GRACO电动无气喷涂机使用手册(节选)
无气喷涂机说明
壁式安装托架 . . . . . . . . . . . . . . 50 附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 泵设备性能表 . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Graco 公司的标准担保书 . . . . . . . . . . . 56 Graco Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
带 L085C# 下缸体 （压力比为 80:1）的泵设备 . 40 带 L115C # 下缸体 （压力比为 35:1, 55:1）的泵设备
41 带 L145C# 和 L14AC1 下缸体
（压力比为 31:1, 46:1, 90:1）的泵设备 . . 42 带 L180C# 和 L18AC1 下缸体
（压力比为 24:1, 40:1, 70:1）的泵设备 . . 43 带 L220C # 下缸体 （压力比为 21:1, 30:1, 60:1）
品牌）
N3
第二位和第三位
马达
N3
NXT3400
N6
NXT6500
D
第四位 排放装置
D 除冰
H
第五位 安装选项
H 重型 L 轻型
2
第六位
DataTrak
2
✔
4
312437D
5
Graco 液体涂层喷枪说明书
Read all warnings and instructions in this manual.1510427896311All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication. Graco reserves the right to make changes at any time without notice.This manual contains English. MM 306875Graco Headquarters: MinneapolisInternational Offices: Belgium, China, Japan, KoreaGRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-144104/1965 Rev. 02/2007Graco Standard WarrantyGraco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written recommendations.This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of non-Graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation.THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE .Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy (including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale.GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO . These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties.In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the negligence of Graco, or otherwise.FOR GRACO CANADA CUSTOMERSThe Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.Graco InformationTO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor.Phone: 612-623-6928 or Toll Free: 1-800-533-9655, Fax: 612-378-3590。
喷涂专用设备使用说明书
喷涂专用设备使用说明书1. 适用范围本产品为水性液体橡胶涂料专用双组份隔膜式无气喷涂机，主要用于防水行业进行液体橡胶涂料喷涂施工。
由于它是一种特殊专用泵，不可随便使用。
2.主要技术参数A组分 B组分最大压力30bar最大压力30bar最大流量 30L/min 最大流量 20L/min3.使用方法3.1 使用前基本要求1）发动机燃料：90#以上无铅汽油，（加入量见发动机说明书）；2）发动机机油：32#机油（加入量见发动机说明书）；3）泵体润滑油：30#耐磨液压油，新机加入量A组分及B组分各加入0.3L； 4）检查确认A、B组分泵体顶盖蓄压保持≥0.7MPa；5）确认整机是否根据安装要求安装，并以放置牢固，整机螺丝一定要拧紧，不可有松动；6）准备30目不锈钢丝网布，以过滤A、B组分的液体料。
3.2 安装1）将两个组份的吸入软管分别插入喷涂机前接口板的吸入接头上，用卡箍抱紧。
新机已经使用，吸入管不得交叉混用，以免两个组份混合，造成泵体损毁；2）将双色高压管分别接入喷涂机前接口板的输出接头上，其中红管接A 组分，兰管接B组分，随后，将双色管分别与喷枪进行连接，左为A组分，右为B组分；3）将喷嘴装入喷嘴的螺母中，垫上垫圈，拧紧固定在喷枪上，喷枪嘴左大（A）料，右小（B）料；4）打开A、B组分位于调压手柄处设入准备投入使用的输出管道的球阀；5）关闭A、B组分位于调压手柄处未使用输出管道的球阀；3.3启动及操作1）将压力调节阀逆时针调制最小；2) 将吸入管放入涂料桶，放泄管放入废料桶；3）启动发动机，转速保持在全速的1/3处；4）吸入涂料，排除管道内的空气；5）将放泄管放入涂料桶，调高转速和加大压力；6）开启喷枪至正常喷涂；7）依据喷嘴大小调整喷枪前段连接端头，使两个组分的喷雾交叉混合于喷涂点（注意应先松开喷嘴螺母，调整喷嘴角度使喷雾可行），交叉点离喷嘴15~20公分。
注意：（1）从进口自吸能力来考虑，当进口里有空气时，那么泵在启动时，输出压力或流量从小到大逐渐加大，如果泵在启动前，里面已充满液体，则可以随便启动。
GRACO电动高压无气喷涂机
495的竞争对手信息
UltraMax II 495 最大支持喷嘴孔径.023”
最大流量.54 GPM 最高 3,300 PSI
Titan 640 ix 最大支持喷嘴孔径.024”
最大流量.58 GPM 最高 3,300 PSI
Spraytech EPX 2255 最大支持喷嘴孔径.023”
最大流量.56 GPM 最高 3,100 PSI
发布计划
• 新型Ultra Max II 系列喷涂机将于2006 一月正式开始销售
TexSpray Mark V
Mark V
是一款能够提供精饰型效果的喷涂 机- 她在Graco TexSpray 产品线中已 有10 年历史
能够处理：
• 内墙的精饰型喷涂
• 桔皮，弹涂效果
• 高粘度建筑外表涂料
Mark V 产品升级
Watch Dog 泵浦保护功能
• • •
新型拨动式开 关设计 无需特别操作 即可打开关闭 用一个拨动式 开关即可对看 门狗进行控制!
Watchdog 泵浦保护功能
• Watchdog 泵浦保护功能－能够自动在泵浦 抽空涂料时将电源关闭 • 她能够有效防止泵浦在空打如率平地
比 Smartcontrol 1.0 多 33%的动力 输出，这就意味着在相同的电流 支持下，有更高的输出量（压力 和流量）!
液晶显示器
• 液晶显示器
显示内容包括: – 压力显示 – 错误代码 – Watchdog 泵浦保护系统
关键部分 – 无碳刷直流马达
GRACO推出独一无二的新一代无 碳刷直流马达 !
