钢筋原材相关参数值
原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表
构筑物（小桥梁、挡土墙）每座、每处或每台班≥2组
每工作班1～3组
JTG F80/1-2004
弯拉强度
公路工程
日进度<500m 1组；1000m<2组≤500m；≥1000m 3组
JTG F80/1-2004
砂浆试块
抗压强度
水利工程
同强度每一工作班每台搅拌机取样1组
重要及主体砌筑物每工作台班2组
说明与示例》（试行）
8
块石
抛石按批次取样。大于2000m3按每500~2000m3送检
一组，不足2000m3每批材料送检一组；砌石按不大于
500m3（或每批）送检一组。
随机在料堆中抽取
按规范规定
《水利水电工程施工质量评定表填表
说明与示例》（试行）
9
土料
按土料场至少取样检验一次，变换土料场或土料有明显
后抽取。
根据所检项目多少确定，
常规为：50~100公斤
《水利水电工程施工质量评定表填表
说明与示例》（试行）
6
混凝土
用碎石
机制以每生产500m3或750t抽查一组。
总抽样数量：按月检查分析，不少于10组；按季检查分析
不少于20组。
在料堆上取：从顶部、中部、底
部各选均匀分布的5点，铲去
表层后抽取，共15份为一组。
变化时需重新取样送检。
10
土堤填
筑压实
度
①按填筑面积100~150m3取一个样
②特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按轴线长度每
20~30m取一个样，或作业面或局部返工部位按填筑量
计算的取样数量不足3个，也应取样3个。
环刀法
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
钢筋屈服强度标准值
钢筋屈服强度标准值
钢筋是混凝土结构中的重要构件，其屈服强度标准值是评定其
质量和性能的重要指标。
钢筋的屈服强度标准值直接影响着混凝土
结构的承载能力和安全性，因此对其标准值的认识和掌握具有重要
意义。
钢筋的屈服强度是指在拉力作用下，钢筋开始发生塑性变形的
抗拉强度。
根据国家标准，钢筋的屈服强度标准值应符合GB
1499.2-2018《混凝土用钢筋第2部分，冷弯成型钢筋》中的规定。
在设计和施工中，必须严格按照国家标准的要求进行选择和使用，
以确保混凝土结构的安全性和可靠性。
钢筋的屈服强度标准值受到多种因素的影响，包括钢材的品种、规格、成分、热处理工艺等。
在实际工程中，需要根据具体的使用
要求和工程环境选择合适的钢筋材料，并严格按照相关标准进行验
收和使用。
此外，钢筋的屈服强度标准值还受到混凝土结构设计荷载和工
作环境的影响。
在设计阶段，需要进行合理的荷载计算和结构分析，以确定钢筋的使用要求和标准数值。
在施工和使用过程中，还需要
对工程环境进行合理评估，确保钢筋的使用符合设计要求。
钢筋的屈服强度标准值是混凝土结构设计和施工中的重要参数，对于确保结构的安全性和可靠性具有重要意义。
工程设计和施工单
位应当严格按照国家标准的要求进行操作，对钢筋的选择、验收和
使用进行严格把关，以确保混凝土结构的质量和性能达到设计要求。
总之，钢筋的屈服强度标准值是混凝土结构中的重要参数，对
结构的安全性和可靠性具有重要影响。
设计和施工单位应当充分认
识其重要性，严格按照国家标准进行操作，以确保混凝土结构的质
量和性能达到设计要求。
见证取样类原材料检测项
绝干抗压强度
拉伸粘结强度
10.4.
8
嵌缝石膏
细度
凝结时间
保水率
抗拉强度
施工性
10.4.
