水泥标准稠度用水量、凝结时间、
gbt1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。
JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
安定性雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备水泥净浆搅拌机符合JC/T 729 的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
标准法维卡仪代用维卡仪符合JC/T 727 的要求。
雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图 2. 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在±范围内，即2x=±, 当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
煮沸箱符合JC/T 955 的要求。
雷氏夹膨胀测定仪量筒或滴定管精度±.天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
5、材料试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。
6、试验条件试验室温度为20℃± 2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与实验室一致；湿气养护箱的温度为20℃± 1℃，相对湿度应不低于90%.7水泥标准稠度用水量测定方法（标准法）试验前准备工作维卡仪的滑动杆能自由滑动。
标准稠度用水量、凝结时间、安定
思考与练习
国标对六大品种水泥的凝结时间是如何规定 的？
怎样判断水泥净浆标准稠度用水量？ 如何判断初凝时间和终凝时间？ 如何判断水泥安定性？
返
标准稠度用水量、凝结时间 安定性
检验方法
教学的重点
基本原理 仪器主要参数 检验方法、步骤 结果的计算及处理
1 标准稠度用水量
定义：为了使水泥凝结时间、安定性的测定具有可性，人为
规定水泥净浆处于一种特点的可塑状态，所需水量。
表示方法：水泥净浆用标准稠度表示；砂浆用 胶砂流动
搅拌完后，立即装锥模、振捣排气泡、抹平（抹平
刀数少）抹平后立即放到维卡仪下测，试锥接触净 浆表面， 突然放松，让试杆自由下沉，观察30秒， 整个过程1.5分钟完成。
当试锥沉入净浆距离28±2mm 为标准稠度。
计算：
p=
m
500 ?
100%
0 0
10 10
20 20
30
30
试
锥
校 零 点
度表示；混凝土用坍落度和干硬性。
仪器主要参数：
1、净浆搅拌机：搅拌叶与锅底、壁的最小 间隙为 2±1mm
2、 标准维卡仪：试杆有效长50±1mm
直径10.00±0.05mm
3、试模：上口内径：65± 0.2mm
下口内径：75 ± 0.5mm
试模高： 40 ±0.2mm
（滑动杆与试杆或与初凝试针的总量为300±1克）
当终凝试针沉试体0.5毫米时，环行付件不在试 件上留下痕迹为终凝时间（从加水开始）（临近初 凝每隔5分钟测一次，临近终凝时每隔15分钟测一 次）
水泥标准稠度用水量GBT
水泥标准稠度用水量(GBT1346-2001) 水泥标准稠度用水量是指为使水泥浆达到一定的稠度，所需的拌合用水量。
这个量的测定对于水泥浆的配制、使用和质量控制具有重要意义。
本文将介绍GB/T 1346-2001标准及其测定方法。
一、标准简介GB/T 1346-2001是对原有的GB 1346-85进行修订后的新标准，全称为《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。
该标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的检验方法，以确保水泥产品质量的一致性和可靠性。
二、测定方法测定水泥标准稠度用水量的方法通常包括以下步骤：1.仪器准备（1）水泥净浆搅拌机（2）水泥稠度测定仪（俗称“维卡仪”）（3）秒表（4）实验天平（5）水泥样品2.实验步骤（1）按照GB/T 17671-1999中的规定制备水泥净浆。
（2）将搅拌锅和叶片擦拭干净，并称取500克的水泥样品。
（3）将称取的水泥样品放入搅拌锅中，加入已煮沸并冷却至室温的饮用水，一边搅拌一边徐徐加入，直至达到预定的稠度（水泥净浆达到标准稠度时的拌合水量）。
（4）将水泥净浆倒入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣数次，使水泥净浆密实，表面平整。
（5）用取样勺将多余的水分刮去，使试模边缘无水滴滴出。
（6）将试模放在维卡仪上，然后将测针沉入水泥净浆表面中心，记录指针读数，即为标准稠度用水量。
需要注意的是，如果采用该标准规定以外的其它方法测试时，测定的结果必须与标准规定的结果相符合。
如果测定结果不符合标准要求，应重新调整测试方法或对设备进行检查和校准。
三、标准的意义和作用GB/T 1346-2001标准的制定和实施对于保证水泥产品的质量具有重要意义。
首先，它规范了水泥检验方法，使得不同厂家、不同批次之间的水泥产品具有可比性。
其次，它提供了判定水泥质量是否合格的依据，有助于避免因水泥稠度用水量不当而导致的工程质量问题。
最后，它有利于促进水泥行业的科技进步和标准化管理。
GB-T -1 水泥标准稠度用水量、凝结时间检验方法课件
GB/T
2012年08月24日
学习交流PPT
1
目录
1. 测定原理及试验条件 2. 仪器设备 3. 测定步骤
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2
测定原理和试验条件
测
• 标准稠度：水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一