New 充气轮胎 新型充气轮胎能够在任何工 作场合中如率平地
Endurance 泵浦 加长的入口阀能够方便浸入 涂料中，便于抽吸涂料 Smartcontrol 控制器 精确控制400 psi到最大压力 “1秒钟” 喷嘴孔径记忆功能
西卡 19B120 型电动涂料喷涂机 使用说明书
Model 19B120Model 245924with hopperThe following Warnings are for the setup, use, grounding, maintenance and repair of this equipment. The exclamation point symbol alerts you to a general warning and hazard symbols refer to procedure-specific risks. Refer back to these Warnings. Additional, product-specific warnings may be found throughout the body of this manual where applicable.PRESSURIZED EQUIPMENT HAZARDFluid from the gun/dispense valve, leaks, or ruptured components can splash in the eyes or on skin and •Do not operate the unit when fatigued or under the influ- R e p a i rE 311777GModel 288629Model 2886282311777GPressure Relief ProcedureFollow this Pressure Relief Procedure whenever you are instructed to relieve pressure, stopspraying, check or service equipment or install orclean spray tip.1.Turn OFF power and turn sprayer pressure control to lowest pressure setting.2.Trigger gun into pail to relieve pressure.Cleaning and LubricatingDisassemble needle assembly and clean and grease o-rings regularly to prolong gun life.Disassembly1.PerformPressure Relief Procedure (see above). 2.Remove hopper or material hose from gun.3.Clean off as much material on gun body as possible.4.Turn flow adjustment nut counter-clockwise to enable trigger to have full range of travel.5.Using a small flat screwdriver, pry retaining ring off of trigger pin. Remove pin, washer, and trigger.6.Unscrew nozzle and remove it from gun.7.Hold needle securely in place so it does not turn while turning flow control clockwise until needle is disengaged from thread and released. Pull needle and o-rings out front of gun.8.Hold hand under trigger area to catch adjustment nut, spring retainer, and spring. Tap gun lightly to loosen spring or use a small screwdriver to loosen.9.Remove plug and use small screwdriver to remove all components out front of gun.Assembly1.Hold gun as shown and insert spring in front of gun.2.Insert spring guide with o-ring into flow adjustment nut. Make sure the protruded end of the guide points out asshown.3.Position flow adjustment nut in seat on gun body.4.Apply a generous amount of grease to o-rings.5.Rest gun on air connection fitting. Slide needle into front of gun.6.While pushing needle into gun, turn flow adjustment nut counter-clockwise to tighten needle.7.Pull back on flow adjustment nut or continue pushing needle in to make room for trigger.8.Insert pin through trigger and washers. Push the retaining clip onto the pin.9.Pull trigger and replace nozzle.WARNINGti8539ati8530ati9273ati8538ati8807ati8806ati9271ati8538ati8532ati8530ati9272a311777G 3Parts Drawing and ListTechnical Data 31322683a3d202116c 29101A 3b212216a 273e3d 3c 3f16bti8524a6(a,b,c,d)Model 288628 and 245924Model 288629 and 19B12033Ref.Part DescriptionQtyA 288628GUN, complete, (for use with hopper)1B 288629GUN, complete, (non-hopper)11A 277393BODY, gun 11B 277394BODY, gun1215F913TRIGGER, gun, trigger 13258000KIT, needle, repairincludes 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f 13a NEEDLE, includes o-ring 3b NUT, flow adjuster 3c GUIDE, needle 3d O-RING 3e SPRING 3f TAPE, foam 615B168LOCK, trigger18234153KIT, nozzle, includes 8a, 8b, 8c, 8d 1234154KIT, nozzle, includes 8a-8d, (HOME DEPOT)8a NOZZLE, fine, beige, 4m 8b NOZZLE, small, white, 6m 8c NOZZLE, medium, gray, 8m 8dNOZZLE, large, black, 10m9a 169970FITTING, line air19b 128637FITTING, PTC, straight, 1/411015B565VALVE, ball116234162KIT, plug, includes 16a, 16b, 16c 116a PLUG, hopper 16b PLUG, hose, port 16c O-RING20118717PIN, clevis w/ring groove 121107243WASHER222115999RING, retaining 126287967PIN, clip gun 12715J635PLUG131234225KIT, hopper, 1.5 gallon (includes 32)132234188CLAMP133234222KIT, hopper, 0.75 gallon (includes 32)Air Consumption 3.5-11 cfm at 15 to 100 psi Weight35 oz (1600 g)Ref.Part Description QtyAll written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.Graco reserves the right to make changes at any time without notice.For patent information, see /patents.Original instructions. This manual contains English. MM 311777Graco Headquarters: MinneapolisInternational Offices: Belgium, China, Japan, Korea GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441Copyright 2006, Graco Inc. is registered to ISO 9001Revised G, October 2019Graco InformationFor the latest information about Graco products, visit .For patent information, see /patents .TO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call 1-800-690-2894 to identify the nearest distributor.。
高压无气喷涂机以及枪嘴使用规格操作说明
工序名称喷漆设备名称高压无气喷涂机设备型号QPT6528K安全提示穿戴好防护用品作业顺序作业名称作业内容及方法频次工具关键控制点检验工具和方法异常处理方案进气的压力每班（作业前）进气的压力是否≥0.7MPA目视调整压力进气管直径每班（作业前）进气管直径≥10mm目视更换调压阀的压力每班（作业前）调压阀的调整后的压力≤0.6MPA目视调整压力地线每班（作业前）地线是否有正常接地目视立即接地润滑油每班（作业前）油杯中是否有润滑油（10#机油）目视加润滑油离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机状况每周日离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机有无磨损目视更换2选用喷嘴根据涂料的种类和要求选择匹配的枪嘴（见附表）每班（作业前）喷嘴/扳手选择符合要求的喷嘴附表更换3清洁泵体使用与即将喷涂的涂料配套的溶剂清洗喷涂机和喷枪每班（作业前）空油漆桶配套溶剂目视对标更换4灌注泵体1.拆下喷枪的喷嘴座和喷嘴2.将空气管的连接处与附着于减压阀入口处快换接头相接合3.吸料管放入涂料桶内4.打开主控阀，喷枪扳机处于开放状态，并且某部位金属稳定与地面金属桶相连5.慢慢打开减压阀至泵机启动，慢慢循环泵机直到所有空气被排除，泵体与软管都注满6.松开喷枪扳机并锁上安全栓，机器会随压力的稳定停止运行每班（作业前）空油漆桶1.确保所有穿过系统的装置、接头都扭紧2.吸料软管的滤网放置在桶底3.压力表是否稳定且不超过额定最大压力；机器随喷枪扳机开启而启动或停止运行目测/听觉判定1.泵机不能完全注满，则打开排泄阀，直到涂料从阀中流出为止2.不可以超越机器给定的最大压力3.不可以让机器空载运行，如果机器运转过快，立刻停下来并检查涂料的供给5调试喷枪1.把喷嘴座与喷嘴装到喷枪上2.设定空气与涂料的压力每班（作业前）空油漆桶1.刚开始喷漆时压力不可以调得过大，要低于0.4Mpa避免卡泵2.注意喷枪的吐漆量和漆雾均匀情况目测打开喷枪如果无油漆喷出或吐漆不均及吐漆量较少则需要用稀释剂重新清洗喷嘴高压无气喷涂机操作说明检查1附图/6操作要领1.喷漆作业时的输入气压控制在0.3～0.5Mpa范围内2.枪嘴与部件表面间距控制在250㎜～350㎜之间3.走枪速度控制在300㎜～600㎜／S，枪嘴与部件表面尽量垂直4.部件表面上一道吐漆扇面与二道扇面重叠1／3每次/1.喷枪喷漆时设备使用参数调准确，可根据实际情况略超出限制2.出现流挂或橘皮要及时调整参数目测1.发现出现有流挂现象要调整减压阀减小压力并适当提高走强速度2.因为实际情况超出操作参数范围及时联系工艺人员7清洗设备1.关闭减压阀，卸下喷枪的喷嘴座和喷嘴并放到稀释剂中浸泡。
GRACO电动高压无气喷涂机课件
关键部分– LoBoys
设有大的料杯，用于存放吸料 管和回流管 － 防止涂料的滴漏
Lo-boy 车架
高压管缠绕架
线卡
伸缩把手
卧式设计，方便存 放于汽车后备箱
充气车轮
紧凑型设计方便运 输和储运
全金属吸料管设计 ➢ 3个一组的可选转密封圈设计 ➢ 用手即可拆卸
GRACO电动高压无气喷涂机
490 的竞争对手信息
➢ 整个滤网能够充分过滤涂料 ➢ 过滤器内部能够能有效阻挡杂质 – 并且方便清洗和取出 ➢ 不会因为杂质沉积而造成过滤器膨 胀变形和破裂 ➢过滤器能够随把手一同取出，防止 涂料滴漏 ➢新型的490,495, 595 使用与现有395 相同的过滤器和过滤网
GRACO电动高压无气喷涂机
关键部分– 吸料管
可旋转吸料管
全金属设计，使用寿命得到保障 较轻的铝制管不易生锈 可旋转设计，方便插入任意位置的涂料桶中 垂直设计 – 在涂料用完后，也不会使空桶侧翻 拆卸无需工具 – 方便清洗和维护入口阀钢珠 入口过滤器质地坚硬，能够有效防止从桶底拔出时或通过2寸桶口时碰撞所造成的损坏 吸料管上设有回流管夹，方便固定和移动 密封圈3个一组的设计，使得密封性更为可靠
即时喷嘴孔径大小记忆
0 psi 扣枪压力损失
比 Smartcontrol 1.0 多 33%的动力 输出，这就意味着在相同的电流支 持下，有更高的输出量（压力和 流量）!
