ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程
ZS-800型高效筛粉机维修清洁操作规程
文件制修订记录目的：建立ZS-800型高效筛粉机维修操作规程，规范ZS-800型高效筛粉机标准操作程序。
范围：适用于ZS-800型高效筛粉机。
责任：工程部内容：第一部分维修程序1.设备维修分为故障维修和计划维修。
1.1.故障维修是在设备发生故障时，进行的紧急维修，应及时抢修，不误生产；在接到通知后，立即出动。
1.2. 计划维修是按照设备运行磨损情况，在生产间歇时间，进行维修；计划维修分小修、中修、大修。
2.工程部在接到故障通知或计划时，开出维修通知单，安排维修人员进行维修。
3.维修人员在接到维修通知单后，立即进行维修。
洁净区的设备维修，不得带进工具，应使用洁净区内的工具；如确实需要外带工具，应经清洁处理后，从传递箱递进。
4.维修应按有关规程进行维修，维修结束应试运行，确认运行正常，交付车间及该设备操作人员，双方办理交接手续，并签名。
5.维修人员向工程部交回已签名的工作单，并作维修记录。
第二部分设备的结构与操作1.结构与原理1.1.原理ZS-800型高效筛粉机.它是由立式振动电机整机一体组成一个振荡系统,电机主轴上下两端均有偏心激振重块可调整不同的相位角（0～90）从而达到筛选不同原料的特性。
此时：物料不但受到很大水平的离心作用力，而且，还受到很大垂直方向的作用力，从物料形成复合运动，产生高效筛粉的效果。
1.2.结构ZS-800型高效筛粉机是双层密闭式筛粉机(可根据用户需要定做多层密闭式筛粉机),用于连续去掉过大颗粒的物料筛选.ZS-800型高效筛粉机由筛箱;传动激振装置,机座,底座四部分组成,本机可用单层或多层分级使用,结构紧凑,操作维修方便,盍平衡口音低,处理物料量大,细度小,适应范围广.A筛箱:筛箱由上封盖,下筛网组件,球盒组成.封盖,上筛筒和上下筛筒,筛网,球盒分别只需夹环固定即可,装拆方便.且筛网使用死层,避免由于面积大而使筛网桧而影响筛粉效果.B传动激振装置:由立式振动电机整体通过上下的偏心重块调节振动幅度,从而达到筛粉的效果.C机座:机座由机身、筒座，固定圈三部分组成，机座下装有橡胶碗，防止垂直，水平的振动，使整机平稳。
ZS-800 说明书
三、 工作原理与结构特征：
S49B-（ ）m-3 F 振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动面工作的，振子上旋转 重锤，使筛面产生平面回旋振动，下旋转重锤使筛面产生锥面回转振动，而重锤联合作用， 使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平投影为一园形，而 在垂直立面上之投影为一椭园形。
G
580 580 580 620 620 620 830 830 860 860
H
680 680 680 770 770 770 960 960 990 990
I
780 780 780 920 920 920 1090 1090 1120 1120
R
275 380 460 617 712 810 982 982 1227 1227
产品合格证
检查项目
检测结果
签字
外观检查
装配件检查
通电检查
性能检查
包装检查
注：经各项指标检查，此产品合格，准许出厂。
地址：南京市栖霞区龙潭街道电厂路 联系人：胡凯 手机：13914735468
电话：025-85704980 邮箱：314737466@
传真：025-85704980 网址：
度
范
围
（
见
图
2
）
为
：
锁 紧 螺 丝 卡 簧 电机 轴 端 油盖 轴承室
壳体
上重锤 固定螺丝
配重片
安装 盘 螺丝 孔
60 ° 45 °
1 5° 90 °
A、对于概咯分级，容易筛分的大量物料筛分、调节相位角 0°-30°。 B、一般筛分作业，相位角 30°-50°。 C、精密筛分、微分、凝缩力高的原料，含水率造成的难筛分物料，相位角选
旋震筛标准操作规程
文件制修订记录
1.目的：建立旋震筛标准操作规程。
2.范围：制剂车间旋震筛。
3.责任：车间岗位操作人员、车间主任。
4.内容：
4.1试运行
4.1.1 闭合电源开关, 进行20-30分钟空运转，电机一般情况下应为平视顺时针方向运转，如发现方向不对，调换三相电源。
4.1.2 筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发出一般是由紧固部分松动造成。
筛机在启动和停机时有瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。
4.1.3 空运转后，可将少量物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到最佳状态。
4.2 操作方法
4.2.1 首先开启除尘机组，然后开启旋震筛空转1—2分钟后，若设备无异常状况，即可放料过筛。
4.2.2 过筛完成后,先关闭旋震筛电源,待房间无飞尘时关闭除尘机组。
