107胶水配方
107胶水制备 详细方案
用途及应用 性质
注意事项
药品危害
安全防护
实验室制法
工业制备
聚乙烯醇缩甲醛的用途及应用
主要用途： 107胶名为聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，是以水为 介质的溶剂或乳液形成的胶黏剂。聚乙烯醇 缩甲醛具有很好搞的机械强度、高软化温度 （140~150℃）、高耐磨性及良好的粘接性、 卓越的电性能，是生产高韧性、可绕性、耐 热性、耐磨性及高介电强度漆包线的重要材 料。
药品危害
聚乙烯醇：
健康危害效应： 聚乙烯醇没有显著的毒性. 但要避 免大量吸入粉尘或直接与皮肤或眼睛接触 环境影响： 避免任意抛弃使粉尘飞扬造成空气污染 物理性及化学性危害： 避免与火源接触,产生燃烧 危险 主要症状： 眼睛接触时略有刺激性不适感，吸入时 有呼吸不顺等不适感
甲醛：
a. 刺激作用： 甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的 刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、 高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺 激、头痛。 b. 致敏作用： 皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、 色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。 c. 致突变作用：高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。 实验动物在实验室高浓度吸入的情况下，可引起鼻 咽肿瘤。 突出表现：头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐、胸闷、 眼痛、嗓子痛、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻、 记力减退以及植物神经紊乱等；孕妇长期吸入可能 导致胎儿畸形，甚至死亡，男子长期吸入可导致男 子精子畸形、死亡等。
实验步骤流程图
水
PVA(1799)
无色透明溶液
90℃左右
盐酸溶液 ph=2 2.5
-
加入碱液或尿 pH=7-8
107胶的资料1
（2）聚乙烯醇缩甲醛化反应
（3）降温出料
①打开三口瓶上的软木塞，当三口瓶内温度降至85～88℃时， 往三口瓶中滴加浓盐酸3滴，调节PVA水溶液的pH至1.7～2.0。 ②量取4.3mL质量分数为36%的甲醛溶液，用滴管少量多次加 入三口瓶中，塞好软木塞，继续搅拌反应1h。 注意：反应温度不能超过90℃，否则在酸度稍低时，容易发 生暴聚现象，形成凝胶团而游离出水溶液，导致缩合反应失败。 ③切断水浴锅电源，停止加热。打开软木塞，滴加6mol· L1NaOH溶液6滴至聚乙烯醇缩甲醛胶水的pH为7左右。 ①切断搅拌器的电源，停止搅拌。取出带有软木塞的温度计以 及带有套管的软木塞和搅拌棒，卸下三口瓶（小心操作，以防 玻璃瓶破损）。 ②用自来水淋洗三口瓶外壁，使瓶内的胶水冷却至室温。倾出 胶水装入干净的三角瓶中待用。然后洗净实验仪器。
四、实验步骤
1.聚乙烯醇缩甲醛胶水 的合成 胶水合成装置如实验 图5.1所示.
