现场材料设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度（4篇）
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据：1. 目的：旨在规范设备的存放与管理，确保设备的安全、正常使用和维护，提高设备的使用效率和质量。
2. 依据：国家相关法律法规、公司设备管理制度。
二、设备存放与管理的范围：1. 设备存放：包括仓库、库房等设备存放地点。
2. 设备管理：包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。
三、设备存放与管理的责任：1. 设备管理员：负责设备的存放、管理、维护和保养。
2. 使用部门负责人：负责设备的使用、保管和安全。
四、设备存放与管理的要求：1. 存放要求：（1）设备存放地点要干燥、通风、明亮，并配备防火、防水等设施；（2）设备应按照分类、序列号等标识存放，确保易查找、易管理；（3）设备存放时应定期清理、除尘，保持整洁。
2. 管理要求：（1）设备购置：设备购置前需经过审批，并按照合同约定验收；（2）设备入库：验收合格后，设备管理员负责入库，并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息；（3）设备领用：使用部门负责人需经过申请、审批，领用设备时要签订借用单，并及时通知设备管理员；（4）设备使用：严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备，不得私自更改设备设置或维修；（5）设备维护：设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作，定期检查设备运行状况，并及时修复故障；（6）设备报废：设备达到报废标准后，由设备管理员进行申请报废，并做好相应记录。
五、设备存放与管理的监督与考核：1. 监督：设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 考核：按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核，考核结果作为评优考核的依据。
六、制度的执行与改进：1. 制度的执行由设备管理部门负责，设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。
2. 制度的改进由公司设备管理部门负责，定期进行制度的评估和修订，不断提高设备管理的科学性和有效性。
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】【第1篇】现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的"检验状态"栏中填写检验状态。
（已检合格、已检待定、未检）2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂"甲供"字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注"甲供"字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到"三清四净"，即"三清"：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；"四净"：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理，提高施工效率，制定本制度。
二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨；2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。
三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求，及时采购所需材料，并按规定报销；2.工程部接收材料时，必须进行验收，验收内容包括：物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，包装是否完好无损，质量是否符合要求等；3.验收合格的材料，由工程部负责运输至现场。
四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域，并设置明确的标识；2.材料按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中，避免与水或其他有害物质接触；4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放，避免发生倒塌或滚落的危险。
五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要，及时采购所需设备，并按规定报销；2.工程部接收设备时，必须进行验收，验收内容包括：设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，外观是否完好无损，功能是否正常等；3.验收合格的设备，由工程部负责运输至现场。
