护坡模袋
模袋混凝土护坡施工要点
模袋混凝土护坡施工要点1.施工准备包括备足所需材料和设备、平整坡面、现场就位、放线定位、开挖顶脚基槽、测量水下施工水深和流速等。
泵送施工主要设备是混凝土(砂浆)搅拌机和混凝土(砂浆)泵等。
2.铺设模袋机织模袋应在各片连接的底面铺非织造土工织物。
各片间连接底面的非织造土工织物采用缝接或搭接,搭接宽度20~30cm,土工织物在坡顶处可用8号铁丝制成的n形钉固定。
顺水流方向\铺土工织物时,搭接带亦应固定。
简易模袋先铺设非织造土工织物滤层,然后在其上铺模袋。
一次铺设土工织物面积的大小根据充灌施工进度确定。
2.水下铺设模袋水下铺设模袋存在着浮力和水流作用下的漂移问题。
解决的办法是在模袋端部增设穿管布,在穿管上加压重,顺流将一端沉入水底,然后由潜水员牵引至设计位置,在充灌前采用砂卵石压重防止浮移,为防止铺设异形模袋产生错位问题,可先以实测桩基墙壁的最大边点和最小边点为特征点在模袋上找出相应点并作标记,潜水员根据标记准确定位.3.模袋砼充灌受隔流墩桩基墙上端有承台封顶等条件限制,混凝土的泵送和灌注存在较大困难,尤其是不能直接采用硬管而使用软管,当在水下变换油口时,水泥浆的流失容易发生堵塞.施工者采取措施尽量缩短泵送软管长度,中间以短硬管相连,变换灌口时将管口堵上以减少水泥浆流失,并尽量减少软管的弯折和颤动,保证处的顺利泵送。
为防止一次充灌不满,在每个模袋单元设4个灌口的基础上加设2个备灌口,若一次充灌不满,打开备灌口再充.模袋混凝土充灌过程中主要应注意和解决如下几个问题:(1) 为防止堵塞事故,应随时检查混凝土级配和坍落度;防止过粗骨料进入和堵塞管道;防止泵人空气,造成堵管或气爆;充灌应连续,停机时间一般不得超过20min。
(2) 泵与充灌操作人员之间应随时联系,紧密配合,充灌到位后及时停机,以防充灌过程产生鼓包或鼓破。
出现鼓胀时,应及时停机,查找原因并处理。
(3)随时检查坡顶钢桩是否牢固,以防充灌过程中模袋下滑。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言模袋混凝土护坡是一种常用的土石工程防护结构,在公路、铁路、河道等领域得到广泛应用。
本文将介绍模袋混凝土护坡施工的步骤、要点以及质量控制措施,以保障施工工程的安全和质量。
二、施工步骤1. 设计方案确认在进行模袋混凝土护坡施工前,需根据工程特点确定最佳的设计方案。
设计方案应考虑护坡的高程、坡度、长宽比等参数,并进行详细的计算和设计。
2. 基础处理在开始施工前,需要对护坡施工区域的基础进行处理。
首先,清除基础表面的杂物和沉积物,确保基础表面整洁平整。
其次,对于较弱的土壤基础,需要进行加固处理,采取加设纤维材料或者增加钢筋等方式提高基础的承载力。
3. 安装模袋在基础处理完成后,开始安装模袋。
模袋的选择应根据工程要求和设计方案来确定,一般采用抗紫外线、耐酸碱腐蚀、抗拉强度较高的聚丙烯纤维材料制成。
模袋的安装应按照设计要求进行,注意模袋的连续性和牢固性,确保其能够有效地固定土块。
4. 填充土块安装完成模袋后,需要填充土块。
土块应根据设计方案选择,通常采用粒径大小分布均匀、不易坍塌的石子和砂土。
土块的填充应分层进行,每层厚度宜控制在20-30cm,并采用机械碾压或手动夯实的方式,确保土块的密实度。
5. 浇筑混凝土在填充土块完成后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应根据设计要求确定,通常采用水泥、砂、骨料和适量的添加剂混合而成。
混凝土的浇筑应分层进行,每层厚度宜控制在15-20cm,并在浇筑后进行震动或振动,以确保混凝土的密实度。
6. 表面处理混凝土浇筑完成后,需要进行表面的处理。
处理方式有两种,一种是喷涂水泥砂浆或抹灰,使表面更加光滑均匀;另一种是采用喷涂高压水洗,清除表面杂质,增加混凝土的美观性。
三、质量控制1. 原材料选择选择合格的模袋、土块和混凝土原材料,严格按照相关标准进行验收和选择。
2. 施工方案审查在施工前,对施工方案进行审核,确保设计方案的合理性和施工可行性。
水利工程特厚护坡模袋制作与石笼软体沉排水面施工方法
一、护坡模袋模袋护坡工程是防洪工程上为防止洪水冲刷破坏岸坡,保证防洪工程发挥效益的一项较为有效的工程措施。
它是利用特制加厚塑料编织布制成模袋,将模袋依次铺到已修整成形的坡面上,向袋中注入200#水泥砂浆,每袋中贯通一根ф10-ф20钢筋,当水泥砂浆固结后形成一个整体护坡混凝土块,起到防止洪水冲刷岸坡,保证岸边安全,最终达到保护人民生命财产安全的目的。
1.1模袋材料质量要求及制作要求通常按设计要求护坡模袋的材料必须是塑料编织布,一般单位重量为90-110g/㎡极限抗拉强度750-1000n/5cm、渗透系数k=1×10-2-11×10-3cm/s、等效孔径o=0.5-0.9mm,按此标准在土工织物工厂可生产。
