水墨平衡
控制胶印机水墨平衡的方法
控制胶印机水墨平衡的方法水墨平衡的理论对于一般胶印机操作者来说是不难理解的，但在实践中要按水墨平衡的理论进行操作并非易事，这是因为操作者没有足够的时间用仪器去进行测定，另外，机型不同，则有不同的操作方法，除此，印刷是在动态下进行的，影响水墨平衡的因素也太多了。
所以，在实际印刷中，操作人员主要还是凭经验控制水墨平衡的。
而水墨平衡的关键在于控制水的大小，而水的大小，总是随墨量变化而变化的，这就是平常所说的水跟着墨走。
一、印前预调对于先进的胶印机来说，配备有印版测读装置（如海得堡CP2000，小森PSS等）。
可以提供水墨预设数据，并能自动完成设定，事实上，这种预设也是有误差的，所以，大多数胶印机水墨平衡预调都是以经验为主的，预调注意如下几点：（1）观察印版图文分布情况，版面图文面积大、用水量多，反之则小。
（2）纸张平滑度高、用水量少，反之则多。
（3）黄、品红、青、黑四色印刷中，黑版的水量宜小不宜大。
（4）金、银墨印刷中水量不宜过大。
（5）印刷速度快、环境湿度高、用水量宜小不宜大。
具体调节方法：（1）首先调好墨斗与墨斗辊的间隙，使出墨量均匀，同时，根据印版图文情况，对墨斗与墨斗辊间隙做个别调整。
（2）墨斗辊的走牙（或称墨斗辊转弧度）应与墨斗间隙、墨色深浅配合。
当印刷浅色时，墨斗间隙要小，墨斗辊走牙要多。
当印刷深色时墨斗间隙要大，墨斗辊走牙要少。
（3）打开输水、输墨开关，强制给水、给墨。
千万注意预调时，水、墨都不能过大，尤其是水量不能过大（可用手感觉水辊表面的着水量）。
（4）预调水、墨基本均匀。
[专家提示]对于J2205型机，二色润湿装置传水辊着水时与二色印版滚筒转向相反，所以，二色印版常挂脏，要特别引起注意。
二、印刷过程中的水墨平衡控制1、印版的清洁与保养在印刷前，要用水清洗印版，以除去新印版表面的保护膜，而在印刷中途停机时，要揩水或胶液，以保护非图文部分，而且，停机时间长。
涂胶液时要平，否则，将破坏印版非图文部分砂目。
印刷中如何做到水墨平衡？
印刷中如何做到水墨平衡？印刷中如何做到水墨平衡？印刷知识10月21日讯，印刷版面上油墨和水必须同时存在、保持平衡,其目的是既要保持图文印刷区最大的载墨量,使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁,又要保持非印刷区高度干净整洁,这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡。
一块晒好的胶印印版分为亲水的空白部位和亲油的图文部位,印刷时,先给水后供墨,使空白部位、图文部位选择性地吸附水和墨,分别形成均匀的水膜和墨膜。
只有当印版图文部位的墨膜和空白部位的水膜存在着严格的分界线,油水互不浸润时,才能达到胶印的水墨平衡。
然而在实际生产过程中,要保持水相和油相之间的严格分界线是不可能的。
所以,这种理论中理想的水墨平衡是不存在的。
平衡只是一个相对的概念,要达到的只是一个相对的水墨平衡。
这种平衡也只是矛盾暂时的统一,不平衡却是经常存在的。
在实际印刷过程中,水墨由不平衡到相对的平衡,再由新的不平衡到新的相对平衡,这种相对的平衡是一项比较复杂而又较难掌握的工艺,只有在长期的生产中不断总结经验来掌握其规律性。
产生水墨平衡的条件在印刷过程中,即便输水装置调整和操作正确,但由于受停机的影响、印刷车间的温湿度变化、印刷机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷份数的增多而使亲水性能减弱等情况的制约,也会直接影响到水墨平衡。
１印版必须具有牢固的图文基础和空白基础,保持亲油和亲水相对稳定。
若某一条件不具备,就会使水墨失去平衡。
２砂目的粗细要控制好。
印版表面的砂目必须保持均匀细密,具有一定的物理强度,使图文和空白部分有牢固的依附基础并有良好的储水条件。
３车间温度、湿度要恒定。
原则上要求车间具有恒温、恒湿的条件,因为温度的变化会引起油墨的粘度、流动性的变化,温度升高使水分蒸发,从而使水墨失去平衡。
尤其是树脂油墨,对温度很敏感。
最好是安装空调,把温度控制在２０℃～２５℃范围内。
４机器要匀速运转。
在生产中机器运行必须保持正常速度和匀速运转,机器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。