4.2.3 按照旋震筛日常维护保养规程进行保养。
旋振筛操作规程
旋振筛操作规程1 目的建立旋振筛操作规程，规范旋振筛的操作，保证公司生产的产品质量。
2 范围本标准适用于车间的旋振筛的开、停机及日常检查。
3 职责3.1生产操作员：负责按规程对旋振筛进行操作和填写记录及进行日常维护；3.2生产领班：负责按本规程对班组人员进行落实；3.3车间主任：负责主管旋振筛操作在该车间的执行与培训等相关事宜；4 术语及定义（对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。
）5 程序内容5.1开机前准备5.1.1生产指令的接受，物料已准备完成；5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；5.1.4操作前打开活动门，检查内筒腔中无异物；5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，如未达到，则重新清洗和干燥；5.1.6配戴合适的PPE，准备好物料的MSDS；5.1.7根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及签名签日期；5.2加料及开机5.2.1先晒机空转启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧；5.2.2检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°5.2.3按下开关按钮，开启设备，开始加料，运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力；5.2.4运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理；5.2.5观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内；5.3停机及检查5.3.1筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物；5.3.2工作结束后按下开关按钮，关闭电源；5.3.3卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《旋振筛清洁操作程序》进行；5.3.4认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。
6 相关文件无7 表格及附件无8 版本历史明细。
会旋振动筛操作规程
会旋振动筛操作规程旋振动筛是一种经常被使用的筛分设备，适用于各种粉状、颗粒状的材料的筛分。
正确的操作旋振动筛十分关键，下面我们来了解一下旋振动筛的操作规程。
一、设备检查1.检查电机及振动电机的连接螺栓是否松动，是否需要紧固；2.检查动力系统、转子、轴承等部件是否有磨损、断裂、松动等现象；3.检查电气控制系统是否正常工作，如是否有电路松动或其他异常情况；4.检查筛网是否有损坏或老化的情况，如有需要及时更换。
二、开机前1.确认筛机是否筛干净，尤其是悬浮物如泥浆、砂等；2.按下开机按钮，启动设备，等到设备空转或筛机正常运转后再投料，以避免轴承磨损或设备堵塞；3.根据物料特性、粘性等情况进行合理的长度、筛分深度等调整，以确保高效的筛分效果。
三、投料时1.在满足不影响筛分效果的前提下，应避免一次性投入过多的物料，建议逐步加入；2.当物料中有大颗粒或团块时，应避免一次性完全放入筛机中，建议提前将其破碎成更小的颗粒后再逐步加入；3.不要在筛分过程中直接在筛网上扔松动的物体，以避免筛网或设备受损。
四、运行期间注意事项1.定期查看设备各部位是否有漏油现象，以及油量是否正常；2.筛网应避免过度振动、过度冲击、重物撞击等情况。
如有这些情况，应立即停机进行检查；3.筛分结束后，应将筛网和筛桶清洗干净，并保证设备干燥通风。
五、停机后1.在设备停止后应及时切断电源；2.检查设备各部位的状态是否正常；3.将设备清洁干净并存放在通风干燥的室内。
以上就是旋振动筛的操作规程，准确遵照规程进行操作，可以提高筛分质量，延长设备使用寿命，也能确保人身和设备安全。
旋振筛安全操作规程
旋振筛安全操作规程一、操作前的准备工作1. 熟悉设备在使用旋振筛之前，操作人员应详细了解旋振筛的结构、性能和使用方法，熟悉设备的操作界面和各个按钮的功能。
2. 安装检查确保旋振筛已正确安装并连接到电源和其他必需的设备。
检查旋振筛的固定螺栓、电缆和管道连接是否牢固可靠。
3. 环境检查在操作旋振筛之前，需要检查所在环境是否符合安全操作要求。
确保操作区域没有杂物，检查周围是否有可能引起事故的障碍物，确保操作区域的照明充足。
4. 个人防护装备在操作旋振筛时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据工作环境的特殊要求，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
