阀门、管件安装技术交底

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空调水管道、阀门安装技术交底

空调水管道、阀门安装技术交底

空调水管道、阀门安装技术交底随着工业化程度的不断提高,空调设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。

而在空调设备的使用中,空调水管道以及阀门的安装技术也尤为重要。

对于这方面的技术交底,本文将从以下几个方面进行阐述。

空调水管道的安装技术在空调设备中,水管道的作用是将水从机器中引出,对于空调的制冷和制热有着举足轻重的作用。

因此,水管道的安装技术也是非常重要的。

首先,空调水管道的安装必须要符合相关的安装规范,以保证设备的安全性和稳定性。

其次,在安装过程中需要注意以下几点:1.水管道的铺设要平整,不得过于曲折,以免影响水的流动。

2.对于穿过墙壁的水管道,墙壁应该进行防水处理,以免出现漏水的情况。

3.水管道的接头部分应该使用专用的接头兼短管,以免出现漏水和渗水的情况。

最后,在水管道使用前需进行联通试压,待测试后无漏水情况时,方可进行下一步安装工作。

空调阀门的安装技术空调阀门通常用于控制水流的方向和大小,以保证设备的稳定运行。

阀门的安装技术也十分重要。

首先,在空调阀门的安装中,需要注意选择适合空调使用的阀门。

其次,阀门安装时需注意以下几点:1.阀门的尺寸应该与管道口径相同,且安装应该紧固,防止出现松脱的情况。

2.阀门的安装位置应该能够方便使用,同时,在使用过程中应该注意保持通畅,如有阻塞需要及时处理。

3.阀门使用时,需要注意在开关过程中油封和防尘圈的是否合适,不可使用力过猛。

技术交底和培训为了保证安装工作的质量和稳定性,技术交底和培训也是非常重要的。

在技术交底中,安装人员应该全面了解空调设备的工作原理、使用要求、以及安装细节,以保证在操作过程中能够顺畅进行。

同时,安装人员也应该按照相关要求进行技术交底,对于需要注意的地方进行梳理和协调。

在培训中,空调使用者需要掌握的技能包括使用、维护和清洗空调设备,以及出现问题时的处理方法。

,空调水管道以及阀门的安装技术在空调设备使用中十分重要,对于空调的稳定运行和正常使用都有着不可或缺的作用。

井内阀门安装安全技术交底模板

井内阀门安装安全技术交底模板

为确保井内阀门安装过程中施工人员的人身安全和工程质量的可靠,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,了解井内阀门安装的基本知识。

(2)施工人员应熟悉井内阀门安装的安全操作规程,严格遵守各项安全规定。

(3)施工人员应了解施工现场的消防设施、应急疏散路线及自救互救方法。

2. 井内作业安全(1)井内作业前,应检查井内通风情况,确保空气流通,防止有害气体积聚。

(2)进入井内作业时,必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)井内作业时,应使用便携式照明设备,确保照明充足。

(4)井内作业过程中,严禁吸烟、使用明火、堆放易燃易爆物品。

3. 井内阀门安装安全措施(1)安装前,应检查井内阀门及配件的完好性,确保无损坏、变形等。

(2)安装过程中,应严格按照操作规程进行,确保安装牢固、密封可靠。

(3)安装时,应使用专用工具,避免使用暴力操作,以免损坏阀门及配件。

(4)安装过程中,应保持井内整洁,不得乱扔垃圾。

(5)安装完成后,应对井内阀门进行检查,确保无泄漏、安装牢固。

4. 应急处理(1)若发生井内缺氧、有害气体中毒等情况,应立即撤离现场,并通知相关人员。

(2)若发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并通知消防部门。

(3)若发生人员受伤,应立即进行现场急救,并通知医疗机构。

1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。

2. 施工现场负责人应加强对井内阀门安装过程的安全监督,确保安全措施落实到位。

3. 施工人员应自觉遵守安全规定,发现安全隐患及时报告,共同维护施工现场安全。

4. 施工完成后,应对井内阀门安装进行验收,确保工程质量符合要求。

四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】,交底结束后,施工人员应签字确认。

五、交底人【填写交底人姓名】六、接受交底人【填写接受交底人姓名】注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

阀门安装技术交底2

阀门安装技术交底2

表BI-10施工技术交底记录施工承包单位:中铁一局集团电务工程有限公司编号:BI-10-1交底日期工程名称无锡地铁3号线站后综合工程机电安装05工区项目交底提要给排水及消防工程/阀门安装技术交底交底内容:一、施工准备1.主要机具机具:电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、套丝扳、管钳、压力钳、链钳、手锤、扳手、钢卷尺、小线、压力表、游标卡尺、水平仪、润滑剂、脚手架等。

二、阀门安装1)阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。

并做好阀门试验记录。

检验是否泄漏。

2)阀门安装的位置除施工图注明尺寸外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。

3)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。

4)法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好,镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

