第9章 装配图
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主视方向
滑柱
浮动支承 弹簧
支承座
螺钉
其次选择其他视图。
其他视图的选择要围绕 补充主视图表达的不足来 进行，使所选视图有其表 达的重点。
主视图作全剖后， 基本上反映工作原理 及装配关系。
俯视图反映外形， 进一步表达其形状特 征和装配关系。
A—A移出断面突出 支承销断面形状。
3．画装配图
画中心线及支承座
在机器或部件的使用过程中，也要根据装配图进行调试、 维护等。
整体式轴承
9.1.2 装配图的内容
（1）一组视图——用来表达机器或部件的工作原理，各 零件的装配连接关系及主要零件的结构形状等。
（2）必要的尺寸——如性能规格尺寸、装配尺寸、安装 尺寸、外形尺寸以及设计时确定的一些重要尺寸等。
（3）技术要求 ——用规定的符号或文字，说明机器或部 件在装配、调试、检验、安装及使用等方面的要求。
（表2）示装机配器尺或寸部件的总长度、总宽度、总高度的尺寸。
如用：来尺保寸证1零30件、间49的、配1合00性。质和相
对（位5）置其的他尺重寸要，尺如寸：Φ20
H8 f7
、43。
包括设计时经计算或查表确定的尺寸和尚未包括在上述几类
尺寸中的重要尺寸。
2．注写技术要求
说明机器或部件的性能、装配、检验、Βιβλιοθήκη Baidu试及使用等方面 的技术要求。
9.3.3 编写零件序号与明细栏 1．零件序号 部件中的每种零件都要编列序号。
零件序号的编写形式
序号的字体比尺寸数字大一号，并严 格按顺时针或逆时针方向顺序整齐地排 列在同一条水平线或垂直线上。
零件组件的指引线及编号画法
2．明细栏
国家标准对明细栏的基本要求、格式、内容和尺寸都进行 了规定。明细栏放在标题栏的上方，并与标题栏相连。
不主太▲要▲复例油组该杂如成装其部。件：置实件—右。际名—端大齿称左盖小轮端为7。盖与油齿1图泵轮、形装齿油轮大配泵轴小图，2一、是传致机动，器齿体液轮积压轴不系3、大统泵且中体结的6、构供
标准件——销4、垫圈12、螺母13、键14、螺钉15。
齿轮油泵工作原理——
空间减小，油 压增高，致使油 从压油口压出， 供给机器液压系 统。
（3）当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时，均按不剖 绘制。
例如：螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销等 。
9.2.2 特殊表达方法
1．拆卸画法或沿某 结合面剖切
2．单独表示某件
3．假想画法
4．夸大画法
5．简化画法
（1）相同的零件组， 允许只详细画出一处， 其余只需用中心线表示 其位置即可。
（2）滚动轴承允许一 半用规定画法画出， 另一半用通用画法表 示。
第9章 装配图
——表达机器或部件的工作原理、性能要求及各零 件间的装配连接关系、重要零件的主要结构形状等 内容的图样。
9.1 装配图的作用与内容
9.1.1 装配图的作用 在设计机器或部件时，先要根据设计意图和要求画出其
装配图，然后根据装配图拆画零件图。
在制造机器或部件时，先按零件加工工艺制造出合格的 零件，再根据装配图装配成机器或部件。
合理
不合理
（10）滚动轴承在以轴肩或孔肩定位时，其高度应小于轴承内 圈或外圈的厚度，以便拆卸。
合理
不合理
9.5 看装配图
在产品的制造、安装、调试、维修和技术交流 中，将遇到看装配图的问题。
看装配图的目的——
通过对装配图的视图、尺寸及文字符号等进行分 析与识读，了解机器或部件的名称、用途、工作原 理和装配关系、连接方式、装拆顺序等的过程。
本节以齿轮油泵的装配图为例，介绍看装配图的 一般方法和步骤。
读装配图的方法和步骤 ——
1．概括了解
通过标题栏、明细表及其他有关资料，了解部件 的名称、用途、组成零件及其类型和数量等；
浏览所有视图、尺寸及技术要求等内容，初步 了解部件的大小、结构特点；
参考产品说明书等资料了解大致的工作原理。
▲ 该部件由15种零件装配而成，其中：
浮动支承装配图的标注
9.4 装配结构的合理性简介
零件装配成机器或部件后，应达到设计的性能要求，并考虑 部件装、拆方便，零件加工容易，对装配结构应有一定的合理 性要求。
