精密超精密加工作业--平面度测量(精)
平面度怎么测量
平面度怎么测量1. 引言平面度是指一个物体的表面与一个参考平面之间的平均距离差，也可理解为物体表面的平整度。
在许多工业和制造领域中，平面度是一个重要的质量指标，对于确保产品的准确和可靠性至关重要。
为了测量和评估平面度，可以采取多种方法和工具。
本文将介绍几种常见的平面度测量方法。
2. 平面度测量方法2.1 直尺法直尺法是一种简单且常用的测量平面度的方法。
该方法要求使用一把长直尺或平板，并将其沿着待测物体的表面移动。
在移动的过程中，观察直尺与表面接触的情况。
如果直尺的各个点都与表面紧密贴合，那么可以认为该物体的平面度较好。
2.2 游标卡尺法游标卡尺法是一种更精确的平面度测量方法。
该方法需要使用一把游标卡尺，将其放置在待测物体的表面上，并在游标卡尺上移动游标丝。
在移动的过程中，观察游标丝与物体表面之间的间隙。
记录间隙的最大和最小值，通过计算这两个值之间的差值，可以得出物体表面的平面度。
游标卡尺法相对于直尺法更加精确，适用于对平面度要求较高的场合。
2.3 轮廓仪法轮廓仪是一种专门用于测量物体平面度的仪器。
轮廓仪通过使用一个移动的感应头，可以测量物体表面的高低差。
操作者将物体放置在轮廓仪上，并启动测量过程。
轮廓仪会自动记录物体表面的各个点的高度信息，并生成一个平面度测量报告。
轮廓仪法能够提供较为精确的平面度测量结果，因此广泛应用于高精度制造领域。
3. 平面度测量的注意事项在进行平面度测量时，需要注意以下几个方面：•确保测量仪器的准确性和灵敏度。
不同的测量方法和仪器具有不同的准确性和灵敏度要求，使用前应进行校准和检查。
•准备平面度测量的表面。
待测物体的表面应该清洁，并且不得有明显的凹凸不平、磨损等缺陷。
这可以提高测量的精确性和可靠性。
•选择合适的测量方法和仪器。
根据具体的测量要求和条件，选择适当的平面度测量方法和仪器。
不同的方法和仪器适用于不同的场合。
•进行多次测量并取平均值。
由于测量过程中存在一定的误差，为了提高结果的准确性，建议进行多次测量并取平均值。
平面度平行度测量方法
平面度平行度测量方法平面度和平行度是机械加工和工程制造中非常重要的概念。
这俩就像建筑物的地基一样，要是没整好，整个工程都可能摇摇欲坠。
那平面度咋测量呢？一种常见的方法是用平尺和塞尺。
先把平尺紧紧地贴在被测平面上，就像给平面贴上一块严丝合缝的创可贴一样。
然后用塞尺去测量平尺和平面之间的缝隙。
这过程可得小心啦，塞尺得慢慢地塞进去，不然很容易把塞尺弄弯或者得到不准确的数值。
这个方法简单易行，适合一些精度要求不是超级高的场合，比如说普通的木工活，测量个木板平面度的时候就挺好用。
就像你做个简易的书架，木板平不平用这个方法大致测测就够了，难不成还得用那些超精密的仪器？再说说平行度的测量。
比如说用千分表吧。
把千分表固定好，表头轻轻接触到要测量平行度的其中一个平面。
然后沿着平面移动这个部件，千分表的读数就会发生变化。
这读数的变化量就是平行度的一个体现。
这时候千万要注意千分表的表头不能压得太紧或者太松，太紧了可能把表头弄坏，太松了读数就不准了，这多让人头疼啊！在测量过程中的安全性可不能忽视。
这就好比走钢丝，一步走错就可能前功尽弃。
在使用各种测量工具的时候，一定要按照操作规程来。
比如说用电子测量仪器的时候，得确保仪器接地良好，不然就像在雷雨天拿着根避雷针乱跑一样危险。
稳定性也很重要啊，测量平台得稳固得像一座山一样，要是测量的时候平台晃悠，那测出来的数值就跟没谱的瞎话一样。
应用场景可广泛了。
在汽车制造里，发动机缸体的平面度和平行度测量那可是关系到发动机性能的大事。
要是平面度或者平行度没达到要求，发动机就像一个生病的人，干活有气无力的。
在精密仪器制造中更是如此，像光学仪器的部件，平面度和平行度稍有偏差，就像给一个完美的拼图里塞了一块不合适的小块，整个仪器的性能都会大打折扣。
实际案例的话，就说我朋友那小工厂生产机床部件。
他们之前老是出现产品不合格的情况，后来发现是平面度和平行度测量不准确。
他们开始用了更精密的测量方法，像激光干涉仪来测量平面度和平行度。
平面度检测的方法和步骤
平面度检测的方法和步骤平面度检测是一种广泛应用于工程领域的测量方法，它用于评估一个物体表面的平整程度。
本文将介绍平面度检测的方法和步骤，并探讨其在工业生产中的重要性。
一、仪器和设备进行平面度检测需要使用特定的仪器和设备，下面是一些常用的工具：1. 平面度测量仪：包括平装和仪表两种类型。
平装采用具有平面度测定功能的平度尺进行测量，而仪表则利用电子传感器或光学系统来测量平面度。
2. 平度尺：通常由金属或玻璃制成，具有高度平整的表面，用于快速测量物体的平面度。
3. 其他辅助工具：如支撑平台、移动输送带等。
