戴克伊GDT几何尺寸和公差
GDT(形位公差)简介与具体应用
圆锥面
圆柱面
圆台面
球面
就是要素，即点、线、面。
2 类型
2.1 按结构特征分： ➢ 轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。 ➢ 中心(导出)要素 Derived Feature — 由一个或几个轮廓要素
得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。
三 标注 Mark
3.1 形位公差框格 Feature Control Frames
GM的GD&T新标准（97起）和我国的形位公差标准都等效 采用了国际标准（ISO），所以绝大多数的内容是相同的。由于 我国的形位公差标准体系分类、名词术语容易理解并便于自学， 且国内供应商也较熟悉，故下面根据自己多年的实践，基本上按 我国GB标准的名词术语来解释 GM 的GD&T 标准。当某些名词 术语及内容上两国的标准有所区别时，GM 的 GD&T 新、旧标准 不同之处，会特别加以说明。
各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生 不同程度的影响。
因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸 公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和 位置公差。
一 要素 Feature
1 定义
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面。 任何零件不论其复杂程度如何，它都是由许多要素组成的。
功能关系是指要素间某种确定的方向和位置关系，如垂直、平 行、同轴、对称等。也即具有位置公差要求的要素。
2.5 按与尺寸关系分： ➢ 尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸
确定的几何形状。
尺寸要素可以是圆柱形、球形、两平行对应面、圆锥形或楔形。
➢ 非尺寸要素 — 没有大小尺寸的几何形状。 非尺寸要素可以是表面、素线。
几何尺寸与公差GD
2.3 按存在的状态分：
实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。 每个实际要素由于测量方法不同，可以有若干个替代要素。
测量误差越小，测得实际要素越接近实际要素。
我国的形位公差标准体系分类、名词术语容易理解并便于自学，
且国内供应商也较熟悉，故下面根据自己多年的实践，基本上按 我国GB标准的名词术语来解释 GM 的GD&T 标准。当某些名词 术语及内容上两国的标准有所区别时，GM 的 GD&T 新、旧标准 不同之处，会特别加以说明。
两国的有关标准：
中国 GB/T 1182 - 96 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 13319 – 03 几何公差 位置度公差注法 GB/T 16671 - 96 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和 可逆要求 GB/T 16892 - 97 形状和位置公差 非刚性零件注法 GB/T 17780 – 02 几何公差 位置度公差注法
二
符号 Symbol
1) GM新标准 公差特征项目的 符号与 ASME标 准（美）、ISO 标准和我国 GB 标准完全相同。 2) GM A-91 旧标准公差特征 项目的符号略有 不同，见图3。
2.1 公差特征项目的符号(GM新标准)
图 2
GM A-91标准的公差特征项目符号 与新标准主 要区别： 1) 无同轴度 和对称度； 2) 将面轮廓 度放置于位置 公差中，必须 带基准；
位置公差。
一
1 定义
要素 Feature
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面。 任何零件不论其复杂程度如何，它都是由许多要素组成的。
仪表板GDT尺寸链与公差分析标准课件
2
3
Gap : 5
1
closing tolerance
Tolerance chain :
请双击下表输入每项公差值(黄字), 便可计算出统计的闭环公差(红字), 闭环公差closing tolerance (静态计算 statistical calculation ): +/- 0,6 ( The gap isn't even )
Instrument Panel ; PP tolerance = +/- 0,5
Instrument Panel ; PP Start: tolerance chain
Direction of the gap : X
方向柱护套与仪表板Glove Box Driver – Instrument Panel
I / P Cab ; PP tolerance = +/- 0,3
2
3
Gap : 6
1
closing tolerance
Tolerance chain :
请双击下表输入每项公差值(黄字), 便可计算出统计的闭环公差(红字), 闭环公差closing tolerance (静态计算 statistical calculation ): +/- 0,5
