微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米。
根据地质勘察报告，地基土层主要为粉土、砂土和砾石层，地下水位较深。
为提高地基承载力，确保建筑物的稳定性，决定采用微型桩基础。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：微型桩桩身材料选用C30混凝土，桩尖材料选用钢筋，钢筋等级为HRB400。
（2）施工设备：微型桩钻机、混凝土搅拌运输车、吊车、水准仪、全站仪等。
（3）施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉微型桩施工工艺。
2. 施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）钻机就位：将微型桩钻机移至桩位，进行钻机就位、调平、对中。
（3）钻孔：采用旋转钻进法进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应达到设计要求。
（4）清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔内杂物，确保孔内干净。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，使用吊车进行吊装，确保钢筋笼垂直。
（6）混凝土灌注：混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场，使用微型桩钻机将混凝土灌入桩身，确保混凝土密实。
（7）桩顶处理：混凝土灌注完成后，对桩顶进行凿毛处理，确保桩顶与土体紧密结合。
3. 施工质量控制（1）桩位偏差控制：桩位偏差应控制在±50mm范围内。
（2）钻孔垂直度控制：钻孔垂直度偏差应控制在±1%范围内。
（3）混凝土强度控制：混凝土强度应达到设计要求，强度波动范围控制在±5%以内。
（4）桩顶标高控制：桩顶标高偏差应控制在±50mm范围内。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）机械设备操作人员应持证上岗，确保操作规范。
（4）施工现场设置消防器材，确保消防安全。
三、施工进度计划（1）施工准备阶段：5天。
（2）桩位放样、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注、桩顶处理等工序：15天。
微型钢管桩专项施工方案
微型钢管桩专项施工方案The document was prepared on January 2, 2021微型钢管桩专项施工方案一、编制依据1、基坑支护钢管桩设计图；2、建筑地基基础基础工程施质量验收规范；GB50202－20023、现行国家有关规范、标准和规程.二、工程概况本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程,采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时渠箱结构尺寸BH=53米,i=,L=15米,渐变段两侧长度各5米,依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩,钢管桩径300mm,桩长15m,横向间距500mm,纵向间距1300mm,双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩,其中心距,有效桩长约,要求桩端至微风化岩面,且每条旋喷桩初凝前插入504钢管高压旋喷桩的施工方案已通过审核,此方案中不赘述.三、施工准备：1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台,高压注浆管60米,高压旋喷桩机二重管法,橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具.2、材料：水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品.3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人.四、施工工艺：工艺流程平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔并下放钢管每2m接钢管一次---清孔---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压注浆直至上口翻浆.1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位,安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外,检查并保护成桩.2、钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料,钢管连接处进行内丝连接,丝口采用深纹,长度不小于12cm.3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线.4、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位；5、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔,根据微型桩定位,在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位,汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木,确保其稳定.6、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置,安放水平,防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁,启动钻机,慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钢管,直至得到设计有效深度. 7、钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长,桩尖端部焊成封闭尖状,并应检查钢管的垂直度,要求先做试桩；注浆管下部4米以下范围内钻出浆口,直径15mm,间距400mm,出浆孔呈梅花型交错布置.8、清孔：在注水泥浆前,要对桩孔进行清孔,使孔内泥浆全部排出,要求孔底沉渣厚度不大50mm；9、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机,电源由指定的配电箱接入,采用6平方三相五线制电缆,把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1m1m1m灰槽内,然后由注浆机注浆.