水墨平衡控制技巧
程 度 。 但是 我 们 发现 当使 用 酒精 润 版
（ ） 印 品 两端 （ 切线 外） １在 裁 添加 色
在 调 节 墨 辊 时 ，若 把 靠 版 墨 辊 液 ，印 版 印 了一 段 时 间或 印 刷途 中停
块 条（ 色块 条 的长 、宽和 数 量可 根据 版 与 串墨 辊 的压 力调 得 比 与 印版 滚 筒 的 机 后 再 开机 时 ，印版 很容 易起 脏 。此
控 制 水 墨平 衡 ，是 保证 印品 质 量稳 定 头十字 线２ｍ左右 即可 ，这样 既可减 少 与 这 些 乳化 的 油 墨 相抗 衡 ，而这 样 印 ｃ 的关 键 ，但 在 实 际 印刷 过 程 中 ，由于 印版两头水过 多进而造成 油墨乳化 的现 出的 印 品 印迹 就 会 发虚 。正 确 的调 节
在 印 刷 生产 中 ，经 常会 出现 版面 靠 版 墨 辊 做 得 比 靠版 水辊 短 一些 ，即 被 乳 化 的 、具 有 良好 的黏 性 与 流动 性
水量 无 法 控制 的 情 况 ，有 时 一 旦减 少 水辊长过 靠版 墨辊 ，这样 印版两头 既能 的 油 墨 。这 时 ，即 使版 面 水 略大 也 不
（） ２ 裁小 印版 衬 垫 。印版 衬 垫 不要 分 又在 不 断 往上 传 ，使 得油 墨 严 重 乳 版 现象 可明 显减少 。■ ５８ ２ １０ ０１ ３ ／
水量 ，版 面两 头 就 会起 脏 。这 种现 象 得到清洗 ，水也不会传到墨辊上 。
多数 是 由于 版 面 两头 图文 较 少 ，使 得
影 响 印迹 的结 实 性 ，版 面 水 略小 也 不 易 脏版 ，水墨平 衡更 容 易控 制 。 ３润版 液的调 配 ． 很 多 印 刷 企 业 使 用 的 都 是 酒 精
水墨平衡探讨
太 大 水 斗 辊 、 量 辊 和 靠 版 水 辊 上 有 无 伤 痕 和 墨 迹 ． 面 两 端 供 计 版
水是否平衡一致
｜ ｌ
３ 加 强 规 范 操 作 、 水 墨 平 衡 理 论 是 平 版 印刷 中 最 重 要 、 关 键 的理 论 ， 对 印 最 它 ｆ ） 版 液 １润 品 质 量 控 制 起 着 决定 性 的作 用 理 想 的 水 墨平 衡 理 论 认 为 ： 有 只 当 印 版 空 白部 分 的水 膜 和 图 文 部 分 的 墨 膜 存 在 严 格 的 、清 晰 的 润版 液 由水 和 表 面 活 性 剂 组 成 ． 版 液 能 充 分 润 湿 版 面 ． 润 具 分 界 线 ． 水 不 相 互 浸 润 ． 达 到 平 版 印 刷 的 水 墨 油 才 有 清 洗 能 力 和 稳 定 的 ｐ 值 ， 证 版 面 不 起 脏 。 先 ， 版 液 的各 Ｈ 保 首 润 项 配 比要 严 格 按 照供 应 商 的 建 议 配 制 有 些操 作 人 员 发 现 产 品 平衡。 上 脏 时 ， 增 加 润 版 液 原 液 或 异丙 醇 含 量 ． 不 知 经 常 这 样 做 会 就 殊 三 、水 墨 平 衡 掌 握 不 当对 印 品 质 量 的 影响 在 印 刷 过 程 中 ．水 墨 控 制 掌 握 不 当会 给 印 品 质 量 带 来 很 大 带 来 更 多 的危 害 。其 次要 分析 并 掌 握 润 版 液 的 ｐ 值 和 电 导率 的 Ｈ
的影响 ． 导致 印 品 套 印 不 准 ． 彩还 原 失 真 ． 现 “ 版 ” “ 版 ” 色 出 花 、糊
等现象 。 体如下 ： 具 ｆ ） 响 套 印 准 确 １影 （） ２ 引起 油 墨 过 量 乳 化 ． 碍 油 墨 正 常 传 输 ， 响 产 品 质 量 阻 影 （） ３ 印品 墨 色 变 浅 ， 品光 泽 度 下 降 印
怎么掌握好“水墨平衡”
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎么掌握好“水墨平衡”
如何掌握好水墨平衡是胶印过程中的一个难点。
下面把我在长期工作中总结的一些经验介绍给大家。
实践证明，当版面水分过大时，印张上的墨色相应地减淡，反之，如版
面水分过小，则相应地减少墨量以适应新的平衡，使墨色的深浅保持前后一致。
我们知道，如果水分过小，空白部分就会起脏，而水分过大，就会影响印刷质量。
就此，我总结了以下几点：1.阻碍油墨正常传送，形成印
迹空虚不实；