设计要求塑料编织布必须是150g/m2、厚0.6mm、加之渗透系数k=7×10-3-8×10-3cm/s、磨擦系数大于0.4、断裂强度大于100kg/5cm、横向大于等于300n/5cm、伸长率纵向45℅-50℅、横向30℅-40℅、顶破强度大于600n、排水点与排水点间距41.5cm、行与行间距离44cm,排水点处需精细缝合不得漏缝,模袋相邻两排水点间上面单层编织布实际宽度为42.5cm、底面单层编织布宽为41.5cm、即上松下紧。
1.2模袋制作工序1.2.1画板(画排水点标准模具)制作。
用三合板制成画板,画板长1.7m,宽44cm,按设计要求在画板上凿出十字形排水点,排水点尺寸为3cm×14cm×14cm,两端是半个排水点,中间三个排水点,相邻十字形排水点间距为42.5cm,此间距指相邻两排水点中心线距离。
单位(cm)1.2.2画线画板摆放垂直于编织布沿长方向,画板一端与编织布沿长一侧一齐的为首端,用铅笔在编织布上画出排水点边线及画板长边的边线。
1.2.3缝制排水点用穿好尼龙匹子的穿针,按画出的排水点边线缝,由一行的首端开始缝制,缝完一行后再缝隙下一行,每行两端的半个排水点缝制绳头为锁扣,并留有绳头,绳头长15cm至20cm(绳头铺设时链接相邻模袋),中间三个排水点缝制绳头为系扣。
水利工程特厚护坡模袋制作与石笼软体沉排水面施工方法
水利工程特厚护坡模袋制作与石笼软体沉排水面施工方法水利工程中,特厚护坡模袋和石笼软体沉排水面是常用的施工工艺,用于护坡和排水。
下面将分别介绍这两种工艺的制作和施工方法。
一、特厚护坡模袋制作特厚护坡模袋主要用于土石方工程中的护坡工作。
制作特厚护坡模袋需要以下材料和工具:1.材料:-高强度无纺布:选用质量稳定、抗拉强度高的高强度无纺布作为模袋材料。
2.工具:-缝纫机:用于缝合无纺布。
特厚护坡模袋的制作步骤如下:1.根据设计要求确定特厚护坡模袋的尺寸和数量。
2.将高强度无纺布按照要求进行裁剪。
3.使用缝纫机将无纺布缝合成模袋。
缝合时,要注意保证缝线的牢固,确保模袋的强度和稳定性。
石笼软体沉排水面是一种常见的水利工程排水处理措施。
其施工方法如下:1.石笼制作:-根据设计要求和施工图纸,选择合适的网格尺寸和网孔尺寸。
-使用镀锌钢线将网格焊接成石笼的形状。
-预留石笼顶部的进水管道孔和排水管道孔。
2.基础处理:-在施工现场进行基础处理,确保基础平整、坚固。
-根据设计要求,在基础上设置固定支撑结构。
3.石笼安装:-将预先制作好的石笼放置在基础上,按照设计要求进行排列,并使用钢丝将石笼固定在基础上。
4.软体沉排水面施工:-在石笼的顶部设置水平排渗管,使之与石笼顶部的进水管道孔对接。
-在排渗管的两侧填充适量的砾石或碎石,形成软体沉排水面。
5.排水测试和验收:-施工完成后,进行排水测试,检查软体沉排水面的排水效果。
-根据设计要求和规范要求,进行验收。
总结:特厚护坡模袋制作与石笼软体沉排水面施工方法是水利工程中常用的施工工艺。
特厚护坡模袋通过制作高强度无纺布模袋,用于土石方工程的护坡工作。
石笼软体沉排水面通过制作石笼和安装软体沉排水面,用于水利工程的排水处理。
在施工过程中,需要按照设计要求和规范要求进行施工,最终保证施工质量和效果。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言护坡工程作为土木工程的一部分,旨在保护土地和水资源,防止土壤侵蚀和水浸,保护斜坡稳定,并美化环境。
在护坡工程中,模袋混凝土成为一种常用的建材,因其具有结构稳定、施工简便、经济实用等优点,而被广泛应用于护坡工程中。
本文将介绍模袋混凝土护坡的施工过程及质量控制要点。
二、模袋混凝土护坡施工过程1. 设计和准备:在进行模袋混凝土护坡施工前,需要根据实际情况进行设计和规划。
设计人员应根据斜坡的高度、坡度和土壤的类型等因素,确定模袋混凝土护坡的结构和尺寸。
同时,需要准备施工所需的材料和工具,如模袋、混凝土、钢筋等。
2. 坡面清理和准备:施工前需要对斜坡进行清理和准备工作,包括清除表面的杂草、石块、垃圾等,确保施工区域干净、平整。
同时,需要检查斜坡的稳定性和坡度是否符合设计要求。
3. 模袋安装:在施工区域进行模袋安装时,应根据设计要求和实际情况进行布置。
模袋的安装需要严格按照规定的位置和高度进行,保证整个施工过程的稳定性。
4. 混凝土浇注:混凝土的浇注需要在模袋安装完成后进行。
在混凝土浇注前,应先在模袋内放置钢筋网,并将其与周围的模袋固定好,以增加整体的强度和稳定性。
然后,按照设计要求,将混凝土按层次倒入模袋内,并使用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实性。
5. 模袋拆除和修整:混凝土充分硬化后,可以进行模袋的拆除。
拆除模袋时要小心谨慎,避免损坏混凝土结构。
拆除完成后,还需要对护坡进行修整,去除多余的混凝土或平整表面,使其达到设计要求的形状和尺寸。
膜袋混凝土护坡技术
抗 渗 性 和 耐 久性 。
机体清洁是最简单、最基本却很重要 的保养措施 。及
时清扫 电动机外 壳的灰尘和污物 ,轴承的润滑油脂要 足够 并保持 清洁,定子与转子之 间的间隙要均 匀,检 查和量测