实验图5.1 合成胶水的装置示 意图 1- 三口瓶；2恒温水浴； 3-搅 拌器底座 4-调速器； 5-玻璃搅拌棒； 6-搅拌马达；7-温度计
（1）聚乙烯醇的溶解
①接通恒温水浴锅(内装有水)的电源,开启水浴锅的电源开关. 将水浴温度调节器先调至最大处,待水浴锅中水的温度升至 80～85℃，再将温度调节器调小，控制三口瓶内温度90～ 92℃为宜。 ②在水浴锅升温的同时，用台秤称取15gPVA,并将它装入三 口瓶中，再加入150mL去离子水中。 ③按实验图5.1将三口瓶置于水浴锅中并固定.在装有玻璃套 管的软木塞中插入玻璃搅拌棒,装入三口瓶中间的瓶口中.细 心调节马达、玻璃搅拌棒连接位置适当，并固定之。轻轻转 动搅拌棒仔细判断安装位置正确后，塞紧软木塞，在三 口瓶其它两个瓶口分别装入带软木的温度计和软木塞。 ④开启搅拌器，控制调节器（由小到大）调节转速使固体全 部搅起为宜。 ⑤调节水浴锅温度调节器，使三口瓶内温度稳定在90～92℃， 直到三口瓶内PVA全部溶解，溶液呈透明状，不再有白色胶 团为止。
107胶的制备 实验报告
107胶的制备实验报告107胶的制备实验报告引言：107胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活中。
本实验旨在通过合成107胶的过程，探究其制备方法和性质特点。
实验步骤：1. 实验前准备：准备所需材料，包括酚醛树脂、甲醛、硫酸、氢氧化钠等。
确保实验室环境安全，并佩戴好实验室必备的个人防护装备。
2. 制备酚醛树脂：将适量的酚醛树脂粉末加入烧杯中，加入适量的甲醛溶液，搅拌均匀。
将混合物加热至70-80摄氏度，持续搅拌，直至树脂完全溶解。
3. 酚醛树脂的缩聚：在酚醛树脂溶液中加入适量的硫酸，搅拌均匀。
硫酸的加入将催化酚醛树脂的缩聚反应，形成胶状物质。
4. 胶的成型：将缩聚后的酚醛树脂胶倒入模具中，用手或工具将其均匀压实。
然后将模具放入恒温箱中，在适当的温度下，胶会逐渐固化。
实验结果：通过以上步骤，成功制备出107胶。
观察到制备的胶具有一定的黏性和延展性，能够在一定程度上粘合不同材料。
同时，胶的固化时间与温度有关，较高的温度会加快固化速度。
讨论与分析：1. 制备107胶的关键因素：酚醛树脂的选择和缩聚反应是制备107胶的关键因素。
不同类型的酚醛树脂具有不同的性质，对胶的黏性和耐热性有影响。
缩聚反应中加入的催化剂也会影响胶的质量和性能。
2. 胶的应用：107胶具有较高的黏附力和耐热性，在工业生产中广泛应用于胶合木材、纸张、塑料等材料的粘接。
同时，在家庭生活中，107胶也常用于修补家具、粘合陶瓷等。
3. 胶的性能改进：为了提高107胶的性能，可以通过添加填料、改变酚醛树脂的配方比例等方式进行改进。
同时，优化缩聚反应的条件，控制胶的固化时间和温度，也能够改善胶的性能。
结论：通过本次实验，成功制备出107胶，并初步了解了其制备方法和性质特点。
107胶作为一种常用的胶粘剂，具有广泛的应用前景。
通过进一步的研究和改进，可以提高胶的性能，满足不同领域的需求。
设计107胶的配方,并详细说明每个组分的作用;写出具体的生产工艺流程
设计107胶的配方，并详细说明每个组分的作用；写出具体的生产工艺流程。
并在下次随堂实验制备
107 的配方如下 ( 它们的配比份数均以重量份计 )
试剂用量（以重量配比份数来算）作用
聚乙烯醇l00份反应物
水800O份溶剂
甲醛45份反应物
盐酸(浓度为36-38%)17-11份调节pH
烧碱(NaOH)4份(可变) 调节pH
生产工艺流程：
1.按上述配方，称取聚乙烯醇 ( 固体量 ) 加入水中，先吸水溶胀10分钟，再
边搅拌边缓缓加热至90～92℃，直至PVA全部溶解，溶液呈透明状，不再有白色胶团为止。
2.降低温度，当温度83-85℃时，边搅拌边加入浓盐酸调节pH至1.7～2.0。
按
配方量取质量分数为36%的甲醛溶液，用滴管少量多次加入，继续搅拌反应1h 停止加热，反应即达终点。
（注意：反应温度不能超过90℃，否则在酸度稍低时，容易发生暴聚现象，形成凝胶团而游离出水溶液，导致缩合反应失败）