二、步骤下面是一般情况下进行平面度检测的步骤：1. 准备工作：首先，确定需要进行平面度检测的物体。
确保物体表面干净，没有杂质或损坏，以避免对测量结果的影响。
2. 安装平面度测量仪：将平面度测量仪的传感器固定在物体表面上，确保其位置准确稳定。
根据需要，可以使用支撑平台或移动输送带来调整物体的位置和姿态。
3. 进行测量：启动平面度测量仪，并按照其操作指南进行操作。
一般来说，仪器会自动扫描物体表面，并给出测量结果。
在此过程中，保持物体的稳定，避免震动和外界干扰。
4. 分析结果：得到平面度测量结果后，对其进行分析。
如果物体表面的平面度符合要求，可以进行下一步工作；如果不符合要求，则需要采取相应的措施来调整或修复。
5. 纪录和输出：将测量结果记录下来，并根据需要输出相应的报告。
有些平面度测量仪还可以将数据导出到电脑或其他设备中进行进一步处理和分析。
三、平面度检测的重要性平面度是许多工程项目中常常需要关注的一个指标。
一个平整的表面可以保证多个零件或组件之间的精确配合，从而提高产品的性能和品质。
平面度检测可以帮助找出表面平整度不达标的问题，及早调整和修复，避免后期出现更严重的质量问题。
此外，平面度检测对于某些工艺过程也是必不可少的。
例如，在制造平面密封件时，需要保证其表面平整度，以确保密封效果和防漏性能。
通过进行平面度检测，可以及时发现并解决潜在的质量问题，从而提高生产效率和产品质量。
平面度测量PPT课件
contents
目录
• 平面度测量的基Байду номын сангаас概念 • 平面度测量的方法 • 平面度测量的工具和技术 • 平面度测量的实际应用案例 • 平面度测量的未来发展趋势和挑战
01 平面度测量的基本概念
平面度的定义
平面度定义
平面度是指一个平面或一个表面 在各个方向上的偏差程度，通常 用长度、宽度、高度等参数来描 述。
04 平面度测量的实际应用案 例
机械加工中的平面度测量
总结词
机械加工中，平面度测量是确保工件质量的关键环节。
详细描述
在机械加工过程中，各种零部件的表面需要达到一定的平面度要求，以确保其 功能和性能。平面度测量技术可以检测工件表面的平整度和几何形状精度，及 时发现并纠正误差，提高产品质量。
电子元件制造中的平面度测量
间接测量法
通过测量平面上多个点 的坐标值，再计算平面
的度量参数。
应用领域
机械制造、航空航天、 电子制造等。
测量误差的分析和减小方法
误差来源
仪器误差、人为误差、环境误差等。
误差分析
对每种误差进行具体分析和评估，了解其对测量 结果的影响程度。
减小误差的方法
选用高精度仪器、提高操作人员的技能水平、选 择合适的测量环境等。
准确的平面度测量可以减 少产品报废和返工，从而 降低生产成本。
平面度测量的应用领域
机械制造
航空航天
平面度测量在机械制造领域中应用广 泛，如机床、刀具、夹具等精密零件 的制造和检测。
在航空航天领域，平面度测量用于检 测飞机和航天器的机翼、机身、发动 机等关键部件的表面质量和精度。
电子制造
在电子制造领域，平面度测量用于检 测电子元件、集成电路和电路板等产 品的表面质量和精度。
平面度检测方法
平面度检测方法平面度是一个物体表面平整程度的指标，对于某些需要高精度加工的工件来说，平面度是一个非常重要的参数。
因此，需要对工件的平面度进行检测，以保证产品质量和工艺精度。
下面将介绍几种常见的平面度检测方法。
1. 直尺法。
直尺法是一种简单直观的平面度检测方法，它适用于一些表面较大的工件。
具体操作方法是将一根较长的直尺或平板放置在被检测的表面上，通过目视或使用游标卡尺等测量工具，来检测工件表面与直尺之间的间隙。
通过测量不同位置的间隙值，可以初步判断工件的平面度情况。
2. 对角线法。
对角线法是一种利用对角线测量工件平面度的方法。
具体操作方法是在工件的表面上绘制两条相交的对角线，然后使用测量工具（如游标卡尺、激光测距仪等）测量对角线的长度，通过对角线长度的差异来判断工件的平面度情况。
这种方法适用于一些较小的工件，对角线长度的测量精度较高。
3. 光栅法。
光栅法是一种利用光栅投影仪来检测工件平面度的方法。
光栅投影仪会在工件表面投射一系列平行的光栅线，然后通过光电传感器来测量光栅线在不同位置的偏移量，从而计算出工件表面的平面度。
这种方法适用于对工件平面度要求较高的情况，具有较高的测量精度和稳定性。
4. 数字化测量法。
数字化测量法是一种利用三维坐标测量仪或激光三维扫描仪来进行工件平面度检测的方法。
这种方法可以实现对工件表面的全面扫描和测量，通过数学算法对测量数据进行处理，得出工件表面的平面度情况。
数字化测量法适用于对工件平面度要求非常高的情况，可以实现对工件表面微小偏差的精确测量。
总结。
以上介绍了几种常见的平面度检测方法，每种方法都有其适用的场景和特点。