5)阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。

6)大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。

安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。

7)螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。

8)螺纹式法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。

9)成品保护(1)阀门安装过程中的阀口应及时进行封堵保护以防止杂物进入阀门造成堵塞;(2)阀门安装完成后要做相应防护及保护,防止破坏及污染。

阀门安装工程安全技术交底模板

阀门安装工程安全技术交底模板

一、工程名称:二、施工部位:三、施工内容:四、施工时间:五、安全负责人:六、交底人:七、交底日期:一、工程概况1. 阀门安装工程是整个管道系统的重要组成部分,涉及管道的连通、截断、调节、疏排等功能。

2. 本工程安装的阀门类型包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,材质有铸铁、不锈钢、钢等。

3. 阀门安装工程应严格按照设计要求、施工规范及验收标准进行。

二、施工前的安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训,熟悉阀门安装工艺和安全操作规程。

2. 施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

3. 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

4. 严禁酒后作业,施工人员应保持良好的精神状态。

5. 严格按照施工图纸和规范要求,进行阀门安装前的准备工作。

三、施工过程中的安全措施1. 阀门安装前,应检查阀门外观、尺寸、材质等是否符合要求,确保无损坏、变形等情况。

2. 安装过程中,应确保阀门与管道连接牢固,防止泄漏。

3. 阀门安装过程中,注意观察阀门开闭情况,确保阀门灵活、无卡阻。

4. 阀门安装完成后,应进行试压、冲洗,确保阀门无泄漏、堵塞等问题。

5. 高处作业时,应搭设脚手架,设置安全防护设施,确保作业人员安全。

6. 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防桶等,确保消防设施完好。

四、施工结束后的安全措施1. 阀门安装工程完成后,应进行验收,确保工程质量符合要求。

2. 施工现场清理,确保无遗留物品,防止安全事故发生。

3. 施工单位应做好工程资料整理,包括施工记录、验收报告等。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、其他注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,报告相关部门,待问题解决后方可继续施工。

2. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各岗位安全职责。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。

4. 施工单位应加强施工人员的安全意识教育,提高自我保护能力。

消防阀门安装技术交底

消防阀门安装技术交底

消防阀门安装技术交底1. 简介本文档旨在对消防阀门的安装技术进行交底,以确保阀门的正确安装和有效运行。

消防阀门在建筑物的消防系统中起到关键作用,它们用于控制和调节消防系统中的水流,以保护建筑物和人员免受火灾的危害。

2. 安装前准备在安装消防阀门之前,需要做以下准备工作:- 确定安装位置:根据设计图纸和消防系统需求,确定每个阀门的安装位置。

- 准备所需材料和工具:准备好所需的消防阀门、配件和安装工具。

- 检查阀门和配件:在安装之前,仔细检查阀门和配件的完整性和质量,确保没有损坏或缺陷。

3. 安装步骤步骤一:确定安装位置根据设计要求和消防系统的需要,确定每个阀门的安装位置。

确认位置后,标记好阀门的安装点。

步骤二:准备工作1. 检查阀门和配件:仔细检查阀门和配件的完整性和质量,确保没有损坏或缺陷。

2. 清理安装区域:清理阀门的安装区域,确保无尘、无杂物和干燥。

步骤三:安装阀门1. 依照设计图纸和阀门说明书的要求,安装阀门和配件。

2. 阀门的安装应牢固可靠,确保无晃动和松动的现象。

3. 对每个阀门进行测试,确保其操作正常且无泄漏。

步骤四:安装记录完成每个阀门的安装后,记录以下信息:- 阀门的安装位置和编号- 安装日期和时间- 安装人员的姓名和联系方式- 阀门的测试结果和备注4. 安全注意事项在安装过程中,需要注意以下安全事项:- 确保工作区域安全,避免阻塞紧急通道。

- 使用合适的个人防护装备,如手套和护目镜。

- 注意阀门和配件的重量,搬运时采取适当的措施避免伤害。

- 在进行测试时,确保周围没有人员或其他障碍物。

5. 结论本文档提供了消防阀门安装的技术交底内容,包括安装前准备、安装步骤、安全注意事项等。

遵循正确的安装流程和安全规范,可以确保消防阀门的有效运作,提高消防系统的可靠性和安全性。

> 注意:以上内容仅为技术交底,具体安装操作应根据实际情况和专业要求进行。

安装人员应遵循法律法规和相关标准进行操作,确保安装质量和安全性。

阀门井作业安全技术交底模板

阀门井作业安全技术交底模板

一、交底对象本交底适用于所有参与阀门井施工的作业人员,包括但不限于施工负责人、技术员、施工员、电工、焊工、管道工等。

二、交底内容1. 作业环境安全(1)施工前,对作业现场进行全面检查,确保无安全隐患,如高空坠落、物体打击、电气火灾等。

(2)作业现场应设置明显的警示标志,并配备安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

(3)施工期间,严禁无关人员进入作业区域。

2. 人员安全(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。

(2)高空作业人员必须系好安全带,安全带应挂于可靠固定点。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 施工工艺安全(1)施工前,对施工图纸进行详细审查,确保施工工艺符合设计要求。

