钢柱吊装专项施工方案
钢柱吊装专项施工方案
钢柱吊装专项施工方案一、项目概述本项目是关于钢柱吊装方案的专项施工方案，旨在确保吊装作业的安全、高效完成。
本项目包括了吊装前的准备工作、吊装作业的具体流程及注意事项等内容。
二、准备工作1.了解吊装钢柱的具体要求，包括尺寸、重量、数量等；2.准备好吊装材料和设备，如吊车、起重机、钢缆等；3.对吊装现场进行勘察和测量，确保施工现场符合吊装要求；4.检查吊装设备的使用条件和技术参数，确保设备正常运行；5.制定施工方案，明确各项工作流程，确保施工过程安全可控。
三、吊装作业流程1.拆除原有钢柱：首先，使用相应的工具和设备将原有的钢柱进行拆除，确保周围没有任何阻碍物；2.临时支撑：在拆除原有钢柱后，使用适当的支撑工具将临时支撑设备安装到位置，确保工作区域的稳定性；3.吊装准备：对待吊装的钢柱进行检查和检测，确保其符合吊装要求；4.吊装演练：进行吊装演练，在演练过程中模拟各种不同情况，熟悉各种操作流程，确保吊装作业的安全性；5.钢柱吊装：根据吊装演练结果，合理安排起重设备和吊装人员的位置，确保钢柱在吊装过程中保持水平、稳定；6.安装固定：将吊装好的钢柱运输到准备的位置上，然后用加固材料将其固定牢固，确保钢柱在使用过程中的稳定。
四、注意事项1.严格遵守各项安全规定，确保吊装作业的安全性；2.对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；3.在施工现场设置标志牌和警示牌，提醒工作人员和周围人员注意安全；4.指定专人负责吊装过程中的指挥和监督工作，确保吊装作业的顺利进行；5.在吊装过程中，及时排除各种可能发生的危险情况，确保吊装作业的安全性和高效性；6.在吊装过程中，遵守规定的操作流程和操作规范，确保吊装作业的质量。
五、施工安全1.确保施工现场的安全，封闭施工区域，阻止无关人员或车辆进入；2.制定完善的吊装作业安全措施，使用安全防护设施，如安全帽、安全绳等；3.限制吊装区域内人员和车辆的通行，避免发生意外碰撞；4.严禁在吊装设备和钢柱下面或周围停留，以免发生坠物伤人事故；5.进行必要的培训和教育，提高吊装作业人员的安全意识。
钢结构起重吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）3. 《建筑工程施工安全生产管理规定》4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某钢结构厂房，建筑面积约为10000平方米，建筑高度为15米，结构形式为钢结构框架结构。
主要构件包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
三、起重吊装方案1. 起重机械选择根据工程实际需求和构件重量，选择以下起重机械：（1）履带式起重机：用于吊装钢柱、钢梁、钢屋架等大型构件；（2）汽车式起重机：用于吊装小型构件、设备等；（3）桅杆吊：用于辅助吊装。
2. 吊装顺序（1）先吊装钢柱，再吊装钢梁，最后吊装钢屋架；（2）先吊装主要构件，再吊装次要构件；（3）按照施工图纸和现场实际情况，合理调整吊装顺序。
3. 吊装方法（1）钢柱吊装：采用双机抬吊，将钢柱吊至基础位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（2）钢梁吊装：采用单机吊装，将钢梁吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（3）钢屋架吊装：采用双机抬吊，将钢屋架吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定。
4. 安全措施（1）起重机械操作人员必须具备相应的操作资格证书；（2）吊装前，对起重机械进行安全检查，确保其正常运行；（3）吊装过程中，加强现场安全巡查，确保施工人员安全；（4）吊装时，现场设置警戒区域，禁止无关人员进入；（5）吊装过程中，严禁操作人员酒后作业；（6）吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全。
四、质量控制要点1. 构件质量：严格按照施工图纸要求，对构件进行检验，确保其符合质量标准；2. 吊装精度：严格控制吊装过程中的标高和垂直度，确保构件安装准确；3. 连接质量：对连接部位进行焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠；4. 验收标准：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。
五、进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 吊装阶段：20天；3. 验收阶段：5天。
型钢柱吊装方案
型钢柱吊装方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我手中的笔尖上。
十年了，我依然记得第一次拿起笔，面对空白的纸张时的那份紧张和期待。
今天，我将用我的经验和智慧，为你呈现一份详尽的型钢柱吊装方案。
一、吊装前的准备工作1.确认型钢柱的尺寸、重量和安装位置。
这需要我们与设计师、施工队伍紧密沟通，确保每一个细节都准确无误。
2.检查吊装设备。
包括吊车、钢丝绳、索具等，确保它们的状态良好，能够承受吊装过程中的负荷。
3.准备施工图纸和技术说明书。
这些资料将指导我们进行吊装作业，确保每一步都符合规范。
4.做好施工现场的清理工作。
确保施工现场无障碍物，为吊装作业创造一个安全的环境。
二、吊装过程1.吊车就位。
根据型钢柱的重量和安装位置，选择合适的吊车，将其停放在预定位置。
2.系好钢丝绳。
将钢丝绳穿过型钢柱的预留孔洞，确保绳子紧固，不会在吊装过程中脱落。
3.启动吊车。
缓慢提升型钢柱，观察其是否平稳。
在提升过程中，要时刻注意吊车和型钢柱的状态，确保安全。
4.移动型钢柱。
在提升到一定高度后，将型钢柱缓慢移动到安装位置。
5.安装型钢柱。
在安装位置，将型钢柱平稳放置在基础上，确保其垂直度和平面位置符合设计要求。
6.固定型钢柱。
使用高强度螺栓将型钢柱与基础连接，确保其稳定性。
