离心分离机(净乳机)原理及维护
离心机原理图
离心机原理图
离心机是一种利用离心力来分离混合物中不同组分的设备，它在化工、制药、
食品等领域有着广泛的应用。
离心机的原理图是离心机工作原理的图示，通过它可以清晰地了解离心机的结构和工作过程。
首先，我们来看离心机的结构。
离心机主要由转鼓、主轴、电机、底座、液压
系统等部件组成。
转鼓是离心机的核心部件，它是一个圆筒形的容器，内部装有筛网或滤网，用来容纳待分离的混合物。
主轴通过电机驱动转动转鼓，产生离心力，使混合物中的不同组分分离。
底座是离心机的支撑结构，液压系统用来控制离心机的启停和转速。
其次，我们来了解离心机的工作原理。
当离心机启动后，电机驱动主轴带动转
鼓高速旋转，混合物随之一起旋转。
由于不同组分的密度、粘度不同，它们在旋转过程中受到的离心力也不同，从而实现分离。
重组分通常沉积在转鼓的壁面或底部，而轻组分则留在转鼓内部。
通过控制离心机的转速和时间，可以实现对混合物中不同组分的精确分离。
离心机的原理图通过图示的方式直观地展现了离心机的结构和工作原理，有助
于我们更好地理解离心机的工作过程。
在实际应用中，离心机的原理图还可以用来指导设备的安装、维护和操作，提高工作效率和安全性。
总之，离心机原理图是离心机工作原理的图示，它通过清晰的图示和简明的文字，帮助人们更好地了解离心机的结构和工作原理，指导离心机的安装、维护和操作。
离心机作为一种重要的分离设备，在化工、制药、食品等领域有着广泛的应用，离心机的原理图对于提高设备的使用效率和安全性具有重要意义。
离心机的典型结构及工作原理
乳浊液
固体颗粒
非均匀混合物种类
悬浮液的特性： 物理性质：密度浓度 粘度、表面张力等; 固相比： 固液浓度比。 悬浮液分类： 按固体颗粒大小和浓度分（可用重量百分数、体积百分表示） ⑴ 粗颗粒悬浮液：粒径 d > 50 m ⑵ 高浓度悬浮液：浓度 ＞10% 选用过滤式离心机 ⑶ 细颗粒悬浮液：粒径 d < 50 m ⑷ 低浓度悬浮液：浓度 ＜10% 选用沉降式离心机或过滤机
过滤式离心机
沉降式离心机
二 乳浊液 定义：由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统; 称为乳浊液; 其中： 主液体相为连续相。 其它液体相为副液相，或叫：分散相，非连续相。 乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。 如：油水混合物，形成水包油时，水为主液相，油为分散相。 分散相液珠直径：一般：01< d <04~05 m 液珠直径再大时会分层。
过滤式离心机
沉降式离心机
分离机
5 2 过滤式离心机
5 21 过滤式离心机 依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机; 结构特点：滤网 转鼓。 共有五种类型。
三足式过滤离心机
上悬式离心机
卧式刮刀卸料离心机
卧式活塞卸料离心机
离心惯性力卸料式离心机
范围： 固体颗粒较大 的悬浮液 d >10μm
气—液——液相
气—液—固相
分离目的： ⑴ 获得有用的固相;排掉液相; 如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等 ⑵获得有用的液相，排掉固相。 （如：造酒，制药，榨油，食品等） ⑶分离固相与液相，均收回或排掉。 （如：污水处理，造纸，选煤等） ⑷分离液—液相，均收回或不收回。 （如：油水分离，燃料油提纯等）
2上悬式离心机 广泛用于： 化工 医药、轻工、食品等; 如：制糖、盐、葡萄糖等。 结构： 转鼓固定在细长轴下端;轴上端 有轴承悬挂机构与电机相联，轴带动 转鼓旋转。 工作循环： 加料、旋转分离、洗涤、脱水、 卸料、冲洗滤网等。 工作特点：低速上部加料，全速分离、 洗涤、脱水，低速下部卸料。 转速连续，但周期性变化。
离心分离机(净乳机)原理及维护
2.2 分离原理
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沉降速度
2019/12/2
旋转的容器产生离心力
固体颗粒的连续离心分离－－净化。
挡板容器旋转90o，并绕轴旋 转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
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净化=从液体中分离出固体颗粒
分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
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极限颗粒 所有大于极限颗粒的颗粒如果 位于阴景部分均可以被分离
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2.2.1牛乳的连续分离
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净化
在离心净化钵中，牛乳从碟片 组边缘进入并向内流过通道
离心净乳机和分离机最大的不同在于碟片组 的设计。净乳机没有分配孔，净乳机有一个 出口，而分离机有两个。
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1)“序列”——计时器的值不同的序列。 2)“Int。定时器的间隔计时器,排放之间的时间。 3)“一步计时器”——主序步骤计时器。 4)“设置”——机器的参数设置。 5)选择“本地/远程”——的控制位置。 6)“输出”——的数字输出。 7)“统计数据”——机器统计。 8)“排渣”——流量大小的调整。 9)返回。
最佳除菌温度在55~60℃之间。
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3.3 屏幕操作
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1.用户登录控制 2.主序步骤 3.改变序列描述 4.到下一步的剩余时间 5.系统时间 6.功率 7.本地/远程 8.运行模式
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9.用户登录 10.注销用户 11.操作菜单 12.服务菜单——所有的机器和系统设置 13.报警.