3.停止加热，逐渐加入烧碱水溶液中和。
当 PH 值为 7-8 时，即为成品。
107胶水配方
107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方本配方为生产一吨建筑胶水所需产品：聚乙烯醇：10---12公斤凯源丙烯酰胺晶体：10--12公斤，过硫酸胺：20--25克，亚硫酸氢钠：20--25克，羧甲基纤维素[絮状]：4公斤。
一：生产工艺在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：10---12公斤，继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。
二：加水200公斤降温至70度加入凯源丙烯酰胺晶体10--12公斤，搅拌直至溶解，温度至68--70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]。
搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。
三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤羧甲基纤维素[絮状]溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多。
注意事项：1：丙烯酰胺晶体用凯源牌丙烯酰胺晶体。
2：过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。
3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。
4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。
5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控制在配方的范围之内。
6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。
7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。
8：如果施工不方便，不容易批挂，加入提前溶解的聚丙烯酰胺。
实验二 107胶的合成
实验二 聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）的合成及其测定一、实验目的1. 掌握聚乙烯醇缩甲醛胶的合成原理、制备过程及用途。
2. 学习和掌握聚乙烯醇缩甲醛胶质量的分析检验方法。
3. 学会涂-4粘度计测定胶黏剂黏度的使用方法。
二、实验原理1．主要性质和用途聚乙烯醇缩甲醛(polyvinyl formal)，又名107胶，为无色透明溶液，易溶于水，性能优良，价格低廉。
故广泛应用于建筑业，有建筑业“万能胶”之称。
可用于粘接金属、木材、皮革、玻璃、陶瓷、橡胶、瓷砖、壁纸、外墙饰面等。
还用于制鞋业粘贴皮鞋衬里和作文具胶水等。
107胶经尿素改性后称为801胶。
2．合成原理早在1931年,人们就已经研制出聚乙烯醇的纤维，但由于PVA 的水溶性而无法实际应用。
利用”缩醛化”减少其水溶性,就使得PVA 有了较大的实际应用价值。
用甲醛进行缩醛化反应得到聚乙烯醇缩甲醛(PVF)。
PVF 随缩醛化程度不同,性质和用途有所不同。
控制缩醛在35%左右,就得到了人们称为”维纶”的纤维.维纶的强度是棉花的1.5-2倍,吸湿性5%,接近天然纤维,又称为”合成棉花”。
聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在酸的催化作用下制得，随缩醛度的不同，性能和用途也不同（注：作为维尼龙纤维的聚乙烯醇缩甲醛，反应程度控制在75%~85%，不溶于水）。
本实验合成的聚乙烯醇缩甲醛作为胶水和涂料成膜物质使用，为水溶性。