三、安全措施1.吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
2.吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
3.吊车操作人员必须具备相应的资质，熟悉吊车操作规程。
4.吊装过程中，要时刻关注天气变化，避免在恶劣天气下进行吊装作业。
5.吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保其处于良好状态。
四、后期验收1.检查型钢柱的安装位置、垂直度、平面位置等是否符合设计要求。
2.检查高强度螺栓的连接是否牢固，是否符合规范要求。
3.检查施工现场的清理工作是否到位，确保施工现场干净整洁。
这份型钢柱吊装方案，是我十年经验的结晶。
希望它能为你提供一份参考，让你在吊装作业中更加得心应手。
行车吊装钢构件专项方案
一、工程概况本项目为某办公楼钢结构工程，建筑高度为24米，结构形式为框架结构。
工程总建筑面积为15000平方米，其中钢结构面积约为6000平方米。
本工程钢构件主要包括钢梁、钢柱、钢支撑、钢屋面等。
为确保钢构件吊装作业安全、高效，特制定本专项方案。
二、施工工艺及设备1. 施工工艺（1）钢构件的吊装采用行车吊装，吊装前应确保行车运行正常，吊装区域地面平整。
（2）吊装前，对钢构件进行编号、检查，确保构件质量符合设计要求。
（3）吊装过程中，吊装速度应平稳，不得急速上升或下降。
（4）吊装过程中，应注意构件的定位和校正，确保构件安装精度。
（5）吊装完成后，对构件进行连接固定，并进行检查验收。
2. 施工设备（1）行车：根据工程需求，选用起重能力符合要求的行车。
（2）吊装绳索：选用符合吊装要求的钢丝绳、链条等。
（3）辅助设备：千斤顶、滑轮、卡环、吊钩等。
三、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）吊装作业人员应熟悉吊装工艺、设备操作规程和安全注意事项。
（3）吊装作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全（1）吊装前，对行车进行检查，确保行车运行正常。
（2）吊装过程中，不得随意改变行车吊装速度。
（3）吊装过程中，不得将重物吊离地面进行转向。
（4）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保设备安全。
3. 施工现场安全（1）吊装区域地面应平整，无障碍物。
（2）吊装区域周围应设置警戒线，防止无关人员进入。
（3）吊装过程中，不得在吊装区域内进行其他作业。
四、施工步骤1. 吊装准备（1）检查吊装区域地面平整度，确保行车运行正常。
（2）检查吊装设备，确保吊装设备符合吊装要求。
（3）检查吊装绳索、吊钩等吊装材料，确保吊装材料符合吊装要求。
2. 吊装作业（1）根据钢构件的重量和尺寸，选择合适的行车吊装。
（2）将钢构件吊离地面，进行定位。
（3）吊装过程中，注意构件的定位和校正。
（4）吊装完成后，对构件进行连接固定。
钢管柱吊装专项施工方案
钢管柱吊装专项施工方案1. 引言钢管柱吊装是建筑工程中常见的操作，该方案针对钢管柱吊装的专项施工进行详细描述。
通过合理的组织和安排，确保施工安全、高效完成。
2. 施工前准备在进行钢管柱吊装前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案根据建筑设计图纸和工程要求，制定钢管柱吊装专项施工方案。
方案中需要包括吊装计划、吊装方向、吊装高度和调试方案等。
2.2 设备准备准备好需要使用的吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊具等，确保设备完好，并进行必要的维护和检查。
2.3 工人培训对参与钢管柱吊装作业的工人进行相关培训，包括操作流程、安全注意事项和紧急情况处理等。
2.4 现场准备清理吊装区域，确保无障碍物和安全通道。
根据施工方案规划好吊装区域和临时堆放区。
3. 吊装操作步骤3.1 标记定位根据施工方案确定的吊装位置，在地面上进行标记，并确保标记清晰可见。
3.2 吊装准备将起重机稳定地放置在适当的位置上，根据需要连接合适的吊具和钢丝绳。
3.3 钢管柱吊装按照规定的顺序、角度和高度，将钢管柱连续吊装至预定位置。
过程中需要保持吊装平稳，确保吊装安全。
3.4 核对检查吊装完成后，对吊装位置进行核对检查，确保吊装精度和稳固性。
3.5 吊装设备拆卸吊装完成后，拆卸吊装设备，并进行必要的清理和维护。
4. 安全措施在进行钢管柱吊装时，需要采取以下安全措施：•工人必须进行安全培训，并佩戴好安全帽和防护设备。
•严格按照施工方案和操作规程进行吊装作业，禁止违章操作。
•确保吊装设备的安全性能良好，并进行必要的检查和维护。
•在施工现场设置明显的警示标识，提示施工区域的危险性。
•遇到特殊情况或紧急情况时，要及时停止作业，并采取相应的安全措施。
5. 注意事项在进行钢管柱吊装时，需要注意以下事项：•吊装过程中，操作人员应密切配合，严格按照指挥员的指令行动。
•吊装过程中，应保持沟通顺畅，并定期进行沟通和汇报工作。
•注意吊装区域的周边环境，避免对周围建筑物和人员造成损害或伤害。
钢柱吊装专项施工方案
中国化学工程第六建设有限公司文件编号：新疆心连心能源化工有限公司气化Ⅱ区钢柱吊装及安装专项方案编制：审核：批准：2013年9月1日目录1 、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3 、工程概况 (4)4 、施工准备 (4)5 、施工方法 (6)6 、安全措施 (7)7 、安全防护措施 (8)8 、吊装技术措施 (13)9 、螺栓连接 (14)10 、施工安全保证措施 (14)11 、吊装工程质量保证体系 (16)12 、附图及吊车性能表 (17)钢柱吊装专项方案1、编制说明：本方案为新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥项目气化2区~层的钢柱吊装施工专项方案，根据施工图、设计资料，并根据以往类似工程实践编制而成、修正、补充、完善，以达到经济、高效、优质、安全地完成本工程项目的施工任务。
