茶饮料工艺设计

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茶饮料生产—典型茶饮料的生产

5.3 典型茶饮料的生产
5.3.1 绿茶饮料的加工技术 5.3.2 杏仁奶茶饮料的加工技术 5.3.3 薏苡仁大麦复合茶饮料加工技术 5.3.4 红茶浓缩液的加工技术
5.3.1 绿茶饮料的加工技术
1、配方绿茶35kg，山梨糖醇50kg，蔗糖65kg，维生素Cl.5kg，碳酸
钙适量。 2、工艺流程
，选择真空度0.08MPa，温度50～55℃，浓缩到固形物含量在35% 以上。
(8)均质使用高压均质机，采用20MPa压力进行均质。
红茶浓缩液可作为生产红茶饮料和奶茶等饮料的原料，还可作为食品工业的添加剂添加入食品中使其具有红茶风味。
5.3.2 杏仁奶茶饮料的加工技术 1、配方
茶汁3%、白砂糖8%、杏仁奶10%、大豆磷脂0.1%、单甘酯 0.15%、海藻酸丙二醇酯0.25%。
2、工艺流程
茶叶→浸提→过滤 ↓
杏仁→筛选→脱皮→护色→浸泡→预煮→磨浆→细磨→过滤→均质→调配→ ↑
白砂糖→热熔→过滤→冷却 →二次均质→杀菌→冷却→成品
1、配方云雾绿茶0.6％，薏苡仁0.2%，大麦0.3%，蔗糖3%
，NaHCO30.005%，异维生素C钠、甘氨酸、β-CD、绿茶香精、大麦香精、蜂蜜香精等均适量。 2、工艺流程
茶叶、薏苡仁、大麦→热水浸提→一级茶汤→转沉 →二级茶汤→离心及过滤→三级茶汤→调配混合→杀菌 →热灌装→冷却→成品
3、操作要点
4、产品质量 ①感官指标：产品外观呈黄绿色，透明，无沉淀，有淡雅的茶香，口味清爽。 ②理化指标：可溶性固形物≧7%;维生素C≧50mg/kg。 5、注意事项
作为绿茶饮料用水，除符合国家饮用水卫生标准外，还必须经过严格处理，去除金属离子。因为绿茶中的酚类物质含量较高，与金属元素特别是铁元素接触，会产生沉淀，影响质量。

茶果汁工艺设计报告

茶果汁工艺设计报告茶果汁是将茶、果汁、白开水、纯净水等经过浓缩，得到单一颜色、单色或多色、带有一定酸味的果汁。

茶果汁可以用于各种饮料，如果汁、香槟、碳酸饮料、茶浓汁等各种饮料产品。

茶果汁是以新鲜茶叶为原料，经特殊工艺加工而成，具有独特芳香香味而得名的饮料，也称为茶果汁或茶浓汁。

茶果汁的工艺特点主要是采用低温杀菌技术，保证原辅料中的微生物不被杀死，避免产品营养成分被破坏，同时对原辅料也不进行二次加工，产品口感更加独特、清香爽口，具有保健作用而深受消费者欢迎和青睐。

茶原汁采用现代工艺技术提取茶叶中的有效成分--茶多酚、茶氨酸等物质，并与各种天然维生素一起，为茶叶提供了多种维生素和矿物质，是一种既经济又有效的饮料产品。

茶榨出后还可直接冲入热水中加热饮用或作茶汤饮用，为人体提供更多热量。

由于其独特香味，对一般饮料产品形成了一定取代性。

目前我国茶叶生产高档产品为主，而茶饮料主要以茶多酚、茶氨酸等物质为主成为我国新的饮料原料，因此茶果汁具有较大市场潜力和发展前景。

而为了提高茶叶质量，也为了更好地满足市场需求和增加产品效益，故开发出茶多酚含量较高、茶叶质量良好、加工成本偏低或附加值较高、茶氨酸含量极高等加工助剂而受到市场重视。