在实际工程中，可以根据工件的大小、精度要求、测量环境等因素选择合适的平面度检测方法。
通过科学合理的平面度检测方法，可以有效保证工件的加工质量和精度，提高产品的竞争力和市场占有率。
大尺寸机械零件平面度的高精度检测方法
１ ） 高精度平面度检测仪器 ． 如图 ｌ 所水 ． 测量大尺寸
机 械零 件 平 面度 的 高精 度 检测 仪 ， ｒ ｈ 位 移传 感 器 装置 、 信 息 通信 与 处 理 模块 和仪 器 座三 部 分组 成 。
传感器 ） 测 量法 和百分 表 法 ， 对 于 大尺 寸 机械 零 件 的平 面 度 高精 度 测 量 ， ｊ 坐标 测 量机 法 和 Ｃ Ｃ Ｄ测 量法 都 存 在许 多难 以克 服的 不 足 其 中大 型 三 坐标 测量 机 从理 论 上讲 ， 可以 测 大 尺 寸零 件 的平 面 度 ，但受 其 测量 头 关节 臂 间 隙 和 重 复 定 位 精 度 的 影 响 ，其 测 量 精 度 难 以达 到 小 于 ０ ． ０ ２ ｍ ｍ以 ｊ ： 精 度 要求 ， 而 且， ｉ坐 标 测 量机 的使 用 环 境 和仪 器 自身 空 间经 常受 到 限 制 ；百 分 表 法 属传 统测 量 方 法， 其精 度 和数 字化 程 度存 在不 足 ； Ｃ Ｃ Ｄ测 量法 属 非接 触 测 量 法 ，没 有 ｉ坐 标 测 量 机 和 百分 表 法 的 上述 不 足 ， 但 Ｃ Ｃ Ｄ测 量法 操 作复 杂 、 仪 器价格 高 ， 测 量 成本 高 。本 文 介 绍 丁一种 新 的测 毓 大 尺寸 机 械零 件平 面 度 的高 精 度检 测
礼， ２ ０ ０ ８ ．
尺 寸 和结 构 做适 应性 凋整 高 精 度位 移 传感 器 的 主要 作 用， 一 是 接受 信 息通 信 与 处理 模 块 的指 令实 现 自整定 ， 二 是 通过 与被测 表 而 接触 将 位移 量 转换 为数字 信号输 ｝ ｛ Ｉ 至
学报 （ 自然科 学 版 ） ， ２ ０ ０ ９ （ ２ ） ： ２ １ ６ — ２ ２ １ ．
平面度测量方法
平面度测量方法平面度是指一个物体表面与一个理想平面之间的最大间隙或最大偏离量。
在工程领域中，平面度是一个非常重要的参数，它直接影响到零件的装配质量和工作性能。
因此，正确、准确地测量物体的平面度是非常必要的。
下面将介绍几种常用的平面度测量方法。
首先，最常见的平面度测量方法是使用平面度测量仪。
平面度测量仪是一种专门用于测量工件平面度的仪器，它通过测量工件表面各个点的高度，然后计算出最大偏离量来表征工件的平面度。
使用平面度测量仪可以快速、准确地测量出工件的平面度，是工业生产中常用的一种方法。
其次，还可以使用投影仪进行平面度测量。
投影仪可以将工件的轮廓投影到屏幕上，通过对比工件轮廓与理想平面的差异来判断工件的平面度。
这种方法适用于一些较大尺寸的工件，可以直观地显示工件的平面度情况，但是需要注意投影仪的精度和校准。
另外，还可以使用平面度测量块进行测量。
平面度测量块是一种精度很高的测量工具，通过将测量块与被测工件接触，然后观察测量块与工件接触面的间隙来判断工件的平面度。
这种方法适用于一些小尺寸、高精度的工件，可以获得非常精确的平面度测量结果。
最后，还可以使用光栅平面度测量仪进行测量。
光栅平面度测量仪是一种高精度、非接触式的测量仪器，通过测量工件表面反射的光栅来获取工件表面的形貌信息，从而判断工件的平面度。
这种方法适用于一些对测量精度要求很高的工件，可以获得非常精确的平面度测量结果。
综上所述，平面度是工程中一个非常重要的参数，正确、准确地测量工件的平面度对于保证工件质量和性能至关重要。
常用的平面度测量方法包括平面度测量仪、投影仪、平面度测量块和光栅平面度测量仪，每种方法都有其适用的范围和精度要求。
在实际工程中，需要根据具体的工件特点和测量要求来选择合适的平面度测量方法，以确保获得准确可靠的测量结果。
《平面度测量》PPT课件
网格线路选择
平面度数据采集
符号惯例
平面度分析
• 对角线平面度等高线
网格平面度等高线
高程和旋转
对角线法——替代投影
效果的比较图3〔其中升降和旋转的分别45º和75 º〕图1〔他们都是35º〕。
单位选择
影响平面度测量精度的因素
• 以下因素可能会影响测量的准确度： • 光束对准误差 • 角度光学误差 • 底板尺寸局部膨胀 • 测量重复性
平面度测量原理
• 平面度测量的过程是：当角度反射镜沿着 测量光路移动时采集一系列增量高度读数。
激光测量由以下组件构成：
• XL-80激光头 • XC-80环境补偿单元 • 角度测量光学镜组 • 平面度测量组件 • LaserXL™校准软件
评估平面度的标准方法
要测量外表的平面度，需在外表上采集假 设干条测量直线。平面度测量有两种标准 方法：对角线 (Moody) 法、 网格法。
15.旋转激光头的光靶，如图10 所示
