铜合金性能及用途
铜的种类及用途
铜的种类及用途
铜是一种珍贵的金属元素，它具有优势的电导性、耐腐蚀性和高强度，可以用于制造许多不同用途的铜器。
下面将介绍铜的几种不同种类和它们的用途。
1. 纯铜：纯铜是一种易于加工的金属，具有优异的导电性和导热性，是电子行业和电气行业常用的材料。
它可用于制造各种电子部件、电气设备、机械配件等。
2. 铜合金：铜合金用于制造各种金属件，具有坚硬耐磨、耐腐蚀、易于加工等优点，是航空航天、船舶、机械制造等行业的主要材料。
3. 铜管：铜管是由纯铜或铜合金制成的管材，它们用于热水器、热水管、热水暖气管、水表管等水力管道。
它们具有良好的耐腐蚀性、耐冲击性和高强度，适用于各种水力管道系统。
4. 铜线：铜线由纯铜或铜合金拉绞而成，可用于电线、电缆、线缆、光缆等产品的制造。
它们具有优异的导电性和耐腐蚀性，延长了电缆及线缆的使用寿命。
5. 铜板：铜板是由纯铜或铜合金制成的一种金属板材，具有优异的导电性和高强度，用于电子工业、机械工业等行业，用于生产电子元器件、机械组件和零件。
总之，铜是一种多用途的金属元素，可用于制造各种类型的铜器，在电子、机械和水力管道系统中都有其独特的用处。
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铜合金用途
铜合金用途
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铜合金用途
1、汽车工业：由于铜合金具有较低的熔点、良好的冶炼性能和良好的锻造性能，因此，它在汽车工业中有着广泛的应用，尤其是在发动机的制造和维护方面。
2、电力行业：由于铜在电力行业具有良好的电热传导性、电力电阻特性和电磁屏蔽性能，因此，铜合金在电力设备中被广泛应用，包括发电机、汇流箱、断路器、控制器等。
3、水处理工业：由于铜合金在水处理工业具有良好的耐腐蚀性及高抗氧化能力，因此，它在水处理工业中有着广泛的应用，包括堰门、泵、控制阀、管道接头等。
4、军工行业：由于铜合金有着优异的电磁屏蔽性能，因此，它被广泛用于军事用途，如航空发动机、车载武器、防空系统等。
5、新能源行业：由于铜合金具有良好的电热传导性及阻燃性能，因此，它在新能源行业中也有着广泛的应用，如风电机组、太阳能发电机组等。
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铜的的分类,特性,和一般用途
一、常见分类：黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。
1、紫铜：红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。
具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
因呈紫红色而得名。
它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。
中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。
另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。
20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。
其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。
氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。
普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。
这种现象常称为铜的"氢病"。
氧对铜的焊接性有害。
铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。
磷能显着降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。
适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。
2、黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
铜合金的成分及其用途
铜合金的成分及其用途1. 引言铜合金是一类由铜和其它金属或非金属元素组成的合金材料，其具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能，广泛应用于各个领域。
2. 铜合金的成分铜合金的成分种类繁多，下面将介绍几种常见的铜合金及其主要成分。
2.1 青铜青铜是一种由铜和锡组成的合金，通常铜的含量在60%40%之间。
青铜90%之间，锡的含量在10%具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，常用于制作钟乐器、铜像、勋章等。
2.2 白铜白铜是一种由铜、锌和镍等元素组成的合金，其铜的含量一般在60%80%之间，锌的含量在40%之间，镍含量相对较少。
白铜具有白色光泽和良好的耐腐蚀性能，常用于制20%作珠宝、器皿等。
2.3 硬质铜5%之硬质铜是一种由铜和铝等元素组成的合金，其铜的含量在95%99.5%之间，铝的含量在0.5%间。
硬质铜具有高强度、耐腐蚀性能和耐磨损性能，常用于制造高速轴承、涡轮叶片等。
2.4 磷铜磷铜是一种由铜和磷组成的合金，其铜的含量在99%以上，磷的含量在0.01%~0.35%之间。
磷铜具有高导电性和高热导性，常用于制作电线、电缆、合金电极等。
2.5 铝青铜铝青铜是一种由铜、铝和铁等元素组成的合金，其铜的含量在80%12%95%之间，铝的含量在4%之间，铁含量相对较少。
铝青铜具有高强度和耐腐蚀性能，常用于制作船舶、汽车零部件等。
3. 铜合金的用途铜合金由于其良好的性能，被广泛应用于各个领域，下面将介绍几个常见的应用领域。
3.1 电气工业铜合金具有良好的导电性能，被广泛应用于电气工业。
例如，磷铜常用于制作导线、电缆，青铜常用于制作继电器、开关等。
铜合金的高导电性能可以减少能源损耗，并提供稳定的电流传输。
3.2 机械制造铜合金具有良好的耐磨损性能和强度，被广泛应用于机械制造领域。
例如，青铜常用于制作轴承、齿轮等。
铝青铜由于其高强度和良好的耐蚀性，常用于制作汽车引擎的零部件。
3.3 航空航天航空航天领域对材料的要求非常严苛，铜合金由于其高强度、低摩擦系数和良好的耐腐蚀性能，在航空航天领域得到广泛应用。