一、原料选择茶果汁采用的原料要求为新开发的茶果汁产品、茶多酚含量大于8%,茶氨酸含量大于5%,符合国家标准和行业标准。

一、茶榨前的准备工作：采用新采摘的茶叶进行清洗（包括杀青),去掉黄斑和青梗、病叶和残叶；清洗茶杯并将壶体放在阴凉通风处晾干。

对采摘下来的新鲜茶叶，经泡制或微波烘干或冷冻后再使用。

2.茶榨前的准备工作：先对鲜叶进行洗净，去除杂物及老叶、病叶等。

清洗时用无菌水冲洗干净并浸泡在漂白粉中。

4.浸泡时间和温度：浸泡时间为5-10分钟，水温为35-40℃，浸泡时间不少于3小时；蒸煮时间不少于4小时；浸泡温度不少于2℃。

5.搅拌方式：使用无菌搅拌罐或搅拌均匀；添加果汁添加剂时使用无菌水和无菌纱布加入混合液搅拌均匀。

茶饮料生产工艺

茶饮料加工工艺一、茶饮料的定义及其分类茶饮料是用水浸提茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或茶汤中加入水、糖液、酸味剂、使用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制而成的制品。

我国的茶饮料主要分为如下几种：1、茶汤饮料将茶汤（或浓缩液）直接灌装到容器中的制品。

2、果汁茶饮料是在茶汤中加入水、原果汁（或浓缩果汁）、糖液、酸味剂等调制而成的制品。

成品中果汁含量不低于50g/L。

3、果味茶饮料是在茶汤中加入水、使用香精、糖液、酸味剂等调制而成的制品。

4、奶味茶饮料在茶汤中加入水、使用香精、鲜乳或乳制品、糖液等调制而成的茶饮料。

5、碳酸茶饮料在茶汤中加入水、糖液等经调味后，冲入二氧化碳气体的茶饮料。

6、其他茶饮料是在茶汤中加入植（谷）物抽提液、糖液、酸味剂等调制而成的制品。

二、茶饮料加工工艺（一）茶叶前处理的基本工艺1、绿茶茶叶前处理的基本工艺流程新鲜茶叶摊放→杀青→揉捻→干燥→筛分→切细→风选→挑剔→复火→车色→匀堆2、红茶茶叶前处理的基本工艺流程新鲜鲜叶萎凋→揉捻→发酵→干燥→筛分→切断→风选→挑剔→干燥→拼堆成色（二）灌装茶饮料的一般生产工艺茶饮料的生产工艺流程基本相同，根据各类型的茶饮料的不同风味品质和包装容器其工艺流程稍有差别。

1、几种典型的茶饮料加工工艺流程（1）茶抽提液生产工艺流程水→水处理→去离子水→茶叶→热浸提→过滤→令却→调配→过滤→加热灌装→杀菌→冷却→检验（2）PET瓶装茶饮料工艺流程去离子水→茶叶→热浸提→茶抽提液→过滤→加热→UHT杀菌→冷却→无菌灌装*（无菌PET瓶）→封口（无菌瓶盖）→冷却→贴标→检验→装箱→成品（3）易拉罐纯茶饮料生产工艺流程离子水→茶叶→热浸提→冷却→过滤→调配→加热→灌装→封口→杀菌→冷却→检验→装箱→成品（4）灌装绿茶饮料生产工艺流程绿茶→热浸提→过滤→维生素C和碳酸氢钠调和→加热（90-95℃）→灌装→冲氮→封口→杀菌→冷却→包装→检验→装箱→成品三、典型产品的加工实例（一）果汁茶饮料生产工艺流程1、配方组成果汁茶饮料的配方组成2、工艺流程红茶→烘干→水浸提→精滤→真空浓缩→转溶→乙醇沉淀→冷却→抽虑→回收乙醇→红茶汁（6.0°Bx）→灌装→封口杀菌→成品↑果汁、香精、糖等3、操作要点（1）将红茶在约110℃下烘烤3-8min，提高香气。

茶饮料生产的工艺流程及操作要点

茶饮料生产的工艺流程及操作要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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茶饮料生产车间工艺设计

