空压机调试方案

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空气压缩机验证方案

1.概述：1.1.概述：新建颗粒剂生产线，部份生产设备需采用压缩空气作动力源，经核算该车间设备同时使用压缩空气总流量为6 立方米/分钟，为了确保压缩空气系统运行稳定、可靠，且经处理后的压缩空气符合生产工艺和2010版GMP要求，结合实际情况，特此提出该系统的设计标准及要求。

1.2.用途：我公司胶囊制剂生产过程中，压缩空气用于生产设备功能部件驱动，如胶囊剂吹泡等1.3.适用范围：适用于上海悦胜芜湖药业有限公司新建厂房压缩空气系统的选型、设计。

1.4.法规和指南1.4.1.整个项目的技术标准将按照2010版中国GMP的有关要求进行设计、制造、运输、包装、安装、运行操作、维护和验证。

1.4.2.应符合如下的标准和法规药品生产质量管理规范（GMP） 2010版国家现行相关行业标准及规范GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB-12265-90机械防护安全要求2.目的：编制压缩空气系统的设计标准与要求（预确认）文件，结合实际使用情况，确保输送至洁净区（室）的压缩空气流量、压力、洁净度、干燥度等技术指标能满足生产工艺和GMP要求。

3.确认组织及职责4.内容4.1.压缩空气质量技术标准要求4.2.压缩空气系统设计工艺流程系统设计工艺流程：空压机一缓冲储气罐一C级过滤器一冷冻干燥机一T级过滤器一A级过滤器一H级过滤器一分配系统一各用气----- ----- > - ^4.3 设备信息确认4.3.1设备检查4.3.2.冷冻式干燥机4.3.3.储罐4.3.4.过滤器4.4.验证过程出现偏差的分析、讨论与处理：按照该设备设计确认方案实施，在实施过程中若出现偏差或不符合设计要求的情况，分析偏差，查找偏差原因，提出可行性意见，实施可行性方案，以确认该设备购买的可行性。

5.运行确认5.1.目的通过运行验证，证明压缩空气系统能够连续、稳定、正常运行，制备的压缩空气质量符合公司产品生产工艺要求。

空压机仪表调试工法

漳州PTA项目空压机仪表调试工法中国化学工程第十一建设孟海军摘要：仪表调试仪表工做是整个仪表施工的最后工程，它是对仪表设备施工全面考察的手段，同时也是保证施工完成后能否安全的进行试车，开车的重要保障，本文针对漳州PTA项目的特点而简述了空压机仪表调试工法。

关键词：校接线；回路测试；联校；试车；1前言目前国内的大型空压机组多是采购的SIEMENS的空压机，漳州PTA项目有三组空压机装置。

每组设备包含一台蒸汽透平机MT-150(SST-600) 主蒸汽压力 4.05Kg/cm2g，流量187t/h ，额定转速为2973rpm；一台5级速度式压缩离心式空气压缩机(STC-GT)MC-150出口温度95℃、压力19kg/cm2g，五级压缩，三级冷却，一至三级设有入口导叶为第一段，四级到五级为第二段，设有防喘振阀；及一台二级膨胀机(STC-GV)ME-150二级膨胀，一级冷却，第一级膨胀设有入口导叶，膨胀机用来处理冷却气、热量恢复汽体、反应器废汽。