定
定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确
7
测定步骤
4. 初凝时间的测定
试件在湿气养护箱中养护至 加水后30 min进行第一次测 定; 临近初凝时每隔5 min或 更短时间测定一次
试针沉至距底板4±1 mm 时 水泥达到初凝状态; 水泥加 入水中至初凝状态的时间为 水泥的初凝时间，用min表示
试针沉入位置至少距试模内壁10 mm 注意防止试针撞弯！
应在试体另外两个不同点测试 结论相同才能确定终凝
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学习交流PPT
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测定步骤
5. 终凝时间的测定
试模连同浆体从玻璃板取下 翻转180°，继续在湿气养护 箱中养护; 临近终凝时每隔 15 min或更短时间测定一次
试针沉入试体0.5 mm 即环形 附件开始不留痕迹时水泥达 到终凝状态; 水泥加入水中 至终凝状态的时间为水泥的 终凝时间，用min表示
原
定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
理
• 凝结时间：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需
的时间。
试验条件
室温 20 ±2 ℃ 湿度 ≥ 50%
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3
仪器设备
f1.13 mm
50±1 mm 50±1 mm 0.5 mm
温度 20 ±1 ℃ 湿度 ≥ 90%
f10 mm
水泥净浆搅拌机
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程1、标准稠度凝结时间用的维卡仪及附件均应符合标准规定的要求。
（1）维卡仪底座放置要平稳，金属棒上下滑动必须灵活。
（2）测定标准稠度时，试模与底板在维卡仪的中心且定在试杆下。
（3）测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲时不能使用。
（4）校对好仪器零点。
a、测标准稠度用水量时，将试杆接触到水泥浆顶面的位置时把指针水平地对准标尺上零点，并将指针固紧。
b、测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属圆棒下降到试针接触玻璃板0标尺上所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。
2、定期检查调整搅拌叶与锅的间隙，使之在2±1mm范围内（一般三个月至半年检查一次）。
当要检查或调整间隙时，可将电机尾部护罩折下，通过拨转风扇叶轮带动搅拌叶转动进行，切勿直接用手扭动搅拌叶转动，以免损坏内部齿轮和搅拌轴。
3、使用前应开空车观察机器是否运转正常，自开动机器起120秒内慢转，停15秒，120秒快转是否自动停车，如不符合标准规定，应及时调整。
4、检查雷氏夹质量（1）先将雷氏夹指针朝上放在测定仪底座的凹圆柱上，前靠至雷氏夹指针与标尺接触，读出并记下两针尖之间的距离A，精确到0.5mm。
（2）然后取下雷氏夹，一根指针穿入吊绳，另一根指针穿入砝码挂绳，使雷氏夹指针朝左悬吊起来，并与横标尺相接触，读出并记下两针尖之间的距离Ｂ，精确到0.5mm。
（3）当B-A的数值在17.5±2.5mm即15～20mm范围内，且雷氏夹取下后两针间距恢复到原来数值时，该雷氏夹质量合格，反之则为不合格需要更换。
5、检查沸煮箱是否漏水、漏电，控制器是否正常，不符合标准要及时修理。
6、每次试验结束后，须将搅拌锅、叶片等擦洗干净，并保持仪器外观整洁。
7、搅拌锅升降装置可通过调整升降滑轨侧面的螺钉调节，要经常注油润滑，以保证滑轨间隙配合良好，延长使用寿命。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定------------ -----------关键词：水泥净浆试验方法1.试验目的、适用范围本方法用于水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、及指定采用本方法的其他品种水泥。
2.试验仪器设备试验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、代用法维卡仪、沸煮箱、雷氏夹膨胀仪、量水器（分度值为0.1mL，精度1%）、天平（量程1000g,感量1g）。
水泥净浆搅拌机由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
维卡仪它由底座与可以自由滑动的金属圆棒构成。
松紧螺丝可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离。
标准法维卡仪用金属棒连接试杆使用圆台形试模进行测量。
代用法维卡仪金属棒连接圆锥体使用圆锥试模进行测量。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3.试验方法试验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在18~22℃，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：3.1标准稠度用水量的测定3.1.1标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法一、取样1、袋装水泥：每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛，不得混杂。