GRACO电动高压无气喷涂机
液晶显示器
• 液晶显示器 显示内容包括:
• 压力显示 • 错误代码 • Watchdog
泵浦保护系统
油杯能够用于存放TSL油， 并且在密封圈磨损时可以 拧紧多次，以此延长使用 寿命
在拆卸泵浦过程 中无需特殊工具
390 PC 便携式电动无气喷涂机零配件操作手册说明书
3A8380DZH 零配件操作便携式电动无气喷涂机适用于建筑涂料的便携式无气喷涂 (390 PC)。
用于划线材料（ES 500 Stencil）。
未获准用于爆炸性环境或危险性（分类）场所。
仅适用于专业用途。
390 PC 便携型号：25T804, 826280, 25T863, 25T943, 25T882, 25T805ES 500 Stencil 型号：25U513, 25U5143300 磅/平方英寸（228 巴，22.8 MPa）最大工作压力相关手册重要安全说明请在使用该设备之前，阅读本手册内所有的警告和说明内容，以及所有的相关手册内容。
熟悉操控装置并正确使用。
请妥善保存这些说明。
手册描述311861喷枪（Contractor/FTX）334599泵3A6285喷枪 (Contractor PC)311254Silver/Flex Plus仅使用固瑞克正品备件。
使用非固瑞克备件予以替换可能导致保修无效。
目录型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3重要的接地信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5组件识别 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8架式型号. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Hi-Boy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9接地说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10料桶 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12扳机锁 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14安装和拆卸电池 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20喷嘴的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20喷洒 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20清除喷嘴堵塞物 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22清洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23清洁流体的兼容性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28机械/流体流量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28电气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31零配件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Stencil 喷枪延长件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38喷枪、软管和标签. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39接线图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41美国加州第 65 号提案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Graco 标准保修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Graco 信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4423A8380D3A8380D 3型号注意： 有关喷枪的信息，请参见喷枪、软管和标签，第 39 页。
固瑞克Xtreme高压无气喷涂机正确喷涂步骤方法
8.
仅喷锌机： 不喷涂时，将空气压力降至 2.1 兆帕(21巴， 30 磅/平方英寸)。打开回流管，关闭喷枪阀。
5. 转动调节器的调节旋钮 (G) 直到压低压力。
9.
喷涂完成之后要进行冲洗。请参见填料/冲洗（第14页）。
10. 遵循泄压步骤（第 13 页）。
喷涂机
Graco Xtreme 高压无气喷涂机正确喷涂步骤方法。
喷涂
告诫 切 勿 让 泵 空 载 运 行 。 否 则 ， 泵 会 很 快 加 速 ， 告 诉运行 会使泵损坏。 1. 填料。请参见填料/ 冲洗（第 14 页）。 2. 遵循泄压步骤（第 13 页）。 3. 将喷嘴及喷嘴护罩装到喷枪上。 4. 打开放气型主空气阀 (B)。 7. 喷涂试验喷型。阅读流体生产商的建议。若有必要， 可作调整。若使用 AA 喷枪，在测试喷型时增加喷枪 的空气压力。
循环锌流体
+
1. 喷涂锌流体时，关闭回流管阀。喷涂时不需要进行循环。 不进行喷涂时，为了将流体循环回到供料桶，打开回流 管阀并锁上喷枪扳机的安全销。泵会继续运行： 3.
TI5048a
6. 松开喷枪扳机锁。
2.
在夜间关机前、更换喷嘴时或者检查或维修系统的任何 部分时，都必须先释放压力。循环期间，喷枪管路中会 留有一些流体，必须将其排出。
Graco 喷涂机 3A8095D 手册说明书
3A8095DZH仅用于以便携方式喷涂获准使用的非易燃性水基消毒剂。
不适用于喷涂建筑涂料。
未获准用于爆炸性环境或危险性（分类）场所。
仅适合专业用途。
重要安全说明使用本设备之前，请先阅读本手册、设备上以及电池和充电器手册中的所有警告和说明。
熟悉操控装置并正确使用。
请妥善保存这些说明。
重要医疗信息请仔细阅读随喷涂机附带的医疗警报卡。
它包含注射伤害治疗信息，可以给医生提供参考。
操作设备时请随身携带该卡片。
操作、修理和零配件SaniSpray HP ™ 20 手持式静电系列产品仅使用 Graco 正品备件。
使用非 Graco 备件予以替换可能导致保修无效。
/sanisprayhp20esupport目录型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3重要使用信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4一般电动工具安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7了解喷涂机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10起动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11安装和拆卸电池 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11泄压步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12冲洗新喷涂机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12开始新作业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14如何喷涂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18选择喷嘴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19喷嘴方向. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20开始喷涂和调节压力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20清除喷嘴堵塞物 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21向 FlexLiner 加注涂料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22清理和存放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23清洗喷涂机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23存放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27清洁出口阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27回收和弃置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28产品生命结束 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29零配件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32零配件清单 - SaniSpray HP 20 手持式静电系列产品 . . . . . . 33技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34美国加州第 65 号提案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Graco 有限质量保证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Graco 信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36型号最大工作压力：1000 磅/平方英寸（6.9 兆帕，68.9 巴）喷嘴系列： LPxxx 和 FFLPxxx喷嘴尺寸：0.010-0.019 英寸（0.25-0.48 毫米）SaniSpray HP 20 充电式无气手持设备与以下 DEWALT 电池兼容：•DCB183•DCB200•DCB201•DCB203•DCB207•DCB230重要使用信息了解消毒剂的有效成分为了安全使用本喷涂机，您需要了解消毒剂中含有哪些有效成分。
格拉科油漆喷枪耐压关节说明书
