顶管机产品介绍
大吨位顶管机,320T液压顶管机,水泥管顶管机
大吨位顶管机,320T液压顶管机,水泥管顶管机
水泥管顶管机（水泥管道顶管机、地下顶管机）一般应用于水泥管过路，污水管道的施工及公路河流的穿越等顶管工程。
水泥管顶管机主要结构介绍：1.双作用液压顶管机主体一套，2.高压泵站一套（电动机泵站）3.顶块一件4.挡块一件5.导轨一件6.出土车一辆。
水泥管顶管机施工方法：
1.按水泥顶管机机型的尺寸首先挖好工作坑，坐牢后支撑，作业坑如遇软土或流沙层均需在周围打好支撑，以保机器及人身安全。
2.挖好作业坑后首先将水泥顶管机的轨道放入作业坑内，沿施工路线找正方向，调好水平。
3.将顶管机平稳吊入作业坑，放在轨道上。
4.根据管径需要沿轨道方向向前陶土出土，2.5m、2.8m。
5.将水泥管平稳吊入作业坑内。
6.将铁瓦扣在水泥管后端面上（中间需加油麻）。
7.将挡块横放在水泥管后端铁瓦处。
8.启动水泥顶管机的高压泵站，待油缸与挡块顶上力时，检查后支撑是否牢固，确定后支撑牢固后，即可将水泥管向前顶进。
如有淤土，清除后再向前顶进、以此类推直至竣工。
我厂是生产非开顶管设备的专业型企业，非开挖设备有:液压顶管机，水泥管顶管机，水钻顶管机，地下顶管机，大型液压千斤顶，大型油压千斤顶等不同吨位的地下非开挖设备。
追求卓越,永无止境,是我厂全体职工的信念,让客户买到优质的产品,让客户享受到优质的服务,让我们成为客户可以信赖的朋友是本厂多年的服务和发展宗旨.望新老客户来人来函咨询洽谈.。
φ2400泥水顶管机参数
φ2400泥水顶管机参数φ2400泥水顶管机是一种用于隧道施工的专业设备，它主要用于岩土和软土中进行隧道掘进和支护。
该设备具有高效、安全、节能的特点，能够大大提高隧道施工的效率和质量。
首先，φ2400泥水顶管机的外形尺寸为4500mmx2400mmx1700mm，总重约为3000kg。
它采用液压传动系统，动力来源为液压泵站，泥浆泵站以及电控柜等。
泥水顶管机的整体结构紧凑，操作简单，便于调整和维护。
其次，φ2400泥水顶管机具有可靠的动力系统。
它采用进口柴油发动机或电动机作为动力源，能够提供稳定的动力输出。
同时，该设备采用液压传动系统，具有动力大、加速快、运行平稳的特点，能够适应各种工况和地质条件。
此外，φ2400泥水顶管机具有强大的掘进和推进能力。
设备采用排土螺旋刀盘和切削刀盘，能够有效地切割和排出地层土壤。
同时，顶管机配备了强大的液压顶推系统，能够实现快速、平稳地推进管片。
该设备还配备了高效的泥浆隔离系统，能够有效地分离泥浆和砂石，保证施工现场的清洁。
此外，φ2400泥水顶管机具有灵活的操作控制系统。
它采用先进的液压控制技术和电子控制技术，可以实现对设备的精确控制。
操作人员可以通过触摸屏对顶管机进行控制，实时监测各个参数的变化，并及时调整。
此外，该设备还配备了故障诊断系统和报警系统，能够及时发现和排除故障，确保施工过程的安全和稳定。
最后，φ2400泥水顶管机具有良好的适应性和可靠性。
它可以根据不同的地质条件和隧道要求进行调整和适应。
同时，该设备采用先进的工艺和材料，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性，能够在恶劣的环境下长时间运行。
此外，φ2400泥水顶管机还具有较低的能耗和噪音，符合环保要求。
总之，φ2400泥水顶管机是一种具有高效、安全、节能的隧道施工设备。
它具有可靠的动力系统，强大的掘进和推进能力，灵活的操作控制系统，良好的适应性和可靠性。
在隧道施工中，它能够提高工作效率，保证工程质量，减少人力和资源的消耗，是一种不可或缺的重要设备。
矩形顶管机介绍
顶管与盾构区别
不同点： •千斤顶位置 •管节（片）安装措施 •应用领域
管节顶进 盾构千斤顶
相同点： •暗挖法施工 •开挖工作坑 •刀盘切割土体
顶管千斤顶
管片拼装
顶管技术发展历程
目前 1990
顶管技术大发展 矩形顶管
一次连续顶进旳距离：越来越长 顶管直径：向大小直径两个方向发展 管材：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢顶管 挖掘技术：机械化程度越来越高 顶管线路旳曲直度：曲线形状越来越复杂 曲率半径越来越小。