封存样应密封保存3个月二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法一、水泥标准稠度水泥标准稠度用水量是指达到标准稠度水泥净浆时用水量与水泥质量之比*100水泥质量常取500g；1、试验条件（1）试验室温度为20ْC±2ºC，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；（2）湿气养护箱的温度为20ْC±1ºC，相对湿度不低于90%；（3）试验用水必须是洁净的饮用水。
(如有争议时应以蒸馏水为准)水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
2、标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s是记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后 1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
2代用法：(1)试验准备；(2)称样、进样：采用调整水量方法时、拌和用水量是先按经验确定一个水量，然后逐次改变用水量，直至达到标准稠度为止；采用不变水量方法时，拌和用水量为142.5mL(准确至0.5mL)；(3)水泥净浆的拌制(同上)；(4)装模测试。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法PPT
a)维卡仪的金属棒能自由滑动； b)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点； c)搅拌机运行正常。 6.2水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿 布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在5s～10s内 小心将称好的500g水泥加人水中，防止水和水泥溅出； 拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位臵， 启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和 锅壁上的水泥浆刮人锅中间，接着高速搅拌120s停机。
30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。
八、安定性测定方法（标准法）
8.3.3结果判别
沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打
开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行
判别。测量雷氏夹指针尖端的距离(C)，准确 至0.5，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均 值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合 格，当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm时，
四、材料
试验用水必须是洁净的饮用水,如有争议时应以蒸馏水为
准。
五、实验条件 5.1试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；水 泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 5.2湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%。
六、标准稠度用水量测定方法（标准法）
八、安定性测定方法（标准法）
8.3沸煮
8.3.1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个
沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，
同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。
8.3.2脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针
尖端间的距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件放 入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则一、检验原理：1、水泥标准稠度用水量:水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
2、凝结时间:凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3、安定性:（1）雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积的膨胀程度。
（2）试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外型变化程度。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机：搅拌机具有自动控制和手动控制功能，其自控程序为：慢速120s ±3s,停拌15s±1s,快速120s±3s.搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为2mm±1mm.2、维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50±1毫米、直径为10±0.05mm。
