于制作钻头、立铣刀，适合加工多种材料的通用合金
Hii10
K10-K20
91
2000
日本泰珂洛
EM10
WC1um以下
14.00
91.5
3400
能承受一定程度的冲击力，适于铣削加工作业
硬质合金国际对照表及性能
合金牌号物理机械性能推荐用途相当于ISO相当于国内密度g/cm2抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRAYG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
硬质合金牌号(国内及进口)性能用途
国内外硬质合金牌号、性能及用途牌号 ISO 类别性能用途密度TRSMPa硬度HRAYT15 P1011.15-11.35>=140092.0-93.0适合碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、半精车及精车、断续切削时的精车、旋风车丝、连续面的半精铣与精铣、孔的粗扩与精扩。
YT14 P20 11.1-1.6>=1180>=91适合在碳素钢与合金钢不平整面和连续切削时的粗车、间断切削时半精车与精车、连续断面的粗铣、铸孔的扩钻等。
YT5 P3011.2-11.8 >=1270 >=90.5 适合加工碳素钢与合金钢（包括钢锻件、压冲件及铸件的表皮）不平整面与间断切削时的粗车、粗刨，非连续的粗铣及钻孔。
YW1 M10 12.5-13.5 >=1430 >=89.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YW10（YW4） M1012-12.6 >=1180 >=91.5 加工不锈钢、亦可作普通合金（铁、镍基外）的加工。
YW2M2012.5-13.5>=1230>=91.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YG3 K0114.9-15.3 >=1350>=90.5 适合铸铁、有色金属及其合金与非金属材料（橡皮、纤维、塑料、板岩、玻璃、及石墨电极等）连续切削时的精车、间断切削时半精车。
精车螺纹与扩孔，切割玻璃，并能作钢、有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸，非金属材料的钻孔等。
YG6X K10 14.8-15.1 >=1180 >=90.5 适合冷热硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工，亦适于普通铸铁之精加工。
YG6A K10 14.7-15.1 >=1420 >=91 YG6K2014.7-15.1 >=1370>=91.5适于铸铁、有色金属及其非金属材料连续切削的精车、间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹，旋风车丝、连续断面的半精铣与精铣、孔的粗扩、也用于钢、有色金属及其合金线材的干式润滑拉伸、地质勘探、煤炭采掘用电钻及风钻钻头、制造机器与工具的易磨损零件。
硬质合金国际对照表及性能
硬质合金国际对照表及性能硬质合金与国际标准对照及性能表合金牌号物理机械性能推荐用途相当于ISO相当于国内密度g/cm2抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRAYG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
钨钢(硬质合金)性能表
编号 Grade
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表二
晶粒
密度
硬度
抗弯强度
Grain
density g/cm3
Hardness
HRA
HV
T.R.S N/mm2
C10
中
14.4
88
1100
2400
C30
中
14
87
1000
2600
C31
粗
14.2
86
1100
3000
C40
粗
13.6
85.5
923
3300
螺丝模 Ф10以上的上冲、螺帽模
专用于冲剪磁钢片、EI片、电工钢
较大冲击力锻造模
专用于冲剪硅钢片、冷镦模
属梯度合金、专用剪口拉深复合模 玻璃成型模、导咀、寿命是耐热钢
30倍 热镦各种汽车用合金钢和其它金属
（专利） 热挤中小铜铝型材（专利）
热挤大铜铝型材（专利）
热轧中大型铜的轧辊材料热压工具
定径模、拉伸模、粉末压实模、压花 工具
0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲 板材线材轧辊、大型粉末压实模
、用途表二
用途 Application
切削刀具 应力较大拉深、空孔、道口模和常用
切削刀具 冲剪模、大应力冲击整型模 常用于冲击模具制造，如冷镦、冷冲 、螺丝组模、轴承及电池壳模等
白铁螺丝模 专用于中小冷墩螺丝上冲、φ10以上
门部件、轴承部件等
常用的拉深整形模、易损零件，也用
于冷轧辊、粉末成形模
专用于陶瓷地砖模、耐火材料模
特适用较硬材料拉深、整型模
塑胶磁挤压模，核电站用机械密封环 抗气化、耐腐蚀件、应用于电池模燃
硬质合金棒材的生产及使用
硬质合金棒材的生产及使用毕业论文课题：硬质合金棒材的生产及使用系部：专业：班级：学号：姓名：目录一、前言 (1)二、棒材的生产概述 (2)1、定义及特点 (2)2、分类及主要用途 (2)3、型材厂棒材的主要牌号及性能要求 (5)4、棒材的生产工艺流程 (7)三、棒材的生产过程及质量控制 (8)1、混合料制备 (8)2、成型 (9)3、烧结 (10)4、深加工 (10)四、棒材的质量检查、控制及管理 (14)1、物理性能及组织结构 (14)2、外观、尺寸 (15)五、棒材的使用知识 (17)六、实习总结 (18)一、前言粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。