铜及铜合金性能数据
铜及铜合金性能数据1 概述由纯铜和其他合金元素组成的铜合金一般分为以下几类：1）纯铜；2）黄铜——铜和锌的合金；3）锡青铜——铜和锡的合金；4）特殊青铜——铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铍、铅等特殊元素（二元多元）组成的合金；5）白铜——铜和镍的合金。
现就纯铜、黄铜和锡青铜的特性和用途分别简介如下：纯铜外观呈紫红色，习惯上称为紫铜。
它具有很多有价值的性能，是一种主要的有色金属，广泛用于各个工业部门中。
铜的密度8.89，熔点1083ºC，它的主要特性是：（1）有良好的导电性，在各类金属中仅次于银；铜质愈纯，导电性愈高，即电阻愈小。
（2）有好的导热性，在这方面仅次于银和金。
（3）在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制的水管和器皿能经久不坏。
（4）塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工。
其主要缺点是强度和硬度较低，不能用作结构零件。
它在工业上主要用途是制造电气工业上的导线和导电零件，以及用于配制各种合金。
纯铜加工产品分含氧铜（即一般纯铜）、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类，以板、棒、管、箔材半成品形式供应。
由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原性气氛中加热时（如退火），氢向铜中扩散与氧形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即发生通常所说的“氢病”。
因此，重要的电气用铜，一般都采用无氧铜。
黄铜的颜色随含锌量的增加，由黄红色变到淡黄色。
如果合金只由铜和锌组成，称为普通黄铜或锌黄铜。
普通黄铜的力学性能比纯铜高，价格也便宜得多，在一般情况下是不生锈也不会被腐蚀的；同时塑性好，能很好地承受热压和冷压加工，故广泛用于机器制造业中各种结构零件。
为了改善普通黄铜的性质，在铜锌合金中再加入锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等元素，变成为特殊黄铜。
各种元素对特殊黄铜的性能影响如下：锡能提高黄铜的强度并能显著提高其对海水的抗蚀性能，故有海军黄铜之称。
镍也能提高强度和抗蚀性，但因镍太贵，所以镍黄铜用得不多。
铜合金用途
铜合金用途
铜合金的用途
由铜和其他金属构成的合金称为铜合金，其特点是铜为主要成分，抗腐蚀性好，耐温，密度小，易加工、抗氧化性强，可塑性强等。
它体积小，可替代重金属，是种非常有用的合金，广泛用于建筑体系、工业制造、装备制造、电子产品制造等。
1、建筑体系
铜合金在建筑体系中的使用范围非常广泛，可以用作建筑架结构体系，以及装饰建筑物外墙、室内装饰物件、家具等。
由于铜合金可以塑性成型，因此非常适合用于制作装饰建筑物外墙、室内装饰物件等。
2、工业制造
铜合金也可用于工业制造。
由于其耐腐蚀性能好，易加工，耐高温，易延展，抗氧化性强，因此，铜合金是一种常用的工业材料，可用于制作管道和热交换器等许多工业制品。
3、装备制造
铜合金也可用于装备制造，比如可用于制作军用设备，如坦克、野战车、战斗直升机等；也可用于制作农业机械，如拖拉机、农业处理机械等。
4、电子产品制造
由于铜合金的电导率好，可缩短电路的组装时间，因此在印制电路，计算机制造等电子产品制造中有着重要的应用价值。
总之，铜合金在建筑体系、工业制造、装备制造、电子产品制造等领域有着重要的用途，其特性决定了它的应用广泛，在许多领域都占有重要的地位。
铜
铜及铜合金性能特点(1) 优异的物理、化学性能：纯铜导电性、导热性极佳，铜合金的导电、导热性也很好。
铜及铜合金对大气和水的抗蚀能力很高。
铜是抗磁性物质。
(2) 良好的加工性能：塑性很好，容易冷、热成形；铸造铜合金有很好的铸造性能。
(3) 某些特殊机械性能：例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜)，高的弹性极限和疲劳极限(如铍青铜等)。
(4) 色泽美观一.纯铜(紫铜)纯铜呈紫红色，常称紫铜，工业纯铜分为四种：T1、T2、T3、T4。
编号越大，纯度越低。
用途用于制作电导体及配制合金。
纯铜的强度低, 不宜作结构材料。
纯铜管二. 铜合金（一）黄铜以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。
按照化学成分，黄铜分普通黄铜和复杂黄铜两种。
(1) 普通黄铜普通黄铜牌号普通黄铜是铜锌二元合金，其退火组织可以是单相α或双相α+ β’, 并分别称为α黄铜(单相黄铜)和双相黄铜。
Cu-Zn合金相图(a) 单相黄铜(b) 双相黄铜铜锌合金的显微组织单相黄铜H80、H70、H68塑性很好，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。
双相黄铜H62、H59 可进行热变形，通常热轧成棒材、板材。
可铸造。
(2) 复杂黄铜复杂黄铜牌号①铅黄铜HPb63-3铅改善切削加工性能，提高耐磨性，对强度影响不大，略微降低塑性。
用于要求良好切削性能及耐磨性能的零件(如钟表零件等)，铸造铅黄铜可制作轴瓦和衬套。
②锡黄铜 HSn62-1锡显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，并使强度有所提高。
压力加工锡黄铜广泛用于制造海船零件。
③铝黄铜HAl60-1-1 铝提高黄铜的强度和硬度(但使塑性降低)，改善在大气中的抗蚀性。
制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。
铝黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，还可得到高强度、高耐蚀性的复杂黄铜，制造大型蜗杆、海船螺旋浆等重要零件。
④硅黄铜HSi65-1.5-3硅显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。
硅黄铜具有良好的铸造性能，并能进行焊接和切削加工，主要用于制造船舶及化工机械零件。
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途1H59 普通黄铜：价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