钢柱主要型号为：600*600*20*28的HM型钢；700*700*25*25的箱型柱；600*600*20*20的箱型柱。
它的特点为高度高、作业面小、单根型钢重。
本方案主要描述采用吊车时的主要事项及钢柱安装时的要求。
2、编制依据《钢结构工程施工及验收规范》【GB50205 2001】《钢结构工程质量检验标准》【GB50221 95】《钢结构设计规范》【GBJ17-88】《建筑钢结构焊接规范》【JGJ82-99】《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】《钢结构设计规范》【GB50017-2003】《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】《建筑钢结构焊接技术规程》【JGJ81-2002】《建筑施工安全检查标准》【GJ59-99】《施工现场临时用电安全技术规范》【JGJ46-8829】《建筑施工高处作业安全技术规范》【JGJ80-91】《建筑施工安全检查标准》【JGJ59 99】《钢丝绳》【GB/T8918-1996】设计院施工图纸设计、变更联系单和现场图纸会审记录；本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
钢桁架柱吊装专项方案
一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行，加强施工现场管理，落实各项安全、质量控制措施，保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求，特编制此专项方案。
本方案将作为现场施工作业指导书，指导班组现场施工。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、工程概况1. 工程名称：XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米，钢桁架柱共计XX根4. 主要材料：Q345B钢材，高强度螺栓等5. 施工期限：预计XX个月四、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2. 设备准备：根据工程规模和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装设备。
3. 材料准备：提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料，并确保质量符合规范要求。
4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、开阔，满足吊装要求。
五、施工工艺1. 吊装顺序：按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。
2. 吊装方法：采用起重机进行吊装，吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度，确保安全。
3. 定位校正：吊装到位后，对桁架柱进行定位校正，确保桁架柱垂直、水平，满足设计要求。
4. 连接固定：使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定，确保连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
2. 机械设备安全：对起重机械和吊装设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 吊装安全：吊装过程中，吊钩与桁架柱保持垂直，防止发生倾斜、摆动等意外情况。
4. 电气安全：施工现场设置明显的警示标志，防止触电事故发生。
基础钢柱安装施工方案
一、工程概况本项目为某新建钢结构厂房，占地面积约5000平方米，总建筑面积约10000平方米。
工程采用基础钢柱作为主要承重结构，基础钢柱共计60根，柱子截面尺寸为H型钢300mm×300mm×16mm×20mm，柱高10-15米，单根柱重约5吨。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解基础钢柱的规格、尺寸、数量及安装要求。
（2）学习相关施工规范、标准，掌握基础钢柱安装施工技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
2. 材料准备（1）基础钢柱：按照设计要求进行采购，确保材料质量符合规范。
（2）连接件：高强螺栓、焊接材料、焊接设备等。
（3）辅助材料：水平尺、线锤、拉线等。
3. 人员准备（1）组建专业施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢柱基础处理（1）对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整度满足要求。
（2）按照设计要求进行预埋地脚螺栓的安装，螺栓位置准确，高度一致。
2. 钢柱安装（1）吊装前，检查钢柱、连接件、焊接材料等材料的质量。
（2）根据基础钢柱的规格、尺寸和重量，选择合适的吊装设备。
（3）将钢柱吊装到预埋地脚螺栓位置，调整钢柱垂直度，确保钢柱中心线与基础中心线重合。
（4）安装连接件，焊接固定，确保连接牢固。
3. 钢柱校正（1）使用水平尺、线锤等工具，对安装好的钢柱进行校正。
（2）调整钢柱垂直度，确保钢柱中心线与基础中心线重合。
（3）检查钢柱的水平度，确保钢柱与基础表面平行。
4. 钢柱防腐处理（1）对安装好的钢柱进行除锈、防腐处理。
（2）按照设计要求，涂抹防腐涂料。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求采购材料，确保材料质量符合规范。
2. 施工质量：按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
3. 钢柱安装精度：确保钢柱垂直度、水平度符合设计要求。
4. 钢柱连接牢固：确保连接件焊接牢固，连接部位无裂缝、变形。
钢结构方通柱吊装施工方案