在国民经济和材料科学中有着重要的作用。
二、棒材生产的概述1、定义及特点硬质合金用粉末冶金方法生产由难容金属化合物和粘结金属所构成的组合材料。
粉末冶金是一种制取材料和制品的特殊冶金方法，它的基本过程是制备粉末，经过压制成型为一定尺寸的压坯，然后在低于物料基本组元的温度下烧结成所需的成品。
1）硬质合金原料原料是指其只要组成元素构成制品化学组分的物质，原料绝大多数为固态。
根据其在硬质合金中的作用或存在的形式，一般又可分为硬质化合物，粘结金属、改性组元和涂层材料等四大类。
硬质化合物：WC、TiC、TaC、TIiN、HfC、（TiW）C、TiCN、（WTiTa）C、（WTiTa）（CN）等。
WC是用得最多的碳化物，其晶粒尺寸通常在0.2 10微米之间，一般根据粒度大小分为很多型号，型材厂的棒材主要为04、06、08型，属于超细颗粒。
粘结金属：Co、Ni、Fe。
钴是应用最广泛的粘结金属。
改性组元：VC、Cr3C2，硬质合金制造过程中抑制晶粒长大的添加剂，也是我厂生产超细粒棒材生产过程中抑制晶粒长大效果最明显的。
2）工艺材料工艺材料指参与制造过程反应或存在于中间产品中但不构成产品成份的物质和虽不直接参加反应但与制品直接接触且对产品质量产生重要影响的物质。
国产常用硬质合金的牌号、成分及性能
合金,耐磨性很
-
92.5 0.9(90) P01 好,允许速度较高
为加入TaC的YT类
合金,耐磨性好,
耐热性好,强度大
-
92 1.1(110) P10/M10 于YT30
耐磨性、耐热性
和强度高,抗振性
-
92 1.7(170) P20/M20 强
有优良的抗振性
和耐磨性,耐热性
-
89.5 1.9(190) P20～P30 、强度也较高
株洲硬质 合金厂
适用于低碳钢、中 碳钢、合金结构钢 、碳素工具钢、耐 热钢以及高强度钢 的铣削，适于中速 大进给铣削加工， 是铣削专用牌号 适用于各类钢材， 尤其是锻、铸件表 皮粗车、粗铣和粗 刨
株洲硬质 合金厂
株洲硬质 合金厂
适于碳素钢、铸钢 、高锰钢、高强度 钢及合金钢的粗车 、铣削和刨削
株洲硬质 合金厂
属超细晶粒合金
、耐磨性高,耐热
YM051(YH 14.2～
1.65(165
性好,韧性好,通
11
1)
14.4 92.5
)
K10 用性强
属超细晶粒合金,
13.9～
耐磨性高,耐热性
12
YH2
14.1 92.5 1.6(160) K05 高,通用性好
属超细晶粒合金,
YM053(YH 13.9～
耐磨性优良,耐热
属细晶粒YG类合
金,耐磨性优于
YG3X,是YG类合金
K01～ 中耐磨性最高的
34
3#
-
90 1.0(100) K10/M10 一种
35
1#
36
T40
37
T20
38
M2
硬质合金种类用途附表
硬质合金种类用途附表 国际标准（ISO）硬质合金分类、代号、成份及性能合金 类别合金代号化学成份（%）物理性能相当于中国牌号（YB849-75）WC TaC+TiC CO密度D（g/cm3）HV30（KG/mm2）TRSσbb（kg/mm2）抗压强度（kg/mm2）P P0.12306467.2180075350YT30P0.13514368.5175090420YT05P0.146233510.11750100-P0.57718512.21700110430P106328910.71600130460YT15P2076141011.91500150480YT14P257120912.41450175480P308281013.11450175500YT5P4075121312.71400195490P5068151712.51300220400M M108410613.11700135500YW1 M208210813.41550160500YW2M308110914.41450180480M407961513.61300210440K K01924（1）415.01800120-YG3 K05913（1）614.51750135590YG6AYG6X K10922（1）614.81650150570GY6AK20922614.81550170500YG8NK30892914.41400190470YG8K4088-1214.31300210450YG10H（2）G G0594614.81600150YG6CG1094614.81550160YG6G1591914.51450190YG8G208812141300210YG11CYG11（3）G3*******.81200240YG15G4*******.51100260YG20G5*******.11000270YG25（3）G6*******.8900280YG30（3）注：（1）含TaC合金；（2）新牌号合金；（3）未列入标准。
常用的硬质合金成分
常用的硬质合金成分常用的硬质合金成分常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）?主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。
因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。
硬质合金牌号性能
牌号物理机械性能性能特点及用途介绍矫顽磁力KA/m密度 g/cm3抗弯强度不低于 N/mm2硬度 HRAYG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5耐磨性好，使用强度较低。
