高速公路提高路基压实度
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高速公路提高路基压实度
XXXX项目 QC小组
一、工程概述
京新高速临白段(阿盟境内)位于阿拉善盟北部,是国家高速公路网北京至乌鲁木齐高速公路的一部分,本段路线起止点里程为:K205+000-K221+377,位于阿拉善盟左旗吉兰泰镇,经低山区沿线后进入红古尔玉林,终点道德乌兰额热格,路线全长16.377km,设计速度为120km/h,路基采用分离式路,路基宽度为2×17.35m,按四车道高度公路标准建设。本段构造物包括道德乌兰大桥1座126m,通道桥2座,跨径为8m,涵洞56座,其中通道涵24座,水涵32座。全线路基挖土方为m³,挖石方为m³;填土方为m³,填石方为m³,特殊路基防护包含两段风积沙防护体系分别为。
终点
起点
项目平面图
二、小组简介
三、课题选择
1、京新高速项目是国家高速公路网北京至乌鲁木齐高速公路的一部分,阿拉善盟重点交通工程,保证施工作业高质高效,对于树立中建系统的形象,扩大中建系统在该地区的影响力都极为重要。
2、根据以往路基施工经验,压实度达不到设计及规范要求是路基病害的主要病源之一,为实现公司精品工程的目标,达到设计及规范规定的路基压实度
质量标准,确保路基施工质量,我小组将“提高路基压实度”作为本QC小组的活动课题。
四、调查现状
时间:2015年6月10日——2015年6月20日;
对象:ZK210+300-ZK210+500第二层填筑;
原则:按照确定的施工参数和施工工艺进行施工;从取土场进行取土,然后进行摊铺并压实。施工结束后项目部试验人员采用灌砂法对该段路基进行压实度检测。
通过试验人员对该段路基的检测,各检测点压实度合格率仅为86.7%,且平均压实度偏低,为93.2%;QC小组认为此段路基填筑施工存在问题,为此QC小组成员准备对路基存在问题进行了调查,分析并解决原因,提高路基压实度的合格率。
五、设定目标
QC小组成员依据本工程实际情况,结合类似提升工程施工经验,并根据《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1 – 2004)以及《公路路基施工技术规范》(JTG F10 – 2006)相关规定。
将本次QC活动的目标确定为:提高路基填筑压实度合格率达到100%。分析得出3点,支持设定目标可以实现:
1、针对路基填筑施工,项目编制了路基施工专项方案。
2、QC小组人员素质高,经验丰富,并有成功QC实践经验,有10人工作3年以上。
3、公司有类似工程可以借鉴,QC小组成员对路基填筑施工已有了深刻认识。
六、原因分析
上述所测路段压实度效果均不理想,QC小组成员对存在问的题进行了调查,结果见下表:
通过上表,我们可以看出“含水量偏小”“回填厚度偏大”,是影响路基压实度的主要问题。为此,我们召开了小组会议,采用头脑风暴法,各抒己见,对引起压实不足的各种原因进行了统计、分析,列出了10条原因,见下表
七、确定主要原因
为确认影响路基压实度的主要原因,QC小组深入现场,多次进行调查取证,并对末端原因开会讨论分析,最后确认了六个要因,见下表:
根据以上原因我们绘制了关联图,根据关联图可知,影响路基压实度不合格的末端因素有11个。
八、制定对策
QC小组通针对5个主要原因,开会讨论,并制定对策如下:
九、对策实施
实施一:
2015年6月15日——2015年6月20日期间,QC活动小组组长史国良多次在调度会及技术专题会上强调质量意识,要求项目所有参与人员提高工作责任心,并明确指出在今后的工作中,若员工由于质量意识问题使项目处于被动并造成经济损失,经理部将给予严厉的处罚。另外专门组织施工队伍召开质量专题会议,对各队伍宣贯并下发了质量奖罚制度。
实施二:
根据QC小组制定的对策,改变以往的施工工艺,大大提高了施工效率。
实施三:
由试验室主任王俊荣指导现场作好洒水闷料工作,试验员王壁东检测料场
土料含水量,来决定洒水遍数和洒水量,由试验员樊彦飞实时检测填料的含水量,当含水量为最佳含水量时,开始碾压。
实施四:
摊铺过程中,插杆挂线,由技术员杨安乐、李光库、顾海浩配合平地机控制每断面的松铺厚度。
实施五:
由施工员刘丁瑞、王志按照路基填筑方案对施工人员进行二次技术交底,并跟踪记录控制压实遍数。
十、效果检查
项目部对ZK210+300-ZK210+500段第三层填筑采用灌砂法对路基压实度进行了检测,检测见过见下表;
通过试验人员对该段路基的检测,检测点压实度合格率为100%,且平均压实度为94.2%比设计压实度高了1个多百分点;
运用QC方法,解决了路基压实度偏低问题,提高了路基施工质量,并积累了宝贵的施工经验。
社会效益
1、项目路基填筑质量得到提升和保证;
2、其成果受到业主、总包和监理等单位的肯定;
3、为公司品牌的扩大作出一定促进作用。
十一、总结与下一步打算
1、通过对路基压实度进行检查:路基填筑顺利进行,压实质量良好,实现QC小组设定目标。
2、资料汇总,分析总结施工经验、并完成相关工序作业指导书。
3、后续施工中,加大路基压实度跟踪统计,根据现场填料和机械组合进行最佳优化。
4、在以后的施工中进一步组织职工学习全面质量管理知识,提高全员的质量意识,让每个成员真正能够运用工作方法去开展工作。
5、将QC小组取得的经验成功认真总结,以便指导生产。
6、在今后施工中,针对某些工程项目的技术难题成立相应的QC小组进行难题攻关,继续发挥QC小组的作用,不断提高施工质量,力保工程创优。