土工模袋护坡的设计和施工
土袋护坡施工方案
土袋护坡施工方案
一、引言
土袋护坡是一种有效的护坡方式，通过使用土袋来构造坡面覆盖层，以实现护
坡的功能。
本文将介绍土袋护坡的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的维护等内容。
二、施工前准备工作
1. 材料准备
•土袋：选择质量良好的土袋，确保坚固耐用。
•土石料：用于填充土袋。
•护坡工具：如铲子、锹等。
•执法工具：如卷尺、水平仪等。
•安全防护用具：如头盔、手套等。
2. 施工方案制定
•根据护坡区域的具体情况，确定土袋护坡的施工方案，包括堆码方式、坡度设计等。
三、施工过程
1. 土袋制作
•将土石料填充到土袋中，确保土袋填充紧实，不留空隙。
2. 土袋堆码
•按照设计要求，将填充好的土袋依次堆放在护坡位置上，形成连续的覆盖层。
3. 坡度调整
•在堆码过程中，要根据设计要求进行坡度调整，保证护坡效果。
4. 固定土袋
•完成土袋堆码后，使用执法工具固定土袋，防止土袋移动。
四、施工后维护
1. 检查调整
•完成土袋护坡后，定期检查土袋的情况，并根据需要进行调整，保证护坡效果。
2. 清理维护
•定期清理护坡区域，确保土袋表面无积水、杂草等。
五、总结
土袋护坡施工方案通过合理的设计和施工过程，可以有效保护坡面，防止坡面崩塌等问题的发生。
在进行土袋护坡施工时，需严格按照方案进行操作，并定期进行维护，以确保护坡效果持久稳定。
模袋混凝土护坡施工要点
模袋混凝土护坡施工要点1．施工准备包括备足所需材料和设备、平整坡面、现场就位、放线定位、开挖顶脚基槽、测量水下施工水深和流速等。
泵送施工主要设备是混凝土(砂浆）搅拌机和混凝土(砂浆）泵等。
2．铺设模袋机织模袋应在各片连接的底面铺非织造土工织物。
各片间连接底面的非织造土工织物采用缝接或搭接,搭接宽度20～30cm，土工织物在坡顶处可用8号铁丝制成的n形钉固定。
顺水流方向\铺土工织物时，搭接带亦应固定。
简易模袋先铺设非织造土工织物滤层，然后在其上铺模袋。
一次铺设土工织物面积的大小根据充灌施工进度确定。
2．水下铺设模袋水下铺设模袋存在着浮力和水流作用下的漂移问题。
解决的办法是在模袋端部增设穿管布，在穿管上加压重,顺流将一端沉入水底，然后由潜水员牵引至设计位置，在充灌前采用砂卵石压重防止浮移，为防止铺设异形模袋产生错位问题，可先以实测桩基墙壁的最大边点和最小边点为特征点在模袋上找出相应点并作标记，潜水员根据标记准确定位.3．模袋砼充灌受隔流墩桩基墙上端有承台封顶等条件限制，混凝土的泵送和灌注存在较大困难,尤其是不能直接采用硬管而使用软管,当在水下变换油口时，水泥浆的流失容易发生堵塞.施工者采取措施尽量缩短泵送软管长度，中间以短硬管相连，变换灌口时将管口堵上以减少水泥浆流失，并尽量减少软管的弯折和颤动,保证处的顺利泵送。
为防止一次充灌不满,在每个模袋单元设4个灌口的基础上加设2个备灌口，若一次充灌不满，打开备灌口再充.模袋混凝土充灌过程中主要应注意和解决如下几个问题：(1) 为防止堵塞事故，应随时检查混凝土级配和坍落度；防止过粗骨料进入和堵塞管道；防止泵人空气,造成堵管或气爆；充灌应连续，停机时间一般不得超过20min。
(2) 泵与充灌操作人员之间应随时联系，紧密配合，充灌到位后及时停机，以防充灌过程产生鼓包或鼓破。
出现鼓胀时,应及时停机,查找原因并处理。
（3）随时检查坡顶钢桩是否牢固，以防充灌过程中模袋下滑。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言模袋混凝土护坡是一种常用的土石工程防护结构，在公路、铁路、河道等领域得到广泛应用。
本文将介绍模袋混凝土护坡施工的步骤、要点以及质量控制措施，以保障施工工程的安全和质量。
二、施工步骤1. 设计方案确认在进行模袋混凝土护坡施工前，需根据工程特点确定最佳的设计方案。
设计方案应考虑护坡的高程、坡度、长宽比等参数，并进行详细的计算和设计。
2. 基础处理在开始施工前，需要对护坡施工区域的基础进行处理。
首先，清除基础表面的杂物和沉积物，确保基础表面整洁平整。
其次，对于较弱的土壤基础，需要进行加固处理，采取加设纤维材料或者增加钢筋等方式提高基础的承载力。
3. 安装模袋在基础处理完成后，开始安装模袋。
模袋的选择应根据工程要求和设计方案来确定，一般采用抗紫外线、耐酸碱腐蚀、抗拉强度较高的聚丙烯纤维材料制成。
模袋的安装应按照设计要求进行，注意模袋的连续性和牢固性，确保其能够有效地固定土块。
4. 填充土块安装完成模袋后，需要填充土块。
土块应根据设计方案选择，通常采用粒径大小分布均匀、不易坍塌的石子和砂土。
土块的填充应分层进行，每层厚度宜控制在20-30cm，并采用机械碾压或手动夯实的方式，确保土块的密实度。
5. 浇筑混凝土在填充土块完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应根据设计要求确定，通常采用水泥、砂、骨料和适量的添加剂混合而成。
混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度宜控制在15-20cm，并在浇筑后进行震动或振动，以确保混凝土的密实度。
6. 表面处理混凝土浇筑完成后，需要进行表面的处理。
处理方式有两种，一种是喷涂水泥砂浆或抹灰，使表面更加光滑均匀；另一种是采用喷涂高压水洗，清除表面杂质，增加混凝土的美观性。