注浆管需装设压力表,注浆压力为,水灰比控制在～之间,注浆后暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流出为止.10、安装注浆管：下放钢管完毕后,要及时进行注浆,注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上,接口要密封连接,注浆管采用橡胶管输送.11、拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制,水灰比控制在～之间,把拌制的水泥浆放入钢制的1m1m1m灰槽内,然后由注浆机注浆.12、注水泥浆：注浆管需装设压力表,注浆压力为,水灰比控制在～之间,注浆后暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流出为止.13、多次加压注浆：因一次注浆难以得到冲盈系数要求,得到注浆压力为,需要多次间隙注浆,一般为三到五次,直至管口翻浆为止.14、微型桩施工中,应仔细测量孔深、钢管长度及注浆管长度,避免出现假桩断桩现象.15、严格控制桩顶桩底标高.16、浆料水灰比：1,水泥,每米水泥用量不少于40㎏.17、第一次注浆压力～ Mpa,并保持3分钟,以保证压力压破胶带,使浆液压出管外注满桩体.第二次注浆压力不小于,两次注浆间隔时间不小于～4小时之间.五、工序质量要求1、成孔:本工程采用预微型注浆钢管桩；桩径为D＝300.桩端持力层为砾质黏性土或全风化花岗岩层,微型注浆钢管桩有效桩长不小于15m. 成孔前为保证桩的垂直度,需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度,为控制桩位偏差,成孔前先用仪器精确定出桩位,每个桩位上插上钢筋头φ6钢筋制作,开钻时,钻头中心对准钢筋头上方可开钻.钻孔过程中不断检测桩中心及直径,并随时观察土质变化,对照复核地质报告,出入较大时应和勘察、设计单位联系,采取处理措施.桩顶纵筋应全部锚入基础内,施工必须确保单桩有效长度.2、钢管制作与安装：支护桩之内的钢管材料采用Q345-B级钢材,应优先选用无缝钢管,亦可采用直焊缝钢管,焊条采用E50焊条；其余钢管、型钢及钢板均采用Q235-B级钢材,焊条采用E43焊条.应采取可靠定位措施确保钢管的对中,定位器应沿钢管纵向均匀布置,且间距不大于3000mm.钢管底部加工2个“V”型缺口：高约70mm,宽约50mm.钢管下部6米长度范围内每间隔1米开2个对称20小孔,上下排小孔呈对称正交布置.钢管之间的连接：钢管接长时,上下两段钢管之间采用套管连接.钢管接长焊接时,应沿两边对称同时施焊；焊缝质量应满足钢结构验收的相关要求. 桩顶钢管与基础之间的连接：采用焊接连接,详见下图:3、水泥砂浆配制要求：为保证压浆成功,浆体须满足小管径输送的要求,施工应采取如下措施以确保水泥浆在满足强度要求的前提下具有足够的流动性、和易性.施工前应通过现场试配试验确定水泥浆的最佳配合比.4、注浆：钢管顶端做成尖状,桩底端两侧分别开“V”型缺口,使部分浆体流入管外侧起到对管与侧避土体间的充填及加固作用.干成孔：先投管后注浆或先注浆后投管均可.注浆管下至孔底后提起300mm,注浆从孔底开始,边注边拔,保证浆体密实.待浆体沉淀初凝,进行开放式注浆,直至孔口冒出纯浆为止；及时对管壁内外作补浆处理,使桩孔完全充盈.注浆后,由于浆体的凝固收缩及沉淀,要及时进桩管内补浆及采用水泥浆进行充填密实钢管与水泥砂浆间隙,所以施工中在水泥浆初凝后,必须对其空隙位进行补灌浆处理,使孔口位达到灌浆、充填饱满.5、拆管：当浆液至管口时,即停止灌浆,关闭进浆阀,拆除注浆胶管.6、施工检查：施工过程中对每个施工班组及时检查,检查重点是桩长、水灰比、水泥用量.桩长可直接量注浆钢管长度；水灰比可直接用比重计现场监测；每注完10根桩以后,要及时核实水泥实际用量,如果以上不符合设计要求要及时调整,并对已施工过的桩进行补灌.六、施工材料、操作要求1、所有施工用料应符合设计要求.水的选用应无影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水；采用普通硅酸盐水泥.2、施工操作各工序按先后程序展开作业,遵守安全和操作规程,做到文明施工,各工序由技术人员跟班作业,认真检查施工质量,作好施工记录.3、按照设计方案进行施工,如有变更报设计、业主、监理部门.七、质量控制及管理1、质量控制桩径允许偏差为+50 -20,垂直度允许偏差为％.桩中心位置允许偏差.1～3根桩,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩允许偏差最大值为D/6并不大于100mm,且相邻两桩不能偏往同一方向.条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩的允许偏差最大值为D/4并不大于150mm. 确保钻机放置平衡,避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动,影响成孔质量.终孔时应进行桩端持力层验收,由勘察、施工、监理等共同对桩端持力层的深度进行确认,并经书面签证,合格后方可继续施工.2、质量管理依照设计图纸和建设单位要求精心组织施工,各主要工序有工程技术人员把关,每道工序应进行三级自检后,并请监理公司、业主、检验合格,确保无人为操作事故,以达到设计要求.对每一根桩做好施工纪录,并按规定留取桩身浆体试件,做出试压结果.将上列资料整理成册,提交监理及业主验收.桩的质量应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003、广东省标准建筑地基基础检测规范DBJ 15-60-2008和有关规定进行检测.对施工完毕的桩如认为实际地质资料与设计资料不符或对某些桩的质量和承载力有疑问时,可由设计单位会同建设单位、监理公司及质检部门等多方协商,对有疑问的若干根桩采用静载荷试验或其他有效方法进行检测.质检人员要抓好三个方面工作：各工序质检验收,严格掌握各种配合比,认真做好记录. 进场作业人员严格遵守三项规程：安全规程、操作规程和现场管理规程.由安全员检查各项安全制度落实及执行情况.现场工程技术人员应负责全面工作,保证安全施工；确保工程质量进度,及时解决施工中的种种问题,做好现场管理和对外协调,做好各种工程表格填写和记录.八、安全控制及措施1、安全控制钢管桩施工之前,对班组进行技术交底和安全交底,使每个工人都牢固树立质量和安全意识.注浆时注浆管不得弯折缠绕,时刻注意压力表,以免压力过高管炸伤人.现场插拔注浆管人员配带防护眼睛,以免浆液溅入眼中.每根桩注浆结束后,注浆管要保持压力3分钟,等压力消散之后拔掉注浆管,这样既有利于注浆效果和保证桩身质量,也避免了压力过高造成安全事故.2、安全措施：、严格遵守国家、广州市相关行业管理部门颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度.定期开展安全教育,全员树立“安全第一、预防为主”的思想.建立经常性的安全教育和培训考核制度.加强安全生产的组织领导,定期组织安全生产检查,针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划,提出明确的目标和要求.工程开工前,结合工程施工情况制订安全措施.对关键部位、机电作业、多层作业以及其它危险性较大的作业等,制订专项安全措施.