（1）两个零件在同一方向上，只能有一对接触面。
合理
不合理
（2）两锥面配合时，锥体顶部与锥孔底部之间应留有空隙。
合理
不合理
（3）两配合零件接触面的转角处应做出倒角、倒圆和凹槽， 不应都做成尖角或相同的圆角。
齿轮油泵工作原理图
主
空间增大，油 压降低，油池中 的油在大气压力 的作用下，进入 油泵低压区的吸 油口。
齿轮啮合区
从
读装配图的方法和步骤 —— 2．分析视图
全面分析、了解—— ▲ 采用了哪些视图和表达方法；
▲ 各视图的名称和作用，各剖视图的剖切位置， 各视图之间的相互联系； ▲ 各视图表达的主要内容；
合理
不合理
（5）在被连接件上做出沉孔或凸台，以保证良好的接触性能。
合理
不合理
（6）合理减少加工面积，既降低制造成本，又改善接触状况。
合理
不合理
（7）加工手孔或使用双头螺柱，方能上紧被连接件。
合理
不合理
（8）必须留出板手的活动空间以及装拆螺钉、量杆的空间。
合理
不合理
（9）为便于加工和拆卸，销孔最好作成通孔而不作成盲孔 。
（3）在装配图中，对 零件的工艺结构允许 不画。
如：拨模斜度、小 圆角、倒角及退刀槽 等细小
9.3 装配图的画法
9.3.1 画装配图
1．分析部件 了解部件的功用、工作 原理、结构特点及零件间 装配连接关系等。
支承销
2．选择视图
首先选主视图。
主视图：一般按部件的 工作位置放置。
投射方向：应尽量突出 反映部件的工作原理和主 要装配关系。
（4）零部件序号、明细栏和标题栏 。
9.2 装配图的表达方法
除表示零件的各种表达方法适用以外，部件还有一些规定画 法和特殊表达方法。
9.2.1 规定画法 （1）两相邻零件的接触面和配合面，只画一条线。不接触 面和非配合表面，即使间隙很小，也必须画成两条线。
（2）相邻两个零件的剖面线应有所区别。但同一零件在 各个视图中的剖面线，必须方向相同，间隔相等。
画弹簧和支承销
画其余零件并完成全图
9.3.2 标注装配图的尺寸及技术要求
1．标注装配图尺寸 装配图中只需标注下列几类尺寸：
（3）安装尺寸 （将1）机性器能或（部规件格安）装尺到寸其他设备或基础件上所需的尺寸。
如表：示两机个器螺或栓部孔件的性中能心或距规1格00大。 小的尺寸，如：60~70 。 （4）外形尺寸
滑柱
浮动支承 弹簧
支承座
螺钉
其次选择其他视图。
其他视图的选择要围绕 补充主视图表达的不足来 进行，使所选视图有其表 达的重点。
主视图作全剖后， 基本上反映工作原理 及装配关系。
俯视图反映外形， 进一步表达其形状特 征和装配关系。
A—A移出断面突出 支承销断面形状。
3．画装配图
画中心线及支承座
在机器或部件的使用过程中，也要根据装配图进行调试、 维护等。
整体式轴承
9.1.2 装配图的内容
（1）一组视图——用来表达机器或部件的工作原理，各 零件的装配连接关系及主要零件的结构形状等。
（2）必要的尺寸——如性能规格尺寸、装配尺寸、安装 尺寸、外形尺寸以及设计时确定的一些重要尺寸等。
（3）技术要求 ——用规定的符号或文字，说明机器或部 件在装配、调试、检验、安装及使用等方面的要求。
（表2）示装机配器尺或寸部件的总长度、总宽度、总高度的尺寸。
如用：来尺保寸证1零30件、间49的、配1合00性。质和相
对（位5）置其的他尺重寸要，尺如寸：Φ20
H8 f7
、43。
包括设计时经计算或查表确定的尺寸和尚未包括在上述几类
尺寸中的重要尺寸。
2．注写技术要求
说明机器或部件的性能、装配、检验、Βιβλιοθήκη Baidu试及使用等方面 的技术要求。
9.3.3 编写零件序号与明细栏 1．零件序号 部件中的每种零件都要编列序号。
零件序号的编写形式
序号的字体比尺寸数字大一号，并严 格按顺时针或逆时针方向顺序整齐地排 列在同一条水平线或垂直线上。
零件组件的指引线及编号画法
2．明细栏
国家标准对明细栏的基本要求、格式、内容和尺寸都进行 了规定。明细栏放在标题栏的上方，并与标题栏相连。
不主太▲要▲复例油组该杂如成装其部。件：置实件—右。际名—端大齿称左盖小轮端为7。盖与油齿1图泵轮、形装齿油轮大配泵轴小图，2一、是传致机动，器齿体液轮积压轴不系3、大统泵且中体结的6、构供
标准件——销4、垫圈12、螺母13、键14、螺钉15。
齿轮油泵工作原理——
空间减小，油 压增高，致使油 从压油口压出， 供给机器液压系 统。