• 2023 年，中铁十局十企业在长江引水工程中采用国产直径2200mm 钢 管，双管齐下同步顶进2500m。
• 近30年来，我国旳顶管技术水平有了长足旳发展，并在大直径、 长距离顶管技术方面处于领先地位
矩形顶管机类型
顶管机
全断面掘进顶管机
土
泥
压
水
平
平
衡
衡
式
式
顶
顶
管
管
机
机
气
机
压
械
平
平
衡
衡
式
式
顶
顶
管
• 断面利用率更高 • 愈加经济
1960
当代化顶管施工
• 各自独立旳千斤顶并控制顶进方向旳掘进机
• 带橡胶密封环旳系列混凝土管 • 中继间构造
1930 1920 1896
出现混凝土管 管径700—2400mm 手掘式顶管机 波纹钢管取代铸铁管 美国北太平洋铁路企业完毕了早期旳穿越铁路铸铁管顶进施工作业
顶管技术现状
顶管技术主要应用于城市地下管道铺设、地下隧道等
• 2023 年，上海隧道股份有限企业在江苏常州完毕了2050m、直径2m 旳钢筋混凝土顶管施工，是当初最长旳顶管工程。
土压平衡顶管机说明
一、主要技术参数TP2000顶管机构造请参阅附图1。
TP2400顶管机构造请参阅附图2。
它们主要由切削搅拌系统、动力系统、纠偏及液压系统、壳体、螺旋输送机、机内进排泥系统、测量显示系统、电气操作系统等组成。
这两种顶管机除壳体、刀盘外其它均为通用件。
主要技术参数如下：1．TP2000顶管机壳体外径φ2420mm 2．TP2000顶管机总长4900+12500mm 3．TP2400顶管机壳体外径φ2900mm 4．TP2400顶管机总长4900+12500mm 5．刀盘最大转矩575KN-m 6．刀盘转速 1.53r/min 7.刀盘电机30KW-4(3台) 8．螺旋输送机电机22KW-4 9.螺旋输送机叶片直径φ390mm 10．螺旋输送机转速16r/min 11．螺旋输送机排土量30m3/h 12．纠偏油泵电机 2.2KW-4 13.纠偏油缸总行程70mm 14．纠偏油缸最大推力80T×8=640T15．最大纠偏角度3°16．油泵最高工作压力31.5Mpa 17．装机容量115kw 18．整机重量约30T 19．对抗土压力≤50T/㎡二、主要构造TP2000、TP2400顶管机构造如附图所示。
切削搅拌刀盘布置在顶管机的最前端、泥土舱内。
隔舱板把前壳体分为两舱：左边为泥土舱，右边为动力舱。
螺旋输送机呈倾斜状安装在隔舱板上，螺旋杆伸到泥土舱内。
在隔舱板的中上部两侧开有人孔。
在人孔各安装一只隔膜式压力表。
前、后壳体之间由呈“井”字形分布的8台纠偏油缸联接。
后壳体插入前壳体的间隙里有两道密封圈。
它能确保在纠偏过程中此间隙里不会发生渗漏。
同时，在前、后壳体联接处焊有防偏转装置的插销，有效地防止前、后壳体的相对偏转。
电气控制系统和纠偏油泵均安装在后壳体内，后壳体的左边是电气柜，右边的前部是机内纠偏油泵站，后部是机内操纵台。
操作人员通过机内操纵台来操纵和控制顶管机的所有动作。
在操纵台的立面板上有一只机内状态显示器和一只数字显示的倾斜仪表，能够清楚地反映出顶管机的工作情况，以及顶管机在顶进过程中所处的水平方向的状态，以便于判断高程纠偏的效果和顶管机的趋势。
徐工顶管机技术参数
徐工顶管机是一种用于施工地下管道的设备，以下是一般情况下徐工顶管机的技术参数：
1. 驱动方式：液压驱动
2. 最大推力：取决于具体型号，通常在1000吨至2000吨之间
3. 推进速度：根据具体条件而有所不同，通常在0.6米/分钟至1.2米/分钟之间
4. 最大管道直径：通常为300毫米至3500毫米之间
5. 最大推进距离：取决于具体型号和项目需求，通常在50米至100米之间
6. 顶管机重量：根据具体型号而有所不同，通常在50吨至150吨之间
7. 控制系统：采用先进的液压控制系统和电子控制系统，以确保精确的操作和安全性能
8. 动力来源：通常使用柴油发动机或电动机作为动力来源
9. 操作方式：可通过遥控器或操作室进行操作
10. 其他特点：徐工顶管机通常具备自动化程度高、施工效率高、稳定性好、适应性强等特点。