Instructions – Parts ListGRACO INC.P .O. BOX 1441MINNEAPOLIS, MN 55440–1441Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001Lube Equipment Couplers, Adapters, Nozzles, and Z-Swivels 306708GImportant Safety InstructionsRead all warnings and instructions in this manual.Save these instructions.PartsSymbolsWarning SymbolThis symbol alerts you to the possibility of serious injury or death if you do not follow the instructions.Pressure Relief Procedure1.Turn off the power supply to the pump.2.Trigger the valve into a waste container to relievepressure.3.Open any bleed-type master air valves and fluiddrain valves in the system.4.Leave the drain valve open until you have com-pleted repairs and are ready to pressurize the sys-tem.306708 2Hydraulic CouplersTaper Nose Hydraulic Coupler 2003258000 psi (560 bar) Maximum Working Pressure3588Standard Button-Head Hydraulic Coupler2000202500 psi (175 bar) Maximum Working Pressure3589Giant Button-Head Hydraulic Coupler2000212000 psi (140 bar) Maximum Working Pressure359030670833067084AdaptersHydraulic Adapter Accessory Kit 205592See the separate listing for each kit component for re-placement parts and maximum working pressures.Ref.No.Part No.DescriptionQty.1201881ADAPTER, hydraulic-to-push; See below12203504HOSE, nozzle; with lock-sleeve connector; See page 614205532ADAPTER, hydraulic-to-steel needle; See below13205554ADAPTER, plug; See page 514205568ADAPTER, nylon needle; See at right 15205582ADAPTER, hydraulic-to-nylon needle; See at right1Low Pressure AdaptersHydraulic-to-Steel Needle Adapter 205532250 psi (18 bar) Maximum Working Pressure For flush fittingsRef.No.Part No.DescriptionQty.1164799NEEDLE, adapter12203497CONNECTOR, locking sleeve10108Hydraulic-to-Push Adapter 201881250 psi (18 bar) Maximum Working Pressure For U-joints and low pressure service03591Hydraulic-to-Nylon Needle Adapter 205582250 psi (18 bar) Maximum Working Pressure For removable plugsRef.No.Part No.DescriptionQty.1164771*NOZZLE, fluid12164757TUBE, adapter; 2 in. (51 mm) long 13203497CONNECTOR, locking sleeve1*Recommended spare part to keep on hand0109Nylon Needle Adapter 205568250 psi (18 bar) Maximum Working Pressure For removable plugsREF NO.PART NO.DESCRIPTION QTY1164771*NOZZLE, fluid12164772TUBE, adapter, needle; 1/8 npt; 5 in. (127 mm) long1*Recommended spare part to keep on hand01073067085Adapters90_ Lube Adapter 223187250 psi (18 bar) Maximum Working PressureRef.No.Part No.DescriptionQty.1203497CONNECTOR, locking sleeve 12185914ADAPTER 13151249NIPPLE 14156563TIP , nozzle10110Medium Pressure Adapter90_ Plug Adapter 205554700 psi (49 bar) Maximum Working Pressure For removable plugsRef.No.Part No.DescriptionQty.1205559NUT, lock; 1/4–2812164762ADAPTER, 90_13100846FITTING, hydraulic, 1/4–28 thread101063High Pressure AdaptersLocking Sleeve Connector 2034976000 psi (420 bar) Maximum Working Pressure For quick connection to taper nose coupler03593360_ Grease Swivel & Coupler Kit 2035976000 psi (420 bar) Maximum Working PressureRef.No.Part No.Description Qty.1200325COUPLER, hydraulic 12203198SWIVEL, 360_1035952360_ Grease Swivel 2031986000 psi (420 bar) Maximum Working Pressure03592Straight Swivels8000 psi (560 bar) Maximum Working Pressure204082 1/8 npt(m) x 1/8 npt(f)204083 1/4 npt(m) x 1/8 npt(f)204084 1/4 npt(m) x 1/4 npt(f)035943067086Grease NozzlesHose Nozzle 2042045000 psi (350 bar) Maximum Working PressureRef.No.Part No.Description Qty.1200325HYDRAULIC, coupler 12151277TUBE, adapter; 2.5 in. (64 mm) long 13100451COUPLING, pipe; 1/8 npt 14109145HOSE, coupled; 1/8 npt(m);0.25” (6.4 mm) ID; 12 in. (305 mm) long1Hose Nozzle 2035045000 psi (350 bar) Maximum Working Pressure With Lock Sleeve ConnectorRef.No.Part No.DescriptionQty.1154289HOSE, 3/16 in. ID, 12 in. long,cpld 1/8 npt (m)12203497CONNECTOR, locking sleeve 13200325COUPLER, hydraulic10103Standard Grease Nozzle 2003898000 psi (560 bar) Maximum Working PressureREF NO.PART NO.DESCRIPTIONQTY 1TUBE, adapter; 1/8 npt(m); 6 in. (152 mm) long; Not sold separately 12200325COUPLER, hydraulic10099Swivel Grease Nozzle6000 psi (420 bar) Maximum Working Pressure204072 6” (152 mm) long 204897 12” (305 mm) longRef.No.Part No.Description Qty.150622TUBE, extension; 1/8 npt(m); 16 in. (152 mm) long; 204072 only 1155836TUBE, extension; 1/8 npt(m);12 in. (305 mm) long; 204897 only 12200325COUPLER, hydraulic;See separate parts list on front cover13203198SWIVEL, 360_11201053Z-SwivelsZ-Swivels6500 psi (450 bar) Maximum Working Pressure202577 1/4–18 npt 224569 3/8–18 npt2025791/8–27 npt (m); 1/4–18 npt (f)03596NOTES3067087Graco Standard WarrantyGraco warrants all equipment manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written recommendations.This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or sub-stitution of non–Graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation.THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy (including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale.Graco makes no warranty, and disclaims all implied warranties of merchantability and fitness for a particular purpose in connection with accessories, equipment, materials or components sold but not manufactured by Graco. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties.In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the negligence of Graco, or otherwise.FOR GRACO CANADA CUSTOMERSThe parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnais-sent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procedures concernées.Graco Phone NumberTO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor, or call this number to identify the distributor closest to you: 1–800–533–9655 Toll Free.All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.Graco reserves the right to make changes at any time without notice.MM 306708Graco Headquarters: MinneapolisInternational Offices: Belgium, Korea, China, JapanGRACO INC.P.O. BOX 1441MINNEAPOLIS, MN55440–1441306708 Rev. G 06/20068306708。
【免费下载】 无气喷涂机使用说明书