适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。
YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。
ZL3510.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。
ZL40.15.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。
其性能优于老牌号YG15。
ZL40.23.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。
其性能及使用稳定性优于YG20C。
ZL40.53.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL455.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL40A3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。
硬质合金牌号及性能表 - 上传
牌号 YG6 YG8 YG15
物理机械性能 Physical mechanical properties
密度 （G/CM3) 抗弯强度 (N/MM2) 硬度 (HRA)
Density
Bending Strength Hardness
14.7-15.1
≥1670
≥89.5
14.6-14.9
一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。
≥81.5 ≥81.0 ≥92.0 ≥91.5
用于制作耐冲击锻造模。
主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度 和耐冲击性能。
适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制 作。
适用于低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切 断刀及丝锥尤佳。
≥2580
YLH100 13.0-13.4
≥2650
YD05 14.7-15.0
≥1350
YD10 14.0ຫໍສະໝຸດ 14.8≥1860≥92.0 ≥84.0
适用于钛合金、耐热合金、不锈钢、淬硬钢、灰口 铸铁、玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制造 各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。
一般耐冲击用锻造模、红打模等。
≥3200
YG16C 13.7-14.1
≥2400
YGH40 13.5-13.9
≥2450
YL10.2 14.45
≥2880
YT15 11.1-11.6
≥1180
YT5
12.5-13.2
≥1430
YW1
12.7-13.5
≥1180
YLH40.2 13.3-13.6
≥2540
YLH90 13.2-13.5
适合冷热铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工 。亦适合普通铸铁的加工。
硬质合金常用牌号及用途介绍
硬质合金常用牌号及用途介绍牌号/相当标准ISO/物理机械性能（min）:抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途1、YG3x/K01/1420；92.5/适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.2、YG6/K20/1900；90.5/适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.3、YG6x/K15/1800；92.0/适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.4、YG6A/K10/1800；92.0/适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/K30/2200；90.0/适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.6、YG8N/K30/2100；90.5/适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.7、YG15/K40/2500；87.0/适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.8、YG4C/1600；89.5/适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.9、YG8C/1800；88.5/适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.10、YG11C/2200；87.0/适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.11、YW1/M10/1400；92.0/适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速半精加工.12、YW2/M20/1600；91.0/适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工钢材中.低速粗加工和半精加工.13、GE1/M30/2000；91.0/适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件.14、GE2/2500；90.0/硬质合金顶锤专用牌号.15、GE3/M40/2600；90.0/适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.16、GE4/2600；88.0/适于打印针.压缸及特别用途的管.棒.带等.17、GE5/2800；85.0/适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.。