三、质量控制1. 原材料选择选择合格的模袋、土块和混凝土原材料，严格按照相关标准进行验收和选择。
2. 施工方案审查在施工前，对施工方案进行审核，确保设计方案的合理性和施工可行性。
土袋护坡施工方案
土袋护坡施工方案一、施工前准备工作1.1确定施工区域：根据需要进行护坡的区域，确定施工范围。
1.2清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾等，保持施工区域整洁。
1.3引水：根据需要，进行排水设施的布置，确保施工区域内的积水能及时排除。
1.4材料准备：准备所需的土袋、土石材料等，确保施工材料的质量符合要求。
二、施工步骤2.1 土袋制作：将土袋制作成适当大小，一般为长60cm、宽45cm，每个土袋的重量为25kg左右。
土袋可采用无纺布或泡沫塑料袋制作。
2.2基底处理：根据需要，对施工区域的基底进行处理，确保基底平整、坚固。
2.3一级铺设：将土袋按一定密度进行铺设，一般为1:1.5的铺设比例。
铺设时要保证土袋的平整度和相互之间的夹角。
2.4二级铺设：在一级土袋的基础上再次进行土袋的铺设，一般为1:1的铺设比例。
同样要保证土袋的平整度和相互之间的夹角。
2.5三级铺设：在二级土袋的基础上再次进行土袋的铺设，也可以根据需要进行多级铺设。
同样要保证土袋的平整度和相互之间的夹角。
2.6四级铺设：最后一级土袋的上部需要进行处理，使其与护坡的上部接合，保证整体的稳定性。
可采取填充砾石、土石材料等方式。
2.7固定土袋：在土袋的铺设过程中，需要对土袋进行固定，以确保其不会移动。
可以使用钉子、木桩、钢筋等进行固定。
2.8施工过程中的监测：在施工过程中，需要随时监测土袋的固定情况以及整体的稳定性。
如有问题及时进行处理。
三、施工注意事项3.1施工现场安全：施工过程中，需要确保施工现场的安全，设置安全警示标识、防护网等。
3.2施工质量控制：施工过程中，需要确保土袋的铺设密度、平整度和相互之间的夹角符合要求，防止土袋倾斜和错位。
3.3施工环境保护：施工过程中，需要做好环境保护工作，防止施工污染土壤和水源。
3.4施工周期控制：施工周期需要根据具体情况进行评估和控制，确保施工进度。
3.5施工后维护：完成土袋护坡施工后，需要进行相应的维护工作，如栽种植物、补充土壤等，以保证护坡的长期稳定性。
模袋护坡施工方案
**********工程(**********段)施工**标（合同编号：*****H-SG-2012-04）模袋砼护坡施工方案编写：审核：批准：**********工程有限责任公司二O一二年十月二日一、工程概述1.1工程概况本项目工程模袋砼护坡分布在高邮湖上游护坡11+300-13+100段，其中11+300-12+200段为老林台模袋护坡900m，12+200-13+100段为新建林台护坡900m，共计1800m。
1.2 模袋设计本工程模袋长度为7m到12m之间，厚度为150mm，混凝土配制强度为细石C20，原设计底高程为4.0m-6.0m之间，顶高程为7.5m高程和6.0m-7.0m高程之间。
1.3模袋混凝土工程量1.4施工总体安排1.4.1、清基、修坡、放样施工程序及方法1.4.1.1修坡与清基：护坡施工前，先进行清基，将施工范围内的堤坡整平，将施工范围内的腐植土、草皮、树枝、杂物等清除。
在基础准备未得到监理人验收签证之前，不进行齿墙、垫层或砌体施工。
修坡时根据设计图样则定施工范围，放好修坡样架，将坡铲修平整，夯打结实，不得有凹心凸肚现象，工段较长的，则分段进行；在坡面接头处力求平顺，防止砌成后有波浪起伏状。
1.4.1.2放样与施工：在堤坡堤顶，每隔50至100m设置临时水准桩一根，作为放样的依据。
在堤防横断面方向，每隔20至30m根据护坡计划高度及坡度定出顶桩、坡脚桩和坡面桩一排，并根据坡面长短每排打样桩三到五个，再按照护坡计划厚度在样桩定出厚度。
1.4.1.3 砼浇筑：施工次序自下而上，先做浇砼齿脚，铺滤料和土工布，再分块浇筑坡面。
最后做现浇砼封顶。
采用滑槽浇筑，工段较长的分段施工，采用流水作业法，各工种密切配合并相互保证标准质量，均衡进展。
开挖齿脚基槽后，及时浇筑砼齿脚，以防坍坡或因积水增加施工难度和影响质量。
外坡局部坡度不足的将进行补坡，使其达到设计要求。
脚齿基槽开挖边坡控制在1：0.3~1：0.5，开挖土料除用于基槽回填外，其余弃土用于填塘及修筑临时围堰及临时施工道路。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言护坡工程作为土木工程的一部分，旨在保护土地和水资源，防止土壤侵蚀和水浸，保护斜坡稳定，并美化环境。
在护坡工程中，模袋混凝土成为一种常用的建材，因其具有结构稳定、施工简便、经济实用等优点，而被广泛应用于护坡工程中。
本文将介绍模袋混凝土护坡的施工过程及质量控制要点。
二、模袋混凝土护坡施工过程1. 设计和准备：在进行模袋混凝土护坡施工前，需要根据实际情况进行设计和规划。
设计人员应根据斜坡的高度、坡度和土壤的类型等因素，确定模袋混凝土护坡的结构和尺寸。
同时，需要准备施工所需的材料和工具，如模袋、混凝土、钢筋等。
2. 坡面清理和准备：施工前需要对斜坡进行清理和准备工作，包括清除表面的杂草、石块、垃圾等，确保施工区域干净、平整。
同时，需要检查斜坡的稳定性和坡度是否符合设计要求。
3. 模袋安装：在施工区域进行模袋安装时，应根据设计要求和实际情况进行布置。