(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工工艺。

(3)焊接作业时,应确保焊接设备安全可靠,并采取有效措施防止电弧飞溅。

4. 电气安全(1)施工过程中,严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

(2)电气设备应定期检查、维护,确保其正常运行。

(3)施工现场临时用电,必须符合国家相关标准和规定。

5. 管道安全(1)管道施工前,对管道材料进行检查,确保其质量符合要求。

(2)管道焊接时,应采取防烫伤、防中毒等措施。

(3)管道试压前,应确保管道连接牢固,并检查管道是否有泄漏。

6. 阀门安装安全(1)阀门安装前,对阀门进行检查,确保其完好无损。

(2)安装过程中,严禁碰撞、划伤阀门。

(3)阀门安装后,应进行试运行,确保阀门开启、关闭灵活。

三、安全注意事项1. 作业过程中,严格遵守操作规程,不得违章作业。

2. 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、工具。

3. 作业结束后,应及时清理现场,确保无安全隐患。

4. 遇到紧急情况,应立即采取应急措施,确保人员安全。

四、交底时间本交底自施工开始前进行,直至施工结束。

五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、签字确认(此处填写所有参与阀门井施工的作业人员姓名及职务,并签字确认)注:本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际施工情况进行调整。

阀门拆除安装安全技术交底模板

阀门拆除安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保阀门拆除与安装作业的安全进行,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于各类阀门拆除与安装作业,包括但不限于水阀、气阀、油阀等。

三、作业前的准备1. 作业人员必须具备相应的安全知识和技能,了解阀门的类型、结构、性能及拆除安装工艺。

2. 作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

3. 检查工具和设备是否完好,如扳手、螺丝刀、撬棍、起重设备等。

4. 确认作业区域周围环境安全,无障碍物,地面平整,照明充足。

四、作业步骤及安全注意事项1. 拆除前的准备工作(1)关闭阀门前,先确认管道内无压力,必要时泄压。

(2)检查阀门及管道连接处是否有腐蚀、泄漏等现象,如有异常,应先进行处理。

(3)切断阀门与管道的连接,如需拆卸法兰,应使用专用工具。

2. 拆除过程(1)拆除阀门时,应按照拆卸顺序进行,避免损坏阀门部件。

(2)拆卸过程中,注意观察阀门部件是否有异常情况,如变形、磨损等。

(3)拆卸过程中,严禁使用蛮力,以免损坏阀门或造成人身伤害。

(4)拆卸下的阀门部件应及时清理,并妥善存放。

3. 安装过程(1)安装前,检查阀门及管道连接处是否清洁,如有油污、锈蚀等,应进行清洁处理。

(2)按照安装顺序进行,确保阀门与管道连接牢固。

(3)安装过程中,注意观察阀门部件是否与管道相匹配,如有异常,应进行调整。

(4)安装完成后,检查阀门开启、关闭是否灵活,有无泄漏现象。

五、安全措施1. 作业人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

2. 高处作业时,必须使用安全带,并系好保险钩。

3. 拆卸、安装过程中,注意防止阀门部件掉落,造成人员伤害。

4. 作业区域应设置警示标志,禁止无关人员进入。

5. 作业完成后,及时清理现场,确保环境整洁。

六、应急措施1. 如遇阀门部件掉落,立即停止作业,将人员撤离危险区域。

2. 如遇人员受伤,立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。

阀门安装技术交底

阀门安装技术交底

阀门安装技术交底.技术交底记录表C2-1工程名称:XXX储煤场封闭工程施工单位:XXX分包单位:通用资料编号:06-11-002-1交底部位:阀门安装审核人:施组总设计交底交底内容:一、系统阀门的强度及严密性试验为确保阀门的质量和性能,需要进行强度及严密性试验。

试验前需要进行阀门开箱检查,检查出厂合格证和制造铭牌是否齐全,铭牌上是否标明公称压力、公称直径、工作温度和阀门型号。

外观检查时,阀门应处于完全关闭状态,表面应光滑,不得有缺陷。

阀门两端应有防护盖保护,手作应灵活无卡涩。

试验设备和试验台压力表等也需要准备齐全。

试验时,需要将阀门接入试验设备,逐渐加压,排净空气后升压至强度试验压力稳压检查,然后降至严密性试验压力稳压检查。

在稳压时间内,阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀的中间轴处不允许有可见的泄漏,阀门结构不得有损伤。