仪表板公差Instrument Panel; PP tolerance = +/- 0,7
仪表板尺寸链起始点Instrument Panel ; PP Start: tolerance chain
Direction of the gap 段差方向: Z轴
GDT-形状公差和位置公差
GDT-形状公差和位置公差
GD&T：Geometry Dimension & Tolerance，几何尺寸公差。
这是读懂工程图纸的基础。
主要包含形状公差和位置公差两种，首先介绍的是形状公差。
直线度 - 线：看直线是否笔直，多点测量后拟合。
直线度- 轴：看轴线是否笔直，多点测量外表面获取多个轴心位置，然后进行拟合。
平面度：看平面是否平整，表面多点测量，然后通过拟合获取数值。
圆度：外圆轮廓度，多点测量获取真实外圆轮廓，然后拟合对比。
圆柱度：看整个圆柱外表面的的综合圆度，相当于多个圆度组合检测。
线轮廓度：任意线的轮廓度，如果是直线，那就是直线度。
面轮廓度：任意面的轮廓度，如果是平面，那就是平面度。
注意事项
•测量结果都需要通过拟合后才能对比。
•形状度公差都是只有一个正的最大值。
•测量结果越接近0越好。
位置公差（定向+定位）。
同一个尺寸，位置公差是大于形状公差的。
平行度，和平面度一字之差，差别在于平行度是有参照的。
同一个平面，平行度结果比平面度数值更大。
垂直度，用于评估测量平面对于参考面的垂直情况。
倾斜度。
位置度。
位置度包括面位置度、切边位置度和孔位置度。
位置度也是工业中最常用到的。
同心度，这和圆度是不一样的。
这个评估的是圆心相对于理论圆心的偏差。
同轴度
对称度
注意事项
•和形状公差不一样，位置公差有正负
•位置公差测量结果越接近理论值，表明位置度越好。
几何尺寸与公差GD_T[4P][135KB]
![几何尺寸与公差GD_T[4P][135KB]](https://img.taocdn.com/s3/m/1cf263076c85ec3a87c2c5cb.png)
几何尺寸与公差GD&T一、GD&T简介1）GD&T的定义与理解●图形语言●学员自我介绍和对GD&T的理解陈述2）GD&T与尺寸公差对比的优点●两种控制公差带的面积比57%●矩形公差带和接近实际装配状态的公差带●检测者和加工者对设计者的解析唯一性●基准的顺序性●表达的完整和简练性●学员问题二、GD&T的基本符号1）GD&T的公差控制符号●参考基准类●不参考基准类●可以参考或不参考基准类●哪些是常用公差控制，不推荐使用公差控制2）GD&T的修正符号●公差修正的重要性●常用MMC, LMC and RFS3）公差控制框的正确读法●顺序性●基准的顺序●公差控制框的应用●课堂小组习题三、基准●基准的定义及理解●基准简介及零件的定位方法●基准如何建立●基准的要素 (5个要素的讨论，解析)●基准的选择●联合基准●PLP主定位点●3-2-1定位●基于3-2-1原则，对于过定位的讨论●3-2-1小组习题●实例解析（客户图纸，每组准备一份，相互解析点评）四、无基准参考类公差----形状公差1）直线度●对平面的控制方法解析，公差带形状●对柱面的控制方法解析，公差带形状●中心轴控制时，最大实体尺寸修正时的特例影响●第一法则的应用，计算2）平面度●公差带的不同情况解析●应用于主基准的定义3）圆度●圆度的公差带解析●圆度的测量困难性，成本高（时间，设备）和错误的测量方式4）柱面度●公差带解析●测量的设置方式，V型块的误解●最难的测量公差控制方式●不推荐使用，可替代的其他控制五、可参考基准，也可独立应用类1）线轮廓●线轮廓度的公差带●要素●等边及双边公差带●组合公差框的解析2）面轮廓度●公差带●不同点●难点：组合公差框的解析●与平面度的对比●没有基准情况下的应用●尺寸公差下的特殊情况●复杂实例分析●学员的准备图纸进行现场讲解六、必须参考基准类1）方向定位2）角度●公差带●应用要素●检测方式3）垂直度●公差带在不同情况下的变化●图纸默认情况下隐含的垂直度4）平行度●面对基准轴的情况公差带解析●特征轴对基准面的情况公差带解析●轴对于轴公差带解析●应用要素（6项解析）七、定位1）位置度●实效边界的计算●公差补偿的计算●一个公差包含的四个边界●MMC、RFS和LMC的应用及对比●两种尺寸的应用对比（PPK分析）●分组计算MMC（外部特征，内部特征）●零位置度应用●投影公差●基准尺寸的计算●简单检具联系●RFS的特例情况●阵特征解析●组合公差框●互动题目2）同心度●同心度的公差带●同心度的要素3）对称度的定义、要求及应用4）圆跳动●要素●检测设置●不同的控制公差带5）全跳动●要素●检测设置●不同的控制公差带八、综合应用1）检具销的计算●止通规，螺纹孔规2）匹配公差的计算13）匹配公差的计算24）检具设计实例5）直接公差与间接公差的比较6）四种情况下的基准销计算7）尺寸公差与形位公差的转换实例8）零位置度公差的应用9）形位公差的法则与计算●复杂检具设计一●复杂检具设计二九、应用实例 (最好学员提供图纸实例讲解)●钣金件●刚性零GD&T当中有个基础术语FOS(feature of size)中文什么意思？谢谢！2011-5-12 14:42提问者：sanmo8209|浏览次数：267次我来帮他解答推荐答案2011-5-13 20:02尺寸要素意思是可以直接测得SIZE的要素，孔、轴和平行的两个面都是尺寸要素。
几何尺寸与公差GDT.