NKP2型、NKP3型无气喷涂机使用说明书（使用前请仔细阅读）中国船舶重工集团公司重庆长江涂装机械厂目录安全警示、声明1 慨述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 1.1 产品特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.2 适用范围∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 主要技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 外形与结构原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 3.1 外形∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 23.2 结构原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙24 维护与保养∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙35 常见故障及排除方法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 备件包清单∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙47 装箱清单∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5安全警示本设备只能由经过培训的人员使用。
无气喷涂机的使用
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喷 幅
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四.操作流程
涂料的施工方法： 1. 刷涂（用毛刷、滚刷等工具涂漆）； 2. 淋涂（需涂漆件在漆流中通过，自动浇上漆）； 3. 喷涂（喷枪加压缩空气喷涂）； 4. 浸漆（工件浸入盛有漆的漆槽中蘸上漆）； 5. 静电喷涂（利用高压静电发生器产生的8~12万伏静电高压使油漆带电被工件吸附完成喷涂）； 6. 高压无气喷涂（将涂料加压借助压力喷涂）； 7. 丝网刮涂（用于油漆艺术性装饰）。
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换算
• • • • 519:5″代表喷幅（英寸） =5X2X25.4=250.4mm=25.4cm 1″=25.4mm 19代表喷嘴宽度，即0.019″=0.019x25.4mm=0.4826mm=0.04826cm
。洗完后用该溶剂浸泡进漆口，直至下次喷涂。
• 清洗完后关闭抽风机/排气扇。并必须整理好现场，以备下次喷涂使用。 • 喷枪间歇时必须开启保险锁定扳机，以确保安全！ • 冲洗喷枪的废液集中倒入指定的废液回收桶中，最后转至生产部的废液回收桶做统一处理。
GH 系列大型喷涂机 操作说明说明书
可用材料包括建筑涂料、油漆、屋顶涂料及低档涂料. 未获准用于爆炸性环境或危险（分类）场所。
仅供专业使用。
型号说明最大工作压力16U277 / 16U277V GH1017es 基础型 / 先锋1000 磅/平方英寸(6.9 兆帕，69 巴)16U278 / 16U278V GH2570es 基础型 / 先锋2500 磅/平方英寸(17.2 兆帕，172 巴)16U279 / 16U279V GH733es 基础型 / 先锋4000 磅/平方英寸(27.6 兆帕，276 巴)16U280 / 16U280V GH5040es 基础型 / 先锋5000 磅/平方英寸(34.5兆帕，345巴)16U285 / 16U285V GH933es 基础型 / 先锋7250 磅/平方英寸(50.0 兆帕，500 巴)16U281 / 16U281V GH933 基础型 / 先锋7250 磅/平方英寸(50.0 兆帕，500 巴)17B484 / 17B484VGH933es 基础型 / 先锋7250 磅/平方英寸(50.0 兆帕，500 巴)332368EZH操作GH ™ 系列大型喷涂机目录警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3部件辨认 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5提升说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8起动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 SwitchTip 喷嘴及护罩 . . . . . . . . . . .11清除喷嘴堵塞物 . . . . . . . . . . . . . .11喷涂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12清洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Graco Standard Warranty . . . . . . . . . . 242332368E警告警告以下为针对本设备的设置、使用、接地、维护及修理的警告。
Graco 油漆泵用户指南说明书
Instructions-Parts ListOil King™ andCoolant King™308667VEN25 gallon (96 liter) used-fluid container for the collection of petroleum lubricants or antifreeze only.Models:238866, Series D - Used Oil Receiver248632, Series D - Used Anti-FreezeReceiver243650, Series A - Funnel KitImportant Safety InstructionsRead all warnings and instructions in thismanual. Save these instructions.These used fluid containers can be used withthe Graco Used Oil Evacuation System andaccessories documented in instruction manual308719 and 308870.WarningsWarningsThe following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance, and repair of this equipment. The exclama-tion point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbols refer to procedure-specific risks. When these symbols appear in the body of this manual, refer back to these Warnings. Product-specific hazard symbols and warnings not covered in this section may appear throughout the body of this manual where applicable.2308667VWarnings308667V3Setup4308667VSetup1.Before adding any fluid to the drum, select the evac-uation method you will use to empty fluid from the drum when it is full.•For evacuation systems, be sure the drain plug (12) is installed (also see instruction manual 308719.)•For gravity fed systems, remove drain plug (12) and install drain valve (25).NOTE: In F IG . 1 the drain valve (25) is shown in the closed position. To open it, rotate the handle so it points away from the drum.2.The strainer (2f) is shipped loose and must beinstalled in funnel assembly (2) prior to use (F IG . 2).Positioning the Collection ContainerGuide the collection container to the drain location.•Use the front handle (a) to move the collection container. Pivoting casters (b) are located on the front of the container to help make it easier to maneuver into the correct draining position.Install a gravity drain valve to prevent spilling when not using a receiver evacuation system.F IG . 1F IG . 225122f2Do not attempt to move the collection container with the funnel assembly (2) raised or after you have started any drain procedure.•Lowering the funnel assembly (2) until it meets the funnel collar (6), lowers the center of gravity and reduces the possibility of the unit tipping. •Moving the collection container before completing any drain procedure could result in tipping and cause accidental fluid spills.F IG . 3baSetup308667V5Setting the Funnel HeightNOTE: Before adjusting the position of funnel assembly (2), ensure it is clear of any obstructions and all fluid has been drained through the strainer.1.When the collection container is in the correct loca-tion for draining, set the funnel assembly (2) height.2.Squeeze the torsion spring (8) with one hand whileyou use your other hand to raise or lower the funnel assembly (2) into the desired position.Usage NotesBefore you add any fluid to the drum, verify the pipe plug (12) or drain valve (25) is installed and the drain valve handle is closed (facing toward the drum) (F IG . 1, page 4).Draining Fluid From the DrumWhen drum is full, drain fluid by removing pipe plug (12) (see the Evacuation System instruction manual 308719) or rotate the drain valve handle (25) (F IG . 