六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域，并设置明确的标识；2.设备应按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具，保证设备的安全搬运和存放；4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作，为设备存放区域设定专门的警戒线。
七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划，对材料、设备进行盘点和清点；2.盘点时应按照清单逐一核对，确认存量与清单是否一致，并填写盘点记录；3.盘点时发现差异，应及时核实原因并进行处理，如有损耗或遗失，应上报工程部并进行报告。
八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理，对于材料、设备的质量和数量负责；2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理，监督保管人员的工作；3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况，确保存放安全和整齐。
现场材料设备存放与管理制度模版(4篇)
现场材料设备存放与管理制度模版第一章总则第一条为规范现场材料设备的存放与管理，保证工作的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内各类现场材料设备的存放与管理。
第三条现场材料设备的存放与管理应遵循安全、科学、合理的原则。
第四条现场材料设备的存放与管理应符合相关法律法规和本单位的规章制度。
第二章责任与职责第五条现场材料设备的存放与管理工作由设备管理部门负责。
第六条设备管理部门的责任是：1. 组织制定现场材料设备存放与管理制度，并定期修订；2. 对现场材料设备的存放与管理工作进行监督检查；3. 安排专人管理现场材料设备，定期进行清点、检查与维护；4. 协调各相关部门，确保现场材料设备的需求和供应；5. 负责新进设备的验收工作，并编制设备档案；6. 组织现场材料设备的更新、淘汰、报废工作；7. 监督现场材料设备的使用情况，制定、调整设备使用规定和标准。
第三章存放与管理要求第七条现场材料设备的存放应符合以下要求：1. 根据材料设备的性质、特点和存放要求，合理安排存放位置；2. 确保地面平整、无障碍，避免材料设备的损坏；3. 对于易腐、易燃、易爆、有毒、有害等材料设备，按照相关要求进行单独存放和管理。
第八条现场材料设备的管理应符合以下要求：1. 对现场材料设备进行分类编码，建立专门的档案；2. 进行定期的清点和盘点，确保存放的材料设备的准确性；3. 对现场材料设备设置防火、防盗、防潮、防尘等设施设备；4. 对现场材料设备进行定期维护和保养，确保其正常使用；5. 对现场材料设备的使用情况进行记录和统计，定期向上级报告。
第四章处罚与奖励第九条对于违反现场材料设备存放与管理制度的行为，将按照相关规定进行处罚，包括警告、记过、降职、开除等处理。
第十条对于材料设备存放与管理工作出色的个人或单位，将给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉称号等。
第五章附则第十一条本制度由设备管理部门负责解释。
第十二条本制度自颁布之日起施行，如需修改，须经设备管理部门批准。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度1. 引言在各类工地、生产现场或实验室等场所，都需要对材料和设备进行存放和管理，以确保工作的顺利进行和安全性。
因此，建立一套完善的现场材料和设备存放与管理制度十分重要。
本文将介绍一个不含分段语句的现场材料和设备存放与管理制度。
2. 范围与适用该制度适用于所有的现场，包括但不限于建筑工地、制造工厂、实验室等各类场所。
其中，现场材料指的是各类原材料、部件和半成品等，而设备包括机械设备、工具和仪器等。
3. 存放与管理原则3.1 安全原则材料和设备的存放必须符合相关的安全规定，避免火灾、爆炸或其他事故的发生。
存放位置应远离易燃物品和危险场所，并定期进行检查和维护。
3.2 有序原则材料和设备的存放应有一定的规则和秩序，以便于查找、取用和管理。
可以根据不同的类别、大小或特性，设置不同的存放区域或货架，并做好标识和编号。
3.3 温度和湿度原则部分材料和设备对温度和湿度较为敏感，因此存放的环境应符合相应的要求，避免损坏或质量变化。
可以考虑使用恒温恒湿设备或进行定期的环境检测。
3.4 定期清理与检查原则存放区域应定期清理，并进行检查，及时发现问题并进行处理。
过期、损坏或不合格的材料和设备应及时清理和处理，避免对其他工作产生影响。
4. 存放与管理程序4.1 材料和设备的入库所有的材料和设备都需要进行入库登记和验收，包括数量、规格、型号等信息，并做好标识和编号。