钢结构方通柱吊装施工方案一、施工准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、交通状况、周边建筑物等情况，评估施工难度和风险。
技术准备：根据施工图纸和设计要求，编制吊装施工方案，明确吊装顺序、吊点位置、起吊方法等。
人员培训：对参与吊装的施工人员进行技术培训和安全教育，确保操作人员熟悉吊装流程和安全规范。
设备准备：根据吊装需求，准备相应的吊装设备，如塔吊、汽车吊、钢丝绳、吊具等，并确保设备性能良好。
二、钢柱选择材质选择：根据设计要求，选择合格的钢材，确保钢材的强度、韧性、耐腐蚀性等符合国家标准。
尺寸确定：根据施工图纸和设计要求，确定钢柱的截面尺寸、长度等参数。
质量检查：对进场的钢柱进行质量检查，包括外观检查、尺寸测量、材质检测等，确保钢柱质量符合要求。
三、吊点位置确定计算分析：根据钢柱的重量、形状和吊装设备的能力，通过计算分析确定合理的吊点位置。
标记定位：在钢柱上标记吊点位置，确保吊装过程中吊点准确对位。
四、起吊方法选择设备选择：根据钢柱的重量、高度和现场条件，选择合适的吊装设备，如塔吊、汽车吊等。
方法选择：根据钢柱的形状、尺寸和吊点位置，选择合适的起吊方法，如单点起吊、多点起吊等。
五、安全保障措施安全制度：制定吊装施工安全管理制度，明确各项安全规定和操作规程。
安全设施：设置安全警示标志、警戒线等安全设施，确保施工现场安全有序。
安全检查：对吊装设备、吊具等进行定期检查和维护，确保设备性能良好、安全可靠。
应急预案：制定吊装施工应急预案，包括人员伤害、设备故障等突发事件的应对措施。
六、施工流程安排吊装顺序：根据施工图纸和设计要求，确定钢柱的吊装顺序和施工进度计划。
人员分工：明确各岗位人员的职责和任务分工，确保施工过程中的协调和配合。
时间安排：合理安排施工时间，避免与其他工序的冲突和干扰。
七、质量检查标准外观检查：检查钢柱的外观质量，包括表面涂层、焊接质量等是否符合要求。
尺寸检查：检查钢柱的尺寸是否符合设计要求，包括长度、截面尺寸等。
钢柱吊装施工方案
钢柱吊装施工方案1. 引言钢柱吊装是建筑施工过程中的重要环节，它涉及到大型构件的安装和固定。
本文档将介绍钢柱吊装的施工方案，包括前期准备工作、吊装方案设计、施工步骤和注意事项等内容。
2. 前期准备工作在进行钢柱吊装前，需要进行以下准备工作：2.1 吊装计划编制根据设计图纸和工程要求，制定吊装计划。
计划应明确吊装的起始时间、地点、吊装过程中涉及的设备和人员等。
2.2 吊装设备的准备根据吊装计划，准备好所需的吊装设备，包括吊车、吊具、吊索等。
2.3 吊装方案设计根据钢柱的具体情况，制定吊装方案。
方案应包括起吊点的选择、吊装角度、吊装高度、吊装速度等。
3. 吊装方案设计基于前期准备工作的结果，进行吊装方案的设计。
3.1 起吊点选择选择适当的起吊点是确保吊装安全的关键。
起吊点应选择在钢柱刚性和强度较高的部位，以保证吊装的稳定性。
3.2 吊装角度吊装角度是指钢柱与地面或起吊设备之间的夹角。
根据具体情况和吊装设备的要求，选择合适的吊装角度。
3.3 吊装高度吊装高度是指钢柱离地面的垂直距离。
根据具体情况和施工要求，确定吊装高度。
3.4 吊装速度吊装速度是指起重设备在吊装过程中的移动速度。
根据吊装设备的性能和安全要求，确定适当的吊装速度。
4. 施工步骤4.1 安装起重设备在施工现场安装吊车或起重机等起重设备，并进行必要的调试和检查工作。
4.2 设置吊装标识在吊装区域的入口和附近设置吊装标识，以警示工人和其他人员注意吊装作业。
4.3 准备吊装工具和设备检查吊装工具和设备的完整性和安全性，并按照吊装方案准备好吊具、吊索等。
4.4 组织吊装作业按照吊装方案的要求，组织吊装作业。
确保吊装过程中的人员安全，并做好周围环境的保护工作。
4.5 进行钢柱吊装根据吊装方案，进行钢柱的吊装作业。
吊装过程中要注意保持吊物的稳定、防止摆动，保证吊装的安全和顺利进行。
4.6 固定钢柱在钢柱吊装到位后，及时进行固定工作，确保钢柱的稳定和安全。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案一、概述本文档是针对钢结构吊装施工的专项方案，旨在确保施工过程的安全性和顺利进行。
本方案包括吊装计划、吊装设备和人员的准备、工艺流程以及安全措施等内容。
二、吊装计划2.1 吊装对象本次施工的吊装对象为钢结构构件，包括梁、柱、框架等。
2.2 吊装设备根据施工需要，选择适当的吊装设备，如起重机、塔吊等。
确保设备的承载能力满足吊装对象的要求。
2.3 吊装方案在编制吊装方案时，需要考虑以下因素：•吊装对象的重量和形状•施工现场的空间限制•环境条件，如风力、气温等•吊装的顺序和方法根据以上因素，制定详细的吊装方案，并与相关部门进行审核和确认。
三、吊装准备3.1 人员组织根据吊装方案确定需要的人员，包括指挥员、吊车司机、吊装工、安全员等。
确保每个人员都具备相关的资质和经验。
3.2 设备准备在施工前，对吊装设备进行检查和维护，并确保设备的正常运行。
对吊装绳、吊钩等关键部件进行检测，确保其完整性和可靠性。
3.3 施工场地准备准备好施工场地，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
四、施工流程4.1 施工前准备在施工前，向吊车司机和吊装工介绍吊装方案，明确任务和安全注意事项。
检查施工区域及周边环境的安全状况，确保场地符合吊装要求。
4.2 吊装操作根据吊装方案的要求，按照规定的顺序和方法进行吊装操作。
在吊装过程中，吊车司机和吊装工要密切配合，确保操作的准确性和安全性。
4.3 吊装结束吊装完成后，及时进行维护和检查吊装设备，并将设备归位。
清理施工现场，确保场地的清洁和整齐。
五、安全措施5.1 安全培训在施工前，对相关人员进行安全培训，包括吊装操作的流程和注意事项，紧急情况的处理方法等。
5.2 安全防护在施工现场设置明确的安全警示标志，保持施工区域的封闭和隔离。
为吊装人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
5.3 风险评估对施工过程中可能存在的风险进行评估，并制定相应的应对措施。