请注意，以上技术参数仅供参考，实际参数可能因不同型号和配置的变化而有所不同。
具体的技术参数应以徐工公司提供的官方资料为准。
1。
100吨液压顶管机 规格参数
100吨液压顶管机规格参数【原创实用版】目录1.100 吨液压顶管机的概述2.100 吨液压顶管机的规格参数3.100 吨液压顶管机的工作原理4.100 吨液压顶管机的应用场景5.100 吨液压顶管机的选购注意事项正文一、100 吨液压顶管机的概述100 吨液压顶管机是一种采用液压驱动的顶管设备，具有强大的推力，可应用于各种大型工程项目的管道铺设和顶管作业。
其主要特点是结构紧凑、操作简便、推力大、适应性强等。
二、100 吨液压顶管机的规格参数1.型号：根据不同的需求，100 吨液压顶管机有多种型号可供选择。
2.推力：100 吨液压顶管机的推力可以达到 100 吨，适用于各种大型工程项目。
3.工作电压：一般情况下，100 吨液压顶管机的工作电压为 220V，也可根据客户需求定制其他电压等级。
4.油缸行程：100 吨液压顶管机的油缸行程为 21mm，可以满足不同场景下的作业需求。
5.重量：100 吨液压顶管机的重量视型号和规格而定，一般在 100 吨左右。
三、100 吨液压顶管机的工作原理100 吨液压顶管机主要通过液压驱动油缸，将油缸产生的推力传递给顶管，从而实现管道的铺设和顶管作业。
其工作原理简单，但功率强大，可以满足各种大型工程项目的需求。
四、100 吨液压顶管机的应用场景100 吨液压顶管机广泛应用于各类大型工程项目中，如隧道开挖、地铁建设、管道铺设等。
其强大的推力可以轻松应对各种复杂的施工环境。
五、100 吨液压顶管机的选购注意事项1.选择正规厂家：购买 100 吨液压顶管机时，应选择正规厂家，保证产品质量和售后服务。
2.考虑使用场景：购买前应充分了解自己的使用需求，选择适合的型号和规格。
3.检查设备性能：购买前应检查设备的推力、行程等性能参数，确保设备可以满足自己的需求。
φ2400泥水顶管机参数
φ2400泥水顶管机参数φ2400泥水顶管机是一种专用于施工隧道工程的机械设备。
它具有高效、精准的顶管作业能力，能够有效地减少人力投入和工程时间，提高施工效率。
了解和掌握φ2400泥水顶管机的参数是进行顶管施工的基础，下面将对φ2400泥水顶管机的参数进行详细介绍。
1. 机器型号和尺寸：φ2400泥水顶管机的机器型号为φ2400，代表其顶管管径为2400毫米。
机器的尺寸为长度、宽度和高度分别为6000毫米、2400毫米和2200毫米，适合进行大口径隧道的施工。
2. 机器重量和功率：φ2400泥水顶管机的重量为35吨，它的底盘结构坚固，具有较强的稳定性和承载能力。
机器的功率为160千瓦，能够提供足够的动力来应对各种施工情况。
3. 顶管推进能力：φ2400泥水顶管机具有优秀的顶管推进能力，能够在各种地质条件下稳定推进。
其最大顶管推进力为2400吨，推进速度为0.1-2.0米/分钟，能够满足大口径隧道的顶管要求。
4. 推进盾构的尺寸：φ2400泥水顶管机的推进盾构尺寸为内径2400毫米，外径2440毫米，盾构壳体采用高强度钢板制作，能够承受较大的推进力和地下水压力。
5. 顶管管片尺寸：φ2400泥水顶管机的顶管管片尺寸为长度为1800毫米，宽度为2000毫米，厚度为80毫米。
管片采用高强度混凝土材料制作，具有较好的承载能力和防水性能。
6. 推进方式：φ2400泥水顶管机采用液压推进方式，通过液压缸提供推进力。
液压系统具有较高的工作压力和流量，能够满足顶管机的推进需求。
7. 注浆系统：φ2400泥水顶管机配备了注浆系统，能够在推进过程中进行注浆，加固地层，提高隧道的稳定性。
注浆系统能够实现自动化操作，提高施工效率。
8. 控制系统：φ2400泥水顶管机的控制系统采用PLC控制，具有自动化程度高、操作简单的特点。
操作人员可以通过触摸屏进行参数设定和监控，实现对顶管机的精准控制。
总结：φ2400泥水顶管机是一种适用于大口径隧道工程的专用机械设备。
液压顶管机
液压顶管机液压顶管机是针对城市基础设施建设和地下管线施工过程中出现的一系列难题而推出的一种现代化施工设备。