本工程系统的阀门,从DN15至DN150多种规格。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

强度试验压力为工作压力的1.6倍,稳压60s。

严密性试验压力为工作压力的1.1倍,稳压15s。

并做好试验记录。

二、阀门安装注意事项截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等阀门都具有方向性,若装倒装反,节流阀会影响使用效果与寿命;减压阀根本不起作用,止回阀甚至会造成危险。

一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其有下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定)。

交底人:施工方案交底接受交底人员:单位工程施组交底交底时间:注:1本表由施工单位填写。

2内容较多时本表作为首页,交底内容可续页。

注:本表内容为技术交底记录,旨在确保工程质量和安全。

在施工过程中,应严格按照交底内容进行操作,确保工程质量和安全。

本文介绍了阀门安装的注意事项和质量要求。

在阀门安装时,应考虑操作人员的方便和安全,阀门手轮与胸口取齐,避免仰天操作。

闸阀不要倒装,减压阀要直立安装在水平管道上,升降式止回阀安装时要保证其阀瓣垂直,旋启式止回阀安装时要保证其销轴水平。

空调水管道阀门安装技术交底

空调水管道阀门安装技术交底

1、施工准备1.1作业条件1.1.1空调水系统旳安装,要在建筑物围护构造施工完,障碍物已清理,地面无杂物旳条件下进行。

1.1.2、施工现场应具有满足施工旳水源、电源。

1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸规定,每边比实际截面大100mm。

1.1.4、作业地点要有对应旳辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员旳技术、质量、安全交底。

1.2材质规定1.2.1、本施工图纸设计规定:DN400及以上采用螺旋焊接钢管,DN125~DN350采用无缝钢管,焊接;DN50~DN100采用焊接钢管,焊接;DN40及如下采用焊接钢管,丝接。

冷凝水管采用镀锌钢管,丝接连接。

1.2.2、除连接FCU机组旳供回水管处采用球阀外,其他未阐明旳不不小于DN65旳采暖空调冷热水管道采用闸阀;不小于等于DN65旳采用蝶阀;1.2.3、多种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文献及产品清单。

1.2.4、成品不容许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷:1.2.5、安装旳阀体等部件应检查调整装置与否灵活,油漆层有无损伤。

1.2.6、安装使用旳材料:螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量规定。

1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。

1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。

1.3工器具重要工器具有:自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。

2、操作工艺2. 1 工艺流程图施工准备现场放线、定标高预留孔洞、埋件套管安装支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收2. 2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管,然后再与空调设备连接。

机房管道安装,先支架后管道。

管道安装旳基本原则:先大管,后小管,先主管,后支管。

2.2.1.套管制作安装a.套管要用切割机下料,且两端平齐,挫掉毛刺,管内外防腐到位。

阀门和法兰的安装技术交底

阀门和法兰的安装技术交底
2按设计规定校对阀门型号,并对外观检查无缺陷,开闭灵活。
3清除阀门的封闭件(或档片)和其它杂物。
4阀门的开关手轮应放在便于操作的位置,本工程蝶阀,闸阀的阀杆应垂直安装。阀门要在关闭状态下进行安装。
5检查井内的阀门安装要按整齐、美观,便于操作的原则进行排列。阀门运输安装时要平稳,起吊、排放、安装不得扔、摔已安装就位的阀门,应防止重物撞击。
阀门和法兰的安装技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
阀门和法兰的安装
施工
交底内容:
阀门和法兰的安装
热网工程所用阀门必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。
1热力管网主干线所用阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门应逐个进行强度和严密性试验,单独存放、定位使用,并填写阀门试验记录。
10垫片的材质和涂料应符合设计规定,大口径垫片需要拼接时,应采用斜口拼接或迷宫形式的对接,不得直缝对接。垫片尺寸与法兰密封面相等。
11严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓,再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。
12法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致,紧固螺栓时应对称,均匀的进行,松紧适度,紧固后丝扣外露长度应不超过2-3倍螺距,需要用垫圈调整时,每个螺栓只能用签字):
交底部门
项目部
交底人
6不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
7法兰密封面及密封垫片应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。
8安装法兰端面要平行,偏差应不大于法兰外径的1.5%。不得采用加偏垫,多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的缝隙。
9法兰连接应保持同轴、螺栓中心偏差不超过孔径的5%,

阀门井安装安全技术交底模板

阀门井安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 负责人:[负责人姓名]二、安全注意事项1. 人员安全(1)所有参与阀门井安装的施工人员必须经过专业培训,掌握阀门井安装的基本技能和安全操作规程。

(2)施工前,必须进行安全技术交底,确保所有施工人员了解并遵守安全操作规程。

(3)施工过程中,必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(2)施工区域应保持整洁,确保通道畅通,防止发生意外。