1, page 4) so it points away from the drum and empty contents into an approved disposal container.•Always dispose of used fluids according to local, state and national codes applicable to the discarded fluid. Read fluid and solventmanufacturer’s warnings. For complete information about your material, request MSDS from distributor or retailer.Sight Tube Repair Kit - 16C292Instructions for this repair kit are included in instruction manual 406831 (included in the kit). When compressing the torsion spring (8) do not allow F IG . 4286NOTICETo prevent spills and/or overfilling:•Do not fill the drum above the 25 gallon indica-tion on the site tube.•Make sure strainer (2f) (F IG . 2, page 4) is clean and obstruction free prior to use.Part No.Description Qty 192871TUBE, sight 1122900ADAPTER, hose 2101818CLAMP , hose2Parts6308667VPartsUsed Oil Receiver (black tank): Model 238866, Series DUsed Anti-Freeze Receiver (green tank): Model 248632, Series DTechnical DataRef No.Part No.Description Qty1TANK, 25 gallon (95 liter)12243650FUNNEL ASSEMBL Y 12a†FUNNEL 12b†SCREW, machine, pan head, 5/16-18 UNC42c†111959O-RING 42d†TUBE, drain 12e†116092GASKET 12f†196562STRAINER 13113645CASTER, polyurethane; 3 inch (76 mm)24113647WHEEL, semi-pneumatic, syn-thetic rubber; 10.5 inch (267 mm)26191748COLLAR, funnel 17191752AXLE 18104820SPRING, torsion 19 192871TUBE, sight, 1.29 inch O.D. inch, 1 inch x 29 inch110113655TEE, pipe; 3/4 inch x 3/4 inch x 3/4 inch111113656NIPPLE, pipe; 3/4 inch x 3/4 inch 112113657PLUG, pipe; 3/4 inch 113113648FILL CAP , vented 114113783SCREW, machine, panhead; 1/4-20 UNC-2A415CLAMP , hose; 1.362 inch (34.6 mm)216 122900ADAPTER, hose 217113658CREST NUT, hat 219BOLT , hex head, 5/16-18 x 3/4 inch 820100214WASHER, lock; 5/16 inch 821191824WASHER, spacer; 0.66 inch I.D. x 0.25 inch thick222111841WASHER, plain; 5/8 inch 425113895VALVE, drain; 3/4 inch 126113902COUPLING, cam, male; 3/4 inch 127 113907COUPLING, cam, female; 3/4 inch 128†126265STOP , funnel, tube design 1† Parts are included in Funnel Kit 243650This part is shipped loose and is not used in all installations. It is only used when a drain pump hose is used to connect the Oil King to a drain pump. Parts are included in Sight T ube Repair Kit 16C292. Kit also includes Hose Clamps 101818 (qty 2).RefNo.Part No.Description Qty Length 24 inch (610 mm)Width 24 inch (610 mm)Heightwith bowl at lowest adjustment 45 inch (1143 mm)with bowl at highest adjustment 69 inch (1573 mm)Dry Weight54 pounds (24.5 kg)Fluid inlet/inspection port size 3 inch (76 mm) buttress Fluid outlet fitting size 3/4 inch nptWetted partslinear low-density polyethylene (LLDPE), zinc-plated steel, brass, nylon, polypropylene, PVC, Buna-N, poly-urethaneRecommended operating temperature30°F to 105°F (-1°C to 41°C)Parts308667V7All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.Graco reserves the right to make changes at any time without notice.For patent information, see /patents.Original instructions. This manual contains English. MM 308667Graco Headquarters: MinneapolisInternational Offices: Belgium, China, Japan, KoreaGRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA Copyright 1996, Graco Inc. All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001. Revised May 2016Graco 5-Year Fluid Reclaim WarrantyGraco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period from the date of sale as defined in the table below from the date of sale, repair or replace equipment covered by this warranty and determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written recommendations.This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution ofnon-Graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation.THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE .Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy (including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or consequential loss) shall be available.Any action for breach of warranty must be brought within one (1) year past the warranty period or two (2) years for all other parts.GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOTMANUFACTURED BY GRACO . These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties.In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the negligence of Graco, or otherwise.FOR GRACO CANADA CUSTOMERSThe Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.Graco InformationFor the latest information about Graco products, visit .TO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor.Phone: 612-623-6928 or Toll Free: 1-800-533-9655, Fax: 612-378-3590Graco 5-Year Fluid Reclaim Receiver Extended WarrantyComponentWarranty PeriodStructural Components5 years Wear Parts - including but not limited to o-rings, packings and seals1 year。
RTX5000 和 RTX5500 纹理喷涂机操作手册说明书
3A3279EZH操作，部件RTX5000 和 RTX5500 纹理喷涂机仅适用于水性涂料。
型号：RTX5000PI、RTX5000PX、RTX5500PI 和 RTX5500PX 100 磅/平方英寸(6.9 巴，0.69 兆帕斯卡)最大工作压力重要安全说明请阅读本手册及相关手册中的全部警告和说明。
熟悉该设备的控制装置和正确用法。
妥善保存这些说明。
相关手册喷枪 – 3A3373ti27921a仅使用 Graco 的原装更换零部件。
使用非 Graco 备件予以替换可能导致保修无效。