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为了保证正确的排放程序，给分离机提供操 作水的阀系统
离心分离机的工作原理
离心分离机的工作原理
离心分离机是一种常见的化工设备，其主要作用是利用离心力
将混合物中的不同成分分离开来。
它在化工、制药、食品等领域有
着广泛的应用。
离心分离机的工作原理主要包括离心力的作用、分
离筒的结构和工作过程等方面。
首先，离心分离机的工作原理是基于离心力的作用。
当混合物
进入离心分离机后，离心机高速旋转，使得混合物中的不同成分受
到离心力的作用而产生不同的离心沉降速度。
重物质沉降得更快，
而轻物质则沉降得更慢，从而实现了混合物的分离。
其次，离心分离机的分离筒结构也是其工作原理的重要组成部分。
分离筒内部通常由不同密度的材料所构成，通过合理设计分离
筒的结构，可以使得不同成分在分离过程中得到有效的分离和收集。
在离心分离机的工作过程中，混合物首先进入分离筒，然后随
着离心机高速旋转，不同成分受到离心力的作用而产生不同的离心
沉降速度，最终实现了混合物的分离。
分离后的不同成分分别通过
不同的出口排出，从而实现了混合物的有效分离。
总的来说，离心分离机的工作原理是基于离心力的作用和分离筒的结构，通过合理的设计和运转，可以实现混合物中不同成分的有效分离。
离心分离机在化工生产中具有重要的应用价值，对于提高产品质量、提高生产效率具有重要意义。
牛乳离心净乳机原理及使用-1(精)
进料管 稀奶油
分配器
分离的原理：
影响分离效果的因素：
密度差：待分离物料中固体微粒与混合液的密度差愈大，分离效果越好 混合液的粘度：混合液的粘度越低，则分离效果越好 分离量：分离机的处理量越小，则混合液在转鼓内停留时间越长，分离 效果越好 混合液中固体微粒的形状与大小：固体微粒的形状愈规则，愈近似球形 颗粒越大，则分离效果愈佳
机械传动：
警 防止油及润滑脂等类物质混入摩擦材料表面，否则将引起打滑，分离筒达不 到全速。
摩擦筒
水平轴系
水平轴系由左右轴承座支撑在机座壳体 上。轴上装有增速大螺旋齿轮和计数器 主动齿轮，左右轴有防止泄漏的油封。
水平轴系
停车：当机器停车时，由于分离筒转动惯量大，自由停车时间将在30分钟以上 为缩短停车时间，可以使用刹车。本机器制动表面设置在联轴节摩擦筒上，其 制动力矩小，使用刹车时分离机停车时间仍约在10分钟左右。
本体小孔
排渣程序分解
• 当控制阀由“补偿”转到“开启”位置后，控制阀芯上孔与外接管和导水环连通，由于导水环上 回水管路被切断，此时进入配水挡圈的控制水将溢过挡圈的内边缘经下腔进入作用滑块上腔，由 于分离筒本体圆周上孔的节流作用，使滑块上腔很快被充满水，在离心压力下将作用滑块向下压 ，克服弹簧压力使阀门被打开，此时活塞下腔的水经孔排出，活塞下腔迅速落下，并在分离筒内 被处理液体的离心压力作用下，活塞迅速下降，打开分离筒排渣口，分离筒内积渣迅速自动排出 ．排渣完毕后，即将控制阀转到“空位”位置．控制水被切断，此时作用滑块上腔的水便迅速从 孔排出，在弹簧力作用下作用滑块复位关闭阀，然后就可进行第二次密封过程的．
分离铂本体
顶盖
活塞
分离盘组
主锁环
弹簧座
离心分离机(净乳机)原理及维护
常见故障类型及原因分析
振动过大
可能原因包括转鼓不平 衡、轴承损坏、地脚螺
栓松动等。
分离效果差
可能原因包括进料浓度过 高、转鼓转速不足、螺旋
推料器磨损严重等。
排渣不畅
电机过载
可能原因包括排渣口堵 塞、排渣阀损坏、排渣
输送装置故障等。
绿色环保发展
随着环保意识的不断提高，离心 分离机的设计和制造将更加注重 环保性能，采用更加环保的材料 和工艺，降低设备运行过程中的
噪音和污染。
行业前景展望
1 2 3
市场需求增长
随着乳制品、生物医药等行业的快速发展，离心 分离机的市场需求将持续增长，为行业的发展提 供广阔的空间。
技术创新推动
随着新材料、新工艺、新技术等的不断涌现，离 心分离机的技术创新将不断加速，推动行业向更 高水平发展。
规范操作
严格遵守操作规程，避免超负 荷运行和违规操作，减少设备
损坏和故障风险。
04
操作规程与注意事项
操作前准备工作
01
02
03
检查设备
确认离心分离机各部件是 否完好，无损坏或松动现 象。
清洁设备
对离心分离机内部及外部 进行彻底清洁，确保无残 留物或杂质。
准备物料
准备好需要分离的物料， 并确保其符合离心分离机 的处理要求。
控制系统
用于控制离心机的运行参数和状态， 保证设备的正常运行，通常由PLC、 触摸屏和电气元件等组成。
01
02
分离系统
是离心机的核心部分，由转鼓和螺旋 推料器组成，用于实现固液两相的分 离。
03
排渣系统
净乳机(1).
