直线筛工序安全生产技术操作规程示范文本
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全技术操作规程直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工等行业中。
为了保证操作人员的安全，需要正确操作直线振动筛并严格遵守安全技术操作规程。
以下是直线振动筛的安全技术操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
1.操作前的准备工作1.1安全检查：操作人员首先要对直线振动筛进行安全检查，检查电源线路、传动装置、振动源等部分是否正常，有无松动、磨损或损坏情况。
1.2防护措施：操作人员应正确佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以避免受伤和事故发生。
1.3操作规程：操作人员应熟悉直线振动筛的操作规程和注意事项，了解其结构和工作原理，清楚操作流程和要求。
必要时，应经过相关培训和资质认证。
2.操作过程中的注意事项2.1启动前检查：操作人员在启动直线振动筛前，应检查筛网是否安装正确，是否有破损或堵塞；同时要确保进料口和出料口畅通无阻。
2.2启动顺序：按照正确的启动顺序依次启动筛机、传动机构和振动源，并监控其运行情况，确保各部分协调工作正常。
2.3运行中的观察：操作人员在直线振动筛运行过程中应及时观察和记录振动情况、筛分效果以及传动装置是否正常运行，若发现异常情况及时停机检查。
2.4入料控制：操作人员应根据工艺要求和经验控制料层厚度和入料量，避免超负荷操作，以防止设备过载和过热。
3.操作后的清理和维护工作3.1停机清理：在停机前，操作人员应关闭电源，清理筛网上的杂物和残渣，并清理振动设备的周围环境，确保清洁卫生。
3.2维护保养：定期检查直线振动筛的传动装置、电机、轴承等部分的润滑情况和工作状态，及时添加润滑油或更换磨损部分。
3.3异常处理：如发现设备有异常运行、噪音过大或其它异常情况，应立即停机进行排查和修复，切勿强行运行，以免造成设备进一步损坏。
3.4记录与交接：操作人员在操作过程中应及时记录设备运行情况、问题及处理过程，并进行交接，保证工作连续性和信息传递的准确性。
直线筛工序安全生产技术操作规程
直线筛工序安全生产技术操作规程直线筛工序是工业生产中普遍使用的一种筛分设备，主要用于对各种原料和成品进行筛分、分级等工序。
在直线筛工序中，为了保障生产安全，提高工作效率，需要制定一套科学合理的技术操作规程。
下面是直线筛工序安全生产技术操作规程的内容，总计约____字。
一、安全生产基础知识1.1 安全生产基本法律法规的学习和掌握1.2 安全生产的基本知识和理论1.3 安全操作规程和注意事项的学习和掌握二、直线筛工序安全操作规程2.1 筛网安装和更换2.1.1 操作人员必须熟悉筛网的规格和性能，遵循使用说明进行安装和更换。
2.1.2 操作人员应戴好工作帽、工作服和工作手套，并使用合适的工具进行筛网的安装和更换。
2.1.3 在安装和更换筛网时，必须切断电源，确保设备停止运行，并采取相应的防护措施，防止意外发生。
2.2 开机前操作2.2.1 开机前，操作人员应检查筛网的安装情况，确保筛网的固定牢固。
2.2.2 检查电源、电缆等电气设施的连接是否正常，以免引发漏电等安全事故。
2.2.3 检查设备的润滑油、冷却水等供给系统是否正常，确保设备能够正常运行。
2.3 开机操作2.3.1 操作人员应按照所学习和掌握的操作程序，按顺序操作开机按钮，并注意观察设备运行情况，确保设备正常启动。
2.3.2 在设备运行期间，操作人员应随时注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修，确保设备的正常运行。
2.3.3 在设备运行期间，操作人员应保持机器周围的清洁，注意防止杂物的进入，避免设备发生堵塞等情况。
2.4 停机操作2.4.1 停机前，操作人员应按照操作程序，采取适当的操作，将设备停止运行。
2.4.2 停机后，操作人员应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2.4.3 停机后，操作人员应及时清理设备周围的杂物，保持设备的卫生环境，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常工作。
2.5 紧急故障处理2.5.1 在设备运行过程中，如发生紧急故障，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
直线筛工序安全生产技术操作规程（最新版）
直线筛工序安全生产技术操作规程（最新版）( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改直线筛工序安全生产技术操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.直线筛工序安全生产技术操作规程(最新版)一、班前准备工作1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常，有无松动、移位、破碎、脱落，电动机机座有无松动、移位，齿轮链条有无松动、脱落、损坏；检查砂井筛网有无破损，水阀有无损坏。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查直线筛内外有无矿料积存，检查皮带输送机两端有无矿料积存堵塞，检查振动斗地下室有无矿料和积水。
如发现有，应及时清理。
3、清理砂井积存的矿料。
4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。
5、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。
如发现问题，应及时处理；无法处理时，及时报告班长处理。
2、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、直线筛工序开机、关机程序开机程序1、打开冲水阀门；2、启动直线筛和皮带输送机；3、启动振动机。
关机程序1、关闭振动机；2、待矿料出完后，关闭皮带输送机和直线筛；3、关闭冲水阀门。