模袋的安装需要严格按照规定的位置和高度进行，保证整个施工过程的稳定性。
4. 混凝土浇注：混凝土的浇注需要在模袋安装完成后进行。
在混凝土浇注前，应先在模袋内放置钢筋网，并将其与周围的模袋固定好，以增加整体的强度和稳定性。
然后，按照设计要求，将混凝土按层次倒入模袋内，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 模袋拆除和修整：混凝土充分硬化后，可以进行模袋的拆除。
拆除模袋时要小心谨慎，避免损坏混凝土结构。
拆除完成后，还需要对护坡进行修整，去除多余的混凝土或平整表面，使其达到设计要求的形状和尺寸。
土工模袋护坡的设计和施工
土工模袋护坡的设计和施工摘要：土工模袋护坡已广泛地使用于沿江江堤与沿海海岸的防护，并具有整体性好、施工便利、劳动强度低、维修费用少等特点。
本文较全面地介绍了土工模袋护坡的设计、施工及质量操纵。
关键词：土工模袋护坡设计施工土工模袋护坡是利用高强绵纶丝机织成的双层被状织物袋作为柔性模板，其内压力充灌混凝土或者水泥砂浆，硬化后形成高强度的板块，已广泛使用于有掩护海港护岸与河道整治的大面积护坡工程。
其要紧特点是土工模袋可根据工程地形地貌加工制作，保证混凝土等充填料的形成；适用于水上、水下施工，不需构筑围堰，能在各类现场条件下组织施工，特别是适用于沿江江堤、沿海海岸的防护；该护坡整体性好，无需大型的机具设备，施工中不影响通航，施工速度快、劳动强度低；防护面不需常年维修、维修费用少。
因此，土工模袋护坡具有较高的推广价值。
1 设计1.1 岸坡稳固计算岸坡稳固性验算与安全度要求应符合《港口工程技术规范》规定，在验算时不考虑土工模袋混凝土的影响。
1.2 土工模袋护坡厚度的确定土工模袋护坡厚度的确定，可分别按下列方法计算，取其中最大值。
(1)护浮动所需厚度的计算t≥0.07CHωLω/B×γω/(γe-γω)×(1+m2)/m式中：C—面板系数，大板块取1.0，有滤点板块取1.5；Hω、Lω—分别为波高与波长，mm；B—垂直水边线护面长度，m；γω—水的容重，kN/m3；re—混凝土或者砂浆的有效容重，kN/m3；m—边坡角α的余切，m=ctgα。
(2)护冰推力所需厚度计算t≥pitiKsHi(1+mfcs)/1+m2(ksm-fcs)-HiCcs1+m2］式中：pi—水平冰推力，kN/m2；ti—冰层厚度，m；Hi—冰层以上护面垂直高度，m；Ccs—护面与坡面的粘结力，kPα；fcs—护面与坡面的摩擦系数(无资料可取0.5)；Ks—安全系数，通常取3.0。
1.3 模袋护坡抗滑稳固性验算假定模袋护坡沿坡面方向滑动(见图1所示)，抗滑稳固安全系数可按下式计算：图1Ks=W3+W2COSθ×tgφ/W2sinθ=L3+L2COSθ×tgφ/L2sinθ式中：Ks—抗滑稳固安全系数，通常不应小于1.5；W3、W2—分别为坡面、坡脚模袋混凝土的重力，kN/m3；L3、L2—分别为模袋在坡面、坡脚的长度，m；θ—坡角(°)；φ—模袋混凝土与坡面土界面之间的摩擦角(无试验资料时可取0.6～0.8)。
模袋混凝土护坡结构设计
模袋混凝土护坡结构设计模袋混凝土护坡结构设计1．模袋形式的选择根据使用的材料和加工工艺，可分为编织模袋和简单模袋。
机织模袋主要由尼龙、聚酯和聚丙烯长丝织物制成，强度高，孔径均匀，充填时基本不漏水泥。
它们可以做成反滤点的形状，也可以通过泵用砂浆或细砾石混凝土填充。
简单的模袋是用聚丙烯编织物缝制的。
滤袋本身不具备反向过滤功能。
有必要在斜坡上铺设无纺布过滤层。
该袋仅填充砂浆和手动自流填充。
路堤护坡混凝土模袋的选择应根据工程等级、施工条件、风、浪、水条件、可用资金、施工设备和外观要求确定。
模具袋的形式应为带排水点的类型。
2.厚度测定模袋混凝土护坡主要承受风浪荷载。
在寒冷地区还有冬季冰推力作用。
而地处广东的大部分地区都很少出现结冰，因而模袋混凝土护岸的厚度主要是有满足抗波浪稳定要求的板厚确定。
按《堤防工程设计规范》按混凝土板整体稳定所需的护面板厚度t计算，计算公式如下：式中，t是混凝土保护板的厚度（m）；η为系数，取0.075；H为计算波高（m），取H1%；RB为混凝土板的重量（KN/m3）；R为水的重力（KN/m3）；l为波长（m）；b为沿斜坡方向（垂直于水边线）的护面长度（m）；m为斜坡坡率，m=ctgα，α为斜坡的坡角（度）。
按抗浪稳定要求计算的模袋混凝土厚度应满足结构要求，混凝土护坡厚度不小于10cm。
3．抗滑稳定性校核由于模袋混凝土和波面土是两种不同的材料，它们的物理力学性质有很大的不同，界面的粘结力降低。
因此，模袋混凝土与波面土之间的界面是最危险的滑动面。
计算公式如下：kcs=(l3+l2cosα)fcs/sinα式中，KCs是模袋和路堤土壤之间的抗滑稳定安全系数；FCS是模袋与路堤土壤之间的摩擦系数；α为路堤边坡角；L2和L3是长度（m）。
4.渗漏流量核算机织模袋的每个排水点面积仅4cm2，其排渗能力应满足下式要求：qg≥fsqqg＝nakgi式中：QG为每延米模袋排水点单位宽度的位移，m3/S；FS是安全系数，可以取为FS≥ 1.2; Q为每延米坡长单位宽度的流量，m3/S；N是每延米有效排水点的数量；A为排水点面积，m2；Kg为排水点的渗透系数，M/S；I是排水点处的平均水力坡度。
土工模袋混凝土护坡
引言概述：土工模袋混凝土护坡是一种通过使用土工模袋和混凝土来建造护坡结构的方法。