由上可知：基准体系(又称三基面体系)不是一定要用三个基 准框格来表示的。对于板类零件，用三个基准框格来表示基准体 系；对于盘类零件，只要用二个基准框格，就已经表示基准体系 了。
GM新标准(ISO)
GM A-91 标准 我国GB标准
A
A
A
3.3.2 与基准要素的连接（GM 新标准与我国GB 标准相同）
a) 基准要素是轮廓要素时，符号置于基准要素的轮廓线或轮廓线 的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开)。见图12。
图 12
b) 基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。
用 小e) 径我轴国线G标B注标“准M独IN有O的R四D个IA符”（号L（D）图。11）
GB标准规定了在公差带内进一步限制被测要素形状的四个符号。
含义 只许中间向材料内凹下 只许中间向材料外凸起 只许从左至右减小 只许从右至左减小
图 11
符号 （） （） （） （）
3.3 基准要素的标注
3.3.1 符号(GM标准规定字母I、O和Q不用，我国GB标准还要多)
模拟基准要素
基准要素(一个底面)
零件1
零件2
图 15
在建立基准的过程中会排除基准要素本身的形状误差。
图 16
在加工和 检测过程中， 往往用测量平 台表面、检具 定位表面或心 轴等足够精度 的实际表面来 作为模拟基准 要素。
模拟基准 要素是基准的 实际体现。
4.2 类型 单一基准 — 一个基准要素做一个基准；
基准要素 ≠ 基准
2.3 按存在的状态分： 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。
GD T 形状及位置公差分析
图1
20 H7
+ 0.021 0
20 h6图 2
0 - 0.013
设计人员绘制图1、2孔、轴配合之目的是:
要求这一对零件的最小间隙为0、最大间隙为0.034。
但当孔和轴尺寸处处都加工到 20 时，由于存在形状误差，则装 配时的最小间隙将不可能为0。这就产生了线性尺寸公差与形位公 差之间的关系问题。
2 、附加符号 Maximum Material Condition (MMC) 最大实体原则 Least Material Condition(LMC) 最小实体原则 Regardless of Feature Size(RFS) 独立原则 Free State Condition 自由状态 Projected Tolerance Zone 延伸公差带 Unilateral Modifier 单边公差带
a) 对实际被测要素的形状公差在全长上和给定长度内分别有要求时， 应按图2 标注（GM 标准与我国GB 标准相同） ；
全长上直线度 公差0.4。
每25内直线 度公差0.1。
图2
GD&T 形状及位置公差分析-标注 Mark
b) 轮廓度中若表示的公差要求适用范围不是整个轮廓时，应标注出其范围。 见图3标注（仅GM标准） 。
基准要素的理想形状称为基准
（3）基准要素：在加工和检测过程中用来建立基准的实际表面。
（4）基准目标：考虑到制造上的误差，仅选用基准要素的部分表面（点、
线或区域面）作基准参考。
基准目标是基准要素的一部分
被测要素
0.1
A
2.5 0.2
A
基准要素
几何理想要 素
基准要素（一个底 面）
几何尺寸和公差_GD&T_(2011-10版)[42P][789KB]
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测量基准鲜明
这个零件合格吗？
采用圆形公差带扩大公差
正方形面积=100 圆面积=3.14×〖14.14/2〗^2≈157 圆形公差带比方形公差带多出57%的合格品
包容原则
例１: 光面塞规的应用
例２：下面的标注正确吗？
• 国标第一公差原则——独立原则 • 美标第一公差原则——包容原则
ＧＤ＆Ｔ的１４个符号
第二种情况： 第一行——定位 第二行——定向
延伸公差带
孔与孔定位,打入定位销或者螺栓时应用.