公司获得专利。Gustaf de Laval 是专利的部分持有者。
简 单 的 分 离
简单分离
牛奶分离机
DZR-50型碟片式自动排渣分离机 规格和性能：
1、分离筒转速：5890r∕ min 2、生产能力：5000l∕h 3、向心泵出口压力（叶轮）0.2mpa 4、机器振动振幅：≤ 0.03mm 5、机器噪声：≤ 85db 6、机器重量：750kg 7、机器外形尺寸：1130*1050*1400
分离铂本体
顶盖
活塞
分离盘组
主锁环
弹簧座
分离的原理：
分离机是利用分离筒的高速旋转，使混合液由进料管经分配器进入转鼓内的碟 片组中后，在强大的离心力场作用下，比重大的固体微粒因受到较大的离心力 而沿着分离盘向外运动，逐渐积聚在转鼓内壁周围：比重小的液体沿着分离盘 向内移动，轻液进入室，由轻液向心泵泵出：重液沿碟片的内表面向周边方向 流动．并被抛向鼓壁后上升，然后进入碟片与锥形盖之间的空隙而排出．
进料管
稀奶油
分配器
影响分离效果的因素：
密度差：待分离物料中固体微粒与混合液的密度差愈大，分离效果越好 混合液的粘度：混合液的粘度越低，则分离效果越好 分离量：分离机的处理量越小，则混合液在转鼓内停留时间越长，分离 效果越好 混合液中固体微粒的形状与大小：固体微粒的形状愈规则，愈近似球形 颗粒越大，则分离效果愈佳
DZR－50牛奶净乳机机器外形全图
外形图
DZR－50牛奶分离机分解表
一、净乳机的结构
二、分离的原理
三、密封和排渣
四、使用和维护
五、常见故障及其消除 六、检修的要点
பைடு நூலகம்
净乳机的主要结构
主要由机械传动（水平轴系和垂直轴系）、分离筒、控制阀、进出料装置和排 污道等部分组成。
牛乳离心净乳机原理及使用-2(精)
以上为牛奶分离机的使用及维护
常见故障及其消除
检修要点
♪ 分离筒：
分离筒是分离机的最主要部件，需处理的物料在筒中进行工作。分离筒各部件的寿命和被处理物料的性状，使用环境及运 转条件有关，特别是部件腐蚀程度与上述条件的变化更是千差万别。所以机器内部的垢质应经常处理。
警
拆检是靠垂直轴上面的圆锥面来传递扭据的，保持圆锥 面的良好接触对分离机的振动，噪声和立轴部件的损伤有直接关系。
离心浄乳机
Task
DZR-50牛乳离心净乳机原理及 使用操作 ——2
DZR－50牛奶净乳机机器外形全图
外形图
使用与维护：
分离机工作前的检查
检查齿轮箱润滑油．（油质／油位）换油时应仔细清理油箱底部 正确装配分离筒和进出料装置．拆检后运行应仔细观察 检查机盖上手轮是否旋紧 检查进出料装置顶部吊环有无松动 检查底角螺栓有无松动
常见故障及其消除
分离效果不良 分离量选择不当 分离筒内积渣过多 出现异常振动或噪音 适当调整分离量 调整排渣时间 （停机检查） 更换损坏件 调整 调整向心泵位置
60－80 °
常见故障及其消除
吻合齿轮或轴承磨损 分离筒与机盖或配水盘有磨擦 向心泵叶轮与泵室磨擦
γ
常见故障及其消除
影响生产能力的因素： 转速 提高转数生产能力提高 脂肪球直径大小 脂肪直径d越大，分离效果也越好 碟片半径大小 下半径越大，上半径越小其分离效果越好 片仰角大小 在理论上越大越好，但不能无限增大，经验取50－60° 顶角为60－80° 牛奶分离前预热温度高低 因预热后，分散介质和脂肪球密度增大， 造成牛奶粘度下降，可以提高分离效果，一般比验在35－40℃，有时预热温 度可达50 ℃，但不能再高，否则将引起蛋白质凝固，反而影响质量
净乳机的工作原理
净乳机的工作原理净乳机是一种常见的家用电器，它的主要功能是去除牛奶中的杂质和异物，提供干净、安全的牛奶给消费者。
那么，净乳机是如何工作的呢？净乳机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 过滤净乳机首先会通过一个过滤器将牛奶中的大颗粒杂质和异物过滤掉。
这个过滤器通常由细小的网孔组成，可以阻挡牛奶中的固体颗粒，如灰尘、毛发等。
通过过滤，可以确保牛奶的清洁度。
2. 杀菌净乳机会在过滤后的牛奶中进行杀菌处理。
杀菌是为了去除牛奶中的细菌和其他微生物，以保证牛奶的卫生安全。
常见的杀菌方法有高温杀菌和紫外线杀菌。
高温杀菌是将牛奶加热至一定温度，通常是超过70摄氏度，以杀灭细菌。
紫外线杀菌则是利用紫外线的辐射杀灭细菌。
3. 分离净乳机会将牛奶中的脂肪和乳清分离。
在这一步骤中，净乳机会利用离心力将牛奶中的脂肪分离出来，得到低脂或脱脂的牛奶。
这样可以满足不同消费者的需求，提供更多选择。
4. 保鲜净乳机会在处理完牛奶后进行保鲜处理。
保鲜处理是为了延长牛奶的保存时间，防止牛奶变质。
常见的保鲜方法有冷藏和真空包装。
冷藏是将牛奶存放在低温环境中，减缓细菌的生长速度，延长牛奶的保质期。
真空包装则是将牛奶放入密封袋中，排除袋内空气，减少氧气的接触，防止氧化反应，延长牛奶的新鲜度。
5. 控制系统净乳机通常还配备有一个控制系统，用于控制整个工作过程。
控制系统可以根据设定的参数，如温度、时间等，自动调节净乳机的工作状态，确保每一次的操作都能达到预期效果。
例如，在杀菌阶段，控制系统会根据设定的时间和温度自动进行杀菌处理，以保证牛奶的卫生安全。
净乳机的工作原理可以总结为：过滤、杀菌、分离、保鲜和控制系统。
通过这些步骤，净乳机可以将牛奶中的杂质和异物去除，提供干净、安全的牛奶给消费者。
在使用净乳机的过程中，消费者也可以根据自己的需求选择不同的功能和设置，以获得满意的效果。
净乳机的工作原理为人们提供了一种便捷、高效的方式来享用健康的牛奶。
第四章离心分离机和奶油制造机
• 1.结构与原理
1 控制板 2 紧急停止 3 角开挡板