施工道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂按规定的警告牌,现场道路符合相关规定,施工现场在室外围挡醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌. 坚持特殊工种持证上岗制度. 电工、焊工等特殊工种除进行一般的安全教育外,还须经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方能独立操作.施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计、检测.施工照明线路电压在施工区域内不大于36V,施工区域以外用220V,动力设备为380V,所有电力设备设专人检查维护,并设示警标志.施工区域位于桥底,施工宜安排在枯水期,当汛期来临时,如水位标高在围堰顶以下50cm时,应组织人员、机械撤离,并及时拆除河道围堰,确保行洪安全.九、文明施工环境保护措施1、创建文明工地、维护市容整洁,不断提高文明施工水平,使文明施工规范化、标准化、制度化；认真贯彻地方政府和建设单位有关文明施工的各项要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项管理工作.2、合理布置场地.各项临时设施必须符合规定标准,做到场地清洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准化作业要求.3、保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态；随时清除建筑垃圾,保持场容场貌的整洁.特别是保持大门外市政道路畅通.4、施工现场按广州市规定设置“五牌一图”标牌,做好安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施工场地按标准设置围蔽,建立门卫制度,进入现场实行登记,非施工人员不得进入施工现场.5、工地门前做到三包环境责任制,不得在工地门前围墙外侧市政道路上堆放材料、余泥、垃圾等,安排专人随时对外市政道路进行清扫.对成孔施工产生的泥浆安排专人随时清扫.6、进出车辆必须冲洗干净,洗车槽处必须设沉淀池,并随时清理.须经过三级沉淀后方可排入市政排水管网.7、积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工.若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的,则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工,并采取有效措施尽量减少噪声污染.8、对产生噪音的重点设施、设备采取合理安排布局,加强设备润滑和维护保养等有效措施,以减轻噪音对周围生活环境的影响.对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避人流高峰期,尽可能地将噪声污染控制在规定标准之内.十、附件桩基施工图。
工字钢微型桩施工方案
工字钢微型桩施工方案1. 引言工字钢微型桩作为一种新型地基处理技术，已被广泛应用于建筑工程中。
其施工简便、成本低廉、效果显著等特点，使其成为解决地基承载力不足、改善地基沉降、抗震加固等问题的有效手段。
本文将介绍工字钢微型桩施工的步骤、主要工艺、施工要点等内容。
2. 施工步骤1.方案设计：根据地基情况进行勘测，确定工字钢微型桩的数量、尺寸和布置方式，并制定施工方案。
2.准备工作：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
搬运所需的设备和材料，包括工字钢、振动锤、钢筋、混凝土等。
3.基础处理：如需进行基础处理，如挖槽、深层加固等，应在施工前进行。
4.钢筋绑扎：按设计要求，对工字钢进行钢筋绑扎，确保其强度和稳定性。
5.施工过程：将钢筋绑扎好的工字钢放置到预定位置，利用振动锤将其打入地下。
根据设计要求，每隔一定距离钻孔，插入工字钢。
6.灌注混凝土：当工字钢全部打入地下后，开始进行灌注混凝土。
混凝土应具有一定的流动性和抗压性。
7.养护和验收：对刚施工完成的桩身进行养护，确保混凝土的强度获得充分发展。
待养护期满后，进行验收。
3. 主要工艺1.振动打桩：使用振动锤将工字钢微型桩打入地下，以提高地基的承载力。
2.钻孔：在打桩的过程中，根据设计要求，进行钻孔，为桩身插入钢筋提供便利。
3.钢筋绑扎：将钢筋根据设计要求进行绑扎，确保工字钢微型桩的强度和稳定性。
4.混凝土灌注：将混凝土通过管道灌注到工字钢微型桩内，填充空隙，提高整体稳定性。
4. 施工要点1.在进行工字钢微型桩施工前，应进行地质勘测，了解地基的情况，选取合适的施工工艺和方案。
2.施工人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作要点。
3.在进行振动打桩时，应注意控制振动的力度和频率，以避免对周围建筑物和地基造成不必要的损伤。
4.钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保每根工字钢微型桩的强度和稳定性。
5.在进行混凝土灌注时，应控制灌注的速度和流动性，确保混凝土充分填充空隙，并确保灌注质量。
微型桩施工方案
微型桩施工方案1. 引言微型桩是一种在有限空间内施工的桩基础形式。
它适用于有限工作空间或临近建筑物等条件限制下的基础施工。
本文档旨在介绍微型桩施工的步骤、工艺和安全注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行微型桩施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工场地，并进行场地清理与平整； - 制定施工方案和施工计划，包括桩的布置、尺寸和深度等参数；- 准备必要的施工设备和工具，例如钻机、钻杆、钻头等； - 检查并确保施工设备的正常运行； - 巡视施工现场，排除安全隐患。
2.2 钻孔钻孔是微型桩施工的关键步骤，需要按照以下步骤进行： 1. 在预定位置上标注好孔位，并使用钻孔机进行定位。
2. 按照施工计划确定的孔径和孔深，在标注位置开始进行钻孔。
3. 在钻孔过程中，要时刻注意钻孔机的运行状况，并及时调整工艺参数，以确保钻孔效果。
4. 钻孔完成后，使用风机对孔内进行清洁，确保孔底无阻碍物。
2.3 安装灌浆管灌浆管的安装是为了在孔内灌注浆液，加固微型桩的承载能力。
安装步骤如下：1. 准备好灌浆管材料，并根据孔深、孔径等要求进行裁剪和加工。
2. 将灌浆管逐段地插入钻孔中，确保灌浆管与孔壁间的间隙均匀分布。
3. 在灌浆管的顶部安装管帽，以防止灌浆过程中浆液泄漏。
4. 检查灌浆管的安装质量，确保管材与孔壁间没有松动或间隙。
2.4 灌注浆液灌注浆液是为了填充孔内的空隙，提高微型桩的承载能力。
具体操作如下： 1. 准备好所需的浆液材料，并按照比例调配好浆液。
2. 用搅拌机将浆液充分搅拌均匀，确保浆液的流动性和稳定性。
3. 从孔底开始，使用泵将浆液倒入灌浆管中，同时缓慢抽出灌浆管，确保浆液充满整个孔内。
4. 在灌浆过程中，要注意控制浆液的流动速度和压力，以防浆液外溢或泄漏。