(3)施工过程中,必须严格按照操作规程进行,严禁违规操作。

3. 机械与工具安全(1)施工前,必须对施工机械和工具进行检查,确保其处于良好状态。

(2)使用机械和工具时,必须按照操作规程进行,严禁超负荷、违规操作。

(3)施工结束后,必须将机械和工具放置在指定位置,并进行维护保养。

三、施工流程及安全要点1. 施工流程(1)现场勘查:了解现场情况,确定阀门井安装位置。

(2)施工准备:准备施工所需材料、工具、设备等。

(3)施工放样:按照设计图纸进行放样,确保阀门井安装位置准确。

(4)挖掘基坑:严格按照设计要求挖掘基坑,确保基坑深度、宽度符合要求。

(5)安装阀门井:将阀门井放置于基坑内,确保水平、垂直度符合要求。

(6)连接管道:将管道与阀门井连接,确保连接牢固、密封。

(7)回填土:回填土时,注意分层压实,防止发生塌方。

(8)验收:对安装完成的阀门井进行验收,确保符合设计要求。

2. 安全要点(1)挖掘基坑时,注意观察周围环境,防止发生塌方。

(2)安装阀门井时,确保阀门井水平、垂直度符合要求,避免管道连接出现问题。

(3)连接管道时,注意检查管道接口是否密封,防止发生泄漏。

(4)回填土时,注意分层压实,确保基坑稳定。

(5)施工过程中,密切注意现场安全,发现安全隐患及时处理。

四、应急措施1. 发生人员伤亡事故时,立即停止施工,并迅速采取急救措施。

U-PVC管、阀门安装

U-PVC管、阀门安装
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65—200
30
15
60
250—450
60
30
180
⑷支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,稍抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
⑸设备连接管安装:找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
5质量标准
5.1保证项目:
①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
②隐蔽管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
③不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
④预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放。
7应注意的质量问题
⑴预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实,或暴晒所致。
⑵接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。
⑶粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。
⑶其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

热力管道设备及组装件安装技术交底(补偿器、阀门、弯头

热力管道设备及组装件安装技术交底(补偿器、阀门、弯头

热力管道设备及组装件安装技术交底一、补偿器的安装技术1. 确定补偿器的类型和型号在进行补偿器的安装前,需要先确定补偿器的类型和型号。

根据管道的使用条件和要求,选择合适的补偿器类型和型号,以满足管道的补偿要求。

2. 确定补偿器的安装位置和方向补偿器的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。

在选定位置和方向后,需要对其进行标记,以便后续操作。

3. 安装支架和导轨在补偿器安装的位置上,需要安装支架和导轨,以方便补偿器的安装和调整。

支架和导轨的安装要牢固可靠,并且需要保证补偿器在导轨上移动时无阻碍。

4. 安装补偿器在支架和导轨安装完成后,可开始安装补偿器。

在安装前,要先检查补偿器的各项参数是否符合要求。

在安装时,将补偿器插入导轨内,然后固定在支架上,同时保证补偿器在导轨上可以自由移动。

5. 调整补偿器的位置和方向补偿器安装完成后,需要对其进行位置和方向的调整。

在调整过程中,应保证补偿器的位置和方向与管道要求相符。

二、阀门的安装技术1. 确定阀门的类型和型号在进行阀门的安装前,需要先确定阀门的类型和型号。

根据管道的使用条件和要求,选择合适的阀门类型和型号,以满足管道的控制要求。

2. 确定阀门的安装位置和方向阀门的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。

在选定位置和方向后,需要对其进行标记,以便后续操作。

3. 安装阀门在确定好安装位置和方向后,可以开始安装阀门。

在安装前,要先检查阀门的各项参数是否符合要求。

在安装过程中,应注意阀门的安装方向和接口的密封。

4. 进行阀门的试压和调整在阀门安装完成后,需要进行试压和调整。

在试压过程中,应仔细检查阀门的密封性和泄漏情况。

在调整过程中,应保证阀门的控制性能符合要求。

三、弯头的安装技术1. 确定弯头的类型和型号在进行弯头的安装前,需要先确定弯头的类型和型号。

根据管道的使用条件和要求,选择合适的弯头类型和型号,以满足管道的弯曲要求。

2. 确定弯头的安装位置和方向弯头的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。

阀门工程安全技术交底模板

阀门工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工部位:___________4. 施工内容:阀门安装、调试、维修等。

二、安全技术交底1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

2. 设备安全(1)所有施工设备必须经过检验,确保完好、可靠。

(2)使用电动工具时,必须确保电源线完好,防止漏电事故发生。

(3)施工过程中,应避免设备碰撞、挤压,确保设备安全运行。

3. 施工安全(1)阀门安装前,应仔细检查阀门及其附件,确保完好无损。

(2)阀门安装时,应按照设计要求进行,确保安装位置准确、牢固。

(3)阀门调试过程中,应严格按照操作规程进行,避免操作失误。

(4)阀门维修时,应先关闭阀门,切断水源或气源,确保安全。

(5)高处作业时,必须系好安全带,并采取防滑措施。

4. 环境安全(1)施工现场应保持整洁,防止滑倒、绊倒事故发生。

(2)施工现场应保持良好的通风,避免有害气体积聚。

(3)施工过程中,应避免产生噪音,减少对周围环境的影响。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,及时发现并处理安全隐患。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,严禁违规操作。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度,确保施工安全。