2.产品墨色深浅不均，特别是印刷前后尤其明显；
3.增大纸张的变形会使图文套印不准；
4.纸张吸水量过多产生卷曲、收纸不齐；
5.沾湿滚筒垫纸或使滚筒壳体不齐；
6.因墨色冲淡，图文干瘪，轮廓不展，色彩陈旧；
7.着墨色力下降，有时不得不增加墨量，以致网点变糊，层次不清，
造成水大墨大的现象；
8.印迹色泽变化大，造成鉴样色彩误差；
9.印迹光泽降低，干燥速度也变慢；
10.加速墨辊脱墨，而且墨变大，会产生版面浮脏，也会使印张背
面沾赃。
可见，用水量的多少是技术熟练程度的重要标志之一。
通常情况下，水墨平衡在最低范围内时应保持最少的用水量。
但也不能机械地规定，用水量的多少还是取决于机器速度、版面图文面积、纸张性质和印迹墨层厚度等。
控制版面用水量应以版面不起脏为前提，能否正确鉴别版面存水量的多少，是控制用水量的必要条件。
目前来看，鉴别水量的多少通常是
专注下一代成长，为了孩子。
水墨平衡实验教案初中
水墨平衡实验教案初中课程目标：1. 让学生了解和掌握水墨平衡的基本原理。
2. 培养学生对艺术的感知能力和创新意识。
3. 提高学生的动手实践能力和团队协作能力。
教学内容：1. 水墨平衡的基本原理2. 水墨画的基本技巧3. 创作水墨平衡作品教学过程：一、导入（5分钟）1. 向学生介绍水墨画的基本概念和水墨平衡的概念。
2. 引导学生思考水墨平衡在生活中的应用和意义。
二、基本原理讲解（10分钟）1. 讲解水墨平衡的基本原理，如水与墨的浓度、流动性、相互作用等。
2. 示范水墨画的基本技巧，如毛笔的使用、墨的滴落、水的晕染等。
三、实践操作（15分钟）1. 学生分组进行水墨平衡实验，尝试不同浓度、不同流动性水墨的组合。
2. 学生通过实验记录下自己的观察和感受，总结水墨平衡的规律。
四、创作水墨平衡作品（15分钟）1. 学生根据实验结果和个人创意，进行水墨画创作。
2. 引导学生注重水墨平衡在作品中的运用，追求画面和谐与平衡。
五、作品展示与评价（5分钟）1. 学生展示自己的作品，分享创作心得和体会。
2. 教师对学生的作品进行评价，给予肯定和建议。
六、总结与反思（5分钟）1. 学生总结本次实验的学习内容和收获。
2. 教师对本次实验进行小结，强调水墨平衡在艺术创作中的重要性。
教学准备：1. 毛笔、墨、水、画纸等水墨画材料。
2. 水墨平衡实验记录表。
教学建议：1. 在实验过程中，教师要引导学生注重观察和思考，培养学生的探究精神。
2. 在创作过程中，教师要鼓励学生发挥个性和创造力，充分运用水墨平衡原理。
3. 教师在评价作品时，要关注学生的努力和进步，给予积极的反馈。
教学反思：本节课通过水墨平衡实验，让学生了解了水墨画的基本技巧和原理，培养了学生的艺术感知和创新能力。
在实践操作中，学生掌握了水墨平衡的规律，并能够运用到创作中。
通过作品展示和评价，学生分享了创作心得，提高了自信心和团队协作能力。
但在教学过程中，教师还需注意引导学生深入思考水墨平衡的内涵和意义，进一步提升学生的艺术素养。
浅谈彩报印刷中的水墨平衡
意识 ，认真对待 ，要高度 重视 操作 的规 范化和 工作 的高度 责
任感。在规范化的作业下， Ｈ 题可以得到解决的。圈 套ＦＩ ９ ￣
作者单位 ：河南地质彩 色印刷 厂 责任编辑 ／欧定军
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广东 印刷 ２ ０ ． 一 ０ ７２
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报 ；相反 ，如果在Ｆ ￣Ｊ ＦＩ 过程 中将水 墨无限制地增大将带来 油
墨大范 围的乳化 、报纸潮湿粘 手 ，以及标题发灰 、照 片发 暗 等 。那么影响水墨平衡 的因素 有哪 些呢 ？我们 又如何 正确 地
控制水墨平衡呢？
一
七 、滚筒 表面 不 平对 套 印精度 的 影响
如果对 开机在 生产中经常加 工一些四开产 品 ，时 间久 了 ， 压印滚筒两端 就会被 腐蚀磨损 ，导致 滚筒 表面不平 ，在 产品 两端 出现套 印不准 ，使 该色组 印版 图文 内容 在纸 张左右 两端 向外 “ 放大 ” 。遇到 这种情况时 ，一般 常用贴胶带纸 的方 法来
技术专栏
彩报 印 刷过程 中 ， 由于新 闻 纸比较 粗 ，吸水 性比 铜版 纸
印刷 工 艺