针对大型空压机组的仪表调试工作中不存在：“唯一正确”的施工方法，仅仅存在同一个目标，“不同思路”，因此编写了此工法给以后大型空压机组仪表调试工作做参考。

2工法特点本工法涵盖了校接线的工作要求与方法，单个仪表回路测试；联锁系统试验。

指出了现场校验时应注意的问题和可能出现的问题，单个仪表回路的测试步骤与要求，联锁试验步骤。

本工法对联校工作做出了详细的工作方法与步骤介绍，针对现场调试过程中可能出现的问题作出了概述与解决方法。

3适用范围本仪表调试工法依据国家规范和行业规范，结合现场实际操作，汇集前人经验而编写的，其中一些内容是针对本项目而简写的。

在根据工程实际概况来选取或参考本工法经行调试工作和维护工作时应正确使用调试专用的工机具。

3.1可广泛应用于空压机组装置仪表调试工作及生产过程中的仪表设备调试与维护工作。

3.2可适用于化工类建设其它装置中仪表线路校验，单个仪表设备回路测试。

空压机能效测试实施方案

空压机能效测试实施方案一、测试目的空压机是工业生产中常用的设备，其能效测试是为了评估空压机的工作性能和能源利用效率，为企业节能减排、提高生产效率提供依据。

本文档旨在制定空压机能效测试的实施方案，确保测试过程科学、准确、可靠。

二、测试对象本次测试的对象是工业生产中使用的空压机设备，包括柱塞式、螺杆式、离心式等不同类型的空压机。

三、测试准备1. 准备测试仪器：包括功率仪、电流表、压力表、温度计等测试设备。

2. 确保测试环境：测试空压机的场所应保持通风良好，温度适宜，无干扰因素。

3. 做好安全措施：测试前需对测试人员进行安全培训，确保操作人员的安全意识和操作规范。

四、测试内容1. 测试空压机的工作效率：通过测量空压机的输入功率和输出压力，计算其工作效率。

2. 测试空压机的能耗：记录空压机的运行时间和能耗数据，计算其能源利用效率。

3. 测试空压机的稳定性：在不同工况下对空压机进行长时间运行测试，观察其稳定性和性能表现。

五、测试步骤1. 连接测试仪器：将功率仪、电流表等测试仪器连接到空压机的电路和管路上。

2. 调试测试仪器：对测试仪器进行校准和调试，确保测试数据的准确性和可靠性。

3. 运行空压机：按照正常工作流程启动空压机，并记录相关数据。

4. 改变工况：在不同负荷、不同压力下对空压机进行测试，获取更全面的数据。

5. 数据分析：对测试得到的数据进行分析和统计，得出空压机的工作效率、能耗等指标。

六、测试报告1. 报告内容：测试报告应包括测试的目的、对象、方法、数据结果和分析结论等内容。

2. 报告格式：报告应以书面形式呈现，包括文字叙述、数据表格、图表等形式。

3. 报告意义：测试报告的主要目的是为了评估空压机的性能，为企业提供节能减排、设备维护等方面的建议和参考。

七、测试总结空压机能效测试是评估空压机性能的重要手段，通过科学的测试方法和可靠的数据分析，可以为企业节能减排、提高生产效率提供有力支持。

同时，定期的能效测试也有助于发现和解决空压机运行中的问题，保障设备的安全稳定运行。

空压机改造维修实施方案

空压机改造维修实施方案一、前言。

空压机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。

然而，随着设备的使用时间增长，空压机可能会出现性能下降、能耗增加、噪音加大等问题，因此需要进行改造和维修。

本文旨在提出空压机改造维修的实施方案，以保障设备的正常运行，提高生产效率。

二、改造方案。

1. 设备检测与评估。

首先，对空压机进行全面的检测与评估，包括设备的外观、运行状态、能耗指标等方面的检测。

通过检测与评估，确定设备存在的问题和改造的重点，为后续的改造工作提供依据。

2. 技术方案设计。

根据设备的实际情况和改造需求，制定详细的技术方案设计，包括改造的具体内容、所需的材料和设备、改造后的性能指标等。

技术方案设计应充分考虑设备的稳定性、安全性和经济性，确保改造后的空压机能够满足生产需求。

3. 材料准备与采购。

根据技术方案设计，准备所需的改造材料和设备，并进行采购工作。

在采购过程中，应注意选择质量可靠、性能优良的材料和设备，确保改造工作的顺利进行。

4. 改造实施。

在材料准备与采购完成后，开始进行空压机的改造实施工作。

改造实施应按照技术方案设计的要求进行，确保改造工作的质量和进度。

在实施过程中，应注意保障工作人员的安全，遵守相关的操作规程和安全规定。

5. 测试与调试。

改造实施完成后，对空压机进行全面的测试与调试工作，确保改造后的设备能够正常运行，并达到预期的性能指标。

在测试与调试过程中，应及时发现并解决存在的问题，确保设备的稳定性和可靠性。

6. 改造效果评估。

对改造后的空压机进行效果评估，比对改造前后的性能指标和运行情况，评估改造效果的优劣。

根据评估结果，对改造方案进行总结和改进，为今后的空压机改造工作提供经验和参考。

三、维修方案。

1. 故障诊断与分析。

在空压机出现故障时，应及时进行故障诊断与分析工作，找出故障的原因和位置。

通过故障诊断与分析，确定维修的重点和方法，为后续的维修工作提供依据。

2. 维修方案设计。

谈离心式空压机在氯碱化工中安装调试的若干问题

嚣i黧．!堡：凰．谈离心式空压机在氯碱化工中安装调试的若干问题万辉(新疆中泰化学股份有限公司，新疆乌鲁木齐830019)脯要】介绍zH l5000型离心式空压机的特殊特点及性能参数，总结该机覆产品的安装、调试注意事项，展望离心式空气压缩机在氟碱化工行业的应用。

