采石场建筑石料用灰岩矿资源开发利用方案 新

XXXX采石场建筑石料用灰岩矿资源开发利用方案一、概述矿山位置和企业性质矿区位置与交通矿区位于XXXXX三湾村和尚岭地段。

采石场地理坐标为东经112°46′31″~112°46′37",北纬25°21′19″~25°21′23″。

行政隶属XXXX三湾村管辖。

矿区交通条件较好，修简易公路400m与梅（田）麻（田）公路相连。

采场距XXXX政府所在地，距梅田镇政府所在地约7km（见交通位置图）。

矿山批准开采范围和开采现状XXXX人民政府麻政字[2007]5号文《关于申办采石场的请示》，经县政府主管领导批示，有关部门派人到现场核查，按“四堂会审”要求，各主管部门审核确认，县政府领导批准，决定按程序立项开办该采石场。

拟定该采石场开采范围由5个坐标拐点圈定而成。

点号X坐标Y坐标1 28060822 28061573 28061574 28060275 2806027矿区拟定开采范围面积为。

允许开采标高从+271m 至+215m。

与邻近矿山的关系该采石场东北角145m处设立有XXXX三湾村顺发采石场。

除此之外，在周边300m内未设立其他采矿权和探矿权。

拟采范围与最近村庄、厂矿、公路相距达200m。

除此之外，在爆破安全距离内还有一些农田、旱土和林地（见《XXXX采石场位置图》）。

方案编制依据其编制依据主要有：（1）《中华人民共和国矿产资源法》（2）《中华人民共和国安全生产法》（3）《中华人民共和国矿山安全法》（4）《矿山安全监察条例》（5）《金属非金属矿山安全规程》（6）《乡镇露天矿场安全生产规定》（7）《民用爆炸物品安全管理条例》（8）《郴州市矿产资源开发利用方案编写评审实施规则》（9）XXXX国土资源局批准的XXXX邓家采石场开采范围（10）XXXX邓家采石场地形地质图（11）《XXXX采石场建筑石料用灰岩矿资源储量报告》及其备案书XXXX国土资储备字〔2009〕002号（12）编制人员到XXXX邓家采石场勘查收集的有关资料二、产品需求现状和预测产品市场供应情况该采石场所在位置距XXXX政府所在地约，周边还另有一家采石场生产建筑石料用灰岩产品。