顾名思义，液压顶管机主要是利用液压力学原理，通过液压系统驱动，对长输管道、公路桥梁、地铁、高速公路、电力、市政等管线的施工实现快速、准确、安全的施工方式。
下面，我们来了解一下液压顶管机的结构、工作原理、优缺点等相关方面的内容。
结构液压顶管机主要由磨损件、液压系统、头部揭铺站、工作站、系统控制器等部分组成，每个组成部分都有着其特定的功能。
例如，磨损件能够提高机器的防护性能和寿命，因为磨损件与工作环境接触的多，防护性能最为重要；头部揭铺站是顶管系统的输出部分，它能够形成一条平直的管道，并通过推拉桥架将钢筋混凝土套管向前推出；工作站主要是顶管机中的核心部分，它能够驱动整个顶管流程，包括机器的行驶和顶管过程的推拉。
工作原理液压顶管机是一种针对地下管线施工的新型设备方案，其主要使用方式就是通过推进式施工的方式进行。
液压顶管机先进行出洞施工，上面的工作站来推进钢筋混凝土套管，后面的磨损件和头部揭铺站则相应地对套管进行调整，让其逐步达到预定的深度。
然后，在深度到达设定值以后，将套管与地面部分相连，这样就可以取出驱动器并将其转化为顶插，然后将头部站的推拉桥架移动到工作站的后面，并计算好推力和拉力等参数，从而保证套管的顺利推出。
此时，液压顶管机就可以通过液压系统的力量，推进顶管机的工作状态，并将内部的管道推进到预定的位置。
优缺点对于液压顶管机的优缺点，各种意见不一，下面我们来分别了解其中的优点和缺点。
优点1.在施工过程中，液压顶管机不需要挖掘土方和烧灼堆场，因此可以更好地保护周围环境，减少施工噪声，并缩短施工周期。
2.液压顶管机可以有效地减轻人力负担，改善工作环境，并大大减少人为失误的可能性。
3.液压顶管机的工作方式灵活，适合不同的地质和地形环境，可以在不同深度进行施工。
缺点1.液压顶管机需要配备各种机器人和设备，其造价和维护成本高，对施工企业的建设资金有一定要求。
顶管机（液压）
顶管机（液压）热线138********顶管机 30吨顶管机 60吨顶管机 120吨顶管机 200吨顶管机 320吨顶管机 500吨顶管机我⼚为⽣产液压顶管机,⽔泥管顶管机, ⽔钻顶管机 ,⾮开挖设备的专业⼚家,其⽣产历史已有12年之久产品终⾝保修,上门技术指导是本⼚⼀贯的宗旨,本⼚⾃主研发的顶管机,⽔泥管顶管机,液压顶管机,⾮开挖设备利⽤油缸的拉⼒先将顶杆由公路、铁路或其他建筑物的⼀侧 ( 地表 l-5 ⽶ ) 将顶杆逐段顶⾄对⾯出⼝然后才将顶头卸下装上锥形拉头 , 并将所需辅设的管线与拉头尾端接牢固然后利⽤油备⼯的推⼒回拖扩孔将管线辅设成功。
液压顶管机产品型号主要有：60T/2、80T/2、100T/2、120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850 施⼯距离可达到50⽶⾄80⽶。
⼤直径⽔泥管,钢管顶管机组分为300T,500T,650T三种型号,可顶管径为0.8m-3m.液压顶管机主要结构由四⼤部分组成。
（1）主体部分：主要由两个双作⽤液压油缸组成。
（2）液压泵站⼀个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。
(3) ⽀撑板两块，作⽤是固定机器和⽀撑坑壁。
(4) 顶杆与拉头：作⽤是顶进和回拖扩孔。
该系列产品型号主要有：60T/2、80T/2、100T/2、120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850施⼯距离可达到50⽶⾄80⽶。
⽔泥管顶管机主要⽤于⼤⼝径⽔泥管道的辅设，系列产品有200T/1、300T/1、500T/1，顶管⼝直径为0.8⽶—3⽶，须⼈⼯掏⼟逐段顶进。
专业⽣产，批发价格，货到付款，上门培训。
⽔泥管顶管机（320吨）适⽤于2000mm⼝径以下⽔泥管⾮开挖铺设⼯程。
⽔泥管液压顶管机是⽬前国内中⼩⼝径⽔泥管⾮开挖施⼯中应⽤最⼴泛的⼀种，顶管⼝直径为0.8⽶―3⽶，须⼈⼯掏⼟逐段顶进。
⽔泥管液压顶管机输出⼒⼤、重量轻、远距离操作，适⽤于各种⼟质，在流沙层、砾⽯层、细沙层，风化岩等复杂地质中均可成功铺设。
液压顶管机主体部分