同时，需要记录供应商的信息和购买渠道。
4.2 存放位置与标识存放位置应严格按照规定进行划分，并给予明确的标识和编号。
可以根据种类、尺寸、重量等因素来划分不同的存放区域或货架，并编写存放位置图。
4.3 出库与归还登记所有材料和设备的出库和归还都需要进行登记，并控制权限，以便对其进行跟踪和管理。
出库和归还记录应包括日期、出库或归还人员的姓名和目的地或来源。
4.4 定期清理与检查存放区域应定期清理，并进行检查，包括品质和数量的检查。
对于有质量问题的材料和设备，应做好记录并进行处理，以防止进一步使用。
现场材料设备存放与管理制度（5篇）
现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。
第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。
第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。
第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。
第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、概述现场材料设备存放与管理制度是为了规范现场材料设备的管理和使用，保证施工进度和质量，防止材料设备的损失和挥霍而订立的。
本制度适用于全部项目现场的材料设备的存放和管理。
二、管理范围现场材料设备管理范围包括但不限于：1.施工材料、配件、工具、设备等；2.施工现场垃圾清理，保持施工现场乾净；3.建筑施工过程中产生的废弃物的处置，定期清理不合规定的垃圾；4.可燃气体、不安全物品、有害物质及市政管线等保护。
三、管理职责1.项目经理项目经理是最高管理者，负责订立管理制度和应急预案。
项目经理应保证项目管理的合法、公正和完整，确保安全环保，并要求现场履行好该制度的各项要求。
2.负责人负责人对现场建设材料设备管理负责，要做好现场材料设备的保管，按时报废材料设备，保证物资的安全，定期检查材料设备的使用情况及现场景观对物资的影响以及清掉使用材料的现场杂物。
3.承包商和供应商承包商和供应商应依照建筑施工管理法律法规的要求，组织进料施工作业，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并依照要求进行分类垃圾处理。
4.员工和工人员工和工人要严格执行管理制度，珍惜现场设备材料，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并要学会使用和保管设备材料，懂得工具的保养、保管、使用，做到安全生产和保护环境。
四、管理措施1.现场材料设备的汇总登记册每个现场应建立现场材料设备的清单并适时更新登记，认真列出材料设备种类、型号、数量、使用人，规定在建筑施工现场的进出设备材料必需经过汇总登记，保证材料设备的安全。
2.现场材料设备的存放设立现场设备材料临时存放点，依照资质等级类别分别标记，对于不安全和易燃设备材料要独立存放管理，定期检查保存管理。
同时注意安全标志、警示标志的使用。
3.现场设备及用品的使用检查现场管理人员要定期检查设备及用品的使用情况，对于已经损坏的设备及用品要适时报废处理，设备和材料要清洁、整齐、规范地摆放，设备要按要求定期检测，防止使用中显现不安全。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、背景在企业生产、施工等现场工作中，常常需要大量的材料和设备来支持工作的进行。
然而，如果没有一个科学合理的存放与管理制度，现场材料和设备的管理就会变得混乱不堪，不仅会浪费时间和人力成本，还会对工作的顺利进行造成阻碍。
因此，为了提高现场工作的效率和安全性，制定一个详细、完善的现场材料、设备存放与管理制度显得尤为重要。
二、目的制定现场材料、设备存放与管理制度的主要目的有以下几点：1.统一管理，确保材料和设备的准确、安全存放；2.提高现场工作的效率，减少不必要的时间浪费；3.防止材料和设备的损坏、丢失，减少不必要的损失；4.保持现场整洁，提升企业形象。
三、适用范围本制度适用于企业生产、施工等现场工作中涉及的所有材料和设备。
四、制度内容4.1 现场材料存放规范1.现场材料应当统一存放在指定的存放区域，不得随意堆放。
2.不同类型的材料应当根据特性进行分类存放，避免混淆和交叉污染。
3.材料应当按规定的标准包装，并附上相应的标识，方便辨识和使用。
4.存放区域应当保持干燥、通风，并定期清理，确保环境卫生。
4.2 现场设备存放规范1.现场设备应当配备专门的存放区域，不得随意乱放。
2.对于易损、易丢失的设备，应当加强监管，进行分类存放，并做好相应的防护措施。
3.存放区域应当设立相应的标识和管理制度，确保设备的安全性和易于查找。
4.3 材料、设备的领用和归还1.材料和设备的领用应当按照规定的程序进行，需填写领用单据并由负责人审批。
2.领用人须对领用的材料和设备妥善保管，并按照规定的时间归还。
3.归还时应当经过验收，确保材料和设备的完整和无损。