膜袋混凝土护坡等 。前 3 种衬砌形 式 比较
常 见 ,膜 袋 混 凝 土 护 坡 现 在 也 已 经 被 广 泛 应 用 于 有 水 情 况 下 护 坡 衬 砌 。该 工 艺
由膜 袋 、混 凝 土结 构 层 及垫 层 3 分组 部 成 ,膜 袋常用C 一 0 型丙 纶机制 作 ,质 X 20 量为 4 0咖 6 ;混 凝 土通 常厚度 为 2 0 c m,水灰 比应不大于05 ,水泥通常采用 . 5 4 5 硅型 ,砂 为中砂 ,碎石最大粒径 ≤ 2#  ̄ 1 m,抗 压 强度P≥5 a 5m 0MP ,坍 落度 一
般 为 1~ 2 m,标 号 一 般 为 C 5 8 0c 2 ,抗 冻
砂 袋 ,同时应 预 留纵 向收缩余 量 ,铺设 后 应拉 紧上缘 固定 绳索 ,同时对水 上部 分 膜袋 洒水湿 润 ,相邻 膜袋 应用 双股 尼
龙线缝接紧密 。
四是混 凝土施 工 。混 凝土 采用 输 送 管 送进膜袋 ,插入袋上 深度不少 于3 m 0c 并 应扎 紧 ,在 管 口设置 减 冲挡板 。输 送 距 离不宜超 过5 0m,充填 速度为 1 2 , 0m. / h
一
是进 行 坡 面 整理 。坡 面 要 平 整 ,
不 得 有 尖 角 ,其 平 整 度 准 许 偏 差 为 5 0
m m ,
土工模袋护坡的设计和施工
土工模袋护坡的设计和施工摘要:土工模袋护坡已广泛地使用于沿江江堤与沿海海岸的防护,并具有整体性好、施工便利、劳动强度低、维修费用少等特点。
本文较全面地介绍了土工模袋护坡的设计、施工及质量操纵。
关键词:土工模袋护坡设计施工土工模袋护坡是利用高强绵纶丝机织成的双层被状织物袋作为柔性模板,其内压力充灌混凝土或者水泥砂浆,硬化后形成高强度的板块,已广泛使用于有掩护海港护岸与河道整治的大面积护坡工程。
其要紧特点是土工模袋可根据工程地形地貌加工制作,保证混凝土等充填料的形成;适用于水上、水下施工,不需构筑围堰,能在各类现场条件下组织施工,特别是适用于沿江江堤、沿海海岸的防护;该护坡整体性好,无需大型的机具设备,施工中不影响通航,施工速度快、劳动强度低;防护面不需常年维修、维修费用少。
因此,土工模袋护坡具有较高的推广价值。
1 设计1.1 岸坡稳固计算岸坡稳固性验算与安全度要求应符合《港口工程技术规范》规定,在验算时不考虑土工模袋混凝土的影响。
1.2 土工模袋护坡厚度的确定土工模袋护坡厚度的确定,可分别按下列方法计算,取其中最大值。
(1)护浮动所需厚度的计算t≥0.07CHωLω/B×γω/(γe-γω)×(1+m2)/m式中:C—面板系数,大板块取1.0,有滤点板块取1.5;Hω、Lω—分别为波高与波长,mm;B—垂直水边线护面长度,m;γω—水的容重,kN/m3;re—混凝土或者砂浆的有效容重,kN/m3;m—边坡角α的余切,m=ctgα。
(2)护冰推力所需厚度计算t≥pitiKsHi(1+mfcs)/1+m2(ksm-fcs)-HiCcs1+m2]式中:pi—水平冰推力,kN/m2;ti—冰层厚度,m;Hi—冰层以上护面垂直高度,m;Ccs—护面与坡面的粘结力,kPα;fcs—护面与坡面的摩擦系数(无资料可取0.5);Ks—安全系数,通常取3.0。
1.3 模袋护坡抗滑稳固性验算假定模袋护坡沿坡面方向滑动(见图1所示),抗滑稳固安全系数可按下式计算:图1Ks=W3+W2COSθ×tgφ/W2sinθ=L3+L2COSθ×tgφ/L2sinθ式中:Ks—抗滑稳固安全系数,通常不应小于1.5;W3、W2—分别为坡面、坡脚模袋混凝土的重力,kN/m3;L3、L2—分别为模袋在坡面、坡脚的长度,m;θ—坡角(°);φ—模袋混凝土与坡面土界面之间的摩擦角(无试验资料时可取0.6~0.8)。
6护坡的模袋法混凝土施工
护坡的模袋法混凝土施工一、背景目前护坡常规的混凝土施工,由于使用模板较多,在木材比较笨重, 加之国家执行林木保护政策, 而有些地区根本不盛产木材, 木材需从异地调运, 增加了工程造价,同时也不利于环保,不符合持续发展的理念。
同时施工进度很慢。
二、问题分析模袋混凝土护坡就是采用土工织物袋作为载体,通过混凝土泵将混凝土充灌进模袋成形,对河道两岸进行防护。
它具有整体性好,耐久性好,地形适应性强,施工速度快,省工省时的特点。
常用的模袋混凝土护坡施工方法有驳船滑道法和水下铺灌法,象山县鹤浦镇海塘加固工程护坡,采用了模袋混凝土护坡的设计,对施工方法进行了实践探索。
三、解决问题的方法、步骤模袋混凝土技术是我国20世纪80年代初从国外引进的一模袋模袋混凝土现浇新技术,它采用土工织物模袋做载体,通过混凝土泵将混凝土充灌进模袋成型,对护岸、围堤、航道整治的大面积护护坡、防渗等起到很大的作用。
它具有整体性好,耐久性好,地形适应性强,施工速度快,省工省时的优点,并可以在水下进行铺灌。
模袋混凝土施工工艺流程一、施工准备采用混凝土泵车进行泵送,一般需要混凝土罐车进行运输。
采用商品砼,就需要施工单位了解商品砼厂与施工区域的运距,以便对砼的指标进行控制,防止现场出现问题,同时根据此隋况编制用料计划等。