液压顶管机主体部分液压顶管机主体部分液压顶管机主体部分液压顶管机柴油泵站部分液压顶管机回拖锥体液压顶管机顶进钻杆简易图液压顶管机整体缩图产品说明：液压顶管机组主要结构由四大部分组成，主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。
液压泵站：分别配有柴油机泵站和电动机泵站。
支撑板：作用是固定机器和支撑坑壁。
顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。
该系列产品型号主要有：60T/3、80T/3、100T/3、120T/3，扩孔直径≤φ850mm,施工距离≤120米。
该机操作简单，使用寿命较长，维修方便是中小型非开挖机械与工程施工单位的必备工具。
订购本公司液压顶管机后本公司将派出技术人员，到施工现场进行技术指导，及机器调试工作。
产品说明：大直径水泥管地下液压顶管机是我厂科技员工精心研制成功的一种辅设地下管线的理想设备，它具有方向准、回拖力大、施工速度快、操作简便、易保管，易运输等特点。
造型美观，经济实惠，是电力、电信、广电、燃气、铁路等部门辅设地下管线的最佳选择该系列主要用于大口径水泥管道的辅设，系列产品有200T/1、300T/1、500T/1，顶管口直径为0.8米—3米，须人工掏土逐段顶进。
小型吊物机水钻1.小型顶管机：又称水钻顶管机，水利工程专用顶管机，其特点是小巧灵活，改变了液压顶管机的工作效率，一般土质顶进速度为米／2分钟，是普通液压顶管速度的十几倍，而且顶杆采用高强度可注水式顶杆，在工作行进过程中，采用注水方式把残留费土改变成泥浆流出，从而减少了顶力摩擦，同是也改变了土质的韧性。
2.小型顶管机前方配有合金钻头，即使是岩石，楼板，非金属坚固物体，也能够顺利穿过，遇到坚固物体时，不跑偏不打滑，但直接影响进程速度，请使用时分辨好地下是否有其他物体。
小型顶管机在一般情况下可采用直顶式顶管，注：（在口径小长度短的情况下）一般口径小于20—40MM长度不大于49M的情况下可采用直接顶入，不用注水，大大节省了工作时间。
800岩石顶管机技术参数
800岩石顶管机技术参数摘要：1.800 岩石顶管机简介2.技术参数a.工作原理b.主要性能指标c.适用范围d.结构特点3.技术优势a.高效能b.安全性c.环保性d.经济性4.应用案例5.结论正文：【1.800 岩石顶管机简介】800 岩石顶管机是一种先进的隧道掘进设备，适用于岩石地层的隧道开挖。
该设备采用顶管技术，具有高效、安全、环保等优点，广泛应用于我国隧道建设领域。
【2.技术参数】800 岩石顶管机通过顶管刀盘的旋转，将岩石切割成碎片，然后通过泥浆循环系统将切割下来的岩石碎屑输送至地面。
同时，顶管机上的支撑系统负责维持隧道开挖面的稳定。
【2.2 主要性能指标】- 岩石掘进速度：800 米/天- 岩石硬度：最大70MPa- 适用隧道直径：2.8 米【2.3 适用范围】800 岩石顶管机适用于各类岩石地层，特别适用于硬岩、中硬岩地层。
设备可在地下水位较高、围岩稳定性较差的地层中正常工作。
【2.4 结构特点】- 采用先进的液压驱动系统，实现快速、精确的动作控制。
- 刀盘采用特殊材料制成，具有较高的耐磨性和抗冲击性。
- 采用泥浆循环系统，实现封闭式施工，降低对环境的影响。
【3.技术优势】【3.1 高效能】800 岩石顶管机具有较高的掘进速度，大大缩短了隧道建设周期。
同时，设备采用液压驱动，具有较高的能源利用率。
【3.2 安全性】设备采用封闭式施工，降低了施工人员的安全风险。
此外，顶管机具有先进的监测系统，能够实时监测设备运行状态，确保施工安全。
泥浆循环系统实现了封闭式施工，有效减少了施工过程中对环境的污染。
同时，设备采用静音设计，降低了施工噪音。
【3.4 经济性】800 岩石顶管机具有较高的掘进效率，降低了施工成本。
同时，设备维护简单，使用寿命长，具有较高的性价比。
【4.应用案例】某高速公路隧道项目，全长3 公里，其中2 公里为硬岩地层。
项目采用800 岩石顶管机进行隧道掘进，仅用时6 个月就完成了隧道贯通，较传统施工方法缩短了约30% 的工期。