9
磷石膏
附着水
结晶水
二水硫酸钙
10.5
龙冃
外观
尺寸
双面镀锌层厚度
涂镀层厚度
静载
涂层铅笔硬度
十、节能材料检测
样品名称
检测参数
检验依据
外墙
EPS/XPS
表观密度、压缩强度、垂直于板面方向的抗拉强度、吸水率、导热系数、燃烧性能
岩石抗压强度
5.3
建设用卵石、碎石
(GB/T14685
-2011)
颗粒级配
含泥量
泥块含量
针片状颗粒
表观密度
堆积密度与空隙率
吸水率
碱集料反应
压碎指标
坚固性
含水率
岩石抗压强度
5.4
公路工程集料试验规程
(JTG
E42-2005)
筛分
表观密度
含水率
吸水率
堆积密度
含泥量
泥块含量
针片状含量
压碎指标值
坚固性
集料碱活性
4
石膏砌块（JC/T698-2010）
表观密度
断裂荷载
软化系数（仅限防潮石膏砌块）
10.4.
5
抹灰石膏(GB/T28627-2012)
细度
凝结时间
抗折强度
抗压强度
拉伸粘结强度
体积密度
保水率
10・4・
6
建筑石膏(GB/T9776-2008)
细度
凝结时间
抗折强度
抗压强度
主要原材料检验标准及取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
GBT1499.2-2018主要内容介绍
增加重量偏差不合格不允许复验的规定。
这主要是由于近几年，市场、建筑工地等出现部分重量偏差检验不合格 的情况，很多检验机构对能否重新取样进行复验的问题产生了疑问。按照 GB 1499.2-2007的规定，复验要求是按GB/T 17505的规定，但由于重量偏差 不属于序贯试验，也不属于非序贯试验，因此对重量偏差不合格的如何复 验出现了盲区。通常认为，重量偏差主要与尺寸有关，而尺寸与生产工艺 有关，加之标准规定取样是从不同支取多个样，已经在一定程度上降低了 由于偶然因素造成不合格的概率。同时，国内外标准对重量偏差的测量也 不太相同，有的按单支测量，有的按单支和分组测量。BS 4449-2009按单 支测量，要求每支试样均需满足，不进行复验。ISO 6935-2:2007按单支测 量。JIS G 3112-2010、KSD 3504-2009、CNS 560-2006可按单支测量也可分组 测量，单支测量的偏差范围大于分组测量，单支测量不合格可复验，没有 对分组测量的复验。分组测量本身可尽量避免因单支测量造成的测量误差， 在测量误差可忽略的情况下，没必要进行复验。综合以上因素，本标准规 定重量偏差不合格不允许复验。
4 连接性能
4.1 焊接性能
焊接是普通钢筋主要的连接方式之一。 HPB300、HRB400、HRB500均为可焊钢筋，且有成熟的焊 接工艺，质量可以得到保证。
HRBF钢筋对焊接工艺要求较高。标准特别强调了 “HRBF500钢筋的焊接性能应进行专门的试验” ，新纳入 HRB600规定为只允许进行机械连接。
热轧带肋钢筋是公司棒线产线的主要产品，为
了更好实施这一国家标准，供大家在使用钢筋标
准中参考。
一、标准修订背景及政策
二、钢筋基本性能
五大基本性能
钢筋原材质量控制措施
钢筋原材质量控制措施一、引言钢筋是建造工程中常用的重要材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和持久性。
为了确保钢筋的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍钢筋原材质量控制的相关措施。
二、钢筋原材料的选择1. 钢材供应商的选择：选择信誉良好、生产设备先进、质量管理体系完善的钢材供应商，确保原材料的质量可靠。
2. 钢材牌号的选择：根据工程设计要求和使用环境的特点，选择合适的钢材牌号，确保其具有良好的力学性能和耐腐蚀性能。
三、钢筋原材料的检验1. 外观检验：对每批钢筋原材料进行外观检验，检查表面是否有明显的锈蚀、裂纹、变形等缺陷。
2. 尺寸检验：对每批钢筋原材料进行尺寸检验，确保其符合工程设计要求。
3. 化学成份检验：对每批钢筋原材料进行化学成份检验，确保其符合相关标准要求。
4. 机械性能检验：对每批钢筋原材料进行机械性能检验，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标，确保其满足工程要求。
四、钢筋原材料的贮存和保护1. 贮存环境：钢筋原材料应贮存在干燥、通风良好的仓库中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。
2. 防止变形：钢筋原材料应妥善堆放，避免长期受压变形。
3. 防止锈蚀：钢筋原材料应定期进行防锈处理，可以使用防锈剂进行涂覆，或者采取其他有效的防锈措施。
五、钢筋原材料的标识和追溯1. 标识要求：每批钢筋原材料应有明确的标识，包括钢材牌号、规格、生产日期等信息，以便于追溯和管理。