二、操作步骤1. 启动前的检查在启动旋振筛之前，需要进行一些必要的检查操作。
•检查电源是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
•检查筛网是否完好无损，如有损坏需要及时更换。
•检查振动电机、减震弹簧等关键部件是否处于良好状态。
2. 启动操作按照以下步骤启动旋振筛：1.打开电源开关，待电源指示灯亮起后，可以进行下一步操作。
2.打开振动电机开关，启动振动电机。
3.按照实际需要，通过调节振动电机的振幅和振动频率，调节旋振筛的筛分效果。
3. 使用操作在使用旋振筛时，需要注意以下事项：•不得将金属、易燃、易爆物品等投入旋振筛内，以免引发事故。
•当发现旋振筛有异常声音、振动或其他异常情况时，应及时停机检查。
•不得随意更改振动电机的设置参数，以免影响旋振筛的正常工作。
•当需要更换筛网时，应先停机，切断电源，并等待旋振筛停稳后进行操作。
4. 停机操作在停机旋振筛时，应按以下步骤进行操作：1.降低振幅和振动频率，逐渐使旋振筛停止振动。
2.关闭振动电机开关，切断振动电机的电源。
3.关闭电源开关，切断旋振筛的电源。
5. 日常维护为确保旋振筛的正常运行，需要定期进行日常维护，包括清洁、润滑和故障排除等工作。
具体的维护操作应按照设备说明书的要求进行。
三、安全事故处理在使用旋振筛的过程中，如果发生意外事故，操作人员要保持冷静，并按照以下步骤处理：1.首先，立即切断电源，确保旋振筛停止运行。
标准操作、维护保养规程：ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程
1.目的建立ZS-800漩涡振荡筛设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。
2.范围适用于ZS-800漩涡振荡筛的操作3.责任3.1设备管理人员负责ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程的制定3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作4.内容：4.1开机前检查4.1.1开机前应检查机腔内是否清洗干净，所需筛网是否清洁干净。
4.1.2开机前检查筛网是否完整无漏洞。
4.1.3开机前检查电线是否完好，接头、插头是否脱落。
4.1.4开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。
4.1.5检查操作现场是否有设备标准操作规程、设备运行记录。
4.2操作程序4.2.1根据工艺规程，正确安装筛网，出料口及顶盖，拧紧压紧锁，检查是否连接严密。
4.2.2在出料口和进料口连接布套，并轧紧。
4.2.3接通电源，按下起动按钮，待机器正常运转后，加入物料，应连续进料。
4.2.4物料加入完成后，再运行5分钟后，再按下停止按钮，电机停止转动，关闭电源。
4.2.5机器停止后，依次拆下压紧锁、顶盖、出料口、筛网等。
4.2.6过筛完成后将物料转出后按照ZS-800旋振筛清洁标准操作规程清洁机器。
4.2.7填写设备运行记录。
4.3注意事项4.3.1正常工作时，发现异常声音，应立即停机检查。
4.3.2操作中应随时检查筛网是否完整，如有破损应立即更换。
4.4. 维护与保养4.4.1 旋振筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。
4.4.2 运转100小时后，机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。
4.4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。
4.4.4 不允许超负荷的情况下开机。
4.4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。
4.4.6 旋振器两间距离厂方已完全调正固定位置，勿宜任意变动原定尺寸。
4.4.7 加油嘴每500小时加一次锂基润滑脂（２号）。
4.5. 调节器部件：4.5.1 偏心轮：出厂时已调整到最佳角度，请勿任意调整。
漩涡振荡筛清洁标准操作规程
目的：建立漩涡振荡筛清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染应用范围：ZS-600、ZS-650漩涡振荡筛责任人：操作工、QA检查员、车间主任内容：1清洁所用工洁具：清洁布、塑料水管。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1先将振荡筛上盖打开，拆卸下粗筛、细筛，并运到清洗室，拆下上、下口物料袋，按SOP-PG-CYY028规程进行清洗。
4.2用饮用水将粗筛、细筛，上盖冲洗至无生产遗留物，再用清洁剂擦洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，置清洁架上自然晾干。