【关键闻离心式空压机；性能参数；特珠优．最；安装；调试1概述新疆中泰化学股份有限公司米东工业园二期化工项目的空分系统设计考虑了米东工业园全厂压缩空气需求流量、质量要求及具体投资概算，最终采用阿特拉斯公司的ZH l5000型离心式空压机，本文介绍了该产品的特殊特点，并主要介绍寓，0式空压机安装及调试中注意事项及出现问题解决。

2齿轮式离心空压机的特点及性能参数Z H15000型多轴齿轮式增速离，D怔缩机特殊优点：1)ZH l5000压缩机叶轮与主轴的联接采用液压微花键联接，紧固力大，叶轮可拆卸，重复拆卸对转子的动平衡几乎无影响i2)Z H l5D00压缩机对齿轮的加工精度要求高为A G M A—013级，提高了运行可靠性和效率。

3)Z H I5000压缩机由主电机驱动大齿轮带动两根小齿轮轴，每根小齿轮轴上分别有二个或一个叶轮，通过小齿轮轴转速不同实现叶轮与转速的良好匹配目单级压缩比较高。

4)具有防喘振、压差比值喘振预测和喘振线漂移自动温度补偿功能，保证以最大的调节范围在任何工；R．-F安全稳定运行。

Z H l5000型空压机具体性能参数如下：序号项目单位额定运行点参数1、设计进气压力B ar沁)09502、设计进气温度℃32．6排气压力(后冷却器出3、M Pa㈤oB口处4、排气温度℃395、流量N m3／m i n225(100％无油)6、压缩级数级37、主电机功率(电压)kW(K V)1600(10K V)8、冷却水耗量(7。

C温升)m3／h188冷却水进口温度(允许9、℃(M pa)25(025一Q50)压力范围)3齿轮增速集装式离心压缩机安装注意事项离心式空压机安装环境及配管安装关系着空压机的使用稳定性及寿命，因此要关注空压扭．的安装注意事项：3．1_空压机配管注意事项1)空压机安装主管路配管时，管路须有1。

空压机维修方案范文

空压机维修方案范文一、维修前准备在进行空压机维修之前，需要做好以下准备工作：1.检查维修工具和设备的完好性并进行备份。

2.对维修区域进行清洁和整理，确保工作环境安全和整洁。

3.查阅空压机的相关资料和维修手册，了解空压机的构造和工作原理。

二、故障诊断1.进行外观检查，检查空压机是否出现明显的物理损坏或磨损。

2.检查电源线和电源开关是否正常工作。

3.检查空压机的压力表和温度计，确保读数正常。

4.根据空压机的工作情况和异常情况，进行初步故障判断。

三、维修方案1.确定问题的根源并制定维修计划。

根据故障的具体情况，选择相应的维修方案。

2.对于常见的故障，可以采取以下维修方法：-清洁和更换空压机的过滤器。

-清洗和更换空压机的冷却器。

-检查和更换空压机的密封件。

-检查和更换空压机的压力开关。

-检查和更换空压机的电机和风扇。

-对空压机进行润滑和调整。

3.对于复杂的故障，需要更详细的维修方案：-确定问题的具体部位，并拆卸相应的零部件。

-使用适当的工具和设备进行检修或更换故障部件。

-在拆卸和更换过程中，注意保护其他部位的不受损坏。

-在拆卸之后，对故障部件进行清洁和检查，确保没有其他潜在问题。

-安装新的零部件，并使用正确的工具进行连接和固定。

-组装完成后，进行试运行和调试，确保故障已经解决。

四、维修记录和总结在维修过程中，需要进行详细的维修记录，包括故障发生的时间、维修过程中的问题和解决方案、维修所耗费的时间和材料等。

同时，需要对维修过程进行总结和反思，以改进维修方法并预防未来的故障发生。

五、安全措施在进行空压机维修时1.使用正确的工具和设备，并按照使用说明书进行正确操作。

2.在维修前，切断空压机的电源并确保机器已经停止运行。

3.在维修过程中，佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

4.尽量避免独自作业，确保有其他人可以提供援助。

5.遵守工作场所的规章制度，确保工作环境安全和整洁。

以上是对空压机维修方案的详细介绍。

根据具体的故障和维修需求，可以酌情选择适当的维修方法和方案。

空压机调试方案

空压机调试方案 The latest revision on November 22, 2020复盛牌螺杆空气压缩机单机调试方案使用方：亚东石化（上海）有限公司机型：复盛无油螺杆式空压机ZW375A预计调试日期：2015年7月27日一、开机前准备工作首先感谢贵公司选用复盛空压机，在遵循贵公司各项制度及对新设备使用规范的前提下，我方申请在具备开机条件的情况下进行空压机的单机调试工作。