微型顶管设备参数
微型顶管设备参数随着城市建设的不断发展，地下管道的建设和维护变得越来越重要。
微型顶管设备作为一种有效的管道施工工具，被广泛应用于城市地下管道的铺设和维修。
本文将介绍微型顶管设备的相关参数及其作用。
一、推进力和推进速度微型顶管设备的推进力和推进速度是评估其工作性能的重要指标。
推进力越大，设备在推进过程中克服阻力的能力就越强，能够应对更复杂的地质条件。
而推进速度则决定了施工效率的高低，快速的推进速度可以缩短施工周期，提高生产效率。
二、管道直径和长度微型顶管设备的管道直径和长度决定了其适用范围和施工能力。
管道直径越大，设备需要具备更大的推进力和更稳定的结构，以应对更大的管道施工工程。
而管道长度则决定了设备需要具备的推进能力和连续工作的稳定性。
三、转向半径和转向角度微型顶管设备的转向半径和转向角度决定了其在施工过程中的灵活性和适应性。
较小的转向半径和较大的转向角度可以使设备在狭小的空间内进行转向，适应复杂的地下管道布局。
这对于城市地下管道的维修和改造工程尤为重要。
四、推进液压系统和管道支撑系统微型顶管设备的推进液压系统和管道支撑系统是其核心部件。
推进液压系统通过液压缸提供推进力，保证设备的推进能力和稳定性。
而管道支撑系统则通过支撑装置保证管道在推进过程中的稳定性和防止坍塌。
这两个系统的工作性能直接影响到施工的安全性和效率。
五、控制系统和数据采集系统微型顶管设备的控制系统和数据采集系统是其智能化和自动化的关键。
控制系统通过操纵杆和按钮实现设备的启停、转向和推进等操作，提高施工的精准度和操作便捷性。
数据采集系统则通过传感器和监测仪器采集施工过程中的各项数据，为施工管理和质量控制提供依据。
六、能源消耗和环保性能微型顶管设备的能源消耗和环保性能直接关系到其经济性和环境友好性。
低能耗的设备可以降低施工成本，提高经济效益。
而良好的环保性能可以减少废气和噪音的排放，保护施工现场的环境和周边居民的生活质量。
微型顶管设备的参数是评估其性能和适用性的关键指标。
800岩石顶管机技术参数
800岩石顶管机技术参数
【原创版】
目录
1.800 岩石顶管机概述
2.技术参数详细说明
3.参数应用及性能评估
4.结论
正文
一、800 岩石顶管机概述
800 岩石顶管机是一种用于岩石隧道开挖的设备，具有强大的挖掘和推进能力。
该设备采用先进的技术设计，使其在岩石地层的隧道开挖中表现优异。
本文将详细介绍 800 岩石顶管机的技术参数，以帮助读者更好地了解这款设备。
二、技术参数详细说明
1.功率：800 岩石顶管机的功率为 800kW，强大的动力输出保证了设备在恶劣工况下的高效运行。
2.扭矩：该设备的扭矩达到 3200N·m，使其在岩石隧道开挖过程中能够克服各种阻力，保证隧道的顺利推进。
3.顶管直径：800 岩石顶管机的顶管直径为 3.5 米，满足各类隧道工程的开挖需求。
4.推进速度：该设备的最大推进速度为 100mm/s，保证了隧道开挖的快速进行。
5.工作压力：800 岩石顶管机的工作压力为 160bar，确保在各种岩石地层中都能实现高效的隧道开挖。
6.防护等级：设备的防护等级为 IP68，使其能在水下等恶劣环境中正常工作。
三、参数应用及性能评估
800 岩石顶管机的各项技术参数使其在实际应用中具有很高的性能
表现。
其强大的功率、扭矩和顶管直径使其能够应对各类隧道工程的需求。
高效的推进速度和工作压力保证了隧道开挖的顺利进行。
同时，设备的防护等级为其在恶劣环境中正常工作提供了保障。
四、结论
800 岩石顶管机凭借其优异的技术参数和性能表现，在岩石隧道开挖领域具有广泛的应用前景。
岩石顶管机
岩石顶管机摘要：岩石顶管机是一种用于岩石隧道建设的专用机械设备，具有高效率、稳定性和环境适应性等优点。
本文将从机械结构、工作原理、应用范围及发展趋势等方面对岩石顶管机进行介绍。
一、引言岩石顶管机是一种在岩石地层中进行顶管作业的机械设备。
与传统的人工方式相比，岩石顶管机具有高效、高质、低成本的特点，广泛应用于地铁、高铁等岩石隧道的建设中。
二、机械结构岩石顶管机的机械结构主要包括推进系统、支护系统和控制系统。