4.3用饮用水擦洗机器腹腔及上、下出料口内壁至无生产遗留物，再用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭腹腔及上、下出料口一遍，自然风干。
4.4用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.5将晾干的筛网送到模具室存放。
4.6安装：先将模具室领来的细筛安装上，再将粗筛安上，将上盖拧紧，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5每班工作结束清洁方法5.1走空机内物料，上料斗加盖、容器加盖。
5.2机器外部用饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
5.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁。
6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
7效果评价：按清场检查标准。
8三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作规定
食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作规定食品振动筛、旋振筛和振荡筛是食品行业中常见的筛分设备，用于食品加工生产中液体、粉粒状物料的筛分、过滤等操作。
这些设备虽然较为简单，但在操作时也要注意安全，下面是食品振动筛、旋振筛和振荡筛的安全操作规定。
一、安全注意事项1.操作前应仔细阅读使用说明，了解设备技术参数和操作规程，确保操作方法正确。
2.操作人员在进行设备操作前，应有必要的知识和技能，特别是要具备基本的电工知识和水电技能。
3.操作人员应穿戴符合操作要求的服装，应加安全帽，手套，非防静电鞋或穿防静电鞋以及其他必要的个人防护用品。
4.禁止在电气部分操作封闭或不透风的位置和阳台等位置使用，要在通风良好的环境中进行操作。
5.禁止在操作时在设备的控制箱、电器箱内操作。
6.禁止在设备运行中进行勾动或模具的更改操作。
7.禁止在设备工作时在机体拼装部分或变速部分加油、添加润滑油。
8.不得翻修设备和凭经验进行操作。
二、设备操作要点1.操作前应检查电源、接地电阻、接线板、保险丝、接线端子与接线。
确保线路正常并有足够大的接地电阻。
2.启动设备前应先检查设备是否符合操作规程，并且确保所有安全保险装置正常启动。
3.设备调整时必须停止电机运转，避免因操作不当或设备故障导致意外发生。
4.操作人员在设备运行过程中不得离开设备工作区，请随时观察设备运行情况，特别是要保持操作区的卫生清洁。
5.禁止在设备运行中，将易燃，易爆物品放入设备中，也禁止将较重物件放置在筛网上。
6.在设备停机后，应断开电源，将设备内物料及时清理干净。
以上是食品振动筛、旋振筛和振荡筛的安全操作规定，希望操作人员认真阅读并按照规定进行操作，确保设备运行过程中安全稳定。
振荡筛操作清洁和保养规程
文件制修订记录
1.0目的：
严格按本规范操作，强化设备使用与管理，从而保证产品的质量。
2.0范围：
ZS系列振荡筛。
3.0责任者：
制造部工艺员，设备员、颗粒组操作人员对实施本规程负责。
4.0操作程序
4.1拆下筛分室检查筛网有无异物，有无破损。
4.2装上每一层筛网，并压紧。
4.3调整出料口位置。
4.4启动电机加料。
5.0保养：
5.1振荡筛先空转运转，当确认机器运转正常及振幅合适的状态下方可投料运行。
5.2定期用钙基润滑脂1号或性能相当的其它牌号润滑脂润滑。
6.0清洗规程：
6.1清洗实施的条件及频次：换品种、换规格、换批号时清洗1次。
6.2进行清洗的地点：就地清洗、清洗间。
6.3清洗设备：桶、抹布。
6.4清洗剂及其配制：洗洁精按1：10的比例加水稀释后使用。
6.5清洗方法及清洗用水：
6.5.1把振荡筛能拆下的部件拆下，并移置清洗间，用洗洁精洗净后，依次用饮用水、纯化水各冲洗两遍。
6.5.2用干抹布将机壳及其他部件的灰尘擦干净。
6.5.3用抹布蘸取饮用水、纯化水擦洗机壳及其他部件各两遍。
振动筛操作规程
设备标准操作规程振动筛标准操作规程第 1 页共 1页
振动筛操作规程
一、目的：规范ZS型振动筛的操作规程，避免误操作和不规范操作，保证产品质量，降低消耗。
二、适用范围：ZS型振动筛的操作。
三、责任者：操作人员，生产部。
四、内容：
1 检查从车间器具清洗室取来的筛网，看其目数是否符合此次生产的要求，筛网是否有破损
2 检查各紧固螺丝是否全部拧紧
3 根据物料筛选的特性要求，在断电的情况下，调节振动电机偏心块的间距
4 各接料口用接料袋扎严
5 接通电源，启动设备，开始加料, 加料不可过多以免造成筛网架过载
6 设备处于工作状态时，操作人员工作在进料口与出料口
7 出料口不得有料散落，接料袋装满时筛网上应正好无料，此时，停机更换接料袋
8 接好的料应分别码放，分清所需做好标记
9 设备运行时应下部无振动，噪音低且密封无尘，若出现异常应迅速停止进料，关闭机器，切断电源进