4.4 材料、设备的报废处理1.对于不再使用、损坏无法修复、超出使用寿命的材料和设备，应当按照规定的程序进行报废处理。
2.报废的材料和设备应当做好相应的记录，包括具体原因、数量、报废流程等。
五、制度执行1.执行人员应当熟悉现场材料、设备存放与管理制度，并按照制度执行工作。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的与意义为了保障施工现场的材料设备能够安全、有效地存放和管理，确保施工工作的正常进行以及安全生产的要求，制定现场材料设备存放与管理制度是必要的。
二、适用范围本制度适用于所有施工现场的材料设备的存放与管理工作。
三、职责分工1.项目经理：负责现场材料设备存放和管理的组织和协调工作。
2.物资管理员：负责现场材料设备的日常存放、检查和管理工作。
四、存放管理措施1.合理规划根据施工需要和特点，合理规划施工区域的材料设备存放位置，确保易取、易运、易管理。
2.区域划分根据材料设备的种类和性质，划分存放区域，设立明确的标志和指示牌，防止混乱和交叉污染。
3.上锁管理对重要、贵重的材料设备进行上锁管理，由专人负责保管并记录相关信息。
4.临时堆放对于临时暂时不需要使用的材料设备，要进行统一堆放，接受专人的监管并做好防护措施。
5.清晰标识对每个存放区域进行清晰的标识，包括材料设备的名称、数量及存放日期等必要信息，以便查找和管理。
五、使用管理措施1.申领制度按照施工进度计划和需要，项目部和施工队各单位要提前申请所需材料设备，物资管理员按照申请进行发放。
2.凭证管理每次申领材料设备都要做好申领凭证，包括申请单、办理单等，以备查验与个人 accountability。
3.经常检查物资管理员要经常检查存放区域和使用现场的材料设备，确保设备完好、无损坏现象，并及时处理发现的问题。
4.确认归还使用完毕的材料设备要及时归还到指定存放区域，经物资管理员确认后方可进行下一次使用。
六、报废处理1.鉴定审核对于需要报废的材料设备，要进行专业人员的鉴定和审核。
2.编制清单将需要报废的材料设备编制清单，包括名称、型号、数量等相关信息，并报请项目经理批准。
3.安全处理报废的材料设备要进行安全处理，禁止私自处置，以免引发安全事故。
七、绩效评估1.定期评估项目经理要定期对现场材料设备存放与管理情况进行评估和总结，及时纠正不足之处，提高管理水平。
施工现场工器具仪器仪表材料等存放及使用管理制度
施工现场工器具仪器仪表材料等存放及使用管理制度一、引言在施工现场中，工器具、仪器仪表和材料的存放和使用对工程质量和进度具有重要的影响。
为了保障施工安全和提高工作效率，需要建立相应的管理制度。
本文将对施工现场工器具、仪器仪表和材料的存放及使用进行详细的规定。
二、存放管理规定1.存放位置：工器具、仪器仪表和材料应按照相应规范及要求存放，存放位置应设在安全、整洁、干燥、无阻碍等条件良好的地方。
2.存放设施：工器具应按照种类进行分类存放，并根据尺寸和重量进行合理分配储存空间。
仪器仪表应存放在干燥、防尘、防震的仪器柜或专用房间中，材料应按照规格、品种进行分类存放，并标注清晰的标识。
三、使用管理规定1.计划使用：施工方应提前计划所需工器具、仪器仪表和材料，并进行合理的调配，避免过多或过少的情况发生。
2.使用登记：施工方应建立工器具、仪器仪表和材料的使用登记制度，记录使用情况，包括借出、归还、损坏等情况。
3.使用与保养：使用人员应按照使用说明书和操作规范正确使用工器具、仪器仪表，定期进行保养，确保其正常工作状态。
4.定期检验：施工方应定期对工器具、仪器仪表进行检验和维护，保障其安全可靠使用。
5.管理人员：施工方应指定专人负责工器具、仪器仪表和材料的使用管理，确保规章制度的执行。
四、安全管理规定1.安全防护：使用人员应戴好安全帽、防护眼镜等相关防护用品，并在操作工器具时严格遵守相关安全操作规程。
2.消防安全：施工方应设立专门的消防器材储存点，并制定消防演习和应急预案，确保在发生火灾等事故时能及时应对。
3.防盗防损：工器具、仪器仪表和材料储存点应设立专门的监控设备，并采取必要的防盗措施，确保安全。
4.废品处理：施工方要建立废品处理制度，严禁将废品随意丢弃，应分类、合理处理，并及时清理施工现场。
五、责任追究对于违反存放及使用管理制度的行为，将进行相应的责任追究，包括警告、罚款、停工等措施，对严重违规行为将采取道德谴责、法律诉讼等措施。
现场材料设备存放与管理规定流程
现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理,作到有计划地更新购置,正确地使用与维护,确保材料、设备完好,满足检验、试验质量要求,特制定本规定.1、材料进场或入库时,由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和材质证明.对已检验的材料,材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态.已检合格、已检待定、未检2、材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置.保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目.