四、班后工作1、下班前，清理皮带输送机两端积存的矿料,清理砂井内矿料和周围的砂头、垃圾，清理振动机地下室的矿料和积水。
直线筛工序安全生产技术操作规程范本
直线筛工序安全生产技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障直线筛工序的安全生产，防止事故的发生，保护员工的身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于直线筛工序的生产操作，包括设备管理、操作安全、防护措施等方面。
第三条所有从事直线筛工序的人员，必须严格遵守本规程的要求进行操作。
第四条本规程的内容应与现行法律法规和公司的安全生产规定相协调，与职业健康相关标准相一致。
第二章设备管理第五条直线筛工序的设备必须经过定期的安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第六条操作人员在使用设备前，必须进行设备的初步检查，确认设备的正常运行状态。
第七条操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，并遵守设备的使用限制。
第八条设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告，等待维修人员处理后方可继续操作。
第九条设备维修保养的操作必须由经过正规培训，并取得操作证书的人员进行。
第十条维修保养人员必须按照设备维修保养流程进行操作，并妥善保管维修保养记录。
第三章操作安全第十一条进入直线筛工序现场的人员必须经过岗前培训，并佩戴相应的个人防护装备。
第十二条操作人员必须严格遵守作业区域的标识和警示，不得越过禁止线，擅自进入其他人员不允许的区域。
第十三条使用工具或设备时，操作人员必须按照正确的方法和顺序进行操作，并保持工具和设备的良好状态。
第十四条操作人员在操作时，必须保持专注、注意力集中，不得进行与操作无关的活动。
第十五条在直线筛工序操作过程中，严禁在设备上或下堆放或使用易燃、易爆、有毒物品。
第十六条严禁在直线筛工序现场吸烟、使用明火等危险动作。
第四章防护措施第十七条直线筛工序现场应设置明显的安全警示标识，包括禁止入内、危险区域、高温区域等标识，以提醒人员注意安全。
第十八条直线筛工序现场应设置紧急停车按钮，以便在发生紧急情况时及时停机。
第十九条直线筛工序现场应设置排污设备，保证产生的废料及时排出。
直线筛工序安全生产技术操作规程
直线筛工序安全生产技术操作规程1. 引言直线筛是一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
为了确保直线筛工序的安全生产，减少事故发生的可能性，本文档将详细介绍直线筛工序的安全操作规程。
2. 工艺流程直线筛的工艺流程主要包括进料、筛分和排料。
在整个工艺流程中，应严格按照操作规程进行操作，杜绝违规行为。
2.1 进料•操作人员在进行进料操作前，应确保能够稳定站立并熟悉设备的操作原理和操作方法。
•操作人员应按照规定的用量将物料投入到进料口，并确保物料均匀地分布在筛网上。
•在投料过程中，应避免将手部或其他物体接近筛网，以免造成伤害。
2.2 筛分•进行筛分操作前，应确保筛分设备处于正常工作状态，并检查筛网是否完好无损。
•操作人员应注意观察筛分设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障。
•在筛分过程中，应严禁将手指、工具或其他物体伸入筛分设备内部，以免发生夹伤或其他伤害。
•若需要进行设备清洗或维护，应在停机的情况下进行，并切断电源以确保安全。
2.3 排料•筛分完成后，操作人员应停止进料，并关闭排料口，确保物料不会从排料口溢出。
•操作人员在打开排料口时应注意保持适当的距离，避免物料的喷溅或反弹。
•如果需要将物料收集到特定的容器中，应提前准备好适当的容器，并确保容器的稳定性和密封性。
•排料完成后，应及时清理工作现场，并保持设备的整洁和干净。
3. 安全措施为确保直线筛工序的安全生产，以下是必须遵守的安全措施：3.1 个人防护•操作人员在进行工作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
•操作人员应按照操作规程进行培训，了解应急处理方法，并熟悉使用安全设备。
3.2 设备检查与维护•操作人员应定期对直线筛设备进行检查，确保设备的正常工作状态。
•发现设备故障时，应及时停机检修，确保设备在安全的状态下运行。
3.3 废料处理•废料应按照相关规定进行分类、回收或处理，避免对环境造成污染。
•操作人员应定期清理废料，并保持工作现场的清洁和整洁。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程1. 引言本文档旨在制定直线振动筛的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
直线振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业。
因此，正确的操作和维护对于提高工作效率和设备使用寿命至关重要。
2. 操作前准备在进行直线振动筛的操作前，操作人员应进行以下准备工作：1.确保熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
2.检查设备的电源接地是否良好，电缆是否完好无损。
3.检查筛网和弹簧是否损坏，如有破损应及时更换。
4.查看润滑部位是否充足，如需加注润滑油应及时处理。
5.清理筛匣内异物和堆积物，保证筛面的清洁度。
3. 操作步骤根据筛分物料的要求和使用情况，进行以下操作步骤：1.打开电源开关，确保设备接通电源。
2.启动振动电机，调整振动力大小和频率，使其适应物料的筛分要求。
3.将待筛物料均匀地投入筛箱内，避免堆积或过多的物料进入。
4.观察筛分效果，根据需要适时调整振动电机的参数，以达到理想的筛分效果。
5.定期检查和清理筛网，以保证筛网的通畅性和筛分效率。
6.在操作过程中，禁止用手或其他物体直接接触筛网，以避免意外伤害。
7.筛分结束后，及时关闭振动电机和电源开关。
8.清洁筛匣内的物料残留物，并将设备恢复到正常工作状态。
9.定期对设备进行维护保养，检查和更换磨损的零部件，以延长设备的使用寿命。