行检查或上报
10 料出完后，让机器空振一会，减少筛网上的残留物；再停机，关闭电源。
旋涡振荡筛标准操作规程
文件制修订记录
目的：建立旋涡振荡筛使用的标准操作程序。
适用范围：ZS-515旋涡振荡筛的操作。
责任：ZS-515旋涡振荡筛操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程有效执行承担监督检查责任。
内容：
1.开机前的准备：
1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。
1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°-4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°-1mm。
2.操作步骤：
2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。
2.2加原辅料于筛盘中，打开电源开机生产。
2.3工作完毕，关闭电源，松开锁紧装置，将料斗。
筛网及封圈，出料斗卸下，按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》进行。
清洁完毕，挂上“已清洁”牌。
2.4填写《主要设备运行记录》和《设备清洁记录》。
3.维修保养
3.1检查偏心锤偏心角度有无移动，并根据具体要求进行调节。
3.2检查连接套，定位螺丝是否松脱，电机声音是否异常。
3.3润滑部件有电机轴承、主轴两端轴承、主轴。
3.4在润滑之前，用吸尘器吸出机件内部各部件的灰尘，密闭。
3.5润滑方法打开防护盖，用油枪向油接嘴加润滑脂。
3.6每运行2个月后，用油轮喷润滑脂进行润滑一次。
3.7润滑设备完毕，填写《设备润滑记录》。
ZS-800型振动筛标准操作规程
一、目的：建立一个ZSF-1振动筛标准操作规程，规范振动筛的操作程序。
二、范围：适用于ZSF-1型振动筛的操作。
三、责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
四、内容：
1．准备工作
1.1检查设备是否有“完好待用”、“已清洁”状态标志。
1.2检查设备卫生状态及筛框、筛架的压紧情况和筛网目数。
1.3根据生产指令，认真复核待筛颗粒，复核内容包括：品名、批号、数量。
2．开机过筛
2.1扎好各出料口布袋，放好盛料容器。
2.2接通设备电源，按下设备控制开关上的“绿色”按钮，启动电机空机运转2分钟，无异常声响后方可下料过筛。
2.3向料斗倒入待筛分颗粒，下料不能太多，以免压坏筛网，应使下料速度与出料速度基本平衡为宜。
3．停机
3.1颗粒筛分工作完成后，先按下控制箱上的“红色”按钮停机，再切断设备电源。
3.2先将筛分好的颗粒称重移至总混间。
再按本设备清洁规程清洁设备。
贴挂“已清洁”状态标志。
按本工序清场要求清场，并填写设备运行记录及清场记录。
4．注意事项。
4.1筛框、筛架未曾压紧情况下禁止开机。
4.2筛分颗粒时下料不得超过料斗容积的三分之二。
4.3颗粒筛分时如发现机器运行异常或发出不正常怪声时，应立即停机检查。
4.4注意经常检查筛网的完整性。
4.5按《设备使用维护与保养制度》保养本设备。
食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作及保养规程
食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作及保养规程振动筛旋振筛振荡筛是食品行业常见的筛分设备，其作用是将食品原料进行筛分、过滤、分类等操作，是食品生产过程中的重要环节。
为了保证设备的正常运行，避免意外事故的发生，制定相关安全操作及保养规程是必要的。
本文将介绍食品振动筛旋振筛振荡筛的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 使用前检查在使用振动筛旋振筛振荡筛之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常状态，避免因故障等原因导致意外事故的发生。
具体检查内容如下：•检查电机是否正常运转，是否有异常响声；•检查筛网是否损坏，是否需要更换；•检查传动部件是否紧固，是否有松动现象；•检查设备是否有积尘、异物等影响正常运行的现象。
2. 操作规程使用食品振动筛旋振筛振荡筛时，必须遵循以下操作规程：•操作人员必须穿戴好工作服、安全帽等保护用品；•操作前，应先启动设备进行预热，待设备运行稳定后方可进行操作；•筛分过程中，应控制筛分时间，避免对设备造成过大负荷；•不得用手触摸设备，以免受伤；•如果发现设备运行异常，应立即停机检查，并按照操作规程进行处理。
3. 停机规程在停机时，必须遵守以下规程：•先将振动筛旋振筛振荡筛内残留物清理干净，避免影响下次操作；•关闭电源，切断电源和压缩气源；•将设备内的松散物清理干净；•将设备锁定，禁止非操作人员接近；•将操作记录清单填写完整。