3. 安全注意事项在进行微型桩施工时，需要遵守以下安全注意事项： - 检查并确保施工设备的安全性能，避免因设备故障引发事故； - 在施工现场设立警示标志，划定禁止入内区域，确保施工场地的安全； - 严格遵守施工操作规程，服从现场指挥人员的安排和指导； - 必须配备专职安全监管人员，负责监督施工过程中的安全工作； - 在施工现场要做好通风、防尘和明火防护等工作，确保施工环境的安全； - 严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾和堆放易燃物品等不安全行为。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案微型桩专项施工方案一、施工准备及要求1.1 施工条件要求（1）施工地点：确保施工地点平整且无障碍物。
（2）施工环境：避免有刺激性气味或有毒气体的环境。
（3）施工地点周围的机械设备、通信设备等，应在施工前搬离或保护好。
1.2 施工前准备（1）研究施工图纸，了解施工环境以及工作要求。
（2）准备好相关工具和材料，如桩机、导向器、桩具等。
（3）组织施工人员进行岗位培训，确保施工人员具备相关技能。
二、施工步骤及方法2.1 施工准备（1）确认施工地点的桩基位置和数量。
（2）搭建施工现场的临时围栏。
（3）清理施工区域，确保施工区域无杂物。
2.2 桩机安装（1）将桩机移至施工现场，按照施工图纸确定桩机的安放位置。
（2）进行桩机的安装和调试。
2.3 桩机开挖（1）按照施工图纸确定桩的尺寸和深度，调整桩机的工作参数。
（2）将桩机的钻杆放入井筒中，并开始进行开挖。
（3）根据孔壁土质情况选择合适的套管，将套管安装在孔壁内。
2.4 浇筑混凝土（1）选用合适的混凝土配比进行搅拌。
（2）将混凝土从井筒中注入到套管内，同时进行回填压实。
（3）浇筑完混凝土后进行震实处理。
（4）等待混凝土凝固后，进行下一个桩基的施工。
三、施工安全措施3.1 进行施工前的安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全注意事项。
3.2 桩机操作人员必须持证上岗，并严格按照相关操作规范进行操作。
3.3 施工现场必须设立安全警示标志牌和隔离网，以确保其它人员不接近施工区域。
3.4 施工时必须佩戴安全帽，保护好头部。
3.5 施工现场必须清洁整齐，防止杂物滑倒等意外事故发生。
3.6 施工现场必须保持通风良好，避免有毒气体积聚。
四、施工质量要求4.1 准确符合施工图纸和设计要求。
4.2 桩机操作精准，保证桩基的准确定位。
4.3 混凝土配比合理，强度达到设计要求。
4.4 施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
五、施工进度及监控5.1 严格按照施工计划进行施工，确保施工进度。
微型桩专项施工方案
1、工程概况观澜河“一河两岸”景观提升工程启动段(人民公园至观澜大道段)工程，是位于深圳市龙华新区观澜街道，本段长0.45公里，设计范围面积约63980平方米，水域面积13678平方米，景观面积49872平方米，较大的活动场地、服务设施及构筑物都设置在100年洪水位以上，小部分园路及亲水驳岸位于5年洪水位以下，水体近岸安全主要采用警示、栏杆隔离、缓坡地形来处理，保证游人安全，其生态湿地保留现状。
本段设计一观景平台，平台下部结构基础桩为微型桩，采用Ø300mm碎石注浆体，共16根桩，设计桩长暂定为10m，桩端以强风泥质砂岩为持力层。
2、编制依据1）哈尔滨市市政工程设计院深圳分院设计的结构图纸2）深圳市勘察研究院有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）7）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）8）《桥梁用结构钢》GB/T714-20083、施工总体部署3.1人员安排及组织项目部管理人员及技术人员均已到位，桩基施工队作业人员已进场，具体人员安排如下：表1 投入分项工程现场管理及技术人员一览表人序号职务主要职责数1 现场负责人：陈烈泉 1 组织管理现场施工。
2 总工程师：林坤光 1 对具体施工做全面的计划及安排。
负责施工质量检测及质量保证措施的实3 质检负责人：刘盘 1施。
4 试验负责人：姚应科 1 负责各项试验及检测工作。
5 测量负责人：林贤佳 1 负责施工测量、放样及桩位平面复核。
制定和落实安全技术方案，监督检查施工安6 安全负责人：庄汉有 1全。
7 材料设备负责人：庄仰东 1 负责材料和设备供应。
表2 拟投入分项工程劳动力人员一览表序号职务人数备注1 机械手 22 辅助工 43 电工 14 修理工 15 普工 46 挖机司机 13.2测量、试验及监控仪器设备表3 测量、试验及监控仪器一览表序号设备名称型号数量功能备注1 全站仪GTS-102N 1 良好2 水准仪DSZ2 1 良好3 卷尺2m、5m 2 良好4 多功能检验尺2m 1 良好5 泥浆粘度计 1 良好6 比重仪 1 良好7 砂率测试仪 1 良好8 测绳40m 2 良好9 钢卷尺50m 1 良好101112133.3施工机械设备进场计划主要机械设备和机具见下表：表4 拟投入分项主要机械设备一览表序号机械名称规格、型号数量（台/辆）备注1 钻机 22 挖掘机PC200 23 自卸汽车日野15t 24 柴油发电机组20kw 15 空压机VY12-7 26 汽车吊车QY16 17 交流电焊机BX-300 18 水泵2BA-6 39103.4施工用电由一台20KVA发电机供电，另外预约租用一台20KVA发电机备用。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案一、施工背景微型桩是一种深基坑支护结构，主要用于在建筑施工中对地基进行加固和支撑。
如今，随着城市化进程的不断加速，建筑致密度的提高和城市土地资源的有限性，使得基坑工程越来越复杂。
为了满足这一需求，微型桩作为一种新型基坑工程施工技术得到了广泛应用。
本文将介绍微型桩的施工方案，以保障工程质量和施工安全。
二、施工准备在进行微型桩施工前，需完成以下工作：1.建立项目组织机构：项目经理、技术人员和施工人员的职责划分，保证施工订单的贯彻执行；2.制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定微型桩施工方案，包括工序、工艺流程和施工标准等；3.采购施工设备和材料：根据施工方案确定所需设备和材料清单，进行采购；4.探查地质情况：通过地质勘探，了解地质情况，为施工做好准备。
三、施工步骤微型桩的施工步骤主要包括桩孔凿进、桩孔清理、钢筋加绑、浇筑混凝土和桩顶修整等。
具体步骤如下：1.桩孔凿进：–在桩位上标定桩孔位置，并使用先进的桩孔凿进设备进行凿孔；–施工过程中需根据地质情况进行不同方式的凿孔处理。
2.桩孔清理：–完成桩孔凿进后，及时将孔内的泥浆、杂物等清理干净；–使用高压水枪和洗孔机进行桩孔清理，确保桩孔内表面完全清洁。
3.钢筋加绑：–根据设计要求，选用合适的钢筋，并按照预定的加密度进行加绑；–使用机械设备将钢筋送入桩孔内，并确保钢筋位置准确。