聚乙烯醇(简称是PV A)分子中含有的羟基(--OH)是一种亲水性基团，因面PV A 溶于 水。
它的水溶液可作为粘结剂使用。
PVA 按其聚合度和醇解度的不同而有多种型号．本实验所用的PV Al7-99系指平均聚合度约为1700，醇解度约为99％(mol ％)的PV A 。
为了提高PV A 的耐水性，可以通过PV A 的缩醛化反应来改性。
聚乙烯醇缩甲醛胶水即是PV A 在盐酸催化作用下，其中部分羟基与甲醛进行缩醛化反应(一种消去反应或缩合反应)生成的热塑性树脂，其反应原理及反应式如下：（1）分子内缩醛化CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2+CH O H加热OH OH OHCH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2OH O OCH 2+ H 2O（2）分子间缩醛化—CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH — —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH — +HCHOOH OH OH O O O OH OH OH HCl /加热 CH 2 CH 2 CH 2 O O O —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH ——CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —聚乙烯醇缩甲醛分子中的羟基(-OH)是亲水性基闭，而缩醛基(-O-CH2-O-)则是疏水性基团。
107胶水的制备实验报告
实验报告
班级13化工姓名日期2016 年 6 月17 日
实验（）
六、思考题及讨论（Exercises and Discussion）
1、如何加速聚乙烯醇的溶解速度？
在低温水中溶胀，然后再升温加速溶胀溶解，并采用机械搅拌使其分散。
2、两次调节PH的目的分别是什么？
第一次调节是因为反应在酸环境下才能进行，第二次是因为该反应是可逆反应，调回中性防止产量下降。
3、甲醛过量和不足对实验结果分别有什么样的影响？
甲醛过量：因为多链之间有范德华作用力，产物易形成凝胶；
甲醛过少：粘接性不够，不稳定且低温时易失去粘性。
4、本实验中影响107胶粘剂粘合性能的因素有哪些？
甲醛的量、ph、和温度的控制。
一个优化的生活化学实验——107胶水的制备
一个优化的生活化学实验——107胶水的制备摘要通过正交试验设计的方法，对107胶水合成过程中的主要影响因素进行了研究，探讨了胶水反应过程中出现胶凝的主要原因，得出了合适的反应物用量和反应条件，由此可以改善胶水性能，并减少化学药品用量和缩短反应时间，彰显了绿色化学的理念。
关键词胶水实验优化正交设计聚乙烯醇缩甲醛胶，俗称107胶。
除用作普通胶水外，还在各种壁纸、瓷砖的粘贴，大白粉浆、石灰浆、各种腻子的粘结，内墙涂料、水泥地面涂料的基料等众多领域广泛应用。
107胶水的制备实验是北京师范大学化学专业本科生“化学合成实验”课程的主要内容之一，在北京师范大学全校公共选修课“生活化学实验”中也开设多年。
107胶水制备实验，作为趣味实验及探究性实验内容，在高中化学教育中有重要作用。
该实验能让学生加深对化学的理解，认识到化学与生活的密切关系，有助于提高学生对化学的兴趣，改善化学教学的效果。
在多年的实验教学过程中，常出现胶水黏度不够理想，或反应过程中，反应液出现凝胶，导致实验失败等情况。
另外，甲醛有致癌性，所以有必要降低胶水中游离甲醛的含量。
本研究主要通过正交试验设计，对实验进行优化，以制得胶水的甲醛含量和黏度为质量评定标准，寻找最佳实验条件，以期达到最佳实验结果。
1 实验部分1.1 实验原理107胶水制备的基本原理是聚乙烯醇与甲醛在酸性条件下进行加成缩合，得到聚乙烯醇缩甲醛。
聚乙烯醇与甲醛的反应主要有分子内和分子间2大类反应,见图1、图2。
在实际反应中，分子间反应和分子内反应同时存在。
研究表明，在较高温度下，发生分子间反应的比例更高。