2. 追溯体系：建立钢筋原材料的追溯体系，记录每批原材料的进货、质检、贮存等信息，确保原材料的可追溯性。
六、钢筋原材料的加工和使用1. 加工控制：在钢筋的加工过程中，要严格控制加工尺寸、弯曲半径等参数，确保加工质量符合要求。
2. 使用环境控制：根据钢筋的使用环境，采取相应的防腐措施，如涂覆防腐剂、进行防腐涂层等，确保钢筋在使用过程中不受腐蚀。
七、钢筋原材料的检验和评价1. 抽样检验：对每批钢筋原材料进行抽样检验，确保其质量符合标准要求。
钢筋屈服强度标准值
钢筋屈服强度标准值
钢筋是建筑工程中常用的一种材料，它具有良好的延展性和强度，能够有效地增强混凝土的抗拉性能。
而钢筋的屈服强度标准值，则是评定钢筋质量和性能的重要指标之一。
钢筋的屈服强度标准值是指在一定试验条件下，钢筋开始发生
塑性变形的抗拉强度。
根据《钢筋混凝土结构技术规范》（GB 50010-2010）的规定，钢筋的屈服强度标准值应符合国家标准，以
保证建筑结构的安全可靠。
根据国家标准，钢筋的屈服强度标准值应符合以下要求：
1. 标准值应符合设计要求。
在建筑设计中，钢筋的使用要根据
具体的工程结构和荷载要求进行计算和选用。
因此，钢筋的屈服强
度标准值必须符合设计要求，以保证结构的安全性和稳定性。
2. 标准值应符合材料性能。
钢筋的屈服强度标准值应符合材料
的性能指标，包括抗拉强度、屈服点、延展性等。
这些性能指标直
接影响着钢筋在实际工程中的使用效果和安全性能。
3. 标准值应符合检测标准。
对于钢筋的屈服强度标准值，必须
符合国家相关的检测标准和程序，确保其质量和性能符合规定要求。
只有经过严格的检测和认证，钢筋的屈服强度标准值才能真正具有
参考价值。
总之，钢筋的屈服强度标准值是建筑工程中必须重视的重要指标，它直接关系到结构的安全性和可靠性。
在实际工程中，必须严
格按照国家标准和规范要求，对钢筋的屈服强度标准值进行检测和
评定，以保证工程质量和安全。
各种原材送检取样标准
各种原材送检取样标准钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t 为一批,不足此数也按一批计。
随机抽取两根,去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验:约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支,共4 支。
委托时应明确规格、牌号、产地。
冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t 为一批,不足此数也按一批计。
去掉端头50cm 后截取40~50cm 长试样。
拉伸试验:每盘1 支;弯曲试验:每批2 支。
钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6 支:拉伸3 支,50~60cm 长;弯曲3 支,约40cm 长。
通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。
(以下同)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50~60cm 共3 支,只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t 为一批。
随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2 根试样,分别进行拉伸和拉伸:2 支冷弯:2 支抗剪:3 支长30~ 40cm。
每个试样应含有不少于一个焊接点。
长30~40cm。
冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。
钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t 为一批)。
钢筋试验参数表
钢筋原材拉伸试验取样长度及伸长率计算根据GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》附录A及GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋钢筋》附录A要求，并咨询省市试验检测机构钢筋原材试验检测方法，特对《钢筋试验参数汇总新》中钢筋原材拉伸试验取样长度方法进行修改并对伸长率计算说明如下：
一、取样长度：
1、热轧光圆钢筋（包括HPB圆盘条钢筋）：自由长度350mm+夹持长度Lj×2=550
2、热轧带肋钢筋
d≤25 自由长度350mm+夹持长度Lj×2=550