为了保证空压机的正常工作，在开机前须进行如下确认工作：1、空压机房环境，必须通风良好，防雨防暴晒（已具备）。

标准空压机房图示2、空压机摆放平整，对齐，维修空间足够（已具备）。

3、检查空压机是否有运输及安装中的损伤。

（已具备）4、空压机运输及安装过程中，可能会有个别部件松动，必须对所有连接部件进行检查确认。

（已具备）5、拆除空压机运输保护装置。

（已具备）6、空压机电源连接是否标准，线材是否符合要求。

（已具备）7、空压机远程控制部分是否按图纸连接。

（已具备）8、检查空压机出口连接管路是否规范。

（已具备）9、检查润滑水连接是否到位。

（已具备）10、检查排污管路是否连接到位。

（已具备）11、检查储气罐的压力表，安全阀，排污阀，附件是否安装齐全。

（已具备）12、检查精密过滤器是否按标准安装，标准顺序为Q级-P级-S级，排污管是否连接齐全（已具备）在以上所有条件全部具备的情况下，可以申请进行通电试机。

二、开机测试在空压机送电后，按以下规范进行单机调试。

1、检查空压机操作面板是否正常显示。

2、空压机通电后，会自动测试电源项序，如果项序错误会提醒显示并进行保护，按电气操作规定断电后更换电源连接顺序后再申请送电。

3、在空压机操作面板中检查各项参数，有电压，工作时间，出厂时间，压力设定，延时设定等。

4、按实际使用压力要求对空压机进行设定。

5、进行空压机初次使用手工加注润滑水，打开手动补水阀，待水位到指定位置时关闭手动补水阀。

6、检查空压机系统中各阀门，并关闭储气罐后的截止阀。

空压机系统调试方案

xx水利枢纽坝后电站机电设备安装工程中低压空压机控制柜调试报告
编制人：
调试人：
负责人：
中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司
xx工程安装项目部
二零一四年十一月四日
中低压空压机控制柜调试报告
一、回路绝缘测试：
1.1 交流电压回路对地：≥30MΩ
1.2 1#中压空压机电动机绝缘值A相对地绝缘15兆欧；B相对地绝缘25兆欧；C相对地绝缘25兆欧。

2#中压空压机电动机绝缘值A相对地绝缘15兆欧；B相对地绝缘15兆欧；C相对地绝缘15兆欧。

1#低压空压机动力电源A相对地绝缘30兆欧；B相对地绝缘30兆欧；C相对地绝缘50兆欧.2#低压空压机动力电源A相对地绝缘50兆欧；B相对地绝缘30兆欧；C相对地绝缘30兆欧
试验结果：正确
二、中低压空压机控制柜二次回路接线检查
2.1 装置端子二次接线符合设计及厂家要求，正确。

2.2 动力电源、设备控制回路、计算机监控回路接线均符合厂家要求。

三、通电初步检查：
3.1 电源回路通电检查：电压等级（400V）符合设计要求，回路正确。

四、中低压空压机控制柜整体调试
4.1 动力电源回路检查
4.2 输入开关量检查
4.3 输出开关接点检查（至监控系统）
4.4模拟量输入接点检查
4.4 指示灯、切换开关检查：指示灯指示正确，动作可靠，转换开关转换正确，符合设计要求。

4.5 整组模拟试验
五、最终结论
合格，可以投运
六、调试人
调试人员：调试负责人员：。

空压机大修方案

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：空压机大修方案# 空压机大修方案## 1. 简介空压机是工业生产过程中常用的设备，用于压缩空气供给生产流程中的各种设备和工具。