1. 推进系统推进系统是岩石顶管机的关键部分，它由电动机、刀盘、推进机构和转动支撑等组成。
电动机提供动力，通过传动装置驱动刀盘旋转。
推进机构则负责推动岩石顶管机向前推进，转动支撑则稳定岩石顶管机在工作过程中的位置。
2. 支护系统支护系统用来保证岩石顶管机在推进过程中的安全稳定，包括前部驱动盘、刀盘推头以及后部撑脚等部件。
前部驱动盘用于支撑刀盘的旋转，刀盘推头则负责推动岩石顶管机向前推进，后部撑脚则用来支撑岩石顶管机的后方。
3. 控制系统控制系统是岩石顶管机的大脑，用于控制推进系统和支护系统的运行。
它由传感器、控制器、液压系统等组成，可以实现对岩石顶管机的精确控制。
三、工作原理岩石顶管机的工作原理可以概括为推进-掘进-支护三个阶段。
1. 推进阶段在推进阶段，岩石顶管机依靠推进机构驱动刀盘旋转，切割岩石，同时利用转动支撑保持机器的稳定。
2. 掘进阶段在掘进阶段，岩石顶管机通过推进机构，将岩石顶管机向前推进，同时刀盘不断切割岩石，将岩石碎片送入搅拌刀座。
3. 支护阶段在支护阶段，岩石顶管机借助支护系统，对顶管口进行支护，同时将搅拌刀座中的岩石碎片排出顶管。
四、应用范围岩石顶管机主要应用于岩石地层中的隧道建设。
它可以广泛应用于地铁、高铁、矿山等项目。
由于岩石顶管机具有高效率、稳定性和环境适应性，使得岩石隧道的建设更加快速有效。
五、发展趋势随着科技的不断进步，岩石顶管机也在不断发展。
未来，岩石顶管机的发展趋势将主要表现在以下几个方面：1. 自动化程度提高：岩石顶管机将更加智能化，通过增加传感器和控制系统，实现对机器的自动化控制。
微型顶管设备参数
微型顶管设备参数一、引言微型顶管设备是一种用于城市地下管道施工的机械设备，具有体积小、操作灵活、施工效率高等特点。
本文将对微型顶管设备的参数进行详细介绍，包括刀盘直径、推力、回转力、刀盘转速、刀盘扭矩等参数，以便读者更好地了解和应用微型顶管设备。
二、刀盘直径刀盘直径是指微型顶管设备刀盘的直径大小。
刀盘直径一般根据施工工程的要求来确定，常见的刀盘直径有200mm、250mm、300mm等。
刀盘直径较小的设备适用于地下管道较小的施工工程，而刀盘直径较大的设备则适用于地下管道较大的施工工程。
三、推力推力是指微型顶管设备在推进过程中所产生的推力大小。
推力的大小与设备的工作能力和推进距离有关。
一般来说，推力越大，设备的施工能力越强，能够应对更大直径的管道施工。
常见的推力有60t、80t、100t等。
四、回转力回转力是指微型顶管设备刀盘在推进过程中所产生的回转力大小。
回转力的大小与设备的刀盘转速和刀盘扭矩有关。
回转力越大，设备切削地层的能力越强，能够提高施工效率。
常见的回转力有80kN·m、100kN·m、120kN·m等。
五、刀盘转速刀盘转速是指微型顶管设备刀盘每分钟旋转的圈数。
刀盘转速的选择应根据地层的硬度和刀盘直径来确定。
刀盘转速过高可能导致刀具磨损加剧，刀盘转速过低则会影响施工效率。
常见的刀盘转速有10r/min、12r/min、15r/min等。
六、刀盘扭矩刀盘扭矩是指微型顶管设备刀盘旋转时所产生的扭矩大小。
刀盘扭矩的选择应根据地层的硬度和刀盘直径来确定。
刀盘扭矩越大，设备切削地层的能力越强，能够提高施工效率。
常见的刀盘扭矩有40kN·m、50kN·m、60kN·m等。
七、其他参数除了刀盘直径、推力、回转力、刀盘转速和刀盘扭矩外，微型顶管设备还有其他一些重要参数，如总重量、外形尺寸、工作温度等。
这些参数也需要根据具体的施工工程来选择和确定。
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泥水平衡顶管机
发布公司：江阴泰和机械有限公司发布日期：2010/04/12
详细介绍Introduction
泥水平衡顶管机的主要优点是：
1、通过更换切削滚刀，能在普通土层、
巨卵石、岩盘中进行掘进。
2、在施工过程中，能够从顶管掘进机内
更换切削滚刀。
3、能够进行长距离曲线掘进。
4、大口径圆锥破碎装置能顺利的进行二
次破碎。
5、远距离遥控、实现机内无人化操作。
土压平衡顶管机
发布公司：江阴泰和机械有限公司发布日期：2010/04/12