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的前提下 ，以最 少的水量与 印版 上的油墨相抗衡 。用 印品来鉴 别水墨平衡 的标准就 是 ：印迹 网点还原得 好 、网点不糊 、网点 不花 、色彩还原得好 。 版面水分 的大小 ，主要从以下 几个方面 进行判断 ：墨斗及
７ —８公斤为宜 。 — 是要 印刷出高质量的彩报 ，就必须根据 纸张 、印刷 ／ ＿
千 报印质的坏来受人的注但 田在 纸 刷 量 好 越 越 到 们 关 ，
六 、橡皮 布 形变对 套 印精 度 的影 响
水墨平衡的概念
水墨平衡的概念
水墨平衡是中国传统水墨画艺术中的一个重要概念。
水墨画是以水、墨和纸为媒介，通过水墨的运用和变化来表达画家的情思和意境。
水墨平衡指的是在水墨画创作中，追求色彩、构图、笔法等各个要素的平衡和协调，以达到画面的和谐、统一和美感的追求。
首先，在色彩方面，水墨画以墨黑和水白为主要色调，追求淡雅、素净、纯净的表达。
要注意掌握好墨与水的比例，使得画面的明暗变化和层次感合理，形成色调的均衡。
其次，在构图方面，水墨画追求虚实结合、有呼应和节奏感的构图方式。
通过刚柔并济的线条和形状，安排画面的整体布局，使得物象的分布、大小和比例可以形成和谐的平衡感。
另外，在笔法方面，水墨画追求韵味、变化和均衡。
通过运用不同的笔墨技法和表现手法，如水墨的浓淡、干湿、湿拖、干拓等，使画面具有丰富的变化和层次感，同时又能保持整体的和谐。
水墨平衡体现了中国传统文化中的“中和”
思想，追求平衡、中庸、谦逊和自然的美学理念。
它强调整体与局部、刚与柔、浓与淡、黑与白之间的协调与对比，通过准确而灵活的运用，创造出独特的水墨画美感。
在实践中，水墨平衡需要画家通过长时间的学习、积累和实践来逐渐掌握和领悟。
它不仅是一种技巧和工艺，更是一种内在的审美境界和对美的追求。
通过水墨平衡的运用，可以使画作更具有生命力和情感，传达出深邃而富有韵味的意境。
对胶印过程中水墨平衡的理解
对胶印过程中水墨平衡的理解下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水墨平衡难点得以解决 选用润版液是关键
水墨平衡难点得以解决选用润版液是关键【天意数字快印-印刷知识】水墨平衡难点得以解决选用润版液是关键，水墨平衡难点:现代胶印润版液的控制胶印印刷中，靠版水辊先对印版上水润湿，印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分，图文部分亲油而不吸附水分；靠版墨辊对印版上墨，这时图文部分就会吸附一定量的油墨。
再通过压印，水分和油墨经印版滚筒，橡皮滚筒转移到纸张上。
这一过程的难点是水墨平衡，而润版液正是其中的关键。
润版液的组成及作用:润版液的选用应十分慎重，要考查其是否具有以下成分：缓冲剂、印版保护剂、润湿剂、防腐剂、干燥剂。
生物杀灭剂和防泡沫剂等。
缓冲剂主要起稳定润版液pH值的作用，因润版液原液一般呈酸性，随着缓；中剂添加量的变化，润版液的pH值会有较大的波动，添加量不合适将影响印版的使用寿命(对印版产生腐蚀)．另外还会使油墨干燥困难，特别是含有金属颜料的油墨。
印刷过程中，润版液一直和印版接触，印版的非图文部分(无机盐层)会不断溶解，从而使印版的亲水性降低，导致脏版现象。
印版保护剂则可不断补充溶解的无机盐层，维持动态平衡，保证印版稳定的亲水性。
印版保护剂还含有护版胶，出现临时停机的情况也不用擦版。
印刷过程中，在不脏版的前提下用润版液越少越好，因此润湿剂很重要。
润湿剂可以降低润版液的表面张力，使水分均匀地分布在印版上，用较少的润版液就可以达到良好的润湿效果。
一般传统润版液中的酒精添加量在15％以上，而现代新型润版液中含有润湿剂，可大幅降低酒精的用量.防腐剂可保护金属部件，因为润版液呈弱酸性，对印刷机的金属部件有腐蚀性；干燥剂可促进油墨的干燥；生物杀灭剂可防止藻类及微生物在水路循环系统中的滋生，避免管路的堵塞；防泡沫剂可防止泡沫的生成，因为水箱中的大量泡沫不利于对印版的润湿。
现代新型润版液应含有上述成分，另外，用户选择时还应结合印刷厂的水质及其他条件，对工厂用水的硬度、电导值、pH值进行测试。
润版液生产商也应根据用户的水质条件提供适用的润版液及相关参数，这些控制参数主要包括润版液原液添加量、异丙醇(酒精)添加量、润版液的pH值和电导率等。