随着“新农村”建设和“村村通”公路建设的逐步展开和煤矿标准化建设，可使该地形成建筑石料供应基地。

产品价格走向分析随着我县对采石场采矿行为的进一步规范整治，以及当地基本建设活动的展开，建筑石料价格会有小幅上扬。

三、资源概况矿区地质概况地层矿区出露地层主要为三迭系和第四系地层。

地层走向北北西，倾向北东，倾角35°~45°（详见地形地质图）。

各地层单位的岩性特征由老至新简述如下：（1）三迭系下统大冶组（T1dy）：出露于矿区东北部，为浅灰、灰色薄层状~中厚层状灰岩，局部夹少量的厚层~巨厚层灰岩。

（2）第四系（Q）：主要分布于矿区西南部地势低洼处，为山麓堆积、残积、坡积物。

由黄色、黄褐色粘土组成，厚度＞5m。

而在规划开采范围内的表土层厚度为1~2m。

构造（1）褶皱构造：矿区处于区域性的麻田~长坪向斜的西翼，区内次级小褶皱较发育。

（2）断裂构造：1）矿区内未见断裂构造发育。

2）层理、节理：区内地层岩体内次生裂隙主要的一组走向为东西向，北倾，另一组走向南东东，倾向南西。

而原生裂隙成网状分布，内常充填方解石脉，脉宽1~5mm不等。

这些裂隙中的充填物对矿石质量虽有一定影响，但不会影响对矿床的评价。

岩浆岩矿区内未见岩浆岩发育。

矿床开采技术条件水文地质条件(1)地形地貌矿区属中低山剥蚀准平原中的残山地貌，矿区周边地势较低，最高标高点在和尚岭山顶，为+。

矿区西南面地势平缓的地方，现在大部分已开垦成农作物种植耕地。

其他地方森林覆盖状况较差，但灌木、杂草丛生，植被条件较好。

矿区最低标高+ ，相对高差约85m。

（2）地表水对采场充分的影响矿区属于亚热带温暖湿润气候，年降水丰富，春夏两季多雨，为丰水期；秋季雨量适中；冬季干燥少雨，为枯水期。

根据有关水文资料，矿区年均降水量约1522mm，年蒸发量约957mm。

天然降水主要沿地表坡面排泄至地势低洼处汇入武水河外排。

本矿床属山坡露天开采型矿床。

天然降水在矿区不易发生滞留现象。

历史上所发生的洪水均在+210m标高以下，低于矿山设计开采最低标高。

采场所在位置为一南向山坡，上部边界接近于山脊，采场汇水面积小，丰水季节雨水汇入量也极为有限。

（3）地下水补给、迳流及排泄本矿床由于长期裸露遭风化剥蚀和溶蚀作用，岩石裂隙较发育。

天然降水除及时沿地表坡面排泄于山沟和低洼处外，还有一部分会渗透于第四系地层的残、坡积物和直接流入岩石裂隙之中，为地下泉水补充水源。

但本采场上方无大的水体作为补给水源，矿山含水层及地下水水位埋藏较深，石灰岩本身结构致密，透水性差，即是工作面有少量地下水涌出，也可自流排出采场。

（4）矿床水文地质条件类型及结论从上述分析可知，本矿床水文地质条件简单。

工程地质条件（1）岩土工程地质第四系残、坡积物、浮土以及风化岩层，分布于地表，厚度为1~2m，结构松散，工程地质条件差，容易出现垮塌等地质灾害，这类表土为松散软弱岩。

岩性完整，硬度较大，结构致密的中厚层以上建筑石料用灰岩层为坚硬岩石。

（2）构造工程地质本采场内次生裂隙发育密集地段的岩石和薄层状岩层较破碎，工程地质条件稍差，钻眼时容易出现卡钻、掉钻头等现象，也容易出现垮塌地质灾害。

这类岩石为裂隙破坏类破碎岩。

（3）工程地质条件结论本采石场工程地质条件简单，但场内松散软弱岩、破碎岩、硬质岩石等均存在。

在实际施工中，应针对其具体情况采取相应的施工组织措施，确保安全生产。

环境地质条件（1）区域稳定性本矿床属山坡露天开采矿床，以薄及中厚层状泥晶灰岩为主，局部含有巨厚层状灰岩。

采石场规划占地面积，最大采高56m，最低开采标高+215m，且水文地质条件简单，工程地质条件适宜露天开采。

从这些资料分析，本矿山的开采对区域稳定性影响较轻。

（2）水资源影响该采石场周边岩层含水性较差，富水性较弱，具有一定的隔水性能。

影响地表水体的主要途径是通过裂隙渗透，但采石场采深不大，影响较轻，对区域地下水影响微弱。

矿区水环境污染主要为排土场淋滤水，但影响轻微。

（3）地质灾害现状拟定采石场内山体坡度20°~35°，目前未发现滑坡、泥石流等地质灾害，也没有历史记载。

但随着开采年限的推移，在未来开采活动中，有可能因采矿行为造成边坡塌滑、排土场泥石流等地质灾害。

（4）安全生产条件根据相关法规的要求，该矿山应采用山坡露天开采，矿山与周边的村庄、公路距离达200m，与XXXX三湾村顺发采石场最近距离145m。

在采用爆破方式采矿时，需认真选择钻眼、爆破方式，严格控制装药量，认真制订爆破施工安全措施，严格实施放炮撤人及安全警戒制度，确保飞石影响范围控制在安全范围内。

（5）环境地质条件结论采石场矿业活动对矿区范围环境地质条件影响轻微，环境地质条件较好。

矿山开采范围内矿体特征矿体形态、产状及规模本矿床属山坡露天开采的矿床，以薄及中厚层泥晶灰岩为主。

岩层走向北北西，倾向北东，倾角35°~45°。

矿体为一个连续的层状大矿体，受地层层位控制，为稳定型矿床。

矿石特征（1）矿物成分、主要有益、有害成分含量及赋存状态对拟采范围内矿体采综合样化验：矿石烧失量%，CaO含量%，MgO含量%，Al2O3含量%，Fe2O3含量%，SiO2含量%，另外，Zn含量为%，Pb含量为%，WO3含量为%，Sn含量为%，K2O 含量%，Na2O含量%，总检定量%。