详细介绍Introduction
土压平衡顶管机的产品说明：大刀盘土
压平衡顶管机适用在软土、硬土、砂砾
和卵石层中掘进，是全土质的顶管掘进
机。
通过合理的注浆方式，可改良土体，
保持控制面稳定及地面沉降。
弃土的运
输和处理方便、简单，作业环境好，操
作安全、方便，适合中、大型口径顶管
作业。
镇江安达机械有限责任公司（原镇江煤矿专用设备厂）、镇江安达煤矿专用设备有限公司
矩形顶管机
DZ型土压平衡式矩形顶管机是利用土压平衡原理完成矩形断面的隧道施工,可用于建造过街地道、高速公路穿越、地铁车站、地铁、海底隧道以及在闹市区、古文物保护区、植被保护区等不适宜进行开挖的市政给排水、电力、电讯、石油、天然气等管线的铺设等。
特点：
利用土压平衡原理进行全断面切削,对周围土体扰动小。
在同等截面积下，矩形隧道比圆形隧道可更有效地利用空间，减少地下掘进土方。
不需再进行地面铺平工序，不仅省时而且可降低工程造价20%左右。
对原有的各类地下管线，道路交通、水运以及地面的各类建筑无影响。
施工时无噪音、无环境污染。
通过PLC程序控制器及各类传感器等,随时监测施工状况,使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制矩形隧道顶进轴线、转角偏差及地面沉降。
工作原理：
通过大刀盘及仿形刀对正面土体的全断面切削，改变螺旋机的旋转速度及顶进速度来控制排土量，使土压仓内的土压力值稳定并控制在所设定的压力值范围内，从而达到开挖切削面的土体稳定。
适用范围：
本工法适用于在粘土、淤泥质粘土、粉质砂土、砂质粉土及强风化岩等地层中施工。
主要技术参数：
机头外型尺寸mm(高度×宽度×长度) 2200×2200×4720
刀盘直径(mm) φ1100
刀盘转速(rpm) 0-3
该设备由矩形顶管机主机和主顶进装置组成。
其主要外购件均为国内外知名公司生产，可编程控制器采用日本三菱电器产品，减速机采用意大利产品，为设备的高品质提供保证。
该机主要由三大部分组成：机械部分、强电控制部分、自动控制数据显示部分。
我公司可根据用户要求生产各种规格矩形顶管机
上图是我公司为广东省交通集团公司制造的内径2.2m的全土压平衡矩形顶管机机头
土压平衡矩形顶管机机外操纵台
镇江安达机械有限责任公司（原镇江煤矿专用设备厂）、镇江安达煤矿专用设备有限公司
泥水平衡顶管机可在地下水压力较高以及土质变化范围较大的条件下使用，一般管径
在φ1350以下采用。
泥水顶管施工总推力比较小，对所顶管子周围土体扰动小，易控制地面沉降，可实现连续出土作业，顶进速度较快。
TPN型泥水平衡顶管机
技术特点：
1、适用土质范围广，软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土均可适用。
2、破碎能力强，破碎粒径大，个数多。
3、具有独立注水、注浆系统、刀盘清洗装置。
尤其适合N值较大的硬土。
4、顶进速度快，最快顶进速度每分钟120mm。
5、施工精度高，上、下、左、右可纠偏，最大纠偏角度达2.5°，并可作较长距离顶进。
6、采用地面操作系统，安全、直观、方便。
7、结构紧凑，使用维修保养简单，在工作坑、接收坑中便于拆除。
总体结构示意图
泥水平衡顶管机施工原理图
TPN型性能指标：
序号参数φ600φ800φ1000φ1200φ1350
1 功率KW 11 15 2
2 30 37
2 纠偏角度 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3 纠偏油缸推力（吨）/只10 22 36 42 42
4 液压系统功率kw 0.5
5 0.75 0.75 1.5 1.5
5 进排浆管直径mm 3 4 4 4 4
6 可破碎岩石直径mm 200 300 350 400 450
7 控制方式地面集中控制，视音频传输，视频显示说明：
1）表中各种规格顶管机除表列数据外，还可以根据用户需求设计。
2）表中系列顶管掘进机可根据用户需求配置自动化监控系统。
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