对甲方提供的产品,应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识.3、材料保管员填写物资验收单,发料单凭证和保管台帐,并保存记录,填写内容应包括：名称、规格牌名、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期包括保质期,对甲方提供的产品,加注“甲供”字样的标记,作为可追溯标识.4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放,标牌明显,填写完整、准确.码放层次以五或十为单位,做到举目成行,过目知数,便于交通、保养、清点和发放.5、周转材料领退频繁,不使用时由材料保管员回收整理保养,以备再用.6、以到仓库未经验收的物资,材料保管员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究材料保管员的责任.7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全,并帐、物、卡应三相符.8、加工完毕后的半成品,由操作人员根据布置图的要求,在半成品加工件上标注记号,记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方,记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等.9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划,按批准的计划供应.10、现场材料要做到“三清四净”,即“三清”：现场物资管理及负责人要分清,材料消耗及时结清,原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好,水泥袋、散装水泥收净,元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净,工地三场钢筋场、木工场、拌和场散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐,打扫干净.11、工地仓库可以建立义务回收废料组织,回收的废料若无转移价值,可就地折价处理.12、工程竣工后,项目部要组织人员做好材料清理回收工作,将工地不用材料、大型工具等先行退库,对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类,妥善存放,做到帐清、场地清.13、公司质量管理处对所属项目部的物资管理工作定期检查,对管理好的项目部及个人进行表彰奖励.现场材料、设备存放与管理批准：日期：年月日审核：日期：年月日编制：日期：年月日。
现场材料、设备存放与管理制度范本
现场材料、设备存放与管理制度范本材料、设备存放与管理制度第一章总则第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理，确保材料、设备的安全、整齐和方便取用，提高工作效率和科学管理水平，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有涉及现场材料、设备存放和管理的部门和人员。
第三条管理原则：依据经济、安全、实用、合理的原则进行管理，达到减少浪费、保证质量的目的。
第二章现场材料、设备的存放第四条材料、设备接收：材料、设备的接收应通过验收程序，检查规格、数量、质量等，确保符合要求后方可存放。
第五条存放位置：根据不同类型和性质的材料、设备，制定合理的存放位置和存放方式，并标明编号，确保便于查找和取用。
第六条排列整齐：存放的材料、设备应整齐有序，分门别类，便于清点和管理。
第七条定期清点：定期对存放的材料、设备进行清点，确保数量和功能完好，并及时进行维修或更换。
第三章现场材料、设备的管理第八条材料、设备的借用：需要借用材料、设备的人员应提前向主管部门或相关人员提出申请，并在借用期限内归还。
第九条突发事件处理：发生突发事件时，有需要使用现场材料、设备的情况下应首先向主管部门报告，并经批准后方可使用。
第十条材料、设备报废和报损：材料、设备若达到使用寿命或有严重破损，应按照规定程序报废，并记录报废情况。
第十一条材料、设备的保养：对材料、设备进行定期的保养和维护，确保其正常使用和延长使用寿命。
第十二条安全防护：对易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行安全防护和存放。
第四章现场材料、设备的考核与奖惩第十三条考核标准：根据材料、设备的存放情况和使用效果，建立合理的考核标准。
第十四条奖惩措施：对按规定存放和使用材料、设备的人员给予奖励；对违反规定的人员给予相应的纪律处分。
第十五条奖惩记录：对奖惩情况进行记录，并根据情况进行相应的通报和表彰。
第五章附则第十六条本制度的解释权属于制度的制定部门。
第十七条本制度施行后，对之前存在的问题和规范进行整改，并逐步完善管理。
现场材料设备存放与管理制度范文(3篇)