浅析胶印中的水墨平衡控制
化 、标 准 化是 一 个很 重 要 的前提 ，基 于系 统化 的印
＿ 。 ．
。
刷 流程 ，对 印前 、 印刷 、 印后 各环 节 中的 质量 控 制
层次 。
果 ，严 重时 还会 引起 背面 蹭脏 ；Ｐ 值 过高 时 ，印版 Ｈ
图文部分的重氮化合物 ，会在印刷过程 中被润版液 所溶解 ，使 图文部分残缺不全 ，影响印品质量 ，同
Ｂ Ｐ 值 过高 时会 使 得油 墨乳 化程 度加 重 ，从 而降低 ？ Ｈ 了油 墨的饱 和 度 ，最终 影 响 印刷效 果 。一 般来 讲 ， 润 版 液 的Ｐ 值 应控 制 在４８～５ 左 右 ，但 在 印刷 过 Ｈ ． ． ５ 程 中 ，要结 合 实际 印刷 条件 ，调 整润 版液 的 Ｐ 值 ， Ｈ
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浅折竣 趟 ｐ 水 墨晕 衡控 制
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１水 小 墨 小 ．
在 印 刷 过 程 中 ，印 版 在 空 白 部 分 有 一 定 的 水 膜 存在 ，当水 膜 能与 油 墨抗 衡 时 ，就 不会被 墨辊 上
的油 墨沾脏 ，如果水分过小 ，水层的量不能抗拒油
墨对 空 白部 分 的 吸附 ，则 空 白部 分会 沾附 油 墨 ，产
印刷原理4.ink-water balance of of offset printing
假定：分散相为油，分散介质为水
◆若水的体积比处于26%~74%之间：体系可能是W/O，也可能是O/W
◆若水的体积比小于或等于26%：体系只可能是W/O
◆若水的体积比大于或等于74%：体系只可能是O/W
因此，胶印中要形成稳定的W/O油墨，水在油墨中的体积比不能超过26%
经验表明：胶印中要形成稳定的W/O油墨，水在油墨中的体积比不能低于15%
印刷原理（ Printing Principle & Technology ）
第四章 平版印刷水墨平衡
四、润湿液
润湿液应具有如下的一些性质： • 能够充分地润湿印版的空白部分； • 不使油墨发生严重的乳化； • 不降低油墨的转移性能； • 具备洗净版面空白部分油污的能力和不感脂的能力； • 不使油墨在润湿液表面扩散； • 对印版和印刷机的金属构件没有腐蚀性； • 印刷过程中始终保持稳定的pH值等。
印刷原理（ Printing Principle & Technology ）
第四章 平版印刷水墨平衡
三、平版印刷中的水墨平衡理论
2、水墨平衡的表面过剩自由能理论 胶印水墨平衡的目标：在印版的图文部位和印版的空白部位形成严格的分界线
γ 水 γw
γo 墨
γw 水
γ γo 墨
◆γw> γ o时：油墨向印版空白部位扩 展，在扩散压的作用下，油墨将向润湿 液一方浸润，使印刷品的网点扩大，空 白部分起脏。
印刷原理（ Printing Principle & Technology ）
第四章 平版印刷水墨平衡
二、水墨的传递与油墨的乳化
1、平印中的水墨接触 ●印刷过程中的水墨传递
当胶印机合压印刷时，着 水辊、着墨辊与印版的空白部 分、图文部分存在着A、B、 C、D四种辊隙状态，如图所 示，油墨、水在各个辊隙间被 强制混合，再分开。
胶印水墨平衡原理及控制方法介绍
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
入乙醇或异丙醇。由于加入了酸性物质，润版液
呈弱酸性，其酸性的强弱对润版液总的润湿性能 影响极大，所以润版液的 pH 值大小必须严格控
制。一般的控制范围在 4.5～5.5 之间，具体什
么数值最好，还要根据其它因素而定。比如：纸 张的 pH 值、版面墨量大小、油墨的性能如何等。 酒精的主要成份乙醇能减小润版液的表面张力 而改善表面活性，对水墨平衡有利。
要求，这时由于印版的水量不足以形成水膜，版
面空白部分没有足够的斥墨能力，不能与油墨抗 衡，就容易吸附墨辊上的油墨，导致空白部分起
脏；同时由于供墨量也小，图文部分吸墨量不足，
这样就会导致印迹发虚、暗淡，图文不结实、缺 少光泽。 2）水小墨大时：由于供水量不足，版面空
白部分不能形成斥墨的水膜抗拒油墨，墨辊上的