茶饮料生产车间工艺设计1. 引言茶饮料在现代社会中越来越受欢迎，因为它们不仅提供了美味和消暑的功能，还具有健康益处。

茶饮料生产车间的工艺设计对于生产高质量的茶饮料至关重要。

本文将详细介绍茶饮料生产车间工艺设计的各个方面，包括原材料准备、加工流程、设备选择以及质量控制等。

2. 原材料准备2.1 原材料选择茶饮料的主要原材料是茶叶和其他辅助原料，如糖、果汁等。

在选择茶叶时，应考虑其种类、产地、品质等因素。

辅助原料的选择应根据产品配方进行，并确保其符合卫生标准和食品安全要求。

2.2 原材料储存原材料储存应遵循以下原则： - 分类储存：将不同种类的原材料分开存放，避免交叉污染。

- 干燥通风：保持储存环境的干燥和通风，防止霉变和变质。

- 标识管理：对每批原材料进行标识，并记录进货日期、产地等信息，以便追溯。

3. 加工流程3.1 清洗和去杂茶叶在加工前需要进行清洗和去杂。

首先，将茶叶放入清洗机中，使用适量的清水进行清洗。

然后，通过振动筛或气流分选机去除茶叶中的杂质。

3.2 烘焙或发酵根据产品要求，茶叶可以选择烘焙或发酵工艺。

烘焙可使茶叶保持香气和口感稳定，而发酵则能产生特定的风味。

3.3 混合和调配根据产品配方，将处理好的茶叶与其他辅助原料进行混合和调配。

混合过程中需要控制好比例和均匀度，以确保产品品质的一致性。

3.4 提取和浓缩将混合好的原料放入提取设备中进行提取。

提取方法可以是水浸提、溶剂浸提等。

提取后得到的液体需要通过浓缩设备进行浓缩，以增加产品的口感和浓度。

3.5 杀菌和灌装浓缩后的茶饮料需要进行杀菌处理，以确保产品的安全性和长期保存。

常用的杀菌方法包括高温杀菌和紫外线杀菌。

处理后的茶饮料可以通过自动灌装机进行灌装，并根据包装要求选择适当的包装材料。

4. 设备选择茶饮料生产车间需要选购适合生产工艺要求的设备。

以下是常见的设备类型： -清洗机：用于清洗原材料。

- 振动筛或气流分选机：用于去除茶叶中的杂质。

蜂蜜荷叶茶饮料工艺设计

食品工程原理课程设计——蜂蜜荷叶茶饮料的生产工程设计前言科学研究表明,荷叶是很好的保健食品,在1991年11月中华人民共和国卫监发(1991)第45号文件中,荷叶被列入第2批“既是食品又是药品”的名单之一。

荷叶营养丰富,含蛋白质、碳水化合物、维生素C、尼克酸、硫胺酸、胡萝卜素等物质,除此以外,还含有钙、磷、铁等微量元素及黄酮类化合物。

其医药保健价值极高,能养心安神、升发清阳、祛风除湿、益色驻颜,具有降脂减肥、清热解暑、生津止渴、祛瘀止血、抑菌等作用。

荷叶减肥茶是减肥最佳食品，它营养多、功效大，而且食用方法相当便利，是很多想减肥但又不愿花太多力气的美眉的心头爱。

荷叶有清热解暑，升发清阳、除湿祛瘀，有利尿通便的作用，最重要的是它还具有健脾升阳的效果，它的减肥原理是服用后在人体肠壁上形成一层脂肪隔离膜，有效阻止脂肪的吸收，从根本上减重，并更有效的控制反弹。

荷叶茶对水肿型肥胖者、便秘型肥胖者以及身上脂肪比例特别多并且肉肉很松垮的人群有很显著的功效。

不必节食，因喝一段时间后，对食物的爱好就会自然发生变化，很多人就不太爱吃荤腥油腻的食物了。

因为绿茶是不发酵茶，由于其特性决定了它较多的保留了鲜叶内的天然物质。

其中茶多酚、咖啡碱保留了鲜叶的85%以上，叶绿素保留50%左右，维生素损失也较少，从而形成了绿茶“清汤绿叶，滋味收敛性强”的特点。

最科学研究结果表明，绿茶中保留的天然物质成分，对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等均有特殊效果，为发酵类茶等所不及。