2H62 普通黄铜：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于齐种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、钏钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
3H63 普通黄铜：适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。
易抛光，是进行拉丝.、扎制、弯曲等成型地主要合金。
用于螺钉、酸洗用的圆馄等。
4H65 普通黄铜：性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、挪钉和机械零件。
5H68 普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安泄，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
6H70 普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安迄但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
7H75 普通黄铜：有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
8H80 普通黄铜：性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
9H85 普通黄铜：具有较髙的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
工程材料铜及铜合金
BFe30-1-1）
小结
纯铜（T）的性能特点、牌号及用途 铜合金分类 黄铜（H）的分类：普通黄铜、特殊黄铜，其 成分、性能特点、牌号及用途 青铜（Q）的分类：锡青铜、铝青铜、铍青铜， 其成分、性能特点、牌号及用途 白铜（B）成分、性能特点、牌号及用途 铜合金的选用及在舰船上的应用
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3、常用牌号有 QSn4-3、QSn6.50.4、ZCuSn10Pb1等。
船用青铜软 管快速接头 阀(锡青铜阀 体、阀盖)
锡青铜管
4、主要用于耐蚀承载件, 如弹簧、轴承、齿轮 轴、蜗轮、垫圈等。
（二）铝青铜
1、Cu-Al相图
2、成分－组织－性能
<5% Al → σb太低不用 5~7%Al →α→ δ好 7~12%Al →[α+γ]
工程材料铜及铜合金
一、铜及铜合金性能特点
（一）纯铜
1、物理性能: 纯铜呈紫红色，又称紫铜,具有面心立方晶格,无 同素异构转变，无磁性。纯铜具有优良的导电性和导热性，
2、机械性能：强度偏低(230~250MPa),塑性高,易于加工成型 3、化学性能: 在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。 4、牌号：工业纯铜(99.95~99.5%)---T1 → T4
无氧铜---TU1、TU2 5、应用：导体及导电元器件 6、提高强度方法：冷加工硬化
合金化---Zn、Sn、Ni等
（二）、铜合金
铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、 Fe、Be、Ti、Zr、Cr等，既提高了强度，又 保持了纯铜特性。
铜及其合金的分类和性能
铜及其合金的分类和性能铜及铜合金具有优良的导电性能、导热性能、抗腐蚀性能和良好的成形性能，在电气、化工、机械、动力、交通等工业部门得到广泛的应用。
铜及铜合金类按其化学成分和颜色的不同可分为紫铜、黄铜、青铜和白铜。
按其制造方法不同可把铜及其合金分为变形铜及其合金；铸造铜及其合金。
(一)紫铜紫铜系工业钝铜，紫铜外观呈紫红色。
紫铜具有极好的导电性(仅次于银)、导热性和良好的塑性，具有良好的耐腐蚀性，还具有良好的低温性能，紫铜广泛用来制造电缆、散热器、冷凝器以及热交换器等，但由于紫铜的力学性能不高，故在机械、结构零件中使用的铜都是铜合金。
紫铜具有面心立方晶格，无同素异构转变，因此，紫铜具有优良的加工成形性。
紫铜的牌号用字母“T”加序号表示，无氧铜用"TU”加序号表示，用磷(P)脱氧的无氧铜"TUP”可用于制造重要的焊接结构。
紫铜的牌号、化学成分及用途详见表5—16。
(二)黄铜黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金，它的颜色随含锌量的增加由黄红色变成淡黄色。
铜、锌合金称为普通黄铜，在铜锌合金的基础上加入其它合金元素(如硅、铝、铅、锡、锰等)的黄铜称为特殊黄铜。
黄铜的导电性能比紫铜差，但强度、硬度和耐腐蚀性能均比紫铜高，又能承受热加工和冷加工，广泛用来制造各种结构零件，如散热器、冷凝器管道、船舶、汽车和拖拉机零件、齿轮、垫圈、弹簧、螺纹零件等。
黄铜的牌号用字母“H”加铜含量百分数表示，特殊黄铜用“H”加主添元素化学符号再加铜含量和添加元素含量表示，余量为锌，铸造用黄铜在“H”前加字母“z”表示。
黄铜根据性能和用途不同，可分为压力加工黄铜和铸造黄铜两类。
黄铜的牌号、化学成分详见表5—17。
(三)青铜青铜最早是指铜锡合金，颜色呈青灰色。
现在青铜是指铜锡合金、铜铝合金、铜硅合金、铜铍合金等的通称。
通常分别称为锡青铜、铝青铜、硅青铜、铍青铜等。
青铜具有很高的耐腐蚀性、良好的机械性能、铸造性能和耐磨性能，用于制造各种耐磨零件和与酸、碱、蒸汽等腐蚀介质接触的零件。
铜及铜合金
2 铜合金
1）铜合金分类
（1）按化学成分分类 按化学成分的不同，铜合金可分为黄铜、青铜及白铜（铜镍合金）三大类。机器制造 业中，应用较广的是黄铜和青铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。其中，不含其他合金元素的黄铜称为普通黄铜 （或简单黄铜），含有其他合金元素的黄铜称为特殊黄铜（或复杂黄铜）。 青铜是以除锌和镍以外的其他元素作为主要合金元素的铜合金。按其所含主要合金元 素种类的不同，青铜可分为锡青铜、铝青铜、铍青铜、铅青铜、硅青铜等。
图8-9 锌对铜力学性能的影响（退火）