现场材料设备存放与管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理工作，提高材料设备的安全性和管理效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司或工地的现场材料设备的存放与管理工作。
三、基本原则1.安全第一：材料设备的存放与管理必须以安全为前提，确保人员和财产的安全。
2.规范统一：材料设备的存放与管理必须按照统一的标准和规范进行，遵循相关法律法规和行业规定。
3.责任到位：明确各级管理人员的责任和权限，强化监督和检查，确保制度的执行。
四、职责与权限1.公司负责人-监督、指导和督促现场材料设备的存放与管理工作。
-审批材料设备的出入库申请，确保合理性和安全性。
2.现场管理人员-负责现场材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-编制并执行现场材料设备的存放与管理计划。
-制定材料设备的分类、标志和编码制度，保证存放的有序性。
-负责材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
-检查和维护材料设备的完好性和安全性。
3.仓库管理员-协助现场管理人员完成材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-负责材料设备的分类、标志和编码工作。
-保管仓库门锁、钥匙和各类存放工具，并进行登记。
-协助现场管理人员进行材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
4.监督人员-监督现场材料设备的存放与管理工作的执行情况。
-帮助发现问题并提出改进意见。
-进行定期检查和不定期抽查，确保制度的执行。
五、处理程序1.现场材料设备进场-材料设备进场前，需进行验收并填写进场登记表。
-检查材料设备的完好性和数量是否与进场单一致。
-验收合格后，安排分类、标志和编码，并送入指定存放区域。
2.现场材料设备出场-填写出场登记表，注明出场理由和目的。
-确认材料设备数量和状态，并进行出场手续。
-出场材料设备需经过审批，并做好备案。
3.现场材料设备保管-入库材料设备按照分类、标志和编码的原则存放，保证有序性。
-保管人员负责材料设备的保养、防护和检查工作。
-定期对存放的材料设备进行盘点，核对数量和状态。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
是对现场材料和设备进行统一管理的规范，以确保其安全、有序地存放和使用。
1. 材料、设备存放区域划定：根据现场实际情况，划分材料、设备存放区域，并进行标识，确保不同类型的材料、设备能够有序地存放。
2. 材料、设备登记：对进场的材料和设备进行登记，包括名称、规格、数量等信息，建立档案，并负责相应的入库工作。
3. 材料、设备保管责任人：指定专人负责材料和设备的保管工作，包括接收、验收、入库、出库等环节，确保材料和设备的安全。
4. 材料、设备进出库管理：根据施工需要，编制材料、设备进出库计划，严格按照计划进行材料和设备的进出库操作，确保材料和设备的供应和使用的及时性。
5. 材料、设备检查：对现场的材料和设备进行定期检查，确保其完好无损并及时进行维护和修理，以延长使用寿命。
6. 材料、设备使用记录：对材料和设备的使用情况进行记录，包括领用、归还、使用部门等信息，建立材料和设备使用档案。
7. 废旧材料、设备处理：对废旧材料和设备进行分类、处理和回收，符合环保要求。
8. 盗窃、损失报告：对材料和设备的盗窃、损失等情况进行及时报告，并采取相应的补救措施。
9. 员工培训：定期组织对员工进行现场材料和设备存放与管理制度的培训，提高员工对于材料和设备安全管理的认知和意识。
以上是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度，具体可根据实际情况进行适当调整。
现场材料设备存放与管理制度范本（3篇）
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范现场材料设备的存放和管理，确保现场材料设备的安全和有效使用。
适用于公司所有项目的施工现场。
二、责任部门和责任人员1.公司项目经理负责制定和执行现场材料设备存放与管理制度。
2.施工现场负责人负责具体实施和监督现场材料设备的存放和管理工作。
3.项目部材料管理员负责材料设备的接收、入库、管理以及报废处理。
三、现场材料设备的分类1.常用材料设备：指在施工现场经常使用并存储一定数量的材料设备，如水泥、砂石、钢筋等。
2.临时材料设备：指施工过程中需要临时购买或租赁的材料设备，如脚手架、模板等。
3.特殊材料设备：指施工过程中需要特殊管理和保管的材料设备，如易燃、易爆、有毒有害等。
四、现场材料设备的接收和验收1.公司项目部材料管理员按照项目经理的要求，在材料设备进场时进行接收和验收。
2.接收和验收时，项目部材料管理员应仔细核对材料设备的数量、规格、品牌等与采购合同一致性，并对物料进行检查和检验。