随着使用时间的增长，空压机可能会出现各种故障或经过一段时间的使用需要进行大修。

本文档旨在提供一种空压机大修方案，确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。

## 2. 大修前检查和准备工作在进行空压机大修前，有一些重要的检查和准备工作需要完成，以确保大修过程的顺利进行：- 检查空压机的日常运行情况：观察空压机是否存在漏气、异常噪音等问题，记录下来以便后续对比。

- 查看空压机的维修历史：查阅之前的维修记录，了解该空压机的问题和已执行的维修方案。

- 收集相关资料：检查空压机的维修手册、技术规范和零件清单，确保拥有必要的资料和工具。

- 准备工作区域：清理工作区域，确保工作区整洁、安全，并配备必要的工具和设备。

## 3. 大修过程### 3.1 拆卸和清洗在大修过程中，首先需要进行空压机的拆卸和清洗工作：- 拆卸空压机的外部零件：依照拆卸顺序，逐一拆下空压机的外部零件，包括滤清器、压缩机和冷却器等。

- 清洗零件和组件：使用合适的清洗剂和工具，对拆下的零件和组件进行彻底清洗，去除积聚的污垢和油脂。

### 3.2 检查和更换关键部件经过清洗后，需要对空压机的关键部件进行仔细检查，并根据需要进行更换：- 检查排气阀：检查排气阀是否正常运作，如发现磨损或其它问题，需要更换。

- 检查压缩机：对压缩机的气缸和活塞进行检查，检查是否存在磨损、损坏或其他故障，如有需要，更换零件。

- 检查冷却系统：对冷却系统的各个部分进行检查，包括冷却器、冷却风扇和冷却液等，确保正常运行。

### 3.3 组装和调试在完成检查和更换关键部件后，需要对空压机进行组装和调试：- 组装空压机的零件：按照拆卸时的顺序，逆向组装空压机的零件和组件，确保每个部分正确安装。

制氧空气压缩机检修方案

7、各项数据在指标范围内后逐步导气加压试车。
8、加压试车正常后，投入生产。连续运转72小时正常后，全部交工。
辅助项目
1、检查清洗油冷器、检查清洗滤油器，吹扫油管，清洗高位油箱，检查更换上油管止回阀，空气过滤器滤芯更换。
2、油泵检查清洗。
3、主机及附属设备防腐层修复。
电气仪表
1、空压机附属控制开关、线路检查、吹扫。
2、校对所有仪表及所有安全连锁信号。
准备情况
1、备件及材料均应准备到位。2、吊装工具、检修工具齐备。3、特种作业证人员证件齐全。
修理质量要求
1、
2、1、电机、增速器高低速轴、空压机转子各部跳动按图纸要求。
2、电机、增速器、空压机轴瓦油封间隙按图纸要求。
3、空压机级间汽封间隙按图纸要求。。
4、电机前轴瓦间隙mm，过盈mm，后轴瓦间隙mm，过盈mm；增速器低速轴前轴瓦间隙mm，过盈mm，后轴瓦间隙mm，过盈mm，窜量mm，增速器高速轴前后轴瓦间隙mm，过盈mm；空压机前轴瓦间隙mm，过盈mm，窜量mm；空压机后轴瓦间隙mm，过盈mm
试车方案
1、检修内容按《检修方案》全部完成，检修质量全部符合要求，现场清理干净、设备卫生达到要求方具备试车条件。
2、按要求抽下盲板，并作记录。
3、电机绝缘良好，空压机盘车无异常情况，联轴器或轴护罩安全牢固。
4、各部联锁调试准确无误。
5、启动油泵，检查各连接部位正常，无泄漏。
6、确认无其它影响开车的因素后，可以开车空转30min，检查油压、油温、温升、振动、位移、压力等指标参数。
5、增速器高低速轴径圆度及圆柱度＜0.05mm
6、清洗项目要求无可见杂物。
7、油箱更换足量要求润滑油。
工程进度及批准

空压机系统调试技术措施(B版)

云南大唐国际红河发电有限责任公司一期工程2×300MW机组空压机系统调试技术措施2005－09－15 发布 2005－09－16 实施云南电力试验研究院（集团）有限公司发布编制：年月日审核：年月日会审：建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司提出·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司质保部归口管理·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司批准目录1 目的及适用范围 (1)2 系统概况 (1)3 职责分工 (4)4 编制依据 (4)5 引用标准 (4)6 应具备条件及准备工作 (5)7 调试作业程序 (5)7.1 调试范围 (5)7.2 调试程序 (5)8 质量标准及记录 (9)9 安全措施 (9)10 附录 (10)1.目的及适用范围1.1通过调试，保证空压机系统能正常投运，供给各系统正常用气，为机组正常运行提供支持。

1.2本措施适用于云南大唐国际红河发电有限责任公司一期工程2×300MW机组空压机系统调试。

2. 系统概况2.1空压机系统分为三部分：(1)热工仪表及阀门控制用气空压机系统。

(2)飞灰、石灰石输送用气空压机系统。

(3)灰库、石灰石库气化用气空压机系统。

2.2主要设备2.2.1仪用螺杆空压机系统2.2.1.1螺杆空压机2.2.1.2组合式干燥机2.2.1.3储气罐容积：25m3数量：4个2.2.2输送用气空压机系统2.2.2.1螺杆式空压机2.2.2.2除油除尘过滤器5台型号：JHF7—60 数量：5台排气压力：1.0MPa 排气量：65m3/min生产厂家：杭州嘉隆气体设备有限公司2.2.2.3冷冻式压缩空气干燥机5台型号：JHF7—60 数量：5台排气压力：1.0MPa 排气量：65m3/min生产厂家：杭州嘉隆气体设备有限公司2.2.2.4储气罐容积：25m3数量：2个2.2.3罗茨风机系统型号：BKD—5000 数量：排气压力：0.12MPa 排气量：42m3/min电机型号：Y2—315S—4 电压：380V功率：5.26kW进出口消音器：ADS200型 4个3. 职责分工3.1 建设单位：协助试运指挥部做好机组启动试运全过程的组织协调工作，参加空压机系统试运各阶段的工作，负责协调处理试运过程中设备问题和备品配件的供应。