二、测量放线一般的模袋混凝土施工前都要进行理坡工作,以保证模袋砼成品的平整度,因此,必须按照设计图纸的要求,对施放袋装砂理坡的坡肩、坡脚线和边线进行放样,并将高程点在相应位置的钢钎或者竹竿上进行标识(鉴于后期的整体沉降以及竣工验收,可以考虑预留一定的沉降量),为理坡做好充分的准备工作。
三、级配碎石理坡模袋铺设前进行理坡,其坡面不平整度应小于10cm,按照测量施放的高程进行坡度控制,可采用拉线或者制作坡度架进行控制,其中控制线包括水平线和坡线,在理坡过程中严格按拉线进行操作,以保证坡度的平整和顺直;为了保持模袋后方的砂体,一般在理坡过后进行土工布倒滤层的铺设,根据设计的要求进行相应材料的铺设。
混凝土模袋护坡做法
混凝土模袋护坡做法哎呀,混凝土模袋护坡,这听起来就像是那种只有在建筑工地上才会听到的术语,对吧?但是别担心,我保证不会让这个话题变得枯燥无味。
咱们就像在工地上闲聊一样,聊聊这个混凝土模袋护坡到底是怎么一回事。
首先,想象一下,你站在一个河边,河水潺潺,风景美不胜收。
但是,问题来了,这个河岸的土壤有点松,时不时地,一些泥土就会掉进河里,这不仅影响了河岸的美观,还可能对河床造成影响。
这时候,就需要我们的主角——混凝土模袋护坡出场了。
混凝土模袋护坡,简单来说,就是用一种特殊的袋子,里面装满混凝土,然后把这个袋子放在河岸上,让它成为河岸的一部分,起到保护河岸的作用。
这个袋子可不是普通的袋子,它得足够结实,能够承受住河水的冲刷,还得能够和混凝土很好地结合在一起。
好了,现在让我们来聊聊这个模袋护坡的具体做法。
首先,工人们会先清理河岸,把那些松散的泥土和杂草都清理干净。
然后,他们会在河岸上挖出一条条沟槽,这些沟槽就是用来放置模袋的。
接下来,就是模袋的铺设了。
工人们会小心翼翼地把模袋放在沟槽里,然后开始往里面灌混凝土。
这个混凝土可不是随便什么混凝土都行,得是特别调配的,既得有足够的强度,又得有一定的柔性,这样模袋才能在河水的冲刷下保持稳定。
灌混凝土的时候,工人们会用一种特殊的工具,有点像是大号的注射器,把混凝土一点点地注入模袋里。
这个过程得非常小心,不能让空气进去,否则混凝土就不够密实了。
而且,还得控制好速度,太快了,混凝土就会溢出来;太慢了,混凝土就会凝固在袋子里,影响效果。
等混凝土灌得差不多了,工人们就会把模袋的口封起来,然后用重物压在上面,让混凝土更好地和模袋结合。
最后,等混凝土干了,这个模袋护坡就算是完成了。
你看,这个混凝土模袋护坡,就像是给河岸穿上了一件坚固的盔甲,保护它不受河水的侵蚀。
而且,这个做法还挺环保的,因为它用的是混凝土,而不是那些可能会对环境造成污染的材料。
好了,咱们聊了这么久,你是不是对混凝土模袋护坡有了更深的了解了?下次再看到河岸上的那些模袋,你就知道它们是怎么来的,有什么作用了。
模袋混凝土护坡施工方案
模袋混凝土护坡施工方案1. 引言模袋混凝土护坡是一种常用的路堤护坡结构,它通过布置袋装混凝土来形成斜坡的固定结构,以起到防止坡面侵蚀和土方塌方的作用。
本文档将详细介绍模袋混凝土护坡的施工方案,包括施工准备、工具材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行模袋混凝土护坡施工之前,需要进行一些准备工作。
2.1 施工方案设计在施工前,首先需要设计合理的模袋混凝土护坡施工方案。
该方案需要考虑到土质情况、坡度、护坡高度等因素,并综合考虑土工材料的选择和施工工艺的合理性。
2.2 节点标定在开始施工之前,需要根据设计方案在地面上进行节点标定。
节点标定可以帮助施工人员更好地了解施工的起始点和终点,确保施工的准确性。
2.3 工程量计算在施工前还需要进行工程量的计算,包括护坡的长度、高度和面积等。
这一步骤可以帮助施工人员准备足够的工具和材料,确保施工进展顺利。
2.4 施工许可申请在施工前,还需要向相关部门申请施工许可。
根据不同地区的规定,可能会需要提交施工方案、相关证明文件以及支付一定的费用。
3. 工具材料准备在进行模袋混凝土护坡施工之前,需要准备以下工具和材料:•清扫工具:如扫帚、铁镐等,用于清理施工区域;•模袋:一种特殊的袋状材料,通常使用塑料材料制成;•混凝土材料:包括水泥、砂、骨料等;•护坡连接件:用于连接模袋,增加护坡的稳定性;•水泥搅拌机:用于搅拌混凝土;•抹平工具:如泥板等,用于抹平混凝土表面。
4. 施工步骤4.1 清理施工区域在施工前,首先需要清理施工区域,将杂物、石块等物品清除干净,保证施工区域的平整性。
4.2 布置模袋将模袋按照设计方案的要求进行布置。
一般情况下,将模袋从施工起点开始铺设,依次连接。
在连接处可以使用护坡连接件增加护坡的稳定性。
4.3 混凝土搅拌将水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例放入水泥搅拌机中进行搅拌,使其均匀混合。
4.4 混凝土填充模袋将搅拌好的混凝土倒入模袋中,逐层填充。
混凝土模袋护坡
二、混凝土模袋护坡(一) 模袋的类型和适用条件混凝土模袋按其充填材料不同分为充填砂浆型和充填混凝土型两种。