4. 安全注意事项在操作直线振动筛时，操作人员需注意以下安全事项：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，避免对眼睛、呼吸道和皮肤构成危害。
防护装备包括安全眼镜、口罩和手套等。
2.禁止将手或其他物体伸入振动筛的工作区域，以免造成意外伤害。
3.禁止在设备运行时随意拆卸或调整设备的零部件，如需维修或调整应停机后进行。
4.若发现设备异响、过热或烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员处理。
5.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
6.如发生意外事故，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。
为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性，提出了以下操作规程。
危险源辨识及防范措施•危险源辨识：直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险，操作人员应该认真辨析出每一个危险点。
•预防措施：做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理，确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。
使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备，: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。
严禁擅自脱下任何一个个人保护设备，保持外观干净整洁。
•检查机器的电气设备的工作状态，: 包括控制电路、继电器、开关等。
一旦发现设备存在电气故障，应该在有专业人员的情况下进行修理，并给机器上贴标示，“禁止使用”。
•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁，: 确定机器平坦稳固，避免出现意外摇晃和倾斜。
机器的操作流程开机流程：1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。
2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。
3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。
4.启动机器，开启工作电源，确保机器正常启动。
常规操作：1.监测机器的工作状态，观察物料的筛分情况。
2.进行必要的维护清洗，确保设备正常运转。
3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时，立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。
4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。
关机流程：1.当振动筛的工作结束时，应该停止机器的工作，关闭选料机和催料装置。
2.断开电源，进行清除残留物，按照规范进行机器的清洗和维护保养，确保机器的正常性能。
3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。
使用前后的注意事项：1.使用前严格遵守机器的启动操作流程，必要时查阅使用手册。
2.在机器正常工作时，禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。
3.准确使用安全检测仪器，保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。
直线筛工序安全生产技术操作规程范文
直线筛工序安全生产技术操作规程范文一、安全生产技术操作规程的目的和依据1.1 目的为确保直线筛工序的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
1.2 依据本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》和相关国家标准、行业规范制定。
二、应遵守的基本安全原则2.1 安全第一原则安全生产是重中之重，工作人员的生命安全和身体健康永远是最重要的。
2.2 预防为主原则在工作过程中，要积极采取措施，预防事故的发生，做到事前防范。
2.3 综合治理原则安全工作应该综合考虑生产环境、作业设备和工作人员的因素，从而使安全管理综合化、个体化、专门化。
三、工作人员的安全责任与义务3.1 工作人员的安全责任（1）遵守相关安全法律法规和规章制度，服从安全管理的指挥和调度，严禁违章操作。
（2）熟悉工作区域的安全设施和应急措施，遇到安全事故和突发事件时，及时采取紧急处理措施，并及时报告。
（3）保持工作场所的整洁，确保通道畅通，防止堆放杂物。
3.2 工作人员的安全义务（1）参加由单位组织的安全培训，提高安全意识和安全技能。
（2）穿戴个人防护用品，正确使用安全设施和工具。
（3）配合安全检查和隐患排查，及时消除可能存在的安全隐患。
四、直线筛的安全操作规程4.1 工作前的准备（1）检查直线筛设备的安全状况，确保各部位的紧固件完好无损。
（2）查看电气设备的接地情况，确保接地线安全可靠。
（3）确认所需筛网的型号规格，并检查筛网的损坏情况。
4.2 开机前的检查（1）检查电动机的冷却水、润滑油的供应情况，保持其正常运行。
（2）检查电动机启动、停止系统的正常工作，确保手动、自动控制正常可靠。
（3）检查电能消耗和电流的工作情况是否在正常范围内。
4.3 开机操作规程（1）确认操作面有足够的工作人员，并保持良好的沟通与协调。
（2）确保开机前所有的防护装置都已经撤除，操作场地没有杂物和障碍物。
（3）按照技术要求，设置合适的振动频率和振幅，启动整机。
直线振动筛安全规程范文
直线振动筛安全规程范文第一章总则第一条直线振动筛（以下简称振动筛）的使用必须符合本安全规程的要求。
本规程适用于振动筛的使用、维护和保养等方面的安全管理。