• ２.无轧辊摔油机的优点 • 无轧辊摔油机采用不锈钢制成，其优点如下： （１）符合食品卫生条件，分离在密封状态下进行， 防止了污染 。 （２）易于清洗消毒，并可实现就地清洗。 （３）操作时可在桶体外表面喷淋冷水，便于消毒后 迅速冷却。 （４）可在真空状态下进行压炼，内部无气泡夹杂， 所制奶油组织细密。 （５）可利用压缩空气或奶油泵将奶油从设备中移出， 即减轻劳动强度，又有利于食品卫生。
电动机
三、牛奶在离心分离机中的过程
在离心分离机中，碟片组被固定在顶罩和钵体中心 的分配器上。牛奶从空心钵轴进入距碟片边缘有一定 距离的垂直排列的分配 孔中，在离心力的作用 下，牛奶中的颗粒（杂 质）或液滴（脂肪球） 根据它们相对于连续介 质（脱脂乳）的密度而 在分离通道内被分离， 如图所示，其分离过程 为：
分离的含义？
通过物理外力的作用将悬浮液或乳浊液中两 种或多种互不相溶的组份分开的过程 悬浮液或乳浊液是其中的各种成分彻底混合 而没发生化学反应，各组份保持原有属性是 离心分离的关键
• 1.净化
所示的是用于从牛奶中 连续分离固体颗粒的离 心钵，它可除去牛奶中 的杂质，这种操作称之 为净化。如把图 的沉降 容器旋转９０°，并绕 轴旋转，即可得离心分 离机的结构与工作原理 • 这类摔油机具有特殊形状的搅奶桶，桶中装 有挡棍，当搅奶桶回转翻滚时，物料从一端急剧 的向另一端落下，物料上下翻滚，引起碰撞，使 成团的稀奶油时而拉开，时而聚合，从而达到搅 拌与压炼的目的。无轧辊摔油机与物料接触部分 采用不锈钢制成，摔油桶内壁一般经喷砂处理， 使表面形成粗糙的凹面，有利于积存水分，形成 水膜，保持内壁湿润，防止奶油黏附于金属表面， 保证生产的顺利进行。
离心机的工作原理及使用注意事项
离心机的工作原理及使用注意事项离心机是一种常见的实验室设备，其工作原理基于离心力的作用。
离心机通过高速旋转的转子产生离心力，将样品中的组分分离开来。
离心机广泛应用于生物学、化学、医学等领域，用于分离细胞、蛋白质、DNA等物质。
离心机的工作原理如下：当离心机启动时，电动机带动转子高速旋转。
样品被放置在转子中，并通过离心力的作用被分离出来。
离心力是由转子高速旋转所产生的惯性力，其大小与样品中的物质质量和距离转轴的距离有关。
离心力的大小可以通过调节转速和转子的半径来控制。
离心机的使用注意事项如下：1.正确安装转子：在使用离心机前，应根据实验的需要选择合适的转子，并正确安装到离心机上。
转子的选择应根据样品的性质和容量来确定。
2.样品的均匀分布：为了确保分离的准确性和可靠性，样品在装载到离心管中时应均匀分布。
如果样品分布不均匀，可能会导致分离不完全或分离效果不理想。
3.离心机的平衡：在使用离心机前，应确保离心机转子的平衡。
如果转子不平衡，会导致离心机振动和噪音增加，甚至损坏离心机。
4.遵守安全操作规程：在使用离心机时，应遵守实验室的安全操作规程，戴上防护眼镜和手套。
离心机转速较高，可能会产生危险的离心力，因此必须注意安全。
5.控制离心机转速：离心机的转速应根据样品的性质和实验需求来确定。
在操作离心机时，应逐渐加速转速，并在达到所需转速后保持一段时间，使样品充分分离。
6.离心机温度控制：某些实验要求在低温下进行离心分离，因此离心机应具备温度控制功能。
在使用离心机时，应控制好温度，确保样品的稳定性。
7.离心机的维护保养：定期对离心机进行维护保养，清洁转子和离心机的外壳。
避免转子上积聚过多的污垢，以免影响离心机的工作效果。
离心机作为一种常见的实验室设备，在生物学、化学、医学等领域起着重要的作用。
我们在使用离心机时，应了解其工作原理并遵守使用注意事项，以确保实验的准确性和安全性。
同时，对离心机的维护保养也是非常重要的，可以延长离心机的使用寿命。
离心机的使用及维护
离心机的使用及维护离心机是一种常用的实验室设备，常用于离心过程中样品的分离及凝结，常见的离心机包括台式离心机、高速离心机和超速离心机。
下面将介绍离心机的使用及维护。
一、离心机的使用：1.选择离心管：根据离心机的规格及离心管的容量选择合适的离心管。
2.装入离心管：将样品均匀地装入离心管中，并确保离心管盖紧。
3.调整离心机参数：设置好离心机的转速和时间，根据样品的需要选择合适的参数。
4.放置离心机：将装有样品的离心管放入离心机转盘上，要求平均分布，确保离心过程中平衡稳定。
5.关上离心机盖：确保离心机盖盖紧，以防飞溅。
二、离心机的维护：1.清洁离心机：使用完离心机后，应及时清洁转盘、离心杯、离心本体等部分，避免杂质积累。
2.检查离心机：定期检查离心机的电源线、电机及电控系统等部分是否损坏，若有损坏应及时更换。
3.平衡离心机：平衡是离心机工作的关键，若发现离心机转动不平衡的情况，应及时对转盘和离心管进行调整，保持平衡状态。
4.加油润滑：定期对离心机的轴承部分进行润滑，以确保离心机的正常运转。
5.严禁超速使用：严禁超过离心机的额定速度使用，以免发生设备事故。
6.避免震动：离心机运转时要避免剧烈震动，保持稳定性，以免对实验结果产生影响。
三、离心机的安全注意事项：1.严禁触摸转动中的离心机：离心机转动时速度快且有一定的离心力，触摸转盘或离心管可能会导致意外受伤，因此在转动过程中严禁触摸。
2.注意离心管容量限制：离心管具有一定的容量限制，不可超过其容量范围，以免离心管爆破飞溅。
3.调速时要轻柔：当调节离心机的转速时，要轻柔操作，避免突然加速或减速，以免对离心机造成损坏。
4.禁用坏损的离心机：如果发现离心机有严重的损坏及故障，应立即停止使用，以免发生安全事故。
综上所述，离心机在科学研究及实验室工作中扮演着重要的角色。
正确使用和维护离心机能够保证实验结果的准确性和工作的安全性。
在操作离心机时应注意安全、维护设备、遵守离心机的使用规范，有效利用离心机的功能，提高实验工作的效率。
离心分离机(净乳机)原理及维护PPT幻灯片
2.2 分离原理
2020/4/24
15
沉降速度
旋转的容器产生离心力