25＜d≤32 自由长度400mm+夹持长度Lj×2=600
32＜d≤50 自由长度500mm+夹持长度Lj×2=700
二、伸长率计算
1. 热轧光圆钢筋标距L0：采用10d
断后标距L：量测把断点处作为中心，量取断后（标距仪打点）标距长度。
断后伸长率=（L- L0）/L0
2. 热轧带肋钢筋标距L0：采用5d
断后标距L：量测把断点处作为中心，量取断后（标距仪打点）标距长度。
断后伸长率=（L- L0）/L0
钢筋原材拉伸试验速率及钢筋弯曲及钢筋焊件其他试验参数不变，仍按照《钢筋试验参数汇总新》执行。
钢筋原材弯曲试验参数表(盘条)
钢筋原材弯曲试验参数表（螺纹钢）
钢筋闪光对焊接头弯曲试验参数表
钢筋闪光对焊接头拉伸试验参数表
钢筋双面搭接焊接头拉伸试验参数表。
材料进场要送检如何取样？
材料进场要送检如何取样？一、钢筋原材取样1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证，尺寸不得超过允许偏差；2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，按一验收批计算；3、每一验收批中取试样一组；4、取样方法1）任选2根钢筋切取，长度约450mm，取2根试件。
2）任选2根钢筋切取，长度约350mm，取2根试件。
3）从不同5根钢筋上截取，长度不小于500mm，取5根试件。
二、钢筋机械连接1、每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同参数，每500个接头为一验收批，不足500个接头时亦按一批计算；2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
三、钢筋闪光对焊1、同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。
当同一台班内焊接的数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；2、每批取3根抗拉试件（长=500mm）、3根抗弯试件（长=300mm）。
3、试件应从每批成品中切取。
四、钢筋电渣压力焊1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。
2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
五、水泥原材料取样1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
3、从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
六、砂、石取样1、按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。
钢筋机械性能试验参数
钢筋机械性能试验参数序号直径截面积（mm2）刻痕长（mm）弯心直径（冲头）、弯曲角度1Φ32840.2160一、原材2Φ28615.8140Ⅰ1d 180°3Φ25490.9125Ⅱ≤25 3d 180°＞25 4d 180°4Φ22380.11105Φ20314.2100二、对接焊6Φ18254.590Ⅰ≤25 2d 90°7Φ16201.180＞25 3d 90°8Φ14153.970Ⅱ≤25 4d 90°9Φ12113.160＞25 5d 90°10Φ1078.5450三、热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 11Φ850.2780HRB335 6-25 3d、28-40 4d 12Φ6.533.270HRB400 6-25 4d 、28-40 5d 13Φ628.2760HRB500 6-25 6d 28-40 7d钢筋修约性能范围修约修约方法屈服点抗拉强度（Mpa）≤200N/m㎡1N/m㎡四舍六入五单双200-1000N/m㎡5N/m㎡二五进位＞1000N/m㎡10N/m㎡四舍六入五单双伸长率(%) 0.5﹪二五进位断面收缩率(%) 0.5﹪二五进位注：1、热轧光圆（Ⅰ级纲）2根拉2根弯。
2、热轧带肋（Ⅱ级纲）2根拉，2根弯。
低碳钢热轧圆盘条1根拉，2根弯3、对接焊3根拉3根弯。
4、原材和焊接取样长度：拉伸取50㎝长，弯曲取30㎝长。