第二条振动筛的使用单位应建立健全安全管理制度，加强对振动筛的安全监管，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第三条振动筛的使用单位应按照国家标准和相关规定购置符合要求的振动筛设备，并委托专业人员进行安装调试，确保设备的安全使用。
第四条使用单位应确保振动筛设备操作人员具有相关的操作技能和安全知识，经过岗前培训并持证上岗。
第五条振动筛设备的使用单位应确保设备的周围环境清洁整洁，通风良好，避免因环境问题影响设备的正常运行。
第二章设备安装和调试第六条振动筛设备的安装和调试必须由具有相关专业知识和丰富经验的专业人员进行，并严格按照产品说明书和安装调试图进行操作。
第七条振动筛设备的安装和调试过程中，应确保设备的稳定性和结构的完整性，防止因操作不当导致设备的倾倒或损坏。
第八条振动筛设备在安装和调试过程中，应确保电源接线正确，接地可靠，避免电气故障发生。
第九条安装振动筛设备时应注意设备的局部传动部件的装配，确保设备运转平稳，并按照相关安全规定进行防护。
第十条振动筛设备安装完毕后，应进行调试，测试设备的动力、振幅、振频等指标，确保设备的正常运行。
第三章操作规范第十一条振动筛设备操作前应检查设备的各项工作状态，确认设备无故障后方可操作。
第十二条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
不得穿戴过宽松的衣物，避免发生意外事故。
第十三条振动筛设备启动前，应确认设备周围无人员驻留，并做好相关警示标志，以防发生意外事故。
第十四条振动筛设备在运行过程中，严禁随意触碰设备的运动部位，以免导致手指或身体受伤。
第十五条振动筛设备在运行过程中，应随时观察设备的工作状态，如发现异音、振幅异常等问题应及时停机检修。
第十六条振动筛设备的清洁维护必须在设备停机的情况下进行，并确保电源已切断，避免电气事故的发生。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程一、前言直线振动筛在工业生产中扮演着非常重要的角色，为了保障工人人身安全和设备正常运行，我们需要建立一套完善的操作规程。
本文将从以下几个方面对直线振动筛的安全操作进行介绍。
二、工作前准备1. 工作人员需经过相关岗位的安全培训，掌握基本安全知识和常见故障排除方法。
2. 工作场地需要保持干燥、通风良好，减少灰尘、杂物等对设备的影响。
3. 检查筛网状态，如有损坏需及时更换，确保筛分效果和工作安全性。
4. 检查电源、电缆等电器设备，确保电气接线正确并固定牢固。
三、操作过程1. 开机前，操作人员需确认周围工人和设备离筛机的安全距离，避免发生人身伤害和设备碰撞。
2. 开机过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行平稳、无异常声响和振动，如有异常情况及时停机检查。
3. 对于设备长时间未使用，开机前需进行预热，确保设备表面温度逐渐达到常温，避免因突然开机导致设备受损。
4. 操作人员需要按照设备使用说明书的要求进行工作，不得超出设备规定的生产能力和工作范围，避免设备超负荷运行或者滞留杂物导致设备受损。
5. 操作过程中，如需进行设备的维修和清洁工作，需要先关机并切断电源线，待设备停止运转后再进行操作。
四、故障处理1. 在设备运行过程中，如果将有异常情况出现，首先要对设备进行紧急停机，并对设备进行检查。
2. 故障处理过程中，操作人员需要按照制定好的故障排除方法进行处理，如遇故障情况无法处理，应及时向专业技术人员寻求帮助。
3. 对于因设备自身原因产生的故障，需要及时上报相关领导，并及时上报维修人员进行处理。
五、安全防护1. 对于进入筛分区域的工作人员，应戴上防护手套，并注意观察设备运行状态，避免发生人身伤害。
2. 对于设备的电气设备，应定期进行检查，确保电气设备没有出现漏电或者电气火灾等情况。
3. 对于设备的机械部分，应及时清洁和润滑，保证设备运行平稳，避免因设备故障导致生产安全事故的发生。
六、总结通过以上几个方面的介绍，我们可以清楚了解直线振动筛的安全操作规程，为生产过程的安全保障做出一定的贡献。
直线筛工序安全生产技术操作规程
直线筛工序安全生产技术操作规程直线筛工序是工业生产过程中常用的一种筛分设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。
由于直线筛工序操作具有一定的危险性，为了保障生产人员的安全，需要制定相应的操作规程。
以下是直线筛工序安全生产技术操作规程，共计2000字。
一、作业人员及相应的安全要求1.1 作业人员：直线筛工序操作人员需经过专门的培训，并持有相应的操作证书方可从事该工序的操作。
1.2 安全要求：（1）作业人员应遵守工艺流程，按照规定进行操作，不得擅自调整设备参数。
（2）作业人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
（3）作业人员应保持清醒的头脑，不得在工作时饮酒或受其他精神影响。
（4）作业人员应经常进行技术交流和培训，了解最新的安全操作要求和技术标准。
二、设备操作及维护2.1 设备操作：（1）开机前检查：作业人员在开机前需对直线筛设备进行仔细检查，确保设备及附属设备正常运行，无异常声音和震动。
（2）开机操作：作业人员应按照工艺流程进行开机操作，先开启给料装置，再开启直线筛设备。
注意开机过程中的变速情况和电流是否过大。
（3）运行监测：作业人员需要定期对设备的运行情况进行监测，如出现异常情况应及时停机检修。
（4）停机操作：作业人员在停机前需要先停止给料装置，再停止直线筛设备。
停机后需要对相关设备进行清洁和维护。
2.2 设备维护：（1）定期检查：作业人员需定期对设备进行检查，包括各个部件的紧固情况、润滑情况以及电器设备的工作状态等。
（2）润滑维护：作业人员需按照设备保养手册进行润滑维护，包括对轴承、齿轮等运转部件进行润滑和更换润滑油。
（3）电器设备维护：作业人员需保持电气设备的干燥和清洁，定期检查电线和电缆的接触情况，确保电气设备安全可靠。
（4）故障排除：作业人员在发现设备故障时，需及时进行排除，并记录故障情况和处理结果。
三、事故应急措施3.1 应急预案：作业人员需熟悉直线筛工序的应急预案，并按照预案进行操作。