4.浇筑混凝土：–在钢筋加绑完成后，使用足够的人力和机械设备，将混凝土送入桩孔；–采用振捣和抹光等方式，确保混凝土均匀分布和密实度。
5.桩顶修整：–混凝土硬化后，对桩顶进行修整，保证桩帽与其他结构的连接平整度和强度。
四、施工安全在微型桩施工中，安全第一，有必要加强施工安全管理。
主要措施如下：1.严格遵守安全规程：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。
2.定期进行安全教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
钢花管微型桩施工方案
钢花管微型桩施工方案1. 引言钢花管微型桩是一种应用广泛的地下工程施工技术，常用于桥梁、建筑物和沿海地区的基础加固等工程。
本文档旨在介绍钢花管微型桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤、施工后的验收要求等内容。
2. 施工前准备在进行钢花管微型桩的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计与方案评审钢花管微型桩施工前，应根据工程要求编制施工方案，并组织技术人员进行方案评审，确保施工方案的可行性和安全性。
2.2 现场勘测与定位根据设计要求，进行现场勘测，确定桩基的位置和间距，并绘制相关平面图纸和剖面图纸，为后续施工提供依据。
2.3 材料采购与准备根据设计方案，采购所需的钢花管、水泥、石料等材料，并按照规定进行验收，保证材料的质量合格。
2.4 施工人员培训与安全措施组织施工人员进行相关培训，包括施工方法、操作规程和安全注意事项等，确保施工人员具有必要的技能和安全意识。
2.5 设备和机械准备准备所需的施工机械和设备，如挖掘机、打孔机等，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 施工过程钢花管微型桩的施工过程主要包括以下步骤：3.1 地面清理与标高测量对施工区域进行地面清理，清除杂物、植被等，保持施工区域洁净；同时进行标高测量，为后续施工提供准确的高度数据。
3.2 打桩孔根据设计要求，在桩位上进行打桩孔的施工，可以使用打孔机进行打孔，确保孔深和孔径的准确性。
3.3 钢花管安装与灌注将钢花管按照设计要求进行安装，并进行固定，然后通过管道将水泥砂浆灌注到钢花管内，确保钢花管的牢固性和稳定性。
3.4 测量与调整在钢花管安装和灌注完成后，进行测量和调整，保证桩基的垂直度和位置的准确性。
3.5 桩顶处理根据设计要求，对桩顶进行处理，可以进行割平或打磨，以满足后续结构的安装要求。
4. 施工后验收完成钢花管微型桩的施工后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
4.1 桩身质量验收将钢花管微型桩截取样本，进行强度测试和密实度测试，以判断桩身的质量是否符合规范要求。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
微型桩(钢管桩)专项施工方案珠海信息港工程钢管桩专项施工方案1.工程概况1.1 工程简介本工程是在XXX建设项目中的一个重要部分，主要是钢管桩的施工。
1.2 工程水文及地质概况1.2.1 水文情况本工程所在地区的水文条件较为复杂，需要进行详细的调查和分析，以确保施工的安全性和稳定性。
1.2.2 地质情况本工程所在地区的地质情况较为复杂，存在一定的地质灾害风险。
因此，在施工前需要进行详细的勘察和分析，以制定合理的施工方案。
1.3 参建单位本工程的参建单位包括建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等，各单位需要密切合作，确保施工的顺利进行。
2.施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程的施工总体流程包括前期准备、施工准备、施工实施、竣工验收等多个阶段。
各阶段需要按照合理的时间节点进行，确保施工的顺利进行。
2.2 施工主要节点本工程的施工主要节点包括桩基定位、钢管桩的安装、桩基回填等。
各节点需要严格按照施工方案进行，确保施工的质量和安全性。
钢管桩施工方案本工程采用以下强制性条文、主要施工技术规范和质量检验评定标准（但不限于）：根据XXX提供的设计图纸和施工现场环境现状编制；XXX》XXX；国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度；珠海市颁发的有关工程质量、安全生产和文明施工的文件；基坑设计方案（XXX）。
施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程三个地块共有钢管桩1689根，钢管桩施工西侧计划从地块一与地块二的分界线位置开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工，东侧从K点开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工。
钢管桩施工计划利用现有单轴搅拌桩改进钻头进行钢管桩成孔作业。
2.2 施工主要节点钢管桩成孔作业施工计划于2014年9月24日开始施工作业，计划工期为30天。
一工区计划部署2台履带式地质钻机，二工区计划部署2台履带式地质钻机，共计4台履带式地质钻机进行钢管桩施工作业。
微型桩施工方案范文
微型桩施工方案范文一、项目背景：随着城市建设的不断发展，土地资源的日益紧缺，建筑物的高度不断增加，导致传统的地基处理方式受到了一定的限制。
针对这一问题，微型桩作为一种新型的地基处理方式逐渐得到了应用。
微型桩施工是指在一定的土质条件下，通过使用小型的钻孔机具和钢筋混凝土，将钢筋混凝土桩扎入土壤中来增加土壤的承载能力，以满足建筑物的需求。
二、施工准备：1.施工方案：根据工程要求，确定桩顶标高和桩径，选择合适的施工方案。
2.土质测试：根据现场土壤情况，进行必要的土质测试，确定桩的长度和孔底坚固层的位置。
3.材料准备：准备好所需的钢筋和混凝土材料，确保质量符合相关标准。
4.施工机具：准备好适合施工的小型钻机和其他必要的施工机具。
三、施工步骤：1.打桩孔：根据设计要求，在地面上标出桩位，使用小型钻机进行钻孔，钻孔深度应达到设计要求的孔底坚固层。
2.钢筋布置：在钻孔完成后，清理孔内杂物，然后根据设计要求在孔内设置钢筋笼，并确保钢筋笼的质量和位置符合相关标准。
3.浇筑混凝土：完成钢筋布置后，开始浇筑混凝土。
选择适当的方式进行混凝土的装载和浇筑，确保混凝土充实、均匀。
4.桩顶处理：混凝土达到设计要求的标高后，进行桩顶平整处理，并确保桩顶的垂直度和水平度符合要求。
5.桩身加固：根据需要，进行桩身加固处理，可以采用钢板、钢套等方式来增加桩身的抗弯承载能力。
6.检测验收：完成桩基施工后，进行质量检测和验收，确保施工质量符合相关标准。
四、安全措施：1.施工现场要设置明显的标志和警示牌，确保施工现场的安全。
2.施工人员必须配备个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.施工机具必须经过检验和维护，确保其正常运行和安全使用。