这种技术结合了土工织物和混凝土的优点，既能够有效地控制土体的侵蚀和滑动，又能够提供坚固和稳定的防护性能。
本文将从填筑土工模袋、铺设土工织物、砌筑混凝土模块、排水处理和植被覆盖等五个方面，详细阐述土工模袋混凝土护坡的建造技术与要点。
正文：1.填筑土工模袋1.1选择合适的土工模袋类型：根据护坡工程的具体要求，选择适合的土工模袋类型。
常用的土工模袋有环保土工模袋和复合土工模袋两种。
1.2填充土工模袋：使用适量的填充材料将土工模袋填充满，确保土工模袋能够具备良好的稳定性和抗冲刷能力。
1.3压实土工模袋：使用辊压机等专业工具对填充的土工模袋进行压实，使其更加稳固牢固。
2.铺设土工织物2.1清理基底：在进行土工织物铺设之前，需对基底进行清理，去除杂物、泥浆等，保持基底整洁干燥。
2.2铺设土工织物：将土工织物铺设在清理后的基底上，保证其平整并与基底紧密贴合。
2.3固定土工织物：采用合适的固定方法，如使用U型钢钉或钢丝固定土工织物，确保其不会被风吹起或滑动。
3.砌筑混凝土模块3.1打桩和支撑：根据设计要求，通过打桩和加设支撑结构，保证混凝土模块的稳定性。
3.2配制混凝土：按照设计配比，将混凝土原材料进行搅拌和搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
3.3砌筑混凝土模块：采用合适的砌筑方法，将混凝土模块按设计要求逐层砌筑，确保结构的整体牢固性和稳定性。
4.排水处理4.1设计合理的排水系统：根据地形和工程要求，设计合理的排水系统，包括排水沟、排水管道等，确保护坡结构在降雨等情况下能够有效排水。
4.2设置适当的排水孔：在混凝土模块中设置适当数量和位置的排水孔，以便快速排水，避免积水对结构的损害。
4.3防渗措施：在护坡结构中采取防水材料或防渗处理，提高结构的防水性能。
5.植被覆盖5.1选择适当的植被植物：根据工程要求和环境条件，选择适合生长的植被植物，如草本植物或灌木。
模袋混凝土护坡施工方案
模袋混凝土护坡施工方案1. 引言模袋混凝土护坡是一种常用的路堤护坡结构，它通过布置袋装混凝土来形成斜坡的固定结构，以起到防止坡面侵蚀和土方塌方的作用。
本文档将详细介绍模袋混凝土护坡的施工方案，包括施工准备、工具材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行模袋混凝土护坡施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1 施工方案设计在施工前，首先需要设计合理的模袋混凝土护坡施工方案。
该方案需要考虑到土质情况、坡度、护坡高度等因素，并综合考虑土工材料的选择和施工工艺的合理性。
2.2 节点标定在开始施工之前，需要根据设计方案在地面上进行节点标定。
节点标定可以帮助施工人员更好地了解施工的起始点和终点，确保施工的准确性。
2.3 工程量计算在施工前还需要进行工程量的计算，包括护坡的长度、高度和面积等。
这一步骤可以帮助施工人员准备足够的工具和材料，确保施工进展顺利。
2.4 施工许可申请在施工前，还需要向相关部门申请施工许可。
根据不同地区的规定，可能会需要提交施工方案、相关证明文件以及支付一定的费用。
3. 工具材料准备在进行模袋混凝土护坡施工之前，需要准备以下工具和材料：•清扫工具：如扫帚、铁镐等，用于清理施工区域；•模袋：一种特殊的袋状材料，通常使用塑料材料制成；•混凝土材料：包括水泥、砂、骨料等；•护坡连接件：用于连接模袋，增加护坡的稳定性；•水泥搅拌机：用于搅拌混凝土；•抹平工具：如泥板等，用于抹平混凝土表面。
4. 施工步骤4.1 清理施工区域在施工前，首先需要清理施工区域，将杂物、石块等物品清除干净，保证施工区域的平整性。
4.2 布置模袋将模袋按照设计方案的要求进行布置。
一般情况下，将模袋从施工起点开始铺设，依次连接。
在连接处可以使用护坡连接件增加护坡的稳定性。
4.3 混凝土搅拌将水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例放入水泥搅拌机中进行搅拌，使其均匀混合。
4.4 混凝土填充模袋将搅拌好的混凝土倒入模袋中，逐层填充。
高速公路土工袋护坡施工要求及工艺
高速公路土工袋护坡施工要求及工艺
高速公路土工袋护坡施工要求及工艺主要包括以下几个方面：
1. 设计和准备：
- 根据施工现场的实际情况进行坡高、坡度、坡面长度等的设计，并确定使用的土工袋的种类、规格和数量。
- 需要进行必要的勘察和测量，确保施工区域的平整度和坡面
的稳定性。
2. 材料准备：
- 选用优质的土工布材料，如聚丙烯土工布。
- 土工袋的材料可选用聚丙烯、聚酯或其它合适的材料。
- 准备好必要的填充材料，例如砂土或砾石。
3. 施工工艺：
- 清理施工区域，确保坡面表面光滑、无杂物。
- 按照设计要求，进行土工袋叠放，要注意土工袋之间的接缝
应该错开，以增加坡面的稳定性。
- 在土工袋的内部填充合适的填充材料，如砂土或砾石，并采
取适当的技术手段进行固定，确保填充材料的稳定性。
- 在土工袋的外部也可以进行填充材料的修整，以增加坡面的
美观性。
- 在施工过程中，需要对土工袋进行适当的固定，以避免移位
或倾斜。
4. 施工质量控制：
- 施工过程中需要严格控制土工袋的叠放和填充材料的压实度，
以确保坡面的稳定性。
- 施工完毕后，进行必要的质量检查，包括对坡面的平整度、坡度和填充材料的密实度进行检测。