检具设计
检具设计肯定遵循一个原则——模拟装配。 也就是说，只要能符合检具的，一定都能满足装配要求。 这样我们就可以从实效边界入手来看检具的制作。
下面这个产品检具如何设计？
设计思路——检具（配合件）的形状
几何尺寸与公差 ——GD&T
常州腾龙
什么是GD&T?
• 是图纸上描述零件的国际语言 • 是精确的数学语言，描述零件尺寸、形状、方向和位置 • 是关于设计和标注零件的设计思路
• ISO1101 （ GB/T1182 ） 定义为 形位公差 • ASME Y14.5M 称为 GD&T • 这其中有着一些区别——比如包容原则
基准
4、基准的位置和范围
基准覆盖￠12的范围 （面接触）
基准在￠6的范围内取一点 （点接触）
基准
• 5、不平整的面作基准时取最高切面（实体 向外）
基准
• 6 基准的优先级——第一基准为最优先，而 后是第二基准、第三基准。优先级低的基 准需迁就优先级高的基准
复合位置度
第一种情况： 第一行——形体组位置度公差 第二行——各形体位置度公差
下图中“X”最大和最小分别是多少？
Chinese_GDT-几何尺寸和公差说明手册
??????O GP(Shanghai) Co., Ltd Complementary copy 补充读物奥智品光学仪器上海有限公司 第一章介绍 1第二章基准 2 2.1基准的含义 2 2.2基准要素， 基准与模拟基准 3 2.3 在图纸上怎样表示基准 4 2.4 基准的3-2-1法则 5 2.5 目标基准及其应用 6 2.6 坐标轴或中心平面基准 9 2.7相对坐标轴或中心平面基准 12 2.8基准优先法则例子 15 2.9一些基准应用的特例 16第三章术语18第四章ANSI Y14.5M-1982 尺寸公差的一般法则20第五章几何特性21 5.1几何公差特征图标 21 5.2几何特征类别 22第六章直线度 23 6.1直线度用于圆柱 24 6.2直线度用于平面 25 6.3直线度用于轴，RFS & MMC 26 6.4直线度用于有基本长度尺寸的物体 27第七章平面度 28 7.1平面度用于表面 29第八章圆度 30 8.1圆度的公差带 31第九章圆柱度 32 9.1圆柱度的公差带 33第十章直线的轮廓度 34 10.1直线轮廓度应用的示例 35第十一章表面的轮廓度36 11.1表面轮廓度应用的示例 37 11.2共面轮廓度应用的示例 38第十二章位置度39 12.1位置度应用的示例 41 12.2同轴孔的位置公差示例 43第十三章同心度 44 13.1同心度应用的示例 45第十四章对称度 46 14.1对称度应用的示例 47第十五章倾斜度 48 15.1倾斜度应用的示例 49 15.2倾斜度的公差带 50第十六章垂直度 51 16.1垂直度在表面应用的示例 52 16.2垂直度在圆柱应用的示例 53第十七章平行度 54 17.1平行度在表面应用的示例 55 17.2平行度在圆柱应用的示例 56第十八章轴向跳动 57 18.1轴向跳动应用的示例 58第十九章全跳动 59 19.1全跳动应用的示例 60第一章介绍存在的问题？一张技术不好的图纸会引起一个产品的生产双倍成本，因为它会造成许多生产工程不必要的修改和检测，才被确认为一个可使用的产品。
几何尺寸和公差
美国戴克伊公司（Tec-Ease, Inc.）戴克伊35年，美国著名GD&T培训机构，拥有美国强大的GD&T专家团队，是美国ASME标准列出的GD&T 培训机构。
总部在美国纽约州罗切斯特，在加拿大，英国，巴西和中国设有分支机构。
为北美和世界数千家企业包括500强，提供GD&T系列培训和咨询。
戴克伊颁发的培训证书在全球被广泛认可。
戴克伊有10位ASME-Y14系列标准委员，其中ASME-Y14.5标准有4位，Y14.43和Y14.8标准6位，委员是标准作者。
戴克伊创始人Don Day是Y14.8标准主席，戴克伊首席咨询师Frank Bakos是Y14系列GD&T标准主席，是1983年ASME-Y14.5标准创始人之一，戴克伊35年深度参与制定标准，戴克伊是标准创始人和标准作者，为您提供世界一流培训。
作者介绍：龙东飞 (Mike Long)美国戴克伊公司亚洲区代表，美国ASME-Y14.43 GD&T检具设计标准（标准委员），Y14.8 GD&T铸造、锻造和注塑标准（标准支持委员），Y14.48 GD&T方向符号标准（标准委员），Y14.5 GD&T标准（参与制定标准），中国国标SAC/TC240产品几何技术规范ISO-GPS（标准委员），ASME认证GDTP高级专家（国内获证第一人），北美15年，美国堪萨斯州立大学机械工程硕士和MBA（完成GD&T硕士课程），美国国家航空研究院（研究助理），美国高斯印刷机系统公司（设计工程师），北美通用汽车和德尔福汽车公司（北美10年设计和GD&T高级工程师），美国德尔福认证GD&T专家（美国本土专家），美国ASME-Y14系列GD&T标准首位华人委员，国内唯一美国ASME-Y14系列GD&T标准委员，为亚洲600多家包括许多世界500强企业培训和咨询，有5本GD&T著作。
《GD&T》+教材