在施工现场设置紧急救援设备，并明确应急处置流程。
钢结构钢柱安装施工方案
本工程为某多层钢结构建筑，总建筑面积为XXX平方米，共XX层。
钢结构总用钢量为XXX吨。
钢柱采用箱型截面，材质为Q355B，钢柱总计XXX根。
二、施工准备1. 技术准备（1）制定安装技术方案，明确安装方法、顺序及质量要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2. 现场准备（1）清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
（2）检查地脚螺栓轴线位置、尺寸及质量，确保符合设计要求。
（3）准备安装所需工具、材料，如吊装设备、液压千斤顶、焊接设备、紧固件等。
3. 劳动力准备组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员充足、技术熟练。
三、施工方法及工艺1. 钢柱吊装（1）采用一点直吊绑扎法起吊，吊装时对准地脚螺栓缓慢下落。
（2）就位后，拧上螺帽将柱临时固定，校正其平面位置和垂直度。
（3）校正后终拧螺帽，用垫板与柱底板焊牢，然后柱底灌浆固定。
2. 钢柱校正（1）对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验。
（2）柱间间距用液压千斤顶调整，确保符合设计要求。
3. 地脚螺栓施工（1）地脚螺栓施工流程：地脚螺栓钢框架制作、埋设地脚螺栓、整体框架、框架初校、固定模板、地脚螺栓精校、浇筑混凝土、地脚螺栓安装精度复测。
（2）混凝土振捣时，注意地脚螺栓的偏移，确保安装精度。
4. 钢柱接长（1）根据设计要求，对钢柱进行接长处理。
（2）接长部位采用焊接方式，确保焊接质量。
四、质量控制1. 钢柱质量：检查钢柱材质、尺寸、焊接质量等，确保符合设计要求。
2. 安装精度：严格控制钢柱的垂直度、轴线、标高等，确保安装精度。
3. 焊接质量：检查焊接部位的外观、焊缝质量等，确保焊接质量。
4. 钢柱接长：确保接长部位焊接牢固，无裂纹、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，确保吊装设备、吊具、索具等安全可靠。
3. 严格执行操作规程，确保施工安全。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
型钢柱吊装安全施工方案
型钢柱吊装安全施工 方案
汇报人：
目录
CONTENTS
01 施 工 前 准 备 02 吊 装 作 业 安 全 要 求 03 型 钢 柱 吊 装 施 工 方 法 04 安 全 防 护 措 施
05 安 全 管 理 与 监 督
01
施工前准备
安全技术交底
施工机具准备
作业人员培训
现场勘查与安全检查
02
吊装作业安全要求
吊装作业指导书
吊装作业人员职责
吊装作业安全操作规程
吊装作业应急预案
03
型钢柱吊装施工方 法
吊装前的检查工作
吊装作业步骤与要点
吊装质量标准与检验方法
吊装作业注意事项
04
安全防护措施
吊装作业安全网设置
高处作业安全带使用规定
临时用电安全防护措施
防火防爆安全措施
05
安全管理与监督
安全管理组织架构与职责分工
安全检查与隐患排查制度
安全生产奖惩制度
安全事故报告与处理程序
THANK YOU
汇报人：
钢结构工程吊装专项方案
钢结构吊装专项施工方案一、施工准备（1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
（2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
（3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。
(4)对各构件及支撑进行分类编号。
（5）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
（6）查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。
二.钢柱的吊装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上,用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装.钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面清理干净.为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前,从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。
在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患.本工程采用QY20型汽车吊进行吊装，由专人指挥。
吊装时采用旋转法,即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊,吊起一端高度为100-200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度,然后指挥吊车缓慢下降,用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后,各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓,将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟,用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线,并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。
钢结构仓库柱子梁吊装专项施工方案
钢结构仓库柱子梁吊装专项施工方案1. 引言1.1 背景介绍钢结构仓库是现代工业建筑中常见的一种建筑形式，具有自身的特点和优势。
钢结构仓库通常由多个柱子和梁构成，需要在施工过程中进行吊装。