以上就是高速公路土工袋护坡施工要求及工艺的基本内容，具体施工过程和要求可能因地区和具体工程而有所不同，需参照相关规范进行实施。
土工模袋混凝土工程施工方案
土工模袋混凝土工程1基本要求（1）模袋混凝土护坡的坡比符合设计要求，整坡后，坡基坡比允许偏差±5%；坡顶和坡底高程应符合设计要求，允许偏差±5cm。
（2）水上整坡时，应自上而下铲坡。
填土区整坡时，应分层压实，其密实度应达设计要求，并做好新老坡结合，严禁贴坡回填，修坡误差不能超过±2cm。
（3）水下整坡时，严禁超挖，如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥，必须清除，超挖部分用砂浆回填至设计坡面。
（4）模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作，其技术性能指标应符合《土工合成材料长丝机织土工布》（GB/T17640-2008）标准；模袋布不允许有重缺陷，如破损、断纱等，对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好；模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定，一般采用20cm×20cm为宜；模袋上下两层边框缝制应采用4层叠制法，缝制宽度不应小于5cm，针脚间距不大于0.8cm。
（5）模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收；模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告；模袋布的主要技术性能指标，应按设计要求进行抽查复验，每批抽检1块。
（6）模袋铺设前，应设定位桩及拉紧装置。
定位桩宜打设在坡顶距模袋上缘1.5～2.0m处，其间距宜为1～2m，且每块模袋不少于4根；模袋应预留纵向收缩余量，余量按6%的紧缩率预留。
（7）铺展模袋时，应边铺边压砂袋或碎石袋，对于受风浪影响较大的坡面，砂石袋宜用绳索连接成串，间距一般为1～2m。
（8）相邻模袋应用双股线缝接紧密。
接缝处底部应铺设土工织物滤层，土工织物与模袋布搭接宽度不应小于50cm，并应顺直平整。
（9）模袋混凝土的配合比应根据设计强度配制，其水灰比不大于0.55。
骨料采用5～20mm 自然料，选用石子最大粒径一般为20mm，坍落度宜为18～21cm。
原材料和拌和物性能还应符合泵送混凝土相关规范要求。
（10）充灌前，陆上部分的模袋应洒水润湿，充灌时，混凝土喷射管插入模袋灌口深度不小于30cm，并应扎紧；充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土块处开始，由下而上，依次进行，充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置。
土工袋施工方案
土工袋专项施工方案将土料装入袋子并压实成型的土工袋具有非常高的强度，并具有一定的减震消能效果。
土工模袋是近年发展起来的新型护岸技术，具有施工速度快、工期短、工效高、护坡面整洁美观、整体性好等优点。
尤其在水电站汛期导流明渠采用土工模袋和护坡，效果良好。
同时土工袋技术还可以很好地应用于城市道路、沟槽建设工程中，以现场开挖土石料作为装袋材料，通过合理的设计和施工工艺，不仅能满足土工袋回填材料的强度要求，还能实现开挖渣土的有效利用、节省工程投资及保护环境的目的。
1、工程概况1.1、工程简介内金川河流域干道污水管道工程一标施工范围包括：中山北路污水管道工程，分为盐仓桥广场〜察哈尔路、察哈尔路〜新模范马路、新模范马路〜山西路三段，污水管道共计2825米。
1.2.水文、地质情况拟建污水管道岩土构成自上而下为①-1杂填土，①-2素填土，②-1粉质粘土，②-2粉土，②-3粉砂，②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土，③粉质粘土。
①-1杂填土：稍〜中密，由碎石、碎砖混少量粉质粘土填积，上部有沥青而层和0. 5m左右的压实填土。
①-2素填土：软〜可塑，由粉质粘土混少量碎砖、碎石填积，局部碎砖、碎石含量稍高，局部含有少量淤泥质土。
②-1粉质粘土：可〜硬塑，偶夹薄层粉土，切而稍有光泽，韧性、干强度中等。
②-2粉土：稍密，含少量粉砂及云母碎片，水平层理，摇振反应迅速。
②-3粉砂：稍密，局部含有少量粉土，含少量云母碎片，具水平层理。
②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土：淤泥质粉质粘土流塑，粉质粘土软〜流塑，局部含有少量粉土，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。
③粉质粘土：可〜硬塑，含少量铁锚氧化物及绿灰色粘土，切面稍有光泽，韧性、干强度偏高。
中山北路拟建污水管线主要位于②-2粉土及②-3粉砂层，自稳性差，易坍塌，含水量丰富。
2、施工准备2.1机械准备土工袋施工需要的仪器包括：装袋框架、小小型反铲、平板振动碾等。
图1施工器械2. 2 土工编织袋本次试验用的土工编织袋的摊铺尺寸为75cm*55cm,为聚乙烯(PP)材料，其性能指标为:克重：100g/m2;经向拉力标准:M 20KN/m；纬向拉力标准：M15KN/m；经纬向伸长率标准：W28%；顶破强度：M1.5KN/m；颜色：黑色(黑色抗紫外线能力强)。