2020/4/24
16
固体颗粒的连续离心分离－－净化。
挡板容器旋转90o，并绕轴旋 转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
2020/4/24
净化=从液体中分离出固体颗粒
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分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
2020/4/24
21
分离
在离心分离钵中牛乳通过分布 孔进入碟片组
稀奶油，即脂肪球，比脱脂乳的密度小，因 此在通道内朝着转动轴的方向运 动，稀奶油通过轴口连续排出。
脱脂乳向外流动到碟片组的空间，进而通过 最上部的碟片与分离钵锥罩之间 的通道，脱脂乳由此排出。
2020/4/24
22
碟片组的部分剖面 图，表示牛乳进入分配孔，脂肪从 脱脂乳中分离的示意
12
如果该容器装上倾斜挡板，那么在重力的影响下，沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下，并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
2020/4/24
13
一固相两液相的连续分离
2020/4/24
用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
压力盘式分离机
从压力盘式分离机中排出的稀奶油的量可以 用稀奶油出口处从稀奶油出口排出的稀奶油 量渐渐地的节流阀调节。 如果该阀门逐渐地打开，增加，而其脂 肪含量逐渐地减少。
出口带有手动控制出口
2 稀奶油节流阀装置的压力盘式分离机 1 带有压力调节阀的脱脂乳 3 稀奶油流量计
2020/4/24
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2024年度离心机PPT课件
离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中，离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
2024/3/24
4
工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力，使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度，从而实现 分离。
8
正常运行操作过程
打开离心机电源，启动离 心机。
设置离心机的参数，包括 转速、时间、温度等，根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态，如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中，禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
2024/3/24
9
关机后维护保养
在离心机停止运行后，等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故，应立即采取紧急 处理措施，如用纸巾或棉球擦拭干净，避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时，应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况， 应立即采取紧急处理措施，如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等，并及时就医治疗。
14
离心机常见故障诊断与处理
04
措施
2024/3/24
15
常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致，表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致，表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致，表现为漏油、 漏气或漏液。
离心机的使用及维护ppt课件
• 离心机基础知识 • 离心机的使用 • 离心机的维护和保养
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什么叫离心机
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物 中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分 开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从 牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗 衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体 混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的 特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级
键。
*转子加速至设定速度。
5 设定运行时间已过或 *转子开始减速。 已按下停止（STOP） 键。
6 转子停止。
*离心机发出嘟嘟声，报告转子已经停止。
7 移除转子。
*等到转子完全停止后，取下转子。