前者适用于一般坡面、渠道、江河和水库的护坡以及码头工程等,后者适用于有较强水流和波浪作用的岸坡、海堤等。
模袋的类型已如第一章所述,即按所用的材质和加工工艺不同可分为机织模袋和简易模袋。
机织模袋主要由锦纶、涤纶和丙纶长丝织物制成,强度高,孔径均匀,充填时基本不漏水泥,可以制成带反滤点形式,可以用泵充灌砂浆或细砾混凝土。
简易模袋系我国东北某些省份创造的一种群众性护坡形式,目前均用聚丙烯编织物缝制,袋体本身不具备反滤功能,需在坡面上加铺非织造织物滤层,袋内只充灌砂浆和采取人工自流灌填方式。
机织模袋混凝土护坡可在最大坡度1:1甚至更陡的条件下应用,较佳的坡度为1:1.5,在水中充灌时允许水流流速一般小于1.5m/s。
简易模袋混凝土较适于坡度1:1.5~1:3.0的水上或较浅的静水下护坡,其施工设备简单,工程造价较机织模袋低。
国外机织模袋已基本定型化。
国内的混凝土模袋技术是从日本引进和研究发展起来的,其种类与国外的相仿。
表4-3为国内部分模袋产品及其与日本产品的对照。
简易模袋目前只有一种形式,类似于FP型。
表4-3 部分土工模袋基本特性表(二) 模袋混凝土的配合比设计机织模袋混凝土护坡采用泵送方法施工,要求所用混凝土或水泥砂浆除具有可泵性外,还要具有适宜的流动性,使之在模袋内能顺利流淌扩散,充满整个模袋,不发生分离。
因此,对其材料的配合比和外加剂的应用比一般泵送混凝土要求更高。
必要时应根据具体工程情况通过试验确定。
表4-4和表4-5为日本蝶理公司提出的泵送充填料配合比,可供参考。
表4-4充灌砂浆标准配合比充灌混凝土配合比表4-5灰比可降至0.4或更低,使混凝土或砂浆的凝固速度加快,强度大大提高。
如表4-4中的M一2砂浆在标准养护条件下,模袋混凝土R28=54MPa,比普通混凝土强度高50%以上。
表4-5中细砾混凝土R28比普通混凝土强度高30%以上。
模袋砼护坡技术
模袋砼护坡技术摘要:模袋砼护坡技术由于具有施工简单、效率高且可直接在水上或水下进行施工等特点,在国内外已得到了广泛的应用,其主要作用为防风浪、抗冲刷。
模袋砼护坡在国内堤防防护中应用已有较大发展,作为一种新技术、新工艺在本工程空州岛坡面防护中得到应用。
采用模袋砼护坡结构,不仅可以加快施工进度,减少施工期干扰,而且减少护坡维修工程量且有利于工程日常管理,护坡外观整齐美观。
关键词:模袋砼株洲航电工程空洲岛防护护坡施工1 工程概况空洲岛防护模袋砼施工划分为两个区域,施工时分A、B两个区域自上游向下游同时施工。
空州岛岸坡防护模袋砼从EL27.0m平台至EL33.0m段砼成型厚度0.2m,边坡坡比1:2,EL27.0m平台处砼成型厚度0.25m,施工时水位在EL29.2m左右。
图12 施工方案根据本工程实地施工条件,砼搅拌系统及输送系统布置在工程船上,砂石骨料及水泥等由水路运抵现场,通过工程船上的搅拌机拌和后由砼输送泵输送至摊铺在边坡坡面上的模袋内,形成模袋砼,最后抛石护脚。
模袋砼施工程序及方法3.1模袋砼施工程序3.2模袋砼施工方法3.2.1施工测量放样根据监理提供的平面和高程控制点坐标,在施工现场建立四等水准平面控制网和四等高程控制网,控制点用砼标墩。
坡面上方开挖完毕,进行施工区的水上和水下地形测量,并绘制水上与水下施工地形图,为理坡施工创造条件。
3.2.2理坡1、水上部分采用人工理坡,采用“突出部位削坡、凹坑部位回填”的施工方法,确保坡面平顺过渡,满足模袋辅设技术要求。
2、水下理坡根据所测河床地形,对坡面进行平整,消除表面杂物,坡面不得有凸出块石及凹坑,基面应平顺过渡,无突变,消除向上的块石尖角,潜水员在水上测量员及起重船的配合下,沿着预先放置好的双轨(找平导轨)之间进行水下理坡作业,凸出河床坡面土埂由高压水枪冲除,零星凸出块浮吊移运,凹处建议采用回填中粗砂。
3、理坡后的坡比与设计坡比偏差不大于3%,表面平整度要求:陆上≤100mm,水下≤150mm。
土工模袋混凝土护坡
引言概述:土工模袋混凝土护坡是一种通过使用土工模袋和混凝土来建造护坡结构的方法。
这种技术结合了土工织物和混凝土的优点,既能够有效地控制土体的侵蚀和滑动,又能够提供坚固和稳定的防护性能。
本文将从填筑土工模袋、铺设土工织物、砌筑混凝土模块、排水处理和植被覆盖等五个方面,详细阐述土工模袋混凝土护坡的建造技术与要点。
正文:1.填筑土工模袋1.1选择合适的土工模袋类型:根据护坡工程的具体要求,选择适合的土工模袋类型。
常用的土工模袋有环保土工模袋和复合土工模袋两种。
1.2填充土工模袋:使用适量的填充材料将土工模袋填充满,确保土工模袋能够具备良好的稳定性和抗冲刷能力。
1.3压实土工模袋:使用辊压机等专业工具对填充的土工模袋进行压实,使其更加稳固牢固。
2.铺设土工织物2.1清理基底:在进行土工织物铺设之前,需对基底进行清理,去除杂物、泥浆等,保持基底整洁干燥。
2.2铺设土工织物:将土工织物铺设在清理后的基底上,保证其平整并与基底紧密贴合。
2.3固定土工织物:采用合适的固定方法,如使用U型钢钉或钢丝固定土工织物,确保其不会被风吹起或滑动。
