某公司化工建设项目改造工程投标书

1编制说明1.1编制依据1)《XXXXXX有限公司XXXXXX改造工程》招标文件。

2)《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93。

3)国家、行业、XXXXXX和公司有关标准规范及要求。

1.2编制原则1) 坚持“质量第一”，这是我公司一贯执行的质量方针。

针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到XXXXXX验证要求。

2) 坚持“用户至上、为用户服务”，是我公司一贯奉行的经营原则。

我们以满足贵方的一切合理要求为基本点，同心协力，全心全意与贵方共同奋斗，共创优质工程。

3) 坚持科学管理。

针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计；工程进度计划；人力及机具使用计划；质量管理措施；主要施工部位施工方案等。

4) 确保工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。

坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量保证。

5) 确保安全施工。

安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火、防毒工作，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。

6) 落实文明施工，严格执行关于洁净区施工的规定。

文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。

针对本工程制订专门的洁净区施工措施，加强施工现场管理，严禁出现施工对厂区造成环境污染，确保施工现场整洁有序。

2工程概况2.1总体情况工程名称：XXXXXX有限公司改造工程建设地点：XX市XX东路4号XXXXXX有限公司院内建设单位：XXXXXX有限公司设计单位：XXXXXX设计院2.2工程范围制剂车间、提取车间、前处理车间内暖通、给排水、工艺管道、设备、电气、动力、照明安装工程。

2.3工程质量及工期要求2.3.1工程质量要求一次性达到合格标准。

并执行国家各项相关质量规范标准。

2.3.2工期85个日历天。

3承建本工程项目的技术优势3.1类似工程的施工经验我公司在工业园区曾承担过XXXXXX制药厂的建设工作。

在该工程中我们主要承担了工艺设备、工艺管道、暖通、消防、火灾报警、电话通讯、仪表、电气等安装工作。

并且获得优质工程。

该制药厂严格按照中国GMP标准要求进行施工验收、验证、认证。

在洁净区域内施工，我们能够做到按照洁净区施工规范严格要求进行施工。

如果我们有幸中标，一定能更好地发挥我们的优势，优质高效地完成本次扩产改造工程的施工任务，不辜负业主对我们的信任，用事实来证明这是业主优中取优的选择。

3.2改造工程的施工经验我公司在最近几年内曾完成了多个类似的改造工程，都圆满的完成了任务，并得到业主的好评。

我们利旧的目标是：“保证不污染、不损坏被拆件，最大程度的利用原装置的设备材料”。

3.3焊接技术焊接技术是我公司最引以自豪的技术之一，也是我公司的看家本领之一。

我公司对焊接工作有一套严格的管理制度和工艺纪律，有丰富的特种材料的焊接管理经验和工作技能。

我公司的焊工技术过硬，在化工建设系统一直名列前茅，在最近两届全国化工系统焊工选拔赛中均囊括了前四名。

由我公司的两名焊工和另一化建公司的一名焊工组成的化工选拔队获99年全国工程建设行业焊工技术比赛（第四届）团体第三名。

在96年全国化工系统焊工技术比赛中，我公司青年焊工XXX一举夺冠，受到了国家领导人的亲切接见。

在大庆乙烯工程中，我公司XXX和XXX两位焊工用其高超的焊接本领折服了日本专家和甲方专家，被誉为"全能焊工"和"神仙焊工"。

类似他们这样技术水平的焊工，我们还有相当一部分。

因此，我公司拥有实力雄厚的焊工和焊接技术人员队伍，在一、二、三类压力容器组焊、各种各类国内、国外牌号的碳钢、Cr-Mo耐热钢、不锈钢及其它有色金属的焊接上，我公司均有非常丰富的焊接管理和现场施焊经验，在近几年完成的XXXXXX等十几套工程中，我公司的焊接一次合格率均在98%以上。

XXXXXX工程被中国工程建筑焊接协会评选为“XX优秀焊接工程”。

对于本工程所涉及的钢种，我公司均有现成的焊接工艺评定可运用。

3.4ISO14000环境保护认证我公司已通过ISO14000环境体系的认证，并成立了以公司总经理挂帅的领导小组，监督此项工作的进行；OSHMS18000安全体系认证工作已顺利通过预审。

因此，如我公司有幸中标，我公司将在施工过程中严格执行这些体系标准。

在现场文明施工方面，实行“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，实施安全生产责任制、现场施工文明区责任制，要求各施工区挂牌管理，且工程标牌和施工现场管理规定标牌清晰醒目。

施工人员进入施工现场应有明显的标志，并服从管理。

施工生活工作基地实行“双标化”管理，并遵守建设单位的厂规、厂纪，服从业主对社会治安、综合管理、计划生育、交通、环境保护等现有的管理规定，并设专人进行负责。

施工现场我们将严格按照批准的施工组织设计进行布置，施工现场周围地下管线应加以保护。

施工场地道路、排水畅通，设施布置有序，材料堆放整齐，水、电设施布置管理规范，消防设施齐备。

执行文明施工管理制度和奖惩规定, 并定期开展文明施工大检查活动。

建设垃圾集中堆放，并及时外运，以营造一个环境整洁、管理有序的施工场地。

施工方法3.5施工顺序及施工流向安排3.5.1总体程序进点准备→技术准备→材料定购→人员组织→机具调配→生活设施临建→施工设施临建→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试车→验证→交工→保镖和服务。