5、两支辊间的距离应等于弯心直径加2.5倍钢筋直径（支距=d+2.5a）6、（1）热轧光圆钢屈服点235、抗拉强度≥370、伸长率≥25%；（2）热轧带肋钢屈服点335、抗拉强度≥455、伸长率≥17%；（3）低碳钢热轧圆盘条抗拉强度≤410、伸长率≥30%、7、钢筋砼用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-2008，钢筋砼用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-2008替代《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997中建筑用盘条部分；8、钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；9、《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008；9、金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002；10、金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999；11、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001；12、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003光圆钢筋HPB235的是370MPa；HPB300的是400MPa；带肋钢筋HRB335的是455MPa；HRB400的是540MPa；1、HPB235级：就是俗称的一级钢，为235mpa.2、HRB335级，就是俗称的二级钢，为335mpa3、HRB400级，就是三级钢，为400mpa。
钢筋原材检测报告
钢筋原材检测报告1. 摘要本报告旨在对钢筋原材料进行全面的检测和分析，以确保其符合相关质量标准和规范要求。
通过对钢筋的化学成分、力学性能以及表面质量的检验，评估钢筋原材料的质量和可靠性。
本次检测结果将为钢筋的选择和使用提供重要的参考依据。
2. 检测方法本次钢筋原材料的检测主要采用以下方法：2.1 化学成分检测通过取样的方式，将钢筋材料送至实验室进行化学成分的分析。
采用光谱仪等专业设备，可准确测定钢筋中各种元素的含量，如碳含量、硫含量、锰含量等，并对其进行比较和评估。
2.2 力学性能检测钢筋的力学性能是其最重要的技术指标之一。
本次检测采用万能材料试验机等设备，对钢筋的抗拉强度、屈服强度、弯曲强度等性能进行了全面测定和分析。
同时，还对钢筋的冷弯性能、焊接性能等进行了评估。
2.3 表面质量检测钢筋的表面质量直接影响其在建筑结构中的作用和使用寿命。
通过目测和放大镜等设备，对钢筋的表面进行了全面检查。
检测重点包括钢筋的氧化程度、锈蚀状况、表面裂纹等。
3. 检测结果3.1 化学成分检测结果经过化学成分检测，钢筋样品的主要化学成分如下表所示：元素含量（%）碳含量0.25硫含量0.035锰含量0.75根据标准要求，以上各项元素的含量均符合质量标准，说明该钢筋原材料的化学成分符合要求。
3.2 力学性能检测结果经过力学性能检测，钢筋样品的主要性能参数如下：•抗拉强度：600 MPa•屈服强度：400 MPa•弯曲强度：550 MPa以上数据表明，该钢筋原材料的力学性能满足相关标准的要求，具备较高的强度和韧性。
3.3 表面质量检测结果经过表面质量检测，钢筋样品的表面情况如下所示：•表面无明显氧化和锈蚀现象；•表面无可见裂纹和缺陷。
该钢筋原材料的表面质量良好，无明显的质量问题，符合使用要求。
4. 结论基于对钢筋原材料的全面检测和分析，可以得出以下结论：1.钢筋原材料的化学成分符合相关要求，具备合格的质量。
2.钢筋原材料的力学性能满足标准要求，具备较高的强度和韧性。
abaqus钢筋本构参数
abaqus钢筋本构参数钢筋是建筑结构中常见的材料之一，其主要应用于混凝土构件中。
在建筑结构分析中，钢筋材料的本构参数是重要的输入参数。
本文将介绍钢筋材料的本构参数及其相关概念。
钢筋的应力应变曲线是一种非线性曲线，其性质取决于钢筋的规格、材质、热处理以及加载速率等因素。
ABAQUS中使用的本构模型是一种建立在金属塑性理论基础之上的模型，即塑性本构模型。
钢筋的本构模型包括以下参数：弹性模量E，屈服压应力fy，极限拉伸应力fmax，延伸率eT2，硬化指数n和断裂应变εf。
其中，弹性模量E是材料应力-应变曲线中的斜率，表示单位应力下材料的形变量。
屈服压应力fy表示材料在应变增加到一定程度后开始出现塑性变形的应力。
极限拉伸应力fmax是材料可以承受的最大拉伸应力。
延伸率eT2是表示材料在拉伸到极限时伸长的程度，一般取2%。
硬化指数n反映了材料强度增加的速率，它越大表示钢筋的抗弯刚度越大，材料的强度增长的越快。
断裂应变εf是材料破坏前的最大应变值。