4.施工现场要根据需要设置安全通道，确保人员和机具的安全通行。
5.施工过程中要加强现场管理，确保施工作业的规范和安全。
五、环境保护：1.在施工过程中，要注意保护周边环境，防止扬尘、杂物等对周围环境造成污染。
2.使用环保的混凝土材料，确保不会对地下水和土壤造成污染。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
微型桩(钢管桩)专项施工方案一、施工前准备在进行微型桩（钢管桩）专项施工前，需要做好充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据设计要求，确定微型桩（钢管桩）的施工方案，包括施工工艺、工作程序、技术要求等。
2.材料采购：准备所需的钢管、水泥、碎石等施工材料，确保质量符合要求。
3.设备准备：配备各种施工设备，如钻机、打桩机、砼泵等，保证施工顺利进行。
4.人员准备：组织施工人员，包括工程技术人员、操作工人等，做好安全教育和培训工作。
二、施工工艺微型桩（钢管桩）的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.孔洞开挖：根据设计要求，在地面上开挖预定位置的孔洞，确保孔洞的坚固和准确度。
2.基础处理：将孔内的淤泥、水泥浆等杂物清除干净，保证基础牢固。
3.钢管安装：将钢管垂直放入孔中，调整位置，然后进行打桩，直至桩顶与地面齐平。
4.混凝土灌注：在钢管内灌入混凝土，确保钢管桩牢固。
三、施工质量控制在微型桩（钢管桩）施工中，需要严格控制施工质量，主要包括以下几方面：1.孔径和位置：孔洞的开挖和位置必须符合设计要求，保证桩的承载力和稳定性。
2.钢管质量：钢管的质量必须符合相关标准，保证桩的使用寿命。
3.混凝土浇筑：混凝土的配合比、浇注方式必须符合设计要求，保证桩体的强度和耐久性。
4.施工记录：做好施工记录，包括孔深、孔径、混凝土强度等数据，作为施工质量的依据。
四、安全注意事项在微型桩（钢管桩）施工中，需要特别注意施工安全，主要包括以下几点：1.工地平整：保持工地平整，清除杂物，防止工地滑倒、跌落等事故。
2.作业人员：严格遵守施工规定，操作设备时必须戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
3.设备维护：定期检查施工设备，确保设备正常运转，避免因设备故障导致的事故。
五、施工后验收完成微型桩（钢管桩）施工后，需要进行验收工作，主要包括以下几个步骤：1.质量检查：对施工质量进行全面检查，确保桩体的质量符合设计要求。
2.测量验收：对桩体的孔径、孔深、混凝土强度等进行测量验收，确保符合设计要求。
钢管微型桩施工方案
钢管微型桩施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢管微型桩的施工方案。
钢管微型桩是一种用于土木工程中地基处理的常见方法之一。
通过使用钢管作为桩体，将其插入土壤中，可以增加地基的稳定性和承载力。
本文将从施工前准备、施工步骤、注意事项等方面进行介绍。
2. 施工前准备在进行钢管微型桩施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 确定设计参数在进行钢管微型桩施工之前，需要根据工程的设计要求确定一些重要的参数，例如桩的长度、直径、插入深度等。
2.2. 确定施工场地选择适当的场地进行施工，保证施工过程中的安全和便利性。
2.3. 采购材料和设备根据设计参数和施工要求，采购所需的钢管、沉管、碎石等材料，购买或租赁适当的施工设备。
2.4. 制定施工计划根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，并与相关人员进行沟通和协调。
3. 施工步骤钢管微型桩的施工一般包括以下几个步骤：3.1. 桩位测量根据设计要求，在施工场地上进行桩位的测量和标定，确定每个桩的具体位置和间距。
3.2. 打孔使用钻孔设备对每个桩位进行打孔操作，打孔的直径和深度应符合设计要求。
3.3. 安装钢管将事先准备好的钢管插入打好的孔洞中，确保钢管的垂直度和稳定性。
3.4. 注浆在钢管周围进行注浆操作，以增加钢管与土壤之间的摩擦力和粘结力，提高桩体的稳定性。
3.5. 检测和验收完成钢管微型桩的施工后，进行相关的检测和验收工作，确保施工质量达到设计要求。
4. 注意事项在进行钢管微型桩施工过程中，需要注意以下事项：4.1. 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员需佩戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
4.2. 桩位测量精度桩位测量的精度对于钢管微型桩的施工成败具有重要影响，因此应使用精确可靠的测量工具和方法。
4.3. 施工设备维护施工设备的正常运行对于施工进度和施工质量至关重要，因此需要定期进行设备的检查和维护。
4.4. 注浆材料选择选择合适的注浆材料，确保其具有良好的流动性和黏度，能够满足钢管与土壤之间的粘结要求。
微型桩工程专项施工方案
微型桩工程专项施工方案目标本文档旨在提供一份微型桩工程专项施工方案，以保证项目按计划、高效、安全地进行。
施工方案概述本项目的微型桩工程施工旨在为建筑物提供稳定的基础支撑。
施工方案分为以下几个关键步骤：1. 土壤勘测：首先进行土壤勘测，确定地下土层的特征和承载能力。
根据勘测结果，确定微型桩的数量和深度。
2. 孔洞准备：在施工区域挖掘合适大小的孔洞，以安置微型桩。
孔洞的深度和直径应符合设计要求。
3. 桩基施工：使用合适的设备和工具，在孔洞中安装微型桩。
确保每个微型桩的位置准确，垂直度良好。
4. 填充材料：在微型桩施工完成后，使用适当的填充材料，将孔洞填充至地表。
填充材料应保证良好的密实性和承载能力。
5. 桩顶处理：根据具体需要，对微型桩的顶部进行处理。
可能需要在桩顶加装承重板或者进行后续施工准备。
施工注意事项在进行微型桩工程施工时，需要注意以下几项事项：1. 安全第一：施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
确保施工人员的安全。
2. 设备检查：在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备状态良好，能够正常运行。
3. 质量控制：对施工过程进行逐步检查和监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 环境保护：在施工过程中，注意保护周围环境，避免对周边生态环境造成破坏。
5. 施工进度：合理安排施工进度，确保项目按计划进行，尽量减少施工延期。
结论本文档提供了一份微型桩工程专项施工方案，涵盖了施工的关键步骤和注意事项。
通过按照方案进行施工，可以保证项目的顺利进行，保证建筑物的稳定和安全。
施工方案的具体实施细节需要根据具体项目的要求进行调整和完善。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案1. 引言微型桩是一种常用于建筑工程中的基础施工技术，它具有成本低、施工便捷、适用范围广等优点。