绿茶粉具有良好的抗氧化和镇静作用，可减轻疲劳。

绿茶中含有维生素C 及类黄酮，其中的类黄酮能增强维他命C的抗氧化功效，这种类黄酮也是珍贵营养品，所以它对维持皮肤美白，可谓是有珍品级的效果。

绿茶粉可以用来做面膜，清洁皮肤、补水控油、淡化痘印、促进皮肤损伤恢复；也可以加入优酸乳、酸奶或苹果汁吃，对便秘、瘦身美体、减肥有促进作用。

蜂蜜是一种天然食品，味道甜蜜，所含的单糖，不需要经消化就可以被人体吸收，对妇、幼特别是老人更具有良好的保健作用，因而被称为“老人的牛奶”。

茶饮料生产车间工艺设计

茶饮料生产车间工艺设计一、前置准备1.1 原材料采购：茶叶、糖、水等原材料应从正规渠道采购，确保质量和安全。

1.2 设备准备：茶饮料生产车间需要配备茶叶加工设备、制冰机、灌装机等设备，确保生产流程的顺畅。

1.3 人员培训：所有生产人员应接受相关培训，了解生产流程和操作规范，确保产品质量和安全性。

二、茶叶加工2.1 选料：将采摘下来的茶叶进行初步筛选，去除夹杂物和不良品。

2.2 揉捻：将筛选好的茶叶放入揉捻机中进行揉捻，使其变得柔软并释放出香气。

2.3 发酵：将揉捻好的茶叶放入发酵室中进行发酵处理，控制时间和温度以达到理想的发酵效果。

2.4 烘干：将经过发酵后的茶叶放入烘干机中进行烘干处理，使其含水量降至合适水平。

三、制作基础茶汁3.1 水的准备：将高质量的纯净水加热至适宜温度。

3.2 茶叶浸泡：将烘干好的茶叶放入茶壶中，加入适量的热水浸泡，待其释放出香气后取出茶叶。

3.3 加糖：在茶汁中加入适量的糖，根据不同口味进行调整。

四、制冰4.1 准备冰块：将纯净水倒入制冰机中进行制冰处理，确保制出来的冰块干净卫生。

4.2 切碎冰块：将制好的冰块放入切碎机中进行切碎处理，使其成为小块状。

五、混合饮料5.1 混合基础茶汁和切碎冰块：在搅拌机中加入基础茶汁和切碎好的冰块进行混合搅拌，使其变成饮料状。

5.2 添加其他材料：根据不同口味需要添加其他材料如柠檬片、蜜桃等以增加口感和营养价值。

六、灌装6.1 瓶子清洗：对于新的瓶子，应进行清洗和消毒处理。

6.2 灌装：将混合好的饮料灌装入瓶子中，确保每瓶饮料的质量和口感一致。

6.3 封口：将灌装好的瓶子进行封口处理，防止外界污染和氧化。

七、包装7.1 包装准备：准备好包装材料如纸箱、包装袋等。

7.2 检查质量：对于每一批生产出来的茶饮料应进行质量检查，确保符合食品安全标准。

7.3 包装：将灌装好的茶饮料放入包装袋或纸箱中，并加入防震材料以避免运输过程中受到损坏。

8、清洁卫生8.1 设备清洗：生产过程结束后，应对所有设备进行彻底清洗和消毒处理，确保下次使用时设备干净卫生。

年加工120吨甜茶饮料厂工艺设计 _大学论文

学科分类号 082701本科生毕业设计题目：年加工120吨甜茶饮料厂工艺设计Processing 120 tons of sweet TeaBeverage plant process design学生姓名：薛世重学号： 1112404034系别：生命科学系专业：食品科学与工程指导教师：蒋继丰教授起止日期：2014.4—2015.52015年 5 月 8 日怀化学院本科毕业设计诚信声明作者郑重声明：所呈交的本科毕业设计，是在指导老师的指导下，独立进行研究所取得的成果，成果不存在知识产权争议。

除文中已经注明引用的内容外，设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的成果。

对设计的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确的方式标明。

本声明的法律结果由作者承担。

本科毕业设计作者签名：年月日目录摘要 (I)Abstract (I)第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计原则及依据 (1)1.3 项目建设的必要性 (2)第2章甜茶饮料的生产工艺设计 (3)2.1 产品方案 (3)2.2 工艺流程选择 (3)2.3 工艺论证 (3)第3章物料衡算 (6)3.1 甜茶饮料的配方 (6)3.2 原辅料的计算 (6)3.2 班产量的计算 (7)第4章设备选型以及水电衡算 (8)4.1 设备选型 (8)4.2 水衡算 (10)4.3 电衡算 (11)第5章食品工厂卫生、环保、安全设计 (12)5.1 工厂卫生 (12)5.2 环保 (13)5.3 安全 (14)第6章厂址选择 (15)6.1 厂址选择 (15)6.2 地理位置 (15)6.3 自然资源 (15)6.4 交通优势 (15)6.5 市场优势 (15)第7章经济技术分析 (16)7.1 固定资产投资估算 (16)7.2 年总成本估算 (17)7.3 企业管理费 (18)7.4 年毛利核算 (18)7.5 年利税估算 (18)7.6 年纯利核算 (18)7.7 回收期 (18)7.8 社会效益 (18)第8章总结 (19)参考文献 (20)致谢 (21)年加工120吨甜茶饮料厂工艺设计摘要本设计题目为年加工120吨甜茶厂工艺设计.设计中主要考虑了甜茶的设计原则、加工技术、厂址的选择。