钢结构仓库的柱子和梁的吊装施工是整个建筑施工过程中至关重要的一环，直接关系到建筑物的安全和稳定。
1.2 施工目的钢结构仓库柱子梁吊装专项施工的主要目的是确保施工过程高效顺利、安全可靠。
通过梁柱吊装施工，实现仓库结构的快速组装，提高施工效率，节约时间成本。
对于大型钢结构的吊装施工，施工目的也包括保障施工人员和设备安全，避免意外事件发生，确保现场安全。
通过严格执行专项施工方案，可以确保吊装施工质量符合要求，保证仓库结构的稳固耐用，提高工程质量。
钢结构仓库柱子梁吊装专项施工还旨在规范施工流程，加强施工现场管理，提升施工团队协同配合能力，最终实现工程按时完工、达到预期效果的目标。
通过本次施工，不仅可以完成工程任务，更能积累宝贵经验，提高工程施工水平，为今后类似项目的顺利进行奠定基础。
2. 正文2.1 施工准备工作施工准备工作是钢结构仓库柱子梁吊装专项施工方案的重要环节，它直接影响到后续施工的顺利进行和工程质量的保证。
在进行吊装作业之前，必须做好详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.派遣专业人员：确保现场吊装作业人员具备丰富的经验和技术，能够熟练操作吊装设备和工具。
2.准备吊装设备：确认吊装设备完好无损，进行必要的检查和维护，确保吊装作业的安全进行。
3.制定详细的吊装方案：根据钢结构仓库柱子梁的尺寸、重量和吊装高度，制定合理的吊装方案，确保施工过程中不发生意外。
4.准备必要的辅助设备：如吊索、吊钩、索具等，确保吊装过程中可以灵活应对各种情况。
5.安排必要的人员配合：包括吊装人员、信号员、安全监督员等，保证吊装作业的协调进行。
6.清理施工现场：清除施工现场的杂物和障碍物，确保吊装作业的顺利进行。
通过认真做好施工准备工作，可以有效地提高施工效率，保障吊装作业的安全进行，为后续施工工作奠定良好的基础。
钢柱吊装施工方案
钢柱吊装施工方案一、背景介绍在建筑工程中，钢柱的吊装是一个关键的环节。
合理的钢柱吊装方案能够保证施工的安全和效率，确保钢柱的顺利安装。
本文将针对钢柱吊装的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 安全评估：在进行钢柱吊装之前，首先需要进行安全评估，了解施工现场的环境和条件，确保施工过程中的安全。
2. 工具设备准备：准备好吊装所需的工具和设备，包括起重机、吊索、吊钩、绳索等。
3. 现场检查：对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物和安全隐患。
4. 吊装计划编制：根据钢柱的规格和要求，制定详细的吊装计划，包括吊装的顺序、方法和注意事项等。
三、钢柱吊装操作步骤1. 准备工作：在进行钢柱吊装前，需要根据吊装计划将钢柱运至施工现场，并将吊装设备放置在适当的位置。
2. 吊装设备检查：对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
包括起重机的起重能力、吊索的状态等。
3. 吊具安装：根据吊装计划，选择合适的吊具，将其安装到钢柱上，确保吊具完全固定，能够承受钢柱的重量。
4. 钢柱吊装：根据吊装计划，使用起重机将钢柱吊装至预定位置。
在吊装过程中，需要注意保持吊索的稳定，避免产生摆动。
5. 钢柱固定：在将钢柱吊装至预定位置后，立即进行固定。
可以使用螺栓、焊接等方式将钢柱与地基或楼板连接起来，确保其稳定性。
6. 吊装设备撤离：在钢柱固定后，将吊装设备从施工现场撤离，并进行清理工作，确保施工现场整洁。
四、安全措施1. 保护装备：在进行钢柱吊装时，应对起重机、吊具等设备进行维护保养，确保其正常运行，避免出现设备故障。
2. 员工安全培训：施工人员需要经过相关的培训，了解钢柱吊装的操作规范和安全措施，提高施工安全性。
3. 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示他人不要靠近吊装区域，减少安全事故的发生。
4. 检查并保养设备：定期对吊装设备进行检查和保养，及时发现问题并解决，确保设备的正常使用。
五、总结钢柱吊装是建筑工程中不可或缺的环节，合理的施工方案能够提高施工效率，保障工程的安全性。
钢柱吊装施工方案
钢柱吊装施工方案一、吊装工序安排为保证优质、安全、高效完成吊装任务,特制定以下吊装流程，施工时应严格按如下钢结构吊装流程施工。
1、吊装前准备工作：做好吊具及机具的用料准备，对参与工程施工的吊装机械设备、工机具等要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损。
2、十字形钢柱吊装十字形钢柱最大高度为约15米，因此在钢柱与周边钢梁未形成钢结构整体单元前，应在每个柱子四周各拉设一根缆风绳。
防止钢柱在钢梁安装过程发生倾覆，待钢柱与钢梁形成稳定的钢结构单元后，方可解除缆风绳。
钢柱与预埋件通过调节垫片和螺栓进行连接，后浇筑C45无收缩细石混凝土。
首批四根十字形钢柱安装完成后，立即安装钢柱之间的纵横向主梁，钢柱与主梁连接采用焊接。
为便于定位及操作，在钢柱与主梁之间各增设一个连接片。
一根梁采用4个M20的10.9级高强螺栓与钢柱进行临时固定，然后进行之间的焊接。
纵向主梁安装完成后，开始吊装钢柱之间的横向主梁。
横向主梁安装完成后按照以上顺序重复进行下一循环钢柱的安装。
人员操作采用外租25米高空车，操作人员将安全带系在作业平台防护栏上。
在平台内完成焊接作业。
二、吊装工艺及方法1、钢梁吊装安装程序为：拖车定位→80吨吊车地面就位→完成水平转运→检验→300吨吊车空中吊装→支座连接（临时）→校正检验→焊接固定。
2、构件现场就位：到场的钢结构构件经报验合格后按吊装平面就位。
3、起吊：钢丝绳系好后，300T汽车吊开始起吊。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。
经确认误后方可指挥吊车缓慢上升，向GZ安装位置进行回转和调整作业半径。
作业半径、臂长应严格按照专项方案执行。
待钢柱中心对准安装位置中心，然后徐徐放下，起吊过程中必要用人工拉缆绳，防止构件侧向晃动。
4、就位：将钢柱吊至柱面以上，再用稳定缆绳旋转使其对准柱脚，以使准确就位，落位时应缓缓进行，并在钢柱快接触柱顶面预埋螺栓时急刹车对准支座螺栓，缓慢吊装到位。