试针由钢制成，初凝针的有效长度为50±1毫米、终凝针为30±1mm直径为1.13mm±0.05mm.与试杆、试针联结的滑动部分的总质量为300g±1g，滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象.3、盛装水泥的试模为深40±0.2毫米，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5毫米的平板玻璃底板。
4、沸煮箱：沸煮箱的有效容积为410mm×240mm×310mm,篦板与加热器之间的距离大于50 mm,能在30±5分钟内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3小时以上，且整个试验过程中不需要补充水量。
5、雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5毫米。
6、雷氏夹:当一根指针的根部先悬挂在尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码时，两根指针的距离增加在17.5±2.5mm范围内，当去掉砝码后指针的距离恢复到挂砝码前的状态。
7、量水器：最小刻度0.1毫升，精度1%。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
一、水泥标准稠度用水量检验方法
1、把水准量具放在水泥材料上，使它处在水平状态，取水泥材料量，
可以用量筒或其他等容量工具，将给定的水泥材料全部装入；
2、保持水泥材料的含量，倒入用于模拟的指定水量；
3、搅拌水泥材料和水混合物，采用一定频率搅拌；
4、称量出水泥混合物，并记下所得重量；
5、将水泥混合物中多余的水分，倾倒到一定量的容器中，并记下容器
里的水量；
6、将水泥材料和水的混合物，以同样的量筒称量，计算所消耗的水量；
7、根据水泥材料量和消耗的水量，计算出水泥标准稠度用水量，以此
来准确判断水泥稠度的数值。
二、水泥凝结时间检验方法
1、将500g的水泥样本和指定水量混合物放在容器中，然后用搅拌器
搅拌混合；
2、搅拌完成后，使用水温计逐一测量混合物中的温度，记录每隔一分
钟的温度；
3、离心时间控制在10分钟，每隔一分钟观察水泥材料的变化情况；
4、一分钟后，观察水泥材料的表观，确定水泥材料的凝固情况，然后
在表上记录凝结时间；
5、将凝结时间、温度等记录在表上，以便进行准确分析；
6、将结果进行对比，核对相关标准，以此来判定水泥凝结时间是否达到规定要求。
三、水泥安定性检验方法
1、将不同浓度的水泥液体放入试管中制备标准浓度液体；
2、可以用搅拌器调制出两种不同的液体般，让它们均匀混合；
3、将所得混合液体倒入试管中，放置在か恒温的环境中；
4、将检验试管密封在湿布中，使环境保持温湿度固定；
5、每隔一段时间，观察试管内的液体，测量不同浓度的混合液的分层程度等；
6、根据液体内容物的情况，判断水泥混合液体的安定性是否达标。
标准稠度用水量与凝结时间
水泥标准稠度用水量与凝结时间试验( T 0505 - 2005 )一、目的、适用范围与引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。
测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。
试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。
滑动部分的总质量为300±0.05g。
与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模深40㎜±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。
5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。
8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
三、试样及用水1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。
四、实验室温度、相对湿度1、实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50％。
2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。
水泥标准稠度用水量与凝结时间
水泥标准稠度用水量与凝结时间1. 水泥标准稠度简介嘿，大家好！今天咱们来聊聊水泥的稠度和凝结时间。
别看这玩意儿不起眼，其实在建筑领域里可是个大角色。
说到水泥的标准稠度，这其实就是一个相对简单但非常重要的指标。
你可以把它想象成水泥和水的关系，犹如人和水的关系一样亲密。
要是水泥太干，就像过了期的面粉；要是太湿，又像是煮过头的粥，弄不好会影响到最终的混凝土质量呢。
标准稠度的定义就是在一定的水量下，使得水泥浆能够均匀地覆盖到标准的圆柱形模具里，而不出现流淌、下沉等问题。
这样才能确保水泥的工作性能达到最佳状态。
2. 用水量对水泥稠度的影响水量多少直接影响水泥的稠度，这就像调配一杯完美的咖啡，需要精准的水和咖啡粉比例。
水泥标准稠度的用水量一般需要按照水泥厂提供的标准来调整。
如果水量过少，水泥浆就会变得特别干，这时稠度就会太低，像沙子一样松散，难以形成稳定的混凝土。
水量过多呢，又会让水泥浆变得稀稀拉拉，流动性强，搞不好连模具都装不住。
这就像做面包时，面粉多了会干硬，水多了会黏稠，关键还是在于那个“刚刚好”的量。