纯茶饮料的工艺

主要工艺参数：主要工艺参数：
（2）冷却作业：冷却目的是使茶浸出液快速降至室温，以防止长时间静置引起茶汁氧化褐变。冷却方式通常采用板式热交换器或冷却缸冷却，以自来水或冷冻水作介质。冷却至室温（20℃～30℃）即可。
主要工艺参数：主要工艺参数：
（3）过滤作业：茶提取液在提取罐抽出时，提取罐出料口通常已安装40目的金属筛网，滤除茶渣。但茶汁中的杂质，应先采用300目的不锈钢筛网或铜丝网预滤，再采用板框式压滤机精滤。精滤后的茶汁要求澄清透明，无混浊或沉淀。预滤作业也可采用高速离心机离心过滤，再经过板框式压滤机精滤，精滤也可采用 10～70μm孔径的精密过滤器，可获得澄清透明的茶汁。
主要工艺参数：主要工艺参数：
（4）调配作业：调配作业的目的是调整茶汁的浓度，并加入必要的香味品质改良剂。
主要工艺参数：主要工艺参数：
（5）加热作业：加热作业的目的是将茶汁加热至80℃～95℃，一方面加热去除茶汁中的氧气，同时还兼杀菌作用。易拉罐包装后进行高温杀菌，因此，茶汁加热至90℃左右即可，主要目的是去除茶汁中的氧气，降低氧含量。PET瓶包装后不能再次杀菌，因此，加热目的主要是杀菌，使茶汁中的细菌杀死。所以加热茶汁需达到杀菌的温度。通常采用高温瞬时灭菌机或超高温瞬时灭菌机，将茶汁加热到135℃，经3～6S的灭菌，出料叶温度冷却至85℃～ 87℃后趁热装入耐热性PET瓶中，若采用非耐热PET瓶，则需将茶汁降至40℃左右再灌装。超高温瞬时杀菌的原理是以杀菌温度上升10℃，杀菌效果上升10倍为依据。如80℃需要30min，90℃只需要3min，而杀菌效果相同。
主要工艺参数：主要工艺参数：
（7）杀菌与冷却：易拉罐包装的纯茶饮料，经灌装封口后，最后进行高温杀菌，采用 121℃，7～15min的杀菌强度进行高温杀菌。高温杀菌釜锅一般升温时间约需10min，降温也需10min。出锅后，可采用喷淋冷却水的方式冷却至20℃～30℃。耐热PET瓶装瓶后最后不能经高温杀菌。在灌装前需经UHT杀菌，然后冷却至85℃～88℃时趁热灌装、封口。然后将密封后的PET瓶倒置30～60S，利用茶汁的余热对瓶盖进行杀菌，随之冷却至30℃左右。

年产6000吨茶饮料食品工厂工艺毕业设计

关键词：茶饮料，工厂设计，加工工艺，车间布置，关键控制点
ABSTRACT
This Tea Drinks Factory with6,000 tons output is made through massive related documents and faon this under the requirements of products, output, and process, contributing to the completion of this design. The design can be devided into these parts:
The specific process is illustrated and demonstrated, set for tea drinks manufacture. Products schemes are worked out. Advanced manufacturing equipment are chosen, top manufacturing process are created. Workshops and subsidiaries are distributed, factory site and factory distribution areassured. Corporation structure is made, factory sanitation is standardized, HACCP quality system is recommended , Hazard Analysis is made and 6 key controlling points are made.Materials calculation is made, including water, electricity, and gas.4 related tea drinks blueprints are made, using Auto CAD software.

茶饮料工艺设计

食品工艺课程设计《日产70吨冰红茶的工艺设计》说明书设计任务书日产70吨冰红茶的工艺设计1.设计条件：1操作方式：连续生产。

2生产能力为70吨/日。

3包装形式：瓶装2.设计计算项目1物料衡算：列出衡算表并画出物料平衡图；2能量衡算：包括水、电、汽、风、冷的衡算；3.设计成果（1）设计说明书一份（含相关产品的调查报告）（2）设计图纸两张——工厂平面布置图工艺流程（绘图用三号图纸，用AutoCAD绘图软件）摘要本次工艺设计是根据《食品工厂设计》的理论指导进行设计的，其中涉及到了制作冰红茶的设备及工艺技术的选择和工艺计算等内容。