普通黄铜的耐蚀性良好，并与纯铜相近。但当 Zn 7%（尤其是大于 20%）并经冷压力加工后的黄铜，在潮湿的大气中，特别是在含氨的气氛 中，易产生应力腐蚀破裂现象（自裂）。防止应力破裂的方法是在250～ 300℃进行去应力退火。
2）特殊黄铜
在普通黄铜基础上，再加入其他合金元素所组成的多元合金称为特殊黄铜，常加入的元素有 锡、铅、铝、硅、锰、铁等。特殊黄铜也可依据加入的第二合金元素命名，如锡黄铜、铅黄铜、 铝黄铜等。
（2）铍青铜 铍青铜是以铍为主加元素的铜合金，铍含量为1.6%～2.5%，是时效强化 效果极大的铜合金。经淬火（780℃水冷后， Rm为500～550 MPa，硬度为 120 HBW，A为25%～35%）再经冷压成形、时效（300～350℃，2 h）之后， 铍青铜具有很高的强度、硬度与弹性极限（ Rm =1250～1400 MPa，硬度为 330～400 HBW）。可贵的是，铍青铜的导热性、导电性、耐寒性也非常好， 同时还有抗磁、受冲击时不产生火花等特殊性能。 铍青铜主要用来制作精密仪器、仪表中各种重要用途的弹性元件和耐蚀、 耐磨零件（如仪表中齿轮）和航海罗盘仪零件及防爆工具。一般铍青铜是以 压力加工后淬火为供应状态，工厂制成零件后，只需进行时效即可。但铍青 铜价格昂贵，工艺复杂，因此限制了它的应用。
铜及铜合金
铝黄铜：铝能提高黄铜的强度和硬度，但使
塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧
化膜，因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅
黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。
铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，可得到 高强度、高耐蚀性的特殊黄铜，常用于制作 大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高 耐蚀性的重要零件。
硅黄铜：硅能显著提高黄铜的机械性能、耐
溶处理和人工时效后，可以得到很高的强度和硬度。
铍青铜具有很高的弹性极限、疲劳强度、耐
磨性和抗蚀性，导电、导热性极好，并且耐
热、无磁性，受冲击时不发生火花。因此铍 青铜常用来制造各种重要弹性元件，耐磨零 件（钟表齿轮，高温、高压、高速下的轴承） 及防爆工具等。但铍是稀有金属，价格昂贵， 在使用上受到限制。
因共晶体熔化，破坏晶界的结合，使铜发生脆性断裂（热
裂）。硫、氧与铜也形成共晶体（Cu＋Cu2S）和（Cu＋ Cu2O），共晶温度分别为1067℃和1065℃，因共晶温度高，
它们不引起热脆性。但由于Cu2S、Cu2O都是脆性化合物，
在冷加工时易促进破裂（冷脆）。
根据杂质的含量，工业纯铜可分为四种：T1、T2、T3、T4。
材料。
黄 铜
铜锌合金或以锌为主要合金元素的铜合金称
为黄铜。黄铜具有良好的塑性和耐腐蚀性，
良好的变形加工性能和铸造性能，在工业中 有很强的应用价值。按化学成分的不同，黄 铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。表是常 用黄铜的牌号、成分、性能和用途。
1．普通黄铜
普通黄铜是铜锌二元合金。α
相是锌溶于铜中的固溶体，其 溶解度随温度的下降而增大。 α相具有面心立方晶格，塑性 好，适于进行冷、热加工，并 有优良的铸造、焊接和镀锡的 能力。β′相是以电子化合物 CuZn为基的有序固溶体，具 有体心立方晶格，性能硬而脆。
铜及铜合金特性用途
铜及铜合金特性用途铜是一种常见的金属，具有许多特点和特性，适用于各种用途。
以下是铜及铜合金的特性和用途的详细介绍：1. 导电性：铜是最常用的导电材料之一，具有良好的电导率。
由于其电导性能，铜被广泛用于电线、电缆、电子器件和电路板等领域。
2. 导热性：铜具有优异的导热性能，是热交换器、冷却器、暖气片等热传导设备的常见材料。
由于其导热性，铜也常用于制造厨房用具，如炉灶、锅具等。
3. 耐腐蚀性：铜具有良好的耐腐蚀性，对湿度较高、酸性和碱性环境均有很好的抵抗能力。
因此，铜常被用于制造管道、管件和海洋设备等需要防腐蚀的应用。
4. 高强度：通过合金化可以增加铜的强度。
铜合金在应用中被广泛使用，以满足不同应用对材料强度和耐久性的要求。
例如，锌与铜合金化制备的黄铜硬度较高，常用于制造装饰品、管道配件等。
5. 可塑性：铜是一种具有良好可塑性的金属，可以通过冷加工和热加工进行成型。
铜常被用于制造各种形状的零件和组件，如管材、线材、板材等。
6. 抗疲劳性：铜具有较好的抗疲劳性，可以承受较高的循环应力。
这使得铜在制造运输设备、汽车零部件等高负载应用中具有竞争力。
7. 生物相容性：铜对人体无毒且生物相容性好，因此被广泛用于制造医疗器械、人工心脏瓣膜和手术器械等。
铜的特性和特性使其适用于许多领域和行业。
以下是铜及铜合金在各个领域的主要用途：1. 电子行业：铜是电子设备最常用的导电材料之一。
它被广泛用于制造电线、电缆、电致冷设备和电路板等。
2. 建筑和建筑业：铜的耐腐蚀性和可塑性使其成为建筑和建筑业中常见的金属。
它被用于制造管道、管件、屋顶材料、门窗等。
3. 制造业：铜及铜合金在制造业中有广泛的应用，如汽车制造、航空航天、船舶制造、机械设备等。
铜合金可用于制造齿轮、轴承、气缸和阀门等零件和组件。
4. 医疗设备：铜对人体无毒，因此在医疗设备制造中得到广泛应用。
它被用于制造医疗器械、植入物、手术器械和人工心脏瓣膜等。
5. 冶金和化工工业：铜及铜合金被广泛用于冶金和化工工业中的各种应用，如制造金属配件、阀门、泵等。
铜及铜合金性能与用途
美国铜及铜合金的特性及用途美国铜及铜合金的特性及用途C10100 冷、热加工性能均极好。
可锻性良好。
可用作汇流排、波导管、电子管的引入线和阳极、真空封接件、晶体管部件、调速管、微波管、整流器中。
C10200 冷、热加工性均极好。
主要用作汇流排、波导管等。
C10300 冷、热加工性均极好。
主要用于汇流排、导线、要求高导电性和良好焊接性的零件。
C10400、C10500、C10700 冷、热加工性均极好。
主要用作自动调整垫圈、散热器、无线电零件、印刷线路板。
C10800 冷、热加工性能均极好。
主要用作致冷器、空调器、煤气加热器管路、热交换器用管、液压油管等。
C11000 冷、热加工性能均极好。
主要用作建筑材料、汽车散热器、垫圈、无线电零件。
C11100 冷、热加工性能均极好。
主要用来制造要求耐热强度高的输电器件。
C11300、C11400、C11500、C11600 冷、加热加工性能均极好。