反应物用量、反应温度、催化剂等许多因素都会影响反应的进行。
1.2 正交试验设计［1, 2］表1 L8（27）正交表正交试验设计是研究多因素多水平（因素：影响考核指标取值的量；水平：因素所处的状态）的一种设计方法，它是根据正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验，这些具有代表性的点有“均匀分散，齐整可比”的特点，是一种高效率、快速、经济的实验设计方法。
107胶的制备方法
107胶的制备方法107胶是由丙烯酸和丙烯酸甲酯共聚合制备而成的一种高分子聚合物。
这种胶具有良好的粘接性能和耐热性，广泛应用于自动化工业和电子产品中。
下面将详细介绍107胶的制备方法。
一、准备试剂和仪器设备1.丙烯酸：高纯度丙烯酸可在化学品供应商处购买；2.丙烯酸甲酯：高纯度丙烯酸甲酯可在化学品供应商处购买；3.过硫酸铵：作为引发剂，可在化学品供应商处购买；4.甲苯：作为溶剂，可在化学品供应商处购买；5.反应釜：用于聚合反应的容器，应具有耐热性；6.搅拌器：用于搅拌反应物，确保反应均匀。
二、制备107胶的步骤步骤1：称量丙烯酸和丙烯酸甲酯将一定比例的丙烯酸和丙烯酸甲酯按照配方称量好。
通常情况下，丙烯酸和丙烯酸甲酯的比例在1:1到1:3之间，根据所需的黏度和粘接性能来确定。
将称量好的丙烯酸和丙烯酸甲酯倒入反应釜中。
步骤2：添加引发剂将适量的过硫酸铵溶解在甲苯中，并搅拌均匀。
然后将溶解好的过硫酸铵溶液加入到反应釜中。
引发剂的添加量应在0.1%到2%之间，具体的添加量可以根据实验结果来确定。
步骤3：开展共聚合反应将反应釜密封好，并在恒温搅拌器中搅拌。
反应温度通常在60℃到100℃之间，可根据实验需要来调整。
在搅拌的同时，通过加热来加速反应速率。
反应时间一般在2小时到10小时之间，取决于反应条件和所需的胶粘剂性能。
步骤4：烘干和分散将反应釜中的聚合物溶液烘干，以去除溶剂和余剂。
可以采用真空烘箱或加热离心机等方法进行烘干。
同时，将聚合物进行适当的分散处理，以获得理想的颗粒分布。
步骤5：包装和储存将制备好的107胶装入密封容器中，并储存在避光、防潮的环境中。
避免高温和阳光直射，以避免107胶的质量受损。
总结：以上是107胶的制备方法的基本步骤。
在实际制备过程中，还应根据所需的性能要求和生产规模进行合理的操作和工艺优化。
制备好的107胶可广泛应用于电子工业、自动化工业和电子产品等领域，发挥其优异的粘接性能和耐热性。
107胶水配方范文
107胶水配方范文胶水是一种广泛应用于工业、建筑和办公等领域的粘接剂。
它能有效连接和固定各种物体，具有良好的黏合性能和耐久性，因此被广泛使用。
本文将介绍一种制作107胶水的配方。
材料:1.聚合物树脂:聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等；2.溶剂:醋酸乙酯、乙醚等；3.增塑剂:丙烯酸酯、酞酸酯等；4.稳定剂:硫酸铵、醋酸铅等。
配方:1.将聚合物树脂添加到一个容器中，并加入适量的溶剂，以使其溶解。
树脂的比例可以根据需要进行调整，通常为30%~60%。
2.在搅拌的同时，逐渐添加适量的增塑剂，以增加胶水的柔韧性和粘性。
增塑剂的比例通常为5%~20%。
3.继续搅拌，逐渐添加稳定剂，以提高胶水的稳定性和耐久性。
稳定剂的比例通常为1%~5%。
4.混合均匀后，用滤纸或滤网过滤胶水，以去除可能存在的杂质和颗粒。
5.将胶水倒入适当的容器中，密封保存。
以上配方只是一个基本的参考，具体配方可以根据需求和实际情况进行调整。
在制作胶水时需要注意以下几点:1.材料的选择:选择质量稳定、纯度高的材料，以确保胶水的质量稳定性和黏合性能。
2.比例的调整:不同成分的比例会直接影响胶水的性能，需要根据具体需求进行调整。
3.搅拌和过滤:在混合过程中需要充分搅拌，使各成分均匀混合；同时通过过滤去除杂质，确保胶水的纯净度。
4.储存条件:胶水需要存放在干燥、通风、避光的环境中，避免曝晒和高温。