以下是常规钢筋的ABAQUS本构参数：|钢筋类型 | 弹性模量E(GPa) | 屈服压应力fy(MPa) | 极限拉伸应力fmax(MPa) | 延伸率eT2(%) | 硬化指数n | 断裂应变εf(%) ||--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|| HRB335 | 200 | 300 | 415 | 14 | 0.03 | 25 || HRB400 | 200 | 360 | 480 | 14 | 0.07 | 20 || HRB500 | 200 | 435 | 630 | 14 | 0.12 | 10 |其中，HRB335、HRB400和HRB500是钢筋的型号，分别代表了钢筋的强度等级，其数值表示最小屈服试验跨度。
例如，HRB335表示在335mm范围内的钢筋屈服力不小于300MPa。
钢筋混凝土管节制作质量、技术要求
钢筋混凝土管节制作质量、技术要求钢筋混凝土管节制作规范及要求一、原材技术要求1.原材料1.1硅酸盐水泥（PII·42.5R）1.1.1技术指标硅酸盐水泥的凝结时间应为初凝≥45min，终凝≤600min。
安定性应符合雷氏法或沸煮法检验的合格标准。
强度指标为3d抗压强度≥22MPa，28d抗压强度≥42.5MPa，3d抗折强度≥4MPa，28d抗折强度≥6.5MPa。
细度方面，比表面积不得小于300m2/kg。
1.1.2水泥取样方法散装水泥应以同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场为一批，且批量不得超过500t。
取样时需均匀取样，每批共计12kg。
袋装水泥也应遵循同样的标准，每批共计12kg，取样时需均匀取样。
执行标准为《GB 175-2007通用硅酸盐水泥》。
1.2碎石1.2.1碎石技术指标碎石的颗粒级配应为5-31.5连续粒级或5-25连续粒级。
最大粒径不得大于管节厚度的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4.含泥量不得超过1.5%，泥块含量不得超过0.5%，针片状含量不得超过15%，硫化物及硫酸盐含量不得超过1.0%。
坚固性方面，经过5次循环后质量损失不得超过8%。
在使用前必须进行碱活性检验，且必须符合规范中的要求。
表观密度应大于2500Kg/m3，松散堆积密度应大于1350Kg/m3，空隙率应小于47%。
1.2.2碎石取样批量以大型工具运输的以400m3或600t为一验收批。
执行标准为GB/T -2011《建设用卵石、碎石》。
1.3砂1.3.1砂技术指标中砂的颗粒级配应为υf=2.3-3.0方孔筛（mm）。
含泥量不得超过3.0%，泥块含量不得超过1.0%，云母含量不得超过2.0%，氯离子含量不得超过0.06%。
表观密度应大于2500kg/m3，松散堆积密度应大于1350kg/m3，空隙率应小于47%。
1.3.2砂取样方法以大型工具运输的以400m3或600t为一验收批。
执行标准为GB/T -2011《建设用砂》。
各地含钢量指标
各地含钢量指标北京某二十二层住宅楼全现浇剪力墙满堂基础，地下2层，地上22层，檐高62.6米一类工程，钢筋88.78/平米。
30层左右的一般的就是80.00公斤/平米江苏扬州地区多层砖混住宅一般在30左右，多层框架一般在45左右，短肢剪力墙小高层住宅一般在60~70。
北京某工程地上三幢二十四和二十六层办公楼全现浇框架结构满堂基础，地下3层三幛连体带车库人防，地上24/26层，檐高76.8米一类工程，钢筋132.22/平米。
基础底板主楼厚度2000mm，其他1800~800厚1.乌鲁木齐市某高层住宅楼，剪力墙结构，地下一层，地上18层，筏板基础，檐高54.6米。
每平方米含钢量64.57公斤。
（施工期2004年至2006年）2.乌鲁木齐市某综合楼，框架结构，地下一层，地上九层，筏板基础，檐高42.9，有部分钢骨柱、钢绞线。
每平方米含钢量131.28公斤（含钢骨柱及钢绞线）。
施工期2005年至2007年。
该工程因业主要求的大开间和不设一片剪力墙的要求，含钢量交高。
3.乌鲁木齐市某地下车库，地下一层，框架结构，筏基加独立基础。
每平方米含钢量148.58公斤。
施工期2004年至2005年。
其实含钢量不能一概而论，不同的结构，甚至不同的设计人员设计出的含钢量都不相同，一般来说，广东多层厂房每平方米含钢量是70公斤左右.山东济南某项目小高层（地上11层、地下1层，满堂基础，剪力墙结构）单方钢筋49KG，多层（砖混结构）单方钢筋29KG北京某工程地上二幢二十四和12层住宅楼及C1地下车库全现浇筏板基础，地下2层二幛连体带车库人防，钢筋132.22/平米。
基础底板厚度600~800厚。
综合80kg/平方米（不含措施筋）。
山西长治市晋翔小区1＃楼，地下二层地上二十五层，满堂基础，檐高80米，剪力墙结构，含筋量64kg/m2 江西：12层框剪结构，地上39kg/m2，地下室246kg/m2，综合57kg/m2。