模袋生产厂家混凝土模袋砼护坡技术施工方案
模袋生产厂家混凝土模袋砼护坡技术施工方案一、引言混凝土模袋砼护坡技术是一种在护坡工程中广泛应用的技术，通过使用混凝土模袋对土地进行加固，起到防止坡体滑坡、保护土地等作用。
作为模袋生产厂家，在进行混凝土模袋砼护坡施工时需注意施工方案的制定和实施，以确保施工质量和效果。
二、施工前准备工作1.研究工程地质条件，了解施工现场地质情况，为施工方案的制定提供依据。
2.确定施工方案和工艺流程，包括模袋的布置方式、混凝土浇筑方法等。
3.准备所需材料和设备，包括模袋、混凝土、运输设备等。
4.制定施工计划，明确施工时间表和人员任务分工。
三、施工过程1.模袋布置–根据设计要求和施工方案，将模袋按照一定的规格和间距布置在护坡区域。
–确保模袋之间的连接紧密，不留缝隙，以防止混凝土漏出。
2.混凝土浇筑–在模袋内部逐层浇筑混凝土，每层应根据设计要求进行振实处理。
–确保混凝土质量符合要求，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
3.养护–混凝土浇筑完成后，进行充分养护，保持混凝土的湿润。
–养护时间和方式应按设计要求执行，确保混凝土强度的达标。
四、施工质量控制1.定期检查模袋布置和混凝土浇筑质量，发现问题及时整改。
2.对浇筑的混凝土进行抽检，检验强度和密实度等指标是否符合要求。
3.细致记录施工过程和质量检验情况，确保施工记录完整可追溯。
五、施工结束及验收1.确认混凝土模袋砼护坡工程施工完成，并进行整体验收。
2.验收内容包括结构稳定性、外观质量、工程品质等方面，确保项目达到设计要求和标准。
结语模袋生产厂家在进行混凝土模袋砼护坡技术施工时，应严格按照施工方案执行，确保施工质量和工程效果。
只有做好施工前准备工作、控制施工过程质量和进行严格的验收，才能保证护坡工程的顺利实施和有效运用。
以上是混凝土模袋砼护坡技术施工方案的简要说明，希望可以为模袋生产厂家在实际施工中提供参考和借鉴。
土工模袋工程护坡施工方案
土工模袋工程护坡施工方案一、工程概况护坡工程是指为了防止土地在受水、风等外力作用下发生滑坡、坍塌或者因泥土流失而导致土地沉降，为了保护土地资源、维护生态环境的工程。
而土工模袋工程是一种新型的护坡工程，其主要特点是无需水泥、砖石等传统建筑材料，采用土工合成材料制成袋子，填充土石等材料进行护坡。
二、施工准备1. 施工前的调查研究在进行土工模袋工程护坡施工前，需要对工程进行细致的调查研究，确定工程地形、地质的特点，了解土地的受力情况和水土流失情况，为后续施工提供重要数据支持。
2. 施工地点的准备针对施工地点，需要对地面进行清理、整平，并清除可能影响工程施工的障碍物，保证施工场地的整洁和安全。
3. 施工材料的准备主要包括土工合成材料、填充土或石材、工程机械设备等。
土工合成材料应具有较好的抗拉强度、抗UV性能和化学稳定性，在选择时应遵循国家相关标准。
4. 环境保护措施施工现场应设置临时围挡，尽量减少对周围环境的影响。
施工过程中，也要规范处理产生的废弃物和污水，做好环境保护工作。
三、施工步骤1. 测量和布置根据设计要求，在施工地点进行地形勘测、确定坡面的坡度和长度，并进行工作面的界定和标识，确保施工精准。
2. 基础处理在施工区域内，进行挖土和整平，根据设计要求进行基础处理，通常采用刨平、压实等方法，使得基础平整牢固。
3. 土工模袋的搭建根据设计要求和施工图纸，进行土工模袋的搭建，包括布设合理的支撑结构、选择合适的填充材料、挖掘或整平斜坡等。
4. 填充土石料将填充土石料按照设计要求填充进土工模袋内，要求填充均匀、密实、不得有空隙。
5. 植被覆盖在填充完土石料后，需要对土工模袋护坡进行植被覆盖，可以选择适合当地生长的植物，确保护坡稳固。
6. 检查与验收工程完工后，需要进行工程质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求，达到预期效果。
四、施工注意事项1. 施工过程中必须按照设计图纸和工程规范进行，严格控制土工模袋、填充土石料的质量和数量。
河道模袋混凝土护坡施工工艺
模袋砼护坡在江都东西闸河道工程中的应用作者：程正伟一、土工模袋基本情况简介土工模袋是利用一种双层聚合化纤合成材料制成的连续（或单独）的袋状产品。
土工合成材料应用于工程最近二十年发展起来的一门新技术，七十年代末引进我国并研制使用。
模袋混凝土是通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中，混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等)的长度来控制,混凝土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要。
土工模袋作为一种新型的建筑材料，可广泛用于江、河、湖、海的堤坝护坡、护岸、港湾、码头等防护工程。
具有如下优点：（1）土工模袋施工采用一次喷灌成型，施工简便、速度快；(2）土工模袋能适应各种复杂地形，特别在深水护岸、护底等不需填筑围堰，可直接水下施工,机械化程度高,所护坡面面积大、整体性强、稳定性好，使用寿命长；（3）土工模袋具有一定的透水性，在混凝土或水泥砂浆灌入以后，多余的水分通过织物空隙渗出，可以迅速降低水灰比，加快混凝土的凝固速度，增加混凝土的抗压强度.土工模袋的类型土工模袋根据其材质及加工工艺的不同，分为机制模袋和简易模袋两大类.其中机制模袋按其有无反滤排水点和充胀后的形状可分为五种类型。