3.砌筑混凝土模块3.1打桩和支撑:根据设计要求,通过打桩和加设支撑结构,保证混凝土模块的稳定性。
3.2配制混凝土:按照设计配比,将混凝土原材料进行搅拌和搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
3.3砌筑混凝土模块:采用合适的砌筑方法,将混凝土模块按设计要求逐层砌筑,确保结构的整体牢固性和稳定性。
4.排水处理4.1设计合理的排水系统:根据地形和工程要求,设计合理的排水系统,包括排水沟、排水管道等,确保护坡结构在降雨等情况下能够有效排水。
4.2设置适当的排水孔:在混凝土模块中设置适当数量和位置的排水孔,以便快速排水,避免积水对结构的损害。
4.3防渗措施:在护坡结构中采取防水材料或防渗处理,提高结构的防水性能。
5.植被覆盖5.1选择适当的植被植物:根据工程要求和环境条件,选择适合生长的植被植物,如草本植物或灌木。
模袋混凝土护坡技术在海堤工程中应用
模袋混凝土护坡技术在海堤工程中的应用探讨摘要:模袋混凝土护坡技术具有施工简单、效率高且可直接在水上或水下进行施工等特点,在国内堤防防护中应用广泛,本文结合实践经验,就该技术在海堤护坡中的应用进行探讨。
关键词:模袋混凝土;海堤护坡;施工我国的河流纵横,湖泊密布,海岸线长,护坡工作量很大,所以护坡建设一直是各方关注和研究的课题。
模袋混凝土技术是采用织物模袋做软模具,通过混凝土泵将砂浆或混凝土充灌进模袋成型,起到护坡、护底、防渗等作用。
与传统的砌体工程比较,模袋混凝土护坡具有施工迅速、节省费用,特别是水下施工方便的优越性。
该技术自80年代初引入我国以来,广泛用于江、河、湖、海的堤坝护坡、护岸、港湾、码头等防护工程中。
下面,本文结合工程实践经验,具体介绍模袋混凝土技术在海堤护坡中的应用,以供广大同仁参考。
1 土工模袋类型土工模袋根据其材质及加工工艺的不同,分为机制模袋和简易模袋两大类。
其中机制模袋按其有无反滤排水点和充胀后的形状可分为五种类型。
各种类型模袋的厚度范围及主要用途如表1所示:表1模袋的类型及应用2模袋混凝土特点和施上技术要求模袋混凝土施工工艺在海堤工程建设中的应用主要是采用混凝土输送泵将混凝土直接送入辅设好的定型模袋内,形成护坡面。
其特点和施工技术要求具体如下:2.1混凝土在定型的模袋内凝结成型,混凝土浇筑不需振捣,不需装模(模袋起到模板作用)。
2.2 土工布模袋可根据要求在工厂定型制作,根据内部拉筋控制护坡厚度和表面形状;模袋被混凝土冲填灌满后表面呈现一个个突起“馒头式”或“瓦棱式”平面,外观较美,能起到防潮消浪、降低波浪爬高作用。
2.3 模袋混凝土表面的平整度取决于基面密实度和平整度,若在平整密实的护坡上铺设模袋浇灌混凝土,则在模袋内凝结的混凝土表面也是平整的。
2.4 模袋混凝土采用泵送机械施工,浇筑用的混凝土除满足结构要求的强度外,还要满足泵送混凝土的各项指标,如混凝上拌和用材料——水泥宜采用保水性好、泌水性小的水泥,细骨料宜采用中砂,混凝土坍落度一般控制在100~200mm之间;拌制好的混凝土应具有较好的和易性、流动性、填充性;混凝土配合比一般通过现场试验确定,且施工时要严格控制等。
浅谈模袋混凝土施工在水利护坡工程中的应用
浅谈模袋混凝土施工在水利护坡工程中的应用一、工程概况哈达山水利枢纽工程位于第二松花江(简称二松)干流下游河段,坝址在吉林省松原市东南约20km处,下距二松与嫩江汇合口约60km。
工程规模大(1)型,工程等别Ⅰ等,主要建筑物包括:挡水土坝、溢流坝、河床式水电站、渠首闸、防护堤等。
我公司主要承建的哈达山水利枢纽工程(一期)防护堤土建工程。
由于修建哈达山水利枢纽工程,将对沿岸的防洪排水工程带来不利影响,根据水库淹没区回水水面,工程完工蓄水后,库区左岸将有约16.5km受到影响,因此需对该范围进行加固防护,该工程护坡防护形式主要采用模袋混凝土,工程量约2.32万m2。
二、模袋混凝土施工主要技术指标模袋混凝土强度等级为C25,抗冻标号为F300,砼塌落度为23±2cm。
水泥采用强度等级42.5的普通硅酸盐。
为提高模袋砼的抗冻性,施工时在砼中掺加适量的引气、减水剂。
模袋布采用的丙纶、涤纶等机制模袋。
模袋砼护坡的平均厚度为150mm,展开模袋布,在其上、下缘插入挂袋钢管,扎紧灌料口,移至坡面;设上缘固定桩和松紧器,并将其从坡上往坡下铺放。
充填砼利用特制的灌料泵,搅拌好的砼做坍落度试验,充填按自下而上,左、中、右灌入孔次序充填,充填约1小时后清除模袋表面漏浆,进行下一道工序。
模袋内灌注砼后,底面两侧紧贴坡面,无跷起现象,试验合格后才由相应厂家成批生产、采购。
模袋内垂直水流方向设置Φ10mm丙纶长丝绳,间距0.6m(只在防护堤、哈玛及郭家店回堤处加设)。
三、模袋混凝土施工方法挖掘机粗修坡面,人工在铺设土工膜前再精修一次坡面,并开挖模袋护坡顶部扣槽,土工膜及模袋布铺设后,采用JS500型强制式混凝土搅拌机拌制混凝土,HBT60型混凝土输送泵灌注模袋混凝土。