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
胶印时要求勤搅墨斗，也是为了改善油墨流动
性，保持良好传递的性能，从而有利于保持水墨 平衡。由于不同的油墨有不同的性能，不同的印
品对油墨性能要求也不一样，因此一定要选择性
能适应要求的油墨。
1cp0f4c9a 易博亚洲
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
版上的水量与油墨量相互抗衡，这时，就达到水
墨平。
在实际印刷过程中，由于水膜和墨膜不断受
到诸多可变因素的影响，因此要保持严格的水墨 平衡是不可能的，平衡只是一个相对的概念，是
一个动态的平衡。
水墨平衡恰到好处，油墨就能得到较为理想 的转移，从而实现网点光沾、整齐、图像清晰、
1、什么是水墨平衡
平版胶印中的水墨平衡分析
相互抗衡 ，这 时 ，就达 到水 墨平衡 。
围波 动 。
二、水墨平衡的理论基础
保持水墨平衡 ，首先应控制好水。 水广泛分布在 自然界中，它是无色无味
的透 明液体 。水是偶极 物质 ，能 与许 多
亲水疏 油的空 白部 分和 亲油疏水 的图
文部分 。对印版 既供 墨又供水 ，通过 版面 图文吸油抗 水 、而空 白部分 吸水
部位和亲油的图文部位 ，印刷时，先 给水后供墨，使空白部位 、图文部位
选择性地 吸附水 和墨 ，分 别形成 均匀 的水膜和 墨膜 。只有 当印版图文部 位
力以及擅长也各有不同。这样我们就必
◇ 呈
＾ 八丫
， 君 安
饱 和度 。 由于 ＲＧ Ｂ空 间 向 Ｃ ＭＹＫ空
它对饱和度进行了非线形压缩。对于
那 些可 以 让 印刷 人 员继 续 发 挥 色 彩控 制 印刷来说 ，饱 和度 法是最 佳 的选择 ， 尤 其是 在 设 备受 限 制 的情 况 下 更 需 要 这种 色彩转 换方法 。
是确保 印刷产品质量稳定 的关键 。
一
、
对水墨平衡的认识
项 综合 性 工 作 ，有 一 个 统 一 的色 彩 标
印刷版面 上油墨 和水 必须 同时存
准 、应 用软 件 和输 入 、输 出设 备 的 支
持 。许 多厂 商都开发 了 自己的色彩 管理 系统 ，著 名 的有 Ａ ｏ ｅ色彩管 理 系统 、 ｄｂ Ａｐ ｐｌ ｅ的 Ｃ ｌ Ｓ ｎ ｏｏ ｙ ｃ色彩 管 理 系统 以 及 ｒ Ｋ ｄｋ的色彩 管理 系统。每 个公 司的色 ｏａ 彩管 理系统都是针对 自己 的设 备而创建
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印刷 工艺
技术专栏
印刷机水墨平衡的调节方法
印刷机水墨平衡的调节方法嘿，你问印刷机水墨平衡咋调节啊？这事儿可得好好说道说道。
先说说水。
水可不能太多也不能太少。
水太多了，印出来的东西会糊成一团，就像下雨天被淋湿的画一样，那可不行。
水太少呢，油墨又干得快，印出来的东西会不清晰，毛毛糙糙的。
所以得找到那个刚刚好的度。
可以先试着少加点水，看看印出来的效果，如果有点干，就再加点水，一点点试，就像调颜料似的，得调到合适的浓度。
再说说墨。
墨也得控制好量。
墨太多了，颜色会很深，黑得像锅底似的，不好看。
墨太少了呢，颜色又太淡，跟没印似的。
可以根据要印的东西来调整墨的多少。
如果是印彩色的，那就更得小心了，每种颜色的墨都得搭配好，不能乱了套。
调节水墨平衡的时候，还得注意印刷机的速度。
速度太快了，水墨来不及混合好，印出来的东西可能会有条纹。
速度太慢了呢，又浪费时间。
所以要找到一个合适的速度，让水墨能充分混合，印出漂亮的东西。
还有啊，纸张也会影响水墨平衡。
不同的纸张吸水性不一样，有的纸吸墨快，有的纸吸墨慢。
所以在调节水墨平衡的时候，得考虑用的是什么纸。
如果是吸水性强的纸，水就得少加点，墨也得稍微多一点，不然印出来的东西会很淡。
我有个朋友，他开了个小印刷厂。
一开始他老是调不好水墨平衡，印出来的东西不是太淡就是太糊。
后来他请教了一个老印刷师傅，老师傅告诉他要仔细观察印出来的效果，根据不同的情况调整水和墨的量。
他照着做了，慢慢地就掌握了技巧。
现在他印出来的东西可漂亮了，客户都很满意。
所以啊，调节印刷机水墨平衡得有耐心，多试试，多观察。
找到那个最合适的点，就能印出好看的东西啦！加油吧，好好调节你的印刷机水墨平衡。
胶印中的水墨平衡控制