其工艺流程是目前冰红茶工艺的最基本的生产理论。

本次工艺设计是通过理论产量进行理论计算得到的相应的设备的参数过程，所以，在实际生产中肯定会出现偏差。

尽量减小理论与实际的偏差是我的最大期望。

Abstract:This process design is based on the theory of the "food technology design”, including the guidance of ice tea production involves selection of equipment and technology and process calculation, etc. The technological process is currently the most basic ice tea process of production theory. This process design is the theoretical calculation by theory output corresponding equipment gets process, so, in parameters in practical production will certainly occur windage. Minimize theory with practical deviations are my utmost expectation.摘要 ................................................................................................................................................................................... - 3 -一、设计说明 ................................................................................................................................................................... - 6 -1.1冰红茶的由来 (6)1.2冰红茶的市场效应 (6)1.3冰红茶的基本工艺流程 (6)1.4主要热交换设备的初步选型 (6)1.5设计中的特殊问题及解决方法 (7)1.5.1......................................................................................................................................................................... - 7 -1.5.2......................................................................................................................................................................... - 7 -1.5.3......................................................................................................................................................................... - 7 -二、工艺流程及说明 ....................................................................................................................................................... - 8 -2.1工艺流程草图【5】 (8)2.2茶饮料工艺标准【6】 (9)2.3茶饮料流程说明 (10)2.3.1原料破碎与清洗............................................................................................................................................ - 10 -2.3.2除有机质........................................................................................................................................................ - 10 -2.3.3软化................................................................................................................................................................ - 10 -2.3.4一次精滤........................................................................................................................................................ - 10 -2.3.5紫外线灭菌.................................................................................................................................................... - 10 -2.3.6加热萃取........................................................................................................................................................ - 10 -2.3.7二次精滤........................................................................................................................................................ - 11 -2.3.8调配................................................................................................................................................................ - 11 -2.3.9杀菌................................................................................................................................................................ - 11 -2.3.10罐装.............................................................................................................................................................. - 11 -2.3.11二次杀菌、冷却 .......................................................................................................................................... - 11 -三、物料衡算 ................................................................................................................................................................. - 12 -3.1原料配比指数 (12)3.2车间物料平衡计算 (12)3.2.1 产品配比....................................................................................................................................................... - 12 -3.2.2 调配阶段....................................................................................................................................................... - 12 -3.2.3 脱气、均质、灭菌阶段 ............................................................................................................................... - 12 -3.2.4 灌装阶段....................................................................................................................................................... - 13 -3.2.5 二次灭菌阶段............................................................................................................................................... - 13 -3.2.6 成品率........................................................................................................................................................... - 13 -3.2.7 包装............................................................................................................................................................... - 13 -3.3物料流线图【12】. (14)四、热量衡算及相关设备选型 ................................................................................................................................... - 15 -4.1热交换阶段的确定【13】 (15)4.2参数基准及参考换热器类型 (15)4.3.1浸提阶段........................................................................................................................................................ - 15 -4.3.2高温瞬时灭菌阶段........................................................................................................................................ - 16 -4.3.2.1预热阶段 .................................................................................................................................................................... - 16 -4.3.2.2瞬时杀菌阶段 ............................................................................................................................................................ - 16 -4.3.2.3杀菌初降温阶段 ........................................................................................................................................................ - 17 -4.3.2.4后降温阶段 ................................................................................................................................................................ - 17 -4.3.3外加热量计算 ............................................................................................................................................................... - 17 -4.3.4热量利用情况 ............................................................................................................................................................... - 18 -4.3.5杀菌锅杀菌阶段【14】..................................................................................................................................................... - 18 -五、主要设备选型 ....................................................................................................................................................... - 19 -5.1无离子应用水提取装置 (19)5.1.1 杂质过滤系统............................................................................................................................................... - 19 -5.1.2 软化装置【16】 ................................................................................................................................................ - 19 -5.1.3 过滤装置【17】 ................................................................................................................................................ - 19 -5.1.4 紫外线饮水灭菌机....................................................................................................................................... - 19 -5.2茶汁生产阶段 (20)5.2.1浸提设备........................................................................................................................................................ - 20 -5.2.2 均质机[18]....................................................................................................................................................... - 20 -5.2.3 超高温板式灭菌器....................................................................................................................................... - 20 -5.3灌装阶段及成品阶段. (20)5.3.1 洗瓶机【19】 .................................................................................................................................................... - 20 -5.3.2 负压灌装机【19】 ............................................................................................................................................ - 20 -5.3.3 封罐机【19】 .................................................................................................................................................... - 20 -5.3.4 杀菌锅[20]....................................................................................................................................................... - 20 -六、设计结果一览 ......................................................................................................................................................... - 21 -4.1主要设备装置一览 (21)4.2日生产参数一览 (21)七、工艺流程简图 ......................................................................................................................................................... - 22 -八、结束语 ................................................................................................................................................................. - 22 -八、结束语 ................................................................................................................................................................. - 23 -九、参考文献 ................................................................................................................................................................. - 24 -一、设计说明1.1冰红茶的由来冰红茶是一种饮料，它是意外被发明的。