从化验结果看，矿物有害成分含量少，矿物主要成分为石灰石。

除此以外，矿物以方解石（CaCO3)为主，石英（SiO2）、刚玉（Al2O3）为次。

矿体以层状（局部块状）产出。

（2）矿石结构构造：致密块状。

（3）矿石类型：沉积岩型。

矿石加工技术性能因属零星分散小矿，未采物性测试样送检。

矿石加工技术性能情况不详。

开采范围内资源储量XXXX采石场资源储量估算表最终边坡（平均按43°角）留设占用矿石量计算表XXXX采石场资源储量计算汇总表四、主要建设方案的确定开发方案矿山建设规模及产品方案（1）建设规模该采石场距XXXX政府所在地，距梅田镇约7km，处于XXXX矿山企业中心地带，按2万m3/年（5万t/年）的规模确定该采石场的建设规模，对照有关政策，该采石场仍为小型矿山。

矿山服务年限=矿山可采储量/生产能力=÷2=（年）（2）产品方案该采石场作为建筑石料生产场地，主要向市场提供片石、碎石产品。

考虑到采石场处在XXXX的矿山企业中心地带，因此，按30%的片石、70%的碎石设计产品。

矿床开发方式本矿体以山坡形态存在，准采范围南北走向长度160m，东西宽165m开采最大高差56m，近地表的风化及表土层厚度1~2m。

按照《金属非金属矿山安全规程》的要求，该矿床只宜采取山坡露天开采方式进行开采。

防治水方案矿区水文地质条件简单，防治水患主要是防止地表水灌入采场或剥离物堆放场，造成泥石流危及采场和周边农物安全等。

为此，可在采场东侧修筑500×400的排水明沟。

同时，在剥离物堆场周边再修筑一条同规格的排水明沟。

排水沟坡率应保持沟内无积水，把水流引向地势低洼的采场南侧排出矿区。

而地下水涌出量不大，可任其自流排出采场。

五、矿床开采矿床开采方案的确定原则（1）经济、社会、资源和环境效益协调统一原则；（2）采矿权与矿产资源相互依存原则；（3）资源最佳利用原则；（4）企业持续经营原则；（5）安全第一，预防为主的原则；（6）遵守露天矿山开采规范原则。

开采方案的确定为了适应市场需求的生产规模，有利于企业安全生产管理，结合地形地貌特征，设计开采方案。

详细方案比较如下：根据以上方案的比较，决定采用方案2作为矿床开发利用方案。

采场主要技术参数的确定（1）开采方式：根据矿体的赋存状态以及相关法律法规的要求，确定采用露天开采的方式进行开采。

（2）采矿方法：根据市场对生产规模的要求，业主的投资能力和管理技术状况，通过方案比较，确定采用机械装载大台阶放炮落矿法开采。

（3）采场剥采比：根据储量报告，本采场计算剥采体积比为，低于技术值的要求。

（4）采场最终边坡要素：上部境界：根据本采石场储量报告，以拟定开采范围拐点坐标连线作为上部边界线，当上部边线处为表土且厚度在2m以下，按45°的边坡角进行超界剥离。

若边界处表土厚度在2m及以上时，按40°的边坡角进行超界剥离，以保持最终边坡面的平整。

台阶高度：根据《金属非金属矿山安全规程》的要求，矿石开采时，人工开采台阶高度≯6m，而机械装载开采按不超过最大挖掘高度倍确定最大采高，为了便于掌握，本方案选择按5m的台阶高度确定为人工开采进行控制，按10m的台阶高度确定为机械开采进行控制；表土剥离时，台阶高度≯；风化岩层剥离时，工作面台阶高度≯3m。