各种类型模袋的厚度范围及主要用途见表1：表1模袋的类型及应用二、土工模袋护坡在南水北调江都东西闸河道工程中的应用（一）工程简介江都市东西闸之间河道疏浚工程∇-0.5m～∇—8。
0m之间为模袋砼护坡，坡比为1：3，充填混凝土的厚度为15cm，模袋口填压于浆砌块石护坡的C20砼下齿坎内。
为防止模袋混凝土护坡下滑，在其底高程处抛厚1.2m强度等级C20工程量为9315m³。
分别用先铺后灌法(水下充填模袋砼）、先灌后铺法(滑道板法）施工模袋砼.施工典型横断面如下：(二)施工方法及其特点：1、先铺后灌法(水下充填模袋砼）1.1 坡面修理在坡面上采用“突出部位削坡，凹坑部位回填”方法进行水下理坡，以削坡为主，河道疏浚已基本呈1：3坡面，欠挖部分和凸出部分主要采取潜水员用高压水枪施工，按照疏浚后的测量断面图，对欠挖部分,凸出部分,由潜水员下水摸索。
综述土工模袋砼护坡施工技术流程及质量控制措施
综述土工模袋砼护坡施工技术流程及质量控制措施摘要: 随着进入21实际，科技不断创新，新技术不断涌起。
其中水利工程也越发受人们关注，同时水利工程中土工模袋砼技术得到了认可且广泛的应用, 特别是在坡面护坡中的防护工程中。
本文结合个人在广西博白县老虎头水库除险加固工程中的工作心得，简要阐述了土工模袋砼在水库坝坡面护坡的施工技术流程及工艺技术和质量控制措施，以供同行参考。
关键词: 模袋砼; 坡面；护坡; 施工; 质量控制；措施1 施工流程水库坝坡面土工模袋砼护坡施工一般工艺流程为: 测量放样→水下平整坡面→模袋选型→模袋铺设、定位→混凝土制备→充灌模袋混凝土→养护→质量检测。
2 施工技术要点2.1 测量放样根据模袋护坡设计图纸和坐标点进行现场测量放样, 在施工区坝坡面沿线设立导线作为施工时平面及断面尺寸控制的依据。
控制导线, 在施工中需要经常进行复测校核。
2.2 水下平整坡面本工程中水下坝坡面设计上采用水下抛石进行坝坡面填平，再在抛石面上采用土工模袋砼护坡。
在水下抛石施工完成后沿坝轴线每隔10 m 跟踪测量并绘制横剖面图，根据横剖面图显示的形状坡面, 再进行局部修整。
由潜水员清理坝坡面凸出部位的抛石并搬往凹坑部位, 如清理出的抛石仍无法填平凹坑部位，则继续在凹坑部位进行补抛块石，直至使得基面平顺过渡, 无突变。
坝坡面整修完成、验收合格后, 进行工作平台搭建, 在本工程中，自岸边用泡沫塑料板垂直于坝坡面方向搭建一座2m宽移动式浮桥，用于水面上施工人员交通及水面上连接泵管的工作桥，浮桥长度为40m。
在浮桥末端用塑料加油桶另搭建工作平台，用于泵送混凝土时水面上施工人员的工作平台。
2.3 模袋选型和铺设定位模袋按设计要求在工厂制作, 土工模袋由抗老化剂的丙纶丝机织而成，为双层织袋，为无反滤排水点模袋。
沿袋内面层纵横方向以20厘米等间距缝上高20厘米的垂向拉筋一尼龙绳，使袋内充填混凝土后，形成厚20厘米的模袋块。
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土工模袋护坡的设计和施工
邹玉光梁永梅
【镇江市航道管理处镇江212003】
摘要：土工模袋护坡已广泛地使用于沿江江堤和沿海海岸的防护，并具有整体性好、施工便捷、劳动强度低、维修费用少等特点。
本文较详细地介绍了土工模袋护坡的设计、施工及质量控制。
关键词：土工模袋护坡设计施工
土工模袋护坡是利用高强绵纶丝机织成的双层被状织物袋作为柔性模板，其内压力充灌混凝土或水泥砂浆，硬化后形成高强度的板块，已广泛使用于有掩护海港护岸和河道整治的大面积护坡工程。
其主要特点是土工模袋可根据工程地形地貌加工制作，保证混凝土等充填料的形成；适用于水上、水下施工，不需构筑围堰，能在各种现场条件下组织施工，尤其是适用于沿江江堤、沿海海岸的防护；该护坡整体性好，无需大型的机具设备，施工中不影响通航，施工速度快、劳动强度低；防护面不需常年维修、维修费用少。
因此，土工模袋护坡具有较高的推广价值。
1 设计
1.1 岸坡稳定计算
岸坡稳定性验算和安全度要求应符合《港口工程技术规范》规定，在验算时不考虑土工模袋混凝土的影响。
1.2 土工模袋护坡厚度的确定
土工模袋护坡厚度的确定，可分别按下列方法计算，取其中最大值。
(1)护浮动所需厚度的计算
t≥0.07CH
ω
L
ω/B×γω/(γe-γω)×(1+m 2)/m
式中：C—面板系数，大板块取1.0，有滤点板块取1.5；
H
ω、Lω—分别为波高和波长，mm；
B—垂直水边线护面长度，m；
γ
ω—水的容重，kN/m 3；
r
e
—混凝土或砂浆的有效容重，kN/m3；m—边坡角α的余切，m=ctgα。
(2)护冰推力所需厚度计算
t≥p
i t
i
K
s
H
i
(1+mf
cs
)/1+m2(k
sm
-f
cs
)-H
i
C
cs
1+m2］
式中：p
i
—水平冰推力，kN/m2；
t
i
—冰层厚度，m；
H
i
—冰层以上护面垂直高度，m；
C
cs
—护面与坡面的粘结力，kPα；
f
cs
—护面与坡面的摩擦系数(无资料可取0.5)；
K
s
—安全系数，一般取3.0。
1.3 模袋护坡抗滑稳定性验算
假定模袋护坡沿坡面方向滑动(见图1所示)，抗滑稳定安全系数可按下式计算：
图1
K s =W