胶印中的水墨平衡控制通过这两天细田和松野老师对胶印车间的机长和助手的培训，通过一边操作，一边讲解的方式，比较生动地把理论和实际结合起来，对我们目前胶印存在的普遍存在的问题，至少找到了原因，能不能坚持按老师教育的去做，如何在今后提高我们机长的实际操作水平，这对我们今后提高整体胶印品质是很重要的，目前我们工厂实行免酒精、少酒精印刷，免酒精印刷的水控难度相对要大一点，我们要有信心：正如老师说的只要认真摸索，经常总结，肯定会越做越好。
下面我把老师讲解的要点记录在下，不全面的大家还可补充：胶印是一种用水润湿印版表面的独特的印刷方式，利用了油、水不相混溶的原理，胶印印版图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油，正确地掌握好胶印的水墨平衡，是提高印刷产品质量的关键，也是衡量操作人员技术水平高低的标准，目前的条件下，胶印机还缺少不了水分，但是，水分过少或者过多都对生产及印品质量带来不利的因素。
一、版面水分过大的危害①印迹墨色要被冲淡；②油墨乳化现象严重；③印迹墨色干燥速度迟缓；④印出来的印刷产品没有光泽；⑤纸张遇水会伸长变形造成套印不准；⑥纸张背面沾脏；⑦容易造成花版；⑧由于水分的阻滞油墨不能正常输送；⑨机器的滚筒局部容易生锈；⑩收纸部件纸张收不整齐。
二、水分过小的危害①版面起脏；②糊版；③墨色很深。
所以说必须防止单纯地为了便于掌握，为了印版版面不起脏而使用过少的水分。
实际上水分使用的多少是技术熟练程度的重要标志之一。
水量大小的原则：以印版版面不脏版、糊版为前提，使用最少量的水分，用最少量的水、油印刷出好产品，应该强调使用最少的水分，并求得水量与墨量的平衡。
三、版面水量与墨量的关系印版版面的表面上的空白部分在印刷过程中，因为有一定的水膜存在，根据油和水不相混溶的原理，因此，不会被墨辊上的油墨所沾脏。
如果空白部分水层的力量不足以阻隔油墨对空白部分的吸附作用的时候，那么，版面上沾脏现象就产生了。
反之，如果印版版面的水分过大，就会阻挠输墨部件对印版墨量的正常输送。
水墨平衡系统详解
2.润版液的传输方式
在印刷过程中，润版液源源不断地传送到印版上，各种型号印刷机的供水系统各不相同，各具优、缺点，但总体来说可归纳为以下两种方式。
（1）供版式输水（普通供水式）
该装置包括水斗、水斗辊、传水辊、串水辊及1根或2根与印版滚筒接触的着水辊，是直接将润版液涂布在印版上。旧机型中传水辊可以来回摆动，因此属于非连续供水方式，供水不均匀，着水辊的表面速度与印版相同。而新机型不再设置传水辊，而是水斗辊与着水辊直接接触，水斗辊由电机单独驱动，改变转速即可改变供水量，水斗辊与着水辊间存在表面速度差，属于连续供水方式，提高印刷速度时印版水膜厚度就会变薄，如图3(a)所示。
以上4个过程或状态完成后，印版滚筒与橡皮滚筒相接触，由于膜层的分裂作用，着墨的图文被转移到了橡皮布上，非图文部分的润版液也一同被转移，此时仍遵循半比分离理论。
以上关于供版式润版系统的解释，依据的是油墨和润版液的相对膜层厚度或相对量与印刷机上实际测得的厚度相符。印版上的水膜厚度可视为印版上墨层厚度的一半，即水膜厚度为１μm，则墨层厚度为2μm，这个比例对胶印尤为重要，即通常所说的水墨平衡。如果加大供水量，图文部分的润版液过量，要么在油墨中乳化，要么留在油墨表面，其后果不是水冲就是发花。反之，如果减少供水量甚至低于极限水平，非图文部分水膜层太薄，就会破坏水墨平衡，必然造成脏版。
（3）着墨辊与印版图文部分的辊隙
表面含有微细水珠的印版图文部分，在着墨辊经过后迫使水滴在油墨中乳化。在辊隙出口处墨层（含乳化的润版液）分裂，最后在图文部分补足油墨。
（4）着墨辊与印版非图文部分的辊隙
经过润湿的印版非图文部分在通过着墨辊时在已经乳化的油墨间隙中产生一种润版液和油墨的混合膜层。在辊隙出口处，较薄的润版液层分裂，在印版非图文部分留下一层更薄的润版液，而在着墨辊上留下一些细水滴，当它再向上传通过其他辊隙时，这些水滴即在油墨中乳化。
几种水墨平衡现象调节法
几种水墨平衡现象调节法
水墨平衡在印刷中也极其重要，要实现印刷水墨平衡，印刷厂的工作人员必先了解水墨相互间的有机联系，相互间的制约因素，以及其相互间的微妙变化规律。
1，水少墨少现象
