泵单机调试 方案

泵单机调试方案

Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

1.适用范围本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。

2.编制依据

《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83;

《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83;

消防离心潜水泵使用说明书；

3.试车准备

（1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。（2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。（3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。

（4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。（5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。

4.消防离心潜水泵单机试车

试车前应具备的条件

（1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，检查、确认，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。

（2）泵附属设备和管道系统

①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求；

②附属设备按要求封闭完；

③附属管道系统试压、吹洗完；

④阀门安装完毕有合格检验报告。

（3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。

（4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。

（5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。

（6）试车现场环境要求

①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除；

②相关通道平整、畅通；

③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施；

④照明充足，有必要的通讯设施。

（7）试车前应进行下列检查：

①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物；

②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象；

③裸露的转动部分应有保护罩或围栏；

④轴承冷却水量充足，回水畅通；

⑤检查轴承润滑油量（油位）达到要求，确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂；

⑥确认电机通风系统内无杂物，封闭良好。

单机试车

4.2.1试车介质及系统冲洗

（1）试车介质采用脱盐水。

（2）试车系统冲洗程序：

①先将需注水的容器清理干净，将容器内注入适量脱盐水。

②拆开泵的入口管，打开入口阀，使用容器内脱盐水将入口管段冲洗干净，以管内流出的水变为清水为止，若容器内水位过低应再向容器内加脱盐水。

③泵的入口管段冲洗干净后，加临时过滤网，然后连接泵的入口管，具备泵单机试车条件。

④泵的出入口管段法兰之间垫片应按图纸要求安装上正式垫片。

4.2.2电机空试

（1）离心泵单机试车前应先进行电机的试运转，要求如下：

①电机试运转前，应先脱开连轴器，并检查电缆及接线是否正确、完好；

②手动盘车,检查有无异常声响及磨擦,如有应及时查明原因,并排除；

③点动启动电机,确定其转向是否正确,并检查其有无异常声音、振动、转子轴向窜动等，反方向时应调整接线；

④再次启动电机5分钟，检查其电流、电压及轴承温度，电机试运转应连续运转4小时，电机启动时记录一次轴承及机体的温度，以后每隔30分钟记录1次，要求轴承温度≤65℃，轴承温升≤35℃；

⑤电机试车运转中要随时监测轴承有无磨擦和异常声响,发现问题随时关机处理，处理完毕应重新试车；

（2）电机试运合格后及时将联轴器复位，联轴器应按泵安装要求中的对中数值进行对中，对中完毕检查合格，方可进行泵试车。

4.2.3泵试车

（1）复查泵的联轴器对中值应符合要求；

（2）对泵进行盘车检查，应转动灵活，无卡涩，无噪音；

（3）先开启冷却系统（若有）运行正常后方可启动主泵；

（4）离心泵应先开启入口阀门，关出口阀门后再启动，待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不应过长；往复泵试车，应先打开泵的出口阀，泵不得在关闭出口的状态下开车；

（5）泵类设备在额定负荷下连续运转4小时无异常为试车合格；

（6）泵试车时应符合下列要求：

①试车运转中，轴承的温升、滚动轴承的温升应符合技术文件的规定（技术文件无要求时，按规范要求：滚动轴承温升不得大于40℃，轴承最高温度不得超过75℃；滑动轴承温升不得大于35℃，轴承最高温度不得超过65℃）；

②电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定；

③转子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象；

④泵的附属设备运行正常，管道应连接可靠无渗漏；

⑤泵试车过程中应作详细记录（每30分钟一次，记录负荷、温度、振动值等）；

⑥试车过程中若发现异常应及时停车，问题处理完毕后，重新进行试车。

5.试车流程图

6.物资准备

（1）对讲机2部。

（2）红外测温仪1台、听棒1根。

（3）梅花扳手1套、活扳手2把、F扳手2把。

（4）垫片、螺栓及配套螺母若干。

7.安全注意事项

（1）试车现场必须保持整齐整洁。

（2）泵试车过程中严禁打开联轴器防护罩。

（3）手动盘车时，禁止启泵。

8.常见问题及解决办法