18层框剪结构，地上46kg/m2，地下室231kg/m2，综合78kg/m2。
2钢筋质量控制要点及目标控制措施
钢筋分项工程监理质量控制要点及目标控制措施 一、监控程序及内容熟悉图纸，吃透设计意图 学习操作规程和质量标准 带颗粒状或片状钢筋老锈先除掉召开技术交底会，书面交底施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加注意钢筋数量及位置 接头不留在同一断面 控制保护层厚度 中 间 抽 查 自 检钢筋合格证及复验单，使用证书钢筋代用单 质量评定记录检查钢筋合格证和使用证书，有疑问要复验检查脚手架和脚手板 制定与审核钢筋配料表钢筋应平直，无局部曲折 Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩按不同型号挂牌 不允许加热弯曲 钢筋、混凝工序交接检查 钢筋、模板工序交接检查工程验收，办理隐蔽验收签证手续 浇灌混凝土，派人值班看钢筋 执行质量检验评定标准 不合格的要返修准备工 作技术交底下料成型现场绑扎安装质量评定隐蔽工程验收记录施工记录自检记录 资料整理清理现场，文明施工二、钢筋原材料监理质量要求（1）钢筋的外观质量要求如下：1）热轧钢筋：表面无裂缝、结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
2）热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。
（2）热轧钢筋的力学性能见表1。
表1 热轧钢筋的力学性能表面形状强度等级代号公称直径d(mm)屈服点σs（Mpa）抗拉强度σb（Mpa）伸长率δ5（%）冷弯不小于弯曲角度弯心直径光圆HPB235 8~20 235 370 25 180° d月牙肋HRB3356~2528~50335 490 16180°180°3d4d HRB4006~2528~50400 570 14180°180°4d5d HRB5006~2528~50500 630 12180°180°6d7d注：1.HRB500级钢筋尚未列入《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）。
d10 crb550抗剪力标准值
D10 CRB550抗剪力标准值1. 简介CRB550是一种高强度混凝土钢筋，广泛应用于建筑结构、基础工程和道路桥梁等领域。
CRB550钢筋的抗剪力标准值是其性能的重要指标之一，对于工程结构的安全和可靠性具有重要意义。
2. CRB550抗剪力标准值的定义CRB550抗剪力标准值是指CRB550钢筋在受力状态下能够承受的最大剪切力。
通常以单位面积承受的剪切力来表示，单位为N/mm²。
CRB550抗剪力标准值直接影响着结构的承载能力和抗震性能。
3. 影响CRB550抗剪力标准值的因素（1）钢筋材质：CRB550钢筋是一种高强度钢筋，具有较高的抗拉强度和屈服强度，因此其抗剪力标准值相对较高。
（2）截面形状：CRB550钢筋的截面形状会影响其抗剪力标准值，一般来说，截面较大的钢筋抗剪能力较强。
（3）混凝土强度：钢筋与混凝土的粘结性能对CRB550的抗剪力标准值也有影响，混凝土的强度越高，钢筋的抗剪能力也会相应增强。
（4）受力状态：受力状态不同、受力方向不同，CRB550的抗剪力标准值也会有所差异。
4. CRB550抗剪力标准值的计算CRB550抗剪力标准值一般按照相关标准和规范进行计算，其中包括钢筋的抗拉强度、屈服强度、截面积等参数。
通常采用试验方法或理论计算的方法得出CRB550的抗剪力标准值。
5. CRB550抗剪力标准值的应用CRB550抗剪力标准值在工程设计、施工和验收中具有重要作用。
工程设计中需要根据CRB550的抗剪力标准值来确定钢筋的数量和布置方式，以保证结构的承载能力和安全性。
施工现场需要按照CRB550的抗剪力标准值要求进行施工作业，确保钢筋连接的牢固性和可靠性。
在工程验收中，CRB550的抗剪力标准值也是评定工程质量合格与否的重要依据之一。
6. 结论CRB550抗剪力标准值是CRB550钢筋的重要性能指标，直接关系到工程结构的安全可靠性。
在工程设计、施工和验收中，必须严格按照相关标准要求进行使用和检验，以确保工程结构的质量和安全。
试验检测参数
送检内容
1.除梁外1.混凝土：见证配比，混凝土所有原材，混凝土试块
2.钢筋原材，钢筋焊接，直螺纹套筒（II级），声测管。
2.预制梁：混凝土配合比及原材注重点
1.细骨料细度模数
2.3—
3.0、含泥量不超2%
2.粗骨料含泥量不超1%、外掺料I级粉煤灰、水要求水中氯离子不超0.5mg/cm
3.