四、应急措施1. 发生安全事故时,应立即停止施工,并采取相应的应急措施。

2. 施工人员应熟悉应急措施,并能够迅速、有效地进行自救和互救。

3. 施工单位应制定应急预案,并定期进行演练。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保阀门工程施工安全。

请所有施工人员认真学习并严格遵守以上安全规定,共同保障施工现场的安全。

预埋阀门技术交底

预埋阀门技术交底

预埋阀门技术交底介绍本文档旨在向相关人员交底预埋阀门技术。

预埋阀门是指在建筑、道路或管道施工过程中提前安装的阀门,用于控制流体流动。

预埋阀门技术是确保管道系统安全和有效运行的关键因素之一。

预埋阀门种类1. 截止阀:用于完全关闭或开启管道流动的阀门。

2. 调节阀:用于控制流体流速和压力的阀门。

3. 安全阀:用于排放压力过高的流体,以防止系统或管道损坏。

4. 脉冲阀:用于控制流体在管道中的脉冲和波动的阀门。

预埋阀门安装注意事项1. 安装前应仔细检查阀门的质量和性能参数,确保符合系统要求。

2. 阀门与管道的连接应严密可靠,确保阀门不会因压力或震动而松动。

3. 阀门的操作杆或手柄应设在易于操作和观察的位置,以便进行快速调节和维护。

4. 在安装时,应确保阀门能够完全打开和关闭,以保证系统正常运行。

5. 多个阀门安装时,应有明确的标记和操作步骤,以确保正确的操作顺序。

预埋阀门维护与保养1. 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏应及时进行维修或更换。

2. 清洁阀门表面和操作杆,确保畅通无阻。

3. 定期润滑阀门的关键部件,以保证灵活的操作和延长使用寿命。

4. 遇到长时间停用的阀门,应定期开关操作以防止卡涩或损坏。

安全注意事项1. 在操作阀门时,应佩戴适当的个人防护装备,如手套和眼镜。

2. 遇到紧急情况或操作失误时,应立即关闭阀门以防止事故发生。

3. 在维修或更换阀门时,应遵循相关安全标准和程序,以降低意外风险。

以上为预埋阀门技术交底的内容,希望所有相关人员能够遵守并执行这些要求,确保预埋阀门的安全和有效运行。

如有任何疑问或建议,请随时与我们联系。

谢谢!。

闸阀安装施工技术交底

闸阀安装施工技术交底
(2)对现场损坏旳闸阀,经监理人判承认修复旳,应进行现场涂装、修理,施工单位会同监理工程师对每处补涂旳部位及修理部位进行重新检查、测试、记录,直至监理工程师认为合格为止,验收记录应经监理工程师签认。
(3)闸阀安装工程所有竣工后,施工单位应提交闸阀安装工程验收申请汇报,并按审定旳内容提交竣工验收资料,经监理工程师同意后,进行安装工程旳竣工验收。
审核人
交底人
接受交底人
(8)条件具有旳状况下,应进行密封试验。
以上检查、试验成果应作好记录以作为验收资料。
安装技术规定
(1)闸阀旳安装应在闸阀厂家技术人员旳指导下进行。
(2)闸阀副法兰与管道旳焊接,其焊缝为一类焊缝,焊接措施与焊缝旳检查应符合有关规范旳规定。
(3)检查闸阀预埋螺栓尺寸与闸阀站脚尺寸与否一致(也可在闸阀基础申预留地脚螺栓孔,将闸阀与地脚螺栓整体吊装到位,均紧两端法兰螺栓后再对地脚螺栓进行灌浆处理)。
施工技术交底
2023年6月1日编号:施表054
闸阀安装技术交底
工程名称
孝义市2023年小型农田水利重点县建设项目
交底项目
闸阀安装
施工单位
山西省水利建筑工程局
交底内容:
1.1闸阀安装
闸阀安装前旳寄存与检查
(1)检查阀门旳产品合格证书、阐明书及装箱单。
(2)闸阀应寄存在室内干燥处,寄存时尽量不要打开包装箱。
(8)安装时,不可使闸阀阀体、手动装置和传动装置受到撞击。
(9)闸阀安装完毕后,只可作为管路截断流量用,不可作为减压用,阀板开度在容许旳范围内。
(10)闸阀施工现场安装及调整后,经79小时带负荷运行,进行现场测试,实测数值应满足稳定运行旳规定,符合有关规范和原则。
安装质量旳检查验收