双旋转镜
1.干预镜的放置位置 2.旋转镜/干预镜组合至少8毫米前开场点测量
3.旋转激光头光靶如图3所示 4.旋转第二个旋转镜如图4所示
5.调整激光/三脚架使光束放在两个回转镜正确的位置
6.旋转第一旋转镜，以便它名义上面临着其所需的方向 。 7.倾斜和旋转旋转镜使光束放在正确第一个回转镜的正确位 置，如图6所示。
网格法和半网格法
平面度测量准备及设置
线的位置
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
激光位置
平面度测量配置
平面度测量步骤
闭合度误差
平面等值线FB、HD是错误7和8
平面度光束准直步骤
单旋转镜
1.干预镜的放置位置 2.旋转镜/干预镜组合至少8毫米前开场点测量
《精密和超精密加工技术(第3版)》第5章精密加工中的测量技术
2018/3/11
第1节 精密测量技术概述
四、纳米级精度和表面粗糙度的测量技术
2.光干涉测量技术
光干涉测量技术是利用光的干涉条纹 , 以提高测量分辨力。 可以使用白光 , 但为提高测量分辨力 , 常用波长很短的激光或 X 射线作为光源。光干涉测量法测量尺寸范围大 , 可用于纳米级 精度的长度、形貌和位移的精确测量 , 也可用于表面显微形貌 和表面粗糙度的测量。用这种原理的测量方法有双频激光干涉 测量、激光外差干涉测量、激光移相干涉测量 ( 如美国 WYKO 公 司 NT8000 型非接触式激光干涉形貌测量仪等 ) 、超短波长 ( 如 X 射线等 ) 干涉测量等。这类测量方法是现在纳米级尺寸精度和 表面粗糙度的主要测量方法,并有发展前途。
2018/3/11
第1节 精密测量技术概述
二、精密测量技术的新发展
1.极高精度测量方法和测量仪器的发展
近年发展了多种高精度和新原理的测量方法和仪器,如测量 长度时能达到0.1nm级的双频激光测量系统和X射线干涉仪等, 测量表面微观形貌达0.1nm级的扫描隧道显微镜和原子力显微 镜等,测量角度达到0.01″的精密测角仪等。
第1节 精密测量技术概述
四、纳米级精度和表面粗糙度的测量技术
3.扫描探针测量技术
表面粗糙度是超精密加工表面质量的最重要指标之一 , 我国 标准 GB/T 3505—2009 表面粗糙度指标主要有 Ra 、 Rz 、取样长 度等。硬度较高的零件测表面粗糙度,可用Taylor Hobson公司 Talyscan 3D 、 Talysurf-6 等触针式扫描测量仪。较好的测表 面粗糙度的方法是用光学干涉测量法 , 如 WYKO 公司的移相干涉 显微镜 WYKO TOPO 等 , 该公司的激光移相干涉形貌测量仪 WYKO NT8000可测出自由曲面的表面粗糙度。扫描探针测量法因测量 范围小,只用于极小面积的表面粗糙度检测分析,不适用于一般 的表面粗糙度检测。 超光滑表面有其特殊性 , 这种表面的表面粗糙度的评价理论 正在研究,因为有时同一超光滑表面使用不同原理仪器测量,会 2018/3/11 得到差别很大的表面粗糙度值。
平面度测量方法
平面度测量方法平面度是指一个物体表面与一个理想平面之间的距离偏差，是表征物体表面平整度的重要参数。
在工程制造和质量控制中，平面度的测量是非常重要的，因为它直接影响着零件的装配质量和工作性能。
本文将介绍几种常见的平面度测量方法，希望能够对大家有所帮助。
首先，最常见的平面度测量方法之一是使用平面度测量仪。
平面度测量仪是一种专门用于测量工件表面平面度的仪器，它通常由底座、测头和显示器组成。
使用平面度测量仪进行测量时，首先将工件放置在平面度测量仪的底座上，然后将测头轻轻地压在工件表面上，仪器会自动显示出工件表面与理想平面之间的距禮偏差。
这种方法简单易行，且测量结果准确可靠，因此被广泛应用于工程制造领域。
其次，还可以使用投影仪进行平面度测量。
投影仪是一种通过光学投影原理来放大并显示被测物体表面形貌的仪器。
在平面度测量中，可以将工件放置在投影仪的工作台上，然后通过投影仪放大显示工件表面的图像，利用投影仪的标尺来测量工件表面与理想平面之间的距禮偏差。
这种方法适用于一些较大尺寸的工件，且可以直观地显示出工件表面的形貌，有利于工作者对工件的平面度进行直观的评估。
另外，还可以使用三坐标测量机进行平面度测量。
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，它可以通过在三个坐标轴上的移动来精确测量工件的三维形貌。
在平面度测量中，可以将工件放置在三坐标测量机的工作台上，然后利用测头在工件表面上进行扫描测量，最终得到工件表面与理想平面之间的距离偏差数据。
这种方法适用于对工件表面平面度要求较高的情况，且可以实现对工件表面的全面测量。
总的来说，平面度的测量是工程制造和质量控制中非常重要的一环，而不同的测量方法适用于不同的工件和测量要求。