空压机验收细则

空压机验收细则1、按装箱单检查核对设备主机及辅机和相应备件数量、规格、型号。

2、检查随机文件资料、图纸、产品合格证、说明书应齐全。

3、外观检查良好，设备为全新的未使用过。

4、对安装后压缩机组进行厂家指导下调试。

并制定出相应调试方案。

调试方案如下：一、检查设备安装情况1.环境1)检查空气过滤器安装是否合理，环境粉尘大小情况。

2)检查环境温度，供气系统是否合理。

3)检查排水管道是否安装止回阀，后冷却是否安装放空阀。

4)检查供水系统水温、水压、流量情况。

5)检查主机及配套安装是否合理，润滑油是否按说明书加入到位。

6)清除机组上以及其附近的一切物件。

2.电器安装情况1)检查电源线安装接入是否按说明书及相关技术要求。

2)检查电机与主机皮带校直情况。

3)检查电控仪表安装是否按说明书及相关技术要求。

二、调试工作1)检查各紧固螺栓紧固情况，相序批示是否正常。

2)对所有气阀组件进行清洗，按规定注入润滑油。

3)按要求检查冷却部分，人工转动联轴部分四转检查有无异常。

4)确认主机旋转方向，在安全前提下，启动压缩机。

确认各保护系统是否正常，正常运行中，卸荷阀开启压力（出厂调节压力：1.0 ）Mpa，排气压力一级（参数：0.28~0.32）Mpa，排气压力二级（参数：1.0）Mpa，排气温度一级（出厂参数：≤170 ）℃，进气温度二级（参数：）℃，排气温度二级（参数：≤170）℃，排水温度（参数：≤30）℃，冷却水进口压力（参数：≤0.3，≥0.07）Mpa，油压（参数：0.1~0.3）Mpa，油温（参数：≤60）℃，电流A,电压 V。

5、调试应进行3小时，调试过程中压缩机运转状态应良好，声音正常，电机电流正常不过热，各参数应符合说明书要求。

6、调试时要对压缩机组保护系统进行效验，确认各保护系统正常。

并确认辅机系统运行正常。

7、调试合格后机组投入系统运行使用，确定工艺方案调试机组满足工艺参数情况。

为了更好地确认机器质量及满足工艺参数情况，运行时间不少于半个月。

深圳汇川科技变频空压机调试细节说明

深圳汇川科技单变频空压机调试方案1.接线参见《单变频空压机图纸》2.检查(线路及元件)主电路(R S T) 电动机线路(U V W) 控制变压器保险接线端子风扇电磁阀压力传感器电流传感器接触器温度传感器3.通电后逻辑调试(排除故障)1）相序错误对调电源线R、S、T中的任意2相2）压力传感器故障检查压力传感器接线是否正常3）风机变频器通讯故障单变频空压机方案中没有风机通讯，所以要在空压机控制器面板上，将风机的控制方式改为：工频。

4.变频器自学习1）按下急停开关安全起见，调谐要在急停状态下进行2）断开电机的负载变频器自学习（调谐）要在空载下进行，所以要脱开电机的负载，如果不方便断开负载，可以找一台厂家、型号都一样的电机进行调谐。

5.设置主变频器及电动机参数F0-02=0 键盘设定有效F0-17=50 加速时间为50SF0-18=50 减速时间为50SF3-11=30 振荡抑制增益F1-01=? 电动机额定功率（根据实际电机参数设定，注意电机的服务系数）F1-02=？电动机额定电压（根据实际电机参数设定）F1-03=？电动机额定电流（根据实际电机参数设定）F1-04=？电动机额定频率（根据实际电机参数设定）F1-05= ？电动机额定转速（根据实际电机参数设定）6.上述参数设置完毕后，将F1-11设定为2，变频器显示键盘会显示TUNE，在按下RUN，变频器运行约2分钟左右后，TUNE消失，调谐完毕。