几何尺寸和几何公差Geometric Dimension and Tolerancing子谦几何公差系列课程《几何尺寸和几何公差》◆几何尺寸和几何公差符号、要求和术语；◆尺寸和公差如何在图纸中正确表达、理解和应用。
《几何公差检测技术及检具设计》◆掌握几何公差检测基本原则，最经济测量方法；◆掌握几何公差检具设计方法。
《几何公差尺寸链计算》◆确保装配间隙等功能的前提下，获得最大的产品制造公差；◆实现稳健性设计的同时，获得最好的成本效率设计。
《工装夹具设计》◆机加工工装，装配工装几何公差概述——第一章ISO 1101ASME Y14.5GBT 1182ISO 1101-2012GD&T英文全称：Geometric Dimension and Geometric Tolerancing中文名称：几何尺寸和几何公差最高水平代表：ASME Y14.5-2009几何公差的历史大规模生产蓬勃发展荣格工厂海兰园第一条汽车总装流水线伊莱·惠特尼提出可互换零件工业革命后进入大批量生产阶段1700年开始出现手工业➢Mil Std 8 1950’s ➢Mil Std 8A ➢Mil Std 8B ➢Mil Std 8C-1963➢ASA-Y14.5-1957➢USASI Y14.5-1966➢ANSI Y14.5-1973➢ANSI Y14.5M-1982➢ASME Y14.5M-1994➢ASME Y14.5-2009GB/T 1182-2008=ISO 1101-2004VS ISO 1101-2012现行制图标准浅谈位置度位置度标注PK 传统坐标标注正负公差坐标标注合格区域：S1= 2 x 2 = 4位置度标注合格区域：S2= (2.824/2)2 π= 6.28 57%M oney 再找找！废品中还有能用的吗？独立PK 包容规则2：独立原则实体尺寸的尺寸和形状、位置间的要求均是独立的，应分别满足。
GD&T几何形状位置公差
目录主题几何特性符号 (2)通用符号 (3)术语和定义 (4)半径和控制半径 (6)统计公差符号 (7)形体控制框 (8)一般原则 (9)基准 (12)平面度 (33)直线度 (34)圆度 (36)圆柱度 (37)垂直度 (38)倾斜度 (40)平行度 (42)轮廓度公差带 (44)面轮廓度 (45)共平面轮廓度 (46)线轮廓度 (47)轮廓/位置度边界控制 (48)复合轮廓度应用 (50)圆跳动 (52)全跳动 (53)独立原则位置度（应用于孔） (54)最大实体原则位置度（应用于孔） (55)最小实体原则位置度（应用于孔） (56)最大实体原则位置度（应用于同轴圆） (57)最大实体原则位置度（应用于有效条件基准的同轴圆柱形体） (58)最大实体原则位置度（应用于非圆柱形体）） (59)位置度（双向控制） (60)Table of ContentSubjectGeometric Characteristic Symbols (2)Common Symbols (3)Terms and Definitions (4)Radius and controlled Radius (6)Statistical Tolerancing Symbol (7)Feature Control Frame (8)General Rules (9)Datums (12)Flatness (33)Straightness (34)Circularity (36)Cylindricity (37)Perpendicularity (38)Angularity (40)Parallelism (42)Profile Tolerance Zone (44)Profile of a Surface (45)Profile of Coplanar Surfaces (46)Profile of a Line (47)Profile/Position Boundary Control (48)Composite Profile Application (50)Circular Runout (52)Total Runout (53)Position RFS (applied to a hole) (54)Position MMC (applied to a hole) (55)Position LMC (applied to a hole) (56)Position MMC (applied to a coaxial diameter) (57)Position MMC (applied to a coaxial diameter with virtual condition datum) (58)Position MMC (applied to a non-cylindrical feature-of-size) (59)Position (as a bi-directional control) (60)Position (applied to a elongated holes-boundary concept) (61)位置度（应用于长形孔-边界形） (61)位置度（用于控制对称度） (62)延伸公差带 (63)固定联结件位置度计算公式 (64)浮动联结件位置度计算公式 (65)复合位置公差 (66)多组合位置公差 (68)位置度为零的最大实体原则 (70)同轴度 (71)对称度 (72)转换图 (73)表面特性定义 (74)表面特性符号 (75)表面特性 (75)公英制转换 (77)1 Position (used to control symmetry) (62)Projected Tolerance Zone (63)The Fixed Fastener Formula (64)The Floating Fastener Formula (65)Composite Position Tolerancing (66)Position (multiple single segment control) (68)Zero Tolerance at MMC (70)Concentricity (71)Symmetry (72)Conversion Chart (73)Surface Texture Definitions (74)Surface Texture Symbols (75)Surface Texture (75)Conversion of Metric to Inch (77)1几何特性符号2Geometric Characteristic Symbols2用符号下图所示是在工程图中几何公差或其他尺寸要求使用最广泛的符号。
几何尺寸与公差GD&T_500强企业内训资料_中英双语_课程2
这个零件最小实 体状况的高度是 多少？
Packard E/EA
Security Classification Date
这个零件孔的最小 实体尺寸的直径径 多少？
Packard E/EA
Security Classification Date
12.1-12.9
• 不管形体尺寸应用在 几何公差、基准系或同 时应用于两者，RFS不 出现。MMC和LMC就 必须在应用处出现。 • 几何公差应用于尺寸 形体在尺寸范围内任何 尺寸，公差值不受尺寸 变化的影响。 • 例如：垂直度公差 应用，不管形体尺寸
左图高度的最大 实体状况是？
Packard E/EA
Security Classification Date
左图孔的最大实 体是？
Packard E/EA
Security Classification Date
• 最小实体状况是尺寸形 体包含的最少材料，但仍然 在尺寸范围内。如最小的轴 径，最大的孔径 • 最小实体状况对于外部 形态尺寸是它最小的尺寸极 限 • 最小实体状况对于内部 局部尺寸是尺寸形体任何一个截面间的距离。两点测量 通常被认为是一个实际局部尺寸。通常认为卡尺或千分尺测量是一 个实际局部尺寸。 • 一个形体尺寸通常有很多个实际局部尺寸。每一个实际局部尺寸 应该在最大和最小之间。
Packard E/EA
Security Classification Date
GD &T几何尺寸与公差
第二章 关键术语
Security Classification
Packard E/EA
第二章 关键术语
Packard E/EA
Security Classification Date
戴克伊GDT基础资料
• ASME and ISO Dimensioning Standard Comparison ASME和ISO标准比较
Approach to dimensioning 编写方式
Level of explanation 解释方式
Cost of standards 标准售价 Number of standards 标准数目
7. Unless otherwise specified, all dimensions are applicable at 200 C.零件常温200 C
8. All dimensions and tolerances apply in the free-state condition. 零件自由状态。
CH1 – Introduction to the GD&T Hierarchy 介绍GD&T组成层级
• Interpreting Dimensional Limits 解读尺寸极限
All dimensional limits are absolute. A dimension is considered to be followed by zeros after the last specified digit. 所有极限尺寸都是绝对精确值，其最 后一个数字后面都是零。
4. The drawing should define a part without specifying manufacturing methods. 图ห้องสมุดไป่ตู้只定义零件，不要注明生产工艺。
5. A 900 angle applies where centerlines and lines depicting features are shown on a drawing at right angles, and no dimension is shown. 900角在图纸上不标出。