以上介绍的几种平面度测量方法，都具有各自的特点和适用范围，工作者可以根据实际情况选择合适的方法进行测量。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
平面度精密测量方法
平面度精密测量方法平面度是用来描述一个物体表面的平坦程度或者说平面性的术语。
在制造工业中，平面度是非常重要的指标之一，因为对许多零件来说，它们的工作性能和质量受到物体表面平整度的影响。
因此，为了保证产品的精度和可靠性，需要对平面度进行精密测量。
平面度的测量方法有很多种，下面将介绍几种常用的精密测量方法。
1.滑块法滑块法是一种常用的平面度测量方法。
它使用一根滑块和一块参照平面。
首先，将参照平面固定在工作台上，然后将滑块放置在物体表面上，通过滑块和参照平面之间的滑动摩擦力来判断表面的平整度。
根据滑块的滑动情况，可以确定物体表面的平面度。
2.光干涉法光干涉法是一种基于光学原理的高精度平面度测量方法。
它使用激光干涉仪或干涉仪来测量物体表面的平整度。
通过将激光束从参照面射向被测表面，根据干涉条纹的变化来计算表面的平整度。
这种方法具有高精度、非接触等优点，适用于测量高精度工件的平面度。
3.表面轮廓仪表面轮廓仪是一种常用的测量表面平面度的设备。
它通过探针或光电传感器扫描物体表面，将表面形貌转化为电信号，并通过计算机软件进行分析和处理，得到表面的平面度数据。
这种方法适用于测量较大物体表面的平面度，具有准确、高效、自动化等优点。
4.膜片法膜片是一种非常薄的弹性材料，它可以用来测量物体表面的平整度。
将膜片放置在被测物体表面上，观察膜片与物体表面的接触情况，通过膜片的变形程度来判断表面平整度的好坏。
这种方法简单、便捷，适用于一些要求不高的平面度测量。
需要注意的是，在进行平面度测量时，应该掌握正确的操作技巧和使用适当的测量仪器。
此外，还应根据具体的测量要求和精度要求选择合适的测量方法。
通过合理选择测量方法和仪器，可以保证测量结果的准确性和可靠性，确保产品的质量和性能。
平面度的测量方法及检测工具
平面度的测量方法及检测工具平面度是指一个物体表面与一个理想平面的接触程度，也可以理解为一个物体表面的平整程度。
在工程制造中，平面度是一个非常重要的指标，它直接影响着零件的装配质量和工作性能。
因此，正确地测量和控制平面度对于保证产品质量和工程设计具有重要意义。
下面将介绍平面度的测量方法及相关检测工具。
一、平面度的测量方法。
1. 用平板测量法。
平板测量法是最常见的一种测量平面度的方法。
具体操作步骤如下：（1）将被测工件表面与平板接触，使其保持平稳；（2）用游标卡尺或其他测量工具在不同位置测量工件与平板的间隙；（3）根据测量值计算平面度。
2. 用投影仪测量法。
投影仪测量法是一种高精度的测量方法，适用于对平面度要求较高的工件。
具体操作步骤如下：（1）将被测工件放置在投影仪工作台上，并调整工作台使其与投影仪光线平行；（2）通过投影仪投射出工件表面的投影图像；（3）通过投影仪的测量功能，测量工件表面的平面度。
3. 用三坐标测量仪测量法。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，适用于对平面度要求极高的工件。
具体操作步骤如下：（1）将被测工件放置在三坐标测量仪的工作台上；（2）通过三坐标测量仪的探测系统，对工件表面进行扫描测量；（3）通过三坐标测量仪的软件分析，得出工件表面的平面度数据。
二、平面度的检测工具。
1. 游标卡尺。
游标卡尺是一种常用的测量工具，适用于对平面度要求一般的工件。
它具有测量精度高、使用方便等特点，是平面度测量中常用的工具之一。
2. 投影仪。
投影仪是一种高精度的测量设备，适用于对平面度要求较高的工件。
它具有测量精度高、测量速度快等特点，能够满足对平面度精度要求较高的工件测量需求。
3. 三坐标测量仪。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，适用于对平面度要求极高的工件。
它具有测量精度极高、测量范围广等特点，能够满足对平面度精度要求极高的工件测量需求。
综上所述，平面度的测量方法及检测工具是保证产品质量和工程设计的重要环节。
工件平面度测量方法
工件平面度测量方法我折腾了好久工件平面度测量方法，总算找到点门道。
说实话，刚接触的时候我也是瞎摸索。
一开始我就想，这平面度不就是看平不平嘛，那我就拿眼睛看，感觉好像挺平，但这肯定不靠谱呀，误差太大了，这就纯粹是瞎猜。
后来我听别人说用直尺可以测。
我就找来一把直尺，把它贴在工件平面上，想着要是能插不进光去那就代表平。
但是呢，这直尺不管多平的面多少都会有点缝隙，或者有时候是我觉得平，但是实际上平面度根本不达标。
而且直尺只能大概看个局部，整块工件的平面度就很难测准了。