硬质合金常用的17大牌号
硬质合金常用的17大牌号及用途简介不同的五金工具，一定要找准生产该产品的材质，才能生产出既优质又便宜的配件工具。
例如内六角扳手，通常使用45#中碳钢材作为原材料，能让扳手价格更大众化，供更多客户选择。
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金钢的中小切削断面高速精加工。
半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁。
白口铸铁。
球墨铸铁以及铬，镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢。
耐热钢。
高锰钢和铸铁的中速半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢。
高锰钢。
不锈钢等难加工钢材中。
低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。
部分硬质合金棒材性能及用途对照表
适于各种铸铁、耐热合金、有色金属及
91.2
3000 非金属材料切削加工，适于制作整体合
金孔加工刀具
91.2
2800
适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐
92
2800 热合金钢等高速精加工，可提供管、棒
、带材
适于各种铸铁及有色金属的半精加工和
6
0.6
14.8-15.0
93
2500 精加工，也是制作整体合金孔加工刀具
0.4-0.5
14.5
92.8
≥3400 Ti基高温合金粗加工及半精加工，同时
也是涂层刀具的理想基体材料
适于耐热钢、普通钢、不锈钢、Ni基、
12
0.4-0.5
14.1
92.1
≥3800 Ti基高温合金粗加工，并可做涂层刀具
的基体材料
产地
牌号 对应于ISO
瑞典山特维 克
H10F H12N
S36T
TSF40 奥
14.50
91.5
91
2500 适于制作钻头、立铣刀，适合加工多种 2000 材料的通用合金
WC1um以下 14.00
91.5
同上
13.90
90.9
3400 能承受一定程度的冲击力，适于铣削加 3500 工作业
90.0
10
90.5
8
1.5
0.7
14.50
1580
3200
适合旋转刀具，特别适用制作粗加工立 铣刀
0.7
14.6
92.2
1710
＞3200
适于加工铸铁、非合金钢、铝合金及塑 料
89.5
10
0.5
适于切削耐热钢、耐腐蚀钢、不锈钢、
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适于各种铸铁、耐热合金、有色金属及
91.2
3000 非金属材料切削加工，适于制作整体合
金孔加工刀具
91.2
2800
适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐
92
2800 热合金钢等高速精加工，可提供管、棒
、带材
适于各种铸铁及有色金属的半精加工和
6
0.6
14.8-15.0
93
2500 精加工，也是制作整体合金孔加工刀具
料
86.7
12
1.3
0.5
14.10
92.1
1680
＞3800
适于切削耐热钢、耐腐蚀钢、不锈钢、 钛合金、有色金属
产地
牌号 对应于ISO
KFK55SF
MG12 K05-K10
TSM10 K05-K10
卢
森
TSM20 K10-K20
堡
TSM30 K20-K40
MG18 K20-K40
TSF22 K10-K20
纳
德
KFK44UF K40-K50
化学成分（%）
物理机械性能
WC
Co
TiC,TaC/NbC
WC粒度um
密度(g/cm3)
硬度(HRA)
硬度(HV)
抗弯强度 (N/mm2)
主要用途
适于低切削速度、中等进刀量、加工钢
90.0
10
0.8
14.45
92.1
1600
4300 、铸铁、不锈钢和耐热钢、镍基合金及
日本三菱
TF15 Hii10
日本泰珂洛
EM10 UM
K20 K10-K20
化学成分（%）
物理机械性能
WC
Co
TiC,TaC/NbC
WC粒度um
密度(g/cm3)
硬度(HRA)
硬度(HV)
抗弯强度 (N/mm2)
主要用途
89.8
9
1.2
0.2
14.30
93.2
2000
4000
广泛用于高速、高硬、高耐磨、干式切 削
94.0
6
94.0
6
0.50-0.80 0.50-0.80
14.80 14.90
93
1790
3500 超细颗粒硬质合金，适于有色金属、铝
合金、玻璃和碳纤维强化塑料、石墨、
93.3
1850
3300 低或中硬度铸铁、冷硬铸铁、淬火钢
92.5
7.5
0.50-0.80 14.75
92.6
1720
3500
用于加工灰铸铁、回火铁、非合金钢、 钛合金、钽合金、耐热钢、塑料
钛合金
88
12
中颗粒
14.30
88.4
1235
2800
适于低速、大进给量、加工钢、铸铁、 不锈钢和耐热钢、镍基合金及钛合金