目录型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4组件识别 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7准备工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8电源开关 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8加长电线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8发电机要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 SoftStart/Smart Start™系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9准备工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10料斗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11涂料的混合 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13润湿软管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13系统的填料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13纹理喷涂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14推荐喷嘴和盘选择表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15调整系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16停机和清洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18喷枪 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19清洁料斗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20纹理软管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 RTX5000、RTX5500 喷涂机零件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 RTX5000、RTX5500 喷涂机(续) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 RTX5000、RTX5500 喷涂机(续) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 RTX5000、RTX5500 喷涂机 零件列表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27流量开关总成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29压缩机组装零件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30接线图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 120 伏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 230 伏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32技术规范 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Graco 标准担保 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Graco 信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36型号警告以下为针对本设备的设置、使用、接地、维护及修理的警告。
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GRACO电动无气喷涂机使用手册（节选）适用于建筑涂料和涂层的应用警告以下为与本设备的设置、使用、接地、维护及修理有关的一般性警告，此外，本手册的其它适当地方还有更明确的警告。
本手册各处出现的标志系指这些一般性警告。
当本手册的某处出现这些标志时，请回到以下各页以了解对具体危险的说明。
火灾和爆炸危险工作区内的溶剂及涂料烟雾等易燃烟雾会点燃或爆炸，为避免火灾及爆炸：仅在通风良好的地方使用此设备清除所有火源，如引火火焰、烟头、手提电灯及塑胶遮蔽布（可产生静电火花）喷涂机会产生电火花。
当喷涂机使用易燃液体或在其附近使用易燃液体或用易燃液体进行冲洗或清洗明，要让喷涂机离开爆炸性蒸气至少6米。
保持工作区清洁，无溶剂、碎片、汽油等杂物。
存在易燃烟雾时不要插拨电源插头及开关电灯。
将工作区域内的设备及导电物体接地。
请阅读接地说明。
如果出现静电火花或感到有电击，要立刻停止操作。
在找出并纠正问题之前，不要使用设备。
工作区内要始终备有灭火器。
电击危险系统接地不良、设置不正确或使用不当都可导致电击。
进行设备维修之前，要关闭电源并切断电源线的连接。
只能使用已接地的电源插座。
只能使用三芯加长电线。
确保喷涂机及加长电线上的接地插脚完好无损。
不要暴露在雨水中。
要存放在室内。
皮肤注射危险从喷枪、软管泄露处或破裂的部件射出的高压流体会刺破破肤。
伤势看起来会象“只划了一小口”，其实是严重受伤，可能导致肢体切除。
应立即进行手术治疗。
不要将喷机指着任何人或身体的任何部位。
不要将手放在喷嘴上。
不要用手、身体、手套或抹布去堵住或挡住泄露部件。
不喷涂时要锁上扳机锁。
在停止喷涂时以及在清洗、检查或维修设备之前，要按照本手册的泄压步骤进行。
设备误用危险误用设备会导致严重的人员伤亡。
不要超过额定值最低的系统部件的最大工作压力或温度额定值。
请阅读所有手册中的技术数据。
请使用与设备的流体部件相适应的流体或溶剂。
请阅读有有设备手册中的技术数据。
阅读液体及溶剂生产厂家的警告。
有关涂料的完整资料，请向涂料分销商或零售商索要材料安全数据表（MSDS）。
要每天检查设备。
已磨损或损坏的零部件要立刻修理或更换，只能使用GRACO的原装替换零部件进行修理或更换。
不要对设备进行改动或修改。
只能将设备用于其特定的用途。
有关资料请与GRACO公司的经销商联系。
让软管和电源远离公共区域、尖锐边缘、移动部件及热的表面。
不要扭绞或过度弯曲软管或用软管拽拉设备。
要遵照所有适用的安全规定进行。
儿童和动物要远离工作区域。
疲劳时或在吸毒或酗酒后不得使用此设备。
高压铝制部件危险不要在加压的铝质装置中1，1，1-三氯乙烷、二氯甲烷、其它卤代烃溶剂或含有这些溶剂的流体。
否则会导致剧烈的化学反应和设备破裂，并可造成严重的人员伤亡和财产损失。
流体和烟雾中毒危险如果吸入有毒的烟雾、食入有毒的流体或让它们溅到眼睛里或皮肤上，都会导致严重伤害或死亡。
应阅读材料安全数据表，熟悉所用流体的特殊危险性。
危险性流体要存放在规定的容器内，并按照有关规定的要求进行处置。
个休防护用品在操作或维修设备时，或在进入设备的工作区域时，必须穿戴适当的防护用品，以免受到严重损伤（包括眼睛损伤）、吸入有毒烟雾、烧伤以用听力损失。
这些用品包括但不限于：护目镜流体和溶剂厂家推荐的防护衣及呼吸器手套听力保护装置部件辩认ON/OFF 开关回流管吸料管压力控制器过滤器扳机锁泵流体出口填米/喷涂阀维修标签（机架下）接地喷涂机的电源线带有接地导线和适当的接地触脚，必须将该插头插入按照当地规定和要求正确安装并接地的电源插座上。
不要对插头进行修改！如果无法将其插入电源插座内，让一位合格的电工重新安装接地的电源插座。
不要使用转接器。
230设备需要交流230V50/60HZ，7.5A,单相电源。
可使用接地触脚未损坏的加长电线。
如果需要加长电线，至少要使用3芯的12号AWG（2.5平方毫米）电线。
桶容剂及油性液体：按照当地规范。
只使用放置在已接地表面（如混凝土）上的导电金属桶。
不要将桶放在诸如纸或纸板等非导电的表面上，这样的表面会影响接地的连续性。
金属桶的接地：将一根接地导线连接到桶上，导线的一端还夹在桶上另一端夹在诸如水管等真正的大地接地点上。
为了在冲洗会释放压力时维持接地的连续性：将喷枪的金属部分紧紧靠在接地金属桶的边上，然后扣动喷枪板机。
泄压步骤1．关断电源并拔下喷涂机电源插头。
2．将压力调到最低值。
扣动喷枪板机，使压力释放掉。
将填料阀向下旋转。
如果怀疑喷嘴或软管完全堵塞或完成这些步骤后怀疑压力未完全释放掉，就极为缓慢地松开喷嘴护罩的固定螺母或软管端部的接头，使压力逐渐释放掉，然后再完全松开。
然后清理喷嘴或软管堵塞物。
设置1．将GRACO无气软管连接到喷涂机上。
牢牢柠紧。
2．将软管的另一端连接到喷枪上。
牢牢柠紧。
3．取下喷嘴护罩。
4．检查入口过滤器是否有堵塞物及污物。
5．给喉部密封螺母注满喉管密封液（TSL），以防止密封件过早磨损。
每次喷涂时都要这样做。
6．关断电源。
7．将电源线插头插入正确接地的电源插座上。
8．将填料阀向下旋转。
9．将吸料管套件放入盛有冲洗液的接地金属桶内。
用接地导线将桶连接到真正的大地接地点上。
进行第19而起动的第1到第5步，将喷涂机内的存放油冲洗掉。
用水冲洗水性涂料，用矿物油精冲洗油性涂料和存放油。
起动1．将压力控制纽旋到最低压力值。
2．接通电源。
3．将压力增大使电动机启动，并让流体通过回流管循环15秒钟，然后将压力降低。
4．将填料阀旋至水平位置。
打开喷枪板机的安全销。
5．握住喷枪靠在接地的金属冲洗桶上。
扣动喷枪板机并增大流体压力至1/2刻度。
冲洗1分钟。
检查是否有泄露。
不要用手或抹布去堵泄露！如果出现泄露，请进行泄压处理，柠紧接头。
进行起动的第1至第5步。
如果没有泄露则进行第6步。
6．将吸料管放入吸料桶中。
7．再次朝冲洗桶内扣动板机，直到有涂料流出。
将喷枪移向涂料桶并扣动板机20秒。
锁上喷枪安全销。
按第下面所讲的，组装喷嘴及护罩。
喷嘴及护罩1．插入金属密封件和OneSeal。
2．插入switchTip喷嘴。
3．将组装件旋到喷枪上。
柠紧。
喷涂1．喷涂试验喷型。
先将压力调到最低值，然后逐渐增加压力，直到获得一直的喷型，而且没有厚边。
如果无法通过调整压力消除厚边，可采用尺寸较小的喷嘴。
2．握住喷枪，使其垂直被喷表面并距离10-12英寸。
进行来回喷涂，使塔接50%。
为了避免产生厚的斑点，在扣动板机之前要先来回移动喷枪。
停止喷涂时，要在释放板机之后继续来回移动喷枪几秒。
清除堵塞物1． A.释放板机锁上安全销。
B.旋转SwitchTip 喷嘴。
C.打开安全销。
D.扣动喷枪板机，以清除堵塞物。
切勿将喷枪指向手或抹布。
2.锁上安全销。
将SwitchTip 旋转到原始位置。
打开安全销然后继续喷涂。
清洗1．关断电源将拔下喷涂机电源插头。
2．将压力调到最低值。
扣动喷枪板机，使压力释放掉。
3．将回流管放入桶中。
将填料阀向下旋转。
4．取下护罩及SwitchTip 喷嘴。
5．将吸料管套件从涂料中取出，然后放入冲洗液中。
水性涂料用水，油性涂料用矿物油精。
6．插上喷涂机电源插头。
接通电源。
将填料阀旋止水平位置。
7．握住喷枪靠在涂料桶上。
打开板机的安全销。
扣动喷枪板机并增大压力，直到有冲洗液流出。
8．将喷枪移向冲洗桶，握住喷枪靠在桶上，扣动喷枪板机使系统彻底冲洗。
释放板机并锁上板机的安全销。
9．将填料阀向下旋转，然后让冲洗液循环1至2分钟以清洗回流管。
10．将吸料管提升到冲洗液的液面之上并运行喷涂机15至30秒，以将流体排出。
关断电源。
11．关闭泄压阀。
朝冲洗桶内扣动喷枪板机，以排出软管内的流体。
12．找开填料阀。
13．如果喷枪和喷涂机上装有过滤器，则将它们取下。
进行清洗并检查。
然后重新装上过滤器。
14．如果是用水冲洗的，请重新用矿物油精或Pump Armor 冲洗一遍，以留下一层保护性涂层，避免结冰或腐蚀。
15．用一块在水或矿物油精中浸泡过的抹布擦洗喷涂机、软管及喷枪。