直线振动筛安全规程范文（二篇）
直线振动筛安全规程范文第一章总则1.1 背景和目的直线振动筛广泛应用于矿石选矿、建材、冶金、化工等行业，对物料的筛分工作起到至关重要的作用。
为了确保直线振动筛的正常运行和工作人员的人身安全，制定本安全规程。
1.2 适用范围本安全规程适用于所有使用直线振动筛的工作场所和人员。
第二章安全管理2.1 安全培训2.1.1 所有使用直线振动筛的工作人员必须经过合格的安全培训，了解直线振动筛的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2.1.2 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
2.2 设备维护2.2.1 定期检查直线振动筛的各部件是否完好，修理或更换磨损或损坏的部件。
2.2.2 保持直线振动筛的清洁，防止积尘和杂物对设备正常工作的影响。
2.3 危险源辨识2.3.1 定期对直线振动筛进行危险源辨识，排除潜在的安全风险。
2.3.2 加强对电气部分的维护与管理，确保电路安全可靠。
2.4 紧急救援2.4.1 配备专业紧急救援人员，掌握基本急救知识，随时响应紧急情况。
2.4.2 设置可用的急救设备和急救药品，确保在紧急情况下的及时救援。
第三章工作操作3.1 操作人员要求3.1.1 操作人员必须具备合格证书，并熟知直线振动筛的工作原理和操作规程。
3.1.2 操作人员在工作期间必须穿戴规定的劳动防护用品，保护头部、眼睛和手部。
3.2 开机前检查3.2.1 开机前检查直线振动筛的电气系统是否正常，各部件是否处于安全位置。
3.2.2 检查物料进料口和排料口是否畅通。
3.3 运行操作3.3.1 操作人员必须在指定的操作台上进行操作，不得站在设备下方或附近。
3.3.2 在操作过程中，不得将手、头或其他身体部位伸入筛网内部。
3.3.3 在清理或维护筛网时，必须先停机并切断电源，确保安全操作。
3.4 运行异常处理3.4.1 如果发现直线振动筛出现异常情况，如异响、振幅异常等，应立即停机排查原因。
3.4.2 当发现设备有震动过大或异味等异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
直线筛工序安全生产技术操作规程（3篇）
直线筛工序安全生产技术操作规程第一章总则第一条为了确保直线筛工序的安全生产，提高工作人员的安全意识和操作技能，减少意外事故的发生，制定本技术操作规程。
第二条直线筛工序是指对矿石、煤炭、建材等物料进行筛分和分级的过程，包括正常运行、维护保养、事故应急等内容。
第三条进入直线筛工序的工作人员必须经过相关安全培训并持有有效的操作证件，方可上岗操作，并遵守本技术操作规程。
第四条管理人员必须定期组织安全教育和技术培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第二章岗前准备第五条上岗前，工作人员必须检查自己配备的个体防护用品是否齐全、完好，并正确佩戴。
第六条工作人员必须按照规定的时间、地点进行换班，不得私自改变班次。
第七条工作人员必须熟悉工作区域的环境、设施和设备，了解各项安全操作规程。
第八条工作人员必须对待岗前的设备进行全面检查，确保设备正常工作。
第九条工作人员必须了解生产计划和工作任务，并按照要求进行筛分操作。
第三章安全操作规程第十条工作人员必须熟悉设备的操作原理和工作流程，按照要求进行操作。
第十一条工作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行，不得违章操作。
第十二条工作人员在操作过程中必须注意观察设备的运行情况，及时发现异常情况并报告相关人员。
第十三条工作人员在操作过程中必须保持设备的干净整洁，及时清理设备内的杂物。
第十四条工作人员在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程，不得私自操作不熟悉的设备。
第四章突发事故处理第十五条工作人员在突发事故发生时，必须立即向现场负责人报告，并按照应急预案进行处置。
第十六条工作人员在突发事故处理过程中必须保持冷静，根据实际情况采取相应的救援措施。
第十七条工作人员在突发事故处理过程中必须根据现场情况采取适当的自救措施，确保自己的安全。
第十八条工作人员在突发事故处理过程中必须协助现场负责人进行事故调查和处理。
第五章维护保养第十九条工作人员在设备维护保养过程中必须切断电源，并佩戴好个人防护用品。
直线振动筛安全操作规程正式版
直线振动筛安全操作规程正式版一、安全防护措施：1.工作人员在操作前需要穿戴好防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.筛网更换时，必须先停机，并且确保筛网静止后方可操作。
更换过程中，应注意锁紧装置的完好性，以防止筛网滑脱。
3.筛网的更换必须由专门的技术人员进行，操作人员不得随意更换。
4.设备停机后，必须将电源切断，贴上停机告示牌，并进行有效的隔离保护措施。
5.在清洁设备时，需要切断电源，使用软毛刷等工具进行清理。
6.在维护设备时，确保设备处于停机状态，进行检修。
7.设备参数的调整必须由专门的技术人员进行，操作人员不得私自调整。
二、操作规程：1.操作前，必须对设备的工作状态进行检查，确保设备正常运行。
2.操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，了解各个部位的功能和作用。
3.对待设备要轻拿轻放，严禁瞎扔、乱放。
4.禁止将异物、金属碎屑等物品放入筛网中，以免损坏设备。
5.禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免发生伤害。
如果有需要操作内部的情况，必须先停机。
6.设备的调试必须由专业技术人员进行，禁止非专业人员私自调试。
7.设备停机后，应及时关闭电源和气源，进行设备的清洁和维护。
8.设备故障时，应及时上报，并采取相应措施避免危险。
三、紧急处理办法：1.设备故障或异常情况时，需要立即切断电源或气源，采取措施避免危险。
2.在故障情况下，不能强行启动设备，必须由专业维修人员进行检修。
3.设备故障时，应保留相关记录，以便日后参考。
四、培训和考核：1.新进人员必须经过必要的培训，了解设备的操作规程和安全措施。