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中国GB/T1182-2008/ISO1101:2004标准在中国使用 • 中国在2008-08-1实施这一新标准：产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方
戴克伊几何尺寸和公差 Tec-Ease GD&T 技术咨询师：龙东飞
最小实体状况（Least Material Condition, Ⓛ）
最小实体状况 Least Material Condition (LMC) • 尺寸形体包含有最少的材料，但仍然在尺寸范围内。如：最小的轴径，最
大的孔径。
戴克伊几何尺寸和公差 Tec-Ease GD&T 技术咨询师：龙东飞
形体中平面（Center Plane of A Feature）
形体中平面 Center Plane of A Feature • 一个由最大间距（在槽内涨开）或最小间距（包在凸上）的两个平行平面的
中平面。 形体中平面
当几何公差 丄 ∥ or ∠应用在尺 寸形体，几何公差 控制形体中平面。
实际形体
location, location, location.
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GD&T 符号、术语、概念、规则 （GD&T Symbols, Terms, Concepts & Rules）
• 最大实体状况 Maximum Material Condition (MMC) • 最小实体状况 Least Material Condition (LMC) • 形体轴心线 Axis of A Feature • 形体中平面 Center Plane of A Feature • 基本尺寸 Basic Dimension • 内部边界定义和计算 IB Definition & Formula • 外部边界定义和计算 OB Definition & Formula • 内部/外部边界 RFS IB/OB RFS • 内部/外部边界 MMC IB/OB MMC • 内部/外部边界 0公差@MMC IB/OB ZT@MMC • 实效状况 Virtual Condition (VC) • 奖励公差 Bonus Tolerance • 奖励公差和固定检具 Bonus Tolerance & Fixed Gage • 基准偏移 Datum Shift • 基准偏移和固定检具 Datum Shift & Fixed Gage • 尺寸形体规则#1 Feature of Size Rule (Rule #1) • 通止规应用 Go-No Go Gages • 尺寸形体规则#1局限性 Feature of Size Rule #1 Limitation • 尺寸形体规则#2 Regardless of Feature Size(RFS)(Rule #2)
最大内接长方块
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基本尺寸（Basic Dimension）
• 基本尺寸（理论尺寸）在图纸上有两个基本用途：一是定义理论精确位 置、尺寸、方向或真实轮廓；基本尺寸是目标，必须伴有几何公差表示 允许偏离目标的范围。二是定义测量基准目标。
使用MMC可使公差带在一定条 件下增加 - 好零件被使用 - 生产成本更低
基准系统可以统一检测设置 - 清楚指导检测 - 消除是否接受零件的争议
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几何尺寸和公差符号（GD&T Symbols）
直线度 平面度 圆度 圆柱度 垂直度 平行度 角度 线轮廓 面轮廓
公差修饰符号
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基准系
尺寸公差和几何公差应用 （Dimension Tolerancing & GD&T Application）
• 尺寸可很好的测量单个尺寸形体（规则#1）但不能控制两个形体之间的关 系。这并不意味着尺寸公差不能用，但我们要知道它的局限性和问题。
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形体的4个主要特性 （The 4 main characteristics of features）
• 位置 Location • 方向 Orientation • 尺寸 Size • 形状 Form
• 这里最重要的特性与房地产一样就是：位置、位置、位置、 • The most important of these is the same as in real estate:
形体轴心线（Axis of A Feature）
形体轴心线 Axis of A Feature • 一条由最大直径（在孔内涨开）或最小直径（包在轴上）的圆柱轴心直线。
最小外接圆柱
实际形体
当几何公差 丄 ∥ or ∠应用在尺 寸形体，几何公差 控制形体轴心线。
最小外接圆柱的轴心线。