总结起来，制作107胶水的配方需要聚合物树脂、溶剂、增塑剂和稳定剂等成分，并且根据实际需求进行比例调整。
制作过程需要注意材料的选择、比例的调整、搅拌和过滤，以及储存条件。
希望以上内容对您有所帮助。
107胶水配方范文
107胶水配方范文1.PVAC树脂（聚乙烯醋酸乙烯酯）：作为主要的黏合剂，具有优异的粘附性能和耐候性。
2.水：作为溶剂，用于稀释和调整胶水黏度。
3.乙酸乙酯：作为助溶剂，有助于溶解PVAC树脂。
4.防腐剂：用于延长胶水的储存寿命，防止微生物生长。
5.缓冲剂：用于调整胶水的pH值。
以下是制作107胶水的步骤：1.准备一个干净的容器，并确保容器没有任何杂质。
2.根据所需的制作量，准备适量的PVAC树脂。
一般来说，PVAC树脂的比例在20-30%之间。
3.将PVAC树脂逐渐加入容器中，同时搅拌。
确保PVAC树脂均匀分散在容器中，以免出现结块。
4.在搅拌过程中，缓慢加入适量的水，以稀释胶水并调整黏度。
水的用量根据实际需要进行调整，通常在60-70%之间。
5.继续搅拌混合，直到得到均匀的胶水液体。
6.在胶水中加入适量的乙酸乙酯助溶剂，并再次搅拌混合。
乙酸乙酯的用量一般在5-10%之间。
7.添加适量的防腐剂和缓冲剂，以防止胶水变质和保持其稳定性。
防腐剂和缓冲剂的用量根据具体产品规格进行调整。
8.混合完毕后，将胶水过滤，以去除可能存在的杂质或颗粒。
9.将107胶水装入适合存储和使用的容器中，确保密封良好，以防止胶水流失或固化。
10.将胶水存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。
以上是一种常见的107胶水的配方和制作过程。
需要注意的是，配方中的成分比例可以根据实际需要进行调整，以满足不同场景下的黏合要求。
同时，在制作107胶水时，应严格按照相关安全操作规程进行，避免接触皮肤和眼睛，并保持良好的通风环境。
107胶配方
页眉内容
--来源网络
107胶配方
107胶配方如下(生产1吨107胶的原材料用量)：
序号原料名称功用用量(公斤)
1水700
2聚乙烯醇胶水75
3盐酸调节聚乙烯醇胶液的PH=210
4甲基丙烯酸甲酯50毫升
) 11磷酸三丁酯消泡剂30-100g
12乙二醇增塑剂3-6kg
13群青浆(群青：水=3：7)蓝色颜料，增白用100g
14上述107胶基料460kg
生产工艺：a)用适量热水将六偏磷酸钠溶解成10%的水溶液，向搅拌罐内投入200kg 水。
将六偏磷酸钠溶液投入搅拌罐内搅拌均匀，投入膨润土，分散搅拌均匀。
b)用适量水将纯碱溶解成10%左右的水溶液，投入搅拌罐内，在搅拌的情况下使之和膨润土钠化改型15-20分钟，得到充分改型的钠化膨润土浆。
c)向搅拌罐内
页眉内容
投入基料搅拌均匀。
d)依次加入重质碳酸钙、硅灰石粉、滑石粉、钛白粉和轻质碳酸钙等颜料、填料，搅拌均匀。
e)向搅拌罐内投入乙二醇和群青浆搅拌均匀。
f)通过分散设备将混合料分散至细度小于80微米，用磷酸三丁酯消泡即得到成品涂料。
聚乙烯醇30
甲醛（40%）20
盐酸（36%－38%）6
尿素
氢氧化钠（工业级）2
水900
--来源网络。
106胶水、107胶水、801胶水区别
106胶水、107胶水、801胶水,成分有什么区别?
801胶水是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应,再经氨基化后而制得的。
制备过程中含有未反应的甲醛。
801胶水生产原料为:聚乙烯醇,水,甲醛,尿素,盐酸和氢氧化钠。
107胶虽是
国家明令禁止生产的产品,但它仍是室内装修用胶的主力.其成本很低,也比较容易做。
将13.5gPVAL溶于150ml水中,水浴80~85度加热溶解,滴加浓HCl至pH=2,
30min内滴加5ml36%甲醛水溶液,继续搅拌30min。
停止加热。
滴加6mol/lNaOH 水
溶液至pH=7即可。
106胶水主要用途:主要粘着丝印台尽,水银镜,发泡胶,玻璃,硬胶,布类,防弹胶,塑料,金属及木材等.
特性:不腐蚀塑胶,水银,油漆表面,发泡胶,同时具有良好的耐水性及耐油作用.