主要用作垫圈、散热器、汇流排、电气开关、印刷线路板。
C12000、C12100 冷、热加工性能均极好。
主要用作汇流排、导线、需要焊接的零件。
C12200 冷、热加工性能均极好。
主要用作煤气加热器管路、油管、压力管、冷凝管、热交换器管。
C12500、C12700、C12800、C12900、C13000 冷、热加工性能均极好。
用途同C11000。
C14200 冷、热加工性能均极好。
主要用作机车锅炉炉膛板、锚栓、热交换器和冷凝器管。
C14300 冷、热加工性能均极好。
主要用作要求耐热强度高的电器元件。
如电接触器、接线柱、电热元件等。
C14500 冷、热加工性能均极好。
主要用作要求高导电性和耐蚀性的锻件和螺纹件、电气插接元件。
C14700 冷、热加工性能均良好。
主要用作高导电性和轻负荷的弹簧电气触点、灯具、插接电器元件。
C15500 冷、加热加性能均极好。
用途同C14700。
C16200 冷加工性极好，热加工性能良好。
CuZn42 (CW510L)铜合金力学性能化学成分介绍
CuZn42 (CW510L)铜合金力学性能化学成分介绍-绿兴金属提供牌号：CuZn42 (CW510L)CuZn42 (CW510L)化学成分：品牌：绿兴金属规格：板，棒，线，带，管，异形材料，毛细管Cu：58Pb：0.2Zn：余量CuZn42 (CW510L)力学性能用途：相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。
铜合金应用：一、电气工业1、电力输送力输送中需要大量消耗高导电性的铜，主要用于动力电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。
在电线电缆的输电过程中，由于电阻发热而白白浪费电能。
从节能和经济的角度考虑，目前世界上正在推广""最佳电缆截面""标准。
深圳市绿兴金属有限公司成立于2008年，位于深圳市龙岗区龙岗大道建材市场，占地面积40多亩，公司注册资金1000万元，是一家集生产与销售一体的公司。
绿兴金属公司目前主要经营进口及国产优质硅青铜，紫铜，锡青铜，无氧铜，铍铜，铍青铜，铝青铜，碲铜，白铜，钨铜，磷铜，铅黄铜，合金铝，纯铝、透气钢，钛合金等金属原材料。
材料规格分为以下几大总类：薄板，中厚板，棒，线，带，箔，管，扁条，六角棒，六角管，方棒，方通。
过去流行的标准，单纯地从降低一次安装投资的角度出发，为了尽量减小电缆截面，以在设计要求的额定电流下，不至出现危险过热，来确定电缆的最低允许尺寸。
按这种标准铺设的电缆，虽然安装费低了；但是在长期使用过程中，电阻能耗却比较大。
""最佳电缆截面""标准，则兼顾一次安装费用和电能消耗这两个因素，适当放大电缆尺寸，以达到节能和最佳综合经济效益的目的。
按照新的标准，电缆截面往往要比老标准加大一倍以上，可以获得50%左右的节能效果。
我国在过去一段时间内，由于钢供不应求，考虑到铝的比重只有铜的30%，在希望减轻重量的架空高压输电线路中曾采取以铝代铜的措施。
地下电缆。
铜及铜合金的介绍
铜及铜合金的介绍目前，铜及铜合金已成为第二大有色金属，是全球经济各行业中广泛需求的基础材料。
铜及铜合金之所以得到广泛的应用，是由于其具有一系列不可代替的优异特性。
特性如下所列：（1）铜及其合金具有优良的导电和导热性能，在所有金属中，铜的导电性仅次于银。
铜的导热性是所有金属中最好的，为420W/（m﹒k）。
当然，随着合金化程度显著提高，人类现代技术发展了一系列实现铜合金高强高导的途径。
导电、导热是铜及其合金最重要的应用。
（2）铜是抗磁性金属，并且抗磁性磁化率低，因此铜及其合金在抗外磁场的环境下得到了广泛的应用，如仪表，罗盘、航空、航天。
雷达等，但含铁，锰及高Ni的铜合金不在此之列。
（3）铜的摩擦因数很小，因此以铜为基体的铜合金耐磨性优良，尤其是含Sn 的多元铜合金。
（4）铜的电极电位很高，高于氢，其标准电极电位为+0.34V，因此铜的耐腐性良好，在许多介质中具有稳定。
（5）铜具有面心立方晶格，无同素异构转变，因而具有很高的塑性，非常易于加工成形。
铜尽强度很低，但不少元素在铜中溶解度都很大，固溶强化效果很好，这使得很多铜合金兼并具有高强度和高韧性，从而广泛用来制造高强，高韧，高导电，高导热和高耐蚀的重要零件。
（6）铜呈紫铜色，并通过合金化，形成金黄色和银白色，色调古典，可适用于货币和工艺美术品等（7）铜通过合金化，还可以使其产生一些奇特性能，如形状记忆效应，超弹性和减振性。
铜和铜合金最普通的分类方法是将其分成六大类：紫铜、高铜合金、黄铜、青铜、白铜和锌白铜。
由于实际应用的紫铜，和黄铜较普遍。
紫铜又叫工业纯铜，紫铜通常较软且有韧性，含杂质总量低于0.7%。
高铜合金含有少量的，各种合金元素如铍，镉，Cr,或Fe等，每一种合金元素的固溶度小于8%（摩尔分数）其这些元素可改善铜的一种或一种以上基本性能，其余几大类的每一类含五种主要的合金元素的一种，以作为每类合金的初始合金组分，如下图4.1-1另外铜合金的总分类,黄铜Cu-Zn，锡黄铜Cu-Zn-Sn-Pb ，铝青铜Cu-Al-Fe-Ni，硅青铜Cu-Si，白铜Cu--N i-Fe ，锌白铜Cu--N i-Zn 。
铜基合金应用概述
铜基合金应用概述铜及铜合金由于具有足够的机械性能，良好的耐蚀性、导电导热性、无磁性和对水中微生物及藻类的房屋性等一系列特殊性能，再加上便于铸造，易塑性加工，良好的可焊性等工艺性能和极易回收利用的优良特性，已成为现代工业的重要材料，被广泛应用于电、热传媒及模具等工业构件。
根据铜合金的机械、物理性能和应用方向的不同可以作以下分类。
1、高强耐热铜合金高强耐热铜合金是指用于高炉风口、渣口套、吹氧管喷头、电极夹持器、接触式夹具和结晶器等零部件的强度高、耐热性好且具有良好导热性能的铜合金。
高强耐热铜合金按其基本性能及应用范围可以分为脱氧铜和低合金化耐热铜合金。
2、高强耐腐蚀性铜合金铍青铜也是高强耐蚀性的优秀材料，而且还有优异的弹性极限、疲劳极限、耐磨、导电、导热等性能以及无磁性、受冲击不产生火花等一系列优点。
因此在工业上铍青铜被用来制造各种精密仪器、仪表的重要弹性元件（如航海罗盘、电焊机电极、防爆工具等）。
但由于铍是贵重金属，故铍青铜成本高、且有害，仅被用于某些特殊用途。
3、超高强弹性功能材料用铜合金Cu-Zn-Al、Cu-Al-Ni、Cu-Al-Mn由于其超高强度和热弹性马氏体相变特性而被广泛用来制作形状记忆功能材料器件。