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中国化学工程第六建设有限公司文件编号：新疆心连心能源化工有限公司气化Ⅱ区34.380m钢柱吊装及安装专项方案编制：审核：批准：年 月 日目 录、 编制说明、 编制依据、 工程概况、 施工准备、 施工方法、 安全措施、 安全防护措施、 吊装技术措施 、 螺栓连接、施工安全保证措施 、吊装工程质量保证体系 、附图及吊车性能表钢柱吊装专项方案、编制说明：本方案为新疆心连心能源化工有限公司煤头年产 万吨合成氨、 万吨尿素、 万吨三聚氰胺、 万吨复合肥项目气化 区 层的钢柱吊装施工专项方案，根据施工图、设计资料，并根据以往类似工程实践编制而成、修正、补充、完善，以达到经济、高效、优质、安全地完成本工程项目的施工任务。
钢柱主要型号为： 的 型钢； 的箱型柱； 的箱型柱。
它的特点为高度高、作业面小、单根型钢重。
本方案主要描述采用吊车时的主要事项及钢柱安装时的要求。
、编制依据《钢结构工程施工及验收规范》 【 】《钢结构工程质量检验标准》 【 】《钢结构设计规范》 【 】《建筑钢结构焊接规范》 【 】《建筑结构荷载规范》 【 】《钢结构设计规范》 【 】《建筑结构荷载规范》 【 】《建筑钢结构焊接技术规程》 【 】《建筑施工安全检查标准》 【 】《施工现场临时用电安全技术规范》 【 】《建筑施工高处作业安全技术规范》 【 】《建筑施工安全检查标准》 【 】《钢丝绳》 【 】设计院施工图纸设计、变更联系单和现场图纸会审记录；本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。
中国化学工程第六建设公司工法汇编。
、工程概况本工程为新疆心连心能源化工有限公司气化工程，位于玛纳斯工业园。
建设单位为新疆心连心能源化工有限公司、设计单位为惠生工程（中国）有限公司、监理单位为河南诚信工程监理咨询有限公司、施工单位为中国化学工程第六建设有限公司。
建筑面积约 平方米，檐口总高度为 米，主体为 以下为混凝土框架结构； 以上为钢结构。
主钢架（梁、柱）采用 — 级钢，柱脚螺栓 采用 级钢。
本方案现在考虑在 的过渡层钢柱吊装方案，其他的暂不考虑在内。
钢柱主要型号为： 的 型钢； 的箱型柱； 的箱型柱。
它的特点为高度高、作业面小、单根型钢重。
本方案主要描述采用吊车时的主要事项及钢柱安装时的要求。
具体情况见下表、施工准备机具的选择：本工程的安装高度的最高点为 ，现场场地不理想，中部不适宜用小吊车进行吊装，所以采用 的汽车吊进行吊装。
汽车吊说明：汽车吊主要技术参数：最大额定总起重量： 最小额定工作幅度：转台尾部回转半径： 基本臂最大起重力矩： 最长主臂最大起重力矩： 纵向支腿距离：横向支腿距离： （ ） 基本臂其中高度：最长主臂起升高度： 最长主臂 副臂起升高度：基本臂起重臂长度： 最长主臂起重臂长度：最长主臂 副臂起重臂长度： （带加长节）副臂安装角： 度 度 度 起重臂变幅时间：起重臂伸缩时间： 最大回转速度：机具材料劳动力准备、 施工方法所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：钢柱的吊装：、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与混凝土部位的螺栓连接位置校正。
、吊装采用旋转吊法，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
吊装采用单根吊装，吊点采用钢柱上的牛腿部位挂钢丝绳绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面 左右时，使高度过 层的高度及脚手架，然后徐徐旋转，将钢柱吊至 混凝土柱顶以上，再用溜绳旋转钢柱使其对准其部位，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢柱刚接触混凝土柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢柱垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把钢柱拉牢，钢柱经校正后，即可进行下道工序施工。
（吊车站位及吊装图见附图）进度计划见附图。
、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在 ㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：、安全措施、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到 三不伤害 即 不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人 。
距地面 以上作业要有安全防护措施。
、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。
超重作业应做到 十不吊 ： 、指挥信号不明或乱指挥不吊； 、超载不吊； 、散装物装得太满或捆扎不牢不吊； 、吊物上有人不吊； 、安全装置不灵不吊； 、吊物埋在地下情况不明不吊； 、光线阴暗看不清不吊； 、斜吊歪拉不吊；、边缘锋利件无隔护措施不吊； 、液态金属盛放过满不吊； 二不撞 ： 、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞； 、不能用起重设备吊物撞其他东西。
、安全防护措施针对本工程业主方的要求，所有高空作业的安全必须有可靠地依托，梁及梁上构件施工过程中下方需要满铺脚手架 安全平网防护。
而现实的情况是：钢结构现场安装施工的速度比较快，若按照业主方要求在梁底搭设满堂安全防护架子和安全平网，则架子和安全平网将阻碍梁以及梁上构件的吊装。
并且梁底标高 米，满铺脚手架费用极大，也不能满足工期的要求，因而此方案是不可行，经过探讨认为，高空作业中只要安全带使用正确，有可靠的依托，就能够达到业主方的安全要求，确保安全防护万无一失。
其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。
因此，我公司根据实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求：安全防护措施：为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。
在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺设走道板，预留洞口做好临边防护。
安装钢柱时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。
安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。
悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。
钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢桁架梁上悬挂 麻花绳，悬挂高度 ，每隔 架设 脚手架管用于支撑安全绳。
工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。
在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。
临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于 。
防暑降温、风雨季施工措施．为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。
．掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
．降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施 搭设防雨蓬 。
．当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。
此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施 如揽风绳、紧固卡 。
．已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。
．雨天不得进行焊接作业。
在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施 搭设防护蓬、盖等 。
．雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
．雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要 如雨衣、防滑鞋等 。
尤其注意用电防护。
降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。
．吊装机具 吊车 应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。
．施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。
．运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。
．施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。
待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。
防坠落措施①防止物体坠落措施．安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。
随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。
．施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
．在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。
．地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
．在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。
②防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。
另外，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。
安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的钢梁上站立或行走。
确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳，绳的自由下垂度不应大于 ／ ，并应控制在 以内。
防火防爆．要配备灭火器，并由专人监护。
．高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。
电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。
．不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。
．氧气、乙炔瓶必须规范放置，乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。
现场安全用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》 实施临时用电管理。
．现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的 三级配电两级保护措施 。
其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。