二、保养规程为了延长设备的使用寿命，保证设备的性能稳定，定期进行保养是必要的。
本章将介绍振动筛旋振筛振荡筛的保养规程。
1. 日常保养在设备正常运行过程中，必须进行日常保养，具体内容如下：•定期清理设备内部，去除积尘、松散物等；•检查传动部件是否松动，及时拧紧；•检查油标是否在规定范围内，及时添加或更换润滑油；•检查电机是否过热，如发现过热现象，及时停机检查。
2. 定期保养定期保养是对设备进行全面检查、维护和修复，以确保设备处于最佳状态，具体内容如下：•检查电路、控制系统是否正常运行，如有故障，及时修复；•检查传动部件是否需要更换，及时更换；•检查筛网是否需要更换，及时更换；•检查润滑部件是否正常，及时更换或加注润滑油。
ZS-800型高效筛粉机标准操作规程
出符合预期规定的产品。
2.范围：适用于公司的ZS-800型高效筛粉机标准操作。
3.责任：生产设备部：对ZK-800型高效筛粉机设备操作人员进行操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照本规程的要求，正确、规范操作设备；操作人员：遵照培训内容，执行本规程规定的操作要求。
4.设备简介4.1设备组成ZK-800型高效筛粉机基架、筛箱、传动激振装置组成4.2主要技术参数生产能力：200——250kg/小时震动频率：1500次/分电机功率：0.75kw整机重量：320kg5.操作程序：5.1 设备启动前的检查与准备5.1.1 检查电源、电源线,按地线有无故障,如有故障请电工维修5.1.2 检查筛网是否损坏，必要时更换。
5.1.3 检查筛箱的紧固件是否紧固好。
5.1.4 检查ZS-800型高效筛粉机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内5.1.4 安装好接料袋。
第1 页共2 页ZS-800型高效筛粉机标准操作规程编码：5.2 设备启动及操作程序、方法5.2.1开机5.2.1.1 按动机座上的绿色启动按钮，启动筛粉机。
5.2.1.2 待筛粉机启动运行正常后向加注口中均匀连续加入待加工物料。
5.2.2停机5.2.2.1 生产结束时，待出料口无物料流出时，按机座下红色停止按钮停机，切断电源。
5.2.2.2按ZK-800型高效筛粉机设备清洁操作规程进行清洁。
5.2.2.3挂上“已清洁”状态标志。
5.3设备使用与日常维护5.3.1操作者需按规定填写《ZK-800型高效筛粉机使用日志》。
完成本班作业时，班长须检查《设备使用日志》的填写情况，划掉空格并签名。
5.3.2 ZK-800型高效筛粉机操作者需在每班生产结束后对设备进行日常养护，按润滑计划定期润滑设备并填写设备润滑记录。
5.4 注意事项1.3.1 设备使用中，应远离筛箱以免造成安全事故。
1.3.2 物料加入应均匀连续。
1.3.3 设备应有可靠的接地。
1.3.4 设备运行过程中，如发现异常震动或声响较大时应立即停机检修。
振荡筛使用和清洗规程
ZS-800型振荡筛使用与清洁规程1 Purpose/目的阐述为用振荡筛对物料进行过筛和清洁的操作规程。
2 Scope/范围适用于振荡筛对物料的过筛。
3 Related management systems/体系相关性3.1 Quality management system or GMP system：YES与质量管理体系或GMP体系的相关性：相关3.2 Health and safety system：YES与健康安全体系的相关性：相关3.3 Environment control system：N/A与环境控制体系的相关性：不相关4 Responsibility/职责4.1 It is the responsibility of the Production Manager to ensure that operatorsare trained against this procedure生产经理负责确保按本程序对操作人员进行培训。
4.2 It is the responsibility of persons trained against this procedure to ensurethey always follow it exactly受训人员负责确保正确遵循本程序。
5 Contents/内容5.1 检查5.1.1 检查紧固过滤袋是否扎紧。
5.1.2 所有与物料接触的设备及附件已清洁并干燥。
5.1.3 工作区已清洁，不存在与现场操作无关的物料及残留物及记录标签等。
5.1.4 班组长签署BMR表明已清洁和检查。
5.1.5 作业区有状态标志、标明产品名称和批号，并有签名及日期。
5.2 装配5.2.1 根据BMR要求，从备件间取来规定目数的筛网，并检查筛网有无破损，保证使用正确网号及完整的网子。
5.2.2 先用束环把底框固定在设备上，拧紧束环螺丝；5.2.3 放上粗网和中框，用束环固定；5.2.4 根据工艺要求，把所需的细网平铺在粗网上，均匀压上绷网环，细网平整切不可太紧，剪除多余筛网，盖上顶盖，拧紧束环；5.2.5 在出料口扎紧布袋。
019-振荡筛标准操作规程SOP-EM-119-02