五、现场材料设备的入库和出库管理1.现场材料设备的入库应按照入库单进行登记和记录，包括材料设备的名称、规格、数量、供应商、进场日期等信息。
2.出库时，项目部材料管理员应仔细核对出库单和实际领取的材料设备数量，并在出库单上签字确认。
六、现场材料设备的存放管理1.现场材料设备应放置在指定的存放区域，并按照物料分类、规格等进行合理布局。
2.材料设备应整齐摆放，避免堆放过高或过密，确保通风和安全。
3.应定期清理存放区域，清除杂物和积尘，保持存放区域的整洁和安全。
4.特殊材料设备应单独存放，并标明警示标识，严禁与其他物料混存。
七、现场材料设备的使用和维护1.施工人员应按照材料设备的规格和使用要求进行正确使用，严禁私自调用和乱占现场材料设备。
2.使用过程中如发现材料设备的损坏或故障，应及时报告维修或更换。
3.材料设备的维护和保养应按照厂家要求进行，定期检查和保养，并记录维护情况。
现场材料设备存放与管理制度(3篇)
现场材料设备存放与管理制度一、存放设备的场所和要求：1. 设备应存放在干燥、通风、温度适宜的场所，远离潮湿、高温等环境。
2. 存放场所应具备防火、防盗等安全措施，保证设备的安全。
3. 存放场所应具备合适的容量和结构，设备应按照分类、大小等要求进行摆放，便于管理和查找。
二、设备的标识和登记：1. 每个设备应有明确的标识，包括设备名称、型号、规格、产地、采购日期、责任人等信息。
2. 对于重要设备，可以使用专门的设备管理系统进行登记和管理。
三、存放设备的管理责任：1. 由专门的责任人负责设备的存放和管理工作，对设备进行定期巡检和维护，确保设备的完好性。
2. 管理人员还应制定设备存放及管理的工作制度，包括设备借用、报废、维修等流程。
四、设备的出借和报废：1. 对于需要借出的设备，需提前填写借用申请，经过审批后方可借出，归还时应经过验收。
2. 对于已经损坏或无法修复的设备，应及时报废，记录报废原因和时间。
五、设备的维护和保养：1. 定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 对设备使用过程中出现的问题应及时进行维修或更换，保证设备的功能完善。
六、设备的记录和统计：1. 对设备的使用情况进行记录，包括设备的借用、归还、维修等情况。
2. 定期进行设备台账的统计分析，包括设备的数量、使用率、故障率等指标。
现场材料设备存放与管理制度（2）是指在工地或现场施工过程中，对材料设备的存放和管理进行规范和管理的制度。
下面是一份简要的现场材料设备存放与管理制度的内容：1. 存放区域划定：根据材料设备的类型和性质，划定相应的存放区域，并标示明确的区域标识和编号。
2. 存放要求：根据材料设备的特点，确定存放的方式和要求，包括防潮、防火、防盗、防尘等要求。
3. 存放顺序：根据施工的需要和先后顺序，合理安排材料设备的存放顺序，确保施工的进行顺利。
4. 记录和登记：对每批次的材料设备进行详细的记录和登记，包括品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料设备
江泉高架快速路地面道路工程项目经理部
2014年11 月
现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度：
在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置
图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收
后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：
现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：
1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为
班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。
做到：存放有序、零整分开、
帐物对号、固定存放。
为此，特制订如下仓库管理制度：
1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收，修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。
5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度：
1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责
制的机械设备，则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度：
1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度：
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度：
1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。