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日常保养及维护
当对离心机进行检修时，务必关闭电源开关，关闭 离心机室的配电盘，然后至少等待三分钟后方可移 除离心机外罩或工作台，以避免发生电击危险。
在使用有毒、放射性或受致病微生物污染的 材料前，务必采取必要的安全措施。 如果仪器、转子和/或配件已经使用有毒、 放射性或致病材料，可遵守以下检修去污政 策来进行清洁。 在离心机内没有用户可检修的物品。由于存 在危险，只能由具备资质的技术人员尝试进 行维修，且该技术人员应熟悉电子产品，并 在离心机维修方面接受过培训。
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离心机基础知识
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强 大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把 样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能 迫使这些微粒克服 扩散产生沉降运动
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离心机的原理
净乳机的原理文字
净乳机的原理文字
净乳机是一种用于净化牛奶或其他液体饮料的设备，它通过内部的过滤系统将杂质、细菌和其他有害物质从液体中去除，以达到提高饮料的质量和延长其保质期的目的。
净乳机的原理主要包括过滤、杀菌和保鲜三个步骤。
首先，净乳机通过过滤系统将牛奶中的颗粒物和杂质去除。
过滤系统通常由多层过滤材料组成，如活性炭、陶瓷膜、纤维滤芯等。
这些过滤材料具有不同的孔径和过滤效果，可以有效地去除牛奶中的杂质和颗粒物，提高牛奶的质量和口感。
其次，净乳机通过杀菌系统对牛奶进行处理，杀灭其中的细菌和病毒。
杀菌系统主要包括紫外线杀菌和热处理。
紫外线杀菌通过紫外线辐射牛奶，破坏细菌和病毒的DNA和RNA结构，使其失去生存能力。
热处理则是将牛奶加热到一定温度，以达到杀菌的目的。
这些杀菌方法都能有效地去除牛奶中的细菌和病毒，保证饮料的卫生安全。
最后，净乳机通过保鲜系统来保持牛奶的新鲜度和保质期。
保鲜系统主要包括真空封口和冷藏。
真空封口是将处理过的牛奶密封在真空环境中，防止氧气和水分的进入，从而延长牛奶的保质期。
冷藏则是将处理好的牛奶存放在低温环境中，减缓细菌和酵母的生长速度，延长牛奶的新鲜度和口感。
总之，净乳机通过过滤、杀菌和保鲜三个步骤来提高牛奶的质量和延长其保质期。
过滤系统能够去除牛奶中的颗粒物和杂质；杀菌系统能够杀灭牛奶中的细菌和病
毒；保鲜系统能够保持牛奶的新鲜度和口感。
这些原理的应用使得净乳机成为了加工牛奶和其他液体饮料的重要设备，受到了广泛的应用。
超速离心机技术原理与操作维护注意事项
超速离心机技术原理与操作维护注意事项Abstract：Taking the Optima XPN-100 ultracentrifuge of Beckman Coulter Co.，Ltd as an exemplar，this paper mainly discusses the centrifuge technology related to the ultracentrifuge，the selection factors of the rotating head and the container，and the matters needing attention in routine use and maintenance. For centrifuge managers and laboratory personnel to provide a useful reference to ensure the normal use of laboratory centrifuges and improve the efficiency of the use of centrifuges.Keywords：ultracentrifuge；centrifuge technology；operation；maintenance前言超速离心机是通过驱动转头高速旋转产生的离心力场对样品中不同沉降系数或浮力密度值的混合物质进行快速分离、浓缩和提纯的专门设备，最高转速不低于30，000rpm。
超速离心技术广泛应用于大分子、细胞、细胞器等的分离、纯化，是生物化学和分子生物学不可缺少的技术手段。
在现代科学研究中，超速离心分离技术日趋重要。
1 超速离心分离技术原理超速离心分离技术在应用上可分为制备型超速离心和分析型超速离心两大类。
其中制备型超速离心是浓缩与纯化各种颗粒的最常用方法，而根据相对离心力与被离心物质间的相互作用方式不同，超速离心法可分为差速离心法和密度梯度离心法。
高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养
管式高速离心机GQ105R 型结构说明、操作及维护保养产品详细说明GQ105R 高速管式离心机机身、转鼓全部使用不锈钢制作。
美观简洁，清洗方便。
符合GMP 的规范要求。
该种离心机转鼓固体容积为6升，生产能力高达200-500kg/小时，主要用于中试及工业生产连续型进料澄清的分离操作，沉积在转鼓内的沉渣以人工铲除。
GQ105R 高速管式离心机分离因数高达15000，分离最小颗粒为0.5微米，适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。
在澄清悬浮液时，为使卸渣不至过于频繁，悬浮液的固相含量最好不超过1%。