2.工作人员应定期进行安全知识培训，提高安全意识和操作技能。
3.工作人员应定期进行安全考核，检验操作规程和安全措施的执行情况。
以上是直线振动筛的安全操作规程，希望工作人员能够严格遵守，确保工作的顺利进行，并保障人身安全。
同时，如果发现设备有故障、异常情况，应及时上报，并采取相应的措施，避免危险的发生。
直线振动筛安全规程模版
直线振动筛安全规程模版1. 总则1.1 本安全规程适用于直线振动筛的使用、操作、维护和保养。
1.2 所有使用直线振动筛的工作人员都必须严格遵守本安全规程。
1.3 直线振动筛的管理人员应对工作人员进行相关的安全培训，并确保他们理解并遵守本安全规程。
1.4 直线振动筛的管理人员应确保设备的操作和维护符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 设备安全2.1 使用直线振动筛前，必须先检查设备的工作状态，确保各个部件完好无损。
2.2 直线振动筛的电源必须与设备的额定电压相符，且接地良好。
2.3 在操作直线振动筛时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜和防护手套。
2.4 直线振动筛的维修和保养必须由经过培训的专业人员进行。
3. 操作安全3.1 在操作直线振动筛前，必须确保工作区域干净整洁，并清除地面上的杂物和障碍物。
3.2 操作人员必须熟悉直线振动筛的工作原理和操作流程，并遵循相关操作规范。
3.3 操作人员禁止将手部、头部或其他身体部位伸入直线振动筛的工作区域内，以防止伤害事故的发生。
3.4 操作人员禁止将金属物品、火种等易燃或易爆物品带入直线振动筛的工作区域内。
3.5 操作人员应定期检查直线振动筛的筛网和橡胶弹簧，如有发现磨损或损坏，应及时更换。
3.6 操作人员禁止随意调整直线振动筛的参数和设置，以免影响设备的正常运行。
4. 维护和保养4.1 直线振动筛的维护和保养必须在停机状态下进行，且切断电源，确保操作人员的人身安全。
4.2 维护人员应按照设备的维护手册进行维护和保养工作，并及时记录维护情况。
4.3 维护人员应定期对直线振动筛的机械传动系统进行润滑，并清洗和更换滤网。
4.4 维护人员应按照设备的维护计划进行定期巡检，并及时发现和排除故障。
4.5 维护人员应定期对直线振动筛进行安全检查，确保设备的各个安全装置和警示标志齐全有效。
5. 废弃物处理5.1 严禁将直线振动筛的废弃物随意倾倒或焚烧，必须按照相关规定进行分类处理。
直线筛工序安全生产技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A34259直线筛工序安全生产技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑直线筛工序安全生产技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、班前准备工作1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常，有无松动、移位、破碎、脱落，电动机机座有无松动、移位，齿轮链条有无松动、脱落、损坏；检查砂井筛网有无破损，水阀有无损坏。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查直线筛内外有无矿料积存，检查皮带输送机两端有无矿料积存堵塞，检查振动斗地下室有无矿料和积水。
如发现有，应及时清理。
3、清理砂井积存的矿料。
4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。
5、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。
如发现问题，应及时处理；无法处理时，及时报告班长处理。
2、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
直线筛工序安全生产技术操作规程范文
直线筛工序安全生产技术操作规程范文第一章总则第一条为确保直线筛工序的安全生产，防止事故的发生，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于直线筛工序的操作人员，包括工人、技术员等。
第三条直线筛工序的操作人员应遵守本操作规程，并按照规程中的要求进行操作。
第四条我们公司将制定相应的安全生产技术操作规程考核制度，并根据实际情况对操作人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
第五条直线筛工序的操作人员应随时关注生产工艺流程变化，及时调整设备，确保生产过程的安全运行。
第六条直线筛工序的操作人员必须熟悉设备的技术性能要求，了解设备的工作原理，能熟练操作设备。
第七条直线筛工序的操作人员应遵守安全操作规程，不得擅自调整设备参数，更改工艺流程。
第八条直线筛工序的操作人员在操作过程中，发现异常情况应及时报告上级领导，并采取相应的应急措施。
第九条直线筛工序的操作人员应定期进行设备的检查、维护，确保设备处于正常工作状态。
第十条直线筛工序的操作人员应穿戴劳动防护用品，保持工作场所的整洁，做到安全无隐患。
第十一条直线筛工序的操作人员必须具备一定的应急救护知识，能够正确处理突发事件。
第十二条直线筛工序的操作人员不得携带易燃易爆等危险物品进入工作现场。
第二章安全操作规程第十三条直线筛工序的操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品，并进行相关安全知识培训。
第十四条直线筛工序的操作人员在操作设备时，必须按照规程要求先通电进行试运行，确认设备无异常情况后方可正式操作。
第十五条直线筛工序的操作人员在操作设备时，要保持专心致志，不能被外界干扰，以免发生安全事故。
第十六条直线筛工序的操作人员在设备正式工作之前，应检查设备的各个部位是否正常运行，确认无异常后方可开启设备。
第十七条直线筛工序的操作人员在操作设备时，应按照规程要求调整设备参数，保持设备的工作状态稳定。
第十八条直线筛工序的操作人员在操作设备过程中，应注意设备的工作温度、压力等参数是否正常，一旦出现异常情况，要及时停机排查原因。
直线振动筛安全规程（三篇）