水泥的标准稠度是为了保证水泥浆在浇筑时的工作性，让它在硬化前能够顺利流入模具，并填满所有缝隙，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 水泥凝结时间的奥秘说完了稠度，咱们再来谈谈凝结时间。
凝结时间，顾名思义，就是水泥开始变硬的时间。
这就像你做饭时的炖煮时间，不够的话菜不熟，煮太久了又会变得过火。
水泥的凝结时间分为初凝和终凝两个阶段。
初凝时间就是水泥开始从液体变成固体的时间，通常在水泥和水混合后的几个小时内。
而终凝时间就是水泥完全变硬、可以开始承受压力的时间。
一般来说，初凝时间过快会让水泥在施工时变得很麻烦，工人们都来不及搞定；而终凝时间过慢则会延迟工程进度，耽误工期。
4. 如何掌握水泥稠度和凝结时间好啦，那么我们要怎么掌握这些技巧呢？首先，要按照水泥厂的说明书来加水，千万别自作主张，因为不同品牌的水泥对水量的要求可是不一样的。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥是建筑材料中常用的一种材料，其质量的好坏直接影响着建筑物的强度和耐久性。
为了保证水泥产品的质量，制定了一系列的标准，其中包括稠度用水量、凝结时间和安定性等检验方法。
本文将对水泥标准中的稠度用水量、凝结时间和安定性进行详细介绍。
稠度用水量是指在水泥浆料中加入多少水使其达到所要求的稠度。
浆料的稠度是指浆料的流动性，即浆料的可流动性和抗流动性的能力。
稠度用水量的测定方法有很多种，常用的方法有干浆比法、试验性混凝土允许稠度法和浆料稠度滑动比测定法等。
干浆比法是一种简单直观的方法，其原理是在一定比例的水泥和沙浆料中逐渐加入水，搅拌均匀后观察其流动性，直到达到所要求的稠度，记录下加入的水量。
试验性混凝土允许稠度法是以试验性混凝土的试块来进行稠度用水量的测定，通过试块的振实度和抗压强度来确定合理的稠度用水量。
浆料稠度滑动比测定法是在一定的时间内观察浆料的流动性变化，通过浆料稠度的滑动差来确定稠度用水量。
凝结时间是指水泥浆料从开始凝结到凝结完全需要的时间。
凝结时间的测定方法有初凝时间测定法和终凝时间测定法。
初凝时间是指水泥浆料开始凝结的时间，可以通过棒型或者沉陷法进行测定。
终凝时间是指水泥浆料完全凝结的时间，可以通过厌水法或者用针插入浆料中来进行测定。
安定性是指水泥浆料中颗粒稳定的能力。
水泥浆料的安定性可以通过震荡法和渐进扩散法来进行测定。
震荡法是将水泥浆料放在震荡台上进行震荡，通过测量震荡台上的失重量来评价其安定性。
渐进扩散法是将固定浓度的水泥浆料放置在标准孔径的渗漏器中，通过测量渗漏的时间来评价其安定性。
总之，稠度用水量、凝结时间和安定性是水泥标准中非常重要的检验方法。
通过这些检验方法可以评价水泥产品的流动性、凝结性和稳定性。
只有合理控制稠度用水量、凝结时间和安定性，才能保证水泥产品的质量稳定，从而提高建筑物的强度和耐久性。
希望本文可以对读者了解水泥标准中的稠度用水量、凝结时间和安定性提供一定的帮助。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
▪ 七、凝结时间测定方法
▪ 7.4终凝时间的测定：
▪ 为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装 了一个环形附件（见图le））。在完成初凝时间 洌定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻 璃板取下，翻转1800二直径大端向上，小端向下 放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护， 临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉 人试体0. 5mm时，即环形附件开始不能在试体上 留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部 加人水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间， 用”min”表示。
▪ 六、标准稠度用水量测定方法（标准法）
▪ 6.3标准稠度用水量的测定步骤
▪ 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装人己置 于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次 ，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试摸和底扳移到维 卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水 泥净浆表面接触，拧紧螺丝ls～2s后，突然放松，使 试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉人或 释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试 杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成 。以试杆沉人净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆 为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用 水量(P)，按水泥质量的百分比计。
▪ 七、凝结时间测定方法
▪ 7.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接 触玻璃板时，指针对准零点。
▪ 7.2试件的制备：以标准稠度用水量按6.2条制成标准 稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放人湿 气养护箱中。记录水泥全部加人水中的时间作为凝结 时间的起始时间。