年产一万吨山楂果茶饮料工厂建厂工艺设计

一、总论1.1 项目名称 (2)1.2 设计的依据、原则、指导思想 (2)1.3 设计规模 (2)1.4 原辅料的质量标准及来源 (2)1.5 产品品种的规格及质量指标 (2)二、总平面设计2.1 设计依据、原则 (3)2.2 布局特点 (3)三、产品的工艺设计3.1 产品方案及班产量的确定 (4)3.2 产品工艺流程的设计与确定 (4)3.2.1 工艺路线的选择 (4)3.2.2 工艺流程设计中的注意事项 (4)3.2.3 工艺流程方框图的绘制 (5)3.2.4 对每一工序的阐述 (6)3.3 物料衡算3.3.1 物料衡算 (7)3.3.2 物料衡算表 (9)3.3.3 物料衡算方框图的绘制 (9)3.4 水电量及热量衡算的计算3.4.1生产工艺耗水量的估算 (10)3.4.2生产设备装机容量的计算 (11)3.4.3生产工艺耗汽量的估算 (11)3.5 生产车间设备选型3.5.1 专业设备设计与选型 (17)3.5.2 通用设备设计与选型 (18)3.5.3 非标准设备设计与选型 (19)3.5.4 设备一览表 (20)四、物料输送的管路设计 (21)五、存在的问题及建议 (24)六、附件6.1 工艺流程图，标明原料、辅料及各种介质流向工艺参数等6.2 设备布置图，标明平面布局注：（1）本说明书所指的“工艺”系主体工艺，各公用专业的设计内容由其他专业人员设计。

（2）生产工艺设计的行业较多，上述各节仅为一般要求。

一、总论1.1项目名称：年产一万吨山楂果茶饮料工厂建厂工艺设计。

1.2设计的依据、原则及指导思想：（1）以《毕业论文设计任务书》为依据。

（2）在经济上合理，技术上先进。

（3）产品质量符合项目设计要求。

（4）项目设计必须符合环保要求。

1.3设计规模：年产量10000吨山楂果茶饮料。

1.4原辅料的来源及质量标准：胡萝卜：选择成熟适度而未木质化，表皮及根肉呈鲜艳的红色或橙红色品种，肉质新鲜，肥大，皮薄，纤维少组织紧密而脆嫩，无病虫害及机械伤的胡萝卜。

茶饮料的加工

茶饮料的加工工艺
1热灌装加工工艺流程
茶叶→热浸提→过滤→茶浸提液→调配→过滤→加热灌装→密封→杀菌→冷却→检验
2 茶饮料加工的关键工艺原理及工艺要点
2.1 浸提
选择茶叶时应注意不同种类和产地，茶叶的风味差异较大。