美国固瑞克公司1电动无气喷涂机使用维护您将了解到: 高压无气喷涂原理及优势电动无气喷涂机介绍日常使用维护工程应用常见问题2高压无气喷涂原理高压无气喷涂: 就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料,从而在密闭空间内形成高压,然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机,使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化,从而射达被涂物表面.3耐力持久的Endurance Pump性能可靠更长寿命精密度加工宽大简便的维护领导科技简便的拆解4Endurance Pump的关键部件以及特色缸套涂镍表面活塞杆快拆式入口阀套牛皮密封环油杯或拧紧螺帽入口阀座V-Max 蓝色特富龙密封环Max-Flo 流体入口阀5高压无气喷涂的优势辊涂,刷涂完美涂层光滑平整高效快捷喷涂厚薄光滑平整基面基面6 36使用维护-授权维修服务中心在中国,固瑞克公司通过遍布全国的52家授权建筑喷涂设备专业代理商向客户提供世界一流的产品, 以及业内最完善的服务.这些代理商拥有专业领域的丰富经验,并熟知固瑞克设备,是固瑞克值得信赖的伙伴. 自从2003年起,固瑞克携手现有的专业代理商, 建立了辐射全国的授权维修服务中心体系.无论客户在中国的何地购买固瑞克设备,都能在任何授权维修服务中心得到保障,维修服务,以及充足及时的零配件供应.7全国联保售后无忧8电动无气喷涂机建筑喷涂设备-涂料喷涂10电动无气喷涂机-Ultra MAX 395Ultra 395小型喷涂机广泛应用于各种小型喷涂施工中,此款机型机身设计紧凑小巧,便于携带,具有品质高,运行稳定, 可靠性强,使用寿命长的诸多优点. 适用于日常喷涂内墙乳胶漆, 油性涂料等.11电动无气喷涂机-Ultra MAX 395SmartControlTM 1.0智能压力控制系统微处理控制系统确保各种压力环境下喷幅保持稳定; 压力调节快速响应; 全封闭式设计使马达内置组件远离污质,灰尘和过喷物,可延长马达使用寿命; 超长使用寿命设计的V-MaxTM蓝色密封件, ChromexTM泵杆,硬质不锈钢泵缸套; 耐磨特别设计; 吸料口可以快速拆卸,便于清洗和去除污质; Easy OutTM泵浦过滤器,减少喷嘴堵塞,确保涂层表面效果;过滤器旋盖和内置过滤网联体,可一同装卸; 旋转式吸料管:全铝制,轻质,耐磨,防锈; 无需工具即可卸下,便于清洗泵体内置小球; 旋转方便,可直接插入涂料桶中;12电动无气喷涂机-Ultra MAX II 490Ultra Max II 490 先进的压力调节系统独家设计的无碳刷直流马达适用于喷涂中低粘度的乳胶漆, 油性涂料以及部分防护涂料等, 广泛运用于商用的内外墙涂装工程.13电动无气喷涂机-Ultra MAX II 490耐用型EnduranceTM 泵浦品质可鉴超长使用寿命设计的V-MaxTM蓝色密封件,ChromexTM 泵杆,硬质不锈钢泵缸套; 耐磨特别设计; 吸料口可以快速拆卸,便于清洗和去除污质; SmartControlTM2.0智能压力控制系统先进的微处理控制装置,保证任何喷涂压力下稳定持久的喷幅;在低压力喷涂时,无压力损失,是精饰型喷涂的理想选择独家设计的无碳刷直流马达马达紧凑,轻质,高效率输出无碳刷,降低维修成本全封闭式设计使马达内置组件远离污质,灰尘和过喷物, 可延长马达使用寿命无需工具即可拆卸,便于清洗吸料口小球; 旋转方便,可达涂料桶底部; Easy OutTM泵浦过滤器减少喷嘴堵塞,确保涂层表面效果; 过滤器旋盖和内置过滤网联体,可一同装卸;14日常使用维护插入喷嘴固定密封圈将喷嘴组件安装到喷枪上蓝色喷嘴座只适用LTX(标配喷嘴),WR(宽喷幅喷嘴)和FFT(精饰型喷嘴) 橙色喷嘴座只适用286(标配喷嘴),LL5(道路划线喷嘴)和FF5(精饰型喷嘴) 蓝色喷嘴座系列为新产品(RAC X),橙色喷嘴座系列为上一代产品(RAC 5) 将喷嘴密封圈固定在喷嘴底部的突出部分,可以快速安装密封圈.15日常使用维护将喷嘴反转180度,处于清洗状态箭头向前, 处于喷涂状态利用喷嘴反向自清洗功能: 箭头向后,扣动扳机,靠高压清水自动清洗喷嘴在清洗喷嘴时且务用手指辅助清洗喷嘴口16日常使用维护经常更换喷嘴的重要性无气喷涂机上所带的喷嘴是用来控制喷幅和漆膜厚度的,她的使用寿命会随着以下几点因素而不同: 喷涂时的施工压力涂料类型的不同涂料中固含量的多少工程量的大小固瑞克喷涂专家建议您: 每喷涂5千个平方或1个月更换一个喷嘴.17日常使用维护由于喷嘴已经磨损而没有及时更换的话会造成: 雾化效果变差,造成墙面流光,桔皮,开裂等漆膜弊病耗漆量变大,造成不必要的涂料浪费过度磨损会缩短密封圈,活塞杆,缸体的使用寿命, 增加每年的维修费用电机长时间处于疲劳工作状态,发热发烫会加速其老化喷嘴在易损件中是最小,最便宜的一个,很多人会忽视她的存在,就目前的使用情况来讲,勤换喷嘴能够帮我们确保施工质量,省去很多的涂料浪费,人工费,易损件的维护费用,可谓是花小钱,省大钱.18日常使用维护日常保养: 施工前后将TSL油顺着活塞杆注入到油杯中, 这样可以最大限度的延长圈和活塞杆的使用寿命. 油杯的使用: 当油杯下的圈磨损后,部分涂料会从油杯中溢出,此时需要顺时针拧紧油杯半圈即可.19日常使用维护如果装有过滤器,在每次施工结束后,务必清洗其内部(涂料是从其内部往外过滤的,过多的涂料残渣会造成堵塞,影响涂料的供给)每次施工结束后,需要在油杯(零件图W)中加注GRACO的喉部密封(TSL)进行保养.如果是用水清洗整机,建议添加GRACO的Pump Armor,它会在泵浦中留下一层保护膜,防止腐蚀和结冰用清洗或溶剂,清洗整机,高压管和喷枪外表,20显示状况喷涂机操作无显示征兆解决方法检查电源, 检修或拆卸前应卸压.无电源输入,喷涂机无电源,或者停止工作( 喷涂机可晶显示板已能已加压). 坏已经通电并且喷涂机已加压(压力显示会随喷嘴规格和压力调节值的不同而变化) . 有电源但喷涂机停止工作正常运行可进行正常喷涂压力大于4500 psi ( 310 bar, 31 MPa)通常在使用自动清洗功能时,由于没有扣下喷枪扳机而显示此代码, 或者由于过滤器被杂物堵塞导致检查传感器的联接.开启卸压阀.用新的传感器替代喷涂机中的传感器.如果喷涂机运行,更换传感器.有电源但喷涂机停止工作压力传感器有缺陷,连接不良或断线.有电源但喷涂机停止检查输入电压大小线路电压太高工作21有电源但喷涂机停止工作电机电流过高检查转子是否锁定,短接或电机断路,修理或更换故障部件. 在自动清洗时确认喷枪扳机已经扣下,回流阀处于回流状态检查输入电压大小,如过大可减少使用大功率用电设备E-07有电源但喷涂机停止工作在自动清洗时,压力超过140KGE-08有电源但喷涂机停止工作线路电压太低有电源.压力小于14KG增加到所需要的压力即可有电源但喷涂机停止工作油漆桶已空或设定压力过低补充油漆,或检查入口处是否泄漏或阻塞, 接着重新开机22常见问题(无气喷涂类)服务手册中提到:在喷涂期间, 如果需要中断工作, 该设备无须加以清理. 我想了解, 该喷涂机是否可以在加载涂料的情况下过夜换言之, 如果我准备在次日喷涂相同的涂料(即乳胶漆), 我是否必须清理该设备, 加以存储并在次日再次启动u 最好每天彻底清洗该设备(包括下缸体,涂料过滤器,高压管和枪), 防止涂料凝结, 否则会花费更多的时间和费用清洗和维修.清洗时应按照服务手册中说明要求操作. u 在存储喷涂机时, 应在软管和喷枪连接处加注润滑油, 在下缸体的油杯中加注TSL油,如果设备长时间停机可将PUMP ARMOR加注其中起到防锈和保护作用.23常见问题(无气喷涂类)为什么在变换喷嘴规格或者原料时, 电动机的运行速度和声音会有变化速度和声音的变化是因为装备有Smart Control 处理器的喷涂机正在提高或降低电动机转速, 目的是在喷涂期间能使马达连续工作确保涂料流量和压力, 防止脉动. 因为当变换喷嘴规格或者原料时涂料的输出量和粘度会有所改变,GRACO的可变速电机能够通过控制电动机速度, 在各种流量下获得最小的脉动,从而获得最佳的喷涂质量.24常见问题(无气喷涂类)如果工作地点远离电源插头, 应采用接长电线还是应采用接长的喷涂软管为什么一般建议采用加长额外的涂料软管, 而不是接长电线.标配的电线能保障喷涂器拥有足够的电流, 用于产生雾化所需的压力. 如需加长涂料管时可在出料口处用变径(1/4转3/8)连接大直径软管( 3/8 "),另一头用变径(3/8转1/4)连接1/4"边管和枪,目的是减少涂料经过长距离后的压力损失,确保喷嘴处的雾化压力. 有关接长电线的最大长度和规格, 应始终遵循使用说明的要求.25常见问题(无气喷涂类)是否可用相同的喷涂机,喷枪和软管喷涂乳胶漆和油性漆等涂料u 固瑞克公司的喷涂机,软管,喷枪等可用于喷涂这类涂料. u 但是应考虑其它几方面: 所用设备的流量和额定压力应确保涂料的工作需要.另一个需明确的问题是: 喷涂机无论如何清理, 总存在某些残余物. 就拿乳胶漆喷涂来说在换色时,如果清洗不彻底或操作处理不当有色漆污染白色漆的现象并不少见. 在乳胶漆和溶剂型涂料间切换更容易使机泵内部产生胶粘现象. u 最理想的方式是, 建议使用二个不同的喷涂机, 或至少使用单独的水性漆软管和油性漆软管.26常见问题(无气喷涂类)为何常温下的马达也会显示马达过热错误代码( E= 06或闪光6下)u 通常的情况下是, Ultra 系列或ST 系列喷涂器的控制板发现马达出现高温, 使马达热控开关开启所致,发出出错信号. u 马达热控开关损坏或者温度线路/联接不良也可导致开路, 并发出这类错误代码.应按服务手册要求检查温度接线. 热控开关本身不能修理, 如有损坏, 应更换马达.27常见问题(无气喷涂类)在喷涂时,为何喷嘴会在喷涂平面上会留下小滴涂料, 使刚喷的表面受损,如何避免喷嘴喷溅出涂料第一个也是最主要的原因是喷嘴或者喷枪顶针有缺陷或者磨损.如果喷嘴磨损或者损坏, 应予更换. 检查喷枪时, 应卸下喷嘴和喷嘴座. 重复扣动喷枪, 释放喷枪扣机时, 观察是否有微滴或者渗漏现象. 任何渗漏现象均表示喷枪中的顶针/阀座有问题, 需要清理或者整修. 第二个原因不是机械缺陷, 更多的是无空气喷涂的特性. 当喷枪不工作时, 在喷枪的前方和喷嘴的后部之间的一英寸通道间存有涂料.当喷枪被扣动的百万分之一秒期间, 在此通道中的涂料被向前顶出, 由于其后方的涂料压力未能上升到可使涂料雾化的高压,它会从喷嘴处滴落28常见问题(无气喷涂类)GRACO的喷涂机是否能外接发电机如何才能确保其在发电机上正常运行GRACO的喷涂机是能够外接发电机,但需要注意的是: 确保发电机的输出电压在正常范围内(220V),正负误差控制在15%内. 某些发电机具有载荷传感调压器功能(即能够监测是否有用电载荷,当没有载荷时它会自动停机,)由于GRACO的喷涂机是可变速马达,当压力到达设定值后会停机,这就会给该类型发电机错误的信号, 影响施工. 我们可以将该功能锁定或外接一定的用电载荷如故障灯或照明灯, 随同喷涂机插到发电机上, 就能在发电机上运行喷涂器29常见问题(无气喷涂类)我的喷涂机在更换了密封包一周左右,就发现其密封性没有刚换时好,并且不到一个月活塞杆阀座就发生脱落,造成活塞杆,缸套等部件的损坏,这正常吗主要原因: 密封圈没有按照要求一个一个安装,造成倾斜,经过磨损后, 难以起到密封作用. 没有在安装前放在30号机油中浸泡. 安装活塞杆阀座时没有添加乐泰密封胶,造成阀座脱落30常见问题(无气喷涂类)开机时晶显示器没有显示,电机也不能启动, 我该如何快速检查在确认电源线,开关以及晶显示器没有问题后,再检查电机和电路板.卸下控制盒外壳后,拔下电机插头,用9V电池点触电机插头处, 如果电机正常会以较小的频率运行,相反说明电机存在问题,包括碳刷磨损和断路. 在确认电机没有问题后,问题基本是由电路板引起,更换一块即可解决31常见问题(无气喷涂类)32常见问题(无气喷涂类)开机时晶显示器有显示,电机却不能启动,我该如何快速检查u由于有电源输入并有显示可排除电源问题.可先从电机查起, 通过调压器最后考虑电路板. u 卸下控制盒外壳后,拔下电机插头,用9V电池点触电机插头处, 如果电机正常会有以较小的频率运行,相反说明电机存在问题,包括碳刷磨损和断路. 如果电机正常,则需要查看调压器:拔下插头可以见到三根电源u 桩头,尝试用一字螺丝刀短接其中左中和中右两组桩头,正常情况下可以连续工作.如果没有反应说明调压器存在问题需更换或电路板有缺陷. u 当显示器有数字显示时,大多情况下电路板能够正常工作可最后考虑.如经过以上几点检测还不能判断,可尝试更换一块.33常见问题(无气喷涂类)我最近新买了一台Ultra Max 1095用于环氧地坪的喷涂,施工结束想尝试使用它的自动清洗功能,按照说明将枪口对准清洗口并使喷枪扳机处于开启状态,回流阀处于喷涂状态,但一开机就出现E=02错误代码,为何会这样自动清洗功能是只有Ultra 695以上机型才有的功能,他能按照设定时间自动反向清洗设备,它的设定清洗时间是不能够改变的,如果觉得清洗不够彻底可以反复几次. 使用自动清洗功能时一点要确认回流阀处于回流状态,喷枪的扳机处于打开状态(Ultra系列的喷枪带有自动锁定功能,老式喷枪可用1095自带的卡夹固定).34常见问题(无气喷涂类)出现的E=02错误代码是指压力大于4500 psi ( 310 bar, 31 MPa).造成该现象的大多原因是在。