Cu基合金中Cu-Zn-Al和Cu-Al-Ni 形状记忆合金的研究已有许多报道，而Cu-Al-Mn系形状记忆合金是最近几年新开发研究的铜基形状记忆合金，日本、欧美和前苏联对该合金的报道甚多，但关于该系列合金形状记忆合金性能的研究报道并不多，更多的是关于该合金微观组织结构、热弹性马氏体的研究。
工程应用则甚少。
4、高强高导电性铜合金铜基合金的传导性和强度往往是一对矛盾，即传导性高则强度低，强度提高则传导性下降。
国内外研究者对高强度高导电铜合金做出了大量研究。
目前已开发的高性能铜合金可分为两大类，即高性能时效强化铜合金及高性能铜基复合材料。
高性能时效强化铜合金按合金体系又可分为Cu-Zr、Cu-Ni、Cu-Fe、Cu-Mg、Cu-Nb等系列；铜基复合材料根据增强相的外形可分为颗粒弥散强化铜基复合材料和纤维复合强化铜基复合材料两类，其性能指标如表1所示。
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途铜合金是由铜和其他金属元素合金化而成的材料。
由于铜合金具有良好的导电、导热、耐腐蚀和机械性能，因此在各个领域都有广泛的用途。
其次，铜合金具有良好的导热性能，因此在制造热交换器和散热设备时很常用。
例如，黄铜合金（Copper-Zinc合金）由铜和锌组成，通常用于制造散热器、暖气片和汽车散热器。
除了黄铜，铜镍合金（Copper-Nickel合金）也是用于制造船舶散热器和海水淡化设备的理想材料，因其抗腐蚀性和导热性能都很好。
再次，铜合金具有良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于制造化工设备和海洋设备等有腐蚀性环境的领域。
例如，铜镍合金和马氏体铜合金都具有良好的抗腐蚀性能，并且在海洋环境中表现出色，被广泛用于制造船舶、海军设备和海洋测量仪器等。
此外，铜合金还具有良好的机械性能，可用于制造机械零件和结构部件。
铝青铜（Aluminum Bronze）具有良好的强度和耐磨性，常被用于制造轴承、齿轮和轴套等高负荷和高摩擦领域的零件。
磷青铜（Phosphor Bronze）具有良好的硬度和耐腐蚀性，因此适用于制造弹簧、接触片和音乐器乐等。
此外，铜合金还可以用于制造装饰品、艺术品和铸造件等。
黄铜合金的颜色和质感使其成为制作家具、灯饰和金属工艺品的理想材料。
青铜合金和英文铜合金在雕塑、钟表和纪念碑等方面也被广泛使用。
总之，铜合金由于其良好的导电、导热、耐腐蚀和机械性能，在电气、热交换器、化工、海洋、机械、装饰品和艺术品等领域都有广泛的应用。
不同成分的铜合金具有不同的性质和用途，因此在具体的应用场景中需要选择合适的铜合金材料。
铜及铜合金性能数据
铜及铜合金性能数据1 概述由纯铜和其他合金元素组成的铜合金一般分为以下几类：1）纯铜；2）黄铜——铜和锌的合金；3）锡青铜——铜和锡的合金；4）特殊青铜——铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铍、铅等特殊元素（二元多元）组成的合金；5）白铜——铜和镍的合金。
现就纯铜、黄铜和锡青铜的特性和用途分别简介如下：纯铜外观呈紫红色，习惯上称为紫铜。
它具有很多有价值的性能，是一种主要的有色金属，广泛用于各个工业部门中。
铜的密度8.89，熔点1083ºC，它的主要特性是：（1）有良好的导电性，在各类金属中仅次于银；铜质愈纯，导电性愈高，即电阻愈小。
（2）有好的导热性，在这方面仅次于银和金。
（3）在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制的水管和器皿能经久不坏。
（4）塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工。
其主要缺点是强度和硬度较低，不能用作结构零件。
它在工业上主要用途是制造电气工业上的导线和导电零件，以及用于配制各种合金。
纯铜加工产品分含氧铜（即一般纯铜）、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类，以板、棒、管、箔材半成品形式供应。
由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原性气氛中加热时（如退火），氢向铜中扩散与氧形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即发生通常所说的“氢病”。
因此，重要的电气用铜，一般都采用无氧铜。
黄铜的颜色随含锌量的增加，由黄红色变到淡黄色。
如果合金只由铜和锌组成，称为普通黄铜或锌黄铜。
普通黄铜的力学性能比纯铜高，价格也便宜得多，在一般情况下是不生锈也不会被腐蚀的；同时塑性好，能很好地承受热压和冷压加工，故广泛用于机器制造业中各种结构零件。
为了改善普通黄铜的性质，在铜锌合金中再加入锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等元素，变成为特殊黄铜。
各种元素对特殊黄铜的性能影响如下：锡能提高黄铜的强度并能显著提高其对海水的抗蚀性能，故有海军黄铜之称。
镍也能提高强度和抗蚀性，但因镍太贵，所以镍黄铜用得不多。
铜合金的分类及用途
铜合金的分类及用途铜合金是铜与其他金属或非金属元素形成的合金，具有优良的物理性能和机械性能，因此在各个领域都有广泛的应用。
根据不同的合金成分和性能要求，铜合金可以分为几大类。
一、青铜合金青铜合金是铜与锡形成的合金，具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性能。
青铜合金通过调整铜和锡的含量，可以得到不同硬度和强度的青铜合金。
青铜合金具有良好的加工性能和导热性能，广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、建筑工程等领域。
其中，锡黄铜是一种常见的青铜合金，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，广泛应用于海水环境下的管道、阀门、螺栓等。
二、黄铜合金黄铜合金是铜与锌形成的合金，具有良好的加工性能和导电性能，广泛应用于电气、电子、建筑等领域。
黄铜合金可以通过调整铜和锌的含量，得到不同种类的黄铜合金，如黄铜、黄铜镀铬、黄铜钨合金等。
黄铜合金具有良好的耐腐蚀性能、机械性能和导电性能，广泛应用于电线、电缆、电器接触件、家具五金等。
三、铝青铜合金铝青铜合金是铜与铝形成的合金，具有较高的强度、硬度和耐热性能。
铝青铜合金具有良好的耐蚀性和抗磨性，广泛应用于船舶制造、汽车制造、航空航天等领域。
铝青铜合金可以制成坯体、管材、型材等多种形状，广泛应用于造船、飞机发动机零件、汽车发动机零件等。