颜色:透明/浅黄色.。
107胶配方
107胶配方107胶配方如下(生产1吨107胶的原材料用量)：序号原料名称功用用量(公斤)1 水 7002 聚乙烯醇胶水 753 盐酸调节聚乙烯醇胶液的PH=2 104 甲基丙烯酸甲酯 50毫升5 甲醛 15+156 水 2307 尿素 88 烧碱NaOH 调节聚乙烯醇胶液的PH=7-8 3.5生产工艺：a) 生产前准备：清洗反应釜，称取一定数量的烧碱，溶解成20-30%的水溶液。
b) 向反应釜中注入700公斤水升温至50-60度，投入聚乙烯醇，在搅拌的情况下继续升温至92-96度，再保温约半小时，取样检查，直至聚乙烯醇充分溶解(取样检查为透明溶液)。
c) 用约10公斤盐酸调整聚乙烯醇水溶液的pH=2，调整时，应使用测量范围为0.5-5.0的精密级pH试纸。
d) 投入50毫升甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀。
e) 投入15公斤甲醛，在90-93度范围内，反应35分钟。
然后再投入10公斤甲醛，于同样的温度下反应10分钟后，投入5公斤尿素，搅拌反应10分钟。
f) 用烧碱水溶液调整胶液的pH=7，得到成品改性107胶，亦即生产涂料的基料。
(2)107涂料配方如下(生产1吨涂料的原材料用量)：序号原料名称功用用量(公斤)1 水 200kg2 六偏磷酸钠分散剂 1.5 kg3 膨润土防沉剂、填料 30-70 kg4 纯碱(Na2CO3) 膨润土钠化改型 1.5-3.5 kg5 轻质碳酸钙填料 50 kg6 重质碳酸钙填料 90 kg7 钛白粉(锐钛型，如牌号BA01-01) 白色颜料 20 kg8 立德粉替代白色颜料 50 kg9 滑石粉填料 30 kg10 硅灰石粉填料 50 kg11 磷酸三丁酯消泡剂 30-100g12 乙二醇增塑剂 3-6kg13 群青浆(群青：水=3：7) 蓝色颜料，增白用 100g14 上述107胶基料 460kg生产工艺： a) 用适量热水将六偏磷酸钠溶解成10%的水溶液，向搅拌罐内投入200kg水。
107胶水配方范文
107胶水配方范文
胶水是一种胶合材料，常用于粘合各种材料，如纸张、布料、木材、金属等。
它的主要成分是合成树脂和添加剂，具有粘性强、耐腐蚀、抗湿性好等特点。
下面是一种常见的胶水配方范文，供参考：
一、材料准备：
1.合成树脂：聚乙烯醇、聚合物乳胶、聚氨酯等；
2.添加剂：增稠剂、防腐剂、着色剂等；
3.溶剂：甲醇、丙酮、乙酸乙酯等；
4.其他：PH调节剂、乳化剂等。
二、胶水制备步骤：
1.将合成树脂、添加剂和溶剂按照一定的比例加入反应釜中，进行混合搅拌；
2.加入PH调节剂和乳化剂，调节胶水的PH值和乳化性能；
3.根据需要可加入适量的增稠剂、防腐剂和着色剂，以调整胶水的粘性、保存期限和颜色；
4.经过一定时间的反应和搅拌，胶水即可制备完成。
三、胶水质量控制：
1.外观：胶水应无异物、无气泡、无沉淀；
2.粘结力：经过一定时间的干燥，用于粘合材料，应具有较好的粘结力；
3.耐腐蚀性：胶水应具有一定的耐腐蚀性，可在不同环境下使用；
4.抗湿性：胶水应具有较好的抗湿性，可在潮湿环境下使用；
5.保存期限：胶水应具有一定的保存期限，避免在保存过程中失去粘性。
实验二--107胶合成
实验二 聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）的合成及其测定一、实验目的1. 掌握聚乙烯醇缩甲醛胶的合成原理、制备过程及用途。
2. 学习和掌握聚乙烯醇缩甲醛胶质量的分析检验方法。
3. 学会涂-4粘度计测定胶黏剂黏度的使用方法。
二、实验原理1．主要性质和用途聚乙烯醇缩甲醛(polyvinyl formal)，又名107胶，为无色透明溶液，易溶于水，性能优良，价格低廉。
故广泛应用于建筑业，有建筑业“万能胶”之称。
可用于粘接金属、木材、皮革、玻璃、陶瓷、橡胶、瓷砖、壁纸、外墙饰面等。
还用于制鞋业粘贴皮鞋衬里和作文具胶水等。
107胶经尿素改性后称为801胶。
2．合成原理早在1931年,人们就已经研制出聚乙烯醇的纤维，但由于PVA 的水溶性而无法实际应用。
利用”缩醛化”减少其水溶性,就使得PVA 有了较大的实际应用价值。
用甲醛进行缩醛化反应得到聚乙烯醇缩甲醛(PVF)。
PVF 随缩醛化程度不同,性质和用途有所不同。
控制缩醛在35%左右,就得到了人们称为”维纶”的纤维.维纶的强度是棉花的1.5-2倍,吸湿性5%,接近天然纤维,又称为”合成棉花”。
聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在酸的催化作用下制得，随缩醛度的不同，性能和用途也不同（注：作为维尼龙纤维的聚乙烯醇缩甲醛，反应程度控制在75%~85%，不溶于水）。
本实验合成的聚乙烯醇缩甲醛作为胶水和涂料成膜物质使用，为水溶性。
聚乙烯醇(简称是PV A)分子中含有的羟基(--OH)是一种亲水性基团，因面PV A 溶于 水。
它的水溶液可作为粘结剂使用。
PV A 按其聚合度和醇解度的不同而有多种型号．本实验所用的PV Al7-99系指平均聚合度约为1700，醇解度约为99％(mol ％)的PV A 。
为了提高PV A 的耐水性，可以通过PV A 的缩醛化反应来改性。