▪ 7.3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加 水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护 箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面 接触。拧紧螺丝ls～2s后，突然放松，试针垂直自由 地沉人水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时， 为水泥达到初凝状态；由水泥全部加人水中至初凝状 态的时间为水泥的初凝时间，用”min”表示。
水泥标准稠度用水量、凝结时间
实验3.2 水泥标准稠度用水量、凝结时间(1) 水泥标准稠度用水量实验①试验前的准备A. 试验前必须检查维卡仪的金属棒能否自由滑动。
B. 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
C. 搅拌机运转正常。
D.水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片先用湿布擦抹干净。
②实验步骤注意：A．降低试杆至水泥净浆表面后，拧紧螺丝1～2 s，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
B．在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试杆距底板之间的距离。
C. 整个操作应在搅拌后1.5 min内完成。
③实验结果以试杆沉入净浆并距底板6±1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。
(2) 水泥凝结时间实验①试验前的准备测定前，将圆模放在玻璃板上，在内侧稍涂上一层机油，调整测定仪使试针接触玻璃板时，指针对准标尺零点。
②实验步骤注意：A．在测定水泥的初凝时，调整试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1～2 s后，突然放松。
试针停止下沉或释放试针30 s时观察指针的读数。
试件加水后30 min时进行第一次测定。
并应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降。
在完成初凝时间测定后，应立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大面朝上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
B．在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm。
C．临近初凝时，每隔5 min测定一次。
临近终凝时每隔15 min 测定一次。
到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
D．每次测定不能让试针落入原针孔。
每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内。
这个测试过程要防止试模受振。
③实验结果到达初凝或终凝时，应立即重复测一次，当两次结论相同时，才为达到初凝或终凝状态。
验定方法为将测定的初凝和终凝时间，对照国家规范对各种水泥的技术要求，从而判定凝结时间是否合格。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法稠度用水量是指在水泥浆中加入一定量的水，以达到所需的稠度。
水泥浆的稠度直接影响水泥的使用性能，过低的稠度可能导致浆料流动性差，而过高的稠度则会增加水泥浆的黏性和粘附性。
稠度用水量的检验方法一般采用流动度试验。
流动度试验是通过测量一定体积的水泥浆在规定条件下流动的距离来确定水泥浆的稠度。
常用的流动度试验方法有斯托克斯法和马可娃斯法。
凝结时间是指水泥浆从开始搅拌到开始凝结所经过的时间。
凝结时间的长短直接影响水泥的工作性能和固化效果。
如果凝结时间过长，会延长工程施工周期，而凝结时间过短则可能影响混凝土的均匀性和强度。
凝结时间的检验方法一般采用刺针试验和模拟试验。
刺针试验是通过将一定重量的水泥浆放置在刺针上方，然后通过刺针试验机将刺针垂直插入水泥浆中，记录刺针下降所需的时间来确定凝结时间。
模拟试验是通过在标准试样中添加适量的凝结时间控制剂，然后通过观察试样的固结状态来确定凝结时间。
安定性是指水泥浆在一定时间内保持稳定状态的能力。
安定性的好坏直接影响水泥浆的可泵性和施工工艺的稳定性。
安定性的检验方法一般采用承载力试验和离心试验。
承载力试验是通过将一定重量的水泥浆固定在承载试验机上，然后在一定时间内施加一定载荷来测试水泥浆的稳定性。
离心试验是通过将一定量的水泥浆装入一个旋转离心机中，在一定转速下进行离心操作，观察水泥浆的分层情况来确定其安定性。
总之，稠度用水量、凝结时间和安定性是水泥标准中重要的指标之一，其检验方法对于保证水泥质量和确保工程施工质量起着重要作用。
准确、有效的检验方法可以帮助生产厂家和施工方对水泥进行科学有效的控制和使用，提高水泥的使用效果和工程质量。
稠度用水量、凝结时间和安定性是水泥标准中非常重要的指标，其检验方法对于储存、运输和使用水泥起着关键的作用。
本文将继续介绍这些指标的检验方法和其在水泥行业中的应用。
稠度用水量的检验方法中，斯托克斯法是常用的方法之一。
GB-T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间检验方法
凝结时间检验方法
李
莎
2012年08月24日
目 录
1. 测定原理及试验条件
2. 仪器设备
3. 测定步骤
测定原理和试验条件
测 定 原 理
