安全气囊系统的结构和工作原理

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• 各类安全气囊传感器连接电路的逻辑关系如图1-9 所示。
图1-9 各类安全气囊传感器的逻辑连接电路
• 3)备用电源 备用电源由大容量电容器和一个直流转换器组成,依靠
直流转换器始终保持对电容器的充电,利用电容断电后的 放电效应,避免因系统装置电压过低或车辆碰撞造成电源 瞬时中断,而导致系统工作失效。
图1-7 中央安全气囊传感器
• 2)安全传感器 安全传感器结构如图1-8所示,它通常处于断开状态。当
车辆发生正面或前侧面碰撞,且所生产的负加速度大于预 先设定的界限时,管中的水银在惯性力作用下会使系统电 路中断开的触点闭合,利用水银的导电特性,使安全传感 器电路导通,发出点火信号。
图1-8 安全传感器
图1-4 粘性阻尼式碰撞传感器 1-传感器壳;2-O形密封圈;3、10-钢球;4、7-永久磁铁;5-固定板;6-电气触点;8-触点;9-滚筒;
• 2)惯性机械开关式碰撞传感器 • 由传感器壳体、偏心转子、偏心重块、固定触点、旋转
触点等构成,如图1-5所示。 • 在传感器外还设置了一个电阻R,用于对系统进行自检
• 带有微量火药的电热线式引爆管设置在充气装置的中央, 当车辆发生碰撞,且强度满足气囊触发条件时,控制电流 被导向引爆管,通过引爆管点燃点火药粉,火焰迅速扩展 传播,使其周围的气体发生物质产生大量氮气,氮气经过 滤网过滤并冷却后,经由充气装置的喷口进入气囊,使气 囊膨胀展开,冲破转向盘衬盖的气囊可以在驾驶员面前形 成缓冲垫。充气完毕后,氮气经气囊背部的泄气口迅即排 出,利用泄气过程吸收冲击能量,以避免气囊对乘员造成 二次反弹伤害。
安全气囊系统的结构和工作原理
• 1.1 安全气囊系统主要元件的结构与原理 • 1.2 安全气囊系统的控制原理 • 1.3 广州本田雅阁安全气囊系统控制过程
1.1 安全气囊系统主要元件的结构与原理
• 1.碰撞传感器
碰撞传感器的功用是对汽车碰撞强度做出检验, 并将其产生的与碰撞强度成比例的电信号传送给 电控单元(ECU)。
• 当汽车发生碰撞时,由于偏心重块的惯性作用,偏心转盘将克服复 位弹簧力的作用产生旋转。足够大的碰撞强度产生的这种旋转将会使 旋转触点与固定触点闭合,传感器向ECU送去开关信号。
源自文库
• 2.安全气囊系统的ECU
SRS的电子控制装置(ECU)是安全气囊系统的控制中心,它接收来自前传感器的输入 信号,对引爆条件加以判断,控制充气装置点火电路的通断,同时还兼有对系统装置 进行监测和对故障进行诊断的功能。控制装置一般由中央安全气囊传感器、点火控制 驱动电路、安全传感器、备用电源、诊断电路、记忆电路和稳压电路等组成(见图1-6)。
• 4)诊断电路 诊断电路用来对系统中有可能造成无法引爆或意外引爆
的隐患进行检查,当系统发生故障时,仪表板上的SRS报 警灯点亮,同时,将所发生的故障以代码的形式存储到记 忆电路中,并通过安全电路阻止引爆电路触发引爆气囊。 维修时可以通过检查接口(诊断座)读取故障码。 • 通常情况下,诊断电路需要完成以下检查。 • (1)系统初期检查。 • (2)行进中的实时检查。 • (3)停车后的检查。
1-转向盘;2-气囊1-气体发生物质;4-点火药粉;5-引爆管;6-滤网;7-转向盘衬盖;8-巡航控制开关;9-螺旋电缆
• 4.螺旋电缆
• 充气装置与气囊安装在转向盘上,随转向盘一起转动,引爆管与电 子控制装置之间是以螺旋电缆的方式将引爆装置直接与控制器连接, 其结构如图1-11所示。
• 螺旋电缆由壳体、旋转体、电缆和解除凸轮等组成,旋转体和解除 凸轮之间有连接凸缘和凹槽,当转向盘转动时,它们相互接触,一起 旋转。电缆总长约5m,呈螺旋状盘绕在壳体内,以保证旋转体随转向 盘由中间位置向左右各转2.5圈不影响导线的连接。有时螺旋电缆还可 成为巡航控制开关的连接通道。
• 3.安全气囊组件
安全气囊组件由充气装置和气囊总成两部分构 成(见图1-10),该组件是一个不可分解的整体,只 能整体更换。
• 气囊由高强度尼龙布制成,表面涂有氯丁橡胶敷层,经 折叠后放置在气体发生器上方,气囊背面设有排气孔。各 部位气囊的容积不等,一般驾驶员气囊容积为60~90L, 副驾驶员气囊则有150~300L左右。
碰撞传感器分为安装于汽车左、右翼子板下或 前保险杠内侧的安全气囊传感器(侧向安全气囊传 感器安装在车门或门柱上)和装于气囊控制装置中 的安全传感器两类,这里主要讲述前者。
前碰撞传感器有两种形式,即粘性阻尼式碰撞 传感器和惯性机械开关式碰撞传感器。
• 1)粘性阻尼式碰撞传感器
在结构上由永久磁铁、滚筒、钢球和触点等组成。当汽车正常行驶 时,钢球受到永久磁铁吸引,紧靠在滚筒的内端。当汽车受到一定强 度的碰撞时,钢球在惯性的作用下可以克服永久磁铁的吸力和球体与 滚筒之间空气的粘性阻力,迅速向滚筒外端移动,最终使传感器内的 电路触点闭合,发出碰撞信号。
测,检测SRS的ECU与前传感器之间的联系是否正常。
图1-5 惯性机械开关式碰撞传感器 1-固定触点;2-旋转触点;1-偏心重块;4-游丝;5-偏心转盘;6-壳体;7-传感器触点;8-活动触点
• 正常情况下,偏心转盘和偏心重块在螺旋复位弹簧弹力的作用下, 顶靠在与外壳相连的限位块上,此时,旋转触点不与固定触点接触。
• 充气装置按气体产生方式可分为高压储气式和燃烧式两 种。
• 前者是将氮气、氢气等惰性气体压缩储藏在压力容器内, 以电子引爆管打开容器开关使气体迅速充入气囊。
• 后者(见图1-10)在结构上包括引爆管、点火药粉、气体 发生物质和滤网等。
图1-10 安全气囊组件结构 1-转向盘;2-气囊;1-气体发生物质;4-点火药粉;5-引爆器;6-滤网;7-转向盘衬盖;8-巡航控制开关;9-螺旋电缆
图1-6 安全气囊的ECU及系统电路
• 1)中央安全气囊传感器 中央安全气囊传感器为电阻式加速度传感器,如图1-7所示,用来检
测车辆的负加速度。 当车辆碰撞时,传感器的悬臂端受到减速惯性力的作用产生弯曲,
阻抗电桥电路的输出发生改变,传感器将这种弯曲转变为电信号,经 过前置放大、高通滤波和主放大器等环节对信号做出处理后,作为判 定系统是否工作的信号,当信号值超过设定值时,点火(引爆)控制驱 动电路被接通。
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