本文档旨在提供一份微型桩专项施工方案，以帮助施工人员有效掌握微型桩施工的关键要点。
2. 施工前准备2.1 桩基设计在进行微型桩施工之前，需要进行桩基设计，包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
设计人员应根据地质勘察结果和承载力要求，合理确定桩基设计参数。
2.2 施工方案编制施工方案的编制是施工的基础，应根据桩基设计参数，制定详细的施工方案。
施工方案应包括桩基施工顺序、设备使用、施工安全措施等内容。
2.3 施工材料准备进行微型桩施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土等。
施工前需要准备足够的材料，并进行必要的检查和质量验收。
3. 施工流程3.1 钻孔钻孔是微型桩施工的首要工序，主要包括孔洗、孔钻、洗孔等环节。
施工人员应按照设计要求和施工方案，合理选择钻孔工艺和设备，确保钻孔的质量和进度。
3.2 钢筋安装钢筋安装是保证微型桩强度和稳定性的重要环节。
施工人员应按照设计要求和施工方案，进行钢筋放样、切割和焊接等工作。
3.3 浇筑混凝土在完成钢筋安装后，需进行混凝土的浇筑工作。
施工人员应按照设计要求和施工方案，控制混凝土的配合比、用量和浇筑顺序，保证浇筑质量。
3.4 后期处理混凝土浇筑完成后，需进行后期处理，包括抹平表面、养护保养等。
施工人员应严格按照施工方案的要求进行后期处理工作，以确保桩基的安全和稳定。
4. 安全措施在进行微型桩施工过程中，施工人员应严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程的安全性。
常见的安全措施包括： - 确保施工现场的通风良好，排除有害气体； - 使用符合标准要求的施工设备和工具； - 保证施工人员的个人防护措施到位，如佩戴安全帽、防护手套等； - 定期进行设备检测和维护，保证设备的正常工作状态。
5. 质量检验与验收微型桩施工完成后，应进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
微型桩施工方案
4.施工图纸：根据设计单位提供的施工图纸，编制施工方案。
四、施工工艺及操作要点
1.定位放线：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2.钻孔：采用旋挖钻进行钻孔，孔径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。在钻孔过程中，应严格控制钻孔垂直度，确保成桩质量。
5.定期对施工人员进行技能培训，提高施工技能水平。
六、安全文明施工
1.严格执行国家及地方有关安全文明施工的规定，确保施工现场安全、整洁。
2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，配备必要的劳动保护用品。
3.做好施工现场环境保护，采取措施降低施工噪声、粉尘等污染。
4.建立健全施工现场管理制度，加强现场巡查，杜绝安全隐患。
三、施工准备
1.施工团队：组织具备相应资质和丰富经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训与安全交底。
2.施工材料：选用符合国家标准的原材料，包括钢筋、混凝土、注浆材料等。
3.施工设备：配置微型桩施工所需的钻机、旋挖钻、混凝土泵、注浆泵等设备。
4.施工图纸：依据设计单位提供的施工图纸，编制本施工方案。
6.成桩检测：成桩后，进行低应变检测和单桩承载力检测，确保成桩质量满足设计要求。
五、质量保证措施
1.严格遵循施工规范和操作规程，确保施工过程合法合规。
2.加强原材料质量管理，原材料进场时需提供合格证、检验报告等资料。
3.加强施工过程质量控制，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。
4.做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，并采取相应措施予以解决。
5.定期进行安全教育，提高施工人员安全意识。
七、施工进度计划
微型桩施工方案
微型桩施工方案微型桩施工方案一、施工前准备工作1.调查勘测：对施工区域进行详细调查，了解地质情况、地下水位、土质、地表荷载等信息。
2.设计方案：根据调查勘测的结果，制定施工方案，确定桩长和桩径，并设计桩的布置方式和数量。
3.材料准备：准备好施工所需的钢筋、钢管、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查，确保达到相关标准。
4.设备准备：准备好挖掘机、钢筋剪、混凝土搅拌机等施工所需的设备，并进行检修和调试。
二、施工过程1.标定基础桩位：根据设计方案，标定好基础桩位，确定桩的位置和深度。
2.开挖坑底：使用挖掘机进行开挖，将坑底清理干净，并进行平整处理。
3.桩头处理：在桩位上，根据设计要求，将钢筋或钢管插入土质中，形成桩头。
4.灌浆：将水泥和砂浆按照一定比例混合，搅拌均匀，并通过管道注入桩孔中，用以加固桩身。
灌浆要均匀注入，避免出现空洞和偏心。
5.加固土质：桩孔内的灌浆会与土壤发生反应，形成硬化体，增强桩孔的承载力和抗侧力。
施工过程中，要及时观察灌浆的均匀性和质量情况。
6.验收和记录：完成一个桩后，进行桩的验收工作，检查灌浆的情况、桩的深度和直径是否符合要求。
同时，要做好桩施工的记录，包括施工方案、工序、时间等。
三、施工注意事项1.安全措施：施工现场要设置警示标志，保持施工区域的安全，避免发生意外事故。
工人要佩戴好安全帽、工作服和防护鞋。
2.质量控制：灌浆质量是保证桩施工质量的关键，所使用的材料要符合相关标准，灌浆过程中要严格控制质量，确保灌浆均匀。
3.施工速度：微型桩施工一般较为简单，但也需要注意施工速度。
夏季高温时，要加快施工速度，防止水泥早期硬化。
4.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，避免对周围环境和道路造成污染和破坏。
施工结束后，要及时清理施工现场，恢复原貌。
以上是微型桩施工方案的一般步骤和注意事项。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案1. 引言本文档旨在为微型桩施工项目提供一份专项施工方案。
微型桩施工是一种常用于建筑、桥梁和其他土木工程中的技术，旨在提供强固的地基支撑。
本方案将介绍微型桩施工的具体步骤、材料和设备要求，以及施工过程中的安全措施。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点和桩基布置计划；•清理施工现场，确保工地无障碍物；•准备施工所需的材料和设备，包括微型桩、钢筋、混凝土、钻机等；•制定安全生产计划，确保施工过程中的安全。
2.2 钻孔在钻孔工作中，需要按照以下步骤进行：1.根据设计要求，确定桩孔位置和孔径；2.使用钻机进行钻孔，控制孔深和孔径精度；3.钻孔过程中，及时清理孔内的岩屑和泥浆，保证孔内清洁。
2.3 注浆注浆是保证微型桩强度的关键步骤，以下是具体操作过程：1.在孔底设置注浆针，并将浆液泵入孔内；2.停止注浆，等待一段时间，以便浆液充分渗透和固化；3.注浆完成后，继续注入混凝土。