3.5.2静设备安装基础验收→开箱检验→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭。

3.5.3动设备安装基础验收及处理→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查（如需要）、组装→联轴节（或皮带）对中→试车前检查→单体试车。

3.5.4工艺管道施工材料检验和验收→配件和阀门检验→加工和预制→管道及管架安装→焊接→无损探伤→压力试验→管线吹扫→系统气密试验→交付。

3.5.5电气施工技术及施工准备→材料采购→设备材料出库检验→配合土建进行保护管埋设→盘、箱、柜等设备安装→桥架安装→明敷保护管安装→电缆敷设→照明灯具安装→插座、按钮等小型器件安装→防雷接地→调试、试亮、试运。

3.5.6仪表施工设备材料检验→仪表设备安装→暗敷保护管预埋→盘箱柜等设备安装→仪表桥架→仪表设备安装→管路敷设→电缆敷设→各内检测元件安装→系统调试。

3.6施工工艺和方法3.6.1设备安装方法我公司有各类设备安装的成功经验，尤其是在动设备安装方面更是有我们的独到之处，并有相应的施工工法和企业技术标准。

在具体施工中，我们将根据每台设备的具体特性，根据有关的施工验收规范和技术标准，编制详尽的施工方案，并建立严格的质量保证体系，以确保工程质量。

具体方法如下：根据设备到货情况、施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装。

做到先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。

具体方法如下：1) 做好施工前的一切准备。

认真做好图纸会审，方案编制和技术交底工作。

2) 全面贯彻执行本标段所确定的标准规范，设计文件，搞好各施工环节的过程控制。

3) 根据产品技术要求和国家有关技术施工验收规范进行施工；明确各部件安装技术条件、施工步骤和检验方法，并作好施工记录。

4) 设备从开箱检验、运输、吊装、安装到单体试车整个过程中，要作好防护工作。

5) 设备吊装均采用吊车吊装，大型设备的吊装编制相应方案。

重量小于40吨的设备，宜用吊车吊装。

6) 设备吊装穿平台时要注意保护，设备在吊装过程中及就位后，要采取防护措施。

7) 对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法，以保证设备的垂直度。

卧式设备采用水准仪加连通管的方法，对设备进行找平，以保证设备的水平度。

8) 设备安装时，要采取防护措施，避免撞击和动火，需要加固时要有相应方案。

9) 机泵按其技术文件要求精心组织施工，设备吊装场地要求清洁，无粉尘。

对室外的机器如需解体清洗，应搭设防护棚。

10) 机泵拆卸前应进行记录，复装后，应与拆卸前的情况以及相应的技术文件对照。

11) 机器找正、找平采用框式水平仪，对中宜采用“三表法”，机器的找平和对中情况应在地脚螺栓紧固后，配管前后和首次开车前进行复核。

12) 机器试运转时，采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪，便携式就地测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。

3.6.2工艺管道安装方法1) 管道按材质进行分类。

施工时必须选择合理的施工方案进行施工。

2) 认真组织焊接工艺评定PQR和焊工培训及焊工考试，确保PQR 的支持率为100%及所有施焊人员持有相应的合格证。

3) 施工技术人员在施工前及施工前期认真做好技术准备工作,包括材料的统计，焊口位置的标注，各种放空、倒淋、仪表一次件等典型安装的统计，标准管架图的绘制等，方便施工管理及现场施工作业。

4) 组织包括管工、电焊、气焊、起重等工种在内的综合施工班组，任务落实到人，一次干完，不留尾工，并负责处理试压、吹扫和单体试车中出现的各种问题。

5) 管道安装严格按照程序进行，防止乱用错用。

安装有方向性的阀门时，要确认管道介质流向，杜绝反向安装。

管道支吊托架的安装，要严格按照设计要求进行。

6) 管道防腐之前，必须按设计要求或施工验收规范除锈，并经验收合格后刷底漆，在管道安装试压后补刷底漆。

7) 在现场附近设材料库房对管材、管件、焊材实行分类管理，做到不同材质的材料分开。

8) 在现场适当地方设立管道预制场，配备切割机、坡口机、焊机、无损检测设备等，进行深度预制。

以加快现场安装进度。

9) 在予制场预制的管段，应同时在单线图和管段上作明确标识，以避免在安装时发生混淆。

10) 对各种放空、倒淋、仪表一次件、标准管支架等，根据图纸统计型式和数量，安排专人进行预制。

预制后专门保管，施工班组再依单线图领用。

11) 管道坡口采用切割机或坡口机进行，砂轮修磨。

12) 与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，使固定口远离机组，在管道与机体法兰连接时，应在机组联轴节上放置百分表，监测找正值的变化。

3.6.3焊接施工方法1) 焊接责任工程师对现场所有焊接工作负责，根据工程情况作相应的焊接工艺评定，在焊接前制定各级管道的焊接工艺方案，向施工班组下发经业主批准的焊接工艺卡，焊工应严格执行焊接工艺。

2) 施工技术员及焊接联络员将对每天的焊接工作进行统计，并标注在单线图上，准确掌握每天的焊接情况，并按规范要求比例进行无损检验委托，由焊接质检员指定焊口进行无损检验，根据检验结果对焊工奖惩。

3) 焊接质量检查员对焊接质量全面检查，尤其是对焊缝外观及承插口的焊接质量重点检查，并可随时抽查焊口进行无损检验，对于不合格的除要求返修外，还要予以重罚。

4) 对于承插焊的焊缝，在组对时要留出热胀间隙，焊接时应至少焊两遍。