安装阀门井安全技术交底模板

安装阀门井安全技术交底模板

一、交底对象全体参与阀门井安装施工的工人、技术人员及管理人员。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:XX项目阀门井安装工程。

(2)工程地点:XX地区。

(3)工程规模:XX座阀门井。

2. 施工安全措施(1)施工前,应进行安全技术交底,确保所有施工人员了解并掌握施工过程中的安全要求。

(2)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。

(3)施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。

(4)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工现场安全注意事项(1)施工人员应熟悉施工现场的布置,了解施工区域内的危险源。

(2)施工过程中,不得擅自改变施工方案,如需修改,必须经现场负责人批准。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

(4)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响施工安全。

4. 施工过程中可能出现的危险及预防措施(1)危险:高空坠落。

预防措施:施工人员必须系好安全带,不得在无安全措施的情况下进行高空作业。

(2)危险:触电。

预防措施:施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,确保施工设备接地良好。

(3)危险:物体打击。

预防措施:施工人员应严格遵守操作规程,确保施工过程中不发生物体打击事故。

(4)危险:火灾。

预防措施:施工现场应配备消防器材,施工人员应掌握消防器材的使用方法。

5. 施工现场急救措施(1)发生事故时,立即停止施工,组织人员对伤者进行现场急救。

(2)对伤者进行心肺复苏、止血、包扎等急救措施。

(3)立即拨打急救电话,请求专业医疗救援。

6. 交底要求(1)施工人员必须认真听取安全技术交底,确保掌握施工过程中的安全要求。

(2)施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

(3)施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告现场负责人,及时处理。

三、交底时间(具体时间根据实际情况确定)四、交底人(具体交底人根据实际情况确定)五、记录人(具体记录人根据实际情况确定)六、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

阀门安装技术交底

阀门安装技术交底

建泰橡胶(深圳)有限公司第二厂区安装工程阀门安装技术交底一、阀门安装的条件1、管道的各种支架安装合格,固定牢固,位置、标高、作法等均符合设计或相关验收规范要求,防锈漆已经刷好。

2、管道安装完毕,管道的规格、位置、标高、走向、坡度、均符合设计或相关验收规范要求,接口焊缝焊接完毕无遗漏,管道抱箍、管卡已经安装完毕。

二、安装前的准备1、阀门质量合格,有合格证书及试验记录。

2、阀门的规格、型号符合设计要求;壳体无砂眼和可能影响功能的损伤。

3、阀门安装前的检验⑴阀门的强度和严密性试验结果应符合设计或验收规范规定。

①输送设计压力大于1MPa的管道上的阀门应逐个进行强度和严密性试验。

②输送设计压力小于1Mpa,且设计温度为---29~186℃的非可燃流体,无毒流体管道上的阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行强度和严密性试验。

当不合格时应加倍抽查,仍有不合格的阀门时,该批阀门不得使用于本工程的任何部位。

③阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍,阀门在强度试验时要将阀门开启,使阀门的整个内腔充满试压介质,并逐步加压到试验压力,保持5分钟(或5分钟以上),以壳体填料无渗漏为合格。

严密性试验的试验压力为阀门的公称压力,试验时要将阀门关闭,使阀门的一端内腔内充满试验介质,逐步加压到阀门的公称压力保持5分钟(或5分钟以上),以阀瓣密封面不漏为合格,然后进行另一面的试验。

④试验合格的阀门,应及时排尽内部试验介质,并吹干。

除需要脱脂的阀门外,密封面上应涂防锈油,关闭阀门,封闭其出入口,做出明显的标识,并及时按要求填写“阀门试验记录表”,检验人员和试验人员要签名。

⑤带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。

⑥安全阀应按设计规定的开启压力进行调试。

调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次。

调试后按规定及时填写“安全阀最初调试记录”,调试人员要签名。

⑵合金钢阀门除应有合格证外还应有光谱分析或其他复验报告。

管道阀门安装安全技术交底模板

管道阀门安装安全技术交底模板

一、交底单位:____________________二、接受交底单位:________________三、施工地点:____________________四、施工内容:管道阀门安装一、施工安全注意事项1. 凡从事管道阀门安装工作的人员,必须经过安全技术培训,掌握相关安全操作规程,未经培训不得上岗作业。