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图纸概念 公差带形状
公差带灵活性
方便检测程度
尺寸公差 孔公差带是方形或长方形 - 孔公差带较小 - 制造成本更高
公差带尺寸固定 - 好零件被废弃 - 生产成本更高
检测可以得到不同的检测 结果 - 好零件被废弃 - 坏零件被接受
几何公差
公差带是圆形，可使用直径符 号 - 增加公差带57% - 制造成本更低
GD&T应用1-2-3规则（The GD&T Hierarchy）
GD&T就像 1-2-3 一样简单 1. 选择基准形体。建立测量起始点。 2. 控制基准形体。使基准形体合格。 3. 在基准系确定其它形体位置。形体用面轮廓，尺寸形体用位置度，圆柱用跳动。 4.若有必要，用方向度更精确控制方向，最后用形状度更精确控制形状。
尺寸类型 尺寸 倒角 半径 壁厚 台阶面 斜面 埋头孔 控制位置 控制方向 控制形状
尺寸公差和几何公差应用 尺寸公差好用 X X X X X X X
几何公差好用
X X X
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几何公差控制位置度优点 （Geometric Tolerancing Position Control Superiority ）
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内部边界定义和计算 （Inner Boundary Definition & Formula）
内部边界 Inner Boundary (IB) • 内部边界IB是最小的尺寸形体减去几何公差（和可能的额外公差）形
成的最小极限边界。
内部尺寸形体边界计算 Internal FOS Boundary Formula • Internal 内部 FOS @ Ⓜ
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美国ASME、欧洲ISO、中国GB标准比较 （American ASME vs European ISO vs China GB）
美国ASME Y14.5M-2009（GD&T）标准在美国和全球广泛使用 • ASME （美国机械工程师协会 American Society of Mechanical Engineers ）
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最大实体状况（Maximum Material Condition, Ⓜ）
最大实体状况 Maximum Material Condition (MMC) • 尺寸形体包含有最多的材料，但仍然在尺寸范围内。如：最大的轴径，
最小ase GD&T 技术咨询师：龙东飞
形体控制框几何公差 （Feature Control Frame Geometric Tolerance）
• 形体控制框（FCF）被用来应用几何公差控制形体 几何公差值（总数）
几何特 性符号
第一、二 、三基准
公差带形状（∅，S∅） 没有符号默认是宽度
位置度
圆跳动 全跳动 同轴度
对称度
通用尺寸公差符号（Common Dimension Symbols）
基准形体 尺寸起始符号 锥度 斜度 沉头孔/半沉头孔 锥形沉头孔 深度 方形 尺寸图形比例不符 重复形体或尺寸 参考尺寸 圆弧长度 半径 控制半径 球半径 直径 球直径 区间符号 统计公差 闭环符号 双向不等公差
• 公差的类型 - 边界公差（12.0 - 12.5） A limit tolerance - 正负公差（12.25 0.25） A plus-minus tolerance - 单向公差 (12 +00.5) A unilateral tolerance - 双向不等公差 (12.2 +0.3 ) An unequal bilateral tolerance
几何尺寸和公差介绍（GD&T Introduction）
• 美国ASME欧洲ISO中国GB标准比较 US ASME vs European ISO vs China GB • 传统尺寸公差 Traditional Dimension Tolerancing • 形体控制框几何公差 Feature Control Frame Geometric Tolerance • 尺寸公差和几何公差应用 Dimension Tolerancing & GD&T Application • 几何公差控制位置度优点 Geometric Tolerancing Position Control Superiority • 几何尺寸和公差符号 GD&T Symbols • 通用尺寸公差符号 Common Dimension Symbols • 新符号 Y14.5-2009 New symbols of the Y14.5-2009 • GD&T应用1-2-3规则 The GD&T Hierarchy • 形体4个主要特性控制 The Control of the 4 main characteristics of feature