浸提用水对茶饮料的品质有较大的影响。

要选择适当的金属离子含量和pH的水。

选择合适的温度和时间对浸提茶叶是十分重要的。

浸提时一般采用带搅拌的浸提装置和大型茶袋上下浸提的浸提装置。

也有采用加压热水喷射浸提或逆流浸提的。

浸提温度、时间、浸提率等条件的差异直接影响茶得香味和有效成分的浓度。

应依茶得品种、产品类型来确定具体浸提条件。

为了避免浸提中儿茶素等成分被氧化而发生褐变，可添加适当的L-抗坏血酸，以保证茶饮料的品种的稳定。

2.2 配料
精滤的茶浸提液稀释至适当的浓度，按制品的类型要求加入糖，香精等配料。

2.3 灌装
调配后过滤，除去可能存在的沉淀物，经过板式热交换器加热至85~95℃进行热灌装。

PET瓶或纸包装则采用UHT杀菌后进行灌装。

灌装后，可充入氮气置换容器中的残存空气。

2.4 杀菌
茶饮料的pH在4.5以上时，采用高压杀菌。

PET瓶或纸包装在灌装前要进行次氯酸钠或过氧化氢的容器杀菌。

茶饮料加工的工艺

调配后过滤，除去可能存在的沉淀物。
２.调配、过滤
纸盒
过滤后的混合液经板式热交换器加热至８５～９５ ℃进行热灌装PＥＴ瓶或纸包装则是采用ＵＨＴ杀菌，冷却后进行无菌灌装。
金属罐
茶饮料的灌装容器:
ＰＥＴ瓶等
３.热力灌装
茶饮料属于低酸性饮料，pＨ值在６.０以上，要采用高温杀菌。
01
单一茶饮料采用１２１ ℃ 、５ｍin以上或115 ℃ 、１５min的杀菌工艺，可达到预期杀菌效果。
第七章茶饮料第一节茶饮料分类
工业化生产的茶饮料主要有各种固体或液体茶饮料制品。
茶饮料，指将茶叶抽提液（或浓缩液）直接灌装、灭菌的产品。
果味茶饮料，即在茶叶抽提液中，加入食用香精、糖液、酸味剂等配料调制而成的制品。
液体茶饮料主要包括有４类：
果汁茶饮料，即在茶叶抽提液中，加入原果汁（或浓缩果汁), 糖液、酸味剂等配料而成的制品，其成品中原果汁含量不低于５.０％。
茶酒茶叶可乐速溶花茶枣茶复合饮料果蔬奶茶四宝复合茶饮料苦丁茶饮料 “金龙”保健茶绿茶酸奶茶籽蛋白奶金银花-龙井茶饮料速溶余甘茶降脂茶红茶核桃乳饮料柿叶茶果蔬菜汁茶多酚饮料花生奶茶
西湖果茶奶茶乌龙菊花茶宝茶速溶全茶粉有机茶饮料速溶保健决明茶淮菊花-乌龙茶碳酸饮料椰汁茶富硒系列茶饮料富硒袋泡茶系列花生罗茶参把蛋白奶茶红枣茶苦丁绿茶饮料海宝（红茶菌饮料）民族风味茶花柠檬茶
其他茶饮料，在茶叶抽提液中，加入植物（或谷物）浸提液、糖液、酸味剂等配料调制而成的制品。
茶饮料生产工艺
工艺流程茶叶→热浸提→过滤→冷却→精滤→调配→过滤→加热→灌装→封罐→ 杀菌→冷却→检验→成品
选择茶叶时应注意原料茶叶种类和产地的不同，采取搭配的形式。

年产6000吨茶饮料食品工厂工艺毕业设计

摘要:本文以年产6000吨茶饮料食品工厂为对象，针对茶饮料的生产工艺进行设计。

通过对生产原料的选择、生产设备的配置、工艺流程的确定以及质量控制措施的制定，实现茶饮料工厂的高效生产。

关键词:茶饮料，工艺流程，生产设备，质量控制一、引言茶饮料是一种受到消费者喜爱的饮品，市场需求不断增长。

为满足市场需求，建立一家年产6000吨茶饮料工厂，对现有的生产工艺进行优化和改进是必要的。

本文将以生产工艺为核心，对茶饮料工厂的进行设计。

二、生产原料选择茶饮料的主要原料是茶叶、糖和水。

茶叶的选择是关键，优质的茶叶可以提高茶饮料的口感和品质。

在选择茶叶时，应考虑茶叶的产地、种类和质量等因素。

同时，糖和水的选择也很重要，合适的配比可以保证产品的甜度和口感。

三、生产设备配置茶饮料的生产包括原料处理、搅拌、过滤、杀菌和包装等环节，所以需要配备相应的设备。

首先，原料处理需要茶叶破碎机和研磨机；其次，搅拌需要搅拌桶和搅拌机；再次，过滤需要过滤器和过滤设备；最后，杀菌需要杀菌箱和高温处理设备；包装需要自动包装机和包装材料。

四、工艺流程确定在确定工艺流程时，应考虑茶饮料的特点和工艺的连贯性。

一般的工艺流程包括原料处理、搅拌、过滤、杀菌和包装。

具体来说，首先进行原料处理，将茶叶经过破碎和研磨处理；然后进行搅拌，将茶叶和其他原料搅拌均匀；接下来进行过滤，将搅拌好的茶饮料过滤一遍；随后进行杀菌，对茶饮料进行高温处理，保证产品的卫生安全；最后进行包装，将茶饮料装入包装材料中，并封装好。

五、质量控制措施制定为了确保茶饮料的质量，必须制定相应的质量控制措施。

首先，建立严格的原料检测制度，对进厂的茶叶、糖和水进行检测，确保原料的质量符合要求。

其次，对生产过程进行监控和控制，包括搅拌时间、过滤器的清洗和杀菌的温度等。

最后，建立完善的成品检测机制，对茶饮料进行口感、外观和营养成分等方面的检测。

六、结论通过对茶饮料食品工厂的工艺进行设计，可以有效提高生产效率和产品质量，满足市场需求。