四、铜镍合金铜镍合金是铜与镍形成的合金，具有良好的耐腐蚀性能和抗磨性能。
铜镍合金具有较高的强度、良好的塑性和导电性能，广泛应用于化工、电气、海洋工程等领域。
铜镍合金在海水环境下具有良好的耐蚀性能，可制成各种管道、阀门、泵、换热器等。
五、铜锡合金铜锡合金是铜与锡形成的合金，具有良好的耐磨性、耐热性和耐蚀性能。
铜锡合金具有较高的强度和硬度，广泛应用于轴承、齿轮、管材、电器接点等领域。
其中，高锡青铜是一种常见的铜锡合金，具有良好的强度、硬度和耐磨性能，广泛应用于轴承、齿轮等高负荷、高速度工作的机械零件。
六、铝黄铜合金铝黄铜合金是铜与铝形成的合金，具有较高的强度、硬度和耐蚀性能。
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铜合金性能及用途1 H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
2 H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
3 H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。
易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。
用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
4 H65 普通黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
5 H68 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
6 H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
7 H75 普通黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
8 H80 普通黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
9 H85 普通黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
10 H90 普通黄铜；性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。
用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
11 H96 普通黄铜；强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。
在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。
12 HA159-3-2 铝黄铜；具有高的强度；耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。
用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。
13 HA160-0-1 铝黄铜；具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。
用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。
14 HA166-6-3-2 铝黄铜；为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。
为铸造黄铜的移植品种。
用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆；可作铝青铜QA110-4-4的代用品。
15 HA167-2.5 铝黄铜；在冷态、热态下能良好地承受压力加工，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。
用于船舶抗蚀零件。
16 HA170-1.5 铝黄铜；性能与HA177-2接近，但加入少量砷，提高了对海水的耐蚀性，腐蚀破裂倾向减轻，并能防止黄铜在淡水中脱锌。
在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
17 HA177-2 铝黄铜；是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性良好，可在热态冷态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。
在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
18 HA177-2A 铝黄铜；性能、成分与HA177-2相近，因加入少量的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因加入少量的铍，力学性能也有所改进，用途同HA177-2。
19 HA177-2B 铝黄铜；性能、成分与HA177-2相近，因加入少量的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因加入少量的铍，力学性能也有所改进，用途同HA177-2。
20 HFe58-1-1 铁黄铜；强度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在热态下压力加工，耐蚀性尚好，有腐蚀破裂倾向。
适用于热压和切削加工法制作的高强度耐蚀零件。
21 HFe59-1-1 铁黄铜；具有高的强度、韧性、减摩性性良好，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀破裂倾向，热态下塑性良好。
用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。
22 HMn55-3-1 锰黄铜；性能和HMn57-3-1接近，为铸造黄铜的移植品种。
用于耐腐蚀结构零件。
23 HMn57-3-1 锰黄铜；强度、硬度高，塑性低，只能在热态下进行压力加工；在大气、海水、过热蒸汽中的耐蚀性比一般黄铜好，但有腐蚀破裂倾向。
用于耐腐蚀结构零件。
24 HMn58-2 锰黄铜；在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。