2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保人身安全。

3. 严格遵守施工现场的安全管理制度,不得酒后作业,不得疲劳作业。

4. 严禁在作业过程中进行嬉戏、打闹等不安全行为。

5. 作业现场应设置安全警示标志,非作业人员不得入内。

二、施工前的准备工作1. 检查设备、工具是否齐全、完好,确保符合安全要求。

2. 仔细阅读设计文件、产品说明书,了解阀门安装要求及注意事项。

3. 检查阀门及附件是否完好,确保无损坏、变形等情况。

4. 确定吊装方案,选择合适的吊装机具和吊点。

三、施工过程安全操作规程1. 吊装阀门前,应确保吊装设备、吊索具安全可靠,不得使用破损、老化、锈蚀的吊索具。

2. 吊装过程中,应保持吊装设备与地面、建筑物的安全距离,防止碰撞。

3. 吊装阀门时,严禁以阀门的手轮、手柄或传动机构作为支、吊点。

4. 阀门安装前,应检查阀体是否清洁,如有污垢、锈蚀,应先进行清洁处理。

5. 安装法兰时,应确保法兰盘与阀门连接面平行,螺栓紧固均匀、对称。

6. 作业高度大于1.2m时,应设置牢固的作业平台和安全梯,确保作业人员安全。

7. 作业过程中,应随时观察周围环境,防止物体坠落伤人。

8. 严禁在阀门安装过程中,以人力强行扳动、敲击等不安全方式操作。

四、施工结束后的安全注意事项1. 阀门安装完成后,应进行试压检查,确保安装质量。

2. 清理施工现场,确保无残留物、垃圾等。

3. 检查作业现场安全设施,确保完好、有效。

4. 消除施工现场安全隐患,确保安全文明施工。

五、应急处理1. 发生意外情况时,立即停止作业,采取相应措施进行处理。

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注:可利用带清扫口弯头配件代替清扫口。
(3)在管径小于 100mm 的排水管道上设置清扫口,其尺寸应与管道同径;管径等于 或大于 100mm 的排水管道上设置清扫口,应采用 100mm 直径清扫口。
(4)铸铁排水管道设置的清扫口,其材质应为铜质;硬聚氯乙烯管道上设置的清扫口
3
与管道同质。
(5)排水横管连接清扫口的连接管管件应与清扫口同径,并采用 450 斜三通和 450 弯 头或由 2 个 450 弯头组合的管件。
5、弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以 免密封面受冲蚀, 加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至最上位
2
置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。 6、弯头应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关
闭,反之为开启。使用时要合理,保证正确的使用方法和手段 三、三通、伸缩节安装时应注意 1、三通安装时要注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。 2、立管每层装伸缩节一只,用以补偿逆流管的热胀冷缩。 安装顺序: (1)把伸缩节内沟槽及胶圈擦拭干净。 (2)安装时把胶圈凹槽卡入伸缩节管件沟槽内(如图 1),切勿反置(如图 2),否 则会发生漏水事故。 (3)将管材插入端削外角,量取管材插入深度并做上标记。 (4)将管材插入伸缩节至标记线为止。 (5)管材与伸缩节连接,伸缩节有胶圈的一头朝上(如图 3),切勿倒置(如图 4)。 四、检查口、清扫口安装时应注意
1、铸铁排水立管上检查口之间的距离不宜大于 10m,塑料排水立管宜每六层设置一个 检查口。但在建筑物最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层,应设置检查 口,当立管水平拐弯或有乙字管时,在该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口。
2、在连接 2 个及 2 个以上的大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的铸铁排水横管上, 宜设清扫口。在连接 4 个及 4 个以上的大便器的塑料排水横管上宜设置清扫口。
3、安装时,可将弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一 般情况下,可安装 在管路任意位置上,但需便于操作的检修,注意截止弯头介质流向 应是纵阀瓣下面往上流,弯头只能水平安装。弯头在安装时要注意密封性,防止出现 泄漏现象,影响管道的正常运行。
4、弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运 动或造成泄漏。
阀门、管件安装技术交底
-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术、安全交底记录
施工单位:山西宏厦建筑工程有限公司第八项目部 2012 年 5 月 15 日
工程名称
萝卜台生活水池及泵房 工程
交底部位
阀门、管件安装
编号: 共2页
交底内容: 一、阀门在安装时应注意: 1、阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应 力; 2、低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现 象; 3、安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工 作时失效; 4、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀 顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏 的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 5、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀 芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏; 6、在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 7、所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格; 8、严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登。 二、弯头在安装时应注意: 1、长期存放的弯头,应作定期检查,经常对外露的加工表面须保持清洁,清除污 垢,整齐地存放在室 内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。 2、安装前,必须仔细核对弯头的各个标准,通径是否符合使用要求,消除运输过程 所造成的缺陷,并消除弯头的污垢,做好安装前的准备,一切准备就绪。
3、在水流偏转角大于 45º排水横管上,应设检查口或清扫口。
4、 在排水管道上设置清扫口,应符合下列规定:
(1)在排水横管上设清扫口,宜将清扫口设置在楼板或地坪上,且与地面相平。排水 横管起点的清扫口与其端部相垂直的墙面的距离不得小于 0.15m。.
(2)排水管起点设置堵头代替清扫口时,堵头与墙面应有不小于 0.4m 的距离。
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