再然后我尝试用水平仪。
这东西听起来很高大上，我觉得应该能行。
按照说明，我把它放在工件上，等水平仪里的气泡稳定。
可这时候问题来了，我不太确定怎么看这个气泡就是代表平面度是多少数值呢。
我就瞎琢磨，想着气泡在中间了大概就是平的。
可是每次测出来的结果都不一样，把我都给搞糊涂了。
最后我又试了个新方法，用光学测量仪器。
这个设备就复杂多了。
我在操作的时候，就像是一个小孩第一次玩特别复杂的玩具一样，到处找按钮。
不过好在有说明书。
我就按照说明书一步一步来，先进行设备的初始化啦，再把工件放在测量台上，调整好光线什么的。
这时候仪器就会显示出好多数据，类似山峰和山谷那种图案代表工件平面度的高低不平情况。
这个相对就准确多了，但是这仪器可不便宜，而且还得专门学习怎么操作。
所以我的心得就是，如果要求不是特别高，又没有高级设备，直尺可以简单大致看看，水平仪也行但要多测量几个点取均值。
要是有条件、又想要精确测量，光学测量仪器是比较靠谱的。
不过这中间还有很多小细节得注意，像测量环境要尽可能稳定，不能有振动啦，工件表面要清理干净，不能有灰尘或者杂物，否则对测量结果影响可不小。
还有就是啊，不管用哪种方法，测量的时候多测量几个不同位置总是没错的。
就好比你要知道一个桌面平不平，不能只看一个角，得多看看中间和其他几个角是不。
我以前就老是偷懒只看一两个地方，结果老是出岔子。
另外啊，在记录数据的时候也得仔细些，我曾经就因为把小数点给点错位置，整个结果都不对了。
平面度的测量方法及检测工具
平面度的测量方法及检测工具一、平面度的定义和重要性平面度是指物体表面或工件表面与参考平面之间的接触的质量和状态，是评价表面平整度的重要指标之一。
在工程领域中，平面度的精度要求通常很高，因为平面度的不合格可能会导致零件装配不良、工作效果下降甚至设备故障。
二、平面度的测量方法1. 直尺法：这是一种简单常用的平面度测量方法。
首先选择一把较长的直尺，然后将直尺贴附在被测面上，通过目视或触摸来判断直尺与被测面之间的间隙。
这种方法适用于表面粗糙度较大的情况，但精度较低。
2. 平面检测仪：平面检测仪是一种专业的测量工具，可以测量和记录被测平面的形状和尺寸。
它通过激光或光电传感器来检测和计算平面度，具有高精度和自动化的特点。
3. 平板对比法：该方法需要使用一个已知平面度的平板作为参照。
将被测物件与平板相互接触，通过观察两者之间的间隙来判断平面度。
这种方法适用于小型工件的测量，但需要有一定的经验和判断力。
4. 垂直投影法：该方法使用投影仪将光线投射到平面上，通过观察投影的图案变化来判断平面度。
这种方法适用于大型工件的测量，但需要专业的设备和技术支持。
三、常用的平面度检测工具1. 平面度表：平面度表是一种常见的测量工具，用于测量平面度的数值。
它由测头和刻度盘组成，通过测头与被测平面的接触来测量平面度的数值，并通过刻度盘来读取测量结果。
平面度表具有较高的精度和重复性。
2. 数字高度规：数字高度规是一种精密测量工具，可以测量物体表面的高度差异，也可以用于测量平面度。
它通过数字显示屏来显示测量结果，具有高精度和易于操作的特点。
3. 平面度测量仪：平面度测量仪是一种专业的测量设备，可以自动测量和记录平面度的数值。
它通过激光或光电传感器来检测平面度，并将测量结果显示在屏幕上。
平面度测量仪具有高精度、高效率和自动化的特点，适用于大批量工件的测量。
总结：平面度的测量方法和检测工具有多种选择，可以根据实际需要和要求选择合适的方法和工具。
测量平面度的方法
测量平面度的方法一、引言平面度是指一个物体表面在其所属平面上的平坦程度。
在工程领域中，平面度是一个非常重要的指标，尤其在零件加工和装配过程中。
平面度的测量可以帮助我们判断零件是否符合要求，从而保证产品的质量和性能。
本文将介绍几种常用的测量平面度的方法。
二、平面度测量方法1. 直尺法直尺法是最简单直观的测量平面度的方法之一。
使用一把精密直尺，将其与待测表面接触，通过目测或触感判断表面是否平整。
这种方法适用于表面较大且平整度要求不高的情况。
然而，由于人眼的主观因素和测量精度的限制，直尺法的测量结果不够准确和可靠。
2. 平台仪法平台仪是一种专门用于测量平面度的仪器。
它由一块平台和一根支柱组成。
将待测零件放置在平台上，调整支柱使其与零件接触，然后通过读数器测量支柱的高度差。
通过多次测量，求得平均值，即可得到零件的平面度。
平台仪具有测量精度高、操作简便等优点，适用于各种形状和大小的零件。
3. 平面投影仪法平面投影仪是一种常用的测量平面度的仪器。
它通过光学原理将待测零件的表面投影到屏幕上，然后使用投影仪尺量得到表面的高度差。
平面投影仪具有测量速度快、精度高等优点，适用于批量生产中对平面度要求较高的零件。
4. 激光测量法激光测量法是一种高精度的测量平面度的方法。