76.5
12 立方碳化物11.5 1.0-2.0
13.05
90.5
1390 ≥2200 适于制作加工钢材的三刃钻及立铣刀
87.6
12 立方碳化物0.4
0.4
14.10
92.8
1730 ≥4000 适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
14.90
93.5
1850 ＞3300 适于制作硬质合金钻头及丝锥
94.0
6
适于制作钻头、立铣刀、加工铸铁、钢
0.7
14.75
92.8
1720 ＞3500 材、高温合金、钛合金、有色金属及非
金属材料
92.5
7.5
0.7
14.50
91.8
1710
3200
适于制作钻头、立铣刀，适用切削不锈 钢、合金钢、钛合金和有色金属
6.5
0.4-0.5 14.6-14.9
93.5
2500
好，适合各种铸铁、有色金属及非金属 材料的加工，适应于制作整体合金孔加
工刀具
具有良好的耐磨性，适合于铸铁、有色
14.6-14.9
94
2500 金属、非金属材料和淬火钢的精加工，
是整体合金孔加工刀具的优良材料
适于耐热钢、普通钢、不锈钢、Ni基、
8
87.0
12
其他1.0
0.20-0.40 14.05-14.15 92.5
≥1750
≥4000
适用于钛合金、耐热合金、不锈钢、淬 硬钢、铸铁、玻璃纤维增强塑料等材 料，推荐用于制作各种规格立铣刀、球 头铣刀等硬质合金刀具，具有比 YL10.2更高的硬度和强度
93.5
6
89.5
10
91.4
8
93.1
6
贡
硬
质
ZK10SF K05-K20
合
金
ZK10SF-1
ZK20SF K20-K40
ZK40SF K40-K50
化学成分（%）
物理机械性能
WC
Co
TiC,TaC/NbC
WC粒度um
密度(g/cm3)
硬度(HRA)
硬度(HV)
抗弯强度 (N/mm2)
主要用途
91.2
2500
适于各种铸铁、切削加工，制作管、棒 、带材
地
TSM10
利
普
朗
TSM20
西
K05-K40
K40 P30-P40 K10-K30 K05-K10
K10-K30
TSM30 K20-K40
K40UF K30-K40
K44UF K40-K50
德国钴岺
DK250F
K20
DK400N K20-K40
KFK20UF K10-K20
德
国
康
KFK40UF K30-K40
适于制作Φ0.8-3.2钻头及铣刀，并适合 ≥3800 制作加工铝合金、塑料等复合材料用的
整体合金刀具
4200 4000 4200 4000
适于制作钻头、立铣刀等切削钢材、铸 铁、不锈钢、耐热钢及高温合金、钛合 金
适于制作小直径钻头和立铣刀，加工非 金属材料
适于制作Φ0.1-3.2mm加工PCB的钻头 及铣刀
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表
产地
株 洲 硬 质 合 金
厦 门 金 鹭
株洲信联
牌号 对应于ISO YU06 K05-K10 YL10.2 K20-K30
YU12
K30
YF06
K10
GU20
GU15F GU10F GU15UF GU25FU K408 K30-K40
化学成分（%）
物理机械性能
WC
90.0
10
14.45
1610
3600 用于制作旋转刀具，加工淬火钢零件
88.0
12
0.7
14.10
1680
3800
韧性极高，用于旋转刀具，特别是用于 粗加工立铣刀
90.5
8 立方碳化物1.5
0.7
14.60
1700
3200
高耐磨、高韧性，适于制作加工铸铁、 冷硬铸铁、淬火钢、硬铝合金、塑料的 刀具
Co
TiC,TaC/NbC
WC粒度um
密度(g/cm3)
硬度(HRA)
硬度(HV)
抗弯强度 (N/mm2)
主要用途
94.0
6
0.4
14.75
94.3
≥2050
≥3000
加工铝镁合金及塑料，用于制作微型铣 刀及铰刀
89.5
10
其他0.5
≤0.8 14.44-14.55 91.8
≥1600
≥4000
适用于普通钢、铸铁、不锈钢、耐热钢 、镍基及钛基合金等材料的加工，推荐 用于制作麻花钻、立铣刀、铰刀、丝锥 等通用工具材料
适于制作Φ0.1-0.8mm加工PCB的钻头 及铣刀
适于制作立铣刀，加工钢、淬硬钢、铸 铁、镍基合金、钛合金及非金属材料
3600 适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
产地
牌号 对应于ISO
南昌硬质合 金
YG6X YK15
YG10F YG6FA
ZK10UF K05-K15
ZK20UF K20-K30
ZK30UF K20-K30 自
91.0
8
86.9
12
其他0.5
其他0.5 其他0.6 其他0.9 其他1.0 其他1.1
0.40-0.60 14.86-14.96 93.5
0.7
14.40
91.80
0.6
14.65
93
0.4
14.80
94.2
0.4
14.60
93.8
0.4
14.10
93
0.6 14.35-14.45 92.5
≥1800
0.4-0.5
14.5
92.8
≥3400 Ti基高温合金粗加工及半精加工，同时
也是涂层刀具的理想基体材料
适于耐热钢、普通钢、不锈钢、Ni基、
12
0.4-0.5
14.1
92.1
≥3800 Ti基高温合金粗加工，并可做涂层刀具
的基体材料
产地
牌号 对应于ISO
瑞典山特维 克
H10F H12N
S36T
TSF40 奥
90.0
10
90.5
8
1.5
0.7
14.50
1580
3200
适合旋转刀具，特别适用制作粗加工立 铣刀
0.7
14.6
92.2
1710
＞3200
适于加工铸铁、非合金钢、铝合金及塑 料
89.5
10