在印刷过程中，印版在空白部分有一定的水膜存在，当水膜与油能抗衡时，就不会被墨辊上的油墨沾脏，如果水分过小，水层的量不能抗拒油墨对空白部分的吸附，则空白部分会沾附油墨，产生挂脏，供墨量少则会使印品字迹无光泽，浅淡发灰，印迹不实，印迹中布满雪花似的白点。
在这种状态下，虽然也达到了“水墨平衡”，但这种“水墨平衡”不是我们所要的“水墨平衡”。
2，水大墨少现象
如果版面的水分过大，逐步传布到所有的墨辊表面，形成一定厚度的水层，阻碍了油墨的正常传送油墨的乳化速度加快，印迹墨色逐渐不饱和，图文变浅，字迹发虚，发灰，发毛，发花，暗淡无光。
印迹周围有晕虚不利落，图像不清晰，无层次。
3，水大墨多现象
当版面水分过量时，墨色会变浅，往往会盲目的认为供墨量少，因而不断增加墨量，长时间的循环往复，油墨乳化失去了稳定性，造成水墨不平衡的恶性循环，导致油墨严重乳化，堆聚在墨辊表面，使印刷无法正常进行。
4，水少墨多现象
此时最易产生印品墨色不均，挂脏，某一部位或大块版面由于缺水导致糊版，糊字。
同时印品的印迹墨色也比较深，使印品变的黑糊糊，网点不清晰,尤其对细微网点的再现影响最大，图象分不清层次。
广州印刷厂：。
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药水作用保持稳定的PH值，令版面保持清洁。水的表 面张力随温度的不升而降低，温度下降而增高。
酒精、药水怎么才足够？ 酒精、药水怎么才足够？ 酒精含量：11-12%，药水：2-2.5%， PH 值：4.8-5.5之间
导电度测量的作用。 导电度测量的作用。 导电度是指在液体中的导电能力，在中国导电值超过 2000us/m就应倒掉换新的润版液。
1、咬口有墨杠，把到版黄色80松开，调教到压力为2mm； 2、咬口前要是有水杠就把水槽辊两边螺丝先松开，再收紧到刚 好干水时，再收紧20分钟。 3、要是有墨杠，45到版调到压力 白 蓝 红 黄 4mm 4mm 3mm 2mm 过桥（中间辊）调教为3.5mm 4、墨辊硬度正常：25-35
材料、 材料、版、墨、纸对水墨平衡的影响。 纸对水墨平衡的影响。 印版：墨大水大，墨小水大，图文分布稀疏，墨小水小。 纸张：纸张表面张度良好，用水量小，反之则大； 平滑度高，用水小，反之则大； 纤维交织紧，密度高，用水小，反之则大； 含水量高，用水小，反之则大。 墨 ：耐水性良好，用水量小，反之则大； 粘度大，用水量小，反之则大； 流动性大，用水量大，反之则小
水柜的控制 车间温度：20 ℃-25 ℃； 湿 度：55度； PH 值：中性PH=7； 碱性PH﹥7； 酸性PH﹤7； 印刷控制PH值：4.8-5.5； 酒精浓度：11%-12%； 水 温 度：10 ℃ -15 ℃ 导 电 度：800-1200； 水的硬度：8 ℃-12 ℃DH； 润版液为什么要加酒精与药水,它的作用是什么？ 润版液为什么要加酒精与药水 它的作用是什么？ 它的作用是什么 能充分润湿版面，它能降低印版的表面张力； 润湿表面效果好，能降低油墨的温度，墨辊温度40-50 ℃； 酒精作用减小水的张力，为了更好的用最小的水份去充分润湿PS 版，如图：
酒精、药水与导电度的关系。 酒精、药水与导电度的关系。 加减酒精或药水都能改变导电度的值。
车间温湿度相对恒定 参考表：
夏季 温度 湿度
冬季
春秋两季
26℃-30 ℃ 16 ℃-20 ℃ 21 ℃-25 ℃ 60 ℃-65 ℃ 45 ℃-50 ℃ 53 ℃-58 ℃
1、海德堡的油墨与润版液的印刷曲线 海德堡的油墨与润版液的印刷曲线只是一条大约平均数值， 海德堡的油墨与润版液的印刷曲线 并不能代表每间印刷厂的每一个印件，即纸张、油墨、水斗液、 车间温、湿度会对机器印速的改变而令颜色改变。 2、冬季气温低，印刷大墨位时需加快干。 冬季气温低，印刷大墨位时需加快干。 冬季气温低 因为冬季气温低，油墨中的矿物油或植物油干固，难以渗透到 纸张纤维中，做成纸面油墨堆积难以干燥。
水墨平衡
平版胶印在印刷中是利用油墨与水不相混溶的原理，使 油墨和水在同一平面印版上保持相互平衡的关系，来实 现图像网点转移。 油墨和水不相混溶规律是平版胶印的基本原理， 油墨和水不相混溶规律是平版胶印的基本原理，要怎么 样才能做好水墨平衡呢？ 样才能做好水墨平衡呢？ 水墨平衡条件:1、印版基本要有良好亲油和亲水能力； 2、车间温度恒定； 3、机器匀速运转； 4、最好不要加干燥油； 5、PH值控制 6、水墨辊压力调教良好。