管式高速离心机，广泛应用在精细化工、中药制剂，生物医药，动植物蛋白果胶提取、油墨喷墨墨水等工业生产中，亦作为抗生素、发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。
转鼓转速; 16000 r ／min 最大离心力; 15050 R.C.F 转鼓内径; φ105 mm 转鼓有效长度; 742 mm 转鼓内固体容积; 6 L物料进口压力;＞1.5 kg生产能力（水通量） 200～1200 L/h 电机功率; 3 kw外形尺寸; 700×450×1600 mm 进料口口径; φ12 mm 出液口口径;φ38 mm转鼓电机外壳下轴承出料口主轴压带轮说明：1）GQ－液固分离型;GF－液液固分离型;Ｒ－机身为不锈钢;Ｚ-下阻尼无油脂润滑系统。
2）管式离心机实际生产能力视分物料特性和分离要求而定。
3）如需在低温下分离的物料，用户要可选配冷却盘管，冷源需方自配。
4）离心机可选配调速控制系统，（离心机转速可调节）5）如有物料不能与油脂接触，可选下阻尼无需油脂润滑系统。
管式离心机操作及维护开停机部分开机：1.开机前要检查积液盘，保护螺套是否已经正确就位，并旋紧。
2.如用冷却系统，打开冷却套。
3.经检查一切确认无误后方可启动离心机，先点动一至二次，每次点动间隔2-3秒，然后启动。
4.稳定运转2-3分钟后即可通入被分离介质。
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如果该容器装上倾斜挡板，那么在重力的影响下，沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下，并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
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一固相两液相的连续分离
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用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
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2.2 分离原理
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沉降速度
旋转的容器产生离心力
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固体颗粒的连续离心分离－－净化。
挡板容器旋转90o，并绕轴旋 转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
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净化=从液体中分离出固体颗粒
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分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
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稀奶油的脂肪含量
进入分离机的全脂牛乳以两种液流排出，脱脂乳和稀奶油。其中，稀奶油的
流出量约占总量的10%，稀奶油排出量所占的比例决定了稀奶的脂肪含量。
如果全脂乳含有4%的脂肪，流量为20000L/h，通过分离的脂肪总量将为：
4 × 20000
100
= 800L/h
如果要求稀奶油的含脂率为40%，则稀奶油必须用一定量的脱脂乳来稀释。
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脱脂效率
从牛乳中能分离出多少脂肪量取决于分离机的设计情况及分离机中牛乳的流 量和脂肪球的尺寸分布。
极小的脂肪球，通常<1微米, 在给定的速度下还没来得及上升就被脱脂乳带出 了分离机，脱脂乳中残留的脂肪含量通常介于0.04 — 0.07% 之间，据此，称 该设备的脱脂能力为0.04 — 0.07。 如果牛乳通过该设备的流速减小，那么牛乳通过分离通道的流速也会减小， 这就给脂肪球更多上升时间，并从稀奶油出口排出。换句话说，分离机的脱 脂效率随着流量的减少而稍有增加，反之亦然。
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目录
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1.分离机的发展史
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鲜牛乳的主要化学成分
牛奶的密度为 蛋白质的密度为 脂肪的密度为 乳糖的密度为 矿物质的密度为
1.03g/ml 1.1g/ml 0.92g/ml 1.76g/ml 1.1g/ml
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2.分离机的工作原理
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2.1分离的条件及方式
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沉降如何进行
密度
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连续式重力分离
把固体从液体中连续分离出来的容器