3
+W
2
COSθ×tgφ/W
2
sinθ
=L
3+L
2
COSθ×tgφ/L
2
sinθ
式中：K
s
—抗滑稳定安全系数，一般不应小于1.5；
W
3、W
2
—分别为坡面、坡脚模袋混凝土的重力，kN/m3；
L 3、L
2
—分别为模袋在坡面、坡脚的长度，m；
θ—坡角(°)；
φ—模袋混凝土与坡面土界面之间的摩擦角(无试验资料
时可取0.6～0.8)。
1.4 土工模袋护坡的排水设计
土工模袋护坡应根据坡面水的出流量来确定滤水点分布的数量；当选用无滤水点土工模袋时，应增设渗水滤管。
1.5 土工模袋护坡的构造要求
(1)顶部。
一般宜采用浆砌块石保护，对于有地面径流的坡顶，应设置截水沟或其它防止地表水侵蚀土工模袋下部基土措施。
(2)底部。
海岸斜坡护岸，底端应设压脚棱体或块体；河岸宜使模袋下端伸过设计冲刷线以下0.5m或抛石保护，以防冲刷。
(3)侧翼。
应开沟槽，将两翼模袋埋入沟槽中。
(4)相邻两块土工模袋接缝，应垫设土工布，土工布与土工模袋的搭接长度应不小于50mm。
2 施工
2.1 土工模袋护坡施工前的准备
(1)熟悉设计文件，编制施工组织设计。
(2)根据设计图纸，现场地形，设计标准段和异型段土工模袋加工尺寸图，委托生产厂家加工。
(3)布设施工基线、高程控制点。
(4)施工机具、设备组织、施工便道、管道铺设等。
2.2 土工模袋护坡施工流程图
土工模袋护坡施工前应做好以下准备(见图2)。
图2
2.3 坡面整修
土工模袋护坡冲灌成型后美观与否，很大程度上取决于坡面修整的质量。
现对天然泥面、抛石坡面分述如下：
2.3.1 天然泥面、坡面
(1)水上坡面修整。
在测量放样的基础上，首先用机械进行开挖，并保证土坡面留有20cm厚的保护层，切忌超挖回填，然后进行精细放样。
采用人工方式进行坡面修整，必须做到坡比达设计要求，河口线顺直，坡面平整，不能有块石突出或凹坑，不能有树根及其它尖锐杂物，以免刺破土工模袋，影响冲灌质量。
对部分回填部位应做到分层夯实，以确保回填土干容量达到设计要求，对于水位变动区的回填，首先采用块石回填，然后用碎石找平。
(2)水下整被。
由于水下土方由液压抓斗挖泥船施工，坡比及超挖等都难以控制。
因此，必须在测量放样基础上设立水尺，沿河岸方向每隔10m设置一排样标，沿河道垂直方向每隔1m设置一排样标以便挖泥船尽可能以较小的台阶将边坡开挖成设计边坡。
然后由潜水员用高压水枪将水下台阶式坡面冲成一致。
2.3.2 抛石坡面
(1)坡面表面应用二片石、碎石进行整平，表面平整度：水下部分不宜大于150mm、水上部分不宜大于100mm。
(2)坡面水下部分整坡应由潜水员配合整平、检查。
2.4 铺设土工模袋单元
铺设单元见图3。
铺设时应注意：
图3
(1)施工前必须确定沿水流方向为施工方向，然后沿岸线施工方向铺设土工模袋单元，第一次铺设至少四个单元，异型单元必须对号入座，施工的程序方向与单元搭接布同向。
(2)坡项距模袋穿管布外侧1m左右，沿岸线方向设置钢管桩一排(间距1～2m)，用倒链与模袋上端穿管布内钢管连接，以调节模袋施工冲灌时的动态张力，确保模袋冲灌厚度一致。
坡顶模袋要有一定的富余量，使单元施工结束时上端控制在设计益，富余量凭经验而定，一般为3%，并在第一单元施工时修正确定。
(3)随模袋铺展，及时压设砂袋或碎石袋，对于受风浪影响较大的坡面，砂袋宜用绳索接成串，对水下部分铺设，应由潜水员配合进行检查。
(4)土工模袋铺设后应及时冲灌混凝土或砂浆。
2.5 混凝土及其配合比设计
土工模袋混凝土配合比和原材料，除符合《港口工程混凝土施工规范》规定外，还应符合下列要求：
(1)粗骨料的最大粒径符合表1规定。
(2)土工模袋混凝土塌落度不宜小于20cm，同时还应在混凝土
泵管道出口处取样，该值还需在施工充灌时视施工情况作动态调整。
土工模袋混凝土粗骨料允许最大粒径表1
2.6 土工模袋混凝土冲灌
(1)混凝土充灌前首先应用清水冲洗湿润管道，然后用水泥砂浆润滑管道。
(2)陆上部分的模袋充灌在冲灌前应洒水湿润。
(3)混凝土充灌应从已充灌的相邻块处开始，沿自下而上、从左向右的次序进行，充灌过程中应及时调整模袋上缘的拉力，确保土工模袋护坡厚度一致。
(4)充灌速度应控制在10～15m3/h范围内，出口压力以0.2～0.3MPα为宜，当护坡坡度较缓，混凝土充灌向下流动困难大，应用潜水员配合采用人工踩挤的方式，使混凝土向下流动，达到充灌成型的目的。
(5)土工模袋混凝土充灌将近饱满时，应暂停5～10min，待模袋中的水分析出后，再冲灌至饱满。
(6)土工模袋充灌成型后，应及时用水将模袋表面和滤点孔内的灰渣冲洗、清理干净，并进行养护。
3 土工模袋护坡质量控制
3.1 土工模袋的检验与验收
(1)厂(供)方应逐批提供出厂合格证明和国家认可的质量检
测试验单位出具的技术性能鉴定书或试验报告。
(2)土工模袋进场时，应对其规格尺寸、缝制质量和外观的缺陷等进行检查。
(3)主要物理及技术性能应按下列要求抽查复验：
①每批抽样一块(但不超过5000m2)。
②当设计有要求时，按设计要求抽样。
3.2 土工模袋混凝土的强度检验
土工模袋混凝土试件应在充灌口取样，取出的混凝土应先灌入与模袋相同的织物布袋中(布袋尺寸为150mm、长1500mm)，灌入长度1200mm，吊置10～20min，取出装入标准试模成型。
3.3 土工模袋护坡施工的检验标准
土工模袋护坡施工的允许偏差、检验数量和检验方法见表2。
表2。