3.混凝土拆模时强度不小于70%设计，吊装不小于90%设计.
4.横向张拉混凝土强度达到设计强度90%，弹性模量达到设计90%以上进行
5.钢筋原材、焊件、直螺纹机械连接套筒达到1级.（钢筋原材弹性模量）
6.精轧螺纹粗钢筋屈服强度1030mpa，钢绞线（II级松驰）抗拉强度达到1860mpa，
7.锚具用I类，锚垫板强度不小于HT200，波纹管环刚度不小于6kn/m2.
8.预应力管道压浆强度等级M50，指标按图纸.
9.环氧树脂、支座、伸缩缝装置、支座专用灌浆料。
钢筋工程监理实施细则
监理实施细则编制：审批：有限公司年月日目录一.专业工程特点---------------------------------------------------------------1二.监理工作流程---------------------------------------------------------------1三.监理工作要点---------------------------------------------------------------2四.监理工作方法及措施------------------------------------------------------8一、专业工程特点：本项目结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，建筑耐火等级二级。
建筑体量大、高层绿色建筑；工程复杂，涉及工序多、工艺多；品质要求高。
工程施工过程中，存在有体量大、工期紧、施工人员多、车辆密集，工种交叉点、面多等问题，。
工程材料复杂，需多任务多工种联合协调施工，施工人员相对众多，对人员的管理是一重要问题。
首先将根据不同工种，佩带不同颜色胸牌加以区分，限定及施工及活动区域。
废弃物管理消纳达标：废弃物不在现场乱扔，运出后不污染土地搭设封闭垃圾站，建筑垃圾与生活垃圾分离；建筑垃圾应分检再入垃圾站，并定期将场内垃圾清理外运。
二、监理工作流程三、监理工作要点1、钢筋原材料质量控制要点及目标值⑴检查钢材进场存放和保管措施，应按不同生产厂家、规格、型号分别垫格堆放整齐，并做出标识牌，且在雨季期间采取防雨淋措施，以防错用和钢筋锈蚀。
⑵检查施工方提供的产品质量证明书和出厂检验报告等质量证明报审文件。
⑶现场检查钢筋的外形、外观质量。
其外形规格、型号、直径、级别等应符合设计要求和相关标准。
外观应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。
⑷在钢筋外形、外观质量检查合格后，现场监理见证取样送样。
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钢筋原材参数对比统计表
筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对安一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；
3、钢筋最大力下总伸长率不应小于9%。
通知
集团各分公司及项目部：
根据GB50204-2002（2011版）第5.2.2条规定，对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对安一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；
3、钢筋最大力下总伸长率不应小于9%。
各分公司要加强新规范学习，严格按照新规范施工。
钢筋送样后，检测值及时比对，发现不合格现象及时补送试件。
施工过程中要及时填写《钢筋原材参数对比统计表》（见附表）。
附件：《钢筋原材参数对比统计表》
山东鸿顺集团有限公司
2012年3月17日。