019-振荡筛标准操作规程SOP-EM-119-02 BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD1.目的：建立ZS-800型振荡筛标准操作规程，使其操作规范化、标准化。
ZS-800型振荡筛2.适用范围：适用于ZS-800型振荡筛。
振荡筛3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。
4.内容：4.1 编制依据：ZS-800型振荡筛使用说明书。
振荡筛4.2 设备描述及基本参数4.2.1 设备描述ZS-800振荡筛粉机,利用振动原理，并参考国外振动筛的特点设计制造的。
该机适用于微粉、粉状、颗粒状物料混合的筛选和过滤，具有可靠的使用效果，是目前最新型、最理想的筛粉设备，具有生产效率高、筛粉精密度高等优点，适用于干性粉末物料的筛选，可直接安装在万级以上的洁净间中。
机器与物料接触的地方，均采用优质不锈钢材料，内外光滑，无死角，符合国家GMP要求。
4.2.2结构与工作原理本产品由筛子、出料盘、振动器、机座四个重要部分组成，机座下有四只可自由转动的脚轮，使机器离动方便、灵活。
筛子下面有一激振部件，通过避振器连接机座，电机起动后由于偏心锤的作用，产生离心力及垂直振幅和水平振幅。
4.2.3主要技术参数生产能力：180～2000kg/h 主转转速：1370转/分过筛目数：12-200目粉碎电机：1.50KW机器重量：250kg 外形尺寸：800×800×1350（长×宽×高）4.3 设备操作4.3.1生产前BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。
4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
4.3.2运行操作4.3.2.1开机前:应按工艺规程选用筛网目数，目数大的筛网放在下层，目数小的筛网放在上层；并检查筛网是否破损,若有破损应及时更换。
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4.2.1根据工艺规程，正确安装筛网，出料口及顶盖，拧布套，并轧紧。
4.2.3接通电源，按下起动按钮，待机器正常运转后，加入物料，应连续进料。
4.2.4物料加入完成后，再运行5分钟后，再按下停止按钮，电机停止转动，关闭电源。
4.2.5机器停止后，依次拆下压紧锁、顶盖、出料口、筛网等。
3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作
4.内容：
4.1开机前检查
4.1.1开机前应检查机腔内是否清洗干净，所需筛网是否清洁干净。
4.1.2开机前检查筛网是否完整无漏洞。
4.1.3开机前检查电线是否完好，接头、插头是否脱落。
4.1.4开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。
4.1.5检查操作现场是否有设备标准操作规程、设备运行记录。
4.4.2 运转100小时后，机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。
4.4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。
4.4.4 不允许超负荷的情况下开机。
4.4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。
4.4.6旋振器两间距离厂方已完全调正固定位置，勿宜任意变动原定尺寸。
4.4.7 加油嘴每500小时加一次锂基润滑脂（２号）。
4.5. 调节器部件：
4.5.1 偏心轮：出厂时已调整到最佳角度，请勿任意调整。
4.5.2 中间离合器（橡胶）四个螺丝应用固定板手调整，并保持离合器间隙距离，按装时注意失圆。
4.2.6过筛完成后将物料转出后按照ZS-800旋振筛清洁标准操作规程清洁机器。
4.2.7填写设备运行记录。
4.3注意事项
4.3.1正常工作时，发现异常声音，应立即停机检查。
4.3.2操作中应随时检查筛网是否完整，如有破损应立即更换。
4.4. 维护与保养
4.4.1旋振筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。
题 目
ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程
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编制部门
颁发部门
生效日期
分发部门
1.目的建立ZS-800漩涡振荡筛设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。
2.范围适用于ZS-800漩涡振荡筛的操作
3.责任
3.1设备管理人员负责ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程的制定