调谐完毕后，变频器会自动计算F1-06、F1-07、F1-08、F1-09、F1-10的参数。

请记录这5个参数。

注:为什么要进行自学习??????注意：7. F0-02=1，命令源选择为“端子命令通道”。

F4-00=1 正转运行F8-13=1 禁止反转FA-00=1 键盘数字给定FA-02=1 反馈源AI28.控制器参数设置9.运行参数设置供气压力设定/供气压力上限/变频器运行频率下限/风扇开机温度/风扇关机温度/10.保护、保养参数设置交流电压保护/交流欠压值/温度保护/压力保护空滤保养/油滤保养/分离器保养/润滑油保养/润滑脂保养12. 主电机转向调试(控制器的”设备调试菜单”在设备调试中，按电机点动，看电机旋转方向是否正确，如果转向不对，对调电机电源线中的任意2相。

阿特拉斯

阿特拉斯.科普柯ZH7000-6空压机调试方案
一、调试时间：6月11日-6月15日
二、调试人员：
机械负责人：唐玉平
电器负责人：石金年
参与调试人员及单位：张海龙，王杰忠，阿特拉斯.科普柯厂家调试人员，宏联自动化技术人员，甘肃标点公司安装人员，烧成作业区岗位人员。

三、调试内容及步骤:
该空压机正常调试时间为5天(需客户准备充分),其中主机空压机3天，辅机1天，培训1天。

调试内容及步骤：
1.检查客户空压机系统的水,电,气管路按阿特拉斯.科普柯安装要求完成(见空压机现场安装确认单),其
中冷却水水质,压力,流量要符合说明书要求;
2.检查空压机外观及机械电气正常;
3.检查空压机油位正常;
4.打开进水阀门,检查确认无漏水现象;
5.拆卸连轴体,调整电动机的同心度,同轴度(利用百分表);
6.检查客户高压柜来的各线缆正常,并接入端子排;
7.送低压电源,检查确认辅助油泵,除油雾风机转向正常,确认相关参数;
8.测试进气排气阀门,调整振动传感器;
9.通过机柜的开停机按钮确认高压开关的分,合闸正常;
10.送高压电,点动确认电机转向正常后运行观察电机电流,轴承温度,绕组温度是否正常;
11.连接连轴体,开机作踹振试验;
12.开机观察运行(主机排空4小时),观察机组运行工况;
13.连接干燥机及粉尘过滤器运行，调整参数。

14.记录机组运行数据(数据标准范围详见说明书,出厂设定值未经厂方同意不得修改);
15.培训客户,包括操作及机组介绍,零备件订购及日常维护;
16.签署工单,验收报告和开机调试单;
17.系统交付客户使用,开机调试工作完成.
二〇一一年六月十一日。

空压机维修实施方案

空压机维修实施方案一、前言。

空压机作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对于生产效率具有至关重要的作用。

然而，由于长时间使用或者操作不当，空压机可能会出现各种故障，影响生产正常进行。

因此，制定一套科学、合理的空压机维修实施方案显得尤为重要。

二、维修前准备工作。

1. 安全检查。

在进行空压机维修前，首先要进行安全检查，确保维修人员的人身安全。

检查空压机周围的安全设施是否完好，是否有易燃易爆物品，以及是否有其他潜在的安全隐患。

2. 故障诊断。

对于空压机出现的故障，需要进行仔细的诊断分析，找出故障的具体原因和位置。

只有准确诊断了故障，才能有针对性地进行维修。

3. 准备工具和备件。

在进行维修前，要准备好需要使用的维修工具和备件，以确保维修过程顺利进行。

同时，要确保所用备件的质量和适配性。

三、维修实施。

1. 关闭电源。

在进行空压机维修前，必须先关闭电源，以免发生电气伤害。

2. 拆卸维修。

根据故障的具体情况，进行相应的拆卸维修工作。

在拆卸过程中，要注意标记和记录每个零部件的位置和连接方式，以便后期组装。

3. 清洁检查。

在拆卸后，对空压机进行清洁检查，清除积尘和异物，确保内部清洁。

4. 更换损坏零件。

根据实际情况，更换损坏的零件。

在更换过程中，要注意零件的安装位置和紧固力度，确保安全可靠。

5. 组装调试。

在更换完零件后，进行空压机的组装工作。

组装完成后，需要进行调试，确保空压机的运行正常。

6. 安全检查。

维修完成后，进行全面的安全检查，确保空压机的各项指标符合要求，消除潜在的安全隐患。

四、维修后工作。

1. 故障分析。

对于维修过程中发现的故障原因，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并制定相应的预防措施，避免类似故障再次发生。

2. 维护保养。

维修完成后，要加强对空压机的日常维护保养工作，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

3. 经验总结。

对于本次维修过程中的经验和教训，要进行总结和归纳，为今后的维修工作提供借鉴和参考。

螺杆式空压机调试方案及注意事项

喷油螺杆式空压机开机调试的工作流程1、检查空压机的出口管路系统是否按照标准连接完毕，其中包括空气管道的尺寸是否匹配、后置过滤器的连接是否正确、冷干机的连接是否正确、储气罐的选型是否合理、及各类旁通管路阀门是否连接合理可靠。