直线振动筛安全规程直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。
为确保操作人员的安全，需要制定一系列的安全规程。
下面是直线振动筛的安全规程，总共____字：第一章总则第一条为保障直线振动筛操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全规程。
第二条适用范围：本安全规程适用于所有直线振动筛的操作、维护和维修人员。
第三条安全原则：安全第一、预防为主、责任到人。
第四条本规程为操作人员的基本安全规定，同时应遵守现行的国家安全规范和操作规程。
第二章设备安全第五条直线振动筛的操作、维护和维修人员必须经过专业培训，掌握相关知识和操作技能，具备相应的安全意识和责任心。
第六条操作人员在操作直线振动筛前，要先检查设备是否正常，发现异常情况及时报告，并待异常处理完毕后方可操作。
第七条操作人员在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数和设定值，不得随意调整设备的振动频率和振幅，严禁超过设备的额定工作范围。
第八条操作人员要按照操作规程正确操作设备，不得随意跳跃、爬上直线振动筛，严禁操作时喧哗、嬉戏、打闹等危险行为。
第九条操作人员在操作直线振动筛时，必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，防止对头部、眼睛、手部和脚部造成伤害。
第十条设备维护和维修人员在进行相关工作时，必须先切断电源，确认设备处于停止工作状态，并采取必要的安全措施，提醒其他人员避免接近。
第十一条当设备出现异常情况或故障时，操作人员应立即停止操作，通知相关责任人进行处理，严禁私自处理或继续操作。
第三章作业安全第十二条操作人员在进行振动筛料作业时，应穿戴合适的工作服装，确保不伤及皮肤，同时注意保持衣物整洁，避免衣物松散时被振动筛卷进。
第十三条操作人员在操作振动筛时，应保持手部干燥、清洁，并摘除手部上的首饰，防止与设备的旋转部件发生碰撞。
第十四条操作人员在操作振动筛时，严禁将手指、手臂、头部等身体部位伸入振动筛内部，避免发生夹伤等事故。
直线筛工序安全生产技术操作规程模版
直线筛工序安全生产技术操作规程模版1. 总则本操作规程是为了保证直线筛工序的安全生产，防止事故和职业病发生，保护员工的生命安全和身体健康，提高生产效率和质量而制定的。
所有从事直线筛工序操作的人员必须严格遵守本规程。
2. 作业人员及工时管理2.1 所有从事直线筛工序操作的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2.2 作业人员必须定期进行体检，身体健康者方可从事操作工作。
2.3 作业人员应按照规定的工时进行操作，不得超时工作，夜班作业必须有足够的照明设施。
3. 安全设备3.1 检查直线筛设备的安全装置是否完好，如警示灯、踏板开关等，确保其正常运行。
3.2 在直线筛设备周围设置警示标识牌，提醒工作人员注意安全。
3.3 配备应急救援设备，如消防器材、急救箱等。
4. 空气质量管理4.1 定期检测直线筛工序作业区域的空气质量，确保符合相关标准。
4.2 在作业区域内设置通风装置，保持空气流通。
5. 筛网维护5.1 检查筛网的使用寿命和磨损情况，如有磨损必须及时更换。
5.2 每次更换筛网时，必须停机进行，确保安全维修。
6. 作业流程6.1 在操作前，必须对设备进行安全检查，确认无异常后方可进行操作。
6.2 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
6.3 在操作过程中，禁止进行维修、清洁等工作，必须停机后进行。
6.4 操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟，不得操作疲劳。
6.5 操作人员必须随时关注设备工作情况，发现异常及时报告并采取应急措施。
7. 排污管理7.1 严格按照环保要求进行废水、废气的处理，禁止随意排放。
7.2 排放废水必须进行预处理，确保达到排放标准。
8. 灭火和应急措施8.1 在作业区域内设置灭火器、消防栓等灭火设施，并定期检查其有效性。
8.2 作业人员必须掌握基本的灭火技术，能够熟练使用灭火器材。
8.3 在发生火灾、事故等紧急情况时，必须立即采取应急措施，确保员工安全。
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全操作规程1、熟悉本作业的工作作用，所处理矿石的加工性质及产品指标。
2、熟悉本岗位直线振动筛的工作原理、性质、结构、技术特征和零部件的名称和作用，及有关电气基本知识。
3、熟悉本岗位直线筛的操作技术，开、停车的程序、以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4、熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具有进行自修的基本技术能力。
5、了解与本岗位有关的矿浆、水管路、阀门的布置，生产中能正确操作使用。
6、开车前对直线筛作如下检查筛面要平，无破损、松动现象，接缝要严密。
分级筛的筛孔，筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
激振器等润滑部位不得缺油；支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象；各安全设施应齐全、完好，符合有关规定，筛面和排料溜槽不应有积砂或堵塞；补水装置喷咀内不得有堵塞物，否则立即清理。
7、按开车顺序启动直线筛，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。
8、运行中注意激振器和振动机的工作状况。
主轴应转运灵活，轴承润滑应良好；密切注意轴承温度。
9、运行中注意筛机的工作情况，有无松动或突破被砸坏而出现严重漏砂现象，发现后要及时处理。
10、振动筛应定时检查筛下矿浆的浓度和粒度组成，以判断筛网的磨损情况，磨损严重应及时更换。
11、运行中应注意筛子的振幅和转速，发现异常应及时找出原因以消除，以保证筛子处于良好的工作状态。
12、运行中应注意电机的温度以及联轴器的工作状态，发现问题要及时处理。