通过激光干涉原理，将激光束照射到待测表面上，接收反射光后，通过干涉光的变化来计算出表面的高度差。
激光测量法具有测量精度高、非接触性等优点，适用于对平面度要求极高的精密零件。
5. 数字化测量法数字化测量法是一种基于数值处理的测量平面度的方法。
通过将待测表面的数据输入到计算机中，使用专业的软件进行数据处理和分析，计算出表面的平面度。
数字化测量法具有数据处理快、精度高等优点，适用于对平面度要求较高的复杂曲面零件。
三、结论测量平面度是保证零件质量的重要环节。
本文介绍了几种常用的测量平面度的方法，包括直尺法、平台仪法、平面投影仪法、激光测量法和数字化测量法。
每种方法都有其适用的场景和特点。
平面度测量的几种方法
平面度测量的几种方法一、平面度的定义和测量方法简介平面度是指一个曲面或平面相对于基准面的平整程度，也就是曲面或平面上任意两点之间的高度差。
在工程中，平面度的测量是一个非常重要的任务，特别是在制造过程中需要保证产品的平整度，保证产品的质量和性能。
根据国际标准ISO1101，平面度的测量有以下几种方法：采用直接测量法、基准线法、投影仪测量法、测量仪器法和光干涉法。
二、直接测量法直接测量法是最基本的平面度测量方法，使用较简单的测量工具，如游标卡尺、深度计等。
测量时，将工件放在平整的测量台上，采用测量工具直接测量工件上的高度，然后计算出两点之间的高度差。
直接测量法的优点是简单易行，适用于一些简单的工件。
但是，对于曲面不规则或形状复杂的工件，直接测量法无法满足精度要求。
三、基准线法基准线法是通过建立基准线来测量平面度。
首先在工件上选取一条直线作为基准线，然后使用测量工具沿着基准线测量工件上各点的高度，再与基准线上对应的点的高度进行比较，得到两点之间的高度差。
基准线法的优点是可适用于不规则、复杂的工件，能够满足一定的精度要求。
但是，基准线法需要事先确定一个直线作为基准线，而这个直线的选择可能会对测量结果产生影响。
四、投影仪测量法投影仪测量法是通过投影仪来测量工件上各点的高度差。
投影仪在平面内投影一幅线条图案，然后通过观察图案在工件上的变形，来判断工件的平面度。
投影仪测量法的优点是适用于形状规则和不规则的工件，能够满足较高的精度要求。
但是，投影仪具有一定的设备成本，并且在测量过程中需要注意光源的一致性和光线的干扰问题。
五、测量仪器法测量仪器法是通过使用专用的测量仪器，如三坐标测量机、激光测量仪等，来测量工件的高度差。
这些测量仪器具有高精度、高可靠性和高自动化程度，能够实现对工件平面度的精确测量。
测量仪器法的优点是能够满足高精度和大批量测量的需求，适用于各种形状的工件。
但是，测量仪器对设备和操作人员的要求较高，且价格较昂贵。
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光束平面法
基点的选取
基点的选取主要根据所能利用的工艺为依据，可按照以下几种方法选 取： (1)工艺只加垫片，则选最高三点为基准，其余数据全为负值，负多 少，则加多少垫片。 (2)工艺只能打磨，则选最低三点基准，其余数据为正值，正多少， 则打磨多少。 (3)工艺既可加垫片，又可打磨，则可优化自动选三点基准，使其加 工量最小。 (4)关键点在中央区，则可选取中央区为基准。 (5)关键点在边缘区，则可选边缘区为基准。 (6)数据结果有平面度有效值，偏差峰峰值，平均平面，标准等参数 供选取。
测量方法
连通器两边用软管连接，用传感器测量页面高度。测量 时首先将连通器两边放在被测平面同一位置上。调整传感器 零位。然后将一边固定，另一边逐点移动到选定的测量点进 行测量，记录各点相对零位的差值。
液平面法
特点及应用范围
可测不连续的平面 可测大平面 工作液有粘度，测量时间长 对温度变化敏感 适用于测量精度较低的大平面
光束平面法
特点
高精度，该系统可在R≤40m范围内，保证0.001mm的精度，传 统的方式一般在0.01-0.1mm精度。 测量范围大，因激光无挠影响，故可测量R≤40m的平面。 人为误差小，传统办法测量时，不同操作人员因钢丝松紧、 人工读数等人为因素，数据受人为因素影响较大。而激光测量法 由仪器自动读取数据，人为误差大大减小。
代入下式即可计算出平面度 δ =（b/a)＊(λ /2) 式中 δ 一平面度 a一干涉带宽度 b一干涉带弯曲度 λ 一光波波长
平晶干涉法
特点及应用范围
仪器简单 操作方便 测量面积小 测量精度高 主要用于测量小平面，如量 规的工作面和千分尺测头测 量面的平面度误差
打表测量法