2、检查设备外观是否有损坏，损坏程度如何，是否影响正常开机；检查风扇电机的扇叶是否可以正常转动；3、检查空压机摆放的地面是否平整、空压机是否晃动，确保空压机摆放没有明显的倾斜或晃动；4、在封闭环境或是通风不良，检查连接空压机的排风口是否按照标准安装了排风管道，其排风管道的横截面积是否大于或等于空压机排风管道面积（风冷机）。

5、检查冷却水管的进水管与出水管的尺寸是否符合标准，其进水管上是否安装过滤器、压力表及截止阀（水冷机）。

6、检查连接空压机的主电缆平方数是否按1平方毫米铜芯线5~6安培电流安装，并符合安全标准，其电缆的走向及长度是否符合安全要求；7、检查储油罐中的润滑油油是否在标尺范围内，倾斜或泄漏造成润滑油不足必须加入足够量的润滑油才可以开机；8、拆除运输过程中防震固定块、打开电控箱重复紧固所有的电路连接，9、打开进气阀加入大约1升的润滑油并用手盘动主机皮带轮。

（对于已经有半年以上未运行过的机器而言）10、合上外部电源，检查显示屏是否提示电动机相序错误，如无进入下一步，如有调整三相电源进线中的任意两根的位置；11、测量输入电压是否在正负5%的标准范围之内，测量电控箱内变压器输入输出电压是否达到标准。

12、调整控制面板的参数。

13、打开空压机上的供气球阀。

14、点动运行开机/急停键，查看主电机与风扇区电机的运转方向是否正确，倾听有无机械撞击或是异常的摩擦声。

15、全部无误后按下运行开关键启动空压机进入试运行状态，试运行时间为2小时；16、检测空压机从星型转换为三角形的启动时间是否符合标准。

17、检测与记录空压机运行至最高压力时其电流值是否在标准额定范围内。

18、检测与记录空压机在加/卸载状态下其主驱动电机的三相电流是否平衡，其风扇电机运行时的电流值及三相电流的平衡是否在标准范围内。

变频空压机电气安装调试指导书(控制器方案)--红旗泰120514

RF300A变频空压机电气安装调试说明书（带控制器方案）上海红旗泰电子科技有限公司2012.5目录一、文本操作说明二、PLC部分指导说明三、红旗泰变频器调试指导说明四、变频器常见故障及排除方法五、电气原理图六、节能效果考核办法一、文本操作说明一、概述本电气控制系统专为螺杆压缩机组设计配置，采用了当今电子技术的最新科技成果，成功地将人的思维、要求、意愿转化为计算机指令，从而完成了压缩机自动化无人监控的智能运行。

系统通过丰富的中文人机界面对机器的操作和启停做出相应的指示，对机组的监控参数实现自动气量调节工作程序要求。

在发生电机热过载、排气温度超限和排气压力超限等故障时立即出现相应故障画面。

通过LCD显示屏的监控画面，可以对压缩机运行时间、排气温度、排气压力及变频器运行功率、电流、电压、转速等重要参数进行实时监控。

此外，通过PLC主控制器的设置，对易损件的运行寿命设定，一旦设定时间到，则LCD显示器自动弹出画面提醒用户更换。

从而实现对压缩机组的监控。

同时利用变频技术，可维持供气压力的恒定、提高供气质量、节省电能、降低噪声，可较普通螺杆压缩机节能20%-30%以上。

由于用变频器实现软起动，减少起动时的冲击，可以大大提高压缩机组的使用寿命。

二、系统组成1.PLC主控制器主要完成系统的一系列逻辑控制、时间控制，以及对压缩机组的排气温度和排气压力等参数进行采集、传送、运算处理与判断等功能。

2.LCD显示器作为PLC的小型人机界面，其屏幕上的液晶显示窗以文字或指示灯等形式监视、修改PLC内部寄存器或继电器的数值及状态；屏幕最下面的7个功能按键，被设定成特殊功能按键，直接完成画面跳转、压缩机组的起、停控制等。

3.传感器用于对排气压力进行监控的压力传感器以及对排气温度进行监控的Pt100铂电阻温度传感器。

4.执行器件本控制系统的执行器件主要是变频器和电磁阀，变频器用来驱动主电机。

电磁阀主要用于调节气量。

5.紧急停机按钮当遇到紧急情况时，可按下该按钮，则机组立即停车。