模袋护坡施工设备原则布置在堤顶或堤内,具体可根据现场各施工作业面情况而定,如场地不足,可在施工作业面外集中拌制混凝土,采用混凝土罐车运输至施工现场。
(一)施工工艺流程测量放线→修坡→扣槽开挖→土工膜铺设(含土工膜焊接)→模袋布铺设→混凝土浇筑→混凝土养生→验收。
模袋技术指标
土工模袋混凝土护坡施工质量检验评定标准(试行)1.土工模袋混凝土护坡1.1单元工程划分每50~100延米模袋混凝土护坡为一个单元工程,或按区段划分单元工程。
1.2基本要求1.模袋混凝土护坡的坡比应符合设计要求,一般宜为1:1.5。
整坡后,坡基坡比允许偏差±5%;坡顶和坡底高程应符合设计要求,允许偏差±5cm。
2.水上整坡时,应自上而下铲坡。
填土区整坡时,应分层压实,其密实度应达设计要求,并做好新老土坡结合,严禁贴坡回填。
坡面平整度不大于10cm。
3.水下整坡时,严禁超挖,如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥,必须清除。
如需填方时,应抛石或用编织袋装小石子,垒成设计坡面。
坡面平整度不大于15cm,必要时应由潜水员操作施工。
4.模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作,其技术性能指标应符合《土工合成材料长丝机织土工布》(GB/T17640-98)标准;模袋布不允许有重缺陷,如破损、断砂等,对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好;模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定,一般采用20×20cm为宜;模袋上下二层边框缝制应采用四层叠制法,缝制宽度不应小于5cm,针脚间距不大于0.8cm。
5.模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收;模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告;模袋布的主要技术性能指标,应按设计要求进行抽查复验,每批抽检一块。
6.模袋铺设前,应设定位桩及拉紧装置。
定位桩宜打设在坡顶距模袋上缘1.5~2.0 m处,其间距宜为1~2m,且每块模袋不少于4根;模袋应预留纵向收缩余量,余量宜通过试验确定。
7.铺展模袋时,应边铺边压砂袋或碎石袋,对于受风浪影响较大的坡面,砂石袋宜用绳索连接成串,间距一般为1~2米。
8.相邻模袋应用双股线缝接紧密。
接缝处底部应铺设土工织物滤层,土工织物与模袋布搭接宽度不应小于50 cm,并应顺直平整。
9.模袋混凝土的配合比应根据设计强度配制,其水灰比应不大于0.55。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一.护坡模袋
模袋护坡工程是防洪工程上为防止洪水冲刷破坏岸坡,保证防洪工程发挥效益的一项较为有效的工程措施。
吉林省松花江中下游地区缺少砂、块石资源,江岸护坡材料最佳选择应为模袋混凝土,它是利用特制加厚塑料编织布制成模袋,将模袋依次铺到已修整成形的坡面上,向袋中注入200#水泥砂浆,每袋中贯通一根Ф10-Ф20钢筋,当水泥砂浆固结后形成一个整体护坡混凝土块,起到防止洪水冲刷岸坡,保证岸边安全,最终达到保护人民生命财产安全的目的。
1.1模袋材料质量要求及制作要求
通常按设计要求护坡模袋的材料必须是塑料编织布,一般单位重量为
90-110g/㎡极限抗拉强度750-1000N/5cm、渗透系数K=1×10-2-11×10-3cm/s、等效孔径O=0.5-0.9mm,按此标准在土工织物工厂可生产。
但由于二松工程设计要求塑料编织布必须是150g/m2、厚0.6mm、加之渗透系数K=7×10-3-8×10-3cm/s、磨擦系数大于0.4、断裂强度大于100kg/5cm、横向大于等于300N/5cm、伸长率纵向45℅-50℅、横向30℅-40℅、顶破强度大于600N、排水点与排水点间距41.5cm、行与行间距离44cm,排水点处需精细缝合不得漏缝,模袋相邻两排水点间上面单层编织布实际宽度为42.5cm、底面单层编织布宽为41.5cm、即上松下紧。
由于模袋加工难度大,找不到加工厂家(曾通过互联网查询),为此我公司技术部经研究试验并取得吉林省水利工程质检中心与设计院认可,进行了批量加工生产,保证了工地正常施工。
1.2模袋制作工序
1.2.1画板(画排水点标准模具)制作。
用三合板制成画板,画板长1.7m,宽44cm,按设计要求在画板上凿出十字形排水点,排水点尺寸为3cm×14cm×14cm,两端是半个排水点,中间三个排水点,相邻十字形排水点间距为42.5cm,此间距指相邻两排水点中心线距离。
单位(cm)
画板
1.2.2画线
画板摆放垂直于编织布沿长方向,画板一端与编织布沿长一侧一齐的为首端,用铅笔在编织布上画出排水点边线及画板长边的边线。
1.2.3缝制排水点