用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
25 HNi65-5 镍黄铜；有高的耐蚀性和减摩性，良好的力学性能，在冷态和热态下压力加工性能极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导热导电性低。
但因镍的价格较贵，故HNi65-5一般用的不多。
用于压力表管、造纸网、船舶用冷凝管等，可作锡磷青铜和德银的代用品。
26 HPb59-1 铅黄铜；是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
27 HPb59-1A 铅黄铜；是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，杂质含量较高，用于比较次要的制件。
适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
28 HPb60-1 铅黄铜；有好的切削加工性和较高的强度，其他性能同HPb59-1。
用于结构零件。
29 HPb61-1 铅黄铜；切削性良好，热加工性极好。
主要用作自动切削部件。
30 HPb63-3 铅黄铜；是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。
主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
31 HPb64-2 铅黄铜；是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。
主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
32 HPb74-3 铅黄铜；是含铅高的铅黄铜，一般不进行热加工，因有热脆倾向。
有好的切削性。
用于钟表、汽车、拖拉机零件以及一般机器零件。
33 HSi65-1.5-3 硅黄铜；强度高，耐蚀性好，在冷态和热态下能很好地进行压力加工，易于焊接和钎焊，有很好地耐磨和切削性，但有腐蚀破裂倾向，为耐磨锡青铜的代用品，用于腐蚀和摩擦条件下工作的高强度零件。
34 HSi80-3 硅黄铜；有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。
导热导电性是黄铜中最低的。
用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
35 HSn60-1 锡黄铜；性能与HSn62-1相似，主要产品为线材。
用作船舶焊接结构用的焊条。
36 HSn62-1 锡黄铜；在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能，冷加工时有冷脆性，只适用于热压加工，切削性好，易焊接和钎焊，但有腐蚀破裂（季裂）倾向。
用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。
37 HSn70-1 锡黄铜；是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性，且有良好的机械性能，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状态下压力加工性好，有腐蚀破裂（季裂）倾向。
用于海轮上的耐蚀零件（如冷凝管），与海水、蒸汽、油类接触的导管，热工设备零件。
38 HSn90-1 锡黄铜；机械性能和工艺性能极近似于H90普通黄铜，但有高的耐蚀性和减摩性，目前只有这种锡黄铜可作为耐磨合金使用。
用于汽车拖拉机弹性套管及其它耐蚀减摩零件。
39 QAl10-3-1.5 铝青铜；为含铁、锰元素的铝青铜。
具有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高因故的，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，切削性尚可，可焊接，不易钎焊，热态下压力加工性良好。
用于制作高温条件下工作的耐磨零件和各种标准件，如齿轮、轴承衬套、圆盘、导向摇臂、飞轮、固定螺帽等。
可代替高锡青铜制作重要机件。
40 QAl10-4-4 铝青铜；为含铁、镍元素的铝青铜。
属于高强度耐热青铜，高温（400℃）下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工性良好，可热处理强化，可焊接，不易钎焊，切削性尚好。
用于高强度的耐磨零件和高温下（400℃）工作的零件，如衬套、轴套、齿轮、球形座、螺母、法兰盘、滑座等以及其它各种重要的耐蚀耐磨零件。
41 QAl11-6-6 铝青铜；成分、性能和QAl10-4-4相近。
用于高强度耐磨零件和500℃下工作的高温抗蚀耐磨零件。
42 QAl5 铝青铜；为不含其它元素的铝青铜。
有较高的强度、弹性和耐磨性；在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可电焊、气焊，不易钎焊，能很好地承受在冷态或热态下承受压力加工，不能淬火回火强化，制作弹簧和其它要求耐蚀地弹性元件，齿轮摩擦轮，涡轮传动结构等，可作为QSn6.5-0.4、4-3和4-4-4的代用品。
43 QAl7 铝青铜；性能用途和QAl5相似，因含铝量稍高，其强度较高。
用途同QAl5。
44 QAl9-2 铝青铜；为含锰的铝青铜。
具有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可以电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好。
用于高强度耐蚀零件以及在250℃以下蒸汽介质中工作的管配件和海轮上零件。
45 QAl9-4 铝青铜；为含铁的铝青铜。
具有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。
用于制作在高负荷下工作的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等，也用于制作双金属耐磨零件。
46 QBe1.7 铍青铜；为含有少量镍、钛的铍青铜。
句哟和QBe2相近的特性，其优点是：弹性迟滞小、疲劳强度高，温度变化时弹性稳定，性能对时效温度变化的敏感性小、价格较低廉，而强度和硬度比QBe2降低甚少。