聚乙烯醇缩甲醛胶水即是PV A 在盐酸催化作用下，其中部分羟基与甲醛进行缩醛化反应(一种消去反应或缩合反应)生成的热塑性树脂，其反应原理及反应式如下：（1）分子内缩醛化CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2+CH O H加热OH OH OH CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2OH O O CH 2+ H 2O（2）分子间缩醛化—CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH — —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH — +HCHOOH OH OH O O O OH OH OH HCl /加热 CH 2 CH 2 CH 2 O O O —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH ——CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —聚乙烯醇缩甲醛分子中的羟基(-OH)是亲水性基闭，而缩醛基(-O-CH2-O-)则是疏水性基团。
107胶配方范文
107胶配方范文
胶水配方：
1.主要成分：
-丙烯酸酯树脂（40%）
-聚氨酯树脂（20%）
-合成树脂乳液（15%）
-溶剂（15%）
-化学添加剂（10%）
2.配方说明：
-丙烯酸酯树脂是107胶的主要组成部分，提供了胶水的粘性和强度。
-聚氨酯树脂是增强剂，可以提高胶水的耐久性和强度。
-合成树脂乳液是胶水的稀释剂，用于调整胶水的粘度和流动性。
-溶剂是胶水的反应介质，用于溶解乳液和树脂，促进反应的进行。
-化学添加剂用于调整胶水的性能和稳定性，例如控制胶水的凝胶时
间和干燥时间。
3.配方步骤：
-首先，将聚氨酯树脂和合成树脂乳液放入一个容器中，搅拌至完全
混合。
-然后，逐步加入丙烯酸酯树脂，同时继续搅拌，直至完全混合。
-接下来，加入适量的溶剂，根据需要调整胶水的粘度。
-最后，加入化学添加剂，根据需要调整胶水的性能和稳定性。
4.使用说明：
-将胶水涂抹在需要粘合的表面上。
-接合面应干燥、清洁和平整，以确保最佳的粘合效果。
-将两个接合面压合在一起，并保持一段时间，以确保胶水充分粘合。
-可以根据需要调整胶水的凝胶时间和干燥时间。
这只是一个107胶的基本配方示例，具体的配方和性能会根据不同的
应用和需求而有所变化。
通过调整配方中各个成分的比例和添加其他的化
学物质，可以改变胶水的性能，以适应不同的应用需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。
4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控
制在配方的范围之内。
6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。
107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方
本配方为生产一吨建筑胶水所需产品：
聚乙烯醇：10---12公斤 凯源丙烯酰胺晶体：10--12公斤 过硫酸胺：20--25克
亚硫酸氢钠：20--25克
羧甲基纤维素[絮状]：4公斤
一：生产工艺
在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：10---12公斤，
继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。
二：加水200公斤降温至70度加入凯源丙烯酰胺晶体10--12公斤，搅拌直至溶解，温度至
68--70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克 [20-25克引发剂
先用1000毫升水在其他容器内溶解]。
搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克 [20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内
7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。
8：如果施工不方便，不容易批挂，加入提前溶解的聚丙烯酰胺。
溶解]，
继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。
三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤
羧甲基纤维素[絮状]溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多
。
注意事项：1：丙烯酰胺晶体用凯源牌丙烯酰胺晶体
。
2：过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。