13、运行中注意排料溜槽的工作情况，防止堵塞。
14、调节好补水量，以最小的补水量将筛上产品的矿料冲洗干净；经常检查（眼看、手模）筛上产品的分级效果，并根据检查结果调节补水量，提高其分级效果；密切与高频筛岗位工联系，共同调整并保证分级效果，完成本厂规定的产品分级指标。
15、加强设备的维护保养，使直线振动筛一直处于良好的工作状态，加强筛面管理工作，运行中注意观察动态。
停车后，勤检查、清理、补漏洞，保证筛面有效脱介面积。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
直线筛工序安全生产技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
直线筛工序安全生产技术操作规程示范
文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、班前准备工作
1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是
否正常，有无松动、移位、破碎、脱落，电动机机座有无
松动、移位，齿轮链条有无松动、脱落、损坏；检查砂井
筛网有无破损，水阀有无损坏。
如发现问题，应及时报告
班长找人检修。
2、检查直线筛内外有无矿料积存，检查皮带输送机两
端有无矿料积存堵塞，检查振动斗地下室有无矿料和积
水。
如发现有，应及时清理。
3、清理砂井积存的矿料。
4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑
油。
5、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。
如发现问题，应及时处理；无法处理时，及时报告班长处理。
2、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、直线筛工序开机、关机程序
开机程序
1、打开冲水阀门；
2、启动直线筛和皮带输送机；
3、启动振动机。
关机程序
1、关闭振动机；
2、待矿料出完后，关闭皮带输送机和直线筛；
3、关闭冲水阀门。
四、班后工作
1、下班前，清理皮带输送机两端积存的矿料,清理砂井内矿料和周围的砂头、垃圾，清理振动机地下室的矿料和积水。
2、按照“班前准备工作”第一点规定重新检查一遍。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
3、最后一班，关闭电源，关灯，关水。
4、做好交接班记录。
将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长，登记在交接班记录表上。
矿砂分级工序安全生产技术操作规程
一、班前准备工作
1、检查滚动筛及电动机机座和齿轮、链条、有无松动、移位、脱落、损坏；检查砂泵机座有无松动、移位；检查传动皮带有无松动、脱落；检查砂泵和砂管、水管有无泄漏、穿孔、堵塞；检查楼上脱泥斗和矿砂分级机的阀门有无损坏；检查筛网有无破损。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
如发现筛网只是小面积破损，可自行打玻璃胶补修。
2、检查筛网目数是否符合产品工艺质量要求。
如不符合要求，应及时报告班长找人更换。
3、检查滚动筛下储料槽和砂井有无不符合产品工艺质量要求的矿料和杂物。
如发现有，应及时清理。
4、检查室外井下大砂泵安装处有无积水。
如有，应及时清理。
5、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。
6、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查滚动筛、砂泵、矿砂分级机的安全运行情况；检查筛网有无破损；检查砂管、阀门有无破损泄漏。
如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长找人处理。
2、经常检查矿砂是否符合工艺质量要求。
如不符合，应及时处理；无法处理的，报告班长找人处理。
3、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
4、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、矿砂分级工序开机关机程序
开机程序
1、启动首层四个滚动筛，打开其附属的冲水阀门；启动其附属的大、小砂泵，打开其加水阀门。
2、根据来料情况调节好脱泥斗的放料阀门。
脱泥斗放料时，砂浆储量应保持在1/3至2/3。
3、当矿砂分级机砂浆达到所需储量后，通知磁选除铁工序做好开机准备；启动第2层滚动筛、永磁机和室内小砂泵。
4、根据砂浆流量、储量情况和工艺质量要求调节好矿砂分级机的细砂分离冲水阀门和放料阀门，使细砂和粗砂按质量指标要求分离。
5、根据砂井砂浆流量和磁选机所需砂和水比例调节好补充水，然后启动室外砂井大砂泵，将砂浆输送到磁选除铁工序，并确保砂井砂浆不能抽空，以免影响磁选机正常工作。
6、如果“单纯对细砂进行磁选除铁”，应打开从磁选除铁工序过来直线筛的回用水阀门；待下面储料槽砂浆达到所需储量后，启动其附属的大砂泵，将砂浆输送到楼上
脱泥斗；待脱泥斗砂浆达到所需储量后，放料到矿砂分级机，并打开其细砂分离冲水阀门，使砂浆溢出并经边槽流入细砂管通往细砂斗。
关机程序
1、关闭脱泥斗的放料阀门。
2、关闭矿砂分级机的放料阀门和细砂分离冲水阀门。
3、冲洗第2层滚动筛网，关闭第二层滚动筛及其冲水阀门；关闭永磁机电源及其冲水阀门。
4、当砂井砂浆输送完后，关闭室外砂井大砂泵及其冲水阀门；关闭室内小砂泵及其冲水阀门。
5、冲洗首层滚动筛网，关闭首层滚动筛及其附属冲水阀门，关闭其附属的大小砂泵及冲水阀门。
四、班后工作
1、下班前，冲洗滚动筛积存的矿砂，清理工作台及楼下地面的矿砂和垃圾。
2、按照“班前准备工作”第一点规定重新检查一遍，如发现问题，应及时报告班长找人检修。
3、最后一班必须关闭电源，关灯，关水。
4、做好交接班记录。
将生产过程中发现的问题、处理情况和需要解决的问题报告给班长，登记在交接班记录表上。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。