用穿好尼龙匹子的穿针,按画出的排水点边线缝,由一行的首端开始缝制,缝完一行后再缝隙下一行,每行两端的半个排水点缝制绳头为锁扣,并留有绳头,绳头长15cm至20cm(绳头铺设时链接相邻模袋),中间三个排水点缝制绳头为系扣。
缝制排水点的尼龙匹子(绳)其承重要求不小于17.5kg的质量,一个成品模袋100m长,有五排排水点、227行,共有排水点1136个,排与排间距,上层(铺灌砂浆后露在上面)42.5cm,下层(袋底)41.5,缝制排水点时上层编织布重叠1cm后量距为41.5 cm后缝制排水点,缝制完一个排水点后缝同一行下一个排水点,同样上层重叠1cm量距为41.5cm后缝制,如此缝法,缝完一行后再从下一行首端开始缝.。
1.2.4封边和接长
用缝纫机沿每行末端的半个排水点扎出一条直线,每个成品模袋为100m长,不足100m长的接成100m,注意接头处两侧的两行排水点间距为44cm,排与排之间要对好,必须在同一直线上,接头处不允许出现毛边。
1.2.5质量检测
有专职质检人员检测,相邻排水点间距及模袋接长接头处两行排水点间距都必须达到尺寸标准,不允许出现排水点漏缝,保证产品达到质量标准。
1.2.6包装
每个成品模袋100m长打成一捆,用包装的编织布桶装封好,上面写上规格为“1.66×100m”的字样。
上述是我公司制作模袋全过程,我公司自制模袋经吉林省水利水电工程质检中心检测,检测结论模袋各项指标实测值全部达到设计标准,并满足规范
(GB/T8946——1998)的要求。
1.3模袋混凝土施工程序
按设计要求平整坡面,铲除杂草及坚硬物体,开挖镇脚槽沟,槽沟深1.0m,铺设无纺布滤层,并用8#铁丝制作U形铁钉,按设计要求将滤层固定于护坡基面,按施工作业量逐快垂直坡面铺设.。
铺模袋要固定于滤层无纺布表面上,同时按设计要求在模袋内逐条插入ф12mm钢筋,铺设模袋时,要注意模袋上、下面,严禁反向铺设。
上述工序完成后,经检查无误可以启动搅拌机,按设计配合比投入水、水泥、砂进行搅拌。
同时派专人向模袋内注水,润滑模袋壁,以利于混凝土的流淌,水泥砂浆标号为200#,混凝土搅拌均匀后,通过砂浆泵逐条注入模袋内,使模袋充填成形型,模袋成型后在3至5日内进行表面浇水养护,一般一日二次,若高温干燥增加浇水次数,混凝土未凝固前,严禁任何人在模袋表面踩踏行走。
1.4模袋混凝土施工总结
模袋混凝土从上而下流淌灌注成型,其边坡比m=2.5-3.5为宜,自流灌注沿程不能过长,坡长若超过15m,混凝土在流淌过程中易产生离析现象,为了防止此现象的发生,保证施工质量,仍需在送料箱口配备相应长度的橡胶输送管,进行袋内灌注。
另外,在灌注过程中,如发现混凝土灌注流淌不畅,施工人员用自制的导流要棍,轻轻触动模袋壁,使其顺利流淌,切不可用工具或派人员上模袋表面进行挤压式作业。
二.石笼软体水面沉排
石笼护岸能有效制止江河洪水对岸边冲刷浸泡后造成的溃岸、退岸,防止河道变迁、改道的一种有效工程措施,它是用铁丝(8#线)编制成网片,按设计要求尺寸在岸边摆放,装入块石封闭成石笼,石笼与石笼连结成排,覆盖着被洪水冲刷的岸坡(陆上和水下),起着防洪护岸固脚的功效,它是目前水利防洪工程中最常用的、简而易行的、便于施工的最佳方法。
2.1铁丝网编制
铁丝网现场手工进行编制,编制方法有两种:其一是在平地上编,其二是在搭好的架子上编,后者方法因无多余的铁丝头可节省铁丝,铁丝网宽度根据石笼断面尺寸而定,长度根据护岸岸坡由设计给出,网眼尺寸根据设计尺寸而定,每编好一片铁丝网有专职人员检测网眼尺寸,网眼尺寸必须达到设计标准铁丝网宽1.6米,在施工中我公司自制的铁丝网网眼尺寸为15cm×15cm,石笼断面尺寸为40×40cm,每平方米铁丝网用8#铁线2.1025kg。
2.2水下石笼软体沉排
水下石笼软体沉排,采用自制平板浮船,人工在浮船上作业,操作人员必须穿救生衣,石笼装封好后在已做好标记处,人工用滑板抛入江中,具体操作方法如下;
2.2.1自制平板浮船
自制平板浮船选用材料为封闭好的空油桶,其平衡稳定条件极佳,每4(6)个油桶联结为一组,其联结用8#铁丝网包好扎牢共做四组,每两组上绑一横梁,两组油桶在横梁两端,在横梁上铺好木板,木板厚度满足承载要求,横梁长度根据需要而定,木板要铺平,这样一个自制的平板浮船就制好了。
2.2.2石笼水上软体沉排
2.2.2.1在设计位置铺设复合土工布。
根据水下石笼长度确定复合土工布长,水里复合土工布与岸上的复合土工布接好,在复合土工布面上开几个5×5cm以利于排气排水,在浮船上把水里复合土工布最末端的两个角上系好浮漂,此浮漂作为水里石笼末端标志,水里复合土工布最末端边上系上3至4块石头,利用浮船将复合土工布在水面上抻平后将系在末端石头竖直投到水中,用这样方法将水里复合土工布分段铺好。
2.2.2.2用Φ12m钢筋做好标记,在将要沉排的石笼边缘处插上两根钢筋。
2.2.2.3在平板浮船上装封石笼,装石笼前在石笼下每2米放一抛投石笼的滑板,石笼用石用手推车通过跳板运至船上,把石笼装满封好,将浮船划到标记处,多人同时掀动滑板将其抛到标记处,到岸边将首端与陆地石笼相接牢固。
2.2.2.4抛完一个石笼后将标记钢筋拔出,插到下一个要抛的石笼与已抛完的石笼相邻的边缘处。