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挡板增加沉降能力
沉降溶器中的水平挡板增加了沉降能力
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当悬浮液在带有水平挡板的容器中进行连续分离时，分离通道最终将被沉积 的颗粒堵塞，于是分离停止。
稀奶油流量计
在压力盘式分离机中，时，它即浮起，达到一定的刻 度位置，此排出稀奶油的体积由一个带有流量计（3） 的稀奶油阀控制。阀孔的大小由一个螺钉调节，节流 的液流通过一个带刻度的玻璃管，该管内有一个短管 状的浮子，当稀奶油流过位置根据稀奶油的流量和粘 度不同而变化。
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重力沉降
从历史角度说，离心分离是近代的一项 发明。早在100 年前，把一种物质从另一种 物质中分离出来的技术是靠重力沉降的自然 过程。
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沉降条件
1.要处理的液体必须是悬浮液，即两种或更 多相的混合物。 2.被分离的相之间必须互不相溶，在溶液中 ，溶质不能用沉降的方法分离。 3.要分离的相也必须具有不同的密度。
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极限颗粒
所有大于极限颗粒的颗粒如果 位于阴景部分均可以被分离
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2.2.1牛乳的连续分离
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净化
在离心净化钵中，牛乳从碟片 组边缘进入并向内流过通道
离心净乳机和分离机最大的不同在于碟片组 的设计。净乳机没有分配孔，净乳机有一个 出口，而分离机有两个。
压力盘式分离机
从压力盘式分离机中排出的稀奶油的量可以 用稀奶油出口处从稀奶油出口排出的稀奶油 量渐渐地的节流阀调节。 如果该阀门逐渐地打开，增加，而其脂 肪含量逐渐地减少。
出口带有手动控制出口 2 稀奶油节流阀装置的压力盘式分离机 1 带有压力调节阀的脱脂乳 3 稀奶油流量计
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分离
在离心分离钵中牛乳通过分布 孔进入碟片组
稀奶油，即脂肪球，比脱脂乳的密度小，因 此在通道内朝着转动轴的方向运 动，稀奶油通过轴口连续排出。
脱脂乳向外流动到碟片组的空间，进而通过 最上部的碟片与分离钵锥罩之间 的通道，脱脂乳由此排出。
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碟片组的部分剖面 图，表示牛乳进入分配孔，脂肪从 脱脂乳中分离的示意
脂肪含量为40% 的稀奶油的排出量将为：
800 × 100
40
= 2000L/h
其中800L/h 是纯脂肪量，剩下的1200L/h 是“脱脂乳”。
在稀奶油和脱脂乳的出口处安装节流阀，可以调节两种液流相应的体积，以便获得符 合脂肪含量要求的稀奶油。
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固体杂质的排出
分离钵的沉降空间里收集的固体杂质有稻草、毛发、乳 房细胞，白血球（白细胞），红血球，细菌等。牛乳中 的沉渣总量是变化的，但一般的约为1Kg/10000L。沉渣 容积的变化取决于分离机的尺寸，典型的有10 — 20L。
位于半开式钵体顶部的压力盘出口
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密闭式的设计
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1 出口泵. 2 钵罩 3 分配孔 4 碟片组 5 锁紧环 6 分配器 7 滑动钵底部 8 钵体 9 空心钵轴
10 机盖 11 沉渣器 12 电机 13 制动 14 齿轮 15 操作水系统 16 空心钵轴
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稀奶油中脂肪含量的控制
分离机的原理和操作维修方法
版本日期：2015/5/11
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讲师：
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1.分离机的发展史 2.分离机的工作原理
2.1 分离的条件及方式 2.2 分离原理
2.2.1 牛乳的连续分离 2.2.2 分离机的基础设计 3. 分离机的操作方法 3.1生产稀奶油操作方法 3.2 离心除菌机 3.3 屏幕操作 4. 分离机的维护和维修方法
在牛乳分离的过程中，固体杂质的排出通常 30 — 60 分钟进行一次。
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通过钵体周围沉渣空间的短时开启排除固体
污A 物
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2.2.2离心分离机的基础设计
2020/ห้องสมุดไป่ตู้/25
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现代的分离机有两种类型:半开式和密闭式。 半开式设计
半开式（压力盘)自净分离机 1 分配器.2 碟片组,3 稀奶油压力室 4 脱脂乳压力室