2.4 安装钢筋和浇筑混凝土安装钢筋和浇筑混凝土是微型桩施工的最后两步，具体操作如下：1.在孔孔内安装预置的钢筋，并确保钢筋的位置和数量符合设计要求；2.浇筑混凝土，确保孔内充盈，同时采取振捣措施以提高混凝土的密实性。
3. 材料和设备要求在微型桩施工过程中，需要以下材料和设备：•微型桩：根据设计要求和地质条件选择合适的规格和材料；•钢筋：根据设计要求选择适当的直径和长度；•混凝土：按照施工规范和配合比要求调配；•钻机：用于钻孔的设备，应具备足够的功率和稳定性；•注浆设备：包括浆液泵、注浆针等。
4. 安全措施在微型桩施工过程中，应当采取以下安全措施：•工地应设置明显的安全警示标志，限制非工作人员进入；•工作人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•操作人员应熟悉施工操作流程，并按照规范操作；•钻孔过程中，应确保孔内无有害气体，必要时进行通风处理；•注浆过程中，应注意控制浆液的流量和压力，避免溢出和泄漏。
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中国红岛国际会议展览中心
微型桩专项施工方案编制：
审核：
批准：
青岛第一市政工程有限公司
2018年8月29日
目录
一、工程概况 (2)
1.1、工程简介 (2)
1.2、工程水文及地质概况 (2)
1.3、编制依据 (3)
二、施工总体部署 (3)
2.1、施工总体流程安排 (3)
2.2、劳动力计划及主要机械设备 (3)
2.3、项目管理人员配备 (3)
三、微型桩施工 (4)
3.1、微型桩施工工艺 (4)
四、微型桩质量保证措施 (7)
五、安全施工保证措施 (8)
一、工程概况
1.1、工程简介
红岛经济区西片区位于青岛东岸城区西北部，胶州湾北部，中国红岛国际会议展览中心位于西片区南部区域，临近胶州湾湿地，地貌单元为滨海浅滩。
中国·红岛国际会议展览中心远期规划占地面积105公顷，规划为展示青岛文化、经济、精神的重要平台，推动城市文化发展的重要引擎。
近期规划建设场地建设用地总面积48公顷，内含展厅9个等；其他区域为远期建设用地，本工程设计化粪池六座，化粪池型号为《03S702》13#化粪池，尺寸为13.4m*3.7m，主要布置在酒店和办公楼周边，埋深6m-6.5m。
南北塔化粪池为单独个一座，东西展厅化粪池为两座化粪池并排设置，化粪池设置区域天然地基承载力特征值为40kPa，不能满足设计要求，根据设计化粪池基础采用微型桩加固。
微型桩桩采用地质钻机成孔，桩长12m，成孔直径φ150mm，内插直径φ121mm壁厚4.0mm钢管，钢管内放置3m钢筋笼，共计180根；填充材料选用P.042.5水泥，水泥浆水灰比1:0.5。
1.2、工程水文及地质概况
根据勘察院提供的本工程勘察报告，施工区域第一层为粗颗粒素填土，层厚0.50～3.50米，层底标高0.54～3.18米。
第二层为黏性土素填土，层厚0.80~2.30米，层底标高0.22～2.90米。
第三层为淤泥，层厚2.50～4.80米，层底标高-3.02～-1.52米。
第四层为淤泥质黏土，层厚1.90～2.50米，层底标高-5.52～-3.69米。
勘察场区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水，赋存于第○1层填土中。
勘察期间为平水期，测得水位埋深1.20~2.40米，水位标高1.86~2.88米，地下
水年变幅约1~2米，主要接受大气降水的补给。
根据调查了解，场区近3~5年最高地下水位标高约2.50米。
1.3、编制依据
《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）
《复合地基技术规范》（GB/T 50783-2012）
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
二、施工总体部署
2.1、施工总体流程安排
微型桩施工计划利用海信200型钻探机进行微型桩成孔作业。
本工程三个地块共有微型桩180根，微型桩施工计划先进行西展化粪池施工，再进行北塔化粪池施工，最后进行东展化粪池施工。
2.2、劳动力计划及主要机械设备
微型桩施工作业计划部署1台海信200型钻探机，16t吊机一台，配置4人进行微型桩施工。
2.3、项目管理人员配备
三、微型桩施工
3.1、微型桩施工工艺
1、放线定位
按设计要求确定微型桩的桩位中心线，微型桩L＝12m按设计间距确定各桩的中心点并使用筷子进行定位。
2、成孔
采用钻机成孔，成孔口径150mm，钻进至设计深度，经现场工程师确认后方可终孔。
3、钢管制安
钢管焊接采用两面帮焊，焊接要饱满、稳固，角钢连接要笔直，不得弯曲。
制作完成的微型桩采用吊机沉入钻孔，注浆管沿微型桩安设并一同沉入孔内。
4、注浆
采用底部压力注浆法。
注浆材料采用42.5普硅水泥，按设计水灰比0.5配制好，并进行充分搅拌，注浆压力不少于0.5Mpa，每延长米水泥用量不少于65㎏。
注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。
5.钢筋笼制安
钢筋笼主筋强度HRB400，箍筋强度HPB300。
四、微型桩质量保证措施
1、成孔
成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的平整度，为控制
桩位偏差，成孔前先用仪器精确定出桩位，每个桩位上定上筷子，开钻时，钻头中心对准筷子头方可开钻。
为保证桩径开钻前要用尺子测量钻头尺寸，发现直径不够立即调换或补焊钻头，钻机累计达到200米之后要测量钻头一次。
2、水泥浆液配制要求
水泥浆液要严格按照0.5：1的比例配置，配置时水泥以每袋65公斤计算，水的用量在水箱内画上刻度线，水泥浆在搅拌桶内至少搅拌3分钟后才可以开始注浆，从而达到搅拌均匀。
如果因设备出故障或其它原因致使浆液搅拌时间超过30分钟，为不影响桩身质量把浆液废弃。
3、施工检查
施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。
桩长可直接量注浆钢管长度；水灰比可直接用比重计现场监测；每注完成40根桩以后，要及时核实水泥实际用量，如果以上不符合设计要求要及时调整,并对已施工过的桩进行补灌。
4、质量检验及检测
微型桩应在施工后28天进行检验，应抽取不少于3根桩进行单桩静载荷试验，试验方法应满足相关规范要求。
五、安全施工保证措施
微型桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢固树立质量和安全意识。
注浆时注浆管不的弯折缠绕，时刻注意压力表，以免压力过高管炸伤人。
每个班组施工之前，安全员现场检查是否佩带防护镜，对于不佩带者要处罚，佩带以后方可施工。
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每根桩注浆结束后，注浆管要保持压力3分钟，等压力消散之后拔掉注浆管，这样既有利于注浆效果和保证桩身质量，也避免了压力过高造成安全事故。
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