标准稠度：水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一 定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确 定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 凝结时间：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需 的时间。
标稠的测定?一次性装入试模直边刀轻拍5次表面13处向外锯掉多余净浆轻抹顶部一次使净浆表面光滑?试模中心定在试杆下且表面接触试杆垂直自由沉入距底板61mm的水泥净浆为标准稠度净浆拌合水量为水泥标准稠度用水量试杆停止下沉或释放30s后读数测定步骤4
华新混凝土研发中心
GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、
测定步骤
5. 终凝时间的测定
试模连同浆体从玻璃板取下
翻转 180°，继续在湿气养护 箱中养护 ; 临近终凝时每隔
15 min或更短时间测定一次
试针沉入试体0.5 mm 即环形 附件开始不留痕迹时水泥达
到终凝状态 ; 水泥加入水中
至终凝状态的时间为水泥的 终凝时间，用min表示 应在试体另外两个不同点测试
试模中心定在试杆下且表
面接触，试杆垂直自由沉 入，距底板6±1 mm的水
泥净浆为标准稠度净浆，
拌合水量为水泥标准稠度 用水量
测定步骤
4. 初凝时间的测定
试件在湿气养护箱中养护至 加水后 30 min 进行第一次测 定; 临近初凝时每隔5 min或 更短时间测定一次 试针沉至距底板 4±1 mm 时 水泥达到初凝状态 ; 水泥加 入水中至初凝状态的时间为 水泥的初凝时间，用min表示 试针沉入位置至少距试模内壁10 mm 注意防止试针撞弯！
水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性
水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性
水泥制备的浆料混合水的量和稠度是水泥工程的重要指标。
水泥的稠度不仅影响施工
的时间和施工质量，还影响水泥的性能和使用寿命。
因此，控制水泥稠度是水泥工程的重
要内容。
一般来说，水泥的现场稠度是指拌制的工作浆料的浆料稠度，根据GB50236《水泥工
程质量控制评定》规定，水泥稠度以试块为主，标准稠度满足以下要求：试块高度不小于150mm，宽度30mm～45mm，厚度15mm～20mm，抗压强度分别为2.25MPa及4.0MPa，注水量分别为150L/m3及200L/m3。
水泥的标准稠度用水量的大小受很多因素的影响，如水泥品种、水泥矿（添加剂）的
性能、水泥和水混合质量比，施工方法及施工环境温度等。
GP级水泥常用用水量150 - 190L/m3，GX级水泥常用用水量120 - 160L/m3 ，GC级水泥常用用水量150 - 190L/m3。
其次，水泥浆液凝结时间是衡量水泥浆液凝结强度的重要指标之一。
一般来说，水泥
浆液开始凝结的时间（施工最长时间）为30min~45min，但是要看个人的作法，混合时间，搅拌机的类型，浆料的稠度等也会影响凝结时间的长短。
最后，水泥浆液的安定性是指混凝土浆料静止后，厚度專定锁定後，混凝土浆料抗滴
落性能，即混合浆料仍能保持原先硬度，不变形无流型的能力。
因此，水泥的标准稠度用水量，凝结时间及安定性是水泥工程施工的重要指标，如果
在施工过程过中忽略这些要求，很容易影响水泥的性能及使用寿命，甚至对水泥设计寿命
的核算有所误差，因此应当按规定要求施工拌制的浆料的浆料稠度，标准稠度用水量，凝
结时间及安定性，充分发挥水泥真正的性能和使用寿命。
gb-t 1346- 水泥标准稠度用水量、凝结时间检验方法
原
定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
理
凝结时间：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需
的时间。
试验条件
室温 20 ±2 ℃ 湿度 ≥ 50%
仪器设备
50±1 mm 50±1 mm 00 ±1 ℃ 湿度 ≥ 90%
f10 mm
水泥净浆搅拌机
f1.13 mm
湿气养护箱
试针沉至距底板4±1 mm 时 水泥达到初凝状态; 水泥加 入水中至初凝状态的时间为 水泥的初凝时间，用min表示
试针沉入位置至少距试模内壁10 mm 注意防止试针撞弯！
测定步骤
5. 终凝时间的测定
试模连同浆体从玻璃板取下 翻转180°，继续在湿气养护 箱中养护; 临近终凝时每隔 15 min或更短时间测定一次
试模中心定在试杆下且表 面接触，试杆垂直自由沉 入，距底板6±1 mm的水 泥净浆为标准稠度净浆， 拌合水量为水泥标准稠度 用水量
试杆停止下沉或 释放30 s后读数
测定步骤
4. 初凝时间的测定
试件在湿气养护箱中养护至 加水后30 min进行第一次测 定; 临近初凝时每隔5 min或 更短时间测定一次
标准稠度试杆 初凝用试针
终凝用试针
测定步骤
1. 调准零点
湿布擦拭试模和玻璃底板 调整相对零点
测定步骤
2. 净浆的拌制
湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片 加入拌合水和500 g水泥，记录加水时间 低速搅拌120 s，停15 s，高速搅拌120 s
测定步骤
3. 标稠的测定
一次性装入试模，直边刀 轻拍5次，表面1/3处向外 锯掉多余净浆，轻抹顶部 一次使净浆表面光滑
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GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、 凝结时间检验方法