（3）当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时，均按不剖 绘制。
例如：螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销等 。
9.2.2 特殊表达方法
1．拆卸画法或沿某 结合面剖切
2．单独表示某件
3．假想画法
4．夸大画法
5．简化画法
（1）相同的零件组， 允许只详细画出一处， 其余只需用中心线表示 其位置即可。
（2）滚动轴承允许一 半用规定画法画出， 另一半用通用画法表 示。
第9章 装配图
——表达机器或部件的工作原理、性能要求及各零 件间的装配连接关系、重要零件的主要结构形状等 内容的图样。
9.1 装配图的作用与内容
9.1.1 装配图的作用 在设计机器或部件时，先要根据设计意图和要求画出其
装配图，然后根据装配图拆画零件图。
在制造机器或部件时，先按零件加工工艺制造出合格的 零件，再根据装配图装配成机器或部件。
合理
不合理
（10）滚动轴承在以轴肩或孔肩定位时，其高度应小于轴承内 圈或外圈的厚度，以便拆卸。
合理
不合理
9.5 看装配图
在产品的制造、安装、调试、维修和技术交流 中，将遇到看装配图的问题。
看装配图的目的——
通过对装配图的视图、尺寸及文字符号等进行分 析与识读，了解机器或部件的名称、用途、工作原 理和装配关系、连接方式、装拆顺序等的过程。
本节以齿轮油泵的装配图为例，介绍看装配图的 一般方法和步骤。
读装配图的方法和步骤 ——
1．概括了解
通过标题栏、明细表及其他有关资料，了解部件 的名称、用途、组成零件及其类型和数量等；
浏览所有视图、尺寸及技术要求等内容，初步 了解部件的大小、结构特点；
参考产品说明书等资料了解大致的工作原理。
▲ 该部件由15种零件装配而成，其中：
浮动支承装配图的标注
9.4 装配结构的合理性简介
零件装配成机器或部件后，应达到设计的性能要求，并考虑 部件装、拆方便，零件加工容易，对装配结构应有一定的合理 性要求。
（1）两个零件在同一方向上，只能有一对接触面。
合理
不合理
（2）两锥面配合时，锥体顶部与锥孔底部之间应留有空隙。
合理
不合理
（3）两配合零件接触面的转角处应做出倒角、倒圆和凹槽， 不应都做成尖角或相同的圆角。
齿轮油泵工作原理图
主
空间增大，油 压降低，油池中 的油在大气压力 的作用下，进入 油泵低压区的吸 油口。
齿轮啮合区
从
读装配图的方法和步骤 —— 2．分析视图
全面分析、了解—— ▲ 采用了哪些视图和表达方法；
▲ 各视图的名称和作用，各剖视图的剖切位置， 各视图之间的相互联系； ▲ 各视图表达的主要内容；
合理
不合理
（5）在被连接件上做出沉孔或凸台，以保证良好的接触性能。
合理
不合理
（6）合理减少加工面积，既降低制造成本，又改善接触状况。
合理
不合理
（7）加工手孔或使用双头螺柱，方能上紧被连接件。
合理
不合理
（8）必须留出板手的活动空间以及装拆螺钉、量杆的空间。
合理
不合理
（9）为便于加工和拆卸，销孔最好作成通孔而不作成盲孔 。
（3）在装配图中，对 零件的工艺结构允许 不画。
如：拨模斜度、小 圆角、倒角及退刀槽 等细小
9.3 装配图的画法
9.3.1 画装配图
1．分析部件 了解部件的功用、工作 原理、结构特点及零件间 装配连接关系等。
支承销
2．选择视图
首先选主视图。
主视图：一般按部件的 工作位置放置。
投射方向：应尽量突出 反映部件的工作原理和主 要装配关系。
（4）零部件序号、明细栏和标题栏 。
9.2 装配图的表达方法
除表示零件的各种表达方法适用以外，部件还有一些规定画 法和特殊表达方法。
9.2.1 规定画法 （1）两相邻零件的接触面和配合面，只画一条线。不接触 面和非配合表面，即使间隙很小，也必须画成两条线。
（2）相邻两个零件的剖面线应有所区别。但同一零件在 各个视图中的剖面线，必须方向相同，间隔相等。
画弹簧和支承销
画其余零件并完成全图
9.3.2 标注装配图的尺寸及技术要求
1．标注装配图尺寸 装配图中只需标注下列几类尺寸：
（3）安装尺寸 （将1）机性器能或（部规件格安）装尺到寸其他设备或基础件上所需的尺寸。
如表：示两机个器螺或栓部孔件的性中能心或距规1格00大。 小的尺寸，如：60~70 。 （4）外形尺寸