测量原理及方法 打表测量法是将被测零件和测微计 放在标准平板上，以标准平板作为 测量基准面，用测微计沿实际表面 逐点或沿几条直线方向进行测量。 打表测量法按评定基准面分为三点 法和对角线法：三点法是用被测实 际表面上相距最远的三点所决定的 理想平面作为评定基准面，实测时 先将被测实际表面上相距最远的三 点调整到与标准平板等高；对角线 法实测时先将实际表面上的四个角 点按对角线调整到两两等高。然后 用测微计进行测量，测微计在整个 实际表面上测得的最大变动量即为 该实际表面的平面度误差。
平晶干涉法
平面度误差计算
用平晶测量平面度时，一般 将出现三种形式条纹，如图所数量为零，可不进行计算。 第二种是弯曲条纹，它说明 被测平而稍凸或稍凹。 估读干涉条纹及计算平面度 的方法是：首先根据楔形角小， 条纹变密，楔形角大，条纹变疏 宽的规律，适当调整平晶压力点 的压力，至被测表面出现3-5条 干涉条纹，再选择弯曲度最大的 相邻两条千涉条纹之间的距离作 为干涉带宽度用a表示，取其中 一条干涉条纹的最大弯曲距离b 为弯曲量
平面度测量仪器
自准直仪
右图为1X5/1X5c双向精密自 准直仪。本仪器可广泛应用于 各级计量单位，研究所和大学 实验室，及大厂计量室和车间 加工现场，对机床、仪器的精 密导轨和精密平板作运动直线 性和平直度测量，以及角度仪 器和器具的角值精度测定。
该仪器采用二维测量的结构原理，可方 便地对水平、垂直方向进行角值和线值 测量，是一种结构紧凑，携带轻巧、使 用方便、测量稳定可靠的计量仪器。 测量精度：角值±2” 线值±2um
平晶干涉法
测量方法
用天然油石打磨被测平面，除去 毛刺，以免划伤平晶，使平晶与 被测平面接触良好，用脱脂棉蘸 汽油清洗被检平面，除去油污。 恒温后，手持平晶轻轻在被测平 面上稍加移动。当出现光斑时， 在平晶边缘的任意点上轻轻加压 使在平晶工作面与被检表面间产 生微小楔角。这样，在平晶上将 出现有规律的彩色千涉条纹。根 据条纹形状进行估读和计算，即 可得到被测面的平面度误差。
平面度测量仪器
激光平面干涉仪
PG15-J型激光平面干涉仪是 一种使用方便的光学精密计 量仪器，主要用于精密测量 光学平面度。仪器配有激光 光源（波长为6328A）。对 于干涉条纹可目视、测量读 数、照相留存记录。
平面度测量仪器
水平仪
水平仪是一种测量小角度的常 用量具。在机械行业和仪表制 造中，用于测量相对于水平位 置的倾斜角、机床 类设备导轨 的平面度和直线度、设备安装 的水平位置和垂直位置等。按 水平仪的外形不同可分为：框 式水平仪和尺式水平仪两种； 按水准器的固定方式又可分为： 可调式水平仪和不可调式水平 仪。
平面度测量仪器
L-740激光平面度测量仪
该仪器可用作所有面的平整 度和平直度，直线度测量。 探测把分辨率为0.0005mm。 测量带范围25mm。 测量精度可达0.001mm。
打表测量法
特点及应用范围
测量仪器简单
精度低
直观、经济
主要用于中小型平面的低精度测量
液平面法
测量原理
液平面法测量平面度误差以 连通器的工作原理为基础。 由于重力影响，连通器两侧 液面等高，构成测量基准， 按照提前设定的布点测量出 各点相对测量基准的偏移量， 经数据处理后得到平面度误 差。
液平面法
光束平面法（激光）
测量原理及方法
采用激光的直线性（无挠度）的特性，将一旋转激光发射器放置在被 测平面任一角，调整后将其激光扫过一个90度范围的平面，另有一高 精度(0.001mm)接受器依次按工艺要求在被测平面的分布点上，读取 每一个位置相对于激光平面垂直于平面方向上的偏移量。在主机里将 这些数据记录后，按工艺要求选择三点作为基准，其他点的偏差量就 会计算出来。测量原理如图所示。
平面度误差测量方法
1、平晶干涉法 2、打表测量法 3、液平面法 4、光束平面法
平晶干涉法
测量原理
平晶是具有两个（或一个）光学测量平面的正圆柱形或长方形的量 规。用平晶测量高精度金属平面的平面度是利用光波的干涉现象来进行 的。根据波的迭加原理,当两列波同时作用于某一点上时,则该点的振动 等于每列波单独作用时所引起的振动的代数和。若波峰与波峰及波谷与 波谷相遇则振幅加强而当波峰与波谷相遇时则振幅削弱。当两列光波的 频率相同振动方向相同相位相同或有固定的象差时则将产生干涉现象。 普通光源发出的光不能直接产生干涉作用。如果利用分光镜将点光源发 出的光束分为两条光束,当这两条光束经过不同的路程再相遇时就能产生 干涉现象。若光程差为半波长的奇数倍时将产生暗带，若光程差为波长 的整数倍时，产生亮带。
平面度测量
机械工程学院 肖俊 21104153
平面度的概念
平面度是指基片具有的宏观 凹凸高度相对理想平面的偏 差。公差带是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。 平面度属于形位误差中的形 状误差。 平面度误差是将被测实际表 面与理想平面进行比较，两 者之间的线值距离即为平面 度误差值；或通过测量实际 表面